Способ приготовления пульпы

1 Настоящее изобретение относится к способу приготовления пульпы. Исходная текучая среда, из которой при охлаждении образуется твердый материал, пропускается через устройство, ограничивающее непрерывный впускной просвет. Просвет содержит теплопроводную технологическую стенку, с наружной стороны которой производится отбор тепла при протекании исходной текучей среды через просвет, что ведет к образованию твердого материала на внутренней поверхности стенки просвета. По окружности просвета перемещается бегунок,который снимает материал, отложившийся на внутренней поверхности стенки просвета. Затем этот материал выносится из устройства как твердая составляющая пульпы вместе со потоком текучей среды. Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показано технологическое устройство, применяемое для реализации способа,являющегося предметом изобретения, на практике; на фиг. 2 показано увеличенное изображение бегунка в отдельности от устройства, показанного на фиг. 1; на фиг. 3 показан компонент бегунка с фиг. 2. Как показано на чертежах, устройство 10,применяемое для практической реализации изобретения, включает в себя стенку 11, которая ограничивает непрерывный входной просвет 12,проходящий мимо стенки 15 и структуру оборота бегунка 19. Впускной канал 13 сообщается с просветом 12 так же, как и выпускной канал 14. Стенка просвета вокруг первой трассы 22 состоит из теплообменной части 15, выполненной из теплопроводного материала. Просвет 12 в пределах теплообменной части 15 преимущественно имеет однородное поперечное сечение. Более короткая трасса 23, представляющая собой часть просвета от впускного канала 13 до выпускного канала 14, также показана как проходящая только через структуру 19 оборота бегунка. Структура оборота бегунка 19 содержит уменьшенную часть 30, в которой поперечное сечение просвета 12 меньше, чем в теплообменной части 15. Структура 19 оборота бегунка включает в себя также закупоривающий механизм, такой как стопорный клапан 31, который блокирует поток на линии от впускного канала 13 по второй трассе 23 до выпускного канала 14. Защитная оболочка теплообменника 25 охватывает полость 20 вокруг теплообменной части 15 стенки 11 просвета. Впускное отверстие 26 для хладагента соединяется с полостью 20 для подачи в нее хладагента, а отверстие слива хладагента 27 предназначено для выпуска хладагента из охлаждающей полости 20. Бегунок для очистки стенок 24, показанный отдельно на фиг. 2, располагается внутри 2 просвета 12 и может свободно и независимо двигаться по контуру просвета. Бегунок 24 имеет вытянутую форму, простирающуюся от переднего конца 41 до заднего конца 42, и включает в себя элемент 43 очистки стен, передний улавливающий элемент 44, задний улавливающий элемент 45 и препятствующие возврату элементы 81, 82, 83 и 84, которые все прикреплены к гибкому сердечнику 48, идущему по всей длине бегунка. Элемент очистки стен выполнен из деформируемого или гибкого материала, позволяющего ему проходить через суженную часть 30. Расстояние между передним улавливающим элементом 44 и задним улавливающим элементом 45 превышает расстояние от впускного канала 13 до выпускного канала 14 вдоль трассы 23. Каждый из отрезков между препятствующим возврату элементом 81 и препятствующим возврату элементом 82, между препятствующим возврату элементом 82 и препятствующим возврату элементом 83 и между препятствующим возврату элементом 83 и препятствующим возврату элементом 84 меньше длины суженной части 30. Как показано, в частности, на фиг. 3, улавливающие элементы 44, 45 преимущественно могут изготавливаться из профилей 50, вырезанных из гибкого металлического или полимерного листа в форме, показанной на фиг. 4. Два таких профиля соединяются между собой в центре таким образом, чтобы лопасти 51 одного профиля перекрывали вырезы 52 другого. Такие пары профилей надевают затем на сердечник 48 и прижимают к чашеобразной поверхности препятствующего возврату элемента 81. Чашеобразная поверхность прижимается к профилям и загибает профили назад, придавая им коническую форму. Периферия этой конструкции в сборе легко приноравливается к меньшему радиусу, поскольку лопасти загибаются назад и более экстенсивно перекрывают друг-друга, так что улавливающие элементы в их расширенной форме заполняют поперечное сечение просвета на трассе 22, при том что они принимают сжатую форму, соответствующую суженной части 30, когда бегунок проходит по трассе 23. В процессе работы хладагент поступает через впускное отверстие для хладагента, циркулирует в полости 20 и отводится через выпускное отверстие для хладагента 27. Текучая среда, из которой формируется твердый материал при охлаждении текучей среды, поступает через впускной канал 13, циркулирует по просвету 12 вдоль трассы 22 и отводится через выпускной канал 14. Стопорный клапан 31 закрывается и не допускает потока на трассу 23. Текучая среда, которая поступила через впускной канал 13,по мере своей циркуляции вдоль трассы 22 отдает содержащееся в ней тепло при контакте с технологической стенкой 15, которая в свою очередь охлаждается хладагентом в полости 20, 3 омывающим наружную поверхность технологической стенки 15. В результате такого отбора тепла из циркулирующей текучей среды происходит формирование твердого материала, накапливающегося на внутренней поверхности стенки 15. При протекании текучей среды по просвету 12 она несет вместе с собой бегунок 24. По мере того как бегунок движется по просвету,касаясь технологической стенки, элементы очистки стен 43 счищают накопившийся твердый материал с поверхности стенки, так что твердый материал не накапливается на стенке, но выносится вместе с текущей текучей средой в форме пульпы. Когда бегунок 24 попадает в структуру оборота 19, передний улавливающий элемент 44 проходит мимо выпускного канала 14 и поступает в суженную часть 30, деформируясь при