Конденсационный модуль для котла
Формула / Реферат
1. Конденсационный модуль для котла, содержащий теплообменник "вода-продукты сгорания" (Е) и компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство с замкнутым контуром, которое в свою очередь включает теплообменник (G) "продукты сгорания-хладагент" или испарительный и теплообменник (F) "вода-хладагент", при этом указанный модуль связан с котлом (1) таким образом, что через него проходят поток продуктов сгорания и поток воды, а целью модуля является регенерация из продуктов сгорания, которые образуются при работе котла, ощущаемой теплоты и скрытой теплоты парообразования и передача указанной теплоты воде системы, что повышает КПД полноты сгорания.
2. Конденсационный модуль по п.1, отличающийся тем, что указанный теплообменник относится к пластинчатым или ребристым теплообменникам "вода-продукты сгорания".
3. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанное охлаждающее устройство представляет собой компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство.
4. Конденсационный модуль по п.3, отличающийся тем, что указанное охлаждающее устройство дополнительно содержит компрессор для хладагента, ламинизатор (4) и управляющую электрическую и электронную систему.
5. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанное компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство с замкнутым контуром обеспечивает температуру испарения в пределах между 12 и 20шС и температуру конденсации в пределах между 50 и 95шС.
6. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный охлаждающий аппарат содержит по меньшей мере один пластинчатый, ребристый и/или трубный теплообменник "вода-хладагент", по меньшей мере один пластинчатый, ребристый и/или трубный теплообменник "продукты сгорания-хладагент", по меньшей мере один компрессор (в том числе инверторного типа), который пригоден для работы с жидкими хладагентами R12, R134, R404, R407, R410, R125 и т.п. при их нагревании; по меньшей мере один ламинизатор капиллярного типа и/или в виде термостатического расширительного клапана, снабженного или не снабженного стабилизатором давления и/или калиброванным дросселем; и металлические трубы, соединяющие различные компоненты.
7. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что детали, которые могут находиться в прямом взаимодействии с газовым конденсатом, выполнены из материала, устойчивого к кислотной коррозии, вызываемой указанным конденсатом, например из нержавеющей стали AISI 316L или других подходящих материалов.
8. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем имеется по меньшей мере один пластинчатый или ребристый теплообменник "вода-продукты сгорания", установленный с возможностью или с исключением возможности теплообмена с карбюрируемым воздухом.
9. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные теплообменники "вода-продукты сгорания" и "продукты сгорания-хладагент" (испаритель в охлаждающем контуре) установлены внутри металлической камеры, в которой происходит циркуляция продуктов сгорания и которая выполнена таким образом, что конденсат, образуемый двумя теплообменниками, может легко вытекать из нее, что позволяет избежать его смешивания с воздухом, окружающей средой, водой и продуктами сгорания.
10. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем имеются защитные и регулировочные приспособления, которые обычно используют в охлаждающих контурах, такие как датчики давления, термостаты, расходомеры, манометры, термометры, измерительные преобразователи, приспособления для отвода продуктов сгорания, индикаторы перемещения, вентиляторы, системы впрыска жидкости, накопители и делители жидкости, фильтры, электрические/электронные платы, уравнители и редукторы давления, перекрывающие и регулировочные клапаны, смесительные клапаны и сливы для отведения конденсата.
11. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве текучей среды-хладагента использован в особенности R134A, а также могут быть использованы различные хладагенты (R404, R407, R410, R125), циркулирующие в охлаждающем контуре.
12. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем имеется объемный или центробежный компрессор герметичного, полугерметичного или открытого типа.
13. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя системы вместо воды используют другую текучую среду или смесь, содержащую гликоль или другой антифриз.
14. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что теплота, регенерированная из продуктов сгорания, переносится в текучую среду другой системы, которая не связана напрямую с главной водяной системой и предназначена, например, для нагревания воды для санитарных нужд и/или для питания других отопительных систем и/или для прямого нагревания воздуха.
15. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем используются противоточные теплообменники.
16. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, по существу, соответствующий чертежам и описанию.
