Способ и устройство для осуществления флотации и сортировки рудного шлама

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФЛОТАЦИИ И СОРТИРОВКИ РУДНОГО ШЛАМА Данное изобретение относится к способу и устройству для флотации рудного шлама (4) во флотационной камере, снабженной флотационным приспособлением (3), включающим по меньшей мере ведущий вал (6), ротор (5) и статор (7), по меньшей мере одним входным отверстием (11) для ввода рудного шлама (4), желобной системой (8) для пены для удаления обогащенной минеральными веществами пены, по меньшей мере двумя выпускными отверстиями (28, 12) для удаления из флотационной камеры двух потоков материала с двумя различными размерами частиц; при этом флотационная камера (2) снабжена сортировочным оборудованием (1), включающим средства приведения подлежащего разделению рудного шлама (24), отделенного от рудного шлама, во вращательное, по существу, направленное вверх движение во флотационной камере, а также средства разделения более крупнозернистого материала (25) и мелкодисперсного материала (26). 015086 Данное изобретение относится к способу и устройству для осуществления флотации рудного шлама(суспензии). Согласно изобретению внутри флотационной камеры от части рудного шлама (суспензии),подаваемого в эту флотационную камеру, разделяют крупнозернистый и мелкодисперсный материал для раздельной их обработки. Традиционные флотационные устройства включают резервуар для приема шлама (суспензии), полученного из дробильного оборудования, сепаратора циклонного типа или какого-либо другого соответствующего устройства. Обычно этот резервуар снабжен перемешивающим устройством, включающим ротор, помещенный внутри статора, и это перемешивающее устройство приводит в действие двигатель или приводной вал для того, чтобы перемешивать шлам (суспензию). Это устройство также включает систему аэрации для введения сжатого воздуха в это перемешивающее устройство через центральный канал, сформированный внутри приводного вала. Добавляют также соответствующие реагенты; они покрывают поверхность выбранных минеральных частиц в шламе (суспензии) и делают эти частицы водоотталкивающими, таким образом помогая пузырькам прикрепиться преимущественно к этим выбранным частицам. Когда пузырьки, разбитые ротором, поднимаются к поверхности резервуара, они уносят указанные выбранные минеральные частицы, которые образуют на поверхности обогащенную минералами пену. Затем эта пена перетекает через сливной носок резервуара в желоб для пены, после чего минеральные частицы, взвешенные в пене, извлекают из резервуара в виде рудного концентрата. Те минеральные частицы, которые остаются взвешенными в шламе (суспензии) и не удаляются в виде концентрата в процессе флотации, постоянно выгружают из резервуара через выпускное отверстие в днище. Шлам (суспензия), выгруженный через донное выпускное отверстие, содержит как относительно крупнозернистые или плотные частицы, так и большое количество относительно мелких частиц, включая такие шламы, как, например, шламы глинистых минералов, которые не выпускают при флотации. Эти шламы состоят из очень мелких частиц, и, таким образом, общая площадь их поверхности много больше, чем площадь поверхности крупных частиц. Следовательно, если в суспензию (шлам) добавляют флотационные реагенты, большая часть этих реагентов склонна абсорбироваться в области распределения частиц, соответствующей мелким частицам. Большая часть флотационных реагентов имеет тенденцию абсорбироваться в шламах, что делает процесс флотации неселективным. Таким образом, большая часть наиболее крупных, представляющих ценность частиц не получает достаточного количества флотационного реагента для того, чтобы сделать их водоотталкивающими, даже при продолжительном времени обработки. Известно, что можно интенсифицировать процесс флотации, если раздельно обрабатывать крупные и мелкие частицы. Для разделения флотационного питающего потока на два раздельных потока, которые должны быть обработаны по отдельности, использовали отдельное сортировочное оборудование, такое как гидроциклоны и гидросепараторы. Однако капитальные затраты на этот тип оборудования высоки, что делает способы известного уровня техники неэкономичными в случае всех типов руд, за исключением наиболее ценных. Из публикации США 5909022 известно флотационное устройство для разделения минералов внутри флотационной камеры, при этом указанная камера снабжена раздельными выпускными отверстиями как в верхней, так и в донной частях