Устройство для подсоединения подвода охлаждающей среды к валку
Номер патента: 7295
Опубликовано: 25.08.2006
Авторы: Штой Вильберт, Штойтен Михаэль, Вармбир Дитер, Шпрингманн Георг, Хассельбринк Дирк, Ценц Ульрих, Штайнфорт Эберхард
Формула / Реферат
1. Устройство для подсоединения подвода охлаждающей жидкости к валку (2), в особенности для установок непрерывной разливки, причем цапфа (3) валка (2) установлена в подшипниках качения (5) в подшипниковой стойке (4), с возможностью подачи охлаждающей жидкости в валок (2) через осевое отверстие (6), проходящее через цапфу (3), при этом устройство содержит
герметически установленное в цапфе (3) валка уплотнение (7; 8; 19; 20; 21) для подсоединения к отверстию (6) валка; и
крышку (9) подшипниковой стойки, установленную на подшипниковой стойке (4) для закрытия отверстия (6) валка и содержащую, по меньшей мере, один канал (11, 12) для охлаждающей жидкости, подключаемый к подводу охлаждающей жидкости;
причем в крышке (9) подшипниковой стойки предусматривается вставка (14), на которой в смонтированном состоянии установлено уплотнение (7; 8; 19; 20; 21), и причем вставка (14) для герметического подсоединения канала (11, 12) для охлаждающей жидкости через уплотнение (7; 8; 19; 20; 21) к отверстию (6) валка имеет по меньшей мере один канал (17, 18) для охлаждающей жидкости, который в смонтированном состоянии подсоединен к каналу (11, 12) для охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки и уплотнению (7; 8; 19; 20; 21).
2. Устройство по п.1, причем уплотнение содержит упругую втулку (8), предпочтительно в виде компенсатора, установленную во фланце (7), установленном на цапфе (3) валка.
3. Устройство по п.2, причем втулка (8) образует с фланцем (7) разъемное соединение.
4. Устройство по п.2 или 3, причем вставка (14) выполнена таким образом, что при ее снятии открывается доступ к крепежным элементам для разъемного крепления втулки (8) и/или фланца (7) на цапфе (3) валка.
5. Устройство по одному из пп.1-4, причем во вставке (14) имеется первый канал (17) для охлаждающей жидкости и второй канал (18) для охлаждающей жидкости, которые в смонтированном состоянии подсоединены соответственно к первому и второму каналам (11, 12) для охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки.
6. Устройство по п.5, причем первый канал (11) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки подсоединен к вводу охлаждающей жидкости, а второй канал (12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки - к отводу охлаждающей жидкости.
7. Устройство по одному из пп.1-6, причем по меньшей мере в одном канале (11, 12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки имеется соединительная труба (24, 25) для присоединения к опорной поверхности (13) подшипниковой стойки, подсоединенной к подводу и/или отводу охлаждающей жидкости, причем соединительная труба (24, 25) установлена так, что полностью входит в крышку (9) подшипниковой стойки.
8. Устройство по одному из пп.1-6, причем крышка (9) подшипниковой стойки прикреплена к подшипниковой стойке (4) крепежным фланцем (10).
9. Устройство по п.8, причем по меньшей мере в одном канале (11, 12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки имеется приемное гнездо (32, 33) для вставной трубы (34, 35), присоединяемой к подводу и/или отводу охлаждающей жидкости, присоединенным к вводу или выводу охлаждающей жидкости.
10. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем по меньшей мере в одном канале (11, 12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки установлена по меньшей мере одна резьбовая заглушка (28, 29; 40, 41).
11. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем уплотнение (7; 8; 19; 20; 21) имеет в качестве уплотнительных элементов два скользящих друг по другу контактных кольца (19; 20), причем одно контактное кольцо (19) установлено на вставке (14), а другое контактное кольцо (20) - на упругой втулке (8).
12. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем в крышке (9) подшипниковой стойки имеется по меньшей мере одно отверстие (23) для отвода охлаждающей жидкости, просочившейся в пространство между крышкой (9) подшипниковой стойки и подшипниковой стойкой (4), например, вследствие протечки уплотнения (7; 8; 19; 20; 21).
13. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем крышка (9) подшипниковой стойки предпочтительно имеет на стороне, прилегающей к подшипниковой стойке (4), разрезной участок (22), предпочтительно U-образного поперечного сечения, для сбора охлаждающей жидкости, просочившейся в пространство между крышкой (9) подшипниковой стойки и подшипниковой стойкой (4).
Текст
007295 Область техники Изобретение относится к устройству для подсоединения подвода охлаждающей жидкости к валку, в особенности для установок непрерывной разливки. Уровень техники В установках непрерывной разливки раскаленная докрасна сталь в виде ручья проходит через валки, наружные цапфы которых расположены в подшипниках качения в подшипниковых стойках. Валки охлаждаются в замкнутом контуре путeм подачи под давлением внутрь валка охлаждающей жидкости(обычно воды) для отвода тепла. Это может быть реализовано, например, подачей воды через проходящие сквозь цапфы осевые отверстия в валках. Из патентного документа DE 42 07 042 С 1 известно устройство для подключения подачи охлаждающей среды к опорному и/или транспортному валку, в особенности для установок непрерывной разливки, где каждая подшипниковая стойка закрыта крышкой. В крышке имеется охлаждающий канал,который соединен с другим охлаждающим каналом в подшипниковой стойке для подключения к вводу или отводу охлаждающей жидкости, а другой его конец входит в зону отверстия в цапфе. Образованный таким образом замкнутый блок обеспечивает сравнительно хорошую защиту конструктивных элементов от износа, поскольку конструктивные элементы оказываются защищенными от до некоторой степени агрессивной окружающей среды установки непрерывной разливки (например, от водяных брызг), а также от внешних механических воздействий. Однако это устройство имеет, в частности, тот недостаток, что точно согласованные между собой для образования канала охлаждающей жидкости элементы подшипниковой стойки и крышки подшипниковой стойки затрудняют переоборудование существующих установок непрерывной разливки. Но, прежде всего, затрудняется техническое обслуживание этого устройства, поскольку нужно демонтировать всю подшипниковую стойку, чтобы получить доступ к закрытым ею элементам (упругому компенсатору,установленным на нeм уплотнениям, подшипникам качения и т.д.). Сущность изобретения Поэтому в основу предлагаемого изобретения положена задача создать устройство для подсоединения подвода охлаждающей жидкости к валку, которое обладает повышенной гибкостью как в отношении его монтажа, так и в отношении выполнения технического обслуживания и замены отдельных компонентов. Эта задача решена в соответствии с признаками п.1 формулы изобретения в устройстве для подсоединения подвода охлаждающей жидкости к валку, в особенности для установок непрерывной разливки,причем цапфы валка установлены в подшипниках качения в подшипниковой стойке и в валок, по меньшей мере, через одно проходящее через цапфы осевое отверстие поступает охлаждающая жидкость. Устройство имеет крышку подшипниковой стойки, установленную на подшипниковой стойке для закрытия отверстия валка, и содержит уплотнение, расположенное между отверстием валка и крышкой подшипниковой стойки, причем в крышке подшипниковой стойки предусматривается вставка, на которой в смонтированном состоянии установлено уплотнение, и вставка, для подсоединения канала для охлаждающей жидкости через уплотнение к отверстию валка, имеет, по меньшей мере, один канал для охлаждающей жидкости, который в смонтированном состоянии подсоединяется к каналу для охлаждающей жидкости в крышке подшипниковой стойки и уплотнении. Благодаря тому, что предлагаемое в изобретении устройство предусматривает в крышке подшипниковой стойки вставку для подсоединения отверстия валка к каналу для охлаждающей жидкости, причем уплотнение служит для герметизации вставки относительно отверстия валка, при извлечении вставки из крышки подшипниковой стойки обеспечивается доступ снаружи, например, для технического обслуживания, в частности, к уплотнению, и при этом не требуется демонтаж всей крышки подшипниковой стойки. Кроме того, образование благодаря наличию