Узел клапана для дозирования напитков

005730 Настоящее изобретение относится к узлу клапана для дозирования напитков. Такой узел клапана известен из патента NL 1009654. Этот известный узел клапана, который предназначен, в частности, для использования в контейнерах для напитков с внутренним мешком, таком как мешок-вкладыш, мешок в контейнере или мешок в мешке, снабжен корпусом клапана, который одновременно выполняет функцию клапана для напитка и газового клапана. При этом корпус клапана по существу имеет цилиндрическую форму с внутренним штоком, при помощи которого образован клапан для напитка, причем на внешней стороне корпуса выполнен газовый клапан. Внутренний мешок прикреплен к штоку на его нижней внешней стороне, так что напиток может быть вытеснен из внутреннего мешка только через клапан для напитка, в то время как газ может проходить через газовый клапан в пространство между внутренним мешком и внешним контейнером. Для этого на корпус клапана при использовании устройства следует нажать вниз с преодолением силы пружины. Корпус клапана смещается в закрытое положение. Недостатком такого известного узла клапана является то, что он очень сложен по конструкции и состоит из относительно большого числа деталей. Более того, при освобождении корпуса клапана сохраняется повышенное давление между внутренним мешком и внешним контейнером, например, когда внутренний мешок освобожден до желательного уровня и контейнер должен быть выброшен. Это может привести к опасным ситуациям. Задачей настоящего изобретения является создание узла клапана описанного выше типа, в котором устранены отмеченные недостатки, но сохранены его преимущества. Более конкретно, задачей настоящего изобретения является создание узла клапана для контейнеров с внутренним мешком, обеспечивающего возможность производить после использования непосредственное удаление контейнера без приложения давления. Другой задачей настоящего изобретения является создание такого узла клапана, который является относительно простым по конструкции. Еще одной задачей настоящего изобретения является создание такого узла клапана, который обеспечивает возможность заполнения внутреннего мешка относительно быстро, через относительно большое отверстие, и возможность его опорожнения через относительно малое отверстие. Эти и другие задачи настоящего изобретения могут быть достигнуты, отдельно или в сочетании, с помощью узла клапана в соответствии с настоящим изобретением. В узле клапана в соответствии с настоящим изобретением используют клапан для напитка, который является простым по конструкции и простым в эксплуатации. Этот узел клапана не обязательно содержит газовый клапан. При использовании устройства имеется прямое сообщение между каналом для подачи газа и внутренним пространством между внутренним мешком и окружающим контейнером, причем контейнером может быть относительно жесткий контейнер, внешний мешок, вкладыш и т.п. Было обнаружено, что такой узел клапана обеспечивает достаточное уплотнение для внутреннего мешка, причем после удаления контейнера клапан для напитка просто предотвращает, по меньшей мере, в течение относительно длительного времени расширение объема внутреннего мешка после снятия давления в окружающем пространстве. Это означает, что при временном изменении давления предотвращается контакт воздуха с напитком во внутреннем мешке или выход в нежелательном объеме, например, углекислого газа из напитка. В узле клапана в соответствии с настоящим изобретением преимущественно используют газо- и жидкостенепроницаемые фартуки, по меньшей мере, имеющие уплотнение между собой, при этом образуется камера, экранированная от клапана напитка, в которую может быть введен газ под давлением, так что он может проходить в пространство между внутренним мешком и контейнером. В этом случае положение впуска газа в камеру может быть любым, в частности асимметричным по отношению к клапану для напитка, а именно, в виде сверху, в непосредственной близости от него, что дополнительно упрощает соединение. Дополнительное преимущество узла клапана в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что повышение давления во внутреннем мешке за счет введения газа и открывание клапана для напитка может быть произведено с разнесением по времени. Таким образом, например, газ может быть подан перед открыванием клапана для напитка. Следовательно, в течение длительного времени поддерживается воздухонепроницаемое уплотнение внутреннего мешка и, следовательно, напитка, что благоприятно сказывается на качестве напитка. В частности, в случае газированных и/или подкисленных напитков, которые являются жидкостями, такими как пиво и т.п., это является особенно предпочтительным. Более того, заполнение внутреннего мешка может производиться более простым образом, так как давления внутри и вокруг внутреннего мешка просто контролируются независимо друг от друга. Размеры корпуса клапана для напитка выбраны таким образом, что он имеет переднюю поверхность, которая превышает поперечное сечение отверстия, через которое распределяется напиток, так что корпус клапана может быть установлен с нижней стороны, то есть со стороны, удаленной от фартуков, и может быть прижат к седлу клапана, образованному вокруг отверстия, например, при помощи пружины. Следовательно, легко может быть получено смещение клапана в закрытое положение, причем, более то-1 005730 го, сборка такого клапана является простой. Например, корпус клапана может быть просто зажат при помощи погружной трубки или другой аналогичной детали. В узле клапана в соответствии с настоящим изобретением вокруг второго фартука преимущественно предусмотрен третий фартук, на внешней стороне которого предусмотрено первое средство соединения для взаимодействия с дополнительным средством соединения в контейнере, в то время как предусмотрено второе средство соединения, предназначенное для сочленения с соединительным элементом. Первое средство соединения преимущественно представляет собой резьбу, элемент байонетного сочленения и т.п. В таком варианте узел клапана может быть просто закреплен в контейнере, например в его горловине, в то время как соединительный элемент также может быть просто установлен. В частности,узел клапана может быть установлен перед заполнением контейнера, после чего может быть установлен соединительный элемент, причем вместе с соединительным элементом может быть установлен и дозирующий элемент. Кроме того, настоящее изобретение относится к созданию сборки узла клапана в соответствии с настоящим изобретением и соединительного элемента, предназначенного для сочленения с ним, характеризуемой признаками по п.9 формулы изобретения. Преимуществом такой сборки является то, что может быть использован очень простой контейнер, в частности контейнер типа мешок в контейнере, что позволяет просто устанавливать узел клапана,предпочтительно, вместе с внутренним мешком, причем внутренний мешок может быть заполнен очень просто, после чего может быть установлен соединительный элемент, который содержит дозирующий элемент. Соединительный элемент, в частности дозирующий элемент, обеспечивает, в подключенном состоянии, приведение в действие клапана для напитка, причем при установке соединительного элемента образуется камера. Соединительный элемент образует жидкостенепроницаемое соединение при контакте с фартуком, в частности при контакте с его внутренней частью, предпочтительно, за счет наличия имеющей небольшую гибкость кромки. Таким образом, образуется подвижное уплотнение между дозирующим элементом и фартуком. Проходной канал дозирующего элемента может быть выполнен относительно узким, так что распределение напитка может производиться с меньшей скоростью через отверстие меньшего сечения, чем отверстие, через которое проводится заполнение внутреннего мешка. Таким образом, достаточно просто может быть получена предпочтительная выпускная характеристика устройства. Настоящее изобретение также относится к контейнеру, снабженному внутренним мешком для приема напитка, в частности газированного напитка, такого как пиво, характеризуемого признаками по п.15 формулы изобретения. Такой контейнер подходит, в частности, для использования с узлом клапана в соответствии с настоящим изобретением или со сборкой в соответствии с настоящим изобретением. Настоящее изобретение дополнительно относится к способу использования контейнера со сборкой в соответствии с настоящим изобретением, характеризуемого признаками по п.16 формулы изобретения. Преимуществом такого способа является то, что