Скважинная система связи

010090 Настоящая заявка является частично продолжающейся заявкой по заявке на выдачу патента США 10/125447, поданной 18 апреля 2002 г., которая была частично продолжающейся заявкой по заявке на выдачу патента США 10/021724, поданной 12 декабря 2001 г.; заявке на выдачу патента США 10/079670, поданной 20 февраля 2002 г.; заявке на выдачу патента США 09/981072, поданной 16 октября 2001 г.; заявке на выдачу патента США 09/973442, поданной 9 октября 2001 г.; заявке на выдачу патента США 09/732134, поданной 7 декабря 2000 г. Настоящая заявка также основана на и по ней испрашивается приоритет предварительной заявки на выдачу патента США 60/432343, поданной 10 декабря 2002 г.; предварительной заявки на выдачу патента США 60/418487, поданной 15 октября 2002 г.; и предварительной заявки на выдачу патента США 60/407078, поданной 30 августа 2002 г. Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к области скважинного контроля. Более конкретно, изобретение относится к скважинному оборудованию и к способам, в которых системы контрольных линий используют для текущего контроля скважин и для скважинной телеметрии. Уровень техники Имеется постоянная необходимость в повышении эффективности добычи углеводородов и воды из скважин. Один из способов повышения такой эффективности заключается в осуществлении текущего контроля скважины с тем, чтобы, например, можно было выполнить соответствующие регулировки для повышения отдачи скважины. Соответственно имеется постоянная необходимость в создании таких систем. Описание предшествующего уровня техники Патент США 4401158 раскрывает устройство для заполнения гравием множества зон в пределах подземной скважины. Устройство включает в себя герметизирующие средства, выполненные с возможностью установки в кожухе выше зон. Устройство также включает в себя наборы фильтров добычи и клапанные средства. Средства изоляции зон связаны между собой упомянутым набором и являются растяжимыми на герметизирующий сцепляющий механизм с кожухом. Управляющая оправка включает в себя отдельное переходное средство для отвода гравия, несущего жидкость. Множество вертикально раздельных герметизирующих средств определено на переходных средствах для последовательного изолирования каждого набора от других, когда переходное средство помещено поблизости от каждого клапанного средства. Средства открывания клапана обеспечиваются на управляющей оправке и действуют продольным движением оправки к положениям для открывания и закрывания клапанных средств. Предусмотрено средство для подачи гравия, несущего жидкость вовнутрь управляющей оправки, посредством чего каждая последовательная продуктивная зона может быть заполнена гравием, при помощи последовательного перемещения обсадной трубы и набора оправок, взаимодействующих с каждым из наборов, не восстанавливая обсадную трубу внутри скважины. Патент США 3963076 раскрывает хвостовую трубу, снабженную пропускным отверстием и перфорированным фильтром ниже отверстий. Фильтр обеспечен подходящим скважинным уплотнителем и установлен снизу внешней насосно-компрессорной колонны в скважинном кожухе в местоположении,при котором перфорационные отверстия в кожухе фильтра находятся в пределах продуктивного пласта,причем уплотнитель расположен напротив кожуха выше его перфорационных отверстий и жестко закреплен для предотвращения движения в обоих направлениях, чтобы обеспечить неподвижность хвостовой трубы и ее фильтра. Внутренняя насосно-компрессорная колонна понижена через внешнюю колонну в хвостовую трубу, внутренняя колонна и хвостовая труба имеют верхние и нижние герметизирующие устройства, некоторые из которых являются выборочно зацепленными, в то время как другие расцеплены, или оба из которых расцеплены, при помощи продольного движения внутренней колонны во внешней колонне и хвостовой трубе, управляя потоком прокачки, мытья, или окисления жидкостей в обоих направлениях между внутренней колонной, кольцевым пространством обсадной колонны-хвостовика и кольцевым пространством между внутренней и внешней колоннами, а также размещением гравия в кольцевом пространстве обсадной колонны-хвостовика. Патент США 5355953 раскрывает систему управления потоками подземной скважины, включающую в себя ряд подвижных устройств управления потоками муфтообразного типа, установленных в первой колонне потоковых обсадных труб скважины в зонах дробления с различным содержанием жидкости, и сдвигательный инструмент, движущийся через первую колонну обсадных труб и действующий,выборочно перемещая любое выбранное число частей муфты устройств управления потоками, в любом направлении между их открытыми и закрытыми положениями, не удаляя инструмент из первой колонны обсадных труб. Ни один из этих источников информации не раскрывает систему для использования в стволе скважины, содержащую верхнее оборудование для заканчивания скважины, имеющее насоснокомпрессорную колонну, нижнее оборудования для заканчивания скважины, погружную трубу, проходящую от верхнего оборудования для заканчивания скважины в нижнее оборудование для заканчивания скважины, и контрольную линию, проходящую вдоль верхнего оборудования для заканчивания скважины и в погружную трубу. Технические решения из этих источников информации не предоставляют возможности мониторинга скважинных условий, которые могут изменяться по всему оборудованию и по-1 010090 всей скважине, использующей контрольную линию, проходящую через погружную трубу. Кроме того,технические решения из этих источников информации не раскрывают использование контрольной линии, проходящей через верхний пакер и нижний пакер. Система, раскрытая в настоящей заявке, предоставляет возможность управления верхним оборудованием для заканчивания скважины, нижним оборудованием для заканчивания скважины и контрольной линией за один рейс. Раскрытие изобретения Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения предложены системы и способы,предназначенные для использования в скважинах. В системах и способах текущий контроль и телеметрию используют для облегчения выполнения различных обработок скважины, сбора данных и других скважинных работ. Сущность изобретения Некоторые варианты осуществления относятся к системе для использования в стволе скважины,содержащей верхнее оборудование для заканчивания скважины, имеющее насосно-компрессорную колонну, и нижнее оборудование для заканчивания скважины. Погружная труба проходит от верхнего оборудования для заканчивания скважины в нижнее оборудование для заканчивания скважины, а контрольная линия проходит вдоль верхнего оборудования для заканчивания скважины и в погружную трубу. Другие варианты осуществления относятся к скважинному устройству. Скважинное устройство содержит погружную трубу, выполненную с размерами для введения во внутреннюю часть оборудования для заканчивания скважины. При этом погружная труба имеет секцию контрольной линии и соединительный элемент для обеспечения возможности соединения секции контрольной линии с контрольной линией, при введении погружной трубы в оборудование для заканчивания скважины. В еще одних вариантах осуществления скважинная система для использования в стволе скважины содержит оборудование для однорейсового заканчивания скважины, имеющее размещаемую насоснокомпрессорную колонну и фильтр для песка, установленный на размещаемой насосно-компрессорной колонне. Нижний пакер и верхний пакер установлены на размещаемой насосно-компрессорной колонне. Контрольная линия проходит через верхний пакер и нижний пакер во взаимодействии с фильтром для песка с целью обеспечения возможности опускания оборудования для однорейсового заканчивания скважины и контрольной линии в ствол скважины за один рейс. В некоторых вариантах осуществления описана система для образования мокрого соединения в стволе скважины, содержащая оборудование для заканчивания скважины, имеющее пакер, компонент мокрого соединения, расположенный ниже пакера, и приспособление для образования мокрого соединения, установленное на насосно-компрессорной колонне, выполненной с возможностью перемещения приспособления для образования мокрого соединения через пакер для вхождения в контакт с компонентом мокрого соединения. Некоторые варианты осуществления относятся к способу позиционирования в стволе скважины оборудования для заканчивания скважины за один рейс в забой скважины. Способ включает в себя установку верхнего оборудования для заканчивания скважины и нижнего оборудования для заканчивания скважины на насосно-компрессорной колонне, подготовку нижнего оборудования для заканчивания скважины расширяемым фильтром для песка, размещение контрольной линии вдоль верхнего оборудования для заканчивания скважины и нижнего оборудования для заканчивания скважины и одновременное опускание в ствол скважины верхнего оборудования для заканчивания скважины, нижнего оборудования для заканчивания скважины и контрольной линии. Другие варианты осуществления относятся к способу размещения в стволе скважины оборудования для заканчивания скважины. Этот способ включает в себя однорейсовое опускание в ствол скважины оборудования для заканчивания скважины, установку нижнего пакера оборудования для заканчивания скважины, перемещение скважинного флюида в оборудовании для заканчивания скважины раствором для заканчивания скважины и установку верхнего пакера оборудования для заканчивания скважины. Еще одни варианты осуществления относятся к способу, включающему в себя установление множества скважинных зон вдоль ствола скважины. Способ дополнительно включает в себя размещение множества погружных труб внутри ствола скважины так, чтобы по меньшей мере одна погружная труба проходила в каждую из множества скважинных зон; и использование множества погружных труб для образования контрольных линий к множеству скважинных зон. Еще одни варианты осуществления относятся к системе для соединения волоконно-оптической линии в стволе скважины. Система содержит нижнее оборудование для заканчивания скважины, имеющее первый отрезок волоконно-оптической контрольной линии с первым соединительным устройством,верхнее оборудование для заканчивания скважины, имеющее второй отрезок волоконно-оптической линии со вторым соединительным устройством и механизм совмещения. Механизм совмещения выполнен с возможностью поворота по меньшей мере части нижнего оборудования для заканчивания скважины и верхнего оборудования для заканчивания скважины для точного совмещения первого соединительного устройства и второго соединительного устройства с целью вхождения в контакт.