Бойлер с имеющими различную форму теплообменными элементами

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ Дата публикации и выдачи патента БОЙЛЕР С ИМЕЮЩИМИ РАЗЛИЧНУЮ ФОРМУ ТЕПЛООБМЕННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Предлагается бойлер (1), включающий горелку (3), теплообменник (50), предназначенный для подъема температуры рабочей текучей среды за счет теплообмена с обменной текучей средой и включающий несколько теплообменных модулей (2), расположенных сторона к стороне для образования камеры сгорания, внутрь которой введена горелка (3) для создания обменной текучей среды, обменные стенки (2 С) для прохождения обменной текучей среды, эжекционную камеру(2D) для обменной текучей среды, снабженную выпускной жаровой трубой (4), и имеющий,по существу, форму параллелепипеда кожух (5), предназначенный для заполнения рабочей текучей средой. Бойлер включает боковые стенки (5D), соединенные друг с другом стыковыми накладками (6), расположенными между указанными теплообменными модулями (2), и верхнюю и нижнюю стенки (5 В) и концевые стенки (5 С), снабженные усилительными элементами (8), для предотвращения их деформации за счет давления указанной рабочей текучей среды. 015650 Данное изобретение относится к бойлеру, содержащему имеющие различную форму теплообменные элементы. Теплообменник является устройством для изменения температуры текучей среды ("рабочей текучей среды") посредством принудительного обмена теплом с другой текучей средой ("обменной средой"),большое количество которой доступно с температурой, достаточной для придания рабочей текучей среде требуемой температуры, в то время как обменная текучая среда, которая израсходована и больше не может поддерживать теплообмен, удаляется. Бойлер имеет теплообменник, снабженный горелкой, которая может генерировать обменную текучую среду (дымы сгорания и горячий воздух) внутри камеры сгорания, с целью нагревания воды или воздуха (рабочей текучей среды) внутри кожуха или корпуса бойлера. В международной патентной заявке РСТ/ЕР/2006/067252 раскрыт модульный теплообменник, состоящий из нескольких теплообменных модулей, каждый из которых включает камеру сгорания для создания обменной текучей среды; обменную стенку для прохождения обменной текучей среды; камеру впрыска обменной текучей среды, снабженную жаровой трубой. Каждый из этих модулей теплообменника образован парой основных элементов, которые соединены друг с другом в обращенном друг к другу положении с образованием единого блока. При установке теплообменника внутри кожуха с образованием бойлера может случиться, что внутреннее давление вызывает деформацию внутренних стенок кожуха. Целью данного изобретения является создание бойлера, который может выдерживать более высокое давление, чем обычный теплообменник. Согласно изобретению эта цель достигается с помощью бойлера, включающего горелку, теплообменник, предназначенный для подъема температуры рабочей текучей среды за счет теплообмена с обменной текучей средой и включающий несколько теплообменных модулей, расположенных сторона к стороне для образования камеры сгорания, внутрь которой введена указанная горелка для создания указанной обменной текучей среды, обменные стенки для прохождения указанной обменной текучей среды,эжекторную камеру для указанной обменной текучей среды, снабженную выпускной жаровой трубой, и имеющий, по существу, форму параллелепипеда кожух, предназначенный для заполнения рабочей текучей средой, который характеризуется тем, что указанный кожух имеет боковые стенки, соединенные друг с другом стыковыми накладками, расположенными между указанными теплообменными модулями,и верхнюю и нижнюю стенки и концевые стенки, снабженные усилительными элементами, для предотвращения их деформации за счет давления указанной рабочей текучей среды. Теплообменник может быть того же типа, описание которого приведено в патентной заявке РСТ/ЕР/2006/067252. Усилительные элементы могут быть стержнями, нанесенными снаружи на стенки кожуха. Стыковые накладки, соединяющие боковые стенки кожуха, могут иметь площадь, значительно меньшую, чем площадь стенок кожуха, так чтобы не блокировать прохождение рабочей текучей среды внутри кожуха. Эти и другие признаки данного изобретения следуют из приведенного ниже подробного описания варианта выполнения изобретения, который не имеет ограничительного характера, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено: фиг. 1 - бойлер согласно изобретению в изометрической проекции; фиг. 2 - бойлер согласно фиг. 1 на виде сверху; фиг. 3 - бойлер согласно фиг. 1 на виде сбоку; фиг. 4 - разрез по линии IV-IV на фиг. 2; фиг. 5 - разрез по линии V-V на фиг. 3; фиг. 6 - теплообменник в упрощенном изображении