внутренний мешок может быть заполнен относительно просто и быстро через клапан для напитка, причем противодавление в пространстве между внутренним мешком и окружающим контейнером может контролироваться очень просто, за счет чего легко может быть установлен соединительный элемент, что делает контейнер подходящим для использования в выпускном устройстве. Дополнительные предпочтительные варианты узла клапана,сборки контейнера и способа в соответствии с настоящим изобретением станут более понятными из последующего описания, проведенного со ссылкой на чертежи: на фиг. 1 изображено сечение вдоль оси узла клапана в соответствии с настоящим изобретением,причем его внутренний мешок частично втянут внутрь; на фиг. 2 изображен вид сверху выпускного узла клапана; на фиг. 3 изображено поперечное сечение выпускного узла клапана по линии III-III на фиг. 1; на фиг. 4 изображен выпускной узел клапана в соответствии с настоящим изобретением, закрепленный в контейнере, вместе с взаимодействующим соединительным элементом; на фиг. 5 изображено сечение вдоль оси альтернативного варианта узла клапана в соответствии с настоящим изобретением, закрепленного в контейнере; на фиг. 6 изображен в увеличенном виде газовый клапан, предназначенный для узла клапана в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 7 изображен корпус клапана, полученный при помощи 2 К-литьевого формования; на фиг. 8 изображена деталь корпуса клапана с отверстием. На всех чертежах аналогичные детали имеют одинаковые ссылочные позиции. В последующем описании изобретения в качестве примерных вариантов будут описаны варианты,предназначенные для использования с газированным напитком, в частности с пивом. Однако легко понять, что предложенный узел может быть использован и для других жидкостей. В показанных на чертежах примерных вариантах контейнер имеет вид мешок в контейнере, т.е. имеются относительно жесткий внешний контейнер и гибкий внутренний мешок. Однако легко понять,-2 005730 что контейнер в данном описании также включает, по меньшей мере, контейнер типа мешоквкладыш или мешок в мешке. Предложенный в соответствии с настоящим изобретением узел может быть использован, например, в выпускном устройстве, описанном в неопубликованной заявке на патентNL 1019054. Однако следует иметь в виду, что такой узел также может быть использован и в других выпускных устройствах, если они снабжены подходящим средством соединения для газа под давлением и распределительным шлангом для напитка. Узел клапана в соответствии с фиг.1 содержит корпус 2 по существу цилиндрической формы, в который введен полый цилиндрический корпус клапана 4, имеющий торцевую стенку 5. Торцевая стенка 5 образует замыкающую сторону клапана 6 для напитка. Корпус 2 содержит втулку 7, на которой имеется фланец 8, причем на фланце 8 закреплен внутренний мешок 9 мешка в контейнере (далее называемого просто контейнер). Вниз от втулки 7 идет первая трубчатая деталь 10, в которую введен корпус клапана 4. Со стороны, удаленной от втулки 7, в трубчатой детали 10 закреплен закрывающий корпус 12,имеющий выступы 16, входящие в выемки 14, причем закрывающий корпус 12 имеет на стороне, обращенной к корпусу клапана 4, опорный элемент 18, имеющий центральную часть 20 и несколько спиц 22,между которыми имеются проходные отверстия 24. Погружная трубка (стояк) 26 введена в закрывающий корпус 12 и при использовании доходит до точки, которая находится вблизи от дна 28 внутреннего мешка 9. В нижней части погружной трубки 26 имеются проходные отверстия 30, так что она не может быть закрыта внутренним мешком 28. В опорный элемент 18, по меньшей мере в его спицы 22, упирается пружина 32, которая схематично показана на фиг. 1 в виде пунктирного прямоугольника. Пружина 32 расположена в корпусе клапана 4 и прижимает корпус клапана 4 к седлу клапана 34, образованному во втулке 7, которое выполнено наклонным и взаимодействует с наклонной частью 36 торцевой стенки 5. Во втулке 7 предусмотрено проходное отверстие 38, которое меньше передней поверхности корпуса клапана 4. Корпус клапана 4 имеет вокруг его внешней окружности ряд выступающих радиально ребер 40, которые служат направляющими для корпуса клапана 4 за счет их контакта с внутренней поверхностью первой трубчатой детали 10 и, более того, оставляют свободное пространство между внутренней поверхностью трубчатой детали 10 и корпусом клапана 4, таким образом, что, когда клапан 6 для напитка открыт, за счет чего создается пространство между замыкающей стороной 5 и седлом клапана 34, напиток может протекать из погружной трубки 26 вдоль корпуса клапана 4 через проходные отверстия 38. В показанном варианте предусмотрены четыре ребра 40, которые проходят параллельно продольному направлению трубчатой детали 10. На стороне втулки 7, удаленной от первой трубчатой детали 10, предусмотрены первый фартук 42,второй фартук 44 и третий фартук 46. Эти фартуки 42, 44, 46 расположены концентрически относительно друг друга и по отношению к проходному отверстию 38 и корпусу клапана 4. Первый фартук 42 охватывает отверстие 38 на относительно малом расстоянии от него и является относительно высоким, по меньшей мере выше, чем второй и третий фартуки 44, 46. Продольная кромка 47, удаленная от втулки 7,имеет наклон внутри в направлении отверстия 38 и снаружи в направлении второго фартука 44. Второй фартук 44 является относительно низким, по меньшей мере ниже, чем третий фартук 46, и охватывает на некотором расстоянии первый фартук 42. Между первым и вторым фартуками 42, 44 расположена нижняя стенка основания 48. Третий фартук 46 имеет на своей верхней кромке выступающий наружу фланец 49, а также резьбу 50 на своей внешней боковой поверхности. На внутренней боковой поверхности третьего фартука 46 имеются ребра зацепления 52 для инструмента, при помощи которого узел клапана 1 может быть ввинчен в горловину контейнера или вывинчен из нее. Следует иметь в виду,что для этой цели могут быть использованы и другие средства. От нижней стенки основания 48 проходят отверстия 54, проходящие через втулку 7, которые заканчиваются над фланцем 8, по меньшей мере над внутренним мешком 9. На фиг. 2 показано, что предусмотрено девять таких каналов, однако, следует иметь в виду, что можно предусмотреть любое число таких каналов, а также, например, только один канал. На фиг. 1 показан узел клапана 1 в закрытом положении. Из этого закрытого положения клапан 6 для напитка может быть открыт за счет нажима на корпус клапана 4 вниз, с преодолением силы пружины 32, в направлении удаления от проходного отверстия 38, так что напиток может проходить вокруг корпуса клапана 4. Во время заполнения внутреннего мешка 9 корпус клапана 4 может быть отжат на относительно большое расстояние от седла клапана 34, чтобы получить широкий проход. Во время распределения напитка корпус клапана 4 необходимо отжать только незначительно. Для этого достаточно приложить относительно небольшое усилие. На фиг. 4 показано частично сечение по оси узла клапана 1, показанного на фиг. 1, введенного в контейнер 55, например, изготовленный из пластмассы или металла. Узел клапана ввинчен при помощи внешней резьбы 50 в согласованную резьбу на горловине 56 контейнера 55 таким образом, что фланец 49 доходит до наружной стороны горловины 56. Соединительный элемент 57 закреплен при помощи защелок 58 или других аналогичных зажимных средств на фланце 49. При необходимости могут быть предусмотрены и другие защелки 59 для дополнительного крепления соединительного элемента 57 на контейнере 55, в частности на втулке 60, установленной на нем.-3 005730 Соединительный элемент 57 имеет дно 61 и вертикальную стенку 62, в которой может быть зажат распределительный шланг 63, имеющий коленчатую выпускную деталь 64. Шланг 63 предпочтительно обладает достаточной гибкостью и имеет такую длину, что элемент 64 может быть выведен наружу из соединительного элемента 57, например, для взаимодействия с краном соответствующего выпускного устройства. В донной части 61 предусмотрено первое отверстие 65, через которое проходит дозирующий элемент 66, имеющий по существу коленчатую форму, причем шланг 63 закреплен в его первом колене 67. Второе колено 68 проходит приблизительно вертикально и имеет на своем свободном конце ряд лапок 68 с проходными отверстиями 69 между ними таким образом, что эти лапки 68 упираются в замыкающую сторону 5 корпуса клапана 4. Если корпус клапана 4 с дозирующим элементом 66 слегка сместить вниз из положения, показанного на фиг. 4, то напиток может протекать через