-2 010090 Краткое описание чертежей Способ, которым могут быть решены эти задачи и достигнуты другие желательные характеристики,поясняется в приведенном ниже описании со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых фиг. 1 - вид законченной скважины, имеющей гравийную набивку с контрольной линией в ней; фиг. 2 - вид скважины с несколькими горизонтальными стволами, имеющей гравийные набивки и контрольные линии в обоих горизонтальных стволах; фиг. 3 - вид скважины с несколькими горизонтальными стволами, имеющей множество зон в одном из горизонтальных стволов и снабженной оборудованием для заканчивания скважины с фильтрами для песка и с контрольными линиями, проходящими в нем; фиг. 4 - поперечное сечение фильтра для песка, используемого в варианте осуществления настоящего изобретения; фиг. 5 - вид сбоку фильтра для песка с показом спиральной прокладки контрольной линии вдоль фильтра для песка; фиг. 6-8 - поперечные сечения фильтра для песка с показом нескольких альтернативных конструкций; фиг. 9-10 - виды скважин, снабженных расширяемыми трубами и контрольными линиями; фиг. 11-12 - поперечные сечения расширяемой трубы с показом нескольких альтернативных конструкций; фиг. 13-15 - виды соединительных устройств согласно альтернативным вариантам осуществления; фиг. 16 - вид мокрого соединения при практическом осуществлении; фиг. 17 А-С - виды средства технического обслуживания согласно варианту осуществления настоящего изобретения, приведенные для примера; фиг. 18 А-D - виды средства технического обслуживания, аналогичного показанному на фиг. 17, согласно другому варианту осуществления; фиг. 19 А-С - виды системы контрольных линий, имеющей мокрое соединение, согласно варианту осуществления настоящего изобретения; фиг. 20 - схематичный разрез системы контрольных линий согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения; фиг. 21 - вид системы контрольных линий, аналогичной показанной на фиг. 20, согласно альтернативному варианту осуществления; фиг. 22 - вид системы контрольных линий, аналогичной показанной на фиг. 20, согласно другому альтернативному варианту осуществления; фиг. 23 - вид системы контрольных линий, аналогичной показанной на фиг. 20, согласно еще одному варианту осуществления; фиг. 24 - вид системы контрольных линий, аналогичной показанной на фиг. 20, согласно еще одному варианту осуществления; фиг. 25 - вид, аналогичный показанному на фиг. 24, для случая гравийной набивки; фиг. 26 - система контрольных линий согласно варианту осуществления, предназначенная для использования в зонах ствола скважины; фиг. 27 - вид, аналогичный приведенному на фиг. 6, для случая одной погружной трубы; фиг. 28 - вид системы контрольных линий, аналогичной показанной на фиг. 20, согласно еще одному варианту осуществления; фиг. 29 - вид, аналогичный показанному на фиг. 28, для случая погружной трубы, закрепленной на удаляемой пробке; фиг. 30 - вид системы контрольных линий, аналогичной показанной на фиг. 20, согласно еще одному варианту осуществления; фиг. 31 - вид, аналогичный показанному на фиг. 30, где в качестве варианта осуществления погружная труба закреплена на удаляемой пробке; фиг. 32 - вид системы контрольных линий, аналогичной показанной на фиг. 20, согласно еще одному варианту осуществления; фиг. 33 - перспективное изображение шарнирного соединения погружной трубы; фиг. 34 - вид погружной трубы в качестве варианта осуществления закрепленной на ловимой пробке; фиг. 35 - вид, аналогичный показанному на фиг. 34, для случая механизма, предназначенного для обеспечения протекания всего потока в стволе скважины; фиг. 36 - вид, аналогичный показанному на фиг. 34, иллюстрирующий гидравлическое мокрое соединение согласно варианту осуществления; фиг. 37 - перспективное изображение системы для соединения оптического волокна согласно варианту осуществления; фиг. 38 - увеличенный вид устройства грубого совмещения, показанного на фиг. 37, согласно варианту осуществления; и фиг. 39 - виды волоконно-оптических соединительных устройств согласно варианту осуществле-3 010090 ния, предназначенных для использования совместно с устройством, например с устройством, показанным на фиг. 37. Однако следует отметить, что приложенными чертежами иллюстрируются только варианты осуществления настоящего изобретения и поэтому они не должны рассматриваться как ограничивающие объем изобретения; очевидным является существование других, равным образом эффективных, вариантов осуществления изобретения. Осуществление изобретения В нижеследующем описании настоящее изобретение изложено с многочисленными деталями для обеспечения его понимания. Однако для специалистов в области техники, к которой относится настоящее изобретение, очевидным является, что настоящее изобретение может быть применено на практике без этих деталей и что возможны многочисленные варианты и модификации описанных вариантов осуществления. В этом описании термины вверх и вниз, направленный вверх и направленный вниз, выше по потоку и ниже по потоку и другие аналогичные термины обозначают относительные положения выше или ниже определенной точки или элемента, используемые в настоящем описании для более понятного изложения нескольких вариантов осуществления изобретения. Однако применительно к устройствам и способам, предназначенным для использования в искривленных или в горизонтальных скважинах, такие термины могут обозначать направление слева направо, справа налево или другую соответствующую взаимосвязь. Одним из объектов настоящего изобретения является применение в скважине датчика, например волоконно-оптического распределенного датчика температуры, для контролирования работ, проводимых в скважине, таких как гравийная набивка, а также добыча из скважины. Другие объекты изобретения относятся к прокладке контрольных линий и к размещению датчиков при заканчивании скважины с отсеканием песка. Обратимся к приложенным чертежам, где на фиг. 1 показан ствол 10 скважины, проходящий через подземную зону 12, которая включает в себя продуктивный пласт 14. Ствол 10 скважины имеет обсадную колонну 16, которая закреплена на месте цементированием. Обсадная колонна 16 имеет множество перфорационных отверстий 18, сообщающих ствол 10 скважины с продуктивным пластом 14 для перемещения флюидов. Скважинное оборудование 20, такое как оборудование для заканчивания скважины с отсеканием песка, расположено внутри обсадной колонны 16 вблизи продуктивного пласта 14 в месте для выполнения гравийной набивки. Настоящее изобретение может быть использовано как в обсаженных скважинах, так и в скважинах,законченных без спуска обсадной колонны. Для облегчения иллюстрации относительных положений продуктивных зон будет рассмотрена обсаженная скважина, имеющая перфорационные отверстия. В показанной законченной скважине с отсеканием песка скважинное оборудование 20 содержит трубчатый элемент 22, прикрепленный к внутриколонному пакеру 24, переходник 26 и один или несколько фильтровальных элементов 28. Трубчатый элемент 22 может быть также назван лифтовая колонна, гибкая колонна, спусковая колонна или другим термином, известным в области техники, к которой относится изобретение. Отрезки 32 сплошной трубы могут быть использованы для правильного расположения всех компонентов с соответствующими интервалами. Между каждым из компонентов и обсадной колонной 16 скважины образовано кольцевое пространство 34. Совокупность скважинного оборудования 20 и насосно-компрессорной колонны, проходящей от скважинного оборудования 20 к поверхности, может быть названа эксплуатационной колонной. На фиг. 1 показан необязательный нижний пакер 30, расположенный ниже перфорационных отверстий 18. В процессе гравийной набивки пакерный элемент 24 устанавливают для того, чтобы обеспечить уплотнение между трубчатым элементом 22 и обсадной колонной 16. Гравийный шлам, закачиваемый в трубчатый элемент 22, выходит из трубчатого элемента через отверстия в переходнике 26 и входит в кольцевое пространство 34. Обезвоживание