Конструкция с гибким покрытием

1 Предлагаемое изобретение относится к конструкции с гибким покрытием, у которой, по крайней мере, часть, образующая крышу, представляет собой трехмерную стержневую систему, выполненную из металла или композиционного материала, и которая содержит некоторую базовую структуру или некоторую совокупность прилегающих друг к другу нескольких таких базовых структур, каждая из которых содержит,по меньшей мере, две параллельных продольных балки, которые соединены между собой с помощью поперечин, и от которых отходят диагональные брусья, которые могут в зависимости от обстоятельств образовывать две или более фермы, которые соединены неразъемно в своих вершинах, или же могут образовывать один или несколько модулей пирамидообразной формы,при этом в пределах внутреннего пространства,ограниченного каждой из таких базовых структур, предполагается наличие одного или большего числа элементов гибкого покрытия, поверхность которых имеет двойную кривизну. Конструкции, подходящие под приведенное выше определение, уже известны и сейчас. В конструкциях этого типа используется металлическая структура, образованная набором профилированных стержней, образующих, по крайней мере, в той части конструкции, которая приходится на крышу, трехмерную стержневую систему, внутри которой натянут один или несколько элементов покрытия, выполненных из гибкого материала, поверхность которых обычно имеет двойную кривизну. Следует заметить, что до сих пор в таких трехмерных металлических стержневых системах использовались металлические профилированные стержни некоторого базового размера,которые соединяются между собой с помощью некоторых соединительных средств таким образом, что образуются некоторые базовые модули(как, например, описанные в DE 11706040), которые часто имеют форму пирамид. Таким образом, несколько таких базовых модулей могут быть соединены между собой также с помощью вышеупомянутых соединительных средств, и будет получена крыша необходимого для конкретной конструкции размера. Следует заметить, что вершины этих выполненных в форме пирамид базовых модулей также соединены между собой. Давая более подробное описание, следует отметить следующее. Базовый модуль содержит две параллельные продольные балки, которые при этом соединены между собой с помощью поперечин. От этих продольных балок отходят диагональные брусья, которые образуют или структуру пирамидообразной формы, в которой эти диагональные брусья соединены между собой на уровне одного и того же узла, или две или более фермы, соединенные в своих вершинах. 2 Очевидно, несколько таких модулей могут быть расположены в непосредственной близости друг к другу в один ряд, который можно считать некоторой базовой структурой в смысле приведенного выше определения, при этом подразумевается, что и в данном случае несколько таких базовых структур могут быть соединены между собой, с тем чтобы получить необходимый для конкретной конструкции размер. Недостатком известных конструкций этого типа, т.е. таких конструкций, крыша которых представляет собой некоторую трехмерную металлическую стержневую систему, является то,что они требуют очень большого времени для сборки, тем более, что для натягивания элементов покрытия, выполненных из гибкого материала и формируемых в виде поверхностей с двойной кривизной, обычно используется шнурование, и делается это на уровне (по высоте) такой стержневой системы. Фактически чаще всего натяжение этих элементов покрытия осуществляется на уровне соединительных узлов. Из вышесказанного следует, что эти конструкции не соответствуют современным требованиям, хотя бы потому что их сборка и разборка оказываются слишком дорогими. Поэтому,хотя эти конструкции с трехмерной стержневой системой с элементами покрытия из полотна,натянутого таким образом, что образуются поверхности с двойной кривизной, и имеют привлекательный и эстетичный внешний вид, они подходят для использования только в стационарных сооружениях, и поэтому при следовании современным требованиям не остается ничего другого, как использовать разборные конструкции более классических типов. В этих классических конструкциях для крыш могут использоваться, например, плоские стержневые системы, служащие каркасом для одного или нескольких элементов покрытия с поверхностью с двойной кривизной, а именно: в форме китайской шляпы. Натягивание этих элементов покрытия часто осуществляется изнутри. Следует заметить, однако, что известны также конструкции, у которых натяжение полотна для получения поверхности с двойной кривизной осуществляется снаружи сооружения с помощью растяжек, прикрепленных к специально установленным для этой цели мачтам. На деле еще чаще используются такие конструкции как карнизы и т.