Конструкция многоканального кабелепровода

1 Область техники Настоящее изобретение относится к кабелепроводу, который предназначен для содержания в нем волоконно-оптических кабелей, электрических проводов и т.д. большой длины, размещаемых в подземных сетях. Более конкретно,настоящее изобретение относится к конструкции многоканального кабельного трубопровода,которая содержит несколько смежных каналов,приспособленных для содержания в них длинных отрезков волоконно-оптических кабелей,электрических проводов и т.п. Уровень техники В области подземных сетей правильный расчет и укладка волоконно-оптических кабелей или электрических проводов имеет очень большое значение для сохранения целостности информации или электрической энергии, передаваемой по таким кабелям. Из-за хрупкости оптических волокон или самих электрических проводов существует необходимость защитить волокна или электрические провода от внешних источников напряжения, например температуры, давления и контакта с загрязняющими веществами. В результате,большинство новаторских предложений в этой отрасли направлены на создание определенных сочетаний покрытий, окружающих оптические волокна или электрические провода. Поэтому за этим последует краткое описание способа укладки волоконно-оптического кабеля. Кабельный трубопровод с несколькими каналами, раскрытый в патенте US4,741,593,содержит несколько гофрированных внутренних смежных каналов, проходящих в одном направлении, в сущности, параллельных, находящихся в непосредственном соприкосновении друг с другом, причем каждый упомянутый внутренний канал имеет серию окружающих его смежных витков по всей его длине и выполнен из смежных гребней и лотков, листовую оболочку из гибкой синтетической смолы, содержащую лист жесткого полихлорвинила толщиной от 5 до 15 мм, причем упомянутая оболочка из жесткого полихлорвинила, окружающая и закрывающая гофрированные внутренние каналы по всей их длине, удерживает их в соприкосновении друг с другом. В вышеуказанном документе-ссылке говорится, что многоканальный трубопровод этого типа гибкий и может быть намотан на барабаны относительно большого диаметра. Многоканальный кабельный трубопровод большой длины наматывается на барабан для укладки в подземную трубу линий связи или может быть размотан в траншею для непосредственной засыпки. Этот тип многоканального кабельного трубопровода позволяет намного сократить расходы на прокладку волоконно-оптического кабеля,а коллекторный аспект этой системы поддерживает высокую структурную целостность по всей длине секций кабельного трубопровода и позво 002860 2 ляет обеспечить повышенную защиту от проникновения влаги для всей системы благодаря намотанному изоляционному материалу. Эти преимущества являются наиболее желательными функциями в кабелепроводе для волоконнооптических кабелей, электрических проводов и т.д. Однако изобретатель не смог найти этот тип многоканального кабельного трубопровода в открытой продаже до сих пор. Причина, как полагает изобретатель, заключается в том, что этот тип многоканального кабельного трубопровода имеет критические недостатки в реальной прочности или гибкости, что не было обнаружено изобретателем сначала. Хорошо известно, что, хотя внутренний канал из пластика относительно небольшого диаметра, даже не имеющий гофров, настолько гибкий, что он может быть намотан на транспортные барабаны,негофрированный внешний пластиковый канал относительно большого диаметра не настолько гибкий и его нельзя намотать на транспортные барабаны. Вышеуказанный многоканальный кабельный трубопровод содержит несколько гофрированных внутренних каналов из пластика и негофрированный внешний канал из пластика. Поэтому легко понять, что вышеуказанный многоканальный кабелепровод не настолько гибкий, чтобы его можно было намотать на транспортный барабан. Изобретатель полагает,что этот недостаток является одной из причин,почему этот тип многоканального кабелепровода нельзя найти на реальном рынке кабелей. Существующий способ монтажа волоконно-оптических кабелей раскрыт в патенте США 5,027,864. В этой ссылке используют пустотелый внешний трубопровод, обычно выполненный из полихлорвинила (ПВХ) отрезками по 40 футов, который обеспечивает первый уровень защиты под землей. Этот внешний трубопровод служит в качестве канала для прохода ряда труб меньшего диаметра или внутренних трубопроводов, обычно выполненных из полиэтилена с неопределенно большой длиной, которые служат вторым уровнем защиты под землей. Каждый из этих внутренних трубопроводов имеет ряд внешних, проходящих по длине ребер, и каждый внутренний трубопровод может содержать один волоконно-оптический кабель или несколько таких кабелей. Способ монтажа