Пластмассовый аэрозольный контейнер с усовершенствованной кольцевой манжетой

013283 Область техники Данное изобретение относится к контейнеру, выполненному из пластмассы, предпочтительно из полиэтилентерефталата, и предназначенному для распределения веществ под давлением или аэрозоля. В частности, данное изобретение относится к контейнеру, тип которого описан автором настоящего патента в его более ранней заявке на патент Австралии 2004905486, а также в Международной заявкеPCT/AU2005/001474, описания которых полностью включены в данный документ посредством ссылки. Предпосылки изобретения Ссылка на любой предшествующий уровень техники в этом описании не является и не должна рассматриваться как подтверждающая или указывающая в любой форме на тот факт, что этот предшествующий уровень техники составляет часть общеизвестных знаний. Как изложено в вышеупомянутых более ранних заявках на патент автора настоящего изобретения,контейнеры для распределения веществ под давлением до настоящего времени в основном выполнялись из металла. Подобные металлические контейнеры обладают рядом присущих им недостатков, следствием которых явилось несколько относительно неуспешных попыток заменить подобные металлические контейнеры контейнерами, выполненными из пластмассы. В указанной более ранней заявке на патент предлагались значительные усовершенствования аэрозольных контейнеров или контейнеров под давлением, изготовленных из пластмассы, которые устраняли ряд недостатков путем создания контейнера, содержащего пластмассовый корпус, фасонную манжету и распределительный клапан. Корпус контейнера выполнен способом выдувного формования с вытяжкой из полиэтилентерефталата (ПЭТ) или подобной пластмассы и имеет фасонную горловину, окружающую отверстие. Манжета контейнера также выполнена литьем под давлением из пластмассы с формой, обеспечивающей защелкивающееся прикрепление к фасонной горловине корпуса вокруг отверстия. Затем к горловине/манжете может быть прикреплен распределительный клапан с внешним фланцем, выполненным из деформируемого материала и имеющим форму, обеспечивающую его установку вокруг манжеты и прикрепление к ней путем обжатия. В указанной более ранней заявке на патент также предлагался усовершенствованный способ изготовления данного контейнера, включающий этапы, во-первых, литья под давлением заготовки, которая имеет фасонную горловину, обеспечивающую возможность ее удержания в машине для выдувного формования с вытяжкой; во-вторых, выдувного формования с вытяжкой заготовки, так что контейнер отходит от фасонной горловины; в-третьих, отрезания оконечности горловины от контейнера так, чтобы горловина окружала отверстие; в-четвертых, прикрепления защелкиванием манжеты из пластмассы, полученной литьем под давлением, к горловине контейнера в положении, при котором она окружает отверстие; и, наконец, прикрепления к горловине/манжете распределительного клапана, который содержит внешний фланец, выполненный из деформируемого материала, обеспечивающий установку защелкиванием и прикрепление к манжете круговым обжатием. Таким образом, в указанной более ранней заявке на патент предлагался благоприятный для окружающей среды аэрозольный контейнер, допускающий недорогое производство с использованием несложных этапов, но без присущих ему недостатков известных устройств. Несмотря на то что в указанной более ранней заявке на патент обеспечивались преимущества по сравнению с предшествующим уровнем техники, в настоящем изобретении предлагаются другие варианты аэрозольного контейнера из ПЭТ, которые отличаются от указанного более раннего варианта и которые обеспечивают улучшенные преимущества, включая возможность создания более высокого давления внутри данного контейнера. В изобретении также предлагаются усовершенствования, касающиеся поддерживающего прикрепления манжеты к контейнеру, и конструкция, которая обладает характеристиками, сравнимыми с характеристиками известных металлических и алюминиевых контейнеров, но с преимуществами использования пластмассы из ПЭТ. Сущность изобретения Данным