п., которые содержат некоторую совокупность расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга и соединенных между собой ферм, которые выполнены из набора профилированных стержней, имеющих канавки, выполненные с возможностью помещения в них краев натягиваемого между двумя расположенными рядом фермами элемента покрытия, выполненного из гибкого материала, при этом края элемента покрытия заранее снабжены удерживающими вставками. Такая удерживающая вставка может скользить вдоль 3 канавки профилированного стержня, в которой она помещается. Очевидно, оба вышеописанных варианта конструкции временных сооружений не решают проблему модульности. Таким образом, хотя последний из описанных вариантов конструкции более широко распространен, так как он обеспечивает более скорый монтаж, его форму или также размеры трудно приспособить к конкретному использованию конструкции или даже к отведенному для нее месту. Компании,предоставляющие такие конструкции напрокат,располагают весьма небольшим разнообразием размеров ферм. Кроме того, если такая компания желает удовлетворить большой спрос со стороны клиентов, то она должна иметь в запасе не только элементы, т.е. жесткие детали и покрытия, подходящие для применения в наиболее часто используемых конструкциях, но и элементы, подходящие для создания конструкций более редких размеров, которые могут быть в отдельных случаях востребованы клиентами. Следовательно, возникает проблема управления запасами и окупаемости элементов редких размеров. Цель предлагаемого изобретения состоит в создании конструкции, содержащей в той своей части, которая образует крышу, стержневую конструкцию трехмерного типа, которая бы не только обеспечивала легкую сборку (ввиду отсутствия соединительных узлов, которые, к тому же, часто дорогостоящи), но и обеспечивала бы также быстрый и легкий монтаж и удержание элементов покрытия, имеющих поверхность с двойной кривизной, которые натягивались бы на уровне (по высоте) этой стержневой системы. В то же время, еще одна цель предлагаемого изобретения состоит в решении проблемы модульности конструкций, предназначенных для временного использования. Предлагаемое изобретение относится к конструкции с гибким покрытием, у которой, по крайней мере, часть, образующая крышу, представляет собой трехмерную стержневую систему, выполненную из металла или композиционного материала, и которая содержит некоторую базовую структуру или некоторую совокупность прилегающих друг к другу нескольких таких базовых структур, каждая из которых содержит,по меньшей мере, две параллельные продольные балки, которые соединены между собой с помощью поперечин, и от которых отходят диагональные брусья, которые могут в зависимости от обстоятельств образовывать две или более фермы, которые соединены неразъемно в своих вершинах, или же могут образовывать один или несколько модулей пирамидообразной формы,при этом в пределах внутреннего пространства,ограниченного каждой из таких базовых структур, предполагается наличие одного или большего числа элементов гибкого покрытия, поверхность которых имеет двойную кривизну, 001652 4 при этом заявляемая конструкция характеризуется следующими признаками:- каждая из параллельных продольных балок базовой структуры представляет собой профилированный стержень, имеющий, по крайней мере, одну канавку, выполненную с возможностью помещения в ней удерживающей вставки,при этом такие удерживающие вставки имеются на обоих продольных краях каждого гибкого элемента покрытия, поверхность которого имеет двойную кривизну, и который предназначен для натягивания на уровне (по высоте) вышеуказанной базовой структуры;- такой профилированный стержень снабжен средствами, выполненными с возможностью установки на них концов диагональных брусьев и/или поперечин с целью их фиксации. Одна из особенностей предлагаемого изобретения состоит в том, что базовая структура содержит еще одну, третью, продольную балку,которая параллельна первым двум, и которая может в зависимости от обстоятельств соединять вершины ферм или модулей пирамидообразной формы, образуемых диагональными брусьями. В предлагаемом изобретении средства для установки концов диагональных брусьев и/или поперечин с целью их фиксации на уровне профилированного стержня, представляющего собой продольную балку, преимущественно выполнены в форме приливов на этом профилированном стержне, или даже в форме присоединяемых или выполненных заодно непрерывных или прерывистых крылышек. Кроме того, такой профилированный стержень преимущественно изготовлен из алюминиевого сплава, предполагается также, что он может быть изготовлен также из композиционного