шлама происходит тогда, когда несущая жидкость отделяется от шлама. Несущая жидкость может отделяться от шлама и через перфорационные отверстия 18 входить в пласт 14. Кроме того, несущая жидкость может отделяться от шлама посредством фильтровальных элементов 28 и входить в трубчатый элемент 22. Несущая жидкость протекает вверх по трубчатому элементу 22 до тех пор, пока через переходник 26 не попадает в кольцевое пространство 36 над эксплуатационным пакером 24, после чего выходит из ствола 10 скважины на поверхность. При обезвоживании шлама гравий должен хорошо уплотняться. Окончательно заполненное гравием кольцевое пространство называют гравийной набивкой. В этом примере верхняя зона 38 и нижняя зона 40 перфорированы и набиты гравием. Между ними размещен изоляционный пакер 42. Используемый в настоящей заявке термин фильтр относится к фильтрам из перфорированной трубы с проволочной обмоткой, к механическим фильтрам и к другим фильтровальным устройствам,широко применяемым в качестве фильтров для песка. Обычно фильтры имеют несущую трубу с фильтрующей средой (например, в виде проволочной обмотки, сетчатого материала, набивного материала,многослойного материала, плетеной сетки, сетки, полученной спеканием, пленки, обмотки вокруг листового материала со щелями, обмотки вокруг перфорированного листового материала, MESHRITE, производимого Schlumberger, или в виде сочетания любых этих фильтрующих сред с образованием составной-4 010090 фильтрующей среды и т.п.), расположенной на ней для обеспечения необходимой фильтрации. Фильтрующую среду можно изготавливать любым известным способом (например с помощью лазерной резки,гидромеханической резки и многочисленными другими способами). Фильтры для песка имеют небольшие размеры отверстий, достаточные для ограничения потока гравия, часто имеют размеры в пределах 60-120 меш, но могут быть отверстия других размеров. Фильтровальный элемент 28 может быть назван фильтром, фильтром для песка или фильтром для гравийной набивки. Многие фильтры широко распространенных типов включают в себя прокладку, посредством которой фильтрующий элемент отдаляется от перфорированного несущего трубчатого элемента, или несущей трубы, которую окружает фильтрующий элемент. Благодаря прокладке создается кольцевой поток жидкости между фильтрующим элементом и несущим трубчатым элементом. В области техники, к которой относится изобретение, хорошо известны фильтры различных типов. Следует отметить, что при последующем описании будут рассмотрены фильтры других типов. Также очевидным является, что использование несущих труб других типов,например щелевой трубы, находится в рамках объема настоящего изобретения. Кроме того, некоторые фильтры 28 имеют трубы, которые не перфорированы по своей длине или части длины для направления жидкости различным образом или по иным соображениям. Следует отметить, что возможны многочисленные другие способы заканчивания скважины с отсеканием песка и операции гравийной набивки, а описанные выше заканчивание и операция представлены только с иллюстративной целью. На фиг. 2 показан один конкретный пример применения настоящего изобретения, в соответствии с которым представлено заканчивание двух горизонтальных стволов скважины, верхнего горизонтального ствола 48 и нижнего горизонтального ствола 50. Оба горизонтальных ствола скважины закончены путем выполнения операции гравийной набивки, предусматривающей размещение бокового изоляционного пакера 46 и фильтровального узла 28 для песка. Аналогично, на фиг. 3 показан другой пример осуществления, в котором два ответвленных ствола скважины закончены с отсеканием песка при выполнении операции гравийной набивки. На фиг. 3 нижний горизонтальный ствол 50 скважины имеет несколько зон, отделенных друг от друга пакерами 24. В каждом из примеров, показанных на фиг. 1-3, контрольная линия 60 протянута в скважину и находится вблизи фильтра 28. Хотя контрольная линия 60 показана с наружной стороны фильтра 28, возможны другие компоновки, раскрытые в настоящей заявке. Отметим, что в других вариантах осуществления, рассмотренных в настоящей заявке, будут использоваться интеллектуальные устройства 62 для заканчивания скважины, размещенные в гравийной набивке, в фильтре или в оборудовании для заканчивания скважины с отсеканием песка. В качестве примера контрольные линии 60 могут быть электрическими, гидравлическими, волоконно-оптическими и их комбинациями. Отметим, что связь, обеспечиваемая контрольными линиями 60,может осуществляться со скважинными контроллерами, а не с поверхностью, а при телеметрии могут использоваться радиотехнические устройства и иные телеметрические приборы, такие как цепи индуктивной связи и акустические устройства. Кроме того, сама контрольная линия может включать в себя интеллектуальное устройство для заканчивания скважины, например волоконно-оптическую линию, которая обеспечивает такие функциональные возможности, как измерение температуры (в качестве распределенной системы измерения температуры), измерение давления, обнаружение песка, сейсмические измерения и т.п. Примеры интеллектуальных устройств для заканчивания скважины, которые могут быть использованы в сочетании с настоящим изобретением, включают в себя измерительные преобразователи, датчики, пробоотборники, устройства, используемые при интеллектуальном или разумном заканчивании скважины, датчики температуры, датчики давления, устройства для регулирования потока, устройства для измерения расхода, устройства для измерения отношения нефть/вода/газ, обнаружители отложений,исполнительные механизмы, стопорные приспособления, расцепляющие механизмы, датчики режима оборудования (например, датчики вибрации), датчики для обнаружения песка, датчики для обнаружения воды, регистраторы данных, датчики вязкости, датчики плотности, датчики точки начала образования пузырей, измерители кислотности, измерители многофазного потока, акустические обнаружители песка,обнаружители твердого вещества, датчики состава, группы устройств и датчики для измерения удельного электрического сопротивления, акустические устройства и датчики, другие телеметрические устройства, датчики для ближней инфракрасной области, обнаружители гамма-излучения, датчики H2S, датчики СО 2, скважинные запоминающие устройства, скважинные контроллеры, перфорирующие устройства,кумулятивные заряды, взрывные головки, локаторы и другие скважинные приборы. Кроме того, сама контрольная линия может содержать интеллектуальное устройство для заканчивания скважины, упомянутое выше. В одном примере волоконно-оптическая линия обеспечивает функциональную возможность распределенного измерения температуры, вследствие чего может быть определена температура по длине волоконно-оптической линии. На фиг. 4 показано поперечное сечение фильтра 28 настоящего изобретения согласно одному варианту осуществления. В общем, фильтр 28 для песка содержит несущую трубу 70, окруженную фильтрующей средой 72. Чтобы обеспечить протекание потока жидкости в несущую трубу 70, в ней выполнены перфорационные отверстия. Фильтр 28 является типичным фильтром, аналогичным используемым в-5 010090 скважинах, например образованным фильтрующей обмоткой или сеткой, и предназначенным для регулирования потока песка. Перфорированный кожух 74 окружает по меньшей мере часть несущей трубы 70 и фильтрующей среды 72. Кожух 74 прикреплен к несущей трубе 70, например посредством соединительного кольца или другого соединительного элемента, расположенного между ними и присоединенного известным способом, например сваркой. Между кожухом 74 и фильтрующей средой 72 имеется пространство 76. В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, фильтр 28 для песка содержит несколько шунтирующих труб 78 (также известных как альтернативные пути фильтрации), расположенных в пространстве 76 между фильтром 28 и кожухом 74. Шунтирующие трубы 78 показаны прикрепленными к несущей трубе 70 посредством крепежного кольца 80. Способы и устройства для прикрепления шунтирующих труб 78 к несущей трубе 70 могут быть заменены любым одним из многочисленных эквивалентных вариантов, только некоторые из которых раскрыты в описании. Шунтирующие трубы 78 могут быть использованы для транспортировки гравийного шлама во время операции гравийной набивки, в результате которой уменьшается вероятность закупоривания гравием и обеспечивается лучший охват гравием зоны,подлежащей гравийной набивке. Шунтирующие трубы 78 также могут быть использованы для более равномерного распределения жидкостей для обработки на протяжении продуктивной зоны, например во время стимулирующей кислотной обработки. Кожух 74 снабжен по меньшей мере одним каналом 82. Канал 82 представляет собой углубленный участок в кожухе 74, и этот канал проходит по его длине линейно, по спирали или по иным криволинейным траекториям. В одном альтернативном варианте осуществления канал 82 имеет глубину, достаточную для размещения в нем контрольной линии 60 и предотвращения выхода контрольной линии 60 за пределы наружного диаметра кожуха 74. В других альтернативных вариантах осуществления допускается выход части контрольной линии 60 из канала 82 и за пределы наружного диаметра кожуха 74 без повреждения контрольной линии 60. В еще одном варианте канал 82 снабжен наружной крышкой (не показана), которой закрыта по меньшей мере часть канала 82. Чтобы защитить контрольную линию 60 и удержать ее в канале 82, фильтр 28 для песка может содержать одно или несколько устройств для защиты кабеля, или удерживающих элементов, или зажимов. На фиг. 4 также показаны другие альтернативные варианты прокладки контрольных линий 60 и размещения интеллектуальных устройств 62 для заканчивания скважины, таких как датчики. Как показано на предыдущих фигурах, контрольная линия 60 может проходить с наружной стороны фильтра 28 для песка. В одном альтернативном варианте осуществления контрольная пиния 60 а проходит через одну или несколько шунтирующих труб 78. В другом варианте осуществления контрольная линия 60b размещена в пространстве 76 между фильтрующей средой 72 и кожухом 74. На фиг. 4 показан еще один вариант осуществления, в котором датчик 62 а размещен в шунтирующей трубе 78, а датчик 62b прикреплен к кожуху 74. Отметим, что группа таких датчиков 62 а может быть размещена по длине фильтра 28 для песка. В еще одном альтернативном варианте осуществления несущая труба 70 может быть снабжена каналом 84 или канавкой, в которой может проходить контрольная линия 60 с, и в которой может быть размещено интеллектуальное устройство 62 с для заканчивания скважины. Как показано на фиг. 4, канал 84 может быть образован внутри несущей трубы 70, на внутренней поверхности несущей трубы 70 или на внешней поверхности несущей трубы 70. Контрольная линия 60 может проходить по всей длине фильтра 28 или по части ее. Кроме того,контрольная линия 60 может проходить прямолинейно вдоль фильтра 28 или следовать по криволинейному пути. На фиг. 5 показан фильтр 28, снабженный контрольной линией 60, которая проложена по спирали вдоль фильтра 28. В одном варианте осуществления контрольная линия 60 представляет собой волоконно-оптическую линию, которая навита по спирали вокруг фильтра 28 (внутри или снаружи фильтра 28) с целью повышения разрешающей способности по фильтру. В этом варианте осуществления волоконно-оптическая линия представляет собой распределенную систему измерения температуры. Для повышения разрешающей способности, обеспечиваемой волоконно-оптической линией, также используют другие пути прокладки вокруг фильтра 28, при которых возрастает длина волоконно-оптической линии, приходящаяся на единицу длины фильтра 28. На фиг. 6 и 7 показаны несколько альтернативных вариантом размещения контрольных линий 60 и интеллектуального устройства 62 для заканчивания скважины. На фиг. 6 показан фильтр 28 для песка,который имеет кожух 74, тогда как в варианте осуществления по фиг. 7 кожух 74 отсутствует. Как показано на фиг. 6 и 7, контрольная линия 60 может быть проложена вдоль несущей трубы 70 по внутреннему каналу 84 а, по каналу 84b, образованному на внутренней поверхности несущей трубы 70 или по каналу 84 с, образованному на внешней поверхности несущей трубы 70. В одном альтернативном варианте осуществления несущая труба 70 (или часть ее) выполнена из композиционного материала. В других вариантах осуществления несущая труба 70 выполнена из металла. Аналогично, контрольная линия 60 может быть проложена вдоль фильтрующей среды 72 по внутреннему каналу 84d, по каналу 84 е,образованному на внутренней поверхности фильтрующей среды 72, или по каналу 84f, образованному на внешней поверхности фильтрующей среды 72. Точно так же контрольная линия 60 может быть проложена вдоль кожуха 74 по внутреннему каналу 84g, по каналу 84b, образованному на внутренней поверхно-6 010090 сти кожуха 74, или по каналу 84 с, образованному на внешней поверхности кожуха 74. Кожух 74 может быть выполнен из металла или из композиционного материала. Кроме того, контрольная линия 60 может также проходить между несущей трубой 70 и фильтрующей средой 72, между фильтрующей средой 72 и кожухом 74 или с наружной стороны кожуха 74. В одном альтернативном варианте осуществления фильтрующая среда имеет непроницаемую часть 86, через которую течение, по существу, исключается, а контрольная линия 60 размещена в этой части 86. В дополнение к этому контрольная линия 60 может быть проложена через шунтирующие трубы 78 или вдоль стороны шунтирующих труб 78 (60d на фиг. 4). Можно также использовать сочетания таких способов прокладывания контрольной линии 60 (например,конкретное устройство может иметь контрольные линии 60, проходящие по каналу, образованному в несущей трубе 70, и по каналу, образованному в кожухе 74). Каждое размещение обеспечивает определенные преимущества и может быть использовано в зависимости от конкретного применения. Аналогично, на фиг. 6 и 7 показаны несколько вариантов размещения интеллектуального устройства 62 для заканчивания скважины (например, датчика). Вкратце, интеллектуальное устройство 62 для заканчивания скважины может быть размещено в стенках различных компонентов (например, несущей трубы 70, фильтрующей среды 72, кожуха 74 и шунтирующей трубы 78), на внутренней поверхности или на внешней поверхности компонентов (70, 72, 74, 78) или между компонентами (70, 72, 74, 78). Кроме того, компоненты могут иметь выемки 89, образованные в них, для размещения интеллектуального устройства 62 для заканчивания скважины. Каждое размещение обеспечивает определенные преимущества и может быть использовано в зависимости от конкретного варианта применения. В альтернативном варианте осуществления по фиг. 8, контрольная линия 60 размещена в выемке,образованной в одном из компонентов (70, 72, 74, 78). Для удержания контрольной линии на месте в выемку помещен наполнитель 88. В качестве примера наполнителем может быть эпоксидная смола, гель,который затвердевает, или другой аналогичный материал. В одном варианте осуществления контрольная линия 60 представляет собой волоконно-оптическую линию, которая запрессована в или приклеена к компоненту (70, 72, 74, 78) фильтра 28. В этом случае посредством волоконно-оптической линии можно обнаруживать и измерять напряжение, приложенное к фильтру 28, и/или его деформацию. Кроме того, в этом случае, когда волоконно-оптическая линия присоединена к фильтру 28 (или к другому скважинному компоненту или оборудованию), посредством ее можно осуществлять сейсмические измерения. В дополнение к обычному заканчиванию скважины с отсеканием песка настоящее изобретение также предпочтительно использовать при заканчивании, когда применяют расширяемую трубу и расширяемые экраны для песка. Согласно настоящей заявке используемая расширяемая труба 90 представляет собой отрезок расширяемой трубы. Расширяемая труба 90 может быть сплошной расширяемой трубой,расширяемой трубой с щелевидными отверстиями, расширяемым фильтром для песка или расширяемой трубой другого типа. Примеры расширяемых труб и расширяемых щелевых хвостовиков раскрыты в патенте США 5366012 (Lohbeck), выданном 22 ноября 1994 г., складных труб раскрыты в патенте США 3489220 (Kinley), выданном 13 января 1970 г., в патенте США 5337823 (Nobileau), выданном 16 августа 1994 г., в патенте США 3203451 (Vincent), выданном 31 августа 1965 г., расширяемых фильтров для песка раскрыты в патенте США 5901789 (Donnely et al.), выданном 11 мая 1999 г., в патенте США 6263966 (Haut et al.), выданном 24 июля 2001 г., в международной заявкеWO 01/20125 А 1,опубликованной 22 марта 2001 г., в патенте США 6263972 (Richard et al.), выданном 24 июля 2001 г.,расширяемые трубы в виде ячеек с двумя устойчивыми состояниями раскрыты в заявке 09/973442 на патент США, поданной 9 октября 2001 г. Каждый отрезок расширяемой трубы может быть в виде одной плети или в виде многих плетей. Как представлено на фиг. 9, скважина 10 снабжена обсадной колонной 16, проходящей до открытой части ствола. На верхнем конце расширяемой трубы 90 имеется подвеска 92, соединяющая расширяемую трубу 90 с нижним концом обсадной колонны 16. Переходная секция 94 соединяет расширяемую трубу 90 с подвеской 92. Однако могут быть использованы другие известные способы соединения расширяемой трубы 90 с обсадной колонной 16 или расширяемая труба 90 может быть оставлена несоединенной с обсадной колонной 16. На фиг. 9 показан только один иллюстративный вариант осуществления. В одном варианте осуществления расширяемая труба 90 (присоединенная к переходной секции 94) соединена с другой расширяемой трубой 90 посредством нерасширяемой или жесткой трубы 96. Расширяемая труба показана только с иллюстративной целью, и при другом заканчивании скважины можно исключить нерасширяемую трубу 96. Контрольная линия 60 проходит от поверхности и по расширяемой трубе законченной скважины. На фиг. 9 контрольная линия 60 показана с наружной стороны расширяемой трубы 90,хотя она может проходить через стенку расширяемой трубы или внутри расширяемой трубы 90. В одном варианте осуществления контрольная линия 60 представляет собой волоконно-оптическую линию, которая прикреплена к расширяемой трубе 90 и используется для контроля расширения расширяемой трубы 90. Например, с помощью волоконно-оптической линии можно измерять температуру, приложенное напряжение и/или деформацию расширяемой трубы 90 во время ее расширения. Такая система также применима к многостороннему соединению, которое выполнено расширяемым. Например, если установлено, что расширение расширяемой трубы 90 или ее части является недостаточным (например, отсутствует полное расширение), может быть предпринято дополнительное действие. Например, часть, которая не-7 010090 полностью расширена, может быть дополнительно расширена при последующей попытке расширения,также называемой повторным расширением. В дополнение к этому контрольную линию 60 или интеллектуальное устройство 62 для заканчивания скважины, расположенное в расширяемой трубе, может быть использовано для контроля обработки скважины (например, гравийной набивки, нагнетания химических растворов, цементирования), проводимой через или вокруг расширяемой трубы 90. На фиг. 10 показан альтернативный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором несколько расширяемых труб 90 разделены нерасширяемыми трубными секциями 96. Как и в варианте осуществления по фиг. 9, расширяемая труба 90 присоединена к обсадной колонне 16 скважины 10 посредством подвески 92 (которой может быть пакер). Расширяемые трубные секции 90 совмещены с отдельными перфорированными зонами и расширены. Каждая из расширенных трубных секций 96 имеет наружный пакер 98 обсадной колонны (в настоящей заявке также называемый уплотнением), который обеспечивает зональную изоляцию между расширяемыми трубными секциями 90 и соответствующими зонами. Отметим, что наружный пакер 98 обсадной колонны может быть заменен другими уплотнениями 98, такими, как надувной пакер, пробка, образованная породой, или специальный эластомер, или смола. Специальным эластомером, или смолой, называется эластомер или смола, которая изменяется в скважинных условиях, или некоторые другие химические реагенты для уплотнения компонентов. Например,эластомер может поглощать нефть, увеличиваясь в размере, или реагировать с некоторыми нагнетаемыми химическими растворами с образованием уплотнения с пластом. Эластомер, или смола, может реагировать на тепло, воду или на какое-либо химическое воздействие. В одном варианте осуществления расширяемые трубные секции 90 представляют собой расширяемые фильтры для песка и при выполнении заканчивания с их расширением обеспечивается заканчивание с отсечением песка и изоляцией зон. Расширяемые трубные секции и нерасширяемые трубные секции обычно называют внешней изоляционной трубой или внешним средством для заканчивания скважины. В варианте осуществления по фиг. 10 изоляцию зон завершают с помощью внутреннего средства для заканчивания скважины, вводимого в расширяемое средство для заканчивания скважины. Внутреннее средство для заканчивания скважины представляет собой эксплуатационную насосно-компрессорную колонну 100, проходящую в расширяемое средство для заканчивания скважины. Пакеры 42 установлены между зонами для изоляции продукции из каждой зоны и обеспечения возможности раздельного управления и контроля. Следует отметить, что пакеры 42 могут быть заменены кольцевыми уплотнениями и уплотнительными узлами или другими устройствами, способными обеспечить зональную изоляцию между зонами (все из которых в настоящей заявке обычно называются уплотнением). В показанном варианте осуществления клапан 102 во внутреннем средстве для заканчивания скважины предусмотрен для регулирования потока флюида из соответствующего пласта в эксплуатационную насоснокомпрессорную колонну 100. Клапан 102 может управляться с помощью контрольной линии 60 с поверхности или скважинным контроллером. Отметим, что контрольная линия 60 может представлять собой волоконно-оптическую линию, которая обеспечивает расширение функциональных возможностей и облегчает измерение потока и контроль обработки скважины и добычи. Хотя контрольная линия 60 показана проходящей между внутренним и внешним средствами для заканчивания скважины, она может проходить с наружной стороны внешнего средства для заканчивания скважины или внутри компонентов оборудования для заканчивания скважины. В качестве одного примера расширяемого фильтра 90 на фиг. 11 показан фильтр 28, который имеет расширяемую несущую трубу 104, расширяемый кожух 106 и ряд чешуйчатых фильтровальных листов 108 между ними, образующих фильтрующую среду 104. Некоторые из фильтровальных листов прикреплены к защитному элементу 110, который соединен с расширяемой несущей трубой 104. С иллюстративной целью на чертеже показаны несколько контрольных линий 60 и интеллектуальное устройство 62 для заканчивания скважины, прикрепленное к фильтру 28. На фиг. 12 показан еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором расширяемая труба 90 имеет относительно более широкую часть, которая не расширяется (например, относительно более широкую толстую распорку в оболочке с двумя устойчивыми состояниями). Одна или несколько канавок 112 проходят по длине расширяемой трубы 90. Контрольную линию 60 или интеллектуальное устройство 62 для заканчивания скважины можно разместить в канавке 112 или в другой области расширяемой трубы. Кроме того, в расширяемой трубе 90 может быть образован продольный канал 114,который может содержать или в котором можно разместить контрольную линию 60 или интеллектуальное устройство 62 для заканчивания скважины. Помимо основных фильтров 28 и расширяемой трубы 90 контрольные линии 60 также проходят через соединительные устройства для этих компонентов. Для расширяемой трубы 90 соединительное устройство 120 может быть образовано аналогично самой трубе, в котором контрольную линию можно проложить способом, описанным выше. Одна трудность, возникающая при прокладывании контрольных линий через соседние компоненты,обусловлена необходимостью точного совмещения частей контрольных линий 60. Например, если со-8 010090 седние компоненты снабжены резьбой, то трудно гарантировать, что канал в одном компоненте будет совмещен с каналом в соседнем компоненте. Один способ осуществления точного совмещения заключается в использовании нормированной резьбы на компонентах, обеспечивающей прекращение навинчивания при заранее определенном совмещении и гарантирующей совмещение каналов. Другой способ обеспечения совмещения заключается в образовании каналов после присоединения компонентов. Например,контрольная линия 60 может быть закреплена на наружной стороне компонентов. Однако при такой компоновке не используются каналы или канавки, образованные в самих компонентах, и может потребоваться больше времени и средств для монтажа. В другом варианте осуществления, в котором обеспечивается возможность образования каналов в компонентах, используются неповоротные соединения нескольких видов. Неповоротное соединительное устройство 120 одного типа показано на фиг. 13 и 14. Соединительное устройство 120 имеет ряд внутренних храповых зубьев 122, которые сопряжены с внешними храповыми зубьями 124, образованными на компонентах, подлежащих присоединению. Например, путем использования соединительного устройства 120 могут быть присоединены соседние фильтры 28. Уплотнения между соединительным устройством 120 и компонентами образуют уплотнительный узел. Соединительное устройство 120 имеет каналы 128, проходящие через него, которые могут быть легко совмещены с каналами в присоединяемом оборудовании. Хотя храповые зубья показаны на отдельном соединительном устройстве 120, но для получения в конечном итоге аналогичного неповоротного соединения они могут быть образованы на концах самих компонентов. Неповоротное соединительное устройство другого типа представляет собой прижимное соединительное устройство 130 с защелкой. Как лучше всего показано на фиг. 15, штыревой конец 132 первого компонента 134 имеет на верхнем конце часть с уменьшенным диаметром, а на части с уменьшенным диаметром над уплотнительным кольцом, находящимся на ее наружной поверхности, образована кольцевая наружная канавка 136. Фиксирующий кольцевой элемент 138 с прорезью, имеющий показанный пилообразный и желобчатый профиль наружной боковой поверхности, удерживается как в оправе в канавке 136 и с фиксацией защелкивается в сопряженной по конфигурации внутренней канавке 140 на боковой поверхности в гнездовом конце 142 второго компонента, когда штыревой конец 132 вводят в осевом направлении в гнездовой конец 142, и при этом канал 128 штыревого конца 132 оказывается совмещенным по окружности с каналом гнездового конца 142. Хотя прижимные соединительные устройства 130 с защелкой показаны образованными на концах компонентов, они сами могут быть использованы в промежуточном соединительном устройстве 120 для получения в конечном итоге неповоротного соединения. В одном варианте осуществления канал контрольной линии образуют в скважине. Используют один из способов прокладывания и оборудование, описанные ранее. Затем пропускают через канал волоконнооптическую линию (например, так, как показано в патенте США 5804713). Поэтому в примере, в котором используются неповоротные соединительные устройства 120, волоконно-оптическую линию пропускают через совмещенные каналы, образованные неповоротными соединительными устройствами. Вместо неповоротного соединительного устройства можно использовать нормированную резьбу. Часто соединение необходимо делать в стволе скважины. В случае контрольной линии 60 обычного типа соединение может быть осуществлено путем посадки верхней части соединительного устройства контрольной линии на нижнюю часть контрольной линии. Однако в случае волоконно-оптической линии, которую продвигают в скважину