Распределитель для промывного воздуха

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОМЫВНОГО ВОЗДУХА Изобретение относится к воздухораспределительному устройству для предоставления промывного воздуха в газоочиститель, оборудованный мешочными фильтрами, причем указанное воздухораспределительное устройство содержит воздухораспределительный элемент в виде полого элемента; соединение к средству подачи воздуха для промывного воздуха, где воздухораспределительный элемент представляет собой вращаемую трубу (6), причем по меньшей мере часть вращаемой трубы (6) способна вращаться по отношению к средству подачи воздуха вдоль продольной оси (105) вращаемой трубы (S), причем продольная ось 105 представляет собой ось вращения, а вращаемая труба (6) имеет первый конец (106), присоединенный к подаче воздуха для приема промывного воздуха, а второй конец (107) вращаемой трубы (6), содержащий отверстие(206), способен направлять промывной воздух в трубы (7), размещенные по окружности вокруг оси вращения (105) вращаемой трубы (6). Енсен Арне Гренбек (DK) Медведев В.Н. (RU) 017230 Изобретение относится к воздухораспределительной системе для снабжения промывного воздуха в газоочиститель, причем указанная воздухораспределительная система включает кожух фильтра; удерживающую пластину, где отверстия расположены в концентрических окружностях для удерживания мешочных фильтров или фильтрующих элементов в кожухе фильтра; мешочные фильтры или фильтрующие элементы; подачу промывного воздуха и воздухораспределительное устройство для распределения промывного воздуха. Изобретение дополнительно относится к воздухораспределительному устройству для снабжения промывного воздуха в газоочиститель, снабженный мешочными фильтрами, причем указанное воздухораспределительное устройство содержит воздухораспределительный элемент в виде полого элемента; соединение со средством подачи воздуха для промывного воздуха. Известно, что для распределения промывного воздуха в воздухоочистителе или фильтре используют воздухораспределительный диск. Такое распределительное устройство раскрыто в патенте США 4220457, раскрывающем циклон, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным входом для пылесодержащего воздуха. Нижний конец цилиндрического корпуса циклона заужен, оборудован пылесборником. Противоположный верхний конец цилиндрического корпуса разделен промежуточной стенкой на нижнюю пылесодержащую камеру и верхнюю свободную от пыли камеру. Мешочные фильтры свисают с промежуточной стенки, простираясь в пылесодержащую камеру, причем мешочные фильтры закрыты на своих нижних концах и открыты на своих верхних концах. При использовании пылесодержащий воздух входит в циклон через тангенциальный вход и большие частицы отделяются в циклоне. Более мелкие частицы пыли поступают вверх с воздухом в пылесодержащую камеру. Пылесодержащий воздух проникает в мешочные фильтры снаружи, заставляя пыль осаждаться на мешочные фильтры. Очищенный теперь воздух поступает далее вверх внутри мешочных фильтров в свободную от пыли камеру и покидает воздухоочиститель через выходное отверстие для чистого воздуха, обеспеченного в свободной от пыли камере. Спустя некоторое время фильтрования, мешочные фильтры могут иметь довольно большое количество пыли, осажденной на их наружных поверхностях. Для того чтобы удалить осажденную пыль, промывной воздух продувают через мешочные фильтры в противоход, т.е. из камеры без пыли в пылесодержащую камеру через мешочные фильтры. Патент США 4220457 раскрывает устройство для управления продувкой промывного воздуха таким образом, что мешочные фильтры поочередно промывают в процессе работы. Конфигурация содержит плоский, дискообразный воздухораспределительный диск, имеющий два диаметрально противоположных отверстия. Воздухораспределительный диск расположен над верхними концами мешочных фильтров, а два отверстия в воздухораспределительном диске расположены таким образом, что они поочередно посредством вращения воздухораспределительного диска совмещаются с мешочными фильтрами. Над воздухораспределительным диском обеспечены трубы для промывного воздуха, одна труба для каждого мешочного фильтра. Трубы присоединены к устройству для сжатого воздуха. При использовании воздухораспределительный диск медленно вращают, вызывая промывку мешочных фильтров сжатым воздухом в противоход каждый раз, когда отверстия воздухораспределительного диска совмещаются с трубами промывного воздуха и мешочными фильтрами. Воздухораспределительный диск должен находиться в герметичном зацеплении с трубами промывного воздуха для того, чтобы предотвратить какую-либо утечку промывного воздуха, когда трубы не совмещены с отверстиями воздухораспределительного диска. При использовании, однако, практика показала, что герметичное зацепление тяжело поддерживать, благодаря трению между воздухораспределительным диском и уплотняемой поверхностью трубы. Фактически, трение между воздухораспределительным диском и уплотняемой поверхностью трубы вызывает расширение воздухораспределительного диска, особенно в области вокруг отверстий, но поскольку воздухораспределительный диск представляет собой почти замкнутый диск, наружная область воздухораспределительного диска склонна выгибаться из плоскости воздухораспределительного диска, являясь причиной появления зазора между воздухораспределительным диском и уплотняемой поверхностью труб промывного воздуха. Большое количество промывного воздуха может быть потеряно в результате данного зазора. Данная проблема даже обостряется, когда промывают горячим воздухом, благодаря высоким температурам. Кроме того, существует проблема с фильтрами больших диаметров, если используют воздухораспределительный диск, как описано выше, потому что либо необходимо использовать диск с относительно большой толщиной материала, что приведет к тяжелому распределительному диску, либо распределителю необходимо обеспечить эффективную герметизацию. Оба эти решения требуют приводное средство для вращения диска, причем в связи с этим существует тенденция, что такое приводное средство становится более тяжелым и крупногабаритным и более дорогим. Решением данной проблемы было предоставить жесткую опорную пластину под воздухораспреде-1 017230 лительный диск, поддерживая воздухораспределительный диск посредством резиновых опор между опорной пластиной и воздухораспределительным диском, пытаясь заставить воздухораспределительный диск не выгибаться. Данное решение имеет недостаток, что, когда герметизирующее средство труб промывного воздуха изнашивается, та же самая проблема, как описано выше, появляется снова. Дополнительно резиновые опоры не подходят при горячем промывном воздухе. Еще одно решение состоит в том, чтобы уменьшить диаметр отверстий, вызывая меньшее расширение воздухораспределительного диска, но это требует более высокого давления промывного воздуха. Новая технология Чтобы решить указанные выше проблемы, обеспечена воздухораспределительная система, а также воздухораспределительное устройство. Воздухораспределительная система включает распределительное устройство, причем такое устройство установлено с возможностью вращения в верхнем подшипнике и в нижнем подшипнике, посредством чего распределительное устройство может вращаться вокруг, по существу, вертикальной оси. Газы, подлежащие обработке в установке, направляются через вход в пылевую камеру и проходят через ряд мешочных фильтров или фильтрующих элементов, называемых далее мешочные фильтры, в камеру очищенного газа и за пределы фильтра через выход очищенного газа. Частицы, заключенные в газовой струе, будут отделяться от газовой струи и осаждаться на внешней части мешочных фильтров. Через некоторое время на внешней части мешочных фильтров накопится слой частиц, а затем увеличится разница в давлении между стороной продукта или пылевой стороной мешочных фильтров и чистой стороной мешочных фильтров. Когда разница в давлении достигает определенного значения, может быть запущен процесс очистки задействованных мешочных фильтров. Это достигается с распределительной системой, имеющей воздухораспределительное устройство,содержащее ряд труб, где каждая труба способна соединять одно или более отверстий в удерживающей пластине с вращаемой трубой, причем указанная вращаемая труба имеет средство для распределения избирательно промывного воздуха в одну или более труб единовременно. Посредством варианта осуществления, описанного в п.2, достигнуто, что можно направлять или распределять воздух в мешочный фильтр, расположенный в одном из отверстий в удерживающей пластине, причем такие отверстия расположены по окружности в радиусе, соответствующем расстоянию между центральной осью распределительного устройства и концом трубы. Посредством варианта осуществления, описанного в п.3, достигнуто, что трубы расположены на одинаковом расстоянии друг от друга по удерживающей пластине. Посредством варианта осуществления, описанного в п.4, достигнуто, что