материала. Предлагаемое изобретение имеет то преимущество, что благодаря профилированным стержням, предназначенным для использования в качестве продольных балок, соответствующих базовой структуре, удается обойтись без соединительных узлов, которые обычно используются для создания трехмерных металлических стержневых систем. Кроме того, эти продольные балки, имеющие вид проточенных (снабженных продольными канавками) профилированных стержней, выполненных с возможностью помещения путем вдвигания в канавки удерживающих вставок, скрепленных с элементами гибкого покрытия, благодаря чему его установка значительно облегчается. Кроме того, предлагаемое изобретение обеспечивает получение конструкции, которая будучи снабженной такой трехмерной стержневой системой из металла или из композиционного материала, может быть собрана и разобрана за очень короткое время, что является важным преимуществом в тех случаях, когда конст 5 рукция предназначается для временного использования. Кроме того, применение конструкции по предлагаемому изобретению даст компаниям,сдающим разборные конструкции напрокат,возможность оптимизировать свои запасы. Простым размещением в непосредственной близости друг к другу нескольких базовых структур можно достичь любых желаемых размеров сооружаемой конструкции как по длине, так и по ширине. Благодаря этому обеспечивается более эффективное управление запасами. Другие цели и преимущества предлагаемого изобретения будут ясны из дальнейшего описания, которое относится к одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, который является только иллюстративным, а не исчерпывающим примером. В дальнейшем описании, в целях облегчения понимания, будут даваться ссылки на прилагаемые чертежи. На фиг. 1 схематично показан вид аксонометрии конструкции по предлагаемому изобретению; на фиг. 2 - один из вариантов модуля базовой структуры; на фиг. 3 - аналогичный модуль базовой структуры, однако, с другим, нежели у модуля,показанного на фиг. 2, вариантом натянутого на базовой структуре покрытия с поверхностью двойной кривизны; на фиг. 4 - другой вариант модуля, который содержит две фермы с соединенными вершинами; на фиг. 5 - схематично в поперечном разрезе один из вариантов профилированного стержня, предназначенного для использования в качестве продольной балки; на фиг. 6 - схематично в поперечном разрезе другой вариант такого профилированного стержня, а также средств установки с целью фиксации концов диагональных брусьев и/или поперечин; на фиг. 7 - то же средство для установки с целью фиксации концов диагональных брусьев и/или поперечин, которое использовано в варианте, проиллюстрированном на фиг. 5, показано в другом виде; на фиг. 8 - в поперечном разрезе профилированный стержень, который может быть использован в качестве третьей продольной балки базовой структуры для соединения вершин нескольких ферм или модулей пирамидообразной формы. Со ссылками на фиг. 1 можно сказать, что предлагаемое изобретение относится к конструкции 1, у которой, по крайней мере, та часть,которая образует крышу 2, представляет собой стержневую структуру трехмерного типа, изготовленную из металла или из композиционного материала. На деле эта трехмерная стержневая система 3 формируется из базовой структуры 4, 001652 6 или даже, как показано на фиг. 1, из некоторой совокупности таких базовых структур, располагающихся в непосредственной близости друг к другу. Со ссылками на фиг. 2, 3 и 4 можно сказать, что такая базовая структура 4 содержит, по крайней мере, две продольные балки 5 и 6, между которыми натягиваются один или несколько элементов покрытия 7, имеющих поверхность с двойной кривизной, при этом указанные продольные балки 5 и 6 также соединяются между собой посредством поперечин 8. Кроме того, от этих продольных балок 5 и 6 отходят диагональные брусья 9, 9 А, 9 В и 9 С, которые в варианте, иллюстрируемом на фиг. 4, образуют, по меньшей мере, две фермы F1 и F2, вершины S которых неразъемно соединены между собой,так что образуется модуль М'. На деле такие диагональные брусья 9, 9 А, 9 В и 9 С чаще образуют, как это показано на фиг. 1, 2 и 3, модули пирамидообразной формы М, M1, M2 и М 3. Согласно одной из особенностей предлагаемого изобретения, каждая из продольных балок 5 и 6 представляет собой некоторый профилированный стержень 10, варианты которого на видах в поперечном сечении показаны на фиг. 5 и 6. Такой профилированный стержень 10 содержит продольные канавки (по меньшей мере, одну) 11 А и/или 11 В, выполненные с возможностью помещения в них удерживающих вставок 12 (показаны пунктиром), которыми снабжены оба продольных края 13 и 14 элемента гибкого покрытия 7, имеющего поверхность с двойной