по каналу, такое соединение невозможно. Поэтому в одном варианте осуществления (показанном на фиг. 16) гидравлическое мокрое соединение 144 осуществляют в стволе скважины с целью помещения нижнего канала 146 в сообщение по флюиду с верхним каналом 148. Уплотнение 150 между верхним и нижним компонентами обеспечивает образование системы герметичных каналов. Затем в законченном канале размещают волоконно-оптическую линию 60. В одном примере проведения работ оборудование для заканчивания, снабженное волоконнооптической контрольной линией 60, помещают в скважину. Волоконно-оптическая линия проходит через область, в которую должна осуществляться гравийная набивка (например, через часть фильтра 28, показанного на чертежах). Средство технического обслуживания опускают в скважину, а шлам для гравийной набивки нагнетают в скважину, используя стандартную процедуру создания гравийной набивки, описанную ранее. Во время выполнения операции гравийной набивки измеряют температуру, используя волоконно-оптическую линию, для контроля укладки гравия в скважине. Отметим, что в одном варианте осуществления до нагнетания в скважину гравий хранят при первой температуре (то есть при температуре окружающей среды на поверхности). Температура в скважине, в которой необходимо разместить гравий, представляет собой вторую температуру, которая выше первой температуры. Затем гравийный шлам нагнетают в скважину с достаточно высокой скоростью, чтобы образовать гравийную набивку до того,как температура гравия повысится до значения второй температуры. Поэтому измерения температуры,обеспечиваемые волоконно-оптической линией, могут выявить степень уплотнения гравия в скважине. Если определено, что требуемая набивка не получена, может быть осуществлена корректирующая операция. В одном варианте осуществления набиваемая гравием зона имеет изолирующую втулку, интеллектуальный клапан для заканчивания скважины или изолирующий клапан, который обеспечивает-9 010090 изоляцию зоны от продукции. Поэтому, если удовлетворяющая требованиям гравийная набивка не получена, корректирующей операцией может быть изоляция зоны от добычи. Другая корректирующая операция может заключаться в нагнетании дополнительного материала в скважину. В альтернативном варианте осуществления для измерения температуры используют датчики. В еще одном альтернативном варианте осуществления волоконно-оптическую линию или датчики используют для измерения давления, расхода или для обнаружения песка. Например, если песок обнаруживают во время добычи, оператор может выполнить корректирующую операцию (то есть изоляцию или отключение зоны, из которой поступает песок). В еще одном варианте осуществления посредством датчиков или волоконно-оптической линии измеряют напряжение и/или деформацию на оборудовании для заканчивания скважины (например, на фильтре 28 для песка), описанном выше. Затем результаты измерений напряжения и деформации используют для определения степени уплотнения гравийной набивки. Если плотность гравийной набивки недостаточна, может быть выполнена корректирующая операция. В другом варианте осуществления оборудование для заканчивания скважины, снабженное волоконно-оптической линией 60 (или одним, или несколькими датчиками), помещают в скважину. Расклинивающий наполнитель подогревают до нагнетания в скважину. Во время нагнетания расклинивающего наполнителя в скважину измеряют температуру, чтобы определять размещение расклинивающего наполнителя. В альтернативном варианте осуществления расклинивающий наполнитель имеет начальную температуру, которая ниже температуры в скважине. Аналогично, волоконно-оптическая линия 60 или датчики 62 могут быть использованы для определения размещения раствора для гидравлического разрыва пласта, для химической обработки, цементирования или для обработки другого вида путем измерения температуры или других характеристик скважины во время нагнетания жидкости в скважину. Аналогичным образом температура может быть измерена во время испытания на скорость подъема бурильной колонны из скважины. В каждом случае, если желаемый результат не достигнут, может быть выполнена корректирующая операция (например, нагнетание в скважину дополнительного материала, осуществление дополнительного действия). Следует отметить, что в одном варианте осуществления насос, сообщающийся с источником материала на поверхности, должен быть размещен в скважине. Материал из источника закачивается насосом в скважину. Кроме того, в скважине интеллектуальные устройства для заканчивания скважины (например, датчики, волоконно-оптическая линия) могут быть соединены с контроллером, на который поступают данные с интеллектуальных устройств для заканчивания скважины и посредством которого на основании полученных данных обеспечивается индикация места размещения. В одном примере индикацией может быть отображение температуры в различных местах скважины. Теперь обратимся к фиг. 17 А и 17 В, на которых ремонтная колонна 160 показана размещенной внутри эксплуатационной насосно-компрессорной колонны 162 и присоединенной к средству 164 технического обслуживания. Ремонтная колонна 160 может быть колонной любого типа, известной специалистам в области техники, к которой относится изобретение, включая, но без ограничения ими, составную колонну, гибкую колонну и т.д. Аналогично, хотя показано средство технического обслуживания, вводимое через насосно-компрессорную колонну, в настоящем изобретении можно использовать средство технического обслуживания и ремонтную колонну любых типов. Например, средство 164 технического обслуживания может быть такого типа, которым управляют, перемещая средство 164 технического обслуживания относительно верхнего пакера 166. Операцию по гравийной набивке осуществляют путем управления средством 164 технического обслуживания с целью размещения его на различных местах/выполнения операций (например, на месте для промывки, на месте для нагнетания под давлением и на месте для обратной промывки) и закачивания гравийного шлама. Как показано на чертежах, контрольная линия 60 проходит вдоль наружной стороны оборудования для заканчивания скважины. Отметим, что как описывалось ранее, можно использовать другую прокладку контрольной линии. Кроме того, контрольную линию 60 или интеллектуальное устройство 62 для заканчивания скважины можно разместить в средстве 164 технического обслуживания. В одном варианте осуществления средство 164 технического обслуживания содержит волоконно-оптическую линию 60,проходящую вдоль по меньшей мере части длины средства 164 технического обслуживания. Как и при прокладке контрольной линии 60 в фильтре 28, контрольная линия 60 может проходить по спирали или по другой нелинейной траектории вдоль средства 164 технического обслуживания. На фиг. 17 С схематично показано поперечное сечение средства 164 технического обслуживания с контрольной линией 60,расположенной в канале его стенки. На чертеже также показан альтернативный вариант осуществления,в котором средство 164 технического обслуживания снабжено датчиком 62. Отметим, что контрольную линию 60 или датчик 62 можно размещать в средстве 164 технического обслуживания на других местах. В одном варианте осуществления волоконно-оптическую линию в средстве 164 технического обслуживания используют для измерения температуры во время выполнения операции гравийной набивки. Например, для лучшего определения размещения гравийной набивки результат этого измерения можно сравнивать с результатом измерения посредством волоконно-оптической линии 60, расположенной в оборудовании для заканчивания скважины. Волоконно-оптическая линия может содержать или может быть заменена одним или несколькими датчиками 62. Например, средство 164 технического обслужива- 10010090 ния может содержать датчик температуры у выпускного отверстия 168, который обеспечивает получение отсчета температуры гравийного шлама при его выходе из средства технического обслуживания. В средствах технического обслуживания других видов (например, в средствах технического обслуживания для гидравлического разрыва пласта, для подачи химического раствора, цемента и т.