изобретением предлагается пластмассовый аэрозольный контейнер, который устраняет недостатки известных контейнеров. Данным изобретением предпринимается попытка устранить недостатки предшествующего уровня техники, в частности, путем создания уникальной конструкции манжеты, выполненной из пластмассы и обеспечивающей возможность ее прикрепления защелкиванием или навинчивания на горловину корпуса,так что она не смещается из положения установки во время транспортировки или во время процесса заполнения, как это происходит с известными манжетами, но которая охватывает отверстие со стороны внутренней и наружной стенок. В одном широком толковании данным изобретением предлагается контейнер, предназначенный для распределения вещества под давлением, содержащий корпус, выполненный из полиэтилентерефталата(ПЭТ) или подобной пластмассы и имеющий фасонную горловину вокруг отверстия, манжету, имеющую такую форму, что она охватывает указанное отверстие со стороны наружной и внутренней стенок с образованием вокруг него фасонной кромки и крепится к указанному корпусу, и распределительный клапан,прикрепляемый к указанной манжете и содержащий внешний фланец, выполненный из деформируемого материала и имеющий такую форму, что он охватывает с двух сторон указанную кромку и крепится к-1 013283 ней путем кругового обжатия. Предпочтительно наружная стенка фасонной горловины имеет круговой паз, а манжета имеет кольцевой выступ, проходящий от нее внутрь, так что указанный выступ взаимодействует с указанным пазом с обеспечением крепления защелкиванием манжеты к горловине корпуса. Как вариант, но также предпочтительно, наружная стенка фасонной горловины имеет вокруг нее кольцевой выступ, при этом манжета на своей внутренней стенке имеет кольцевой паз, так что указанный выступ взаимодействует с указанным пазом с обеспечением крепления защелкиванием манжеты к горловине корпуса. В еще одном варианте, но также предпочтительно, манжета и фасонная горловина имеют взаимодействующую винтовую резьбу, так что манжета может быть навинчена на горловину корпуса. Предпочтительно манжета выполнена из ПЭТ или подобной пластмассы. Кроме того, предпочтительно в контейнере выполнено одно или более круговых усиливающих ребер (проходящих внутрь и наружу). Предпочтительно корпус имеет средство соединения с крышкой, предназначенное для присоединения крышки с возможностью отсоединения. Кроме того, предпочтительно корпус имеет средство соединения с основанием, предназначенное для прикрепления к нему основания. Краткое описание чертежей Данное изобретение более понятно из последующего подробного описания предпочтительного, но не ограничивающего, варианта его выполнения совместно с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 иллюстрирует вид в аксонометрии верхней части пластмассового аэрозольного контейнера,выполненного в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения данного изобретения; фиг. 2 иллюстрирует пластмассовый аэрозольный контейнер, показанный на фиг. 1, с частичным разрезом; фиг. 3 иллюстрирует вертикальную проекцию предпочтительного варианта выполнения предлагаемого контейнера; фиг. 4 иллюстрирует разрез предлагаемой манжеты; фиг. 5 иллюстрирует верхнюю часть предлагаемого контейнера с частичным разрезом; фиг. 6(а)-6(e) иллюстрирует различные виды манжеты с контейнером во время сборки и последующее прикрепление распределительного клапана к контейнеру в соответствии с данным изобретением; фиг. 7 иллюстрирует покомпонентный вид пластмассового аэрозольного контейнера, имеющего манжету с резьбой, в соответствии с другим предпочтительным вариантом выполнения данного изобретения; и фиг. 8 иллюстрирует пластмассовый аэрозольный контейнер, показанный на фиг. 7, с частичным разрезом; фиг. 9 иллюстрирует различные виды манжеты варианта выполнения, показанного на фиг. 7 и 8. Подробное описание предпочтительного варианта выполнения На всех чертежах одинаковые номера позиций используются для обозначения одинаковых частей,за исключением случаев, когда это специально указано иначе. Как показано