камеры, как для крупнозернистого, так и для мелкодисперсного материала. В соединении с указанными выпускными отверстиями установлены вентили для регулирования удаления материала суспензии (шлама). Однако при использовании указанного устройства не достигают в равной степени эффективного способа разделения крупнозернистых и мелкодисперсных минеральных веществ, как при использовании устройства по предлагаемому изобретению. В соответствии с данным изобретением поток шлама (суспензии), содержащий как мелкие, так и крупные частицы, можно постепенно разделить на два отдельных потока во флотационной камере. Один поток содержит относительно крупные частицы, а другой поток содержит более мелкие частицы. Таким образом, указанные два потока можно оптимизировать раздельно для переработки или крупных,или мелких частиц, что дает наилучшую возможную производительность и эффективность по стоимости для процесса разделения в целом. Таким образом, следует понимать, что данное изобретение приводит к заметным преимуществам, как практическим, так и экономическим, по сравнению с предшествующим уровнем техники. Целью данного изобретения является предложение нового способа и устройства для флотации рудного шлама (шлама), где мелкодисперсные и крупнозернистые составляющие разделяют, то есть сортируют, внутри флотационной камеры. Отличительные признаки данного изобретения становятся ясными из прилагаемой формулы изобретения. Данное изобретение относится к оборудованию для флотации рудных шламов (суспензий) во флотационной камере, снабженной флотационным приспособлением, включающим, по меньшей мере,приводной вал, ротор и статор, по меньшей мере одним входным отверстием для введения рудного шлама (суспензии), желобной системой для пены для удаления обогащенной минеральными веществами пены, по меньшей мере двумя выпускными отверстиями для удаления из флотационной камеры потоков материала с двумя различными размерами частиц; при этом флотационная камера снабжена сортировочным оборудованием, включающим средства приведения отделенного от рудного шлама (суспензии) и подлежащего сортировке рудного шлама (суспензии) во вращательное, по существу, направленное вверх-1 015086 движение в флотационной камере, а также средствами отделения более крупнозернистого материала от мелкодисперсного материала. При приведении во вращательное движение крупнозернистый материал отделяется от мелкодисперсного материала под действием центробежной силы. В соответствии с предпочтительным примером реализации данного изобретения сортировочное оборудование установлено вокруг приводного вала, и в этом случае оно использует вращательную силу приводного вала флотационной камеры. В соответствии с одним из примеров реализации данного изобретения сортировочное оборудование включает, по меньшей мере, сортировочный блок, снабженный перепускной зоной для мелкодисперсного материала и сортировочной зоной для разделения мелкодисперсного и крупнозернистого материала. Когда питающий поток шлама (суспензии) направляют во флотационную камеру, подлежащую сортировке часть потока отделяют в виде рудного шлама (суспензии) и направляют в сортировочное оборудование, установленное вокруг приводного вала, при этом между сортировочной зоной сортировочного блока и перепускной зоной имеется отверстие для удаления мелкодисперсного материала из сортировочной зоны. Регулируя размер вышеупомянутого отверстия, можно корректировать вращательное движение и размер частиц мелкодисперсного материала. В соответствии с одним из примеров реализации, сортировочный блок доходит в донной части флотационной камеры до области ротора, а именно до желаемого расстояния от него, а в верхней части камеры высота сортировочного блока почти равна высоте расположения желобной системы для пены. Таким образом, мелкодисперсное минеральное вещество можно удалить из флотационной камеры через ее верхнюю часть. В соответствии с одним из примеров реализации данного изобретения сортировочная зона в сортировочном блоке включает разделительный элемент, проходящий вокруг приводного вала, причем протяженность разделительного элемента составляет по меньшей мере часть высоты сортировочного блока. В соответствии с одним из примеров реализации этот разделительный элемент выполнен с возможностью вращения под действием приводного вала для приведения сортируемого рудного шлама (суспензии) во вращательное движение. В соединении с этим разделительным элементом установлен по меньшей мере один нагнетательный элемент для интенсификации