F27B 15/02 — конструктивные элементы, принадлежности и оборудование для печей этого типа

Способ и устройство для получения сплавов на основе титана-алюминия

Загрузка...

Номер патента: 19581

Опубликовано: 30.04.2014

Автор: Хайдар Джавад

МПК: B01J 19/20, B01J 19/18, C22B 34/10...

Метки: титана-алюминия, получения, способ, основе, сплавов, устройство

Формула / Реферат:

1. Реактор для получения сплава на основе титана-алюминия, включающий в себяпервую секцию, содержащую впускное отверстие для введения материала-предшественника, содержащего субхлориды титана и алюминий, причем эта первая секция выполнена с возможностью нагрева до первой температуры, при которой протекают реакции между субхлоридами титана и алюминием, при этом первая секция дополнительно содержит выпускное отверстие для газа, предназначенное для...

Способ и установка для термической обработки мелкозернистых твердых частиц

Загрузка...

Номер патента: 16016

Опубликовано: 30.01.2012

Авторы: Хайн Жан-Клод, Неппер Жан-Поль, Газафи Эдгар, Миссалла Михаель, Орт Андреас

МПК: B01J 8/24, B01J 6/00, B01J 8/18...

Метки: обработки, способ, частиц, установка, термической, мелкозернистых, твердых

Формула / Реферат:

1. Способ химической и/или физической обработки псевдоожижаемых материалов в реакторе, в частности в реакторе (1, 1') с псевдоожиженным слоем, в котором горячий газ вводят во внутренний объем (2) реактора через трубу (3) для подачи газа, причем газ и/или трубу (3) для подачи газа охлаждают с помощью хладагента, отличающийся тем, что в процессе охлаждения хладагент контактирует непосредственно с горячим газом так, что температура стенки трубы для...

Установка для термической обработки твердых материалов, содержащих оксид железа, с использованием реактора с псевдоожиженным слоем

Загрузка...

Номер патента: 13278

Опубликовано: 30.04.2010

Авторы: Орт Андреас, Штрёдер Михаэль, Снейд Стюарт, Хирш Мартин, Нюбер Дирк, Вебер Петер

МПК: B01J 8/18, B01J 8/44, C22B 1/10...

Метки: железа, материалов, псевдоожиженным, слоем, оксид, твердых, содержащих, реактора, термической, использованием, установка, обработки

Формула / Реферат:

1. Установка для термической обработки твердых материалов, содержащих оксид железа, включающая реактор (8), представляющий собой реактор с псевдоожиженным слоем, отличающаяся тем, что реактор (8) имеет газоподводящую систему, которая устроена таким образом, что газ, проходящий через газоподводящую систему, увлекает твердые материалы из стационарного кольцевого псевдоожиженного слоя (12), который, по крайней мере, частично охватывает...

Способ и установка для термообработки сернистых руд в кольцевом псевдоожиженном слое

Загрузка...

Номер патента: 10478

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Штрёдер Михаэль, Анастасиевич Никола, Рункель Маркус

МПК: B01J 8/18, C22B 1/10, C22B 15/00...

Метки: установка, сернистых, способ, кольцевом, термообработки, слое, руд, псевдоожиженном

Формула / Реферат:

1. Способ тепловой обработки, в особенности, сернистых руд, в котором твердые частицы обрабатывают при температуре от 450 до приблизительно 1500шС в реакторе (1) псевдоожиженного слоя, отличающийся тем, что основной газ или смесь газов вводят снизу через центральную газоподводящую трубу (3) для подачи газа в камеру (7) смешения реактора (1), при этом труба (3) для подачи газа, по меньшей мере, частично окружена стационарным кольцевым...

Способ и установка для термической обработки твёрдых материалов, содержащих оксид железа, с использованием реактора с псевдоожиженным слоем

Загрузка...

Номер патента: 10274

Опубликовано: 29.08.2008

Авторы: Орт Андреас, Штрёдер Михаэль, Хирш Мартин, Нюбер Дирк, Снейд Стюарт, Вебер Петер

МПК: B01J 8/44, B01J 8/18, B01J 8/30...

Метки: псевдоожиженным, способ, материалов, железа, реактора, слоем, обработки, оксид, использованием, установка, содержащих, термической, твёрдых

Формула / Реферат:

1. Способ термической обработки твердых материалов, содержащих оксид железа, в котором мелкозернистые твердые материалы нагреваются до температуры от 700 до 1150шС в реакторе с псевдоожиженным слоем (8), отличающийся тем, что в зону смесительного пространства (15) реактора (8) вводится снизу первый газ или газовая смесь через по меньшей мере одну газоподводящую трубу (9), которая, по крайней мере, частично окружена стационарным кольцевым...