кабелей сначала требует ввода внутренних трубопроводов во внешний трубопровод путем втягивания внутренних трубопроводов с барабана, расположенного на поверхности. В области подземных работ к одному концу каждого внутреннего трубопровода прикрепляется захват, после чего внутренние трубопроводы протягиваются через внешний трубопровод до полной их укладки внутри него. После укладки внутренних трубопроводов на место через каждый из них затем протягивается 3 волоконно-оптический кабель с помощью тяговой струны, продуваемой через каждый из внутренних трубопроводов. Получившаяся конструкция поэтому содержит один волоконнооптический кабель или несколько волоконнооптических кабелей в каждом из нескольких внутренних трубопроводов, которые содержатся в защитном внешнем трубопроводе. Ребристая конструкция внутренних трубопроводов предназначена для того, чтобы облегчить монтаж и удаление кабелей для технического обслуживания и ремонта. Хотя вышеизложенный способ монтажа и закрытия волоконно-оптических кабелей действительно обеспечивает определенный уровень удобства для технического обслуживания и строительных работ, а также защиту самих кабелей, в нем ясно видны некоторые недостатки. Во-первых, материал, используемый для изготовления внешних трубопроводов, т.е. ПВХ, не обеспечивает гибкость для использования с барабанами при намотке более 40 футов. Таким образом, трудозатраты в соединении сегментов внешнего трубопровода через каждые 40 футов вносят элемент огромных расходов в общий бюджет проекта. Во-вторых, каждое место соединения внешнего трубопровода является дополнительным слабым звеном в серии сегментов, а также местом возможного поступления загрязняющих веществ из подземных источников. Кроме того, ввод внутренних трубопроводов во внешний трубопровод вносит существенное увеличение в стоимость монтажа в смысле трудозатрат. Другой тип многоканального трубопровода раскрыт в патенте США 5,692,545. В этом документе описан кабелепровод для защиты кабеля связи, состоящий из удлиненной части,имеющей первый конец и второй конец, упомянутая часть далее содержит продольную ось,проходящую между первым и вторым концом,и, по меньшей мере, два прохода, образованных полностью в этой части и проходящих, в сущности, параллельно продольной оси, причем каждый из проходов имеет площадь поперечного сечения, достаточную для свободного размещения, по меньшей мере, одного кабеля связи; упомянутая часть кабелепровода выполнена из сочетания материалов, включая пластик и резиновую крошку. Этот тип многоканального трубопровода вообще не имеет внутренних трубопроводов,позволяя продвигать трубопровод на гораздо большие расстояния и устанавливать такие трубопроводы с барабанов. Поэтому этот тип трубопровода также имеет преимущества, выражающиеся в минимизации количества соединений, требуемых между сегментами трубопровода и другими защитными элементами трубопровода, что повышает надежность передачи данных и целостность кабелей. 4 Однако этот тип трубопровода имеет недостатки, присущие его конструкции из-за сочетания материалов, включающих пластик и резиновую крошку. По описанию, приведенному в упомянутом документе, если требуется повышенная жесткость трубопровода, добавляется больший процент пластика. И наоборот, если желательна повышенная гибкость, для обеспечения этого используется большее содержание резиновой крошки. Поэтому в этом типе трубопровода трудно выполнить строгие требования повышенной прочности и повышенной гибкости. Кроме того,легко видеть, что многоканальный трубопровод этого типа с большим содержанием резиновой крошки будет иметь повышенную шероховатость внутренних поверхностей проходов. Это может оказаться критическими недостатками в области кабелепроводов, через которые пропускают волоконно-оптические кабели, электрические провода и т.п. Описание изобретения Целью настоящего изобретения является создание конструкции многоканального трубопровода, которая позволяет более быстро укладывать волоконно-оптические кабели, электрические провода и т.