Способ подачи электрической энергии к электронному компоненту многослойного остекления

Дата публикации и выдачи патента Номер заявки СПОСОБ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ К ЭЛЕКТРОННОМУ КОМПОНЕНТУ МНОГОСЛОЙНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ В соответствии с данным изобретением для подачи энергии к электронному компоненту(8) многослойного остекления, состоящему из двух наложенных друг на друга листов стекла (2, 10), разделенных термопластическим разделителем (12), электронный компонент (8) расположен между двумя листами стекла, соединен с источником переменного тока (11) через электропроводную цепь (6a, 6b), находящуюся между двумя листами стекла.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: АГК ГЛАСС ЮРОП (BE) 015546 Данное изобретение относится к многослойному остеклению, особенно к многослойному остеклению, содержащему электронные компоненты. Данное изобретение относится, более конкретно, к способу подачи электропитания к электронному компоненту такого многослойного остекления, и многослойному остеклению, которое специально адаптировано для применения этого способа. Уровень техники Многослойное остекление обычно применяют в автомобильной промышленности для производства ветровых стекол автомобилей и в строительстве для производства особенно безопасного остекления,подъездных окнах и защиты для балконов или плоских крыш. Узлы многослойного остекления представляют собой композитные ламинированные устройства. Они обычно содержат наложенные друг на друга стеклянные листы, между которыми вставлен термопластический разделитель. Термопластическим разделителем является адгезивная пленка, которая служит для скрепления двух листов стекла вместе. Обычно применяют поливинилбутираль (ПВБ) или сополимер этилена и винилацетата (ЭВА), хотя могут применяться и другие адгезивные материалы. В документе WO 2004/062908 (GLAVERBEL) описано многослойное остекление, в которое введены электронные компоненты, вместе с электропроводной цепью для соединения указанных электронных компонентов с источником электрического тока. Электронные компоненты (например, светоизлучающие диоды) и электропроводная цепь расположены между листами стекла или между одним из таких листов и термопластическим разделителем. Было обнаружено, что в определенных условиях применения такие известные узлы остекления подвергаются старению, что характеризуется постепенной коррозией электропроводной цепи. Сущность изобретения Было обнаружено, что коррозия указанных выше известных узлов остекления может быть значительно замедлена или даже остановлена с помощью подходящего выбора источника электроэнергии для их электронных компонентов. Следовательно, в данном изобретении представлен новый и оригинальный способ электроснабжения электронных компонентов известных узлов остекления, описанных выше, где способ позволяет избежать коррозии электропроводной цепи остекления во время его применения. Следовательно, объектом данного изобретения является способ подачи электроэнергии на электронные компоненты многослойного стекла, который позволяет снизить или даже остановить старение таких изделий из стекла. Другим объектом данного изобретения является новое остекление, которое определенным образом подходит для применения указанного выше способа. Другим объектом данного изобретения является конструкция, содержащая, с одной стороны, многослойное остекление, включающее электронный компонент, и, с другой стороны, источник электрического тока, соединенный с указанным электронным компонентом, где указанная конструкция предназначена для снижения или даже остановки определенного выше старения остекления. Следовательно, объектом данного изобретения является способ электроснабжения электронного компонента многослойного остекления, где указанное многослойное остекление содержит по меньшей мере два наложенных друг на друга листа стекла по меньшей мере с одним термопластическим разделителем, вставленным между ними, и электронный компонент, расположенный между двумя листами стекла, где электронный компонент соединен с источником электрического тока посредством электропроводной цепи, которая расположена между листами стекла; в соответствии с данным изобретением способ отличается тем, что источником электрического тока является источник переменного тока. Многослойное остекление, применяемое в способе в соответствии с данным изобретением, представляет собой остекление, обычно применяемое для технических целей, как определено выше. Оно содержит, в общем, по меньшей мере одну пару листов стекла, между которыми расположен разделитель,выполненный из термопластического материала. Размеры и форма остекления не являются критическими для определения данного изобретения. Остекление может быть как плоским, так и вогнутым или иметь любую форму, совместимую с его назначением. Согласно предполагаемому применению могут применяться листы плоского, окрашенного, матового, обработанного пескоструйным аппаратом, растровым стеклом или любым другим подходящим типом стекла. Функцией термопластического разделителя является соединение вместе двух листов стекла. Он обычно состоит из пленки, полученной из сложного полиэфира, где последний предпочтительно выбирают из поливинилбутираля (ПВБ), сополимеров этилена и винилацетата (ЭВА) и полиэтилентерефталата (ПЭТ). Разделитель может содержать одну пленку, сделанную из сложного полиэфира. Как вариант,разделитель может содержать стопку из нескольких пленок, выполненных из сложных полиэфиров описанного выше типа. Толщина термопластического разделителя не критична для определения данного изобретения. Оптимальная толщина должна определяться в каждом конкретном случае специалистом в данной области техники в соответствии с различными параметрами, а именно размерами стекла, его назначения и композиции указанного разделителя. Толщина термопластического разделителя обычно-1 015546 меньше 3,5 мм, но этот размер, однако, приведен только для примера и не ограничивает объем данного изобретения. В другом варианте остекление может содержать более двух наложенных друг на друга листов стекла, переложенных термопластическими разделителями. Функцией электронного компонента является придание стеклу одной или более конкретных функциональных характеристик. Обычно он должен иметь такие размеры, которые позволяют вставлять его между листами стекла без неблагоприятного влияния на свойства стекла. Наиболее подходящие размеры электронного компонента должны быть определены в каждом конкретном случае специалистом в данной области техники, в соответствии с различными параметрами, а именно формой, размерами и составом остекления и его назначением. На практике, электронный компонент имеет очень маленькую толщину,обычно менее 3 мм, например от 0,1 до 1,2 мм. Такие размеры электронного компонента, однако, приведены только в качестве примера и не ограничивают объем данного изобретения. Выбор электронного компонента зависит от его предполагаемого функционирования. Оптоэлектронные компоненты, такие как, например, светоизлучающие диоды (СИД), фоторезисторы, фотодиоды и видеосенсоры, например, типа ПЗС (ПЗС - прибор с зарядовой связью) и типа КМОП (КМОП - комплементарный металло-оксидный полупроводник), которые особенно полезны, так как они непосредственно связаны с сохранением оптического аспекта. Однако другие электронные компоненты также могут быть вставлены для получения полных электрических цепей. В зависимости от типа компонентов и применяемых электрических проводников эти цепи могут быть или не быть видимыми. Остекление, применяемое в соответствии с данным изобретением, может содержать один электронный компонент. Однако оно также может содержать несколько электронных компонентов, что является наиболее распространенным случаем. Если остекление содержит несколько электронных компонентов, все они могут быть идентичными. В другом варианте остекление может содержать множество различных электронных компонентов, обеспечивающих различные функциональные характеристики. Далее в этом документе выражение "электронный компонент" означает отдельный электронный компонент или, в общем, набор нескольких электронных компонентов. В общем данное изобретение относится ко всем типам электронных компонентов, вставленных в многослойное остекление, а именно цепям для форматирования и усиления сигналов, получаемых от электромагнитных антенн, встроенных в то же самое многослойное остекление, и регулирующим освещение цепям и датчикам, указанным выше. Электронный компонент остекления должен работать от электрического тока для демонстрации своих функциональных свойств. Поэтому остекление включает вставленную известным методом электропроводную цепь, расположенную между двумя листами стекла или между листом стекла и термопластическим разделителем. Наконец, электропроводная цепь может содержать провод, пластины из одного или более слоев электропроводного материала, соединительные элементы электронного компонента с источником электрического тока. Обычно она должна иметь размеры, которые позволяют вставить ее между листами стекла без неблагоприятного действия на свойства остекления. Обычные проводящие слои имеют толщину между 0,02 и 1 мкм, предпочтительно между 0,02 и 0,5 мкм и даже более предпочтительно от 0,2 до 0,4 мкм и поверхностное сопротивление от 0 до 80 /квадрат, предпочтительно от 4 до 50 /квадрат и даже более предпочтительно от 4 до 20 /квадрат. В зависимости от предполагаемого применения электропроводная цепь может быть видимой, невидимой, прозрачной, полупрозрачной или непрозрачной. В первом варианте данного изобретения электропроводная цепь содержит сеть из монтажных проводов, наслоенных на термопластический материал разделителя или нанесенных трафаретной печатью на внутреннюю поверхность слоистого стекла. Во втором варианте данного изобретения электропроводная цепь содержит прозрачный электропроводный слой, покрывающий лист стекла на границе последнего с термопластическим разделителем. В этом варианте данного изобретения электропроводные дорожки или полоски могут быть разрезаны в таком проводящем слое с применением лазера, который прожигает слой на небольшую глубину, тем самым обеспечивая не проводящие желобки, которые определяют границы дорожек в оставшейся части слоя. Не проводящие желобки обычно имеют ширину от 0,01 до 3 мм, предпочтительно от 0,05 до 1,5 мм и наиболее предпочтительно от 0,1 до 0,8 мм. Таким образом, могут быть получены электрические соединения, которые практически невидимы, даже если проводящий слой имеет незначительное окрашивание. В этом втором варианте данного изобретения электропроводная цепь включает электропроводный слой, который расположен на одном из листов стекла. Два самостоятельных промышленных способа могут применяться для нанесения этого электропроводного слоя. В первом способе электропроводный слой, содержащий пиролитический слой, наносят на поверхность стекла при температурах от 500 до 750C. Предпочтительно проводящий пиролитический слой наносят при температурах от 570 до 660C. Слой такого типа может быть нанесен непосредственно на-2 015546 ленту горячего стекла, оставляя стадию, на которой расплавленное стекло плавает на поверхности бани из жидкого металлического олова, в хорошо известном способе изготовления листового стекла. Нанесение может производиться распылением мелких капель жидкости или химическим осаждением пара. Предпочтительно пиролитический слой является слоем, нанесенным химическим осаждением пара. Пиролитический слой состоит по меньшей мере из одного электропроводного оксида. Обычно электропроводность обеспечивают присутствием небольшой доли легирующих элементов в слое оксида(ов). Такой пиролитический слой содержит, например, оксид цинка, легированный индием или алюминием, оксид олова, легированный фтором или сурьмой, или оксид индия, легированный оловом, где последний широко известен под аббревиатурой ОИО. Пиролитичесий метод очень подходит для получения слоя диоксида олова, легированного фтором и/или сурьмой. Во втором способе электропроводный слой получают катодно-магнетронным распылением в вакууме (более известным как "магнетронное распыление"). Такой электропроводный слой, например, может быть легким слоем, состоящим из пакета следующих отдельных слоев: TiO2/ZnO/Ag/Ti/ZnO/SnO2. Поверхностное сопротивление таких легких слоев обычно составляет от 1 до 20 /квадрат и предпочтительно от 1 до 10 /квадрат. Значение поверхностного сопротивления 5 /квадрат дает превосходные результаты. Магнетронный проводящий слой также может состоять из пакета, который включает электропроводный слой из легированного алюминием цинка, или даже слой легированного оловом индия (слой"ОИО"). Поверхностное сопротивление этих слоев составляет приблизительно от 4 до 50 /квадрат и предпочтительно приблизительно от 4 до 15 /квадрат. Пиролитические слои обычно предпочитают магнетронным слоям из-за их большей устойчивости к механическому истиранию. Дополнительная информация, относящаяся к многослойному остеклению, применяемому в способе в соответствии с данным изобретением, может быть найдена в документе WO 2004/062908(GLAVERBEL). В соответствии с данным изобретением подача электроэнергии к электронному компоненту осуществляется с помощью источника переменного тока. Электрические параметры источника тока зависят от электронного компонента и должны определяться специалистом в данной области техники в каждом конкретном случае. В общем, для светоизлучающих диодов рекомендуется применять источник тока с максимальным напряжением от 1 до 5 В,в идеале от 2 до 4 В. Источник переменного тока в любом случае должен быть квадратно-волновым или синусоидальным источником. Предпочтителен квадратно-волновой источник. Частота электрического тока предпочтительно по меньшей мере равна от 50 Гц до менее 3 кГц. Частоты от 50 Гц до 2 кГц (особенно от 100 Гц до 1 кГц) рекомендуются. Частоты