вставки в крышке подшипниковой стойки оптимально защищенного от воздействия внешней среды канала для охлаждающей жидкости обеспечивает эффективную защиту от износа. К тому же дополнительное оснащение предлагаемым в изобретении устройством уже существующей установки непрерывной разливки легче реализовать, так как все характеризующие изобретение средства предусмотрены на стороне крышки подшипниковой стойки и функционирование предлагаемого в изобретении устройства не зависит от конструкции подшипниковой стойки. Благодаря предусмотренному на стороне вставки уплотнению для герметизации вставки относительно отверстия валка устройство также не зависит от конструктивного выполнения уплотнительных элементов, необходимых для герметизации внутренних вращающихся вводных элементов, и от расположения уплотняющих поверхностей. В одном предпочтительном конструктивном варианте уплотнение представляет собой эластичную втулку, предпочтительно в форме компенсатора в установленном на цапфе валка, предпочтительно съемном фланце, который закреплен в отверстии валка. В одном предпочтительном конструктивном варианте вставка выполнена таким образом, что в демонтированном ее состоянии средства для съемного присоединения втулки и/или фланца к цапфе валка легкодоступны. Поэтому для демонтажа эластичной втулки и фланца достаточно только снять вставку.-1 007295 Вставка имеет предпочтительно, по меньшей мере, один канал для охлаждающей жидкости, который в смонтированном состоянии соединяется с одним соответствующим каналом для охлаждающей жидкости в крышке подшипниковой стойки. В одном предпочтительном конструктивном варианте вставка имеет первый канал для охлаждающей жидкости и второй канал для охлаждающей жидкости, которые в смонтированном состоянии соединяются соответственно с первым и вторым каналами для охлаждающей жидкости в крышке подшипниковой стойки. Первый канал для охлаждающей жидкости в крышке подшипниковой стойки предпочтительно присоединяется к вводу охлаждающей жидкости, а второй канал для охлаждающей жидкости - к отводу охлаждающей жидкости. При этом, так называемом сдвоенном вращающемся подсоединении охлаждающая жидкость через второй канал для охлаждающей жидкости в крышке подшипниковой стойки направляется, например, к опорной поверхности подшипниковой стойки и оттуда отводится. В одном предпочтительном конструктивном варианте, по меньшей мере, в одном канале для охлаждающей жидкости в крышке подшипниковой стойки устанавливается соединительная труба для подключения к присоединенному к опорной поверхности подшипниковой стойки вводу и/или отводу охлаждающей жидкости, чем обеспечивается присоединение к проходящим внизу подводящим и отводящим трубопроводам охлаждающей жидкости. В одном особенно предпочтительном конструктивном варианте устройства, предлагаемого в изобретении, крышка подшипниковой стойки имеет крепежный фланец, через который крышка подшипниковой стойки может прикрепляться к подшипниковой стойке крепежными болтами, а выступающая над крепежным фланцем часть крышки подшипниковой стойки, в которую входит вставка, имеет диаметр,приблизительно соответствующий расстоянию между подшипниками качения в подшипниковой стойке. В выступающей части крышки подшипниковой стойки, по меньшей мере, в одном канале для охлаждающей жидкости, ведущем от вставки или к вставке, просверлено отверстие, ведущее радиально наружу, к краю крышки подшипниковой стойки, причем это отверстие при работе установки непрерывной разливки, смотря по обстоятельствам, закрывается резьбовой пробкой. Эту резьбовую пробку можно при неработающей установке вывинчивать для проведения технического обслуживания, что позволяет удалить из валка охлаждающую воду путем продувки сжатым воздухом. В одном особенно предпочтительном конструктивном варианте уплотнение устройства, предлагаемого в изобретении, имеет в качестве уплотнительных элементов два скользящих друг по другу контактных кольца, причем одно контактное кольцо установлено на вставке, а другое на упругой втулке. При такой конструкции действующие на уплотнение опрокидывающие моменты при рабочей нагрузке валка компенсируются благодаря радиальной