п., этим существенно, по сравнению с известными техническими решениями, снижая трудо- и материальные затраты. Еще одной целью настоящего изобретения является создание конструкции многоканального кабелепровода, которая уменьшает количество соединений, необходимых между сегментами трубопровода, и обладает повышенной прочностью, а также, одновременно с этим, повышенной гибкостью. Еще одной целью настоящего изобретения является создание конструкции многоканального кабелепровода, который имеет внутренние трубопроводы с достаточно гладкими внутренними поверхностями. Конструкция многоканального кабелепровода в соответствии с настоящим изобретением содержит (а) несколько пластиковых внутренних трубопроводов, соприкасающихся друг с другом, проходящих в одном направлении, в сущности, параллельных, слабо контактирующих друг с другом, причем каждый из упомянутых внутренних трубопроводов имеет площадь поперечного сечения, достаточную для того,чтобы содержать, по меньшей мере, один кабель; и (b) пластиковый внешний трубопровод,окружающий упомянутые внутренние трубопроводы по всей их длине, чтобы удерживать их в соприкасающемся положении; (с) в упомянутой конструкции упомянутый внешний трубопровод имеет гофрированную трубчатую секцию, состоящую из нескольких смежных гребней и впадин, проходящих по всей длине; (d) посредством упомянутого указанная конструкция имеет такую гибкость, что она может быть намотана на транспортные барабаны, а также 5 такую прочность, что она может выдерживать воздействие грязи в канаве. Конструкция многоканального кабелепровода может неоднократно наращиваться, чтобы достичь большей длины, будучи сматываемой с транспортных барабанов. Упомянутая конструкция кабелепровода большой длины может быть намотана на барабан для укладки в подземные трубы для коммуникаций или может укладываться с барабана непосредственно в траншею для последующей засыпки. Эта конструкция кабелепровода позволяет сократить общие расходы на монтаж кабеля, а коллекторный аспект настоящего изобретения поддерживает высокую конструкционную прочность по всей длине секций трубопровода и позволяет усилить защиту от влаги всей системы благодаря наличию внешнего трубопровода,который имеет гофры и может неоднократно наращиваться. Кроме того, аспект внутренних трубопроводов из пластика с меньшим коэффициентом трения обеспечивает достаточно гладкие внутренние поверхности внутренних трубопроводов, через которые пропускаются волоконно-оптические кабели, электрические провода и т.п. Краткое описание чертежей Фиг. 1 представляет собой вид спереди конструкции многоканального кабелепровода согласно настоящему изобретению, отражающий типичную конструкцию, содержащую пять внутренних трубопроводов в гофрированном внешнем трубопроводе. Часть гофрированного внешнего трубопровода была отсечена, чтобы показать внутренние трубопроводы в гофрированном внешнем трубопроводе. Фиг. 2 является видом в разрезе по линии 2-2 фиг. 1. Фиг. 3 является видом в поперечном разрезе пучка внутренних трубопроводов, образованного путем объединения отдельно протянутых внутренних трубопроводов. Фиг. 4 является видом в поперечном разрезе пучка внутренних трубопроводов, образованного путем перекладывания внутренних трубопроводов гибкими соединительными перегородками. Фиг. 5 представляет собой вертикальную проекцию, иллюстрирующую способ, которым конструкции многоканальных трубопроводов в соответствии с изобретением наматываются на подающий барабан в готовности к укладке при типичном монтаже под землей. Фиг. 6 и 7 являются видами в поперечном разрезе других вариантов осуществления изобретения, отражая конструкцию трубопровода,включающую несколько внутренних трубопроводов с участками прямых труб в гофрированном внешнем трубопроводе прямоугольного сечения. Фиг. 8, 9 и 10 являются видами в поперечном разрезе других вариантов осуществления 6 изобретения, отражая конструкцию трубопровода, включающую несколько внутренних трубопроводов с прямыми трубчатыми секциями в гофрированном внешнем трубопроводе с некруглым поперечным сечением. Фиг. 11 является видом в поперечном разрезе других вариантов осуществления изобретения, отражая конструкцию трубопровода, включающую несколько внутренних трубопроводов с прямыми трубчатыми секциями в гофрированном внешнем трубопроводе с некруглым поперечным сечением. Предпочтительный вариант осуществления изобретения Эти и другие цели и преимущества настоящего изобретения будут, несомненно, очевидны специалистам после изучения нижеследующего описания вариантов осуществления изобретения, которые включены в него и иллюстрируются фигурами чертежей. Для изготовления конструкции трубопровода в соответствии с настоящим изобретением необходимы конкретный способ и устройство. Устройство для изготовления конструкции трубопровода и способ в соответствии с настоящим изобретением также отличаются от существующего уровня техники, таким образом, патентная заявка на них подается отдельно от настоящего изобретения. Поэтому подробного описания устройства и способа для изготовления конструкции трубопровода в соответствии с настоящим изобретением в данном описании изобретения и чертежах не содержится. Как показано на фиг. 1 и 2, предпочтительный вариант осуществления конструкции многоканального кабелепровода содержит несколько удлиненных внутренних трубопроводов 10, выполненных из пластика, которые уложены в контакте друг с другом, и внешний трубопровод 20 с гофрированной трубчатой секцией, выполненный из пластика, в котором заключены внутренние трубопроводы 10 по всей их длине,чтобы удерживать их в соприкосновении друг с другом. Внутренние трубопроводы 10 проходят в одном направлении, в сущности, параллельно, в контакте друг с другом и имеют площади поперечного сечения, достаточные для того, чтобы каждый из них содержал, по меньшей мере,один волоконно-оптический кабель или электрический провод. Внутренние трубопроводы 10 собраны в форме пучка 1 труб. Пучок 1 труб может быть образован путем сбора отдельно протянутых внутренних трубопроводов 10, как показано на фиг. 3, или путем перекладывания внутренних трубопроводов 10 гибкими соединительными перегородками 11, как показано на фиг. 4. Пучок 1 труб может иметь различные формы поперечного сечения в зависимости от количества внутренних трубопроводов 10 и форм поперечного сечения внешнего трубопровода 20. 7 Хотя в предпочтительном варианте осуществления изобретения внутренние трубопроводы 10 в поперечном сечении круглые, понимается, что каждый из внутренних трубопроводов 10 может принимать любую желательную форму, например круглую, эллипсоидную, прямоугольную или любую другую форму поперечного сечения, необходимую для его окончательного использования. Внутренние трубопроводы 10 могут быть выполнены из полиэтилена, полипропилена или любой другой термопластической смолы. Однако предпочтительно, чтобы каждый из внутренних трубопроводов 10 был выполнен из полиэтилена, который более гибкий и обладает меньшим трением скольжения по сравнению с любыми другими пластиками. Для дальнейшего снижения трения между внутренними трубопроводами 10 и волоконно-оптическим кабелем,как кабелем, протягиваемым через систему,внутренние поверхности внутренних трубопроводов 10 могут быть сформованы с продольными или спиральными гребнями 12, по котором движется кабель при его протяжке через внутренние трубопроводы, как показано на фиг. 2. Альтернативно, стенка внутреннего трубопровода может быть выполнена со складками. Внешний трубопровод 20, который содержит гофрированную трубчатую секцию с несколькими гребнями 21 и впадинами 22, проходящими по всей длине, охватывает внутренние трубопроводы по всей их длине для удержания. Важно, чтобы впадины 22 внешнего трубопровода 20 соприкасались с внутренними трубопроводами 10, как показано на фиг. 2. Предпочтительно, чтобы внешний трубопровод 20 и внутренние трубопроводы 10 были соединены сваркой в местах их соприкосновения, где впадины внешнего трубопровода и внутренние трубопроводы соприкасаются. Хотя предпочтительной конфигурацией внешнего трубопровода являются правильные,точно круговые гофры, также могут быть использованы спиралевидные гофры. Внешний трубопровод также может быть выполнен из полиэтилена, полипропилена, любой другой термопластической смолы. Однако наиболее предпочтительным материалом для внешнего трубопровода является полиэтилен, равно как и для внутренних трубопроводов. Настоящее изобретение заключается в том,что несколько внутренних трубопроводов 10 проходят, соприкасаясь друг с другом, в одном направлении, в сущности, параллельно, в тесном контакте друг с другом, а гофрированный внешний трубопровод 20 заключает в себя упомянутые внутренние трубопроводы 10 по всей их длине, чтобы находиться в соприкосновении с ними. Конструкция кабелепровода с несколькими каналами в соответствии с настоящим изобретением настолько гибкая, что кабелепровод может быть намотан на транспортные бара 002860 8 баны потому, что внешний трубопровод 20 из пластика, имеющий относительно большой диаметр, включает в себя гофрированную трубчатую секцию. Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. 1 и 2, изображает конструкцию многоканального трубопровода в соответствии с настоящим изобретением, которая была изготовлена на заводе изобретателя. Пять внутренних трубопроводов 10, которые проходят, в сущности, параллельно, в соприкосновении друг с другом, вдоль их продольных осей, удерживаются гофрированным трубчатым внешним трубопроводом. Каждый из внутренних трубопроводов соединен гибкими перегородками 12. Внешний трубопровод имеет спиралевидные гофры. Гофры внешнего трубопровода 20 содержат соприкасающиеся попеременные гребни 21 и впадины 22, проходящие по всей длине внешнего трубопровода, этим обеспечивая повышенную гибкость и повышенную прочность в то же время, как конструкция кабелепровода с несколькими трубопроводами может быть изогнута по относительно небольшому радиусу без излома. В настоящем варианте осуществления изобретения и внешний трубопровод 20 и внутренние трубопроводы 10 выполнены из