Одоризатор газа

006969 Область техники Изобретение относится к газосмесительным устройствам, в частности к устройствам одоризации газа перед его употреблением. Предшествующий уровень техники В настоящее время в мировой практике для одоризации газа используются устройства, которые состоят из расположенной в магистральной трубе диафрагмы, образующей собой плюсовую камеру, соединенной с этой камерой подземной емкостью с одорантом, а также расходной емкости, через которую из подземной емкости в магистральную трубу подается дозированный объем одоранта. При этом сама расходная емкость снабжена специальным устройством для регулирования степени одоризации газа парами одоранта или самим одорантом. Известен одоризатор газа, который состоит из подземной емкости с одорантом, соединенной с ней расходной емкости с одорантом, которая выполнена в виде камеры испарения с системой входа и выхода из нее газа, а также расположенного в этой камере механизма для образования и регулирования паров одоранта [1]. Недостатком такого устройства является сложность самой конструкции одоризатора и ненадежность работы его парообразующего и регулирующего пары механизма. Также известен одоризатор газа, который состоит из размещенной в магистральной трубе диафрагмы и образованной ею плюсовой камеры, которая сообщена с подземной емкостью с одорантом, соединенной с этой камерой расходной емкости с одорантом, над которым расположен патрубок, выходное отверстие которого обращено вниз к поверхности одоранта для образования и регулирования подающихся в магистральную трубу его паров [2]. Недостатком данного устройства является малая степень воздействия направленного из выходного отверстия потока газа на одорант в расходной емкости, что уменьшает парообразующую способность одоранта и, соответственно, уменьшает степень одоризации самого газа. Техническая задача В основу изобретения поставлена задача улучшить процесс и повысить степень надежности одоризации газа. Сущность изобретения Сущность предложенного технического решения по изобретению заключается в том, что в створе обращенного и направленного к одоранту выходного отверствия патрубка, посредством которого в расходной емкости формируется поток газа для образования паров одоранта, расположен рассекатель этого потока газа, а сам рассекатель погружен в одорант расходной емкости. Осуществление устройства решается тем, что в одоризаторе, который состоит из расположенной в магистральной трубе диафрагмы и образованной ею плюсовой камеры, которая связана с подземной емкостью с одорантом, соединенной с подземной емкостью и магистральной трубой расходной емкости с одорантом и размещенным над ним в расходной емкости патрубком, через обращенное к одоранту выходное отверстие которого сверху вниз направляется из плюсовой камеры поток газа, в створе выходного отверствия расположен рассекатель потока газа, который размещен ниже этого отверствия в расходной емкости и погружен в находящейся в ней одорант. Один из вариантов выполнения изобретения предусматривает, что рассекатель потока газа выполнен в виде сетчастого конуса. Еще один из вариантов выполнения изобретения предусматривает, что в выходном отверстии патрубка расположен сопловой насадок, отверстие сопла которого направлено на рассекатель потока газа. Еще один из вариантов выполнения изобретения предусматривает, что сопловой насадок патрубка выполнен подвижным, с возможностью изменять свое положение над уровнем одоранта. Выполнение в целом такой системы одоризаторов позволяет достаточно надежно и с наименьшими затратами производить одоризацию газа, а в ряде случаев, например на отдаленных и маломощных газораспределительных станциях выполнять одоризацию в автономном соморегулирующемся режиме, без дополнительных дозирующих и регулирующих устройств. Чрезвычайно важным для таких одоризаторов является их качественная и бесперебойная одоризация газа для случаев небольшого, до 800-1000 м 3/сутки, забора газа, с значительными перепадами объемов его забора в течение суток. Применение изобретения позволяет снизить затраты на одоризацию газа в 1,5-2,0 раза, эксплуатационные затраты в 2,0-3,0 раза. Краткое описание чертежей Другие достоинства настоящего изобретения раскрываются нижеследующим подробным описанием и прилагаемыми чертежами, показывающими практическое осуществление изобретения и его вариантов, на которых