подачи сортируемого рудного шлама (суспензии) в сортировочную зону. Кроме того, сортировочная зона снабжена по меньшей мере одним направляющим элементом для отведения потока сортируемого материала от приводного вала, причем этот направляющий элемент проходит вокруг приводного вала. Таким образом, сортируемые минеральные вещества направляют в область с более высокой центробежной силой, чем улучшают отделение более крупнозернистого материала. Согласно отличительным признакам данного изобретения зона между разделительным элементом и сортировочным блоком образует по меньшей мере один кольцевой канал для выведения более крупнозернистого материала во флотационную камеру. После выпуска из сортировочного оборудования более крупнозернистый материал дополнительно смешивается при круговом движении во флотационной камере. В соответствии с одним из примеров реализации данного изобретения разделительный элемент снабжен выпускными отверстиями для удаления более крупнозернистого материала. Это облегчает удаление более крупнозернистого материала из разделительного элемента через выпускные отверстия в кольцевой канал; кроме того, часть более крупнозернистого материала выпускают посредством перепуска. Согласно данному изобретению перепускная зона сортировочного блока включает по меньшей мере одно выпускное отверстие для мелкодисперсного материала и по меньшей мере одно выпускное отверстие в сортировочном блоке для удаления возможно флотоматериала и воздуха, например, чтобы смешать их с остальным концентратом. В соответствии с одним из примеров реализации данного изобретения зона между ротором флотационного приспособления и сортировочным оборудованием снабжена элементами, препятствующими возникновению турбулентного потока, посредством которых облегчают протекание в сортировочное оборудование только подлежащего сортировке рудного шлама (суспензии). Согласно данному изобретению в соединении с разделительным элементом установлены также нагнетательные средства для облегчения удаления более крупнозернистого материала из сортировочной зоны. Согласно данному изобретению между выпускным отверстием для мелкодисперсного материала,расположенным в стенке флотационной камеры, и выпускным отверстием в перепускной зоне расположен по меньшей мере один канал. Согласно данному изобретению в области выпускного отверстия для мелкодисперсного материала расположен по меньшей мере один вентиль для регулирования выходящего потока мелкодисперсного материала. В соответствии с предпочтительным примером реализации данного изобретения диаметр сортировочного блока, по существу, равен диаметру ротора флотационного приспособления. В соответствии с данным изобретением мелкодисперсный материал, удаляемый из флотационной камеры, дополнительно обрабатывают флотацией, например, в другом флотационном оборудовании,оптимизированном для мелкодисперсного материала, или же дополнительно обрабатывают каким-либо другим способом. Отсортированный крупнозернистый материал направляют на дополнительную флотацию или обрабатывают другим способом в конкретном оптимизированном процессе. Поскольку процесс флотации обычно проводят в последовательно расположенных нескольких флотационных камерах, очевидно, что сортировочное оборудование по данному изобретению можно установить в нескольких по-2 015086 следовательно расположенных флотационных камерах, что улучшает эффективность разделения. Чертежи Далее описана установка по данному изобретению со ссылкой на сопровождающие чертежи, где на фиг. 1 представлено изображение боковой проекции установки по данному изобретению; на фиг. 2 представлено изображение примера воплощения установки по данному изобретению; на фиг. 3 представлено трехмерное изображение установки по данному изобретению. Установка по данному изобретению для флотации рудного шлама (суспензии) проиллюстрирована на фиг. 1, 2 и 3. В соответствии с этим примером цилиндрическая флотационная камера 2 включает флотационное приспособление 3, которое перемешивает поступающий шлам (суспензию) 4 и приводит его во вращательное движение под действием вращательного движения приводного вала 6. Флотационное приспособление 3 включает ротор 5, установленный на расположенном по центральной оси приводном вале 6 и проходящий параллельно указанному валу вниз флотационной камеры, при этом указанный приводной вал приводится в действие двигателем. Вокруг ротора имеется также статор 7. Как проиллюстрировано на чертежах, ротор 5 расположен вблизи днища флотационной камеры 