подвижности контактных колец и упругой втулки, вследствие чего повышается долговечность устройства. Другие варианты реализации изобретения вытекают из нижеследующего описания и из зависимых пунктов формулы изобретения. Краткий перечень фигур чертежей Ниже изобретение описывается более подробно с помощью двух примеров реализации, представленных на прилагаемых чертежах. На них изображены: фиг. 1: местный вид первого варианта реализации предлагаемого в изобретении устройства в продольном разрезе; фиг. 2: поперечный разрез первого варианта реализации предлагаемого в изобретении устройства по линии II-II на фиг. 1; фиг. 3: местный вид в перспективе первого варианта реализации предлагаемого в изобретении устройства; фиг. 4: местный вид второго, предпочтительного варианта реализации предлагаемого в изобретении устройства в продольном разрезе; фиг. 5: поперечный разрез второго варианта реализации предлагаемого в изобретении устройства по линии V-V на фиг. 4; фиг. 6: местный вид в перспективе второго варианта реализации предлагаемого в изобретении устройства. Осуществление изобретения Согласно фиг. 1 предлагаемое в изобретении устройство 1 предназначено для подсоединения (не изображенного на чертеже) подвода охлаждающей жидкости к валку 2 установки непрерывной разливки,причем цапфа 3 валка 2 установлена в подшипниках 5 качения подшипниковой стойки 4. Охлаждающая жидкость поступает в валок 2 через осевое отверстие 6 в цапфе 3. Цапфа 3 имеет фланец 7, в котором установлена упругая втулка 8, выполненная предпочтительно в виде компенсатора. Наряду с предпочтительным исполнением втулки в виде компенсатора из нержавеющей стали, упругая втулка может быть изготовлена также из других, обладающих упругостью материалов, например, в виде полого резинового цилиндра, усиленного, если требуется, тканью, который вставляется во фланец 7. Этим обеспечиваются особенная эластичность втулки 8 и уменьшение износа-2 007295 предлагаемого в изобретении устройства при нагрузке валка. В изображенном примере исполнения упругая втулка 8 образует с фланцем 7 разъемное соединение. На подшипниковой стойке 4 установлена крышка 9 подшипниковой стойки. Согласно изображенному примеру реализации в крышке 9 подшипниковой стойки имеется первый канал 11 для охлаждающей жидкости, а также, если ввод и отвод охлаждающей среды выполнены с одной стороны валка, второй канал 12 охлаждающей жидкости, причем один конец канала 11 охлаждающей жидкости подключается к вводу охлаждающей жидкости, а один конец канала 12 охлаждающей жидкости подключается к отводу охлаждающей жидкости (ввод и отвод не показаны). Каналы 11 и 12 охлаждающей жидкости в изображенном примере реализации имеют согласно фиг. 2 ведущие к опорной поверхности 13 подшипниковой стойки перпендикулярные относительно оси валка участки 11 а и 12 а каналов, а также с другой стороны соответствующих участков 11 а и 12 а повернутые в направлении оси валка участки 11b и 12b каналов. Изображенная на фиг. 1 крышка 9 подшипниковой стойки почти полностью закрывает боковую поверхность подшипниковой стойки 4. При этом в крышку 9 подшипниковой стойки помещена вставка 14 с герметично прикрепленной к ней сифонной трубкой 15. Размеры обращенной внутрь валка сифонной трубки 15 выбраны так, что она входит в обращенный наружу конец уходящей внутрь валка направляющей трубки 16 для охлаждающей жидкости, а между трубками 15 и 16 образован кольцевой зазор. Размеры кольцевого зазора выбраны так, что с одной стороны трубки 15 и 16 могут вращаться друг относительно друга, но в то же время допускается лишь незначительное протекание охлаждающей воды. Во вставке 14, как видно из фиг. 2, имеется первый канал 17 охлаждающей жидкости, присоединенный к сифонной трубке 15, и, как показано на фигурах, в случае ввода и отвода охлаждающей воды с одной стороны валка, второй канал 18 охлаждающей жидкости для отвода охлаждающей воды. Каналы 17 и 18 охлаждающей жидкости входят соответственно в участки 11b и 12b каналов 11 и 12 охлаждающей жидкости в крышке 9 подшипниковой стойки, а на другом конце так входят в отверстие 6 валка, что отверстие валка присоединяется для ввода