д.) также может использоваться волоконно-оптическая линия или датчик, как это было описано применительно средству 164 технического обслуживания для создания гравийной набивки. В каждом из вариантов осуществления, рассмотренных выше, может быть использован контроллер для текущего контроля результатов измерений и обеспечения интерпретации или отображения результатов. На фиг. 18 А-D раскрыт еще один вариант осуществления настоящего изобретения, содержащий средство 164 технического обслуживания с волоконно-оптической линией. В показанном варианте осуществления волоконно-оптическая линия 60 проходит вдоль промывочной трубы 170 к месту, находящемуся выше установочного приспособления 172, к специальной втулке 174 для образования мокрого соединения. В этой втулке 174 устанавливают пробку 176, транспортируемую на тонкой оболочке кабеля(или транспортируемую иным способом). Посредством тонкой оболочки волоконно-оптическая линия герметизируется. В данном случае можно использовать контрольную линию или другую линию (например, линию, герметизированную в трубе или линию в гибкой колонне), или датчик, или проволочную обмотку, или вспомогательный трос с волоконно-оптической линией, заключенной в нем. После того как пробка 176 установлена во втулке 174 для образования мокрого соединения, осуществляют рабочее соединение между волоконно-оптической линией 60, проходящей к промывочной трубе, и волоконно-оптической линией 60, проходящей к поверхности, и посредством волоконнооптической линии 60 становится возможным контролировать температуру в реальном времени. Как показано на фиг. 18 А, промывочная труба 170 имеет контрольную линию 60, размещенную либо временно,либо постоянно вдоль наружной стороны промывочной трубы или размещенную некоторым иным образом, что позволяет по желанию использовать волоконно-оптическую линию в контрольной линии для измерения температуры либо с внутренней стороны, либо с наружной стороны промывочной трубы. В этом примере промывочная труба соединена со средством 164 технического обслуживания, предназначенным для борьбы с поступлением песка в скважину, снабженным встроенным волоконно-оптическим кабелем. Волоконно-оптический кроссовер 178 и закрепленное установочное приспособление 172 имеют волоконно-оптическую линию, проложенную через них. Втулка для образования мокрого соединения прикреплена к узлу над установочным приспособлением 172. В одном варианте осуществления втулка 174 для образования мокрого соединения имеет внутренний диаметр, который является достаточно большим, чтобы через него могли проходить установочные шарики пакеров. Кроме того, она имеет внутренний профиль, в котором может быть установлена пробка 176 (хотя установочная функция может быть отделена от функции осуществления мокрого волоконнооптического соединения). Кроме того, на случай установки пробки 176 для этой втулки имеется перепускной участок, чтобы протекание жидкостей в низ спусковой колонны мимо втулки 174 и через волоконно-оптический кроссовер 178 не прекращалось. Втулка 174 для образования мокрого соединения также содержит половину соединительного устройства для образования мокрого соединения. Вторая половина соединительного устройства для образования мокрого соединения включена в пробку 176. Пробку перемещают в скважину на транспортировочном устройстве, таком как тонкая оболочка кабеля, вспомогательный канат или труба, в котором заключена волоконно-оптическая линия. Эту волоконно-оптическую линию присоединяют к пробке, которая имеет волоконно-оптический кабель, соединяющий волоконно-оптическую линию со второй половиной соединительного устройства, предназначенного для образования мокрого соединения. После посадки пробки в профиль втулки 174 осуществляют соединение оптических волокон и получают возможность выполнять измерения температуры (или других скважинных параметров) посредством всей волоконно-оптической линии через втулку для образования мокрого соединения, через волоконно-оптический кроссовер и по оптическому волокну, расположенному в и/или вдоль промывочной трубы. Собирают, например, данные о температуре и используют их в реальном времени для контроля расхода жидкости во время выполнения гравийной набивки и для управления в реальном времени операцией гравийной набивки. Обратимся к фиг. 19 А и 19 В, на которых показан другой вариант осуществления системы для образования мокрого соединения. Использование системы для образования мокрого соединения облегчает присоединение контрольной линии или контрольных линий, например контрольной линии 60. В систему входит соединительное приспособление 180 для образования мокрого соединения, которое может быть опущено по эксплуатационной обсадной колонне 182 для взаимодействия с сопряженным соединительным элементом 184, расположенным ниже пакера 186. Сопряженный соединительный элемент представляет собой, например, часть хвостовика 188, который может быть снабжен различными контрольными линиями, соединенными с компонентами хвостовика ниже пакера 186. Как показано на фиг. 19 А после помещения хвостовика 188 в ствол скважины соединительное приспособление 180 для образования мокрого соединения спускают в скважину. По мере продолжения спуска соединительное приспособление 180 для образования мокрого соединения перемещается мимо пакера- 11010090 186 и входит в зацепление с сопряженным соединительным элементом 184. Соединительное приспособление 180 для образования мокрого соединения может содержать, например, подпружиненную собачку 190, которая смещается в соответствующее гнездо 192, когда мокрое соединение завершают, как показано на фиг. 19 В. После посадки эксплуатационной обсадной колонны 182 волоконно-оптические линии могут быть проложены по каналу или каналам 193, например через высверленные скважинным перфоратором отверстия, через уплотнительный узел 194, как показано на фиг. 19 В. Уплотнительный узел 194 находится в гнезде пакера 186. Волоконно-оптическая линия или иная контрольная линия 60 проходит по каналу 193. Как описывалось, можно использовать несколько контрольных линий, и могут быть образованы несколько каналов 193, проходящих в продольном направлении через уплотнительный узел 194. Контрольная линия, например контрольная линия 60, может включать в себя гидравлические контрольные линии для приведения в действие компонентов или для подачи в ствол скважины химических растворов, волоконно-оптические линии, электрические контрольные линии или в зависимости от конкретного назначения внутренние контрольные линии других видов. В альтернативном варианте осуществления, показанном на фиг. 19 С, уплотнительный узел высверленного отверстия заменен пакером 195 с большим количеством прорезей, используемым для уплотнения и закрепления. Пакер 195 с большим количеством прорезей расположен выше пакера 186, который может быть пакером для гравийной набивки. В этой системе может быть использован рифленый локатор 196, расположенный без уплотнения в гнезде пакера. Однако рифленый локатор выступает вниз через,например, трубу 197 для соединения с другими компонентами. В одном иллюстративном применении нижнее оборудование для заканчивания скважины, имеющее фильтр для песка, снабженный оптическим волокном, пакер, средство технического обслуживания и гнездо с гладким отверстием, опускают в скважину. Волоконно-оптический кабель заканчивается в гнезде, которое содержит одну часть волоконно-оптического соединительного устройства, предназначенного для образования мокрого соединения. Ответное сухое волоконно-оптическое соединение может быть использовано на противоположном конце сопряженного соединительного устройства, предназначенного для образования мокрого соединения. После размещения на месте нижнего оборудования для заканчивания скважины можно выполнять обычные операции по гравийной набивке, начиная с установки пакера и средства технического обслуживания. После проверки пакера средство технического обслуживания отцепляют от пакера и перемещают в другое место, чтобы обеспечить возможность закачивания гравия. После закачивания достаточного количества гравия может быть замечено отсеивание, и тогда средство технического обслуживания перемещают в другое место для извлечения излишнего гравия. Затем средство технического обслуживания может быть извлечено из ствола скважины. Следует отметить, что ремонтная колонна, несущая средство технического обслуживания, также может иметь волоконно-оптическую линию и/или разъемное соединительное устройство. Этим обеспечивается возможность использования волоконно-оптической линии во время операции гравийной набивки или другой операции при техническом обслуживании. Затем в скважину на башмак насосно-компрессорной колонны опускают погружную трубу с прикрепленным волоконно-оптическим кабелем. Погружная труба содержит другую сопряженную часть волоконно-оптического соединительного устройства, предназначенного для образования мокрого соединения. Также можно использовать ответное сухое волоконно-оптическое соединение на противоположном конце для соединения с отрезком волоконно-оптического кабеля, проходящим на поверхность. Погружную трубу устанавливают в гнездо, а эксплуатационную обсадную колонну уплотняют и заводят в уплотненное отверстие в гнезде. Оборудование, содержащее ответное волоконно-оптическое соединительное устройство, предназначенное для образования мокрого соединения, может быть выровнено с помощью устройств совмещения во время присоединения частей соединительного устройства. На последних нескольких дюймах хода соединения может быть использован замок с пружинными защелками,при этом волоконно-оптическое соединение может быть завершено в уплотненной чистой нефтяной среде. Это представляет собой один пример интеллектуальной системы контрольных линий, которая может бытьприсоединена и оснащена на месте нахождения скважины. Другие примеры скважинных систем контрольных линий описаны ниже. Обратимся к фиг. 20, где скважинная система 200 содержит систему 201 контрольных линий и показана в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Система 200 размещена внутри ствола скважины и содержит нижнее оборудование 200 для заканчивания скважины, верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины и хвостовик или погружную трубу 206. Нижнее оборудование 202 для заканчивания скважины может содержать различные компоненты. Например, нижнее оборудование для заканчивания скважины может содержать пакер 208, клапан 210 