2. Воздух подают во флотационное приспособление 3 через полый вал, который установлен для вращения ротора 5, или через входное отверстие для газа, которое расположено под флотационным приспособлением. Подаваемый рудный шлам (суспензию) 4 вводят во флотационную камеру 2 через входное отверстие 11; это входное отверстие обычно выполняют в боковой стенке флотационной камеры 2. Подаваемый шлам (суспензию) также можно вводить во флотационную камеру, например, через трубу из верхней части камеры. При флотации подаваемый шлам (суспензия) проходит через статор 7 к ротору и смешивается с воздухом,после чего он поступает обратно в зону камеры и далее - снизу вверх по камере, совместно с пузырьками,таким образом перенося с собой обогащенные минералами составляющие, часть которых отделяют в виде подлежащего сортировке рудного шлама (суспензии) 24. Вокруг внутренней верхней части боковой стенки флотационной камеры 2 проходит желобная система 8 для пены, откуда удаляют обогащенную минеральными веществами пену 20, поднявшуюся на поверхность. Согласно данному изобретению от рудного шлама (суспензии) 4, подвергаемого флотации во флотационной камере 2, отделяют часть рудного шлама (суспензии) 24, подлежащего сортировке; в этом случае крупнозернистые и мелкодисперсные составляющие подлежащего сортировке шлама (суспензии) 24 разделяют посредством сортировочного оборудования 1, установленного во флотационной камере. Таким образом отделяют отдельный выходящий из выпускного отверстия 18 поток мелкодисперсного материала 26, который можно обработать отдельно. Согласно данному изобретению сортировочное оборудование 1 включает стационарный цилиндрический сортировочный блок 9, установленный вокруг вращающегося приводного вала 6 флотационной камеры 2; причем в этом сортировочном блоке определены отдельно сортировочная зона 27 для разделения крупнозернистых и мелкодисперсных составляющих, то есть для сортировки, и перепускная зона 17, в которую из сортировочной зоны удаляют мелкодисперсный материал 26, а также воздух и концентрат. Преимущественно перепускная зона 17 расположена во флотационной камере над сортировочной зоной. Сортировочный блок 9 присоединен, например,к конструкционным элементам флотационной камеры 2, таким образом, что и сортировочный блок 9, и сортировочная зона 27, и перепускная зона 17 расположены симметрично вокруг приводного вала 6. Сортировочный блок 9 включает, по существу, цилиндрическую боковую стенку, которая в донной части доходит до области ротора 5, а именно до желаемого расстояния (В) от него, а в верхней части камеры высота блока, по существу, равна высоте расположения желобной системы 8 для пены. Диаметр D сортировочного блока 9 соизмерим с диаметром флотационной камеры и имеет преимущественно такой же порядок, как диаметр ротора 5 мешалки. Согласно данному изобретению вращающее усилие для сортируемого рудного шлама (суспензии) получают от приводного вала 6. Во флотационной камере сортируемый рудный шлам (суспензию) 24 приводят посредством гидростатического давления во вращательное движение, направленное, по существу, вверх, внутри сортировочного блока 9, в сортировочной зоне 27. В этой сортировочной зоне 27 имеется цилиндрический разделительный элемент 13, который выполнен с возможностью вращения под действием приводного вала 6, причем протяженность разделительного элемента составляет по меньшей мере часть высоты сортировочного блока 9; внутри этого элемента 13 крупнозернистый материал 25 отделяется от мелкодисперсного материала 26 за счет центробежной силы и силы тяжести. Для того чтобы сделать возможным направленное вверх вращательное движение сортируемого шлама (суспензии) 24, между ротором 5 флотационного приспособления 3 и сортировочным блоком 9 установлены элементы 21, препятствующие возникновению турбулентного потока, предпочтительно в количестве четырех или более. Следовательно, от ротора 5 минеральное вещество далее проходит в другие потоки материалов во флотационной камере,которые протекают в этой камере снизу вверх, и подлежащий сортировке рудный шлам (суспензия) 24 может протекать в сортировочном оборудовании 1 снизу вверх. Крупнозернистые составляющие отделяют от мелкодисперсных составляющих в сортировочной зоне 27, откуда, из внутренней части разделительного элемента 13, их удаляют за счет действия центробежной силы, вызывающей вращательное движение, в основном посредством перепуска. Внутри разделительного элемента 13 протекание сортируемого рудного шлама (суспензии) 24 регулируют посредством направляющего элемента 10. Направ-3 015086 ляющий элемент 10 сконструирован так, что внутри разделительного элемента 13 он направляет крупнозернистый материал к краям, отводя материал от области приводного вала 6 в область более высокой центробежной силы. Таким образом вращательное движение делают оптимальным, и крупнозернистый материал, после того как он поступает в разделительное оборудование 1, сразу же течет к краям, протекая в то же время в направлении снизу вверх, до тех пор пока его не отделяют посредством перепуска из разделительного элемента. Кроме того, поскольку вращательное движение преобладает, крупнозернистый материал отделяют по мере того, как подлежащий сортировке шлам (суспензию) дополнительно перемещают снизу вверх в сортировочной зоне 27 сортировочного блока 9 до тех пор, пока мелкодисперсный материал 26 не отделяется от него в отдельной перепускной зоне 17 через выпускное отверстие 16, расположенное в сортировочном блоке 9. Отделяемый при сортировке крупнозернистый материал 25 отделяется благодаря действию центробежной силы, и его выводят из разделительного элемента, например, через по меньшей мере один кольцевой канал 15, предусмотренный между разделительным элементом 13 и сортировочным блоком 9; после выпуска из указанного канала крупнозернистый шлам (суспензия) дополнительно смешивается при круговом движении во флотационной камере 2. В соответствии с примером данного изобретения разделительный элемент 13 присоединен к приводному валу 6. Стенка разделительного элемента 13 также может быть снабжена выпускными отверстиями 30 для дополнительного пропускания крупнозернистого материала в кольцевой канал 15, как это проиллюстрировано в примере реализации на Фиг. 2. Направленное вверх круговое вращательное движение шлама (суспензии) интенсифицируют посредством нагнетательного элемента 22, такого как пропеллерная мешалка, размещенного под сортировочным блоком 9. В соединении с кольцевым каналом 15 находится разделительный элемент 13, снабженный нагнетательным средством 14, таким как лопастное устройство, и это лопастное устройство при вращении интенсифицирует вытекание крупнозернистого материала из сортировочной зоны 27 сортировочного блока 9 по кольцевому каналу 15 во флотационную камеру. Крупнозернистый минеральный материал переносят во флотационную камеру для того, чтобы флотировать его дополнительно, где он прилипает к пузырькам, образуя таким образом минеральную пену, но часть его удаляют на отдельную обработку через донное выпускное отверстие 12, выполненное в донной части флотационной камеры. Вращательное движение мелкодисперсного материала и размер частиц твердого вещества, содержащегося в шламе (суспензии), регулируют посредством изменения диаметра А выпускного отверстия 16. Перепускная зона 17 включает выпускное отверстие 18 для мелкодисперсного материала 26, который далее по каналу 29 направляют к выпускному отверстию 28, расположенному в стенке флотационной камеры 2. В области этого выпускного отверстия 28 для мелкодисперсного материала присоединен вентиль 23 для регулирования количества вытекающего материала. Перепускная зона 17 также включает выпускное отверстие 19 для воздуха и, возможно, концентрата, который смешан со слоем 20 пены во флотационной камере. Выпускаемый через выпускное отверстие 28 поток 26 мелкодисперсного материала и выпускаемый через выпускное отверстие 12 в днище поток крупнозернистого материала подают на дополнительную флотацию в отдельные флотационные циклы, или же другим образом обрабатывают в отдельных процессах. Диаметр А выпускного отверстия 16, диаметр выпускного отверстия 19 и расстояние В между нижним краем сортировочного блока 9 и мешалкой выбирают индивидуально для каждого случая, в соответствии с условиями процесса. Далее изобретение описано со ссылкой на следующий пример. Пример. В примере описан способ флотации рудного шлама (суспензии) по данному изобретению; в этом способе мелкодисперсный и крупнозернистый материал разделяют внутри флотационной камеры для проведения индивидуальной последующей обработки. Во флотационную камеру подают исходный материал, в котором 56,4% содержащегося в нем твердого вещества имеет размер частиц более 210 мкм, а 9,7% имеет размер частиц менее 37 мкм. Указанный исходный материал сортируют посредством сортировочного оборудования, установленного внутри флотационной камеры, и при этом разделяют мелкодисперсный и крупнозернистый материалы. 