фиг. 1 - схематически изображает предложенный одоризатор, в котором в створе обращенного к одоранту выходного отверстия патрубка расположен погруженный в одорант расходной емкости рассекатель потока газа; фиг. 2 изображает расходную емкость одоризатора , фрагмент процесса его работы;-1 006969 фиг. 3 изображает расходную емкость одоризатора, в котором рассекатель газа выполнен в виде сетчастого конуса, фрагмент процесса его работы; фиг. 4 схематически изображает предложенный одоризатор, в выходном отверстии патрубка которого расположен сопловой насадок, а отверстие сопла насадка направлено на рассекатель потока газа; фиг. 5 изображает расходную емкость одоризатора, отверствие сопла в насадке патрубка которого направлено на рассекатель потока газа, фрагмент процесса его работы; фиг. 6 схематически изображает предложенный одоризатор, в котором сопловой насадок патрубка выполнен подвижным. Осуществление изобретения Одоризатор газа состоит из расположенной в магистральной трубе 1 диафрагмы 2 и ее плюсовой камеры 3, сообщенной с этой камерой подземной емкости 4 и находящегося в ней одоранта 5, соединенной с подземной емкостью 4 и магистральной трубой 1 расходной емкости 6, в которой над находящимся в ней одоранте 7 расположен патрубок 8, выходное отверствие которого 9 обращено и направлено к одоранту 7, а в створе отверствия 9 расположен погруженный в одорант 7 рассекатель 10 потока газа 11. Одоризатор газа работает следующим образом. Поток газа из плюсовой камеры 3 магистральной трубы 1 по байпасу 12 попадает в подземную емкость 4 с одорантом 5, который под действием давления этого газа по байпасу 13 подается в расходную емкость 6, где накопляется в объеме 7 до регулируемого устройством 14 уровня. Одновременно с этим,по байпасу 15 из плюсовой камеры 3 газ свободно проходит по патрубку 8, где выходит в расходную емкость 6 над уровнем одоранта 7 через выходное отверстие 9 потоком 11 на рассекатель 10, который расположен ниже в створе выходного отверствия 9 и утоплен в одорант 7. При этом рассекатель 10 создает плоскостное рассеивание направленного на него потока газа 11 в приповерхностные слои одоранта 7, чем обеспечивает его объемную "разрыхляемость" и турбулизацию в этих слоях до степени оптимального взаимного насыщения газа одорантом по всей его поверхности в расходной емкости 6 и выносом насыщенных паров 16 газоодорированной смеси через байпас 17 в минусовую камеру 18 магистральной трубы 1, фиг. 1, 2. В связи с тем, что степень рассеивания рассекателем потока газа в одорант и соответственно интенсивность его поверхностного "рыхления" и испарения в расходной емкости для образования газоодорированной смеси зависит от величины высокоскоростных струй, направленных на рассекатель потока, а сама их величина зависит от перепада давления между плюсовой и минусовой камерами и объемом подачи газа в магистральной трубе, то такой процесс саморегулируется и обеспечивает синхронную одоризацию газа при любых его параметрах. При очень малых объемах подачи газа по магистральной трубе и, соответственно, малых перепадах давления между ее плюсовой и минусовой камерами, набегающий на рассекатель поток газа имеет незначительную степень плоскостного рассеивания, что в минимальной степени "разрыхляет" одорант и образует газоодорирующую смесь в расходной емкости за счет естественно испаряющихся паров одоранта. По мере увеличения объемов подачи газа по магистральной трубе и, соответственно, увеличения перепада давления между ее плюсовой и минусовой камерами скорость и концентрация выходящих из патрубка струй газа увеличивается, увеличивается степень рассеивания рассекателем потока газа в одорант, что приводит к повышению интенсивности процесса принудительного "рыхления" одоранта и соответственно его испарения, с одновременным увеличением объема выноса газоодорированной смеси с расходной емкости в магистральную трубу и увеличением степени одоризации проходящего по ней газа. Кроме этого на байпасах 12, 13, 15 и 17 могут быть установлены дополнительные распределительные задвижки 19, которые позволяют дополнительно регулировать или оптимизировать процесс одоризации путем внутреннего, в пределах устройства, регулирования, как объема подачи одоранта и газа в расходную емкость, так и объема выхода из этой емкости газоодорирующей смеси. Один из вариантов изобретения предусматривает, что для рассеивания потока 11 рассекатель выполнен в виде сетчастого конуса 20, фиг. 3. Такое выполнение рассекателя обеспечивает большое завихрение и турбулизацию самого газа при его прохождении через сетку конуса 20, что позволяет не только рассеивать поток газа в одорант за пределами рассекателя но и интенсифицировать процесс перемешивания слоев одоранта непосредственно под самим рассекателем, обеспечивая тем самым более полный и качественный процесс образования газоодорирующей смеси в расходной емкости. Еще один из вариантов выполнения изобретения предусматривает, что в выходном отверстии 9 патрубка 8 расположен сопловой насадок 21, отверстие 22 сопла которого направлено на рассекатель 10 потока газа 11, фиг. 4, 5. При таком исполнении одоризатора направленные на рассекатель 10 через отверствие 22 сопла высокоскоростные и сконцентрированные струи потока газа 11 более глубоко рассеиваются с рассекателя в одорант и проникают в его приповерхностные слои, что увеличивает интенсивность образования паров одоранта в расходной емкости 6 и более концентрированной одоризации,- вначале смеси газа в расходной емкости 6, а затем и газа в магистральной трубе 1. Еще один из вариантов изобретения предусматривает, что сопловой насадок 21 патрубка 8 выполнен с возможностью изменять свое положение над уровнем одоранта 7 в расходной емкости 6, фиг. 6. При выполнении соплового насадка 21 с возможностью изменять его положение над уровнем одоранта 7,-2 006969 например посредством винтовой передачи 23, обеспечивается регулирования промежутка между выходным отверстием сопла и поверхностью одоранта, что позволяет увеличивать или уменьшать интенсивность "рыхления" приповерхностных слоев одоранта и, соответственно, увеличивать или уменьшать интенсивность насыщения парами одоранта газа в расходной емкости 6, при неизменном режиме давления как в магистральной трубе так и в внутренней системе одоризатора. Такая особенность позволяет при низких температурах окружающей среды, например в зимний период времени, когда температура самого одоранта уменьшена и соответственно уменьшена его парообразовательная способность приблизить выходное отверствие соплового насадка к одоранту и увеличить его турбулизацию и испарение, а при высоких температурах окружающей среды и соответственно одоранта, например в летний период времени, удалить выходное отверстие соплового насадка от поверхности одоранта и уменьшить интенсивность его "рыхления" и испарения. Промышленная применимость Предлагаемое устройство улучшает процесс и повышает степень надежности одоризации газа независимо от объема подачи газа в магистральной трубе и его давления, с одновременным повышением эффективности его работы в различных эксплуатационных режимах. Такое положение достигается благодаря качественному и синхронному с объемами поставки газа по магистральной трубе формированию в расходной емкости газоодорирующей смеси необходимой концентрации, а также синхронной и более полной одоризацией этой смесью подающегося потребителю газа. Устройство обладает широким спектром его использования, простое в изготовлении, монтаже и эксплуатации. 1.Авт. свид. СССР, 1468572, Кл. В 01 F 3/04, Бюл.12, 1989. 2. Патент Японии JP 52-081303 A, Int. CL. C10L 3/00, 07.07.1977. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Одоризатор газа, состоящий из расположенной в магистральной трубе диафрагмы и образованной ею плюсовой камеры, которая связана с подземной емкостью с одорантом, соединенной с подземной емкостью и магистральной трубой расходной емкости с одорантом и размещенным над ним в расходной емкости патрубком, через обращенное вниз выходное отверстие которого сверху на одорант направляется из плюсовой камеры поток газа, отличающийся тем, что в створе обращенного к одоранту выходного отверстия патрубка расположен рассекатель потока газа, а сам рассекатель утоплен ниже в этом же одоранте в расходной емкости одоризатора. 2. Одоризатор по п.1, отличающийся тем, что рассекатель потока газа выполнен в виде сетчастого конуса. 3. Одоризатор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в выходном отверстии патрубка расположен сопловый насадок, отверстие сопла которого направлено на рассекатель потока газа. 4. Одоризатор по п.3, отличающийся тем, что сопловой насадок патрубка выполнен подвижным, с возможностью изменять свое положение над уровнем одоранта.