для изоляции пласта и фильтр 211, например фильтр с несущей трубой. Клапан 210 для изоляции пласта может избирательно закрываться и открываться импульсами давления, электрическими управляющими сигналами или управляющими сигналами других видов. Например, клапан 210 может быть избирательно закрыт для установки пакера 208 путем повышения давления в системе. При некоторых применениях клапан 210 для изоляции пласта может быть рассчитан на автоматическое закрывание после завершения гравийной набивки. Однако впоследствии клапан 210 открывается для обеспечения возможности введе- 12010090 ния погружной трубы 206. В показанном варианте осуществления верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины включает в себя пакер 212 и переходник 214 с боковым карманом, который может содержать соединительный элемент 216, например мокрое соединение. Пакер 212 и переходник 214 с боковым карманом могут быть закреплены на насосно-компрессорной колонне 218. Кроме того, нижнее оборудование 202 для заканчивания скважины и верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины могут быть спроектированы с зазором 220 между ними с тем, чтобы не было фиксированного точечного соединения. Благодаря зазору 220 между нижним и верхним оборудованием для заканчивания скважины нет необходимости в отдельном спуске в скважину для замера длины насосно-компрессорной колонны 218. В результате существенно снижаются трудоемкость и затраты на операцию за счет исключения дополнительного спуска в скважину. По окончании размещения нижнего оборудования 202 для заканчивания скважины и верхнего оборудования 204 для заканчивания скважины погружную трубу 218 опускают через насоснокомпрессорную колонну 218 или, например, через гибкую насосно-компрессорную колонну, или на тросе. Погружная труба 206 содержит соответствующий соединительный элемент 222, например втулку 224 для образования мокрого соединения, которая входит в зацепление с соединительным элементом 216. В показанном варианте осуществления зацеплением соединительного элемента 216 с соответствующим соединительным элементом 222 образуется мокрое соединение, посредством которого нижняя контрольная линия 226, расположенная в погружной трубе 206, соединяется с верхней контрольной линией 228, находящейся в верхнем оборудовании 204 для заканчивания скважины, с образованием полной контрольной линии 230. Контрольная линия 230 может представлять собой одиночную контрольную линию или несколько контрольных линий. Кроме того, контрольная линия 230 может включать в себя трубопровод для передачи гидравлических управляющих сигналов или химических реагентов, электрическую контрольную линию, волоконно-оптическую линию или контрольные линии других видов. В целом система 201 контрольных линий особенно подходит для использования таких контрольных линий,как волоконно-оптические контрольные линии, которые могут включать в себя или могут сочетаться с датчиками, например с распределенными датчиками 232 температуры. В некоторых вариантах осуществления соединительный элемент 216 и соответствующий соединительный элемент 222 системы 200 представляют собой гидравлическое мокрое соединение. Система 200 с гидравлическим мокрым соединением может дополнительно содержать волоконно-оптический или другой носитель сигналов, который впоследствии вводят через насосно-компрессорную колонну путем, например, продувания сигнального проводника через насосно-компрессорную колонну. В еще одном варианте осуществления, показанном на фиг. 21, верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины содержит большое количество переходников 214 с боковым карманом, расположенных друг над другом. По меньшей мере одна погружная труба 206 присоединена к соединительному элементу 216 через посредство соответствующего соединительного элемента, например втулки 224 для образования мокрого соединения. Соединительный элемент 216 может быть установлен в любом угловом положении, чтобы обеспечить возможность введения погружных труб 206 через верхний пакер 212 и нижний пакер 208. Еще один вариант осуществления системы 200 показан на фиг. 22. В этом варианте осуществления переходник 214 с боковым карманом содержит верхний соединительный элемент 234, с которым погружная труба 206 соединена в запертом положении, а не в отпертом положении, как в вариантах осуществления, показанных на фиг. 20 и 21. Другими словами, соединение, такое как мокрое соединение,образуется при перемещении соответствующего соединительного элемента 236 погружной трубы 206 вверх до зацепления с верхним соединительным элементом 234 переходника 214 с боковым карманом. Как описано в предшествующих вариантах осуществления, соединение может быть мокрым соединением, в котором соответствующий соединительный элемент 236 образован на втулке 238 для образования мокрого соединения, которой приданы размеры для установки внутри бокового кармана 240 переходника 214 с боковым карманом. Как рассматривалось выше, контрольная линия 230 может включать в себя различные контрольные линии, но одним примером является волоконно-оптическая контрольная линия,которая образует волоконно-оптическое мокрое соединение между верхним соединительным устройством 234 и соответствующим соединительным элементом 236. Обратимся к фиг. 23, на которой показан еще один вариант осуществления системы 200. В этом варианте осуществления нижнее оборудование 202 для заканчивания скважины, имеющее, например, пакер 208, клапан 210 для изоляции пласта и фильтр 211, соединено с верхним оборудованием 204 для заканчивания скважины посредством компенсирующего соединительного устройства 242. В показанном примере компенсирующее соединительное устройство 242 представляет собой телескопическое соединительное устройство, которое компенсирует изменение зазора или расстояния между нижним оборудованием 202 для заканчивания скважины и верхним оборудованием 204 для заканчивания скважины. Кроме того, верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины может иметь клапан 243 изоляции насоснокомпрессорной колонны для, например, облегчения установки пакера 212. В этом варианте осуществления контрольная линия 230 содержит свернутую в спираль секцию 244- 13010090 для уменьшения или исключения напряжения, действующего на контрольную линию 230 во время удлинения или сокращения соединительного устройства 242. Контрольная линия 230 может включать в себя различные контрольные линии, включая гидравлические линии, линии для нагнетания химических реагентов, электрические линии, волоконно-оптические линии и т.д. В показанном примере контрольная линия 230 представляет собой волоконно-оптическую линию, имеющую верхнюю секцию 246, соединенную со свернутой в спираль секцией 244 посредством волоконно-оптического стыкового сростка 248. Свернутая в спираль секция 244 соединена с нижней секцией 250 контрольной линии посредством соединительного устройства 252, такого как волоконно-оптическое соединительное устройство 254, предназначенное для образования мокрого соединения, и защелка 256. Поэтому полная контрольная линия 230 образуется в случае, когда верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины, включающее в себя телескопическое соединительное устройство 242 и свернутую в спираль секцию 244, соединено с нижним оборудованием 202 для заканчивания скважины. Как показано, нижняя секция 250 контрольной линии может быть размещена с наружной стороны фильтра 211 и может содержать различные датчики,например распределенный датчик температуры. Еще один вариант осуществления системы 200 показан на фиг. 24. В этом варианте осуществления все оборудование 258 для заканчивания скважины, содержащее нижнее оборудование 202 для заканчивания скважины и верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины, может быть опущено в скважину за один рейс. Соответственно нет необходимости образовывать мокрые соединения вдоль контрольной линии 230. Хотя оборудование 258 может быть выполнено различным образом, в показанном варианте осуществления оно содержит пакер 212 и пакер 208, установленные на насосно-компрессорной колонне 218. Между пакерами 208 и 212 установлен клапан 260, например шаровой клапан. Кроме того,выше клапана 260 может быть установлен клапан 262 для управления потоком. Ниже пакера 208 находится фильтр 211, содержащий расширяемую секцию 264 фильтра, вдоль которой или через которую проходит контрольная линия 230. При выполнении работ все оборудование 258 для заканчивания скважины вместе с контрольной линий 230 опускают в ствол скважины за один рейс. Систему устанавливают на подвеску насоснокомпрессорной колонны, непоказанную на чертеже, и посылают управляющий сигнал, например импульс давления, чтобы закрыть шаровой клапан 260. Затем внутри насосно-компрессорной колонны 218 с помощью отдельной контрольной линии 266 создают повышенное давление, достаточное для установки пакера подвески фильтра и пакера 208. Далее через насосно-компрессорную колонну 218 на спусковую колонну опускают приспособление для расширения фильтра. Затем открывают клапан 260, например, с помощью импульса давления или другого командного сигнала или путем опускания переключающего приспособления на конец приспособления для расширения фильтра. После этого расширитель фильтра удаляют через фильтр 211, чтобