Устройство для ограничения потока

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОТОКА Устройство (10) для ограничения потока текучей среды для эксплуатационной насоснокомпрессорной колонны содержит преграждающий элемент (18), выполненный с возможностью перемещения между первым положением, в котором он расположен для образования герметичного уплотнения с краем отверстия (14), образованным в стенке эксплуатационной насоснокомпрессорной колонны, и предотвращения протекания текучей среды через отверстие, и вторым положением, в котором он расположен для открытия отверстия, и удерживающее приспособление(16) для ограничения возможных положений преграждающего элемента первым положением,вторым положением и положениями между ними. Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к устройству для ограничения потока текучей среды и, в частности, но не исключительно, к устройству для ограничения потока текучей среды для нефтяной скважины. Уровень техники изобретения При бурении нефтяной скважины она проходит непосредственно через нефтяной пласт-коллектор,из которого нефть будет подаваться на поверхность. Скважину пробуривают в нефтяной пласт-коллектор и в ствол скважины вставляют эксплуатационную насосно-компрессорную колонну. Эксплуатационную насосно-компрессорную колонну изготавливают из отдельных секций насосно-компрессорных труб приблизительно 9,1 м (30 футов) длиной. К верхнему концу каждой секции насосно-компрессорных труб прикреплена соединительная муфта с двумя формами внутренней резьбы, обеспечивая возможность соединения вместе соответствующей наружной резьбы на конце секций насосно-компрессорных труб для создания одной непрерывной колонны насосно-компрессорных труб. Порода, которая образует нефтяной пласт-коллектор, может варьироваться по типу и физическим характеристикам, но основной интересующей характеристикой является проницаемость породы. Проницаемость определяет легкость, с которой нефть может протекать через породу в нефтяную скважину. Некоторые породы, такие как песчаник, обладают относительно равномерной проницаемостью и называются однородными. Нефть может протекать через однородную породу с относительно равной скоростью и будет поступать равномерно через пробуренный участок пласта-коллектора. Другие породы пласта-коллектора, такие как известняк и мягкий известняк, могут иметь значительные естественные трещины и значительно отличаться по проницаемости. Данные породы известны, как неоднородные. Нефть из неоднородного пласта-коллектора будет поступать в основном из областей наивысшей проницаемости, в которых имеются трещины. Несмотря на то, что нефтяная скважина может быть пробурена на значительную длину нефтяного пласта-коллектора, можно рассчитывать, что зоны с высокой проницаемостью составляют только 10-15% длины пробуренного участка пласта-коллектора. При наличии возможности поступать непосредственно в пробуренный ствол скважины и эксплуатационную насосно-компрессорную колонну нефть никогда не будет поступать из оставшихся 85-90% пробуренного участка, за счет чего снижается эффективность нефтяной скважины. Еще одна проблема состоит в том, что непосредственно под нефтяным пластом-коллектором обычно существует слой воды природного происхождения. При бурении скважины цель состоит в том, чтобы добывать как можно больше нефти и ограничивать количество поступающей природной воды. С течением времени, так как нефть истощается, она замещается природной водой, выходящей из породы ниже. В однородном пласте-коллекторе вода может подниматься медленно и равномерно, отодвигая время, когда вода, в конце концов, прорвется в ствол скважины. В неоднородном пласте-коллекторе смешанная проницаемость пласта-коллектора и природное разрывное залегание пород может создавать возможность поступления воды почти немедленно в ущерб добыче нефти. Для устранения указанных проблем добычи нефти из неоднородного нефтяного пласта-коллектора был разработан ряд механических составных элементов для регулирования протекания нефти в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну. Поначалу нефти обеспечивали возможность вытекать из ствола скважины, пробуренного через пласт-коллектор, непосредственно в эксплуатационную насоснокомпрессорную колонну через открытый конец колонны насосно-компрессорных труб или через отверстия, просверленные равномерно по длине колонны насосно-компрессорных труб. В данном способе добычи не делалось различие по проницаемости пласта-коллектора, результатом чего являлась добыча из ограниченной части пробуренного участка, приводящая к раннему прорыву воды. Было обнаружено, что при обеспечении возможности механического ограничения потока нефти из пласта-коллектора при его поступлении в колонну насосно-компрессорных труб, создаваемое в результате противодавление на пласт позволило бы участкам пласта-коллектора с более низкой