на фиг. 1, контейнер, обозначенный в целом номером 1 позиции, выполнен из пластмассы и имеет корпус 2, манжету 3 и клапанный механизм 4. Корпус 2, как лучше всего показано на фиг. 3, на первом конце содержит основание 6, а на втором конце - горловину 7. Корпус 2, включая его основание и горловину, выполнен за одно целое из пластмассы способом выдувного формования с вытяжкой, например из полиэтилентерефталата (ПЭТ) из заготовки, как изложено в указанных более ранних заявках на патент. Корпус 3 может содержать притупленный участок 8, с помощью которого к контейнеру может быть плотно прикреплен колпачок, кольцевой паз 9,к которому присоединяется приспособленная для этого манжета 3, и одно или несколько ребер 19, которые проходят или внутрь, или наружу и которые могут служить в качестве альтернативных участков присоединения колпачка или крышки, или других компонентов, и/или в качестве усиливающих ребер,обеспечивающих жесткость конструкции контейнера, в частности, когда он находится под давлением. В верхней части горловины 7 выполнено отверстие 10, обеспечивающее размещение распределительного клапана (рассмотрен в дальнейшем). Манжета, обозначенная номером 3 позиции и лучше всего показанная на фиг. 4, выполнена литьем под давлением из пластмассы, при этом она является прочной и жесткой с некоторой степенью упругости, так что она придает значительную прочность горловине 7 корпуса 2 и в то же время имеет некоторую степень упругости, что является важным, когда в контейнере находится вещество под давлением. Фиг. 4 иллюстрирует вариант выполнения, в котором манжета 3 прикрепляется защелкиванием к горловине 7 корпуса 2. Такое прикрепление достигается благодаря наличию кольцевого паза 9 на горловине корпуса, который приспособлен для соединения с кольцевым выступом 30, проходящим внутрь от внутренней поверхности манжеты 3. Вариант выполнения предложенной манжеты 3 отличается по форме от манжеты, описанной в вышеупомянутых заявках на патент. В частности, следует отметить, что манжета 3 имеет такую форму, что она охватывает внутреннюю и наружную стенки 33 и 34 отверстия с образованием вокруг него кромки-2 013283 31, назначение которой будет рассмотрено в дальнейшем. Сборка манжеты и затем распределительного клапана с контейнером проиллюстрирована на фиг. 6. Фиг. 6(а) показывает, как манжета 3 устанавливается на контейнер 2. Как можно видеть, манжету опускают так, что паз 32 охватывает с двух сторон соответственно наружную и внутреннюю стенки 34 и 33 отверстия контейнера. Фиг. 6(b) показывает манжету 3, установленную на контейнер 2, причем кольцевой выступ 30 вставлен в ребро 9 защелкиванием, а внутренняя и наружная стенки 34 и 33 соответственно охвачены с двух сторон манжетой 3, так что вокруг отверстия контейнера образована фасонная кромка 35. Фиг. 6(с) иллюстрирует последующую установку клапана 4 вокруг фасонной кромки 35. Распределительный клапан предпочтительно выполнен из деформируемого материала, например алюминия. После сборки в положение, показанное на фиг. 6(d), внутренняя стенка 36 может быть обжата. Фиг. 6(е) показывает клапан в обжатом положении после его прикрепления к манжете/горловине контейнера 2. На фиг. 7-9 показан другой предпочтительный вариант выполнения данного изобретения, в котором используется навинчивающаяся колпачковая манжета 3 вместо защелкивающейся манжеты вышеописанных вариантов выполнения. Как показано на фиг. 7-9, горловина 7 корпуса 2 выполнена с винтовой резьбой 40, к которой может быть прикреплена манжета 3. Манжета 3, как лучше всего показано на фиг. 9, выполнена с ответной винтовой резьбой 41, совместимой с винтовой резьбой 40 горловины 7 корпуса 2. Винтовая резьба 40 может быть выполнена с фиксирующим упорным участком 42, который допускает завинчивание манжеты 3 на горловину 7 до момента фиксации. По периферии горловины 7 может быть выполнено соответствующее зажимное уплотнение, обозначенное номером 43 позиции, так что между манжетой 3 и горловиной 7 возникает уплотнение. Манжета 3 может быть прикреплена к горловине 7 корпуса 2 или