Способ и устройство для изготовления сигаретных фильтров с центрально расположенным ароматизационным элементом

005979 Область техники, к которой относится изобретение Это изобретение относится к способам и устройствам для изготовления сигаретных фильтров, которые включают в себя центрально расположенный ароматизационный элемент, который влияет на вкус дыма, втягиваемого через фильтр. Предшествующий уровень техники Известно изготовление фильтров для табачного дыма, которые включают в себя ароматизирующее вещество, равномерно наносимое поверх фильтрующего материала перед сбором фильтрующего материала и приданием ему формы фильтровального изделия. Примеры этих обычных фильтров включают в себя ароматизационный фильтр для табачного дыма, изготовленный из жгута сцепленных волокон ацетата целлюлозы, при этом поверх жгута перед тем, как его собирают с приданием ему окончательной стержнеобразной формы, равномерно напыляют жидкий пластификатор, такой как триацетин. Ароматизирующее вещество обычно растворено в жидком пластификаторе, а пластификатор влияет на сцепление между соседними элементарными волокнами. Другие способы изготовления сигаретных фильтров предложены в патентах США 4549875,4768526 и 4281671. В процессе практической реализации обычных способов изготовления фильтров для табачного дыма было обнаружено, что возникают проблемы, когда прекращают пользоваться некоторым конкретным ароматизирующим веществом или когда заменяют одно ароматизирующее вещество другим. Эти проблемы возникают потому, что кабина напыления, внутри которой наносят пластификатор, будет загрязняться первым применяемым ароматизирующим веществом так, что изготавливаемые впоследствии сигаретные фильтры тоже могут загрязняться, если не остановить производство и не очистить или не заменить загрязненную кабину. Известные способы введения ароматизационного элемента внутрь фильтра также имеют тот недостаток, что ароматизирующее вещество часто не вводят в надлежащих количествах или в надлежащее место внутри сигаретного фильтра для достижения желаемого влияния на дым, проходящий через фильтр, а положение ароматизационного элемента внутри фильтра для дыма невозможно регулировать точно. Краткое изложение сущности изобретения С учетом недостатков известных систем для изготовления фильтров, в частности, фильтров для табачного дыма, способ непрерывного изготовления стержня фильтра для табачного дыма в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что обеспечивают подачу материала фильтрующего жгута,сводят подаваемый материал фильтрующего жгута с приданием ему формы стержня, пропускают ароматизационный элемент, такой, как непрерывная прядь текстильного материала, через позиционирующее приспособление для переноса ароматизационного элемента вместе с материалом фильтрующего жгута на место во время сведения материала фильтрующего жгута с приданием ему формы стержня и подают жидкое ароматизирующее вещество под приблизительно атмосферным давлением в позиционирующее приспособление для частичного заполнения позиционирующего приспособления. В одном конкретном варианте осуществления внутри канала в позиционирующем приспособлении формируют емкость для ароматизирующего вещества, а ароматизационный элемент пропускают через емкость для ароматизирующего вещества перед введением в подаваемый материал фильтрующего жгута. Непрерывный ароматизационный элемент предпочтительно представляет собой по меньшей мере одну нить или другой материал, обладающий качеством поглощения максимального количества жидкого ароматизирующего вещества и переноса этого жидкого ароматизирующего вещества вместе с ароматизационным элементом,который должен оказаться центрально расположенным внутри готового стержня фильтра. Позиционирующему приспособлению можно придать такую конфигурацию и такое расположение относительно оборудования, предназначенного для сведения фильтрующего жгута с приданием ему формы стержня фильтра, так что первый участок позиционирующего приспособления образует емкость для жидкого ароматизирующего вещества, а второй участок позиционирующего приспособления направляет непрерывный текстильный материал в эту емкость перед тем, как текстильный материал выходит из выходного отверстия позиционирующего приспособления. Позиционирующее приспособление предпочтительно снабжено по меньшей мере первым и вторым входными отверстиями, при этом непрерывный ароматизационный элемент пропускают через первое входное отверстие, а жидкое ароматизирующее вещество подают через второе входное отверстие. В