кривизной, предназначенного для натягивания на базовой структуре 4. Кроме того, такой профилированный стержень 10, используемый в качестве продольной балки 5 или 6, преимущественно снабжен средствами 15, которые выполнены с возможностью установки на них концов 16 и 16 А диагональных брусьев 9, 9 А, 9 В и 9 С и/или поперечин 8 с целью их фиксации. Следует заметить, что по преимущественному варианту предлагаемого изобретения две находящиеся в непосредственной близости базовые структуры 4 имеют общую продольную балку для фиксации одного из продольных краев 13 или 14 соответствующего элемента покрытия 7, имеющего поверхность с двойной кривизной. В таком случае представляется удобным, чтобы такая продольная балка имела такое конструктивное исполнение, чтобы дополнительно обеспечивалась возможность установки и фиксации на ней диагональных брусьев,относящихся к обеим этим смежным базовым структурам 4, а также в зависимости от обстоятельств поперечин 8, которые соединяют продольные балки 5 и 6 каждой из этих смежных базовых структур. С этой целью такой профилированный стержень 10 преимущественно выполняется симметричным относительно вертикальной 7 плоскости симметрии 17 и соответственно содержит две продольные канавки 11 А и 11 В, выполненные с возможностью помещения в них удерживающих вставок 12, которые имеются на продольных краях 13 и 14 соответствующих элементов покрытия 7, имеющих поверхность с двойной кривизной, которые фактически относятся к разным базовым структурам 4, располагающимся в непосредственной близости друг к другу. Что касается средств 15, выполненных с возможностью установки на них с целью фиксации концов 16 диагональных брусьев 9, 9 А,9 В и 9 С или конца 16 А поперечины 8, то они могут быть выполнены, как показано на фиг. 6 и 7, в виде приливов 18 и 18 А, эквидистантно установленных на профилированном стержне 10. Очевидно, такие приливы 18 и 18 А отходят от профилированного стержня 10 под некоторым углом наклона 19, соответствующим ориентации, которая придана диагональным брусьям 9,9 А, 9 В и 9 С или поперечине 8. Следует заметить, что такие приливы 18 и 18 А могут прикрепляться непосредственно на профилированный стержень 10 с помощью, например, сварки, приклеиваиния или винтового соединения. Однако сварка может изменить механические характеристики профилированного стержня в том случае, когда он сделан из металла. Что касается механического соединения,например винтового, то для него требуется такая толщина стенок профилированного стержня(в случае, если последний является трубчатым),которая была бы достаточной для надежности такого соединения. По этой причине было выработано решение, состоящее в создании некоторого профилированного стержня 10 с приливами 18 и 18 А,соединенными соединительными деталями 20 с наружным поперечником 21, соответствующим внутреннему поперечнику 22 профилированного стержня, который выполнен трубчатым. На такой соединительной детали 20, преимущественно металлической, например стальной, окончательно устанавливаются приливы 18 и 18 А,например, сваркой, а профилированный стержень 10 является единым или состоит из большего числа участков 10 А, 10 В,, в концы 23 А,23 В которых введены соединительные детали 20, снабженные приливами 18 и 18 А. Реальное соединение между соединительной деталью 20 и профилированными стержневыми участками 10 А и 10 В обеспечивается, например, с помощью шпилек 24. Кроме того, эти концы 23 А и 23 В профилированных стержневых участков 10 А и 10 В преимущественно имеют ориентированные в осевом направлении прорези, предназначенные для прохождения сквозь них приливов 18 и 18 А, благодаря чему обеспечивается идеальная непрерывность на уровне соединения двух профилированных стержневых участков 10 А и 10 В. 8 Кроме того, следует заметить, что эти профилированные стержневые участки включают в себя некоторый участок длины, соответствующий расстоянию между соединениями диагональных брусьев и/или поперечин с продольными балками 5 и 6. На деле этот участок равен по длине модулю М, M1, M2, М 3 или М'. Как показано на фиг. 5, такие средства 15,выполненные с возможностью установки и фиксации на них концов 16 диагональных брусьев 9, 9 А, 9 В и 9 С или в зависимости от обстоятельств концов 16 А поперечин 8 могут быть выполнены просто в форме одного или нескольких крылышек 25, 25 А и/или участков крылышек, лучеобразно отходящих от наружной поверхности профилированного стержня 10. Как и канавки 11 А и 11 В, такие средства для установки и фиксации концов 16, 16 А диагональных брусьев 9, 9 А, 9 В и 9 С или, в зависимости от обстоятельств, поперечин 8 располагаются по периферии профилированного стержня 10 симметрично относительно вертикальной плоскости 17. Следует заметить также, что может оказаться удобным, например, в целях теплоизоляции применить еще одно покрытие, дублирующее покрытие, состоящее из элементов 7,имеющих поверхность с двойной кривизной, с тем чтобы между этим последним и дополнительным покрытием, находящимся внутри конструкции 1 обеспечивался изолирующий воздушный слой. Для этой цели профилированный стержень 10 может быть снабжен еще одной парой канавок 26 А и 26 В, располагающихся ниже канавок 11 А и 11 В и выполненных с возможностью помещения в них удерживающих вставок, прикрепленных к краям участков дополнительного внутреннего покрытия, относящимся к разным находящимся в непосредственной близости друг к другу базовым структурам 4. Как можно видеть на фиг. 2-4, на которых показаны варианты элементов покрытия 7,имеющих поверхность с двойной кривизной и натянутых на уровне базовой структуры 4, продольные балки 5 и 6 составляют нижнюю часть крыши, верх которой составляют эти элементы покрытия 7, имеющие поверхность с двойной кривизной. При таком решении обеспечивается эффективный сбор и удаление дождевой воды. Поэтому в первом варианте профилированный стержень 10 или даже профилированные стержневые участки 10 А и 10 В, т.е. то, что составляет продольные балки 5 и 6, выполнены трубчатыми, при этом наличие внутренней полости обеспечивает эффективный сбор и удаление дождевой воды. Однако при таком варианте возникает проблема герметизации соединений между двумя профилированными стержнями 10 или профилированными стержневыми участками 10 А и 10 В, последовательно соединенными друг с 9 другом для создания базовой структуры увеличенной длины, приспособленной к требуемым размерам создаваемой конструкции 1. Хотя достижение необходимой герметичности технически осуществимо, оно часто связано с использованием уплотнений, которые в результате сборок и разборок конструкции быстро выходят из строя. Следует иметь в виду, что из-за размеров такой конструкции 1 продольным балкам 5 и 6 трудно или даже невозможно придать какойлибо наклон, с тем чтобы облегчить задачу удаления дождевой воды. Поэтому был разработан еще один вариант, обеспечивающий более эффективное выполнение задачи сбора и удаления дождевой воды через внутренние полости продольных балок 5 и 6. По этому второму варианту профилированный стержень 10 или профилированные стержневые участки 10 А и 10 В непосредственно или через посредство соединительных кронштейнов 27 А и 27 В снабжаются еще одной парой канавок 28 А и 28 В, выполненных с возможностью помещения в них удерживающих вставок, прикрепленных к продольным краям водонепроницаемого полотна 29, которое при этом принимает форму желоба, размещающегося под профилированным стержнем 10, т.е. под продольными балками 5 и 6. Следует заметить, что соединительные кронштейны 27 А и 27 В, на концах которых выполнены канавки 28 А и 28 В, имеют такую конфигурацию, что образующее желоб полотно 29 полностью экранирует продольные балки 5 и 6 снизу, так что обеспечивается сбор всей дождевой воды, поступающей от элементов покрытия 7. С тем чтобы можно было обойтись без использования соединительных узлов на уровне вершин S ферм F1 и F2, образованных диагональными брусьями, или в зависимости от обстоятельств на уровне вершин 30, имеющих пирамидообразную форму модулей М, M1, M2,М 3, базовая структура 4 преимущественно содержит, по меньшей мере, еще одну продольную балку 31, которая тоже представляет собой профилированный стержень 10', содержащий средства 15, выполненные с возможностью помещения в них с целью фиксации концов диагональных брусьев 9, 9 А, 9 В и 9 С (см. фиг. 8). Эта продольная балка 31 соединяет между собой или вершины S ферм F1 и F2, или вершины 30 нескольких модулей М, M1, M2, М 3 одной и той же базовой структуры 4 или относящихся к разным нескольким расположенным в непосредственной близости друг к другу базовым структурам 4. В этом случае также нужно заметить, что такая продольная балка 31 может быть снабжена средствами 15, выполненными с возможностью установки и фиксации на них концов поперечин 8 А, выполненных с возможностью попарного соединения двух продольных балок 31. 10 Хотя такая продольная балка 31 может и не иметь канавок, ничто не препятствует тому,чтобы на ней были выполнены одна или несколько канавок, аналогично тому, как это имеет место для профилированного стержня 10 или профилированных стержневых участков 10 А,10 В, образующих продольные балки 5 и 6. В таких канавках могут помещаться удерживающие вставки, прикрепленные к краям некоторого полотна, например сетки, которая может натягиваться над элементами покрытия 7, имеющими поверхность с двойной кривизной с целью солнцезащиты или же для предотвращения попадания на поверхность элементов покрытия 7 посторонних предметов, например листьев. Как можно видеть на фиг. 8, профилированный стержень 10', составляющий такую продольную балку 31, в своей нижней части 32 образует рельс 33, сопряженный с одной или несколькими каретками 34 (показана схематично),к которым прикреплен один или несколько тросов 35, предназначенных для натяжения элементов покрытия 7, имеющих поверхность с двойной кривизной. Таким образом, при помещении удерживающих вставок 12, прикрепленных к продольным краям элементов покрытия 7,имеющих поверхность с двойной кривизной, в канавки 11 А и 11 В продольных балок 5 и 6 базовой структуры 4 на продольную балку 31 одновременно устанавливаются каретки 34, с которыми соединены тросы для натяжения. Из предшествующего описания ясно, что сборка и разборка таких конструкций существенно облегчены по сравнению с известными конструкциями этого типа, тем более, что достигается очень легкая установка элементов покрытия 7, имеющих поверхность с двойной кривизной, натяжение которых осуществляется посредством тягового усилия только в одном направлении. Таким образом, удается обойтись также без утомительных операций, связанных со шнурованием. Кроме того, такая конструкция 1 по предлагаемому изобретению обеспечивает высокую степень модульности, так как используются стандартные детали, к тому же, отпадает необходимость в соединительных узлах, которые часто являются одними из наиболее дорогих деталей, так как они для своего изготовления требуют многих трудоемких операций: сварки,глубокого отпуска, механической обработки и т.д. Следует заметить также, что предлагаемое изобретение остроумно решает проблему водонепроницаемости такого типа конструкций с трехмерной стержневой системой и гибким покрытием, что также является его преимуществом, которым нельзя пренебречь. 11 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Конструкция с гибким покрытием, у которой, по крайней мере, часть, образующая крышу (2), представляет собой трехмерную стержневую систему (3), выполненную из металла или композиционного материала, и которая содержит некоторую базовую структуру (4) или некоторую совокупность прилегающих друг к другу нескольких таких базовых структур (4),каждая из которых содержит, по меньшей мере,две параллельные продольные балки (5 и 6),соединенные между собой с помощью поперечин (8), и от которых отходят диагональные брусья (9, 9 А, 9 В, 9 С), которые могут в зависимости от обстоятельств образовывать две или более фермы (F1, F2), соединенные неразъемно в своих вершинах (S), или же могут образовывать один или несколько модулей пирамидообразной формы (М, M1, M2, М 3), при этом в пределах внутреннего пространства, ограниченного каждой из таких базовых структур (4), предполагается наличие одного или большего числа элементов гибкого покрытия (7), имеющих поверхность с двойной кривизной, отличающаяся тем, что- каждая из параллельных продольных балок (5, 6) базовой структуры (4) представляет собой профилированный стержень (10), имеющий, по крайней мере, одну канавку (11 А, 11 В),выполненную с возможностью помещения в ней удерживающих вставок (12), при этом такие удерживающие вставки выполнены на обоих продольных краях (13, 14) каждого гибкого элемента покрытия (7), имеющего поверхность с двойной кривизной, и который предназначен для натягивания на уровне (по высоте) вышеуказанной базовой структуры (4);- профилированный стержень (10) снабжен средствами (15), выполненными с возможностью установки на них концов (16, 16 А) диагональных брусьев (9, 9 А, 9 В, 9 С) и/или поперечин (8) с целью их фиксации. 2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем,что профилированный стержень (10), предназначенный для использования в качестве продольной балки (5 или 6), выполнен симметричным относительно вертикальной плоскости симметрии (17) и содержит две продольные канавки (11 А и 11 В), выполненные с возможностью помещения в них удерживающих вставок(12), прикрепленных к продольным краям (13 и 14) элементов гибкого покрытия (7), имеющих поверхность с двойной кривизной, которые относятся к двум располагающимся в непосредственной близости друг к другу базовым структурам (4). 3. Конструкция по п.2, отличающаяся тем,что профилированный стержень (10), предназначенный для использования в качестве продольной балки (5 или 6), содержит дополнительную пару канавок (26 А и 26 В), находящих 001652 12 ся на уровне более низком, чем канавки (11 А и 11 В), и выполненных с возможностью помещения в них удерживающих вставок, относящихся к полотну элементов покрытия нижнего уровня,относящихся к разным располагающимся в непосредственной близости друг к другу базовым структурам (4). 4. Конструкция по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что средства (15), выполненные с возможностью помещения на них концов (16; 16 А) диагональных брусьев (9, 9 А, 9 В, 9 С) и/или поперечин (8),выполнены в виде приливов (18, 18 А), установленных эквидистантно на профилированном стержне (10). 5. Конструкция по п.4, отличающаяся тем,что приливы (18, 18 А) выполнены отходящими от профилированного стержня (10) под некоторым углом (19), соответствующим ориентации,которая должна быть придана диагональным брусьям (9, 9 А, 9 В, 9 С) и/или поперечинам (8). 6. Конструкция по п.4 или 5, отличающаяся тем, что приливы (18, 18 А) установлены, например, с помощью сварки на соединительной детали (20), наружный поперечник (21) которой соответствует внутреннему поперечнику (22) профилированного стержня (10), который выполнен трубчатым и состоит из одного или нескольких профилированных стержневых участков (10 А, 10 В), в которые на их концах (23 А и 23 В) вставлены такие соединительные детали(20). 7. Конструкция по п.6, отличающаяся тем,что концы (23 А и 23 В) профилированных стержневых участков (10 А, 10 В) имеют ориентированные в осевом направлении вырезы,предназначенные для пропускания сквозь них приливов (18, 18 А) и для обеспечения непрерывности на уровне соединения двух профилированных стержневых участков (10 А, 10 В). 8. Конструкция по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что средства (15), выполненные с возможностью помещения на них концов (16; 16 А) диагональных брусьев (9, 9 А, 9 В, 9 С) и/или поперечин (8), выполнены в форме одного или нескольких крылышек (25; 25 А) и/или участков крылышек, лучеобразно отходящих от наружной поверхности профилированного стержня (10). 9. Конструкция по п.2 и по любому из пп.4-8, отличающаяся тем, что средства (15),выполненные с возможностью помещения на них концов (16; 16 А), принадлежащих, в зависимости от обстоятельств, диагональным брусьям (9, 9 А, 9 В, 9 С) или поперечинам (8), расположены по окружности профилированного стержня (10) симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии (17). 10. Конструкция по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что профилированный стержень (10), предназначенный для использования в качестве продольной балки(5 или 6), выполнен трубчатым, при этом его внутренняя часть выполнена с возможностью образования полости для собирания и удаления дождевой воды, поступающей от элементов покрытия (7), имеющих поверхность с двойной кривизной. 11. Конструкция по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что профилированный стержень (10), предназначенный для использования в качестве продольной балки (5 или 6), снабжен непосредственно или через посредство соединительных кронштейнов (27 А и 27 В) парой канавок (28 А и 28 В), выполненных с возможностью помещения в них удерживающих вставок, относящихся к водонепроницаемому полотну (29),монтируемому таким образом, что оно образует желоб под таким профилированным стержнем(10). 12. Конструкция по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что базовая структура (4) содержит, по меньшей мере,одну дополнительную продольную балку (31),представляющую собой профилированный стержень (10') и содержащую средства (15), выполненные с возможностью установки на них с целью фиксации диагональных брусьев (9, 9 А,9 В, 9 С) и/или поперечин (8 А), при этом такая продольная балка (31) соединяет между собой вершины (S) нескольких ферм (F1, F2), образо Фиг. 1 14 ванных диагональными брусьями (9, 9 А, 9 В,9 С), или же вершины (30) нескольких модулей(М', М, M1, M2, М 3), относящихся к одной и той же базовой структуре (4) или к нескольким располагающимся в непосредственной близости друг к другу базовым структурам (4). 13. Конструкция по п.12, отличающаяся тем, что профилированный стержень (10'),предназначенный для использования в качестве продольной балки (31), содержит одну или несколько канавок, предназначенных для помещения в них удерживающих вставок, относящихся к некоторому полотну, например сетке, могущему быть натянутым над элементами гибкого покрытия (7), имеющими поверхность с двойной кривизной. 14. Конструкция по п.12 или 13, отличающаяся тем, что профилированный стержень(10'), предназначенный для использования в качестве продольной балки (31), в своей нижней части (32) выполнен в форме рельса (33), который выполнен с возможностью сопряжения с одной или несколькими каретками, выполненными с возможностью присоединения к ним одного или нескольких тросов (35), предназначенных для натяжения одного или нескольких элементов покрытия (7), имеющих поверхность с двойной кривизной.