распределительную трубку 26,вдоль корпуса клапана 4 и далее через отверстия 69, в канал 70 дозирующего элемента 66, как это показано пунктирной стрелкой P1 на фиг. 4. Из канала 70 напиток затем может быть распределен через шланг 63 и элемент 64. Дозирующий элемент 66 имеет на своем втором колене 68 выступающую наружу гибкую втулку 71,имеющую некоторый наклон вниз, которая под действием незначительной упругой деформации прилегает к внутренней поверхности 72 первого фартука 42. В результате получают газо- и жидкостенепроницаемое уплотнение между вторым коленом 68 и первым фартуком 42. Эта втулка 71, которая является,по меньшей мере, уплотняющей, может быть получена и иным образом, например при помощи уплотнительного О-образного кольца. На дне 61 вокруг первого отверстия 65 предусмотрена проходящая вниз первая втулка 73, которая при использовании устройства контактирует с внешней поверхностью первого фартука 42, а также предусмотрена вторая втулка 74, которая контактирует с внутренней поверхностью второго фартука 44. Таким образом, образуется газонепроницаемая камера 75 между первым фартуком 42, вторым фартуком 44,первой втулкой 73, второй втулкой 74, стенкой основания 48 и дном 61, причем эта камера 75 имеет открытое сообщение с проходными каналами 54. В донной части 61, в непосредственной близости от первого отверстия 65, предусмотрено второе отверстие 76, через которое проходит газовый канал 77 в виде воронки, который заканчивается у нижней стороны в камере 75. При использовании устройства к элементу 78 в виде воронки газового канала 77 может быть подключена линия для подачи газа таким образом, что сжатый газ может быть введен через газовый канал 77 в виде воронки, камеру 75 и проходные каналы 54 между контейнером 55 и внутренним мешком 9, как это схематично показано на фиг. 4 пунктирной стрелкой P2. Элемент 78 в виде воронки предпочтительно является гибким, что позволяет получить простое соединение. Узел в соответствии с настоящим изобретением может быть использован следующим образом. Внутренний мешок 9 обертывают вокруг трубчатой детали 10 и погружной трубки 26, после чего узел клапана с внутренним мешком впереди ввинчивают в горловину 56 контейнера 55 до тех пор, пока фланец 49 не упрется в горловину 56. Затем при помощи подходящей наливной головки (не показана) вводят напиток вдоль корпуса 4 клапана во внутренний мешок 9, в результате чего внутренний мешок 9 расширяется наружу, а воздух выходит через проходные каналы 54. Корпус 4 клапана может быть отжат при помощи наливной головки, однако, он также может быть отжат за счет давления жидкости, с преодолением силы пружины. Если давление отжима с корпуса 4 клапана снять, что происходит, например, когда внутренний мешок 9 заполнен, то клапан автоматически закрывается. Затем соединительный элемент 57 прикрепляют при помощи его защелок 58 на фланце 49, таким образом, что получают желательное уплотнение между двумя фартуками 42, 44 и втулками 73, 74. После этого контейнер готов для использования. Перед использованием контейнер вводят в подходящее выпускное устройство, при этом элемент 64 вводят в кран или соединяют с ним, а линию для подачи газа соединяют с газовым каналом 77, после чего дозирующий элемент 66 отжимают вниз для распределения напитка. За счет роста давления в пространстве 80 между внутренним мешком 9 и контейнером 55 внутренний мешок 9 будет иметь повышенное внутреннее давление, так что, когда клапан напитка 4 открыт, напиток принудительно подается через погружную трубку 26 вдоль корпуса 4 клапана и далее через шланг 63, при этом может быть осуществлено его распределение. При необходимости, для этого следует открыть кран выпускного устройства. В показанном варианте первый фартук 42 является относительно высоким, а второй фартук является относительно низким, так что установка соединительного элемента может быть произведена относительно просто. Более того, это позволяет иметь относительно большую длину, вдоль которой может быть получено подвижное уплотнение относительно кромки 71. Это позволяет иметь относительно большой ход дозирующего элемента 66. На фиг. 5 показан альтернативный вариант узла клапана 1 в соответствии с настоящим изобретением, введенного в контейнер 55. На фиг. 5 детали, аналогичные деталям фиг. 4, имеют одинаковые позиционные обозначения и дополнительно не обсуждаются. Далее обсуждаются только те детали, которые отличаются от варианта в соответствии с фиг. 4.