от 300 до 500 Гц предпочтительны. Способ в соответствии с данным изобретением предпочтительно применяется к стеклу, в котором электропроводная цепь содержит оксид металла (особенно двуокись олова) и в котором термопластический разделитель содержит ионы металла, особенно ионы щелочных металлов и/или щелочно-земельных металлов. При подаче на такое стекло постоянного тока имеет место постепенная коррозия электропроводной цепи около электронных компонентов, где такая коррозия выражается коричневым окрашиванием электропроводной цепи. Неожиданно, данная коррозия отсутствует, если источником тока является в соответствии с данным изобретением источник переменного тока. Способ в соответствии с данным изобретением поэтому наиболее применим к многослойному остеклению, в котором электропроводная цепь содержит двуокись олова и термопластический разделитель содержит ионы по меньшей мере одного металла, выбранного из натрия, калия, лития, кальция и магния. В этом варианте данного изобретения возможно применение двуокиси олова, легированной фтором и/или сурьмой, для того чтобы она могла проводить электричество или электропроводящую смесь двуокиси олова и индия. В другом варианте также возможно применять в качестве электропроводной цепи несколько слоев,из которых по меньшей мере один проводит электричество. В этом варианте данного изобретения слои,например, могут содержать слой металла, который является хорошим проводником электричества (предпочтительно серебро). Очень подходят слои TiO2/ZnO/Ag/Ti/ZnO/SnO2. Изобретение также относится к остеклению, содержащему, с одной стороны, два наложенных друг на друга листа стекла с термопластическим разделителем, вставленным между ними, и, с другой стороны, по меньшей мере два диода, которые расположены между листами стекла и которые соединены с электропроводной цепью, также расположенной между двумя листами стекла, где остекление характеризуется тем, что два диода соединены параллельно, в положении "голова-хвост", с электропроводной цепью. В остеклении по изобретению выражение "в положении "голова-хвост" означает, что соединение двух диодов с клеммами источника тока осуществляется так, что одна и та же клемма источника тока-3 015546 соединена с анодом одного из диодов и катодом другого диода. Результатом такого электрического соединения является то, что два диода включаются и выключается попеременно. В остеклении по изобретению диоды предпочтительно является светоизлучающими диодами. Изобретение также относится к многослойному остеклению для применения способа в соответствии с данным изобретением, определенным выше, в котором исправлен указанный выше блеск стекла. Для этого применяют источник переменного тока с частотой по меньшей мере от 100 до 500 Гц. Способ и остекление в соответствии с данным изобретением могут применяться в различных областях промышленности, а именно в строительстве частного или профессионального сектора, в автомобильной промышленности, в кораблестроении, в железнодорожной промышленности и в авиационной промышленности (этот не ограничивающий список является примерным). Способ и остекление в соответствии с данным изобретением могут применяться как для внутренних, так и для внешних перегородок общественных или частных зданий или транспортных средств, а также для декоративного остекления внутри или снаружи зданий или транспортных средств. Следовательно, данное изобретение также относится к конструкциям, включающим многослойное остекление, содержащее электронный компонент, связанный с источником электрического тока, где такое многослойное остекление содержит два наложенных друг на друга листа стекла с термопластическим разделителем, вставленным между ними, и электронный компонент, расположенный между двумя листами стекла и соединенный с источником электрического тока электропроводной цепью, которая расположена между двумя листами стекла; в соответствии с данным изобретением конструкция отличается источником электрического тока, который является источником переменного тока. Конструкция в соответствии с данным изобретением включает, например, общественное или частное здание, в котором остекление установлено в окне или применяется в качестве внутренних перегородок или в качестве декоративных перегородок. Конструкция в соответствии с данным изобретением также может включать наземное, морское или воздушное транспортное средство, в котором остекление установлено в окно или иллюминатор, обеспечивающий вид наружу из транспортного средства, или является внутренней перегородкой, возможно, декоративной. Многослойное остекление в конструкции в соответствии с данным