вручную, или механизированным способом. Чтобы избежать ослабления крепления манжеты 3, на одну или на обе винтовые резьбы 40 или 41 до сборки может быть нанесено клеящее вещество, так что после его отверждения манжета не может быть удалена. Затем к манжете 3 может быть добавлен клапан 4 и прикреплен к ней посредством обжатия, как описано в предшествующем варианте выполнения. Фиг. 8 иллюстрирует различные компоненты контейнера с резьбовой манжетой в собранном состоянии, при этом верхние компоненты, а именно манжета 3 и клапан 4, показаны с частичным разрезом для лучшего понимания. Следует понимать, что при использовании вышеописанной манжеты получен аэрозольный контейнер ПЭТ типа, который, благодаря уникальной конструкции манжеты, окружающей отверстие, способен выдерживать более высокое давление, чем известные пластмассовые контейнеры. Кроме того, он обладает преимуществами, которые заключаются в том, что данная манжета не будет отделяться от контейнера, в частности во время процесса изготовления, как изложено в вышеуказанной заявке на патент, благодаря присоединению манжеты к контейнеру посредством защелкивания или навинчивания. Следует отметить, что способ прикрепления распределительного клапана к кромке 35 манжеты 3 позволяет создать качественное уплотнение, которое препятствует просачиванию вещества, находящегося в контейнере. Следует понимать, что по желанию между этими компонентами может быть выполнено дополнительное уплотнение, например, с применением материала из упругой резины или подобного ему. Следует понимать, что способ прикрепления обжатием распределительного клапана к обычным известным металлическим контейнерам может аналогично использоваться в данном изобретении. Жесткость манжеты, используемой в данном изобретении, позволяет применять обжимной инструмент обычного типа без поломки контейнера из ПЭТ и компонентов. Специалистам следует понимать, что металл,прикрепляемый обжатием непосредственно к ПЭТ, вызывает напряженное состояние контейнера, которое со временем может привести к растрескиванию контейнера и вызвать просачивание. Однако при использовании манжеты, полученной литьем под давлением в соответствии с данным изобретением, этот недостаток исключается. Заплечики 37 и 38 (см. фиг. 4), которыми манжета входит в контакт с контейнером во время процесса сборки, предпочтительно выполнены так, что они обеспечивают гладкое прохождение мимо них стенки отверстия для сведения к минимуму заклинивания по мере сборки компонентов. Специалистам должна быть известна допустимая кривизна этих заплечиков. Плечо 39 манжеты 3 действует в качестве направляющей во время сборки манжеты с контейнером,так что если имеется какое-либо неточное совмещение, оно может быть откорректировано. Кроме того,при введении клапана в контейнер плечо 39 содействует операции сборки путем ограничения раскрытия фланца клапана до небольшой степени, так что эта вся часть затем зажимает манжету на контейнере, когда он находится в гнезде 32. Гнездо 32, в котором контейнер из ПЭТ прижат участком 40 манжеты 3, создает вторичное уплотнение между контейнером и манжетой. В условиях высокого давления и нагрева деформация контейнера из ПЭТ будет происходить раньше деформации манжеты, что позволит газу просачиваться у верхней части гнезда 32, не допуская, таким образом, взрыва контейнера. Гнездо 32 также защищает контейнер из ПЭТ от любого прямого контакта с областью обжима металлического клапана.-3 013283 Обратим внимание, что наружный участок 41 кромки 31 слегка уплощен, т.е. изгиб на кромке не является непрерывным, так что все различные типы клапанов, доступные на рынке, могут быть установлены на кромке 31 в соответствии с данным изобретением. С учетом наличия на рынке различных разбрызгивателей у периферии кромки 31 выполнена канавка 42, так что эти специальные распределительные разбрызгиватели при желании могут быть прикреплены посредством канавки к контейнеру. На манжете 3 может быть выполнено усиливающее ребро 43 для придания ей жесткости и/или увеличение прочности, которое может особенно быть полезным во время процесса обжатия при приложении к нему силы. Юбка 44 манжеты 3 выполнена так, что она придает привлекательный внешний вид всему контейнеру, в то время как спрятанный под юбкой 44 контейнер может дополнительно содержать усиливающие ребра и т.