-4 005730 В этом варианте гибкая втулка 71, показанная на фиг. 4, заменена уплотнительным кольцом 71 А,например резиновым или другим аналогичным кольцом, что позволяет получить уплотнение за счет контакта с фартуком 42. В этом варианте корпус 2 разделен на две части по разделительной линии Q. В результате, получают корпус клапана 2, который включает по существу цилиндрическую часть Q1, которая содержит трубчатую деталь 10, втулку 7 и внутренний фартук 42 с седлом клапана 34. Вторая, верхняя часть Q2 содержит проходные каналы 54 и два внешних фартука 44, 46, а также фланец 49. Две части Q1,Q2 скреплены друг с другом таким образом, что образуется газонепроницаемое соединение, например,при помощи клея, сварки и т.п., в частности при помощи пайки струей припоя. На фиг. 8 схематично показан в увеличенном виде участок верхней части Q2 корпуса 2, отсоединенный от нижней части Q1. Можно четко видеть отверстие 90, через которое может быть плотно введен первый фартук 42, таким образом, что нижняя сторона 81 может находиться на верхней стороне фланца 7. Показан единственный канал 54, через который при использовании устройства может проходить газ,причем канал 54 содержит горизонтальный участок 54 А. Преимуществом такого решения является то,что в любой момент времени исключена ситуация, в которой канал 54 может быть закрыт мешком 9. Легко понять, что наличие двух частей Q1, Q2 корпуса 2 является предпочтительным для его изготовления. В варианте, показанном на фиг. 5, фланец 8 слегка сужается в направлении наружу, что является предпочтительным по тепловым соображениям, когда на нем закрепляют мешок, например, при помощи термосварки, термосоединения и т.п. На фиг. 7 показан корпус 4 клапана, имеющий в верхней части относительно мягкое покрытие 5 А,например из мягкой пластмассы или резины. Такой корпус 4 клапана может быть изготовлен предпочтительно при помощи двухкомпонентного литьевого формования (2 К-литьевого формования). Относительно мягкое покрытие 5 А обеспечивает надлежащее уплотнение при контакте с седлом клапана 36. На фиг. 5 показан альтернативный вариант второго отверстия 76, в которое входит корпус клапана 82. На фиг. 6 показано с увеличением второе отверстие 76 с корпусом клапана 82. В этом варианте имеющая форму воронки деталь 78 введена в отверстие 76 в виде вставки, ограничивающей движение корпуса клапана 82. Имеющая форму воронки деталь 78 содержит стенку основания 78 А с центральным отверстием 78 В, которое меньше проксимального конца 83 корпуса клапана 82. Осевая длина корпуса клапана 82 выбрана таким образом, чтобы он мог совершать небольшое перемещение по оси между стенкой основания 78 А и противоположной торцевой стенкой 84 отверстия 76. Корпус клапана 82 выполнен относительно тонким и снабжен выступающим наружу наклонным конусным пояском 85, проходящим в сторону удаления от стенки основания 78 А. В стенке 86, которая окружает отверстие 76, на внутренней поверхности предусмотрена кольцевая канавка 87, расположенная в непосредственной близости от свободного конца пояска 85, когда корпус клапана 82 находится в нижнем положении, как это показано на фиг. 6. Диаметр D1 пояска 85 слегка превышает внутренний диаметр стенки 86, но немного меньше, чем максимальный диаметр канавки 87. Следовательно, когда корпус клапана 82 перемещается вверх, пока конец 83 не входит в контакт со стенкой основания 78 А, то поясок 85 находится в герметичном зацеплении с внутренней поверхностью стенки 86, так что газ не может проходить назад из пространства 80, по меньшей мере, из камеры 75, вдоль корпуса клапана 82, до тех пор, пока корпус клапана 82 не закроет отверстие 78 В. Преимущество использования такого корпуса клапана 82 заключается в том, что при удалении контейнера 55 из распределительного устройства корпус клапана 82 будет закрываться, в результате чего исключается выход газа из пространства 80 и, следовательно, исключается существенное снижение давления в этом пространстве. Это позволяет еще лучше поддерживать качество напитка в мешке 9. В варианте, показанном на фиг. 5, мешок 9 может быть введен при помощи его кромки между двумя частями Q1, Q2, в результате чего улучшается герметизация. Однако в показанном варианте мешок закреплен на фланце 8, снаружи от второй части Q2. За счет этого также может быть получено и сохранено надлежащее уплотнение. Следует иметь в виду, что комбинация частей различных показанных здесь вариантов не выходит за рамки настоящего изобретения. Несмотря на то, что здесь были описаны со ссылкой на чертежи различные примерные варианты осуществления изобретения, совершенно ясно, что в него специалистами в данной области могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят, однако, за рамки приведенной далее формулы изобретения. Так, например, проходные каналы могут быть предусмотрены в других местоположениях,узел клапана может быть выполнен с использованием нескольких деталей, корпус клапана может быть смещен и выполнен иным образом, причем фартуки не обязательно должны быть концентрическими. Последнее может быть предпочтительным, например, в том случае, когда желательно иметь специфическую ориентацию. В показанном варианте нет определенного направления ориентации узла клапана относительно соединительного элемента, что дополнительно упрощает установку. Само собой разумеется,что соединительный элемент может иметь различные формы и может быть изготовлен из любого подходящего материала. В соответствии с предпочтительным вариантом узла клапана второй и третий фартуки введены в первую часть корпуса, имеющую центральное отверстие, через которое эта первая часть кор-5 005730 пуса может быть закреплена поверх первого фартука на втулке 7, например, при помощи пайки струей припоя, сварки под давлением, склеивания и т.п. Само собой разумеется, что эти и другие подобные изменения не выходят за рамки настоящего изобретения, определенного формулой изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Узел клапана для контейнера, в котором предусмотрен внутренний мешок для приема напитка, в частности газированного напитка, такого как пиво, в котором предусмотрен клапан для напитка, имеющий на стороне, обращенной к внутреннему мешку, средство сообщения с внутренним пространством мешка, а на противоположной стороне средство приведения в действие клапана для напитка при помощи выпускного устройства, в которое введен контейнер, причем клапан для напитка на противоположной стороне окружен вертикальным газонепроницаемым первым фартуком, в то время как вдоль другой стороны первого фартука на расстоянии от него расположен второй фартук, при этом между первым и вторым фартуками имеется нижняя стенка основания по меньшей мере с одним отверстием для прохода газа, которое во время использования сообщается с пространством, заключенным между внутренним мешком и контейнером, окружающим внутренний мешок, причем выбрана такая схема расположения,что при использовании втулка соединительного элемента упирается во второй фартук и создает газонепроницаемое и жидкостенепроницаемое уплотнение, в то время как дозирующий элемент упирается в первый фартук и также создает газонепроницаемое и жидкостенепроницаемое уплотнение, так что между двумя фартуками образуется камера, через которую газ под давлением принудительно подается через по меньшей мере одно отверстие для прохода газа, отдельно от напитка. 2. Узел клапана по п.1, в котором первый фартук выше, чем второй фартук. 3. Узел клапана по п.1 или 2, в котором первый и второй фартуки расположены концентрически относительно клапана напитка. 4. Узел клапана по одному из пп.1-3, в котором клапан напитка содержит корпус клапана, имеющий переднюю поверхность, обращенную к первому фартуку, которая больше поверхности поперечного сечения канала, окруженного первым фартуком, причем конец первого фартука, обращенный к корпусу клапана, образует седло клапана для корпуса клапана. 5. Узел клапана по одному из пп.1-4, в котором клапан для напитка содержит корпус клапана, который смещен в направлении седла клапана, образованного в непосредственной близости от нижнего конца первого фартука в трубчатой детали, охватывающей корпус клапана и соединенной с первым фартуком, по меньшей мере, со стенкой основания, причем корпус клапана содержит распорки для образования проходных отверстий между корпусом клапана и трубчатым телом, по меньшей мере, при открытом клапане напитка. 6. Узел клапана по п.5, в котором корпус клапана смещен при помощи пружины, которая упирается в закрывающий элемент, который введен своим концом, расположенным напротив первого фартука, в трубчатую деталь и закреплен в ней. 7. Узел клапана по п.6, в котором закрывающий элемент закреплен при помощи упругих выступов,входящих в отверстия. 8. Узел клапана по одному из пп.1-7, в котором вокруг второго фартука, на стороне, удаленной от первого фартука, предусмотрен третий фартук, который на своей внешней стороне имеет первое средство соединения для взаимодействия с дополнительным средством в контейнере, в частности с резьбой или с элементом байонетного сочленения, и со вторым средством соединения, для обеспечения сочленения с соединительным элементом. 9. Сборка узла клапана и соединительного элемента для сочленения с ним, в которой соединительный элемент снабжен на его первой стороне втулкой, которая при использовании устройства упирается во второй фартук и создает газонепроницаемое и жидкостенепроницаемое соединение, причем внутри втулки расположен дозирующий элемент, который проходит до второй стороны соединительного элемента и выполнен с возможностью перемещения относительно втулки в направлении клапана напитка,причем дозирующий элемент является по существу полым и на второй стороне соединен с распределительным шлангом или с распределительной трубкой, а на первой стороне имеет соединительную кромку,которая при взаимодействии с первым фартуком образует газонепроницаемое и жидкостенепроницаемое соединение, при этом газовый канал проходит от второй стороны соединительного элемента и входит в камеру, образованную при использовании между первым фартуком, вторым фартуком, стенкой основания и соединительным элементом, так что через этот газовый канал принудительно подается газ под давлением через по меньшей мере одно отверстие для прохода газа, причем при нажиме на дозирующий элемент вниз в направлении к клапану напитка клапан напитка открывается для распределения напитка через дозирующий элемент и распределительный шланг или распределительную трубку. 10. Сборка по п.9, в которой газовый канал на второй стороне заканчивается вблизи от проходного отверстия, через которое проходит дозирующий элемент.-6 005730 11. Сборка по п. 9 или 10, в которой дозирующий элемент на первой стороне снабжен имеющей небольшую гибкость кромкой, которая герметично упирается во внутреннюю сторону первого фартука,причем кромка предпочтительно незначительно выступает наружу. 12. Сборка по одному из пп.9-11, в которой соединительный элемент содержит внутри втулки вторую втулку вокруг дозирующего элемента, причем вторая втулка входит в герметичное зацепление с верхней продольной кромкой первого фартука и/или с его внешней стороной. 13. Сборка по одному из пп.9-12, в которой соединительный элемент содержит камеру, в которую введен распределительный шланг или распределительная трубка. 14. Сборка по одному из пп.9-13, в которой соединительный элемент снабжен средством быстрого соединения, предназначенным для соединения со вторым средством соединения, предусмотренным на третьем фартуке узла клапана, для крепления соединительного элемента на узле клапана. 15. Контейнер, в котором предусмотрен внутренний мешок для приема напитка, в частности газированного напитка, такого как пиво, включающий узел клапана по одному из пп.1-8 или сборку по одному из пп.9-14. 16. Способ использования контейнера, снабженного сборкой по одному из пп.9-14, включающий закрепление в горловине контейнера узла клапана с закрепленным на нем внутренним мешком, заполнение внутреннего мешка через узел клапана, при протекании напитка через клапан для напитка, когда соединительный элемент удален, и затем закрепление соединительного элемента на узле клапана и/или на контейнере, когда клапан напитка закрыт. 17. Способ по п.16, в котором после подключения соединительного элемента контейнер помещают в выпускное устройство и затем вводят газ через по меньшей мере одно отверстие для прохода газа между внутренним мешком и окружающим контейнером для того, чтобы сжать внутренний мешок, за счет чего вытесняется напиток, находящийся во внутреннем мешке, после открывания клапана напитка.