Текст
011442 Настоящее изобретение относится к конденсационному модулю для котла. Более конкретно, настоящее изобретение относится к конденсационному модулю для котла, который при установке в отопительных котлах, работающих на метане или сжиженном газе, в дизельных отопительных котлах с подводом масла или в других котлах, а также при соединениии с такими котлами собирает отходящие газы, выделяющиеся при сжигании топлива, и использует их остаточное тепло. В настоящее время наиболее широкое распространение получили так называемые котлы с высоким КПД. Эти устройства способны использовать до 95% извлекаемой при сгорании топлива теплоты,теряя лишь 5% от общего количества полученного тепла. Их используют для подачи тепла в высокотемпературные системы, а именно системы, в которых использованы стандартные радиаторы и/или фанкойлы, т.е. узлы, для надежного функционирования которых необходим теплоноситель (вода), температура которого выше 70 С. Указанные котлы не способны использовать скрытую теплоту парообразования,которая выделяется при переходе пара, образующегося во время сгорания топлива, в жидкость. Некоторые компании из числа самых крупных производителей газовых котлов выпускают конденсационные котлы. Такие котлы благодаря использованию обособленной горелки, обычно с реверсивным пламенем, и теплообменника продукты сгорания-вода с повышенным КПД могут охлаждать газы,выделяющиеся при сгорании топлива, ниже так называемой точки росы, значение которой колеблется в пределах 25-55 С в зависимости от топлива, соотношения воздуха и топлива и количества выделяющегося СО 2. В таком диапазоне температур пар, содержащийся в продуктах сгорания, начинает конденсироваться, высвобождая большое количество теплоты. Необходимо отметить, что скрытая теплота конденсации составляет 11% всей теплоты, получаемой при сгорании метана. В связи с этим при условии,что выделяемая теплота не рассеивается, конденсационный котел теоретически может иметь тепловой КПД, равный 111% по отношению к теплоте сгорания (100% явной или ощущаемой теплоты + 11% скрытой теплоты конденсации). Однако указанные устройства достигают очень высоких КПД (103-106%) только в том случае, если их используют в низкотемпературных системах (контурах теплого пола), в которых температура циркулирующего теплоносителя (воды) составляет 35-40 С, или если используют особые растворы, которые снижают температуру и/или расход теплоносителя, ограничивая мощность котла. В любом случае, если температуру указанных котлов удерживают в диапазоне 60-80 С (температура, необходимая для того, чтобы работа системы с радиаторами и фанкойлами была эффективной), то в конденсационном котле не удается регенерировать скрытую теплоту парообразования, так как температура воды на входе выше температуры точки росы продуктов сгорания или слишком близка к ней. В этом случае конденсационный котел работает как стандартный котел с высоким КПД (85-95%). Ввиду вышесказанного согласно настоящему изобретению предлагается устройство, позволяющее регенерировать часть ощущаемой теплоты и часть скрытой теплоты конденсации (также известной как скрытая теплота парообразования), которые содержатся в больших количествах пара, образующегося при сгорании топлива. Теплоту, регенерированную с помощью описываемого устройства, используют для предварительного нагревания теплоносителя, который находится в трубах отопительной системы (обычно в качестве теплоносителя используют воду). После того как указанный теплоноситель возвращается от конечных потребителей (радиаторов, вентиляционных конвекторов, радиационных труб и т.д.), он поступает в котел, где происходит его нагрев, после чего теплоноситель снова отправляется к конечным потребителям(возможно также использование указанного теплоносителя в других целях). Это позволяет котлу расходовать меньше энергии для нагревания теплоносителя до заданной температуры, за счет чего достигается экономия топлива, причем энергия, отдаваемая системой, остается той же. В предлагаемом устройстве установлен теплообменник вода-продукты сгорания с компрессионным термодинамическим циклом, позволяющий регенерировать большое количество теплоты при охлаждении продуктов сгорания до температуры +35 С и передающий указанную теплоту теплоносителю,температура которого может достигать +80 С. Таким образом, конкретной целью настоящего изобретения является создание конденсационного модуля для котла. Указанный модуль характеризуется тем, что содержит теплообменник вода-продукты сгорания и компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство с замкнутым контуром и связан с котлом таким образом, что через него проходят поток продуктов сгорания и поток воды. Благодаря этому в конденсационном модуле происходит высвобождение ощущаемой теплоты и скрытой теплоты парообразования из продуктов сгорания, образующихся при работе котла, а также передача указанной теплоты в воду системы, за счет чего повышается КПД системы. Согласно настоящему изобретению предпочтительно применение пластинчатого или ребристого теплообменника вода-продукты сгорания. 