д. для придания жесткости конструкции контейнера. Следует понимать, что предложенный контейнер обладает преимуществами по сравнению с аэрозольными металлическими контейнерами обычного типа, а также является альтернативой пластмассовому контейнеру из ПЭТ, описанному в вышеупомянутой заявке. Следует понимать, что несмотря на то что в данном документе были описаны конкретные варианты выполнения, возможно внесение изменений и модификаций в форму и конструкцию контейнера, при сохранении преимуществ данного изобретения. Все подобные изменения и модификации следует рассматривать как подпадающие под объем правовой охраны вышеописанного изобретения. Следует понимать, что способ и изготовление контейнера являются аналогичными тем, которые были описаны в вышеупомянутой заявке, за исключением того, что манжета имеет другую форму для достижения вышеописанных преимуществ, т.е. данная манжета может быть прикреплена к верхней части контейнера путем защелкивания или навинчивания и, благодаря тому, что она служит бандажом для отверстия контейнера, она не может сняться с верхней части контейнера во время текущего процесса изготовления и сборки. Очевидно, что предложенный пластмассовый аэрозольный контейнер может распределять различные вещества, включая все вещества, которые в настоящее время используются для распределения из металлических контейнеров. Однако пластмассовый аэрозольный контейнер, выполненный из ПЭТ, имеет значительное преимущество, которое заключается в том, что он может быть легко использован повторно и таким образом более благоприятен для окружающей среды. Следует понимать, что в данный контейнер и способ его изготовления могут быть внесены различные изменения и модификации. Все подобные изменения и модификации следует рассматривать как подпадающие под сущность и объем правовой охраны вышеописанного изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Контейнер, предназначенный для распределения вещества под давлением, содержащий корпус, выполненный из полиэтилентерефталата или подобной пластмассы и имеющий фасонную горловину вокруг отверстия,манжету, имеющую такую форму, что она охватывает наружную и внутреннюю стенки указанного отверстия с образованием вокруг него фасонной кромки и крепится к указанному корпусу, и распределительный клапан, прикрепленный к указанной манжете и содержащий внешний фланец,выполненный из деформируемого материала и имеющий такую форму, что он охватывает с двух сторон указанную кромку и крепится к ней путем кругового обжатия. 2. Контейнер по п.1, в котором указанная наружная стенка фасонной горловины имеет круговой паз, а манжета имеет кольцевой выступ, проходящий от нее внутрь, так что указанный выступ взаимодействует с указанным пазом с обеспечением крепления манжеты к горловине корпуса защелкиванием. 3. Контейнер по п.1, в котором указанная наружная стенка фасонной горловины имеет вокруг кольцевой выступ, а манжета на своей внутренней стенке имеет кольцевой паз, так что указанный выступ взаимодействует с указанным пазом с обеспечением крепления манжеты к горловине корпуса защелкиванием. 4. Контейнер по п.1, в котором манжета и фасонная горловина имеют взаимодействующую винтовую резьбу, так что манжета навинчена на горловину корпуса. 5. Контейнер по любому из пп.1-4, в котором манжета выполнена из полиэтилентерефталата или подобной пластмассы. 6. Контейнер по любому из пп.1-5, в котором выполнено одно или несколько круговых усиливающих ребер (выступающих внутрь и наружу). 7. Контейнер по любому из пп.1-6, в котором корпус имеет средство соединения с крышкой, предназначенное для присоединения крышки с возможностью отсоединения. 8. Контейнер по любому из пп.1-7, в котором корпус имеет средство соединения с основанием,предназначенное для прикрепления к нему основания.