и отвода охлаждающей воды к каналам 11 и 12 охлаждающей жидкости. Согласно фиг. 1 между вставкой 14 и отверстием 6 валка предусмотрено уплотнение, которое в данном примере исполнения состоит из одного контактного кольца, расположенного на конце вставки 14, обращенном к фланцу 7, служащего уплотнительным элементом 19, и другого, выполненного в виде контактного кольца уплотнительного элемента 20, установленного на конце выступа 21 втулки 8, обращенном к крышке 9 подшипниковой стойки. Таким образом, согласно примеру исполнения 1 уплотнительные плоскости уплотнительных элементов 19 и 20 расположены перпендикулярно к оси вращения валка. Такое геометрическое расположение уплотнительных плоскостей, хотя и является предпочтительным, так как при этом легче компенсировать силы, действующие на уплотнительные элементы, однако,такое геометрическое расположение уплотнительных плоскостей уплотнительных элементов 19 и 20 в устройстве 1, предлагаемом в изобретении, не является обязательным в случае применения других уплотнительных устройств с иначе взаимодействующими уплотнительными элементами. Изображенная на фиг. 1 крышка 9 подшипниковой стойки предпочтительно имеет на стороне, прилегающей к подшипниковой стойке 4, разрезной участок 22 предпочтительно U-образного поперечного сечения. Разрезной участок 22 имеет диаметр, превышающий диаметр цапфы 3 валка, и предназначен для того, чтобы в случае неплотности или утечки в уплотнении собирать вертикально стекающую охлаждающую жидкость и отводить ее наружу через отверстия 23. Отверстия 23 расположены по периметру крышки 9 подшипниковой стойки на одинаковом расстоянии друг от друга, благодаря чему вытекающая охлаждающая жидкость будет стекать, не попадая в зону подшипников качения 5 при любом отклонении подшипниковой стойки от вертикали. Как видно на фиг. 1 и 2, в концы каналов 11 и 12 охлаждающей жидкости в крышке 9 подшипниковой стойки со стороны, противоположной вставке 14, вставлены соединительные трубы 24 и 25, которые входят в опорную поверхность 13 подшипниковой стойки и, в свою очередь, присоединяются к (не изображенным) вводу и/или отводу охлаждающей жидкости. Соединительные трубы 24 и 25 герметизированы на обоих торцах относительно крышки 9 подшипниковой стойки и опорной поверхности 13 подшипниковой стойки тороидальными уплотнениями 26 и 27. В крышке 9 подшипниковой стойки предпочтительно просверливаются параллельно оси валка входящие в каналы 11 и 12 охлаждающей жидкости отверстия, закрываемые резьбовыми заглушками 28 и 29. При выполнении работ по техническому обслуживанию установки непрерывной разливки заглушки 28 и 29 можно вывинчивать, что позволяет удалить из валка охлаждающую жидкость, например, посредством продувки сжатым воздухом и этим облегчить выполнение работ по техническому обслуживанию. Как показано на фиг. 1-3, соединение крышки 9 с подшипниковой стойкой 4 выполняется предпочтительно разъемным с помощью крепежных винтов 30, которые могут быть расположены по периметру крышки 9 подшипниковой стойки, в частности, на одинаковом расстоянии друг от друга. Соединение вставки 14 с крышкой подшипниковой стойки также выполняется разъемным с помощью крепежных винтов 31. Благодаря этому посредством отвинчивания крепежных винтов 31 и последующего извлечения вставки 14 может быть обеспечен легкий доступ снаружи к компонентам, которые в смонтированном состоянии закрыты вставкой 14, в особенности к уплотнению, для выполнения работ по техническому-3 007295 обслуживанию, без необходимости отсоединения всей крышки 9 подшипниковой стойки от установки 1. Для этого размеры вставки 14 предпочтительно выбираются так, чтобы при снятии вставки доступ снаружи к компонентам, которые в смонтированном состоянии закрыты вставкой 14, в особенности к уплотнению, позволял извлечь уплотнение из валка благодаря свободному доступу к крепежным винтам фланца. В то же время, когда вставка 14 установлена в крышке 9 подшипниковой стойки, то, во-первых, каналы охлаждающей жидкости 11, 12, 17 и 18, а, во-вторых, уплотнение защищены от агрессивной окружающей среды установки непрерывной разливки, что предотвращает преждевременный износ. Аналогично фиг. 1, изображенный на фиг. 4 второй вариант предлагаемого в изобретении устройства 1 предназначен для подсоединения (не изображенного) подвода охлаждающей жидкости к валку 2 установки непрерывной разливки, причем цапфа 3 валка 2 установлена в подшипниках качения 5 подшипниковой стойки 4. Охлаждающая жидкость поступает в валок 2 через осевое отверстие 6 в цапфе 3. Конструктивный вариант, изображенный на фиг. 4, также предпочтительно может иметь на стороне,прилегающей к подшипниковой стойке 4, не показанный здесь на чертеже, но выполненный аналогично фиг. 1 разрезной участок предпочтительно U-образного поперечного сечения, предназначенный для того,чтобы в случае неплотности или утечки в уплотнении собирать вертикально стекающую охлаждающую жидкость и отводить ее через выходящие наружу отверстия. В отличие от варианта, изображенного на фиг. 1, крышка 9 подшипниковой стойки предпочтительно круглой формы, показанная на фиг. 4 в продольном разрезе и на фиг. 5 в поперечном разрезе по линииV-V фиг. 4, имеет крепежный фланец 10, через который крышка 9 подшипниковой стойки крепится к подшипниковой стойке крепежными винтами 30. Изображенная на фиг. 4 крышка 9 подшипниковой стойки с крепежным фланцем 10 закрывает боковую поверхность примерно в области плоскости поперечного сечения валка. В крышке 9 подшипниковой стойки имеется при этом первый канал 11 для охлаждающей жидкости, а также, если ввод и отвод охлаждающей воды выполнены с одной стороны валка, второй канал 12 охлаждающей жидкости, причем каналы 11 и 12 охлаждающей жидкости в изображенном примере реализации имеют согласно фиг. 5 в ведущих к опорной поверхности подшипниковой стойки перпендикулярных относительно оси валка участках 11 а и 12 а каналов приемные гнезда 32 и 33, в которые вставлены ведущие к опорной поверхности подшипниковой стойки трубы 34 и 35 для ввода и отвода охлаждающей воды. Предпочтительны приемные гнезда 32 и 33, снабженные на концах, ведущих к крышке подшипниковой стойки, наружной резьбой, с помощью которой они могут ввинчиваться в снабженные внутренней резьбой отверстия в крышке подшипниковой стойки. Вставные трубы 34 и 35 уплотнены в приемных гнездах 32 и 33 тороидальными прокладками 36 и 37 и позволяют осуществить ввод и отвод охлаждающей жидкости, предпочтительно охлаждающей воды, к вводам и отводам 38 и 39 для охлаждающей воды в дне подшипниковой стойки. В повернутых в направлении оси валка участках 11b и 12b каналов, у крышки подшипниковой стойки предпочтительно предусмотрены радиально направленные резьбовые пробки 40 и 41, которые при выполнении работ по техническому обслуживанию установки непрерывной можно вывинчивать, что позволяет удалить из валка охлаждающую жидкость, например, посредством продувки сжатым воздухом и этим облегчить выполнение работ по техническому обслуживанию. Предлагаемое изобретением устройство, в особенности в конструктивном варианте, изображенном на фиг. 4 и 5, может быть без проблем установлено также в уже существующие установки непрерывной разливки, так как все элементы, характеризующие изобретение, расположены на стороне крышки подшипниковой стойки, и поэтому функционирование предлагаемого в изобретении устройства не зависит от конструкции подшипниковой стойки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для подсоединения подвода охлаждающей жидкости к валку (2), в особенности для установок непрерывной разливки, причем цапфа (3) валка (2) установлена в подшипниках качения (5) в подшипниковой стойке (4), с возможностью подачи охлаждающей жидкости в валок (2) через осевое отверстие (6), проходящее через цапфу (3), при этом устройство содержит герметически установленное в цапфе (3) валка уплотнение (7; 8; 19; 20; 21) для подсоединения к отверстию (6) валка; и крышку (9) подшипниковой стойки, установленную на подшипниковой стойке (4) для закрытия отверстия (6) валка и содержащую, по меньшей мере, один канал (11, 12) для охлаждающей жидкости,подключаемый к подводу охлаждающей жидкости; причем в крышке (9) подшипниковой стойки предусматривается вставка (14), на которой в смонтированном состоянии установлено уплотнение (7; 8; 19; 20; 21), и причем вставка (14) для герметического подсоединения канала (11, 12) для охлаждающей жидкости через уплотнение (7; 8; 19; 20; 21) к отверстию (6) валка имеет по меньшей мере один канал (17, 18) для охлаждающей жидкости, который в смонтированном состоянии подсоединен к каналу (11, 12) для охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки и уплотнению (7; 8; 19; 20; 21).-4 007295 2. Устройство по п.1, причем уплотнение содержит упругую втулку (8), предпочтительно в виде компенсатора, установленную во фланце (7), установленном на цапфе (3) валка. 3. Устройство по п.2, причем втулка (8) образует с фланцем (7) разъемное соединение. 4. Устройство по п.2 или 3, причем вставка (14) выполнена таким образом, что при ее снятии открывается доступ к крепежным элементам для разъемного крепления втулки (8) и/или фланца (7) на цапфе (3) валка. 5. Устройство по одному из пп.1-4, причем во вставке (14) имеется первый канал (17) для охлаждающей жидкости и второй канал (18) для охлаждающей жидкости, которые в смонтированном состоянии подсоединены соответственно к первому и второму каналам (11, 12) для охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки. 6. Устройство по п.5, причем первый канал (11) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки подсоединен к вводу охлаждающей жидкости, а второй канал (12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки - к отводу охлаждающей жидкости. 7. Устройство по одному из пп.1-6, причем по меньшей мере в одном канале (11, 12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки имеется соединительная труба (24, 25) для присоединения к опорной поверхности (13) подшипниковой стойки, подсоединенной к подводу и/или отводу охлаждающей жидкости, причем соединительная труба (24, 25) установлена так, что полностью входит в крышку (9) подшипниковой стойки. 8. Устройство по одному из пп.1-6, причем крышка (9) подшипниковой стойки прикреплена к подшипниковой стойке (4) крепежным фланцем (10). 9. Устройство по п.8, причем по меньшей мере в одном канале (11, 12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки имеется приемное гнездо (32, 33) для вставной трубы (34, 35), присоединяемой к подводу и/или отводу охлаждающей жидкости, присоединенным к вводу или выводу охлаждающей жидкости. 10. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем по меньшей мере в одном канале(11, 12) охлаждающей жидкости в крышке (9) подшипниковой стойки установлена по меньшей мере одна резьбовая заглушка (28, 29; 40, 41). 11. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем уплотнение (7; 8; 19; 20; 21) имеет в качестве уплотнительных элементов два скользящих друг по другу контактных кольца (19; 20), причем одно контактное кольцо (19) установлено на вставке (14), а другое контактное кольцо (20) - на упругой втулке (8). 12. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем в крышке (9) подшипниковой стойки имеется по меньшей мере одно отверстие (23) для отвода охлаждающей жидкости, просочившейся в пространство между крышкой (9) подшипниковой стойки и подшипниковой стойкой (4), например,вследствие протечки уплотнения (7; 8; 19; 20; 21). 13. Устройство по одному из предшествующих пунктов, причем крышка (9) подшипниковой стойки предпочтительно имеет на стороне, прилегающей к подшипниковой стойке (4), разрезной участок (22),предпочтительно U-образного поперечного сечения, для сбора охлаждающей жидкости, просочившейся в пространство между крышкой (9) подшипниковой стойки и подшипниковой стойкой (4).
МПК / Метки
МПК: B22D 11/128
Метки: валку, подвода, среды, охлаждающей, устройство, подсоединения
Код ссылки
<a href="https://eas.patents.su/8-7295-ustrojjstvo-dlya-podsoedineniya-podvoda-ohlazhdayushhejj-sredy-k-valku.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Устройство для подсоединения подвода охлаждающей среды к валку</a>
Предыдущий патент: Щеточный модуль для щеточной шлифовальной машины
Следующий патент: Композиция, содержащая сопряженный блоксополимер, и способ ее получения
Случайный патент: Лекарственное средство для профилактики и лечения аденомы предстательной железы и простатита