этом для уменьшения периферийной окружности. Затем передний конец бегунка продолжает продвигаться вперед, толкает открытый стопорный клапан 31, проходит мимо впускного канала 13 и поступает на трассу 22 просвета. Можно отметить, что преимущественно передний улавливающий элемент 44 попадает в передний конец трассы 22 до того, как задний улавливающий элемент 43 покинет задний конец трассы 22, так что, по меньшей мере, один из этих улавливающих элементов постоянно находится в пределах трассы 22, когда по ней движется поток. Можно также отметить, что в то время,когда бегунок удерживает стопорный клапан 31 в открытом положении, всегда, по меньшей мере, один препятствующий возврату элемент находится в суженной части 30, так что не допускается образования потока на коротком отрезке от впускного канала 13 через суженную часть 23 до выпускного канала 14. После прохождения бегунка через структуру оборота 19 он проталкивается потоком через другой отрезок просвета 12, где он вновь очищает стенку от накопившегося твердого материала. В качестве конкретного примера реализации процесса, являющегося предметом настоящего изобретения, можно указать подачу в впускной канал 14 воды при одновременной подаче во впускное отверстие 26 для хладагента охлажденного рассола с температурой ниже 0 С. На технологической стенке 15 начнется формирование водяного льда, который будет соскребаться со стенки в поток воды бегунком с целью получения пульпы из частиц льда, разведенных в воде, которую выпускают через выпускной канал 13. Можно согласиться, что этот способ может быть использован для обработки самых различных текучих сред, из которых при охлаждении формируется твердый материал для получения пульпы с указанным твердым материалом,взвешенным в этой текучей среде, а также для обработки текучих сред, из которых твердый 4 материал формируется при нагреве при пропуске горячей текучей среды через полость 20. Выбор подходящих материалов и температур для теплообменной ванны должен быть очевиден специалистам в области теплообмена. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ. 1. Способ получения пульпы из твердого материала, взвешенного в текучей среде, который включает применение устройства, содержащего конструкцию, определяющую непрерывный впускной просвет, причем указанный просвет включает в себя стенку, впускной канал, сообщающийся с указанным просветом в первом положении, и выпускной канал, сообщающийся с указанным просветом во втором положении, так что очерчиваются первая трасса и вторая трасса от впускного канала до выпускного канала, структура оборота, расположенная вокруг указанной второй трассы, технологическая стенка, на которой в процессе работы указанного устройства накапливается материал,причем указанная стенка является частью стенки указанного просвета и располагается вдоль указанной первой трассы, бегунок, расположенный в просвете и свободно перемещающийся по просвету, причем указанный бегунок содержит зачищающую стенку часть, эффективно действующую при движении бегунка по указанной первой трассе с целью зачистки накопленного материала с указанной технологической стенки,и запорный механизм, блокирующий поток на отрезке от указанного впускного канала до указанного выпускного канала по указанной второй трассе, подача в указанный впускной канал текучей среды, из которой при охлаждении формируется твердый материал, отвод тепла от наружной поверхности указанной технологической стенки, осаждение твердого материала с внутренней стороны указанной технологической стенки, перемещение по указанному просвету указанного зачищающего указанную стенку бегунка, отделение указанным бегунком твердого материала, образовавшегося на внутренней поверхности указанной технологической стенки, и отвод через указанный выпускной канал пульпы со взвешенным в ней твердым материалом. 2. Способ по п.1, в котором предложенное устройство включает в себя защитную оболочку, охватывающую полость, окружающую указанную технологическую стенку. 3. Способ получения пульпы из твердого материала, взвешенного в текучей среде, который включает применение устройства, содержащего конструкцию, ограничивающую непрерывный впускной просвет, причем указанный просвет включает в себя стенку, впускной канал, сообщающийся с указанным просветом в первом положении, и выпускной канал, сообщающийся с указанным просветом во втором положении, так что очерчиваются первая трасса и вторая трасса от впускного канала до выпускного канала, структура оборота, расположенная вокруг указанной второй трассы, технологическая стенка, на которой в процессе работы указанного устройства накапливается материал,причем указанная стенка является частью стенки указанного просвета и располагается вдоль указанной первой трассы, бегунок, расположенный в просвете и свободно перемещающийся по просвету, причем указанный бегунок содержит зачищающую стенку часть, эффективно действующую при движении бегунка по указанной первой трассе с целью зачистки накопленного материала с указанной технологической стенки,и запорный механизм, блокирующий поток на отрезке от указанного впускного канала до указанного выпускного канала по указанной второй 6 трассе, подача в указанный впускной канал текучей среды, из которой при нагреве формируется твердый материал, подвод тепла от наружной поверхности указанной технологической стенки, осаждение твердого материала с внутренней стороны указанной технологической стенки, перемещение по указанному просвету указанного зачищающего указанную стенку бегунка, отделение указанным бегунком твердого материала, образовавшегося на внутренней поверхности указанной технологической стенки и отвод через указанный выпускной канал пульпы со взвешенным в ней твердым материалом. 4. Способ по п.3, в котором предложенное устройство включает в себя защитную оболочку, охватывающую полость, окружающую указанную технологическую стенку.