изобретением обычно такое, как описано в документе 2004/062908 (GLAVERBEL). В одном конкретном варианте конструкции в соответствии с данным изобретением многослойное остекление в указанной конструкции является остеклением по изобретению, описанному выше. Конструкция в соответствии с данным изобретением может содержать одинарное остекление. В другом варианте конструкция в соответствии с данным изобретением может содержать несколько идентичных или разных узлов многослойного остекления, содержащего электронные компоненты. В случаях,когда конструкция в соответствии с данным изобретением содержит несколько изделий из многослойного стекла, каждое из которых содержит электронные компоненты, конструкция может включать один источник переменного тока, подсоединенный ко всем узлам остекления, или несколько источников переменного тока, каждый из которых подсоединен к отдельному источнику остекления. Конкретные признаки и подробности изобретения будут очевидны из представленного ниже описания прилагаемых чертежей, на которых представлены несколько конкретных вариантов данного изобретения: фиг. 1 - схема конкретного варианта выполнения конструкции по изобретению; фиг. 2 - схема детали остекления по изобретению; фиг 3 - деталь другого остекления по изобретению. На этих чертежах одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые элементы. Описание иллюстративных вариантов выполнения Конструкция, схематически представленная на фиг. 1, включает многослойное остекление, которое расположено на листе 2, полученном, как описано ниже. Электропроводный слой 6 (проводимость приблизительно 2 /квадрат) накладывают на лист 2 прозрачного силикатного стекла толщиной 2,1 мм, которое является внешним стеклянным листом многослойного остекления. Проводящий слой 6 разделен с помощью лазера тонкими полосками или желобками 4 шириной приблизительно 0,15 мм для того, чтобы разграничить проводящие дорожки 6a, 6b. Светоизлучающие диоды (СИД) 8, имеющие размеры, не превышающие 0,6 мм в толщину, наклеены на каждую сторону тонкой полоски 4 проводящим клеем так,что его электроды находятся в электрическом контакте с электропроводными дорожками 6a и 6b. Типовые проводящие клеи включают, например, клеи с добавлением серебра. Лист стекла 2 затем накладывают, поверхностью с покрытием внутрь, на второй лист 10 прозрачного силикатного стекла обычным методом, вставляя между ними двойной термопластический лист 12 общей толщиной 0,72 мм. Клей, применяемый для прикрепления СИД 8 к дорожкам 6a и 6b, должен быть выбран с учетом его устойчивости к высоким температурам и давлению, необходимым для получения многослойного остекления. Также он должен быть выбран с учетом вязкости, чтобы избежать его проникновения в изолирующую полоску 4 во время процесса ламинирования.-4 015546 Электропроводные дорожки 6a и 6b связаны с источником электрического тока 11 который в соответствии с данным изобретением является источником переменного тока. Поток света, излучаемый СИД 8, показан стрелкой. Он ориентирован по направлению к внутреннему листу стекла 10 многослойного остекления. В остеклении по фиг. 2 электронный компонент включает два СИД 8 и 8', которые подсоединены параллельно к двум электропроводным дорожкам 6a и 6b. В соответствии с данным изобретением два СИД 8 и 8' расположены в положении "голова-хвост" так, что анод СИД 8 и катод СИД 8' подсоединены к электропроводной дорожке 6a, а анод СИД 8' и катод СИД 8 подсоединены к электропроводной дорожке 8b. Если дорожки 6a и 6b подсоединены к источнику переменного тока, СИД 8 и 8' включаются и выключаются попеременно, по фазе с частотой переменного тока. В остеклении по фиг. 3 электронный компонент включает шесть СИД, расположенных двумя рядами по три СИД в каждом: один ряд включает три СИД 8a, 8b и 8c, подсоединенные последовательным электрическим соединением, и другой ряд включает три СИД 8'a, 8'b и 8'c, подсоединенные последовательным электрическим соединением. Два ряда СИД подсоединены параллельно к двум электропроводным дорожкам 6a и 6b. В соответствии с данным изобретением СИД 8a, 8b и 8c расположены в положении "голова-хвост" по отношению к СИД 8'a, 8'b и 8'c. Если дорожки 6a и 6b подсоединены к источнику переменного тока, ряд СИД 8a, 8b и 8c и ряд СИД 8'a, 8'b и 8'c включаются и выключаются попеременно,по фазе с частотой переменного тока. В представленных ниже двух примерах показаны преимущества данного изобретения. В каждом из двух примеров применяют многослойное остекление, полученное следующим способом: на лист стекла толщиной 2,1 мм наносят электропроводный слой на основе легированной фтором двуокиси олова толщиной 