полиэтилена, одного и того же материала. Внутренние трубопроводы 10, имеющие продольно прямые трубчатые секции, соединены гибкими перегородками 11 и уложены так, чтобы образовать жгут труб в соприкасающемся контакте друг с другом. Внутренние поверхности внутренних трубопроводов 10 образованы продольными гребнями 12. Внешний трубопровод 20 и внутренние трубопроводы 10 соединены сваркой в местах их соприкосновения, где имеют место контакты между впадинами внешнего трубопровода и внешними поверхностями внутренних трубопроводов. Подобным образом, преимущества этого варианта осуществления настоящего изобретения описаны ниже. Во-первых, вариант осуществления в соответствии с настоящим изобретением удивительно гибкий и может быть легко намотан на барабан 30 диаметром всего лишь 2 м, как показано на фиг. 5. Конструкция многоканального кабелепровода в соответствии с настоящим изобретением может непрерывно выдвигаться отрезками длиной более 1 км, в зависимости от необходимости на месте работ по установке волоконно-оптических кабелей или электрических проводов. Выгоды получения этих существенно больших отрезков следующие: (1) меньше соединений между кабелем и кабелепроводом; (2) больший срок службы и повышенная надежность кабелей; и (3) более быстрая установка и техническое обслуживание как кабелей, так и кабелепроводов. 9 Во-вторых, вариант осуществления в соответствии с настоящим изобретением имеет прямые трубчатые секции внутренних трубопроводов 10, которые монтируются в прямом контакте друг с другом, и гофрированный внешний трубопровод 20, который окружает внутренние трубопроводы по всей их длине, чтобы поддерживать соприкосновение между ними. Вся эта конфигурация обеспечивает превосходное сопротивлению сжатию, выдерживая массу грунта, засыпаемого в траншею, в то же время позволяя настоящему изобретению изгибаться и наворачиваться на дугу с радиусом всего 5 футов. В-третьих, поскольку внутренние трубопроводы 10 выполнены из полиэтилена и имеют продольные гребни 12 на их внутренних поверхностях и меньше соединений, это обеспечивает меньшую поверхность трения, за счет чего волоконно-оптические кабели, электрические провода и т.д. легко вставляются в них. В-четвертых, поскольку внешний трубопровод и внутренние трубопроводы не только выполнены из одного и того же материала, но и соединены сваркой в местах их соприкосновения, то даже если температура внутренних трубопроводов и внешнего трубопровода на месте работ изменяется, внутренние трубопроводы не будут сдвигаться в продольном направлении по отношению к внешнему трубопроводу. Хотя предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, которые показаны на фиг. 6 и 7, имеют гофрированный внутренний трубопровод с круглым поперечным сечением, на фиг. 8-11 показаны трубопроводы некруглого поперечного сечения, которые могут применяться в особых случаях в обстоятельствах, где трубопроводы некруглого поперечного сечения были бы более уместны. Конечно, широкое разнообразие различных форм также может использоваться, в зависимости от размещения внутренних кабелепроводов, необходимых для монтажа конкретного кабеля. Различные варианты осуществления настоящего изобретения кратко описаны ниже. На фиг. 8 показана конструкция многоканального кабелепровода, которая включает в себя два прямых трубчатых внутренних трубопровода 10 с круглым поперечным сечением и гофрированный внешний трубопровод 20 с эллипсоидальным сечением. На фиг. 9 показана конструкция многоканального кабелепровода, которая включает в себя три прямых трубчатых внутренних трубопровода 10 круглого поперечного сечения и гофрированный внешний трубопровод 20 треугольной формы со скругленными углами. На фиг. 10 показана конструкция многоканального кабелепровода, которая включает в себя четыре прямых внутренних трубопровода 10 круглого поперечного сечения и гофриро 002860 10 ванный внешний трубопровод 20 четырехугольного сечения со скругленными углами. На фиг. 11 показана конструкция многоканального кабелепровода, которая включает в себя четыре прямых трубчатых внутренних трубопровода и пять гофрированных внутренних трубопроводов, а также гофрированный внешний трубопровод 20 квадратного сечения со скругленными углами. Хотя настоящее изобретение было описано как конкретные варианты его осуществления,предполагается, что изменения и модификации в нем будут, несомненно, очевидны специалисту в данной области техники. Поэтому подразумевается, что следующие пункты формулы изобретения должны истолковываться как охватывающие все такие изменения и модификации,которые подпадают под подлинный дух и букву настоящего изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Конструкция для многоканального кабелепровода, включающая(a) несколько пластиковых внутренних трубопроводов, прилегающих друг к другу,проходящих в одном направлении, в сущности параллельных, в соприкосновении друг с другом, причем каждый из упомянутых внутренних трубопроводов имеет площадь поперечного сечения, достаточную для того, чтобы вмещать,по меньшей мере, один кабель; и(b) пластиковый внешний трубопровод, в который заключены упомянутые внутренние трубопроводы по всей их длине, чтобы удерживать их в соприкосновении;(c) отличающаяся тем, что упомянутый внешний трубопровод имеет гофрированную трубчатую секцию, содержащую несколько соприкасающихся гребней и впадин, проходящих по всей длине;(d) посредством чего упомянутая конструкция является настолько гибкой, что она может быть намотана на транспортные барабаны, а также настолько прочной, что она может выдерживать грязь в траншее. 2. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что каждый из упомянутых внутренних трубопроводов выполнен из полиэтилена. 3. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что каждый из упомянутых внутренних трубопроводов имеет, в сущности, круглую форму поперечного сечения. 4. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что каждый из упомянутых внутренних трубопроводов вводится в трубопровод отдельно. 5. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что каждый из упомянутых внутренних трубо 11 проводов соединен гибкими соединительными перегородками. 6. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности, круглую форму поперечного сечения. 7. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности, эллипсоидальную форму поперечного сечения. 8. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности, треугольную форму поперечного сечения со скругленными углами. 9. Конструкция многоканального кабелепровода для кабелей по п.1, отличающаяся тем,что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности, четырехугольную форму поперечного сечения со скругленными углами. 10. Конструкция для многоканального кабелепровода, включающая(a) несколько пластиковых внутренних трубопроводов, прилегающих друг к другу,проходящих в одном направлении, в сущности параллельных, в соприкосновении друг с другом, причем каждый из упомянутых внутренних трубопроводов имеет площадь поперечного сечения, достаточную для того, чтобы вмещать,по меньшей мере, один кабель; и(b) пластиковый внешний трубопровод, в который заключены упомянутые внутренние трубопроводы по всей их длине, чтобы удерживать их в соприкосновении;(c) отличающаяся тем, что упомянутый внешний трубопровод имеет гофрированную трубчатую секцию, содержащую несколько соприкасающихся гребней и впадин, проходящих по всей длине, и тем, что и упомянутые внутренние трубопроводы, и упомянутый внешний трубопровод выполнены из полиэтилена;(d) посредством чего упомянутая конструкция является настолько гибкой, что она может быть намотана на транспортные барабаны, а также настолько прочной, что она может выдерживать грязь в траншее. 11. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что упомянутые внутренние трубопроводы и упомянутый 12 внешний трубопровод соединены сваркой в местах их соприкосновения, где впадины упомянутого внешнего трубопровода и внешние периферийные поверхности упомянутых внутренних трубопроводов контактируют друг с другом. 12. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых внутренних трубопроводов вводится отдельно. 13. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых внутренних трубопроводов соединен гибкими соединительными перегородками. 14. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что внутренние поверхности упомянутых внутренних трубопроводов образованы продольными гребнями, по которым движется кабель при его протяжке по упомянутым трубопроводам. 15. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что внутренние поверхности упомянутых внутренних трубопроводов образованы спиралевидными гребнями, по которым движется кабель при его протяжке по упомянутым трубопроводам. 16. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что стенки упомянутых внутренних трубопроводов выполнены гофрированными. 17. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности,круглую форму поперечного сечения. 18. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности,эллипсоидальную форму поперечного сечения. 19. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности,треугольную форму поперечного сечения со скругленными углами. 20. Конструкция многоканального кабелепровода по п.10, отличающаяся тем, что упомянутый внешний трубопровод имеет, в сущности,четырехугольную форму поперечного сечения со скругленными углами.