мешочные фильтры в удерживающей пластине более легко доступны в процессе обслуживания фильтра. Посредством варианта осуществления, описанного в п.5, достигается преимущественно способ вращения труб вместе с распределительным корпусом, чтобы была возможность перемещать трубы из положения над одним отверстием в удерживающей пластине к другому отверстию в удерживающей пластине, причем каждое такое отверстие удерживает мешочный фильтр. Посредством варианта осуществления, описанного в п.6, достигнуто, что можно чистить более чем один мешочный фильтр одной трубой, причем каждая труба размещена с возможностью чистить группу фильтров единовременно. Посредством вариантов осуществления, описанных в пп.7-9, указаны подходящие материалы для изготовления труб. Металл представляет собой возможный выбор для приспосабливания к более высоким температурам, а синтетические материалы могут являться решением для достижения низкой массы. Посредством варианта осуществления, описанного в п.10, достигается, посредством помещения сосуда высокого давления для подачи промывного воздуха в камере очищенного газа, что температура промывного воздуха подгоняется к температуре в камере очищенного газа. Дополнительная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить воздухораспределительное устройство, которое не страдает от недостатков, упомянутых выше. Это достигается за счет наличия воздухораспределительного элемента, представляющего собой вращаемую трубу, причем по меньшей мере часть вращаемой трубы способна вращаться по отношению к средству подачи воздуха вдоль продольной оси вращаемой трубы, причем продольная ось является осью вращения, а вращаемая труба имеет первый конец, присоединенный к устройству подачи воздуха, для приема промывного воздуха, и второй конец вращаемой трубы, содержащий отверстие, способное направлять промывной воздух в трубы, размещенные по окружности вокруг оси вращения вращаемой трубы. Посредством варианта осуществления воздухораспределительного устройства, описанного в п.12,достигается, что второй конец с отверстием вращаемой трубы выступает по направлению к отверстиям трубы. Посредством варианта осуществления воздухораспределительного устройства, описанного в п.13,достигнуто, что распределительное устройство вращается вокруг вертикальной оси. Посредством варианта осуществления, описанного в п.14, достигнуто, что вращаемая труба может распределять промывной воздух в более чем одну трубу единовременно. Посредством вариантов осуществления, описанных в пп.15-17, указаны подходящие материалы для-2 017230 изготовления вращаемой трубы. Металл представляет собой возможный выбор для приспосабливания к более высоким температурам, а синтетические материалы могут являться решением для достижения низкой массы. Посредством варианта осуществления, описанного в п.18, достигается поток в трубах, по существу,той же величины, что и во вращаемой трубе. Посредством варианта осуществления, описанного в п.19, достигнуто, что поток во вращаемой трубе, по существу, более высокий, чем в трубах, чтобы обеспечить поток определенной величины. Посредством варианта осуществления, описанного в пп.20 и 21, достигается избыток потока в трубах по сравнению с потоком во вращаемой трубе. Посредством варианта осуществления, описанного в п.22, достигается преимущественный вариант осуществления вращаемой трубы, имеющей достаточный поток. Варианты осуществления в пп.23-25 описывают различные способы доставки промывного воздуха в мешочные фильтры. Варианты осуществления в пп.26 и 27 описывают способы доставки промывного воздуха в большее количество мешочных фильтров единовременно. Фильтр, содержащий распределительную систему, может быть использован для очистки воздуха посредством удаления частиц из воздушной струи, такой как, например, очистки выпускных газов из установок, предназначенных для сжигания и т.п. Распределительная система включает распределительное устройство, причем такое устройство установлено с возможностью вращения в верхнем подшипнике и/или в нижнем подшипнике, посредством чего распределительная система может вращаться вокруг, по существу, вертикальной оси. В одном конце распределительного устройства предоставлена вращаемая труба, причем такая вращаемая труба способна осуществлять соединение между устройством подачи промывного воздуха и одним или более отверстиями в удерживающей пластине через одну или более труб. В варианте осуществления изобретения все или некоторые из труб могут разделяться на большее количество выходных отверстий таким образом, что можно чистить более чем один мешочный фильтр одной трубой. Концы труб могут быть оборудованы инжекторами, причем такие инжекторы способны увлекать окружающий воздух или газ благодаря потоку промывного воздуха из труб и через инжекторы. Концы труб могут быть собраны в группы, где каждая труба размещена, чтобы чистить группу фильтров единовременно. В еще одном варианте осуществления вращаемая труба может вращаться в распределительной камере, причем в такой камере отверстия или проходы ведут в распределительные трубы, и из такой камеры трубы выдвигаются и ведут к открытому концу или инжектору, причем каждая труба соответствует числу отверстий, размещенных по окружности. Варианты осуществления будут теперь обсуждены более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 показывает вариант осуществления воздухораспределительной системы; фиг. 2 показывает вариант осуществления воздухораспределительного устройства; а фиг. 3 схематично показывает сегмент удерживающей пластины и трубы от распределителя, соответствующие расстояниям в схеме группы отверстий. Фиг. 1 показывает вариант осуществления воздухораспределительной системы с распределительным устройством 101, причем такое устройство установлено с возможностью вращения в верхнем подшипниковом средстве 4 и в нижнем подшипнике 104, посредством чего распределительное устройство 101 может вращаться вокруг, по существу, вертикальной оси 105. Газы, подлежащие обработке в установке, направляются посредством входа 12 в пылеуловительную камеру 13 и проходят через множество мешочных фильтров или фильтрующих элементов 11, называемых далее мешочными фильтрами, в камеру 9 очищенного газа и из фильтра через выход 8 очищенного газа. Частицы, содержащиеся в газовой струе, будут отделяться от газовой струи и оседать на внешней поверхности мешочных фильтров. Через некоторое время на внешней поверхности мешочных фильтров накопится слой частиц и, вслед за этим, увеличится разница в давлении между стороной продукта или пылевой стороной мешочных фильтров и чистой стороной мешочных фильтров. Когда разница в давлении достигает определенного значения, может быть запущен процесс очистки задействованных мешочных фильтров. Сжатый воздух 1 (или газ, соответствующий газу, очищаемому в установке) накапливается в сосуде высокого давления 2. В варианте осуществления изобретения клапан 3 подает промывной воздух в виде воздушного импульса, причем такой воздушный импульс посредством трубы или трубопровода направляется в первый конец 106 распределительного элемента, представленного в виде вращаемой трубы 6, через вращаемую трубу 6 во второй конец 107 вращаемой трубы 6, причем по меньшей мере часть вращаемой трубы 6 может вращаться относительно средства подачи воздуха вдоль продольной оси 105 вращаемой трубы 6,причем продольная ось является осью 105 вращения для распределительного корпуса 109 и для вращае-3 017230 мой трубы 6, имеющей первый конец 106, присоединенный к устройству подачи воздуха для приема промывного воздуха, и второй конец 107 вращаемой трубы 6, содержащий отверстие 206, способное направлять промывной воздух в трубы 7, размещенные по окружности в плоскости вращения у второго конца 107 вращаемой трубы 6. Вращаемая труба 6 установлена с возможностью вращения в распределительном корпусе 109 в подшипники, втулки и т.п. 205 и обеспечена средством вращения (не показанным), чтобы вращать вращаемую трубу 6. Посредством направления вращаемой трубы 6 в определенную трубу 7, воздушный импульс или промывной воздух направляется в трубу 7, а из другого конца 10 трубы 7 - в мешочный фильтр 11. В варианте осуществления вращаемая труба 6 может состоять из продольной трубы, причем такая труба герметезирована в продольном направлении на втором конце, но с отверстием в цилиндрической поверхности на конце, противоположном от подачи промывного воздуха. В дополнительном варианте осуществления данного варианта осуществления вращаемая труба 6, по меньшей мере, в своем втором конце 107 может иметь диаметр больше, чем диаметр первого конца 106. Больший диаметр соответствует внутреннему диаметру размещенных по окружности отверстий 108 труб 7. В еще одном варианте осуществления выступающая часть может выступать от продольной оси 105 вращаемой трубы 6 по направлению к распределительным трубам 7. Выступание от продольной оси 105 вращаемой трубы 6 означает, что второй конец 107 вращаемой трубы 6 выступает под любыми углами от продольного направления первого конца 106 вращаемой трубы 6. Угол между выступающим вторым концом 107 и продольной осью 105 будет находиться в интервале между 0 и 180. В связи с этим второй конец 107 вращаемой трубы 6 выступает под углом с радиальной (составной) частью по отношению к оси 105 вращения вращаемой трубы 6. Инжектор 10 может быть расположен на конце трубы 7 над отверстием мешочного фильтра. Тем самым достигается, что дополнительный газ из камеры очищенного газа 9 втягивается импульсом воздуха в отверстие мешочного фильтра 11. Импульс воздуха направляется дальше вниз в мешочный фильтр II под концом трубы или инжектора 10, нагнетая в мешке более высокое давление, чем давление, существующее в пылеуловительной камере 13, таким образом, что мешок расширяется, и частицы на внешней части мешочного фильтра падают на дно пылеуловительной камеры 13, откуда частицы выводятся через выход 15 в качестве примера соскребающим средством 14. В другом варианте осуществления все или некоторые из труб 7 могут на конце разделяться на множество выходных отверстий 207 таким образом, что можно чистить более чем один мешочный фильтр 11 одной трубой 7. Концы 207 труб 7 могут быть оборудованы инжекторами 10, причем такие инжекторы 10 способны увлекать окружающий воздух или газ благодаря потоку промывного воздуха из трубы 7,через инжекторы 10 и дальше вниз в мешочный фильтр 11 под концом трубы 207 или инжектора 10. В дополнительном варианте осуществления, трубы 7 прикреплены к распределительному корпусу 109, причем такой корпус 109 наверху содержит вращаемую трубу 6 и верхнее подшипниковое средство 4, а внизу корпуса 109, нижний подшипник 104. Трубы 7, расположенные по окружности по отношению к вращаемой трубе 6, могут быть расположены таким образом, что концы труб 7 заканчиваются над отверстиями в удерживающей пластине 111,удерживающей мешочные фильтры 11, причем такие трубы 7 рассредоточены над удерживающей пластиной 111, распределены с, по существу, равными взаимными расстояниями по удерживающей пластине 111. Чтобы получить более целесообразную конфигурацию труб 7, трубы 7 расположены, сгруппированными вместе. Данная конфигурация оставляет большие области удерживающей пластины III свободными. Тем самым, становится более легко обслуживать мешочные фильтры для ухода и замены фильтров, мешочных фильтров и т.п. Когда обслуживание завершают в свободной области, распределительную систему вращают до тех пор, пока остающаяся не обслуженной область не станет свободной для обслуживания. За счет наличия множества труб 7, размещенных на различных расстояниях от центра 105 распределительной системы 101, соответствующих каждому кругу мешочных фильтров 11 и, в итоге, заканчивающихся в инжекторе 10, можно чистить большое количество мешочных фильтров 11, распределенных с круговым расположением. Посредством вращения распределительной системы 101 вместе с трубами 7 средствами вращения(не показаны), действующими в одной или более точках 4, 104 приложения нагрузки или действующими на полый вал 5, расположенный сверху распределительного корпуса 109, причем посредством такого полого вала 5 вращается первый конец 106 вращаемой трубы 6, при этом можно расположить заданный конец 10 трубы 7 в положение, соответствующее любому из мешочных фильтров 11, расположенных по окружности на расстоянии от центральной оси 105, соответствующему заданной трубе 7. Вращаемую трубу 6, в которой по меньшей мере часть указанной трубы 6 или трубы 6 с отверстием способна вращаться вдоль продольной оси 105, можно вращать средствами вращения таким образом, что можно выравнить вращаемую трубу 6, с проходом или отверстием в конкретной трубе 7, расположенной-4 017230 точно над мешочным фильтром 11, подлежащим очистке. Затем клапан 3 открывается и предоставляет на время, точно определенное для установки, доступ к устройству 2 подачи воздуха или сосуду высокого давления. Когда сосуд 2 высокого давления находится под давлением, отверстие клапана 3 подает импульс воздуха, и мешочный фильтр 11 очищается. С функцией, описанной выше, заданный мешок может быть очищен в заданное время. Нет необходимости чистить мешочные фильтры 11 в определенном порядке, что может являться преимуществом, если режим потока на входе фильтра 12 вызывает неравномерное распределение частиц на отдельных мешочных фильтрах 11. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления клапан 3 расположен за пределами камеры 9 очищенного газа, за счет чего клапан 3 более легко доступен в процессе обслуживания. Изобретение не ограничено внешним клапаном. Изобретение может работать, даже если клапан расположен внутри кожуха фильтра. В варианте осуществления изобретения можно расположить сосуд высокого давления для подачи промывного воздуха в камере очищенного газа. Тем самым достигается то, что температура промывного воздуха приспосабливается к температуре в камере очищенного газа. Изобретение даже может работать без указанного клапана. Вместо управления импульсом воздуха с помощью клапана также можно использовать непрерывный поток воздуха и использовать вращаемую трубу б в качестве своего рода клапана, хорошо зная, что некоторая часть потока воздуха является избыточной. Можно установить фильтр с двумя клапанами, для предосторожности, если первый клапан выйдет из строя. Клапан может состоять из различных типов клапанов. Клапан действует как воздухораспределительный диск, раскрытый в предыдущем уровне техники, но здесь размеры клапана будут довольно небольшими, почему и можно избежать проблем, связанных с распределительными дисками предыдущего уровня техники. В дополнительном варианте осуществления вращаемая труба 6 и проходы или отверстия 108 трубы 7 выполнены в виде разновидности инжекторной системы 102, посредством чего достигается, что газ из камеры очищенного газа 9 вместе с промывным воздухом будет увлекаться в трубу 7, тем самым, обеспечивая избыток потока в трубе 7. Вращаемая труба б и проходы или отверстия 108 труб 7 могут быть выполнены так, чтобы иметь,по существу, одинаковый внутренний диаметр. Даже если бы остался зазор между вращаемой трубой 6 и проходами или отверстиями 108 трубы 7, система будет работать. Незначительная утечка не будет иметь значительного влияния на систему. На всем протяжении описания и формулы изобретения использован термин "воздух", ссылаясь на промывную среду. Понятно, что изобретение не ограничено использованием воздуха в качестве промывной среды. Может быть использован любой вид газа, газов или композиции газов, пригодных для процесса. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Газоочиститель, включающий кожух фильтра; удерживающую пластину, в которой отверстия расположены по концентрическим окружностям для удерживания мешочных фильтров или фильтрующих элементов в кожухе фильтра; мешочные фильтры или фильтрующие элементы; средство подачи промывного воздуха; воздухораспределительное устройство для распределения промывного воздуха; отличающийся тем, что воздухораспределительное устройство (101) содержит распределительный корпус (109) с присоединенными к нему трубами (7), а также средства (4, 5, 104) вращения, посредством которых распределительный корпус (109) может вращаться, а трубы (7) могут перемещаться из положения над одним отверстием (110) в удерживающей пластине (111) к другому отверстию (110) в удерживающей пластине, при этом в распределительном корпусе (109) имеется труба (6), выполненная с возможностью вращения относительно средства подачи промывного воздуха вдоль продольной оси (105) вращаемой трубы (6), причем продольная ось является осью (105) вращения также для распределительного корпуса (109), первый конец (106) трубы (6) присоединен к устройству подачи промывного воздуха,а второй конец (107) вращаемой трубы (6) имеет отверстие (206) для направления промывного воздуха в трубы (7), размещенные по окружности в плоскости вращения второго конца (107) вращаемой трубы (6). 2. Газоочиститель по п.1, отличающийся тем, что каждая труба (7) проходит до линии окружности с определенным радиусом от центральной оси (105) распределительного устройства (101), соответствующим радиусу одной из концентрических окружностей отверстий (110) в удерживающей пластине (111). 3. Газоочиститель по п.1, отличающийся тем, что трубы (7) расположены распределенными с, по существу, равными взаимными расстояниями по удерживающей пластине (111).-5 017230 4. Газоочиститель по п.1, отличающийся тем, что трубы (7) расположены в одной или более группах по удерживающей пластине (111). 5. Газоочиститель по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что трубы (7) присоединены к распределительному корпусу (109), причем распределительный корпус содержит средства (4, 5, 104) вращения,а когда распределительный корпус (109) вращается, трубы (7) разделяются, чтобы располагаться над более чем одним отверстием (110), и размещаются, чтобы быть передвигаемыми из положения над одной группой отверстий (110) в удерживающей пластине (111) к другой группе отверстий (110) в удерживающей пластине (111). 6. Газоочиститель по одному или более из пп.1-5, отличающийся тем, что трубы (7) изготовлены из металла. 7. Газоочиститель по одному или более из пп.1-5, отличающийся тем, что трубы (7) изготовлены из синтетического материала. 8. Газоочиститель по п.7, отличающийся тем, что синтетический материал представляет собой пластик. 9. Газоочиститель по одному или более из пп.1-8, отличающийся тем, что сосуд (2) высокого давления для подачи промывного воздуха расположен в камере очищенного газа (9). 10. Воздухораспределительное устройство для снабжения газоочистителя с мешочными фильтрами промывным воздухом, содержащее полый воздухораспределительный элемент, соединяемый со средством подачи промывного воздуха, отличающееся тем, что воздухораспределительный элемент представляет собой вращаемую трубу (6), расположенную с возможностью вращения в способном вращаться относительно своей продольной оси (105) распределительном корпусе (109), причем по меньшей мере часть вращаемой трубы (6) является вращаемой по отношению к средству подачи промывного воздуха и продольной оси (105), первый конец (106) вращаемой трубы (6) присоединен к устройству подачи промывного воздуха, а второй конец (107) вращаемой трубы (6), имеющий отверстие (206), выполнен с возможностью направления промывного воздуха в трубы (7), расположенные по окружности вокруг продольной оси (105) и прикрепленные к распределительному корпусу (109). 11. Воздухораспределительное устройство по п.10, отличающееся тем, что второй конец (107) выступает под углом с радиальной частью по отношению к оси вращения (105) вращаемой трубы (6). 12. Воздухораспределительное устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что ось (105) вращения расположена, по существу, в вертикальном направлении. 13. Воздухораспределительное устройство по пп.10, 11 или 12, отличающееся тем, что второй конец(107) вращаемой трубы (6) имеет более чем одно отверстие (206). 14. Воздухораспределительное устройство по одному из пп.10-13, отличающееся тем, что вращаемая труба (6) изготовлена из металла. 15. Воздухораспределительное устройство по одному из пп.10-13, отличающееся тем, что вращаемая труба (6) изготовлена из синтетического материала. 16. Воздухораспределительное устройство по п.15, отличающееся тем, что синтетический материал представляет собой пластик. 17. Воздухораспределительное устройство по одному или более из пп.10-16, отличающееся тем, что внутренний диаметр отверстия (206) вращаемой трубы (6), по существу, такой же, как внутренний диаметр труб (7). 18. Воздухораспределительное устройство по одному или более из пп.10-16, отличающееся тем, что внутренний диаметр отверстия (206) вращаемой трубы (6) больше, чем внутренний диаметр труб (7). 19. Воздухораспределительное устройство по одному или более из пп.10-16, отличающееся тем, что внутренний диаметр труб (7) больше, чем внутренний диаметр отверстия (206) вращаемой трубы (6). 20. Воздухораспределительное устройство по п.19, отличающееся тем, что отверстие (206) вращаемой трубы (6) образует инжектор (102) совместно с отверстием (108) трубы (7). 21. Воздухораспределительное устройство по одному или более из пп.10-20, отличающееся тем, что вращаемая труба (6) содержит изогнутый переход между первым концом (106) и вторым концом (107). 22. Воздухораспределительное устройство по одному или более из пп.10-21, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью подачи промывного воздуха в виде импульсов воздуха. 23. Воздухораспределительное устройство по п.22, отличающееся тем, что импульс воздуха образуется посредством клапанного средства (3) для предоставления промывного воздуха. 24. Воздухораспределительное устройство по одному или более из пп.10-23, отличающееся тем, что вращаемая труба (6) обеспечивает возможность подачи промывного воздуха через одну или более труб(7) в мешочные фильтры (11) в режиме постоянной подачи. 25. Воздухораспределительное устройство по одному или более из пп.10-24, отличающееся тем, что одна или более труб (7) на конце имеют большое количество выходных отверстий (207) таким образом,что можно чистить более чем один мешочный фильтр (11) одной трубой (7). 26. Воздухораспределительное устройство по п.25, отличающееся тем, что концы отверстий (207) труб (7) снабжены инжекторами (10).