Крепежное устройство для ножевой головки гранулятора подводной рубки

КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НОЖЕВОЙ ГОЛОВКИ ГРАНУЛЯТОРА ПОДВОДНОЙ РУБКИ Крепжное устройство для ножей (1) гранулятора подводной рубки для гранулирования зрен гранулята из расплава, который выходит из перфорированной плиты (2) в технологическую камеру(3) в корпусе гранулятора подводной рубки, имеющее ножевой вал, установленный на валу двигателя (5) гранулятора подводной рубки, причм на ножевом валу имеется одна внутренняя деталь (6) и одна внешняя деталь (7), которая может охватывать внутреннюю деталь по меньшей мере по частям, причм внутренняя деталь ножевого вала (6) и внешняя деталь ножевого вала(7) могут перемещаться по оси относительно друг друга, но не могут вращаться относительно друг друга, и внешняя деталь ножевого вала (7) напротив внутренней детали ножевого вала (6) в передней зоне, поврнутой к перфорированной плите (2) гранулятора подводной рубки, может перемещаться по оси посредством передней опоры (8), а внешняя деталь ножевого вала (7) может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством по меньшей мере одной расположенной между ними вращающейся опоры (9).(71)(73) Заявитель и патентовладелец: АУТОМАТИК ПЛЭСТИКС МАШИНЕРИ ГМБХ (DE) Изобретение касается крепжного устройства для ножевой головки гранулятора подводной рубки для гранулирования зрен гранулята из расплава, который выходит из перфорированной плиты в технологическую камеру в корпусе гранулятора подводной рубки, имеющий ножевой вал, установленный на валу двигателя гранулятора подводной рубки, в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения. Такие грануляторы подводной рубки используются главным образом, например, для гранулирования термопластичных пластмасс, таких, как, например, полипропилен или пропилен, причм расплавленная пластмасса, после прохождения через фурменные сопла перфорированной плиты в технологическую камеру и наполнения охлаждающей средой, например водой, прессуется с помощью экструдера и таким образом отделяется от места расположения ножа с помощью держателя ножевой головки и с помощью ножа или нескольких ножей, установленного/установленных на держателе ножа, который/которые очищают фурменные сопла, что образуются зрна гранулята. Соответствующие устройства предлагаются и продаются, например, под названием SPHERO предприятием Automatik Plastics Machinery GmbH. В известных держателях ножевых головок, таких которые, например, описаны в патенте США 5059103 ножевая головка для ножей гранулятора подводной рубки прижимается с помощью нажимной пружины к перфорированной плите с целью компенсации износа ножей и обеспечения постоянного контакта ножей с перфорированной плитой, в также с целью полного отделения зрен гранулята. При этом в этом известном держателе для ножевой головки сила прижима нажимной пружины устанавливается такой, какая необходима для работы, что ещ больше приводит к износу ножа и перфорированной плиты. В патенте DE 19647396 описывается крепжное устройство для ножевой головки для работающих вместе с перфорированной плитой или устьем сопла ножей гранулятора подводной рубки с соединнной с приводным валом крепжной деталью для ножей, амортизирующей нагрузку в направлении перфорированной плиты или устья сопла, причм крепжная деталь может перемещаться во время работы гранулятора относительно вала вдоль оси, но не может вращаться, причм в осевом отверстии в приводном валу дополнительно имеется перемещающийся в нм поршень, который может подаваться в направлении к перфорированной плите только с одной стороны с помощью давления, изменяемого управляющим устройством, так что имеющаяся там крепжная деталь прижимается поршнем к перфорированной плите с помощью изменяемого давления. Тем самым можно не выполнять компенсацию или снижение давления прижима посредством противодавления на имеющийся там поршень от пластины форсунки для компенсации гидродинамических сил на наклонно установленном ноже в направлении к перфорированной плите. При этом также затрудняется или вообще представляется невозможным точно направить и установить имеющуюся там крепжную деталь, поскольку эта крепжная деталь не входит свободно в технологическую камеру гранулятора подводной рубки. Таким образом, проблема уровня техники заключается, с одной стороны, главным образом, в возможности необходимого изменения положения ножа, использующегося в грануляторе подводной рубки,в зависимости от состояния износа ножа, причм, по возможности, следует избегать излишнего прижима ножа к перфорированной плите гранулятора подводной рубки. С другой стороны, необходимо обеспечить, по возможности, стабильное вращение ножа в технологической камере корпуса гранулятора подводной рубки, чтобы, по возможности, обеспечить равномерное отделение зрен гранулята при любых рабочих условиях и также предотвратить неравномерный износ при неравномерном ходе ножа. Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в создании такого крепжного устройства для ножа гранулятора подводной рубки, в котором будут устранены недостатки, присущие уровню техники, и, в особенности крепжного устройства для ножевой головки простой конструкции и принципа действия, которое позволит обеспечить высокую стабильность и равномерность движения ножа в процессе гранулирования, а также наклон или поворот ножа относительно перфорированной плиты гранулятора подводной рубки и одновременно предотвратить увеличение давления прижима ножа к перфорированной плите и в то же время позволит обеспечить достаточно простую дополнительную регулировку положения ножа при его износе. Указанная задача решается посредством предложенного в изобретении крепжного устройства для ножевой головки с признаками п.1. Предпочтительные формы осуществления определены в зависимых пунктах формулы изобретения. Предложенное в изобретении крепжное устройство для ножевой головки служит для крепления и приведения в действие ножа или нескольких ножей гранулятора подводной рубки для гранулирования зрен гранулята, например, из расплава пластмассы, выходящей из перфорированной плиты в технологическую камеру в корпусе этого гранулятора подводной рубки, причм на крепжном устройстве для ножевой головки имеется ножевой вал, который может устанавливаться на валу двигателя гранулятора подводной рубки, а также снова сниматься. В соответствии с изобретением на ножевом валу крепжного устройства имеется одна внутренняя деталь и одна внешняя деталь. Внешняя деталь ножевого вала охватывает внутреннюю деталь. Внешняя деталь ножевого вала может при этом охватывать внутреннюю деталь, в частности, по меньшей мере, по частям и, в случае необходимости, например, в задней части, отврнутой от перфорированной плиты, выступать над внутренней деталью ножевого вала, а также перед-1 020879 няя часть внутренней детали ножевого вала, на которой может закрепляться крепжное устройство для ножа или нож, может немного выступать из внешней части ножевого вала. Таким образом, внешняя деталь ножевого вала охватывает, в основном, внутреннюю деталь по основной длине образованного таким образом ножевого вала, то есть предпочтительно приблизительно на 70% или даже на 90% и почти до 100%. Внутренняя деталь ножевого вала и внешняя деталь ножевого вала могут перемещаться по оси относительно друг друга, но не могут вращаться относительно друг друга. При этом внешняя деталь ножевого вала напротив внутренней детали ножевого вала в передней зоне, поврнутой к перфорированной плите гранулятора подводной рубки, может перемещаться по оси посредством передней опоры, причм предпочтительно внутренняя деталь ножевого вала может перемещаться относительно внешней детали,например, для компенсации износа ножа или ножей в направлении к перфорированной плите, а внешняя деталь ножевого вала может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством, по меньшей мере, одной вращающейся опоры. Тем самым также внутренняя деталь ножевого вала,которая, согласно изобретению, не может вращаться вокруг внешней детали ножевого вала, а также относительно корпуса гранулятора подводной рубки и также относительно перфорированной плиты и имеющихся там фурменных сопел, может выполнять соответствующее вращательное движение вместе с ножом или ножами, установленными на внутренней детали ножевого вала. Внешняя деталь ножевого вала не должна при этом перемещаться относительно перфорированной плиты или корпуса, также внутренняя деталь ножевого вала, которая, согласно изобретению, не может вращаться вокруг внешней детали ножевого вала, а также относительно корпуса гранулятора подводной рубки и/или относительно корпуса двигателя. В соответствии с изобретением внутренняя и внешняя детали ножевого вала располагаются коаксиально относительно друг друга, и между ними имеется большое пространство. Предложенное в изобретении исполнение крепжного устройства для ножевой головки с ножевым валом с внутренней и внешней деталями, которые могут перемещаться относительно друг друга, с простой конструкцией и принципом действия, позволяет дополнительно регулировать положение ножа/ножей гранулятора подводной рубки в случае их износа, без применения в течение длительного времени избыточного давления, в результате которого может увеличиться износ в зоне перфорированной плиты и ножей. При этом в соответствии с изобретением в результате размещения внутренней детали ножевого вала внутри внешней детали ножевого вала вместе с опорой в передней зоне относительно перфорированной плиты достигается дополнительная стабилизация выступающего в технологической камере ножевого вала. Это