на виде сбоку; фиг. 7 - теплообменник на виде спереди; фиг. 8 - разрез по линии VIII-VIII на фиг. 6. Бойлер 1 согласно данному изобретению показан на фиг. 1-5. С его помощью можно поднимать температуру воды или другой рабочей текучей среды за счет обмена тепла с горячим воздухом и дымами, которые образуют обменную текучую среду. Бойлер 1 включает теплообменник 50, образованный восемью теплообменными модулями 2, предназначенными для образования камеры 2 В сгорания, щелевыми обменными стенками 2 Си эжекторной камерой 2D. Горелка 3, схематично показанная на фиг. 1-5, введена в камеру 2 В сгорания у входа 51 первого из восьми теплообменников 2, в то время как выпускная жаровая труба 4 соединена с выходом 52 эжекторной камеры 2D. Обменная текучая среда, создаваемая внутри камеры 2 В сгорания, проходит через обменные стенки 2 С и затем в эжекторную камеру 2D и выпускную жаровую трубу 4. Для обеспечения опоры модули встроены в имеющий, по существу, форму параллелепипеда герметичный кожух 5, показанный на фиг. 1-5. Такой кожух 5 образован следующими стенками: верхней и нижней стенками 5 В, параллельными потоку обменной текучей среды внутри выпускной жаровой трубы 4; двумя концевыми стенками 5 С (одной спереди и одной сзади), параллельными обменной стенке 2 С;-1 015650 двумя боковыми стенками 5D, расположенными под прямым углом к обменным стенкам 2 С. Кожух 5 содержит рабочую текучую среду, которая обменивается теплом с обменной текучей средой через обменные стенки 2 С. Эта рабочая текучая среда вводится через канал 7 В и выводится через другой канал 7 С, при этом оба канала 7 В и 7 С встроены в переднюю стенку 5 С, которая включает также вход 51, опорные средства для горелки 3 и выход 52, ведущий к выпускной жаровой трубе 4. Три стыковые накладки или панели 6 структурно соединяют боковые стенки 5D и расположены параллельно обменным стенкам 2 С и передней стенке 5 С, при этом эти панели 6 имеют приваренные концы 10, так что они надежно входят внутрь полостей 11 между боковыми стенками 5D (в одном варианте выполнения можно использовать другие средства крепления при условии, что они способны интегрально соединять панели 6 с боковыми стенками). В показанном варианте выполнения такие полости 11 являются щелями в металлическом листе, который образует боковые стенки 5D. Размер панелей 6 таков, что их высота значительно меньше высоты обменных стенок 2 С, чтобы не блокировать прохождение рабочей текучей среды. Действие панелей 6 состоит во взаимном удерживании двух боковых стенок 5D на месте с предотвращением их деформации, даже при повышении давления обменной текучей среды до 4,5 бар. На переднюю и заднюю стенки 5 С и на верхнюю и нижнюю стенки 5 В нанесены усилительные стержни 8, которые структурно усиливают кожух 5, предотвращая деформацию стенок под действием высокого давления. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Бойлер (1), включающий горелку (3), теплообменник (50), предназначенный для увеличения температуры рабочей текучей среды за счет теплообмена с обменной текучей средой и включающий несколько теплообменных модулей (2), расположенных рядом друг с другом для образования камеры сгорания, внутрь которой введена указанная горелка (3) для создания указанной обменной текучей среды,обменные стенки (2 С) для прохождения указанной обменной текучей среды, эжекторную камеру (2D) для указанной обменной текучей среды, снабженную выпускной жаровой трубой (4), и имеющий, по существу, форму параллелепипеда кожух (5), предназначенный для заполнения рабочей текучей средой,отличающийся тем, что указанный кожух (5) имеет боковые стенки (5D), соединенные друг с другом стыковыми накладками (6), расположенными между указанными теплообменными модулями (2), и верхнюю и нижнюю стенки (5 В) и концевые стенки (5 С), снабженные усилительными элементами (8), для предотвращения их деформации за счет давления указанной рабочей текучей среды. 2. Бойлер по п.1, отличающийся тем, что указанные стыковые накладки (6) образованы панелями(6) с концами (10), прочно введенными внутрь полостей (11) между указанными боковыми стенками (5D) кожуха (5). 3. Бойлер по п.2, отличающийся тем, что указанные панели (6) параллельны указанным обменным стенкам (2 С). 4. Бойлер по п.3, отличающийся тем, что указанные панели (6) являются, по существу, прямоугольными и их высота значительно меньше высоты указанных обменных стенок (2 С). 5. Бойлер по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанные усилительные элементы (8) включают стержни, соединенные с указанной верхней и нижней стенками (5 В) и концевыми стенками(5 С). 6. Бойлер по п.5, отличающийся тем, что указанные стержни (8) находятся на наружной стороне указанного кожуха (5).