предпочтительном конкретном варианте осуществления позиционирующее приспособление имеет конфигурацию с коленом, которое называют S-образным коленом, около первого входного отверстия, так что непрерывный ароматизационный элемент, проходя по S-образному колену, поддерживается у дна позиционирующего приспособления на остальной части своего пути до выходного отверстия. Это гарантирует, что ароматизационный элемент останется в жидком ароматизирующем веществе, которое собирается на дне позиционирующего приспособления или подается в промежуточную точку вдоль канала,идущего через это приспособление. Жидкое ароматизирующее вещество предпочтительно подают с желаемой скоростью в позиционирующее приспособление через второе входное отверстие, которое может быть расположено на конце-1 005979 приспособления или в некоторой промежуточной точке ниже по ходу потока, с помощью дозировочного насоса, а непрерывный ароматизационный элемент вводят в позиционирующее приспособление через первое входное отверстие. Жидкое ароматизирующее вещество частично поглощается текстильным материалом и/или налипает на текстильный материал за счет поверхностного натяжения так, что текстильный материал и ароматизирующее вещество проходят по направлению к выходному отверстию канала через позиционирующее приспособление, которое расположено на пути материала фильтрующего жгута в месте ниже по ходу потока от, по меньшей мере, участка сводящего приспособления, которое придает материалу фильтрующего жгута форму стержня. В предпочтительном варианте ароматизационный элемент, по меньшей мере, частично насыщают жидким ароматизирующим веществом, когда он проходит через емкость или когда ароматизирующее вещество проходит по дну канала ниже по ходу потока от входного отверстия для жидкого ароматизирующего вещества. В случае традиционного оборудования для изготовления фильтров выходное отверстие позиционирующего приспособления может быть расположено под язычком, который расположен ниже по ходу потока от транспортирующей насадки и воздушной воронки, которые образуют часть сводящего приспособления. Этот язычок направляет материал фильтрующего жгута на завершающей стадии перед тем, как его сводят для придания формы стержня, а позиционирующее приспособление направляет жидкое ароматизирующее вещество и непрерывный ароматизационный элемент в такое положение относительно язычка, которое гарантирует надлежащее позиционирование непрерывного отрезка текстильного материала в готовом стержне фильтра. При сборке позиционирующего приспособления с оборудованием для изготовления фильтра, предпочтительно обеспечивают наклон этого приспособления выходным концом вверх. Входное отверстие для введения ароматизирующего вещества может быть расположено вдоль приспособления в некоторой точке ниже по ходу потока от места введения ароматизационного элемента, или упомянутое вещество можно вводить на том же конце приспособления через отдельное входное отверстие. Расположенному выше по ходу потока участку позиционирующего приспособления можно придать конфигурацию, обеспечивающую образование емкости ароматизирующего вещества в промежуточной нижней точке позиционирующего приспособления. В конкретном варианте осуществления приспособления, в котором предусматривается образование емкости ароматизирующего вещества, непрерывный ароматизационный элемент попадает в позиционирующее приспособление через входное отверстие и предпочтительно направляется через емкость жидкого ароматизирующего вещества по направляющему участку позиционирующего приспособления перед выходом из выходного отверстия позиционирующего приспособления. Материал фильтрующего жгута, который собирается около выходного отверстия позиционирующего приспособления под язычком оборудования для изготовления фильтров, протягивает непрерывный ароматизационный элемент вместе с материалом фильтрующего жгута, когда материал фильтрующего жгута продолжает двигаться в направлении вниз по ходу потока для придания формы готового стержня фильтра. Непрерывный ароматизационный элемент несет жидкое ароматизирующее вещество, когда выходит из выходного отверстия позиционирующего приспособления. Скорость движения ароматизационного элемента по каналу можно синхронизировать со скоростью,с которой ароматизирующее вещество вводят в канал, так что ароматизационный элемент сможет забирать все ароматизирующее вещество, вводимое в приспособление, когда будет проходить через ароматизирующее вещество, собирающееся на дне приспособления. В альтернативном конкретном варианте осуществления участку позиционирующего приспособления можно придать конфигурацию, обеспечивающую сбор жидкого ароматизирующего вещества с образованием емкости, через которую пропускают ароматизационный элемент. В предпочтительном варианте достигают состояния равновесия, в котором количество жидкого ароматизирующего вещества, переносимого ароматизационным элементом, оказывается таким же, как количество, подаваемое при дозировании в позиционирующее приспособление. Состояние равновесия поддерживается, и при этом сквозной канал через позиционирующее приспособление остается под атмосферным давлением. Дозировочный насос, подающий текучее ароматизирующее вещество через входное отверстие позиционирующего приспособления, в предпочтительном варианте отрегулирован таким образом, что количество жидкого ароматизирующего вещества, вводимого в приспособление или вводимого и собираемого в емкости в нижней точке позиционирующего приспособления, остается, по существу, неизменным, когда непрерывный ароматизационный элемент вытягивает вместе с собой жидкое ароматизирующее вещество, выходя из выходного отверстия позиционирующего приспособления. Позиционирующее приспособление может быть снабжено регуляторами точной настройки так, что его окончательное положение относительно сводимого материала фильтрующего жгута под язычком оборудования для изготовления фильтров можно точно регулировать. В предпочтительном варианте непрерывный ароматизационный элемент, несущий жидкое ароматизирующее вещество, располагают по центру на пути максимального воздушного потока сквозь готовые стержни сигаретных фильтров. Выходное отверстие позиционирующего приспособления предпочтительно имеет достаточный диаметр для обеспечения прохождения непрерывного ароматизационного элемента, такого как непрерывный отрезок текстильного материала, несущий жидкое ароматизирующее вещество, не создавая никакого нежела-2 005979 тельного противодавления в позиционирующем приспособлении, и при этом поддерживается достаточно малый диаметр выходного отверстия позиционирующего приспособления так, что оно не выдается слишком далеко на путь сводимого материала фильтрующего жгута в той точке, где материал фильтрующего жгута формуется язычком с приданием формы готового стержня. Краткое описание чертежей Ниже в качестве примера приводится иллюстрация изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, при этом на фиг. 1 А представлен вид сбоку участка устройства для формирования фильтров, включающего в себя позиционирующее приспособление в соответствии с первым конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения; на фиг. 1 В - вид с торца устройства, показанного на фиг. 1 А, если смотреть с входного конца этого устройства; на фиг. 1 С - вид с торца устройства, показанного на фиг. 1 А, если смотреть с выходного конца этого устройства; на фиг. 2 - частичное сечение позиционирующего приспособления, показанного на фиг. 1 А, изображающее емкость жидкого ароматизирующего вещества, образованную в канале, проходящем через позиционирующее приспособление; на фиг. 3 А и 3 В изображены детали кронштейна с горизонтальной и вертикальной регулировочными ручками для позиционирования позиционирующего приспособления; на фиг. 4 А и 4 В - устройство для формирования фильтров, включающее в себя позиционирующее приспособление в соответствии со вторым предпочтительным конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения; на фиг. 5A-5D - виды деталей позиционирующего приспособления, показанного на фиг. 4 А и 4 В. Описание предпочтительных конкретных вариантов осуществления изобретения Обращаясь сначала к фиг. 1 А, отмечаем, что конкретный вариант осуществления позиционирующего приспособления в соответствии с изобретением объединен со стандартным оборудованием для изготовления фильтров с целью обеспечения позиционирования ароматизационного элемента 70, который расположен приблизительно по центру внутри стержня фильтра, изготовленного из материала фильтрующего жгута. Расположение и приблизительную ориентацию позиционирующего приспособления 20 относительно оборудования для изготовления фильтров обеспечивают кронштейн 26, горизонтальная регулировочная ручка 28 а и вертикальная регулировочная ручка 28b, как показано на фиг. 1 А, 3 А и 3 В. Кронштейн 26 может удерживать позиционирующее приспособление 20 в таком положении относительно транспортирующей насадки 30 и воздушной воронки 40, что выходной конец 20b позиционирующего приспособления 20 оказывается расположенным под язычком 50, который направляет сводимый материал фильтрующего жгута, выходящий из воздушной воронки 40, в стандартное оборудование, которое расположено ниже по ходу потока от выходного конца 20b позиционирующего приспособления и в котором фильтрующему жгуту придают форму стержня. Получаемый непрерывный стержень затем оборачивают фильтровальной бумагой и скрепляют обертку швом внахлест, заклеиваемым клеем. Материал фильтрующего жгута, такой как жгут ацетата целлюлозы, можно вытягивать из тюка и пропускать через ряд валков (не показаны), расположенных выше по течению от транспортирующей насадки 30. Выйдя из выходного конца транспортирующей насадки, распушенный материал фильтрующего жгута затем дополнительно сводится воздушной воронкой 40 перед попаданием под язычок 50. Позиционирующее приспособление 20 снабжено первым входным отверстием 20 а, вторым входным отверстием 20 с и выходным отверстием 20b. Ароматизационный элемент 70 можно вводить через входное отверстие 20 а и направлять по первому участку 22 позиционирующего приспособления 20 во второй расположенный ниже участок 20d позиционирующего приспособления 20. Ароматизационный элемент может быть выбран из множества материалов, включая, но не в ограничительном смысле, хлопчатобумажную пряжу, ацетат целлюлозы, вискозу или другой текстильный либо не текстильный материал, способный поглощать жидкое ароматизирующее вещество. Хотя хлопчатобумажная пряжа является особенно желательным материалом для практического осуществления настоящего изобретения, объем притязаний настоящего изобретения также предусматривает использование других подходящих материалов, способных поглощать жидкое ароматизирующее вещество или другое вещество, улучшающее вкусовое ощущение от дыма. Позиционирующее приспособление 20 предпочтительно содержит нелинейную трубку, имеющую сквозной канал и насадку для введения ароматизирующего вещества, прикрепленную к участку этой трубки. Насадка для введения ароматизирующего вещества может быть соединена с трубкой на расположенном выше по ходу потока конце трубки или в промежуточном положении ниже по ходу потока от того места, где вводят ароматизационный элемент. Позиционирующее приспособление 20 предпочтительно имеет наклон вверх к своему выпускному концу 20b. В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 1 А-2, жидкое ароматизирующее вещество 60 можно вводить в позиционирующее приспособление 20 через второе впускное отверстие 20 с. Количество жидкого ароматизирующего вещества 60, вводимого в позиционирующее приспособление, можно регулировать с помощью дозировочного на-3 005979 соса (не показан). Жидкое ароматизирующее вещество собирается и образует емкость 60 а на нижнем участке 20d позиционирующего приспособления 20. Жидкое ароматизирующее вещество предпочтительно подают со скоростью, которая не вызывает переливание через край во входном отверстии 20 а или в выходном отверстии 20b. В позиционирующем приспособлении 20 могут быть предусмотрены изменения внутреннего диаметра, например, на сводящем участке 20 с, чтобы обеспечить сбор достаточного объема жидкого ароматизирующего вещества 60 в емкость 60 а на нижнем участке 20d с одновременной гарантией того, что выходной конец 20b не имеет настолько большой диаметр 20b", чтобы влиять на сводимый материал фильтрующего жгута перед приданием ему формы стержня. Как показано на фиг. 1 С, выходной конец 20b позиционирующего приспособления 20 имеет достаточно большой внутренний диаметр 20b', так что непрерывный ароматизационный элемент 70, несущий жидкое ароматизирующее вещество 60, выходит из выходного конца 20b в желаемом положении, не создавая никакого нежелательного противодавления в позиционирующем приспособлении. Ароматизационный элемент может иметь диаметр в диапазоне от 0,1 до 3 мм, а внутренний диаметр выходного конца 20b может находиться в диапазоне от 0,5 до 30 мм, если это желательно. В предпочтительном конкретном варианте осуществления непрерывный ароматизационный элемент имеет диаметр приблизительно 0,5 мм, а внутренний диаметр выходного конца 20b составляет приблизительно 3 мм. В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 4 А-5 С, жидкое ароматизирующее вещество вводят в месте ниже по ходу потока от того места, где вводят ароматизационный элемент. Как показано на фиг. 4 А и 5 В, позиционирующему приспособлению можно придать конфигурацию с Sобразным участком, расположенным ниже по ходу потока сразу же после того места, где вводят ароматизационный элемент 70. Эта конфигурация гарантирует, что ароматизационный элемент будет проходить по дну