значительно повышает стабильность процесса гранулирования, поскольку не возникает наклона или поворота ножевого вала и, вместе с тем, ножей относительно перфорированной плиты. Кроме того, в соответствии с изобретением, в результате разделения функции перемещения вдоль оси и вращения можно, таким образом, при необходимости, простым способом осуществлять перемещение и/или направление вдоль оси и, соответственно, вращение и/или направление вокруг оси отдельно друг от друга, используя простой принцип действия специфической конструкции устройства. При этом аксиальная опора и/или направляющая располагается в зоне перфорированной плиты, а опора вращения и/или направляющая вращения может располагаться предпочтительно в середине корпуса гранулятора подводной рубки или скорей в задней зоне, отврнутой от перфорированной плиты, ножевого вала оснащнного таким крепжным устройством для ножевой головки гранулятора подводной рубки. Особая прочность конструкции обеих коаксиальных внешней и внутренней деталей ножевого вала достигается в том случае, если передняя опора в передней зоне ножевого вала гранулятора подводной рубки относительно перфорированной плиты выполнена таким образом, что эта опора предусмотрена в зоне на расстоянии 30% от длины внутренней детали ножевого вала. Таким образом, опора устанавливается всегда, по меньшей мере, в передней зоне оттуда до расстояния, соответствующего 30% длины внутренней детали ножевого вала, даже если уже имеется значительный износ, а значит, и осевое смещение внутренней части ножевого вала по направлению к перфорированной плите относительно внешней детали ножевого вала или относительно корпуса гранулятора подводной рубки. Преимущественная конструкция этой передней опоры может быть выполнена, например, в виде кольцеобразного утолщения внутренней детали ножевого вала. Это кольцеобразное утолщение может быть предусмотрено снаружи на внутренней детали ножевого вала и опираться на внутренний участок внешней детали ножевого вала. Однако утолщение может быть также предусмотрено, соответственно,внутри на внешней детали ножевого вала и опираться на внутреннюю деталь ножевого вала. В случае необходимости, передняя опора может быть выполнена также в форме канавок и пружин,которые могут быть дополнительно предусмотрены в или на внутренней детали ножевого вала или в или на внешней детали ножевого вала, причм, кроме того, эта осевая направляющая внутренней детали ножевого вала напротив внешней детали ножевого вала одновременно препятствует вращению деталей ножевого вала относительно друг друга (однако, не мешает передавать движение в осевом направлении). Главным образом, также другая соответствующая конструкция может обеспечить предотвращение вращения и перемещение вдоль оси внутренней и внешней детали ножевого вала относительно друг друга, о чм будет написано ниже. Особенно предпочтительной является форма осуществления передней опоры изобретения, в котором эта передняя опора выполняется в виде подшипника скольжения. Таким образом, предлагается про-2 020879 стой способ, позволяющий отказаться от других дорогостоящих опорных конструкций в этой передней зоне оформленного таким образом ножевого вала в предложенном в изобретении крепжном устройстве для ножевой головки. Поскольку во время работы через технологическую камеру гранулятора подводной рубки с находящимся в нм ножевым валом предложенного в изобретении крепжного устройства для ножевой головки протекает техническая жидкость, например вода, представляется особенно целесообразным, что между внешней деталью ножевого вала и внутренней деталью ножевого вала в зоне передней опоры имеется уплотнение, и внешняя деталь ножевого вала может сдвигаться вдоль оси через осевое уплотнение, так что техническая жидкость не может проникать в пространство между внутренней деталью ножевого вала и внешней деталью ножевого вала. Кроме того, представляется целесообразным, что между внешней деталью ножевого вала и корпусом гранулятора подводной рубки или, соответственно, между внешней деталью и расположенной в корпусе технологической камерой гранулятора подводной рубки имеется по меньшей мере одно уплотнение, и внешняя деталь может вращаться через вращающееся уплотнение, так что техническая жидкость не может туда проникать, и корпус защищен от попадания в него технической жидкости. Представляется целесообразным, что также в соответствии с изобретением при перемещении и при вращении используются индивидуально подобранные уплотнения. В соответствии с предпочтительной формой осуществления предложенного в изобретении крепжного устройства для ножевой головки может быть предусмотрен захватывающий элемент, который таким образом соединяет внешнюю и внутреннюю детали ножевого вала, что с помощью этого захватывающего элемента передатся вращательное движение на внешнюю деталь ножевого вала и на внутреннюю деталь ножевого вала, причм предпочтительно с помощью захватывающего элемента может передаваться также осевое перемещение внутренней детали ножевого вала относительно внешней детали ножевого вала. Захватывающий элемент может предусматриваться особенно предпочтительно в задней зоне, отврнутой от перфорированной плиты гранулятора подводной рубки в качестве передней опоры на ножевом валу. Такой захватывающий элемент позволяет обеспечить оптимальную передачу необходимого вращательного движения на нож, причм при работе гранулирующего устройства обязательно должны передаваться увеличенные значения вращающего момента. Это можно достаточно просто реализовать с помощью такого дополнительного захватывающего элемента с соответствующими размерами. Для того чтобы при обнаружении износа ножа или ножей крепжного устройства для ножевой головки обеспечить возможность осевой регулировки ножей относительно перфорированной плиты гранулятора подводной рубки, в соответствии с предпочтительной формой осуществления предложенного в изобретении крепжного устройства для ножевой головки предусмотрено устройство для осевой регулировки, которое предпочтительно соединяется с помощью захватывающего элемента с ножевым валом,предпочтительно во внутренней детали ножевого вала. Таким образом, при возникновении износа можно перемещать ножевой вал или внутреннюю деталь ножевого вала вдоль оси и заново его регулировать,причм предпочтительно внешняя деталь ножевого вала может оставаться неподвижной в осевом направлении в его вращающейся опоре. Устройство для осевой регулировки может оснащаться предпочтительно резьбовой втулкой, которая имеет мелкую резьбу и может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки или корпуса двигателя таким образом, что при этом посредством захватывающего элемента, соединнного с резьбовой втулкой, осуществляется соответствующее осевое перемещение ножевого вала, предпочтительно внутренней детали ножевого вала. Таким образом, предпочтительно предусмотрена возможность дополнительной ручной регулировки и установки регулируемой резьбовой втулки, например, при износе ножа. Устройство для осевой регулировки может также оснащаться секцией для рабочей жидкости, выполненной, например, в виде пневматического узла или гидравлического узла, в которой предусмотрено по меньшей мере одно полое пространство для корпуса гранулятора подводной рубки и/или корпуса двигателя, причм полое пространство, которое там образовалось и может соответствующим образом изменяться, соединено с источником рабочей жидкости, например источником сжатого воздуха или источником рабочей жидкости гидросистемы, так что при подаче соответствующего давления в полое пространство посредством передачи с помощью подсоединнного захватывающего элемента может выполняться осевое перемещение внутренней детали ножевого вала относительно внешней детали ножевого вала. В соответствии с изобретением оно предпочтительно позволяет дополнительно выполнять автоматическую регулировку положения ножа при его износе, а также просто регулировать давление прижима ножа к перфорированной плите. Предпочтительно секция для рабочей жидкости может оснащаться цилиндром двойного действия,первым полым пространством, отврнутым от перфорированной плиты, и вторым полым пространством,поврнутым к перфорированной плите, расположенным между ними поршнем или элементом поршня, а также соответствующим блоком управления рабочей жидкостью, так что над поршнем/элементом поршня может выполняться как осевое перемещение и/или силовая нагрузка в направлении к перфорированной плите, так и в направлении от перфорированной плиты, причм может выполняться особенно гибкая регулировка давления прижима соединнных с ней ножей к перфорированной плите и даже компенсация или снижение давления прижима посредством противодавления на поршень от плиты сопла для компенсации гидродинамических сил, действующих на наклонные ножи в направлении к перфорированной плите. В соответствии с формой осуществлении изобретения предусмотрено, что захватывающий элемент представляет собой по меньшей мере один захватывающий штифт, который соединн по меньшей мере на одном участке, например на концевом участке непосредственно или посредством каких-либо приспособлений, с внешней деталью ножевого вала и по меньшей мере на одном дополнительном участке с внутренней деталью ножевого вала. Таким образом, можно также осуществить наджное соединение внутренней и внешней деталей ножевого вала без возможности поворота и/или их осевое перемещение. При осевом перемещении внутренней детали ножевого вала относительно внешней детали ножевого вала это перемещение может передаваться также на внутреннюю деталь ножевого вала. Могут быть предусмотрены один или несколько захватывающих штифтов, например два захватывающих штифта, расположенных друг против друга. В соответствии с другой предпочтительной предложенной в изобретении формой осуществления изобретения внешняя деталь ножевого вала может быть соединена с ножевым валом без возможности поворота, предпочтительно через призматическую шпонку, которая особенно предпочтительно располагается между ножевым валом и задним участком (если смотреть относительно положения перфорированной плиты) внешней детали ножевого вала. Тем самым, с помощью такой конструкции крепжного устройства для ножевой головки, можно особенно плавно менять расстояние между двигателем и гранулирующим устройством, например, при проведении технического обслуживания. С целью проведения технического обслуживания на внутреннюю деталь ножевого вала, предложенного в изобретении крепжного устройства для ножевой головки, с помощью держателя ножа может также устанавливаться нож или ножи. В такой конструкции предлагается простой способ замены ножа/ножей при достижении предела его/их износа. Особая гибкость гранулятора подводной рубки с предложенным в изобретении крепжным устройством для ножевой головки в соответствии с другой предпочтительной формой осуществления изобретения достигается также за счт того, что устройство может подвешиваться целиком с помощью подвески на направляющей и перемещаться по оси, причм подвеска сама может быть предусмотрена на корпусе двигателя и/или на корпусе гранулятора подводной рубки. В соответствии с поставленной целью корпус гранулятора подводной рубки может иметь секцию для корпуса технологической камеры и секцию для корпуса подшипника, который может устанавливаться над секцией для фланца, на которых может устанавливаться корпус двигателя, предпочтительно привинчиваемый с помощью винтов. Секция для корпуса технологической камеры и/или секция для фланца и/или секция для корпуса подшипника могут быть также выполнены неразъмными. При этом в области секции фланца или в области секции корпуса подшипника оформленного таким образом гранулятора подводной рубки может быть предпочтительно предусмотрена вращающаяся опора и/или вращающееся уплотнение внешней детали ножевого вала напротив корпуса гранулятора подводной рубки. Это осуществляется с помощью модульной конструкции, при которой также могут по отдельности заменяться или ремонтироваться соответствующие отдельные секции, например, в случае необходимости замены вращающихся опор или вращающихся уплотнений. Изобретение более подробно поясняется с помощью представленных ниже фигур. На них показано: фиг. 1 - схематичное изображение гранулятора подводной рубки с регулируемым вручную крепжным устройством для ножевой головки, в сечении, в соответствии с первой предпочтительной формой осуществления изобретения в нерабочем положении; фиг. 2 - схематичное изображение гранулятора подводной рубки, в сечении, с крепжным устройством для ножевой головки, регулируемой с помощью рабочей жидкости, в соответствии со второй предпочтительной формой осуществления изобретения в нерабочем положении; фиг. 3 - схематичное изображение устройства фиг. 1 в сечении, в рабочем положении при возникновении износа и фиг. 4 - схематичное изображение устройства фиг. 2 в сечении, в рабочем положении при возникновении износа. На фиг. 1 показано схематичное сечение гранулятора подводной рубки с регулируемым вручную крепжным устройством для ножевой головки в соответствии с первой предпочтительной формой осуществления изобретения в нерабочем положении. Отображнный на фиг. 1 гранулятор подводной рубки служит для гранулирования зрен гранулята,например, из расплава пластмассы, который выходит из перфорированной плиты 2 из имеющихся в ней фурменных сопел в технологическую камеру 3 в корпусе гранулятора подводной рубки. Корпус гранулятора подводной рубки имеет секцию для корпуса технологической камеры 18, с предусмотренной в ней технологической камерой 3, подключнную в ней секцию для фланца 19, а также подключнную к секции для фланца 19 секцию для корпуса подшипника 20, причм секция для фланца 19 и секция для кор-4 020879 пуса подшипника 20 также могут быть выполнены неразъмными. Кроме того, на нм устанавливается съмный корпус двигателя 5. Через технологическую камеру 3 гранулятора подводной рубки во время работы протекает техническая жидкость, например, вода, которая в зоне перфорированной плиты 2 отводится вместе с отделнными зрнами гранулята из зоны технологической камеры 3. Предложенное в изобретении крепжное устройство для ножевой головки оснащено ножами 1, установленными на ножевом валу. В соответствии с изобретением ножевой вал имеет внутреннюю деталь 6 ножевого вала и внешнюю деталь 7 ножевого вала. Ножи 1 установлены на внутренней детали 6 ножевого вала и могут заменяться с помощью держателя 21 ножа, а именно, как показано на фиг. 1, посредством вывинчивания держателя 21 ножа с торца внутренней детали 6 ножевого вала в зоне, поврнутой к перфорированной плите 2 гранулятора подводной рубки. Как показано на фиг. 1, в нерабочем положении ножи 1 находятся на расстоянии 1,7 мм от перфорированной плиты 2. При этом на фиг. 1 показано новое положение ножей 1 без износа. Внутренняя деталь 6 ножевого вала предложенного в изобретении крепжного устройства для ножевой головки может перемещаться по оси относительно внешней детали 7 ножевого вала, но не может вращаться относительно внешней детали 7 ножевого вала. Внутренняя деталь 6 ножевого вала и внешняя деталь 7 ножевого вала расположены соосно и могут вращаться относительно корпуса (с его деталями 18, 19, 20) гранулятора подводной рубки. В передней зоне, то есть в зоне, поврнутой к перфорированной плите 2 гранулятора подводной рубки, предусмотрена передняя опора 8, посредством которой внутренняя деталь 6 ножевого вала может перемещаться по оси относительно внешней детали 7 ножевого вала. Внешняя деталь 7 ножевого вала вместе с расположенной в ней внутренней деталью 6 ножевого вала может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством, по меньшей мере, одной расположенной между ними вращающейся опоры 9. В случае, показанном на фиг. 1, предусмотрены две такие вращающиеся опоры 9, выполненные в виде шарикоподшипников, один из которых находится в зоне секции для фланца 19, и другой - в зоне секции для корпуса подшипника 20 корпуса 3 представленного гранулятора подводной рубки. Тем самым осевой подшипник и подшипник вращения выполнены отдельно друг от друга. Осевой подшипник располагается в передней зоне относительно держателя 21 ножа, а также относительно перфорированной плиты 2 между внутренней деталью 6 ножевого вала и внешней деталью 7 ножевого вала, а опора 9 вращения расположена в задней зоне, отврнутой от перфорированной плиты 2, между внешней деталью 7 ножевого вала и корпусом гранулятора подводной рубки. Уплотнение по оси между внутренней деталью 6 ножевого вала и внешней деталью 7 ножевого вала осуществляется с помощью осевого уплотнения 10 в зоне передней опоры 8, которая, как показано на фиг. 1, предпочтительно может быть выполнена в виде подшипника скольжения. Уплотнение внешней детали 7 ножевого вала по отношению к корпусу гранулятора подводной рубки выполняется посредством, по меньшей мере, одного вращающегося уплотнения 11, причм в показанной на фиг. 1 форме выполнения предусмотрены два таких вращающихся уплотнения 11, выполненные преимущественно в виде резиновых колец с круглым сечением, между внешней деталью 7 ножевого вала и секцией для фланца 19 корпуса гранулятора подводной рубки. Положение соответствующих осевого и вращающегося уплотнений 10, 11 может быть предусмотрено, предпочтительно, как показано на фиг. 1, соответственно, в зоне соответствующих опор или подшипников. Ножевой вал может устанавливаться на валу 4 двигателя 5 гранулятора подводной рубки, причм внешняя деталь 7 ножевого вала в е задней зоне, отврнутой от перфорированной плиты 2, может устанавливаться на валу 4 двигателя посредством промежуточной призматической шпонки 16 вместе с е задней секцией 17 без возможности вращения. С помощью захватывающего элемента 12, выполненного в виде по меньшей мере одного захватывающего штифта (в представленной на фиг. 1 форме выполнения два захватывающих штифта, расположенных друг напротив друга), внешняя деталь 7 ножевого вала таким образом соединяется с внутренней деталью 6 ножевого вала, что вращение внешней детали 7 ножевого вала передатся на внутреннюю деталь 6 ножевого вала, и выполняется перемещение по оси между внешней деталью 7 ножевого вала и внутренней деталью 6 ножевого вала. При этом по меньшей мере один концевой участок захватывающего штифта опосредованно соединяется с внешней деталью 7 ножевого вала, и один дополнительный участок, в показанном случае, центральный участок захватывающего штифта, соединяется с внутренней деталью 6 ножевого вала. Предусмотрено устройство для осевой регулировки, с помощью которого при возникновении износа на ножах 1 может выполняться дополнительная осевая регулировка внутренней детали ножевого вала по направлению к перфорированной плите 2. В показанной на фиг. 1 предпочтительной форме осуществления крепжного устройства для ножевой головки с ручной регулировкой осевое устройство для регулировки оснащено резьбовой втулкой 13, которая таким образом может вращаться с помощью тонкой резьбы 14 вокруг корпуса гранулятора подводной рубки, что посредством захватывающего элемента 12,соединнного с резьбовой втулкой 13, то есть двух расположенных напротив друг друга захватывающих штифтов, осуществляется соответствующее осевое перемещение внутренней детали 6 ножевого вала относительно корпуса гранулятора подводной рубки, а также относительно внешней детали 7 ножевого вала. При этом, соответственно, перемещаются по оси также два расположенных напротив друг друга захватывающих штифта захватывающего элемента 12 с помощью опосредованного соединения с внеш-5 020879 ней деталью 7 ножевого вала относительно этой внешней детали 7 ножевого вала. Это можно видеть более подробно на следующей фиг. 3. Передняя опора 8 расположена в передней зоне на расстоянии приблизительно 30% длины внутренней детали 6 ножевого вала. В представленном на фиг. 1 случае передняя опора предусмотрена в зоне передней части, на расстоянии, составляющем от 5 до 20% внутренней детали 6 ножевого вала. На других фигурах теми же позициями обозначены те же элементы предложенного в изобретении устройства, причм для них также действительны соответствующие приведнные выше пояснения. На фиг. 2 показан схематичный вид гранулятора подводной рубки в сечении с крепжным устройством для ножевой головки, регулируемой с помощью рабочей жидкости, в соответствии со второй предпочтительной формой осуществления изобретения, также в нерабочем состоянии. Устройство, представленное на фиг. 2, только тем отличается от устройства, представленного на фиг. 1, что осевая регулировка внутренней детали 6 ножевого вала относительно внешней детали 7 ножевого вала или относительно корпуса гранулятора подводной рубки в случае фиг. 2 осуществляется с помощью устройства для осевой регулировки, которое оснащено секцией 15 для рабочей жидкости, которая может например, как показано в данном примере, приводиться в действие с помощью сжатого воздуха, если используется пневматическая система, или с помощью гидравлической жидкости, если используется гидравлическая система. При этом там перед корпусом предусмотрено полое пространство,объм которого может соответствующим образом меняться (в примере источник сжатого воздуха, который, однако, не показан), так что при увеличении давления в области полого пространства секции 15 для рабочей жидкости этот объм увеличивается, и тем самым соединнные и расположенные друг напротив друга захватывающие штифты захватывающего элемента 12 передают соответствующее движение сдвинутой детали секции 15 для рабочей жидкости на внутреннюю деталь 6 ножевого вала, и тем самым выполняется соответствующее осевое перемещение внутренней детали 6 ножевого вала относительно корпуса гранулятора подводной рубки или относительно внешней детали 7 ножевого вала. Секция 15 для рабочей жидкости с изменяемым полым пространством выполнена в виде цилиндра двойного действия, с первым полым пространством, отврнутым от перфорированной плиты, и вторым полым пространством,поврнутым к перфорированной плите, и с расположенным между ними промежуточным элементом, с рабочим поршнем, а также с соответствующим блоком управления рабочей жидкостью (не показан), так что через промежуточный элемент может передаваться осевое движение/перемещение и/или силовая нагрузка как по направлению к перфорированной плите, так и по направлению от перфорированной плиты. На фиг. 3 показан вид устройства в сечении, представленного на фиг. 1, в рабочем положении при возникновении износа. При этом следует заметить, что, например, при повороте вручную устройства для осевого перемещения с помощью резьбовой втулки 13 на общее расстояние 6,7 мм относительно корпуса гранулятора подводной рубки или относительно внешней детали 7 ножевого вала выполняется регулировка положения ножей 1 на 1,7 мм, и дополнительно выполняется компенсация износа ножей 1 на 5 мм посредством соответственного перемещения внутренней детали 6 ножевого вала на эти 5 мм (1,7 мм расстояние в нерабочем состоянии + 5 мм износ = 6,7 мм общее расстояние). На фиг. 4 показан вид устройства, представленного на фиг. 2, в сечении, в рабочем положении при возникновении износа в соответствии с изображением на фиг. 3. Как показано на изображении фиг. 4,осевая регулировка выполняется посредством создания давления в зоне полого пространства с изменяемым объмом в секции 15 для рабочей жидкости и соответствующей передачи перемещения на внутреннюю деталь 6 ножевого вала. Предложенное в изобретении устройство может подвешиваться как единое целое с помощью подвески на направляющей шине и перемещаться по оси, причм подвеска может быть предусмотрена на корпусе двигателя и/или на корпусе гранулятора подводной рубки. Особенно предпочтительно подвеска может быть предусмотрена в зоне секции 19 для фланца корпуса гранулятора подводной рубки (на фигурах подвеска не показана). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Крепжное устройство для ножей (1) гранулятора подводной рубки для гранулирования зрен гранулята из расплава, которое выступает из перфорированной плиты (2) в технологическую камеру (3) в корпусе гранулятора подводной рубки, имеющее ножевой вал, установленный на валу (4) двигателя (5) гранулятора подводной рубки, отличающееся тем, что ножевой вал имеет одну внутреннюю деталь (6) с передней опорой и одну внешнюю деталь (7), которая охватывает внутреннюю деталь, по меньшей мере,частично, причм внутренняя деталь (6) ножевого вала и внешняя деталь (7) ножевого вала установлены с возможностью перемещения по оси относительно друг друга, но не с возможностью вращения относительно друг друга, и внешняя деталь (7) ножевого вала напротив внутренней детали (6) ножевого вала в передней зоне, поврнутой к перфорированной плите (2) гранулятора подводной рубки, выполнена с возможностью перемещения вдоль оси по передней опоре (8), причем внешняя деталь (7) ножевого вала выполнена с возможностью вращения относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством по меньшей мере одной вращающейся опоры (9), и что ножи (1) установлены на внутреннюю деталь (6) ножевого вала с помощью держателя (21) ножей. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что передняя опора (8) устанавливается в передней зоне оттуда до расстояния, соответствующего 30% длины внутренней детали (6) ножевого вала. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что передняя опора (8) выполнена в виде кольцеобразного утолщения внутренней детали (6) ножевого вала. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что передняя опора (8) выполнена в виде подшипника скольжения. 5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала установлена с возможностью осевого перемещения относительно внутренней детали (6) ножевого вала в области передней опоры (8) через осевое уплотнение (10). 6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала установлена с возможностью вращения относительно корпуса гранулятора подводной рубки по меньшей мере через одно вращающееся уплотнение (11). 7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что предусмотрен захватывающий элемент(12), который таким образом соединяет внешнюю деталь (7) ножевого вала и внутреннюю деталь (6) ножевого вала, что с помощью захватывающего элемента (12) может передаваться вращательное движение между внешней деталью (7) ножевого вала и внутренней деталью (6) ножевого вала. 8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что предусмотрено устройство для осевой регулировки, которое предпочтительно соединено с помощью захватывающего элемента (12) с ножевым валом, предпочтительно с внутренней деталью (6) ножевого вала. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для осевой регулировки имеет резьбовую втулку (13), которая посредством мелкой резьбы (14) может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки или корпуса двигателя таким образом, что тем самым, посредством захватывающего элемента (12), соединнного с резьбовой втулкой (12), осуществляется соответствующее осевое перемещение внутренней детали (6) ножевого вала. 10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для осевой регулировки имеет секцию(15) для рабочей жидкости, соединенную по меньшей мере с одним полым пространством для корпуса гранулятора подводной рубки или корпуса двигателя и источником рабочей жидкости, так что посредством захватывающего элемента (12) выполняется осевое перемещение внутренней детали (6) ножевого вала. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что секция (15) для рабочей жидкости оснащена цилиндром двойного действия. 12. Устройство по любому из пп.7-11, отличающееся тем, что захватывающий элемент (12) представляет собой по меньшей мере один захватывающий штифт (12), который соединн по меньшей мере на одном участке с внешней деталью (7) ножевого вала и соединн по меньшей мере на одном дополнительном участке с внутренней частью (6) ножевого вала. 13. Устройство по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала соединена с ножевым валом (4) без возможности поворота, предпочтительно через призматическую шпонку (16), которая особенно предпочтительно расположена между ножевым валом (4) и задним участком(17) внешней детали (7) ножевого вала. 14. Устройство по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что устройство может подвешиваться как единое целое с помощью подвески на направляющей шине и перемещаться по оси, причм подвеска может быть предусмотрена на корпусе двигателя и/или на корпусе гранулятора подводной рубки. 15. Устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что корпус гранулятора подводной рубки может иметь секцию (18) для корпуса технологической камеры и секцию (20) для корпуса подшипника,которая может устанавливаться над секцией (19) для фланца, на которых может устанавливаться корпус двигателя (5), предпочтительно привинчиваемый с помощью винтов.