проницаемостью,в которых в обычных условиях нет возможности добычи, благодаря зонам с более высокой проницаемостью увеличивать производительность скважины. Это эффективно увеличивает нефтепродуцирующую площадь пласта-коллектора и увеличивает период времени перед возможным прорывом воды. Существует множество видов устройств, обеспечивающих данное действие, которые обладают общим признаком ограничения потока за счет создания перепада давлений по мере прохождения через них нефти. Ограничение может принимать форму последовательности отверстий или извилистой траектории потока. В эксплуатационной насосно-компрессорной колонне размещены устройства, которые расположены с интервалами по участку пласта-коллектора. По мере добычи нефти она будет выходить из породы нефтяного пласта-коллектора и заполнять кольцевое пространство между стволом скважины, пробуренным через пласт-коллектор, и наружной частью эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. После этого нефть будет протекать в направлении устройств для ограничения потока и поступать в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну. По существу непрерывное кольцевое пространство между стволом скважины, пробуренным через пласт-коллектор, и наружной частью эксплуатационной насосно-компрессорной колонны может быть эффективно разделено на ряд отделений за счет помещения сальников вокруг эксплуатационной насос-1 021773 но-компрессорной колонны с одинаковыми интервалами. Данные сальники отделены промежутком от устройств ограничения потока в продольном направлении, и каждое отделение может содержать по меньшей мере одно устройство ограничения потока. Данные сальники общеизвестны, как механические пакеры для открытых стволов, при этом данные пакеры образуют барьер между соседними отделениями. В случае, когда вода должна прорваться в одно отделение, пакеры служат для изоляции соседних отделений и предотвращают протекание воды в соседние отделения в кольцевом пространстве между стволом скважины, пробуренным через пласт-коллектор,и наружной частью эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. Пакеры подгоняют к хвостовику для заканчивания скважины и уплотняют вокруг него, а затем вставляют в скважину. В существующей технологии уплотнения механическими пакерами для открытых стволов используются пакеры, образованные из герметичного уплотнения из деформируемого эластомерного материала. После расположения секции для заканчивания скважины в пласте-коллекторе пакеры устанавливают напротив участка открытого ствола пласта-коллектора за счет создания избыточного давления в поршневом уплотнительном узле, который служит для приведения в действие механизма, который деформирует в поперечном направлении манжету пакера вдоль направления хвостовика для заканчивания скважины. Приведение пакера в действие таким образом вызывает его деформацию в поперечном/радиальном направлении с образованием герметичного уплотнения между хвостовиком для заканчивания скважины и участком открытого ствола пласта-коллектора. Также известно образование пакеров из материала, который выполнен с возможностью расширения, т.е. набухания, в результате контакта, например, с жидкостью, обнаруженной в пласте-коллекторе или поблизости от него, так, что пакер расширяется с герметизацией пространства между хвостовиком для заканчивания скважины и стенкой скважины. Европейская патентная заявка 08104394.5 относится к механическим пакерам, подходящим для описанных выше вариантов использования. Данные механические пакеры могут быть установлены посредством закачивания текучей среды в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну с поверхности для повышения давления внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны по сравнению с давлением снаружи колонны. Давление внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны поддерживают в течение периода времени на определенном уровне, обеспечивая установку всех механических пакеров. Однако устройства для ограничения потока в своем самом простом виде представляют собой отверстия, образованные в стенках эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, через которые текучая среда, закачиваемая в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну, может выходить во внешнюю часть колонны,вызывая за счет этого уменьшение давления внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. Как должно быть понятно, данные протечки могут вызывать трудности в поддержании необходимого давления внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны и могут увеличивать время, необходимое для установки механических пакеров. Механические пакеры также можно устанавливать с помощью посадочного инструмента. Однако,применение подобного инструмента означает дополнительные текущие расходы потому, что каждый пакер должен быть установлен индивидуально, и если в скважине расположено, например, десять механических пакеров, как правило, это связано с дополнительными двадцатью четырьмя часами работы. Сущность изобретения Согласно аспекту настоящего изобретения создано устройство для ограничения потока текучей среды для эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, содержащее преграждающий элемент,выполненный с возможностью перемещения между первым положением, в котором он расположен для образования герметичного уплотнения с краем отверстия, выполненного в стенке эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, и предотвращения протекания текучей среды через отверстие, и вторым положением, в котором он расположен для открытия отверстия, и удерживающее приспособление для ограничения возможного положения преграждающего элемента первым положением, вторым положением и положениями между ними. Во время работы по мере закачивания текучей среды в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну повышение давления, созданного внутри колонны, может вызывать перемещение преграждающего элемента с образованием герметичного уплотнения с краем отверстия, за счет этого эффективно блокируя отверстие и предотвращая выход текучей среды из эксплуатационной насосно-компрессорной колонны к ее наружной поверхности через отверстие. Таким образом, в процессе установки механического пакера преграждающий элемент предотвращает утечку текучей среды из эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. Создание перепада давления между пластом-коллектором и внутренней частью эксплуатационной насосно-компрессорной колонны таким образом, чтобы давление внутри эксплуатационной насоснокомпрессорной колонны было ниже, чем давление пласта-коллектора, будет вызывать перемещение преграждающего элемента из первого положения под действием потока текучей среды из пласта-коллектора в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну. Данные признаки могут служить для минимизации операционных издержек, возникающих в про-2 021773 цессе установки эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, поскольку может быть минимизирована или устранена потребность в специальных инструментах. Удерживающее приспособление может быть выполнено с возможностью формирования клетки вокруг преграждающего элемента. Удерживающее приспособление может содержать множество элементов, разнесенных по периферии указанного отверстия, выступающего из него, и образующих часть ограждения, в котором преграждающий элемент может перемещаться. Множество элементов могут иметь на своих удаленных концах средство, образующее остальную часть ограждения и выполненное с возможностью предотвращения выхода преграждающего элемента из конца ограждения. Преграждающий элемент может быть сферическим элементом, таким как шар. Преграждающий элемент может содержать один или более компонентов. Преграждающий элемент может содержать приспособление для стравливания давления, такое как хрупкий участок, разрушаемый под воздействием предварительно заданного давления. Это может представлять собой чрезвычайную меру в случае отказа перемещения преграждающего элемента из первого положения. Устройство для ограничения потока может содержать вставной элемент, выполненный с возможностью расположения в отверстии, образованном в стенке эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, и выполненный с отверстием протекания через него текучей среды, при этом при расположении вставного элемента в отверстии, образованном в стенке эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, отверстие вставного элемента функционирует в качестве отверстия эксплуатационной насоснокомпрессорной колонны. Вставной элемент может быть выполнен с возможностью резьбовой установки внутри отверстия эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. По меньшей мере, одно отверстие эксплуатационной насосно-компрессорной колонны может быть снабжено резьбой для размещения с возможностью зацепления вставного элемента, который аналогичным образом снабжен наружной резьбой. Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения создан вставной элемент для использования в качестве вставного элемента, описанного выше. Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения создана система трубопроводов, содержащая множество участков трубопровода и множество вышеописанных устройств для ограничения потока текучей среды. Система трубопроводов может формировать эксплуатационный трубопровод. Система трубопроводов может содержать или образовать компоновку для заканчивания. Дополнительный аспект настоящего изобретения относится к компоновке эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, содержащей эксплуатационную насосно-компрессорную колонну с образованным в ее стенке отверстием, в котором установлено устройство для ограничения потока текучей среды, содержащее преграждающий элемент, выполненный с возможностью перемещения между первым положением, в котором он расположен для образования герметичного уплотнения с краем отверстия для предотвращения протекания текучей среды через указанное отверстие, и вторым положением, в котором он расположен для открытия отверстия, и удерживающее приспособление для ограничения возможного положения преграждающего элемента первым положением, вторым положением и положениями между ними. Компоновка эксплуатационной насосно-компрессорной колонны может дополнительно содержать приводимый в действие давлением текучей среды узел, установленный на эксплуатационной насоснокомпрессорной колонне. Компоновка эксплуатационной насосно-компрессорной колонны может дополнительно содержать приводимый в действие давлением текучей среды комплект пакера, установленный на эксплуатационной насосно-компрессорной колонне. Еще один аспект настоящего изобретения относится к способу добычи текучей среды из подземного месторождения, содержащему следующие стадии: введение эксплуатационной насосно-компрессорной колонны в ствол скважины, который пересекает месторождение, при этом эксплуатационная насосно-компрессорная колонна содержит образованное в ее стенке отверстие и преграждающий элемент, выполненный с возможностью избирательного уплотнения отверстия, и по меньшей мере один приводимый в действие давлением текучей среды узел, установленный на эксплуатационной насосно-компрессорной колонне; обеспечение находящейся под давлением текучей среды из удаленного местоположения внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны для воздействия на приводимый в действие давлением текучей среды узел, при этом находящаяся под давлением текучая среда воздействует на преграждающий элемент для его перемещения для герметичного уплотнения отверстия; и ослабление находящейся под давлением текучей среды для воздействия текучей среды из месторождения на преграждающий элемент для его перемещения с целью открытия отверстия и обеспечения возможности протекания пластовых текучих сред через отверстие в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну. Приводимый в действие давлением текучей среды узел может содержать приводимый в действие текучей средой узел пакера. Способ может включать обеспечение находящейся под давлением текучей среды из удаленного местоположения для воздействия на узел пакера для создания герметичного уплотнения между эксплуатационной насосно-компрессорной колонной и стенкой ствола скважины. Краткое описание чертежей Далее настоящее изобретение описано дополнительно исключительно в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых изображено следующее: фиг. 1 а иллюстрирует вид сбоку с частичным поперечным сечением устройства для ограничения потока текучей среды, которое образовано в процессе операции по установке механического пакера; фиг. 1b иллюстрирует вид сбоку с частичным поперечным сечением устройства для ограничения потока, которое образовано в процессе эксплуатации скважины; фиг. 1 с иллюстрирует изображение поперечного сечения по линии А-А фиг. 1 а устройства для ограничения потока; фиг. 2 иллюстрирует вид сбоку поперечного сечения эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, которая содержит множество устройств для ограничения потока согласно настоящему изобретению. Подробное описание чертежей Фиг. 1 иллюстрирует устройство 10 для ограничения потока текучей среды, которое содержит следующие четыре основных компонента: корпус 12, отверстие 14, клетку 16 и преграждающий элемент 18 в виде шара. Корпус 12 устройства 10 ограничения потока образован таким образом, чтобы его можно было располагать в отверстиях, образованных в стенках эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. Корпус 12 может входить в зацепление с отверстием, образованным в эксплуатационной насоснокомпрессорной колонне, с помощью любого подходящего средства. В показанном варианте осуществления отверстие снабжено винтовой резьбой, которая выполнена с возможностью совпадения с соответствующей резьбой, выполненной на внешней поверхности корпуса 12. Таким образом, корпус 12 может быть ввинчен непосредственно в отверстие эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. Отверстие 14 образовано в корпусе 12 и выполнено таким образом, что при расположении устройства 10 в отверстии эксплуатационной насосно-компрессорной колонны обеспечивается сообщение между внешней и внутренней частями эксплуатационной насосно-компрессорной колонны через отверстие 14. Отверстие 14 имеет заданный диаметр для создания определенного перепада давлений для конкретной скорости потока нефти и воды. Оператор может заранее устанавливать необходимый перепад давлений для заданной скорости потока посредством изменения количества устройств 10 в эксплуатационной насосно-компрессорной колонне и/или размера отверстия 14. Клетка 16 расположена вблизи отверстия 14 и выполнена с возможностью ограждения преграждающего элемента 18. Преграждающий элемент 18 свободно передвигается внутри клетки 16 между первым положением и вторым положением и может быть расположен в первом положении, втором положении и положениях между ними. На фиг. 1 а преграждающий элемент 18 проиллюстрирован в первом положении и на фиг. 1b во втором положении (обсуждается дополнительно ниже). В первом положении преграждающий элемент 18 расположен напротив периферийного края отверстия 14 и образует с ним герметичное уплотнение. В процессе установки механических пакеров (не показаны), расположенных вокруг эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, находящуюся под давлением текучую среду закачивают в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну с помощью наземных насосов таким образом, чтобы в стволе скважины достигалось определенное давление для установки пакеров. Следует принимать во внимание, что находящаяся под давлением текучая среда может поступать в пласт-коллектор через отверстие 14 (противоток). Однако по мере увеличения подачи насоса с поверхности для повышения скважинного давления преграждающий элемент 18 вдавливается в отверстие 14, за счет этого блокируя путь потока находящейся под давлением текучей среды из эксплуатационной насосно-компрессорной колонны в пласт-коллектор, как проиллюстрировано на фиг. 1 а. За счет этого создается герметичное уплотнение, которое изолирует внутреннюю часть эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. Подачу насоса поддерживают постоянной до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое устьевое давление(давление в стволе скважины). При достижении определенного устьевого давления (например, 3000 фунтов на кв. дюйм) начинается "установка" механических пакеров, а за счет поддерживания данного давления на протяжении приблизительно 2-3 мин активируется механизм давления в механических пакерах, обеспечивая возможность полной их установки. Как только механические пакеры установлены, насос останавливают и работы завершают. После установки механических пакеров можно начинать эксплуатацию скважины. Устьевую штуцерную заслонку открывают, обеспечивая поток пластовой текучей среды из пласта-коллектора в экс-4 021773 плуатационную насосно-компрессорную колонну посредством отверстия 14. Перепад давления между пластом-коллектором и эксплуатационной насосно-компрессорной колонной вызывает смещение преграждающего элемента 18 из первого положения во второе положение, проиллюстрированное на фиг. 1b. Затем текучая среда из пласта-коллектора может проходить через отверстие 14 и далее на поверхность. Преграждающий элемент 18 удерживается рядом с отверстием 14 с помощью клетки 16, которая предотвращает перемещение преграждающего элемента 18 к поверхности. Фиг. 1 с иллюстрирует изображение поперечного сечения устройства для ограничения потока по линии А-А фиг. 1 а. Элементы, проиллюстрированные на фиг. 1 с, которые соответствуют элементам,описанным в связи с фиг. 1 а, обозначены одинаковыми ссылочными номерами и дополнительно обсуждаться не будут. Фиг. 2 иллюстрирует вид сбоку поперечного сечения эксплуатационной насосно-компрессорной колонны 20, снабженной множеством устройств 10 для ограничения потока текучей среды. Устройства 10 равномерно разнесены по длине эксплуатационной насосно-компрессорной колонны 20. Однако в альтернативных компоновках необходимость в этом отсутствует. Для предотвращения разъедания добываемой текучей средой с течением времени устройство для ограничения потока предпочтительно изготавливают из очень прочного устойчивого к износу материала,такого как карбид вольфрама. Настоящее изобретение также может быть встроено в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну, которая снабжена песочным фильтром. Песочный фильтр может содержать приспособление в виде рукава, расположенное вокруг эксплуатационной насосно-компрессорной колонны и имеющее образованные в нем отверстия. Приспособление в виде рукава выполнено с возможностью функционировать в качестве фильтра для предотвращения попадания песка и/или другого мусора в отверстия устройств для ограничения потока и поступления в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну и/или закупорки отверстий. Несмотря на то, что устройство для ограничения потока, описанное выше, было описано в виде компоновки, при которой устройство может быть вставлено в отверстие эксплуатационной насоснокомпрессорной колонны, устройство также может содержать удерживающее приспособление, выполненное как единое целое с эксплуатационной насосно-компрессорной колонной так, чтобы удерживающее средство было расположено вокруг отверстия эксплуатационной насосно-компрессорной колонны и выступало от внутренней стенки эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, при этом преграждающий элемент удерживается внутри удерживающего средства. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Компоновка эксплуатационной насосно-компрессорной колонны, содержащая эксплуатационную насосно-компрессорную колонну (20) с образованным в ее стенке отверстием и приводимый в действие давлением текучей среды узел, установленный на эксплуатационной насосно-компрессорной колонне(20), причем приводимый в действие давлением текучей среды узел выполнен с возможностью приведения в действие находящейся под давлением текучей средой, подаваемой из удаленного местоположения внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны (20), при этом устройство (10) для ограничения потока текучей среды установлено в указанном отверстии и содержит преграждающий элемент (18),выполненный с возможностью перемещения указанной текучей средой под давлением в первое положение, в котором указанный преграждающий элемент (18) расположен для образования герметичного уплотнения с краем отверстия (14), выполненного в стенке эксплуатационной насосно-компрессорной колонны (20), и предотвращения протекания текучей среды через отверстие (14), причем преграждающий элемент (18) выполнен для перемещения при уменьшении давления указанной текучей среды под давлением из первого положения во второе положение, в котором указанный преграждающий элемент (18) расположен для открытия отверстия (14), и удерживающее приспособление (16) для ограничения возможного положения преграждающего элемента (18) первым положением, вторым положением и положениями между ними. 2. Компоновка по п.1, в которой удерживающее приспособление (16) образует клетку вокруг преграждающего элемента (18). 3. Компоновка по п.1 или 2, в которой удерживающее приспособление (16) содержит множество элементов, разнесенных по периферии указанного отверстия (14), выступающих из него и образующих часть ограждения, в котором преграждающий элемент способен перемещаться, при этом множество элементов имеют на своих удаленных концах средство, образующее остальную часть ограждения и предотвращающее выход преграждающего элемента (18) из конца ограждения. 4. Компоновка по любому одному или более предшествующих пунктов, в которой преграждающий элемент (18) является сферическим элементом. 5. Компоновка по любому одному или более предшествующих пунктов, содержащая вставной элемент (12), выполненный с возможностью размещения в отверстии, образованном в стенке эксплуатационной насосно-компрессорной колонны (20), причем вставной элемент (12) выполнен с отверстием (14) для протекания через него текучей среды, при этом при размещении вставного элемента (12) в отверстии,образованном в стенке указанной эксплуатационной насосно-компрессорной колонны (20), отверстие(14) вставного элемента функционирует в качестве отверстия эксплуатационной насосно-компрессорной колонны. 6. Компоновка по п.5, в которой отверстие эксплуатационной насосно-компрессорной колонны снабжено резьбой для размещения с возможностью зацепления вставного элемента (12), снабженного аналогичным образом наружной резьбой. 7. Компоновка по любому из предшествующих пунктов, в которой приводимый в действие текучей средой под давлением узел содержит приводимый в действие давлением текучей среды узел пакера. 8. Способ добычи текучей среды из подземного пласта, содержащий следующие стадии, на которых: вводят эксплуатационную насосно-компрессорную колонну (20) в ствол скважины, который пересекает пласт, при этом эксплуатационная насосно-компрессорная колонна (20) содержит образованное в ее стенке отверстие (14) и преграждающий элемент (18), выполненный с возможностью избирательного уплотнения отверстия (14), и по меньшей мере один приводимый в действие давлением текучей среды узел, установленный на эксплуатационной насосно-компрессорной колонне (20); обеспечивают находящуюся под давлением текучую среду из удаленного местоположения внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны (20) для воздействия на приводимый в действие давлением текучей среды узел, при этом находящаяся под давлением текучая среда воздействует на преграждающий элемент (18) для его перемещения для герметичного уплотнения отверстия (14); и уменьшают давление находящейся под давлением текучей среды для воздействия текучей среды из пласта на преграждающий элемент (18) для его перемещения для открытия отверстия и обеспечения возможности протекания пластовых текучих сред через отверстие (14) в эксплуатационную насоснокомпрессорную колонну (20). 9. Способ по п.8, в котором приводимый в действие давлением текучей среды узел содержит приводимый в действие текучей средой узел пакера и который включает этап обеспечения находящейся под давлением текучей среды из удаленного местоположения для приведения в действие узла пакера для создания герметичного уплотнения между эксплуатационной насосно-компрессорной колонной (20) и стенкой ствола скважины.