12,0% мелкодисперсного материала, полученного при сортировке, имеет размер частиц более 210 мкм, а 22,9% имеет размер частиц менее 37 мкм. Что касается твердого вещества, которое содержится в крупнозернистом остатке, который одновременно удаляют из флотационной камеры, то 69,3% имеет размер частиц более 210 мкм, а 5,3% имеет размер частиц менее 37 мкм. При использовании сортировки по данному изобретению большую часть мелкодисперсного материала отделяют от крупнозернистого материала. В соответствии с данным примером даже 59% самого мелкодисперсного материала отделяют в виде мелкодисперсного продукта, а 77,5% крупнозернистого материала отделяют в виде крупнозернистого продукта, что иллюстрирует полезную природу данного изобретения. Данное изобретение не ограничено только вышеописанными примерами реализации, и в пределах сущности и объема изобретательского замысла, выраженных в прилагаемой формуле изобретения, возможны многие модификации и их сочетания.-4 015086 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для флотации рудного шлама (4) во флотационной камере (2), снабженной флотационным приспособлением (3), включающим по меньшей мере приводной вал (6), ротор (5) и статор (7), и по меньшей мере одним входным отверстием (11) для подачи рудного шлама (4), желобной системой (8) для пены для удаления обогащенной минеральными веществами пены и по меньшей мере двумя выпускными отверстиями (28, 12), нижнее из которых предназначено для выпуска из флотационной камеры потока крупнозернистого материала, а верхнее - для выпуска потока мелкодисперсного материала, отличающееся тем, что оно содержит установленные во флотационной камере (2) сортировочный блок (1),снабженный средствами приведения части (24) подаваемого во флотационную камеру рудного шлама во вращательное, по существу, направленное вверх движение внутри сортировочного блока (1) с образованием в нем сортировочной зоны (27), в которой под действием центробежных сил происходит отделение крупнозернистого материала (25), и расположенной более высоко перепускной зоны (17), в которой происходит отделение мелкодисперсного материала (26), средства направления крупнозернистого материала из сортировочной зоны во флотационную камеру и средства выпуска мелкодисперсного материала из перепускной зоны через указанное верхнее отверстие (28). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сортировочное оборудование (1) установлено вокруг приводного вала (6). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что между сортировочной зоной (27) сортировочного блока (9) и перепускной зоной (17) имеется по меньшей мере одно выпускное отверстие (16) для выпуска мелкодисперсного материала (26) из сортировочной зоны (27). 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что сортировочный блок (9) в донной части флотационной камеры (2) доходит до области ротора (5), а именно до желаемого расстояния (В) от него,а в верхней части камеры высота блока почти равна высоте расположения желобной системы (8) для пены. 5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что сортировочная зона (27) сортировочного блока (9) снабжена разделительным элементом (13), проходящим вокруг приводного вала (6), причем протяженность разделительного элемента составляет по меньшей мере часть высоты (С) сортировочного блока (9). 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что разделительный элемент (13) выполнен с возможностью вращения под действием приводного вала для приведения сортируемого рудного шлама (24) во вращательное движение. 7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что в соединении с разделительным элементом (13) установлен по меньшей мере один нагнетательный элемент (22) для интенсификации подачи сортируемого рудного шлама (24) в сортировочную зону (27). 8. Устройство по любому из пп.1-3 или 5, отличающееся тем, что сортировочная зона (27) включает по меньшей мере один направляющий элемент (10) для отведения потока (24) сортируемого материала от приводного вала (6). 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что направляющий элемент (10) проходит вокруг приводного вала (6). 10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что зона между разделительным элементом (13) и сортировочным блоком (9) образует по меньшей мере один кольцевой канал (15) для выведения более крупнозернистого материала (25) во флотационную камеру (2). 11. Устройство по пп.5-7 или 10, отличающееся тем, что разделительный элемент (13) снабжен выпускными отверстиями (30) для удаления более крупнозернистого материала (25). 12. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что перепускная зона (17) сортировочного блока (9) включает по меньшей мере одно выпускное отверстие (18) для удаления мелкодисперсного материала и по меньшей мере одно выпускное отверстие (19) для удаления воздуха и флотоматериала. 13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зона между ротором (5) флотационного приспособления (3) и сортировочным оборудованием (1) снабжена элементами (21), препятствующими возникновению турбулентного потока. 14. Устройство по п.5 или 7, отличающееся тем, что в соединении с разделительным элементом (13) установлены нагнетательные средства (14) для интенсификации выпуска более крупнозернистого материала из сортировочной зоны (27). 15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между выпускным отверстием (28) мелкодисперсного материала, расположенным в стенке флотационной камеры (2), и выпускным отверстием (18) в перепускной зоне (17) расположен по меньшей мере один канал (29). 16. Устройство по п.1 или 15, отличающееся тем, что в области выпускного отверстия (28) для мелкодисперсного материала расположен по меньшей мере один вентиль (23) для регулирования вытекания мелкодисперсного материала. 17. Устройство по любому из пп.1-16, отличающееся тем, что диаметр (D) сортировочного блока(9), по существу, равен диаметру ротора (5) флотационного приспособления.-5 015086 18. Способ флотации рудного шлама (4) во флотационной камере (2), при котором рудный шлам (4) подают во флотационную камеру (2) через по меньшей мере одно входное отверстие (11), аэрируют и перемешивают посредством флотационного устройства (3), включающего, по меньшей мере, приводной вал (6), ротор (5) и статор (7), при этом обогащенную минеральными веществами пену удаляют через желобную систему (8) для пены, а крупнозернистый материал - через выпускное отверстие (12) флотационной камеры, отличающийся тем, что от подаваемого рудного шлама отделяют поток (24), который приводят во вращательное, по существу, направленное вверх движение в сортировочном оборудовании(1), расположенном во флотационной камере (2), с обеспечением разделения содержащегося в указанном потоке крупнозернистого материала (25) и содержащегося в нем мелкодисперсного материала (26), при этом полученный в результате такого разделения крупнозернистый материал (25) подают обратно во флотационную камеру (2), а полученный в результате такого разделения мелкодисперсный материал (26) удаляют из сортировочного оборудования (1) через другое выпускное отверстие (28) флотационной камеры (2). 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что мелкодисперсный материал и крупнозернистый материал разделяют в области приводного вала (6). 20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что сортируемый рудный шлам (24) направляют в сортировочную зону (27) сортировочного блока (9), входящего в состав сортировочного оборудования(1), в сортировочной зоне разделяют мелкодисперсный и крупнозернистый материалы и из сортировочной зоны мелкодисперсный материал (26) направляют в перепускную зону (17) сортировочного блока(9). 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что вращательное движение и размер частиц мелкодисперсного материала корректируют, регулируя размер выпускного отверстия (16), расположенного между сортировочной зоной (27) и перепускной зоной (17). 22. Способ по п.18 или 20, отличающийся тем, что вращательное, направленное, по существу, снизу вверх движение сортируемого рудного шлама (24) интенсифицируют посредством нагнетания. 23. Способ по п.20, отличающийся тем, что выгрузку крупнозернистого материала (25) из сортировочной зоны (27) интенсифицируют посредством нагнетания. 24. Способ по п.18, отличающийся тем, что циркуляцию сортируемого рудного шлама (24) осуществляют на некотором расстоянии от приводного вала (6) посредством по меньшей мере одного направляющего элемента (10). 25. Способ по любому из пп.18-24, отличающийся тем, что мелкодисперсный материал (26) дополнительно обрабатывают флотацией или каким-либо другим способом. 26. Способ по любому из пп.18-25, отличающийся тем, что крупнозернистый материал (25) направляют на дополнительную флотацию или обработку каким-либо другим способом. 27. Способ по любому из пп.18-26, отличающийся тем, что флотацию рудного шлама осуществляют в нескольких последовательно расположенных флотационных камерах (2), по меньшей мере часть которых снабжена сортировочным оборудованием (1).