1. Кроме того, согласно настоящему изобретению указанное охлаждающее устройство представляет собой компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство, содержащее, в частности, теплообменник продукты сгорания-хладагент или испарительный, обменник, компрессор для хладагента,расширительное или ламинирующее устройство и управляющую электрическую и электронную систему.-1 011442 Также согласно настоящему изобретению указанное компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство с замкнутым контуром обеспечивает температуру испарения, которая находится в пределах между 12 и 20 С, и температуру конденсации, которая изменяется в пределах между 50 и 95 С. В частности, указанный охлаждающий аппарат содержит по меньшей мере один пластинчатый,ребристый и/или трубный теплообменник вода-хладагент, по меньшей мере один пластинчатый, ребристый и/или трубный теплообменник продукты сгорания-хладагент, по меньшей мере один компрессор (в том числе инверторного типа), который пригоден для работы с жидкими хладагентами R12, R134,R404, R407, R410, R125 и т.п. при их нагревании; по меньшей мере один ламинизатор капиллярного типа и/или в виде термостатического расширительного клапана, снабженного или не снабженного стабилизатором давления и/или калиброванным дросселем; и металлические трубы, соединяющие различные компоненты. Согласно настоящему изобретению детали, которые могут находиться в прямом взаимодействии с газовым конденсатом, выполнены из материала, стойкого к кислотной коррозии, вызываемой указанным конденсатом, например из нержавеющей стали AISI 316L или других подходящих материалов. Кроме того, согласно настоящему изобретению имеется по меньшей мере один пластинчатый или ребристый теплообменник вода-продукты сгорания, установленный с возможностью или с исключением возможности теплообмена с карбюрируемым воздухом. Кроме того, согласно настоящему изобретению указанные теплообменники вода-продукты сгорания и продукты сгорания-хладагент (испаритель в охлаждающем контуре) установлены внутри металлической камеры, в которой происходит циркуляция продуктов сгорания, причем камера выполнена таким образом, что конденсат, производимый двумя теплообменниками, может легко вытекать из нее,благодаря чему удается избежать смешивания с воздухом, окружающей средой, водой и продуктами сгорания. Кроме того, имеются защитные и регулировочные приспособления, которые обычно используют в охлаждающих контурах, такие как датчики давления, термостаты, расходомеры, манометры, термометры, измерительные преобразователи, приспособления для отвода продуктов сгорания, индикаторы перемещения, вентиляторы, системы впрыска жидкости, накопители и делители жидкости, фильтры, электрические/электронные платы, уравнители и редукторы давления, перекрывающие и регулировочные клапаны, смесительные клапаны, сливы для отведения конденсата. В частности, в качестве текучей среды-хладагента используют R134A. Могут быть также использованы различные другие хладагенты (R404, R407, R410, R125), циркулирующие в охлаждающем контуре. Кроме того, согласно изобретению имеется объемный или центробежный компрессор герметичного, полугерметичного или открытого типа. Согласно изобретению в качестве теплоносителя системы вместо воды используют другую текучую среду или смесь, содержащую гликоль или другой антифриз. Кроме того, согласно изобретению, теплота, регенерированная из продуктов сгорания, переносится в текучую среду другой системы, которая не связана напрямую с главной водяной системой и предназначена например, для нагревания воды для санитарных нужд и/или для питания другой нагревательной системы и/или для прямого нагревания воздуха. Наконец, согласно изобретению могут использовать противоточные теплообменники. Конденсационный модуль для котла, согласно настоящему изобретению, имеет целью придать стандартному котлу с высоким КПД (не конденсационному котлу) преимущества конденсационного котла (малый расход топлива, очень высокий КПД и малое количество отходов) и в то же время избавить его от двух главных недостатков конденсационного котла: высокая стоимость и возможность надежного функционирования только при низких температурах воды в системе. Устройство, согласно настоящему изобретению, позволяет восстанавливать скрытую теплоту конденсации даже при высокой температуре теплоносителя (60-80 С). Это позволяет избежать дорогостоящей переделки системы доставки теплоносителя и конечных устройств-потребителей (радиаторовфанкойлов), что было бы необходимо в случае установки конденсационного котла в уже имеющуюся нагревательную систему. Лишь небольшой процент существующих нагревательных систем используют в системах теплого пола, а в 95% систем имеются чугунные или алюминиевые радиаторы, не пригодные для работы с конденсационным котлом. Далее со ссылками на прилагаемые чертежи дается описание настоящего изобретения на примере предпочтительных вариантов его реализации. Целью нижеследующего описания является пояснение сущности изобретения, но не ограничение его приведенными примерами. Фиг. 1 - схема котла, имеющего конденсационный модуль согласно изобретению; фиг. 2 - схема конденсационного модуля, изображенного на фиг. 1. На прилагаемых чертежах изображены котел 1 с конденсационным модулем 2 согласно изобретению. Как показано в примере, изображенном на фиг. 1, модуль согласно изобретению может быть установлен как внешний компонент. Согласно схеме, изображенной на фиг. 1, вся система содержит котел 1, модуль 2, радиаторы 3,-2 011442 трубы 4 для доставки воды потребителям, трубы 5 возврата воды от потребителей, выход 6 для продуктов сгорания, дымоход 7 и слив 8 для отвода конденсата. На фиг. 2 изображен предлагаемый модуль 2 для котла, по существу содержащий пластинчатый или ребристый теплообменник Е вода-продукты сгорания и охлаждающее устройство компрессионного термодинамического типа. Указанное охлаждающее устройство содержит теплообменник G продукты сгорания-хладагент или испарительный, обменник, компрессор Н для хладагента, расширительное или ламинирующее устройство L и управляющую электрическую и электронную систему и различные функциональные приспособления, которые обычно используют в охлаждающих системах и которые не являются предметом настоящего изобретения. Продукты сгорания, поступающие из котла (не показан) и имеющие температуру приблизительно 150 С, через отверстие С входят в модуль 2, который расположен в металлической камере Р. В теплообменнике Е происходит теплообмен между продуктами сгорания и водой, в результате чего продукты сгорания охлаждаются до температуры 90 С. После этого продукты сгорания поступают в теплообменник G продукты сгорания-хладагент, где происходит еще большее охлаждение благодаря тому, что температура циркулирующего хладагента ниже 20 С. В теплообменнике G продукты сгорания охлаждаются до температуры 35 С, благодаря чему содержащийся в них пар конденсируется с регенерацией скрытой теплоты парообразования. Затем продукты сгорания выходят из камеры Р через отверстие D. Отвод продуктов сгорания можно выполнять с помощью вытяжного вентилятора N, компенсирующего более высокое сопротивление потоку и недостаточную тягу, обусловленные низкой температурой. Вода, которая поступает из системы при температуре 60 С, входит через соединение А и сначала проходит через теплообменник F вода-хладагент, где благодаря высокой температуре хладагента, приблизительно 110 С, происходит ее предварительный нагрев до температуры приблизительно 62-64 С. После этого вода поступает в теплообменник вода-продукты сгорания Е, где происходит ее дальнейший нагрев (до 64-67 С) за счет обмена теплом с продуктами сгорания, температура которых составляет до 150 С. Затем вода выходит из конденсационного модуля через соединение В трубы Q. При стандартных условиях указанная предварительно нагретая вода должна перемещаться обратно в котел. Благодаря тому, что вода была предварительно нагрета, котлу требуется меньшее количество топлива для того, чтобы повысить ее температуру. Хладагент (как правило, R134A или аналогичная текучая среда) находится в герметичном контуре. Компрессор Н сжимает хладагент, находящийся в парообразном состоянии, до давления 16-22 бар, необходимого для того, чтобы температура хладагента была равна температуре воды, при которой она поступает к конечным потребителям. Перегретый пар хладагента через