300 нм и приблизительно 2 /квадрат; лазерным лучом в электропроводном слое создают две отдельные электропроводные зоны, разделенные не проводящим желобком; на любую сторону не проводящего желоба наклеивают достаточное количество светоизлучающих диодов (СИД) с получением желаемого света, где анод каждого диода контактирует с одной из двух указанных выше проводящих зон и катод каждого диода контактирует с другой проводящей зоной; на полученное устройство накладывают три листа прозрачного ПВБ общей толщиной 1,14 мм, затем лист прозрачного стекла толщиной 2,1 мм. Должный образом собранное устройство помещают в автоклав на 120-минутный цикл, который включает по меньшей мере 35 мин при высокой температуре и давлении (125C и 8 бар). В этом варианте выполнения СИД расположены параллельно. Этот вариант выполнения имеет преимущество, заключающееся в схеме соединения, которая полностью невидима даже при применении двух листов прозрачного стекла. Пример 1 (не в соответствии с данным изобретением). В этом примере указанные выше две электропроводные зоны соответственно соединены с двумя клеммами источника постоянного тока так, что аноды СИД связаны с положительной клеммой источника тока, а катоды связаны с отрицательной клеммой указанного источника тока. Стекло подвергают тесту на старение в следующих условиях: электрический ток на СИД: 50 мА; температура окружающей среды: 50C; длительность тестирования: 1500 ч. По завершении тестирования наблюдают коричневое окрашивание в проводящей зоне стекла, подсоединенной к отрицательной клемме источника постоянного тока. Это окрашивание принимает форму коричневатой линии вдоль не поводящего желоба около СИД и форму коричневатого полукруга в нескольких миллиметрах от СИД. Пример 2 (в соответствии с данным изобретением). Тест из примера 1 повторяют с применением источника переменного тока. По завершении теста на старение в остеклении не отмечено коричневое окрашивание. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ подачи электрической энергии к электронному компоненту многослойного остекления,причем указанное многослойное остекление содержит по меньшей мере два наложенных друг на друга листа стекла (2, 10) по меньшей мере с одним термопластическим разделителем (12), расположенным между ними, и электронный компонент (8), расположенный между двумя листами стекла, при этом электронный компонент соединен с источником электрического тока (11) электропроводящей цепью (6a, 6b),которая расположена между листами стекла, отличающийся тем, что в качестве источника электрического тока (11) используют источник переменного тока. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электропроводящая цепь (6a, 6b) содержит по меньшей-5 015546 мере один оксид металла и термопластический разделитель (12) содержит ионы металла. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что ионы металла термопластического разделителя (12) содержат ионы щелочных металлов и/или ионы щелочно-земельных металлов. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что ионы металла термопластического разделителя (12) содержат ионы натрия, и/или ионы калия, и/или ионы лития, и/или ионы магния, и/или ионы кальция. 5. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что оксид металла электропроводящей цепи (6a,6b) содержит двуокись олова. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что двуокись олова делают электропроводной посредством легирования фтором и/или сурьмой. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что электропроводящая цепь (6a, 6b) содержит электропроводную смесь оксидов олова и индия. 8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что электропроводящая цепь (6a, 6b) содержит стопку слоев, по меньшей мере один из которых является электропроводящим. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что электропроводящий слой электропроводящей цепи (6a,6b) является слоем электропроводного металла. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что электропроводящая цепь (6a, 6b) содержит стопку слоевTiO2/ZnO/Ag/Ti/ZnO/SnO2. 11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что источник переменного тока (11) имеет частоту от 300 до 500 Гц. 12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что источник переменного тока (11) является источником квадратно-волнового типа. 13. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что электропроводящую цепь (6a, 6b) получают путем помещения, между термопластическим разделителем (12) и одним из листов стекла (2, 10) электропроводной пленки, которая сегментирована полосками (4), которые не проводят электричество.