C22C 38/18 — содержащие хром
Низколегированная сталь с высокой прочностью на разрыв и высокой стойкостью к сульфидному растрескиванию под напряжением
Номер патента: 19473
Опубликовано: 31.03.2014
Авторы: Кульгемайер Аксель, Пьетт Мишель, Бош Кристоф, Лейе Жан
МПК: C22C 38/22, C22C 38/18, C22C 38/26...
Метки: высокой, стойкостью, растрескиванию, разрыв, низколегированная, сульфидному, сталь, напряжением, прочностью
Формула / Реферат:
1. Низколегированная сталь с высокой прочностью на разрыв и стойкая к сульфидному растрескиванию под напряжением, отличающаяся тем, что она содержит, мас.%:С: 0,3-0,5%;Si: 0,1-0,5%;Mn: 0,1-1%;Р: 0,03% или меньше;S: 0,005% или меньше;Cr: 0,3-1,5%;Мо: 1,0%-1,5%;Al: 0,01-0,1%;V: 0,03-0,06%;Nb: 0,04-0,15%;Ti: 0-0,015%;N: 0,01% или меньше;остальное - Fe и неизбежные примеси.2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что в ней содержание С находится в...
Составы сталей для специальных применений
Номер патента: 15633
Опубликовано: 31.10.2011
Авторы: Лейе Жан, Петело Даниель, Лепингл Вивиан, Луи Гилейн, Ванденберг Брюно
МПК: C22C 38/22, C22C 38/18, C22C 38/30...
Метки: составы, применений, специальных, сталей
Формула / Реферат:
1. Состав стали типа Т23 и Р23, определенного согласно стандартам соответственно ASTM А213 и А335 с высокими характеристиками горячей коррозии окислительными средами, такими как дымовые газы или водяной пар, отличающийся тем, что он содержит по массе приблизительно от 2,3 до 2,6% хрома, не более 0,5% кремния, от 0,20 до 0,45% марганца, от 1,45 до 1,60% вольфрама и от 0,05 до 0,20% молибдена, при этом процентные содержания компонентов состава...
Материалы на основе железа для наплавки твердым сплавом
Номер патента: 9434
Опубликовано: 28.12.2007
Автор: Долман Кевин Фрэнсис
МПК: B23K 35/24, B23K 35/22, C22C 33/04...
Метки: сплавом, материалы, основе, наплавки, железа, твердым
Формула / Реферат:
1. Способ изготовления сварочного расходуемого ферросплавного материала для формирования упрочняющего наплавляемого покрытия на основе, содержащий этапы получения гомогенного расплава, включающего углерод, хром, железо и марганец; и отверждения упомянутого расплава с получением при этом твердого сварочного расходуемого ферросплавного материала, содержащего карбид хрома. 2. Способ по п.1, в котором упомянутый первый этап содержит получение...