трубу I высокого давления поступает в теплообменник F. В теплообменнике F хладагент передает теплоту воде, причем при нагревании воды хладагент охлаждается до температуры, которая ниже его температуры насыщения (температура насыщения связана с удельным давлением), при этом агрегатное состояние хладагента изменяется, и он переходит в жидкую форму. Затем хладагент проходит через ламинизатор L, предназначенный для того, чтобы понизить его давление(до величины приблизительно 3,5-4,5 бар), что позволяет понизить температуру насыщения хладагента(до величины приблизительно 12-18 С) и в то же время понизить его действительную температуру. Таким образом, хладагент, находясь в состоянии насыщенной смеси жидкости и пара, через трубу М низкого давления поступает в теплообменник G. В указанном теплообменнике хладагент получает теплоту от продуктов сгорания, охлаждая их до температуры 35-40 С, при этом его оставшаяся жидкая фаза переходит в состояние пара. Затем компрессор Н всасывает хладагент для начала очередного цикла. Предлагаемый конденсационный модуль для котла может быть установлен в котле с принудительной циркуляцией продуктов сгорания или с вентиляторной горелкой при изготовлении, или может быть установлен в уже имеющуюся отопительную систему, причем устанавливают конденсационный модуль таким образом, чтобы через него проходили продукты сгорания, образующиеся при работе котла,и входная водяная труба. Конденсация продуктов сгорания происходит только внутри модуля 2, что защищает котлы от повреждений, связанных с кислотностью конденсата. Очевидно, что регенерированное тепло можно использовать и в других целях, а не только для предварительного нагревания воды для котла. Предлагаемый конденсационный модуль для котла может быть выполнен для оборудования различной мощности, чтобы соответствовать котлам, имеющим различные размеры и работающим на различном топливе. Также на выбор мощности предлагаемого конденсационного модуля влияет тип топлива, так как при использовании различных типов топлива наименьшая теплота сгорания будет одинаковой, а наибольшая теплота сгорания будет разной. Преимущество предлагаемого конденсационного модуля для парового котла состоит в том, что-3 011442 он позволяет преобразовать стандартный котел в котел с очень высоким КПД за счет почти полной регенерации теплоты (ощущаемой теплоты и скрытой теплоты), которая обычно рассеивается в атмосфере. Фактически, без непроизводительных затрат энергии потребление топлива сокращается до минимального уровня, а также пропорционально сокращаются и выбросы отходов горения. Кроме того, загрязняющие вещества удерживаются в конденсационной воде (которая образуется в процессе работы) благодаря тому, что некоторые компоненты загрязняющих веществ растворимы в воде,а также благодаря поверхностно-активным силам конденсационной воды. Благодаря тому, что система работает с водой, температура которой на входе выше 35 С, КПД котла, оборудованного конденсационным модулем, выше, чем у существующих конденсационных котлов. Конденсационный модуль для котла имеет низкую стоимость, прост в изготовлении и позволяет получить очень выгодное соотношение цена/качество. Настоящее изобретение описано согласно предпочтительным вариантам его реализации. Целью описания является пояснение, но не ограничение изобретения приведенными примерами. Специалистами в данной области могут быть внесены модификации и/или изменения без выхода за рамки объема изобретения, который ограничен прилагаемой формулой. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Конденсационный модуль для котла, содержащий теплообменник вода-продукты сгорания (Е) и компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство с замкнутым контуром, которое в свою очередь включает теплообменник (G) продукты сгорания-хладагент или испарительный и теплообменник (F) вода-хладагент, при этом указанный модуль связан с котлом (1) таким образом, что через него проходят поток продуктов сгорания и поток воды, а целью модуля является регенерация из продуктов сгорания, которые образуются при работе котла, ощущаемой теплоты и скрытой теплоты парообразования и передача указанной теплоты воде системы, что повышает КПД полноты сгорания. 2. Конденсационный модуль по п.1, отличающийся тем, что указанный теплообменник относится к пластинчатым или ребристым теплообменникам "вода-продукты сгорания". 3. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанное охлаждающее устройство представляет собой компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство. 4. Конденсационный модуль по п.3, отличающийся тем, что указанное охлаждающее устройство дополнительно содержит компрессор для хладагента, ламинизатор (4) и управляющую электрическую и электронную систему. 5. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанное компрессионное термодинамическое охлаждающее устройство с замкнутым контуром обеспечивает температуру испарения в пределах между 12 и 20 С и температуру конденсации в пределах между 50 и 95 С. 6. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный охлаждающий аппарат содержит по меньшей мере один пластинчатый, ребристый и/или трубный теплообменник вода-хладагент, по меньшей мере один пластинчатый, ребристый и/или трубный теплообменник продукты сгорания-хладагент, по меньшей мере один компрессор (в том числе инверторного типа), который пригоден для работы с жидкими хладагентами R12, R134, R404, R407, R410, R125 и т.п. при их нагревании; по меньшей мере один ламинизатор капиллярного типа и/или в виде термостатического расширительного клапана, снабженного или не снабженного стабилизатором давления и/или калиброванным дросселем; и металлические трубы, соединяющие различные компоненты. 7. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что детали, которые могут находиться в прямом взаимодействии с газовым конденсатом, выполнены из материала, устойчивого к кислотной коррозии, вызываемой указанным конденсатом, например из нержавеющей стали AISI 316L или других подходящих материалов. 8. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем имеется по меньшей мере один пластинчатый или ребристый теплообменник вода-продукты сгорания,установленный с возможностью или с исключением возможности теплообмена с карбюрируемым воздухом. 9. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные теплообменники вода-продукты сгорания и продукты сгорания-хладагент (испаритель в охлаждающем контуре) установлены внутри металлической камеры, в которой происходит циркуляция продуктов сгорания и которая выполнена таким образом, что конденсат, образуемый двумя теплообменниками, может легко вытекать из нее, что позволяет избежать его смешивания с воздухом, окружающей средой, водой и продуктами сгорания. 10. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем имеются защитные и регулировочные приспособления, которые обычно используют в охлаждающих контурах, такие как датчики давления, термостаты, расходомеры, манометры, термометры, измеритель-4 011442 ные преобразователи, приспособления для отвода продуктов сгорания, индикаторы перемещения, вентиляторы, системы впрыска жидкости, накопители и делители жидкости, фильтры, электрические/электронные платы, уравнители и редукторы давления, перекрывающие и регулировочные клапаны,смесительные клапаны и сливы для отведения конденсата. 11. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве текучей среды-хладагента использован в особенности R134A, а также могут быть использованы различные хладагенты (R404, R407, R410, R125), циркулирующие в охлаждающем контуре. 12. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем имеется объемный или центробежный компрессор герметичного, полугерметичного или открытого типа. 13. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя системы вместо воды используют другую текучую среду или смесь, содержащую гликоль или другой антифриз. 14. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что теплота, регенерированная из продуктов сгорания, переносится в текучую среду другой системы, которая не связана напрямую с главной водяной системой и предназначена, например, для нагревания воды для санитарных нужд и/или для питания других отопительных систем и/или для прямого нагревания воздуха. 15. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в нем используются противоточные теплообменники. 16. Конденсационный модуль по одному из предшествующих пунктов, по существу, соответствующий чертежам и описанию.
МПК / Метки
Метки: модуль, конденсационный, котла
Код ссылки
<a href="https://eas.patents.su/6-11442-kondensacionnyjj-modul-dlya-kotla.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Конденсационный модуль для котла</a>
Предыдущий патент: Коагулянт титановый для очистки природных и сточных вод, способ его получения и использования
Следующий патент: Устройство для приготовления и выдачи напитков, возможно частично вспененных
Случайный патент: Высокоскоростной транспортный модуль