позиционирующего приспособления к выходу из него. Обращаясь к фиг. 4A-5D, отмечаем,что в изображенном конкретном варианте осуществления позиционирующего приспособления 120 имеется входное отверстие 120 а для пропускания ароматизационного элемента 70, колено или S-образный участок 120d с прикрепленным к нему сливным шлангом 120f, расположенное ниже по ходу потока входное отверстие 120 с для введения жидкого ароматизирующего вещества 60, а также выходное отверстие 120b. Непрерывный ароматизационный элемент вводят через входное отверстие 120 а и направляют по S-образному участку 120d так, что этот ароматизационный элемент затем следует по дну позиционирующего приспособления 120 в течение всего пути к выходному отверстию 120b, как лучше всего видно на фиг. 5 В и 5 С. Жидкое ароматизирующее вещество 60 вводят в позиционирующее приспособление 120 через расположенное ниже по ходу потока входное отверстие 120 с с такой скоростью, что при достижении равновесия ароматизационный элемент, проходящий по дну канала через позиционирующее приспособление, частично поглощает и переносит жидкое ароматизирующее вещество, введенное через входное отверстие 120 с, причем ароматизационный элемент выходит из выходного отверстия 120b на путь сводимого материала фильтрующего жгута. На конце приспособления 120 рядом с входным отверстием 120 а для ароматизационного элемента можно предусмотреть сливной шланг 120f. Поскольку приспособление 120 имеет наклон вверх к выходному концу 120b, сливной шланг 120f на конце приспособления 120, противоположном выходному концу 120b, находится в самой низкой точке и обеспечивает средство для слива избыточного ароматизирующего вещества из приспособления 120 посредством ароматизационного элемента. На конце сливного шланга 120f можно предусмотреть сборник 180 во избежание потерь избыточного ароматизирующего вещества вследствие испарения. Материал фильтрующего жгута, который сводится через воздушную воронку 40 под язычок 50,полностью окружает выходной конец 20b позиционирующего приспособления 20 в конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 1 А, и выходной конец 120b позиционирующего приспособления 120 в конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 4 А. Когда материал фильтрующего жгута продолжает проходить ниже по ходу потока мимо выходного конца 20b, 120b, этот материал жгута тащит вместе с собой ароматизационный элемент 70, выходя из выходного конца 20b, 120b. Поддерживающий позиционирующее приспособление кронштейн 26 и регулировочные ручки 28 а, 28b, которые лучше всего видны на фиг. 3 А и 3 В, обеспечивают точное позиционирование выходного конца 20b, 120b относительно сводимого материала фильтрующего жгута. Как лучше всего видно на виде с торца, представленном на фиг. 1 В, участок 22 входного конца позиционирующего приспособления 120, используемого в связи с конкретным вариантом осуществления,показанном на фиг. 1 А-1 С, можно повернуть на желаемый угол от вертикали, чтобы достичь желаемого зазора между позиционирующим приспособлением 20 и оборудованием для изготовления фильтров,включающем в себя транспортирующую насадку 30 и воздушную воронку 40, или чтобы достичь зазора с фильтровальным материалом, проходящим в транспортирующую насадку. Возвышение во втором входном отверстии 20 с в этом конкретном варианте осуществления также можно выбрать таким, что жидкое ароматизирующее вещество, вводимое через входное отверстие 20 с, станет собираться в емкости на нижнем участке 320d, при этом гидростатический напор не будет подпирать выходной конец 20b. Кронштейн 26, окружающий позиционирующее приспособление 20, может быть выполнен как единое целое с ним обычными способами соединения. В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 1 А, ориентация позиционирующего приспособления 20, регулируемая посредством кронштейна-4 005979 26 и позиционирующими ручками 28a, 28b, гарантирует, что желаемое количество жидкого ароматизирующего вещества, введенного через входное отверстие 20 а, затем направится в емкость 60 а по входному участку 22 позиционирующего приспособления 20, вследствие чего жидкое ароматизирующее вещество 60 частично поглотится ароматизационным элементом 70 и/или прилипнет к нему за счет поверхностного натяжения при выходе ароматизационного элемента 70 из выходного конца 20b позиционирующего приспособления 20. Если это желательно, можно предусмотреть другие компоновки позиционирующего приспособления, в которых канал включает в себя емкость вдоль своей длины, или ароматизационный элемент удаляет все жидкое ароматизирующее вещество по мере его введения в упомянутое приспособление, так что емкость не образуется, как в конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 4 А. После частичного насыщения непрерывного ароматизационного элемента жидким ароматизирующим веществом за счет прохождения через емкость, собранную на нижнем участке 20d, или за счет прохождения через ароматизирующее вещество, вводимое в позиционирующее приспособление, этот элемент подхватывается сводимым фильтрующим жгутом ниже по ходу потока от выходного конца 20b,120b и преобразуется в непрерывный стержень язычком 50. Непрерывный фильтровальный стержень можно затем разрезать на желаемые отрезки для формирования фильтров или сегментов фильтров, каждый из которых имеет ароматизационный элемент, расположенный приблизительно по центру или в любом другом желаемом положении в фильтровальном стержне. Хотя на чертежах проиллюстрированы конкретные варианты осуществления устройства для изготовления фильтров, включающего в себя позиционирующее приспособление в соответствии с настоящим изобретением, это изобретение не сводится к описанным конкретным вариантам осуществления и может охватывать другие компоновки в рамках объема притязаний, соответствующего прилагаемой формуле изобретения. Позиционирующее приспособление можно использовать вместе с устройством для изготовления фильтров, имеющим другие приспособления для сведения материала фильтрующего жгута с приданием ему формы стержня. Позиционирующее приспособление обеспечивает точное позиционирование ароматизационного элемента внутри фильтра или сегмента фильтра, который формируют из материала фильтрующего жгута. Когда материал фильтрующего жгута сводят в готовый стержень фильтра,этот материал фильтрующего жгута тащит с собой непрерывный ароматизационный элемент, несущий жидкое ароматизирующее вещество, таким образом, что этот ароматизационный элемент располагается приблизительно по центру готового стержня. В альтернативном варианте, позиционирующее приспособление можно использовать для позиционирования непрерывного ароматизационного элемента в другом желаемом положении внутри готового стержня фильтра. Размеры и ориентацию позиционирующего приспособления можно изменять, чтобы обеспечить емкость в компоновках, отличающихся от вышеописанной трубчатой компоновки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для изготовления фильтра, содержащее сводящее фильтрующий жгут приспособление,позиционирующее ароматизационный элемент приспособление, имеющее канал с первым входным отверстием, вторым входным отверстием и выходным отверстием, причем по меньшей мере одно из первого и второго входных отверстий сообщается посредством текучей среды с каналом, а выходное отверстие расположено в месте, находящемся ниже по ходу потока по меньшей мере от одного участка сводящего воедино фильтровальную паклю приспособления,при этом первый участок позиционирующего приспособления выполнен с возможностью сбора части ароматизирующего вещества, проходящего через канал, в емкость для ароматизирующего вещества, расположенную выше по ходу потока от выпускного отверстия. 2. Устройство по п.1, в котором второй участок позиционирующего приспособления направляет ароматизационный элемент, введенный через первое впускное отверстие в емкость, при этом ароматизационный элемент выходит из емкости через выпускное отверстие. 3. Устройство по п.1, в котором позиционирующее приспособление наклонено вверх к выпускному отверстию, так что первый участок является нижним участком этого приспособления. 4. Устройство по п.3, в котором выпускное отверстие имеет достаточно большой внутренний диаметр, чтобы обеспечить прохождение ароматизационного элемента без создания нежелательного противодавления в ароматизирующем веществе. 5. Устройство по п.1, в котором сводящее фильтрующий жгут приспособление содержит транспортирующую насадку и воздушную воронку. 6. Устройство по п.1, в котором позиционирующее ароматизационный элемент приспособление установлено с возможностью регулирования на сводящем фильтрующий жгут приспособлении. 7. Устройство по п.6, в котором сводящее фильтрующий жгут приспособление содержит транспортирующую насадку и воздушную воронку.-5 005979 8. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере одно из входных отверстий открыто для воздействия атмосферного давления. 9. Устройство по п.1, в котором позиционирующее ароматизационный элемент приспособление выполнено из изогнутой трубки. 10. Устройство по п.9, в котором изогнутая трубка ограничивает сквозной сводящий канал. 11. Устройство для изготовления фильтра, содержащее позиционирующее приспособление, имеющее сквозной канал, направляющий непрерывную прядь материала от входного отверстия канала к выходному отверстию канала,участок упомянутого канала, образующий емкость для жидкого ароматизирующего вещества, подаваемого в канал через другое входное отверстие под приблизительно атмосферным давлением, и при этом выходное отверстие канала расположено на пути материала фильтрующего жгута в месте,находящемся ниже по ходу потока от по меньшей мере одного участка сводящего приспособления, которое направляет материал фильтрующего жгута через воронку, и в точке, находящейся выше по ходу потока от того места, где материалу фильтрующего жгута придается форма цилиндрического стержня. 12. Способ изготовления фильтра, заключающийся в том, что осуществляют подачу фильтровального материала, сводят подаваемый фильтровальный материал с приданием ему формы стержня,пропускают непрерывную прядь материала через позиционирующее приспособление, которое вводит эту прядь в подаваемый фильтровальный материал в точке выше по ходу потока от того места, где материалу фильтрующего жгута придают форму стержня,образуют емкость жидкого ароматизирующего вещества, по меньшей мере, на участке позиционирующего приспособления и направляют упомянутую прядь через емкость с помощью другого участка позиционирующего приспособления. 13. Способ изготовления фильтра с использованием устройства для изготовления фильтров по п.1,заключающийся в том, что осуществляют подачу материала фильтрующего жгута,пропускают подаваемый материал фильтрующего жгута через воронку с приданием ему формы стержня,пропускают непрерывную прядь материала через позиционирующее приспособление для введения этой пряди материала в подаваемый материал фильтрующего жгута,подают жидкое ароматизирующее вещество под приблизительно атмосферным давлением к позиционирующему приспособлению и с предварительно определенной скоростью и пропускают прядь материала через жидкое ароматизирущее вещество перед введением в подаваемый материал фильтрующего жгута, при этом прядь материала выносит подаваемое жидкое ароматизирующее вещество из позиционирующего приспособления со скоростью, по существу, равной заданной скорости течения. 14. Способ по п.13, при котором дополнительно регулируют положение выходного отверстия позиционирующего приспособления относительно подаваемого материала фильтрующего жгута путем манипулирования регулировочным приспособлением на кронштейне, поддерживающем позиционирующее приспособление относительно сводящего фильтрующий жгут приспособления. 15. Способ по п.14, при котором дополнительно сводят подаваемый материал фильтрующего жгута,имеющий введенную в него непрерывную прядь материала, для формирования непрерывного стержня фильтра. 16. Способ по п.15, при котором дополнительно оборачивают непрерывный стержень фильтра в бумажный материал и разрезают стержень фильтра на сегменты желаемой длины. 17. Устройство для изготовления фильтра, содержащее позиционирующее ароматизационный элемент приспособление, имеющее канал с первым входным отверстием, вторым входным отверстием и выходным отверстием, причем второе входное отверстие сообщается посредством текучей среды с каналом и расположено ниже по ходу потока от первого входного отверстия, и первый участок позиционирующего приспособления, образующий изогнутый участок, выполненный с возможностью направления ароматизационного элемента, проходящего через позиционирующее приспособление, в положение вдоль дна позиционирующего приспособления, находящееся ниже по ходу потока от изогнутого участка. 18. Устройство по п.17, в котором выходное отверстие канала выполнено с возможностью расположения на пути материала фильтрующего жгута в точке ниже по ходу потока, по меньшей мере, от участка сводящего приспособления, которое обеспечивает пропускание фильтровального материала через воронку, и в точке выше по ходу потока от того места, где фильтровальному материалу придают форму стержня. 19. Устройство по п.18, дополнительно включающее в себя выходной сливной шланг на конце позиционирующего приспособления напротив выходного отверстия. 20. Устройство по п.19, в котором канал имеет переменное сечение.-6 005979 21. Устройство по п.20, дополнительно включающее в себя поддерживающий кронштейн, который обеспечивает регулируемое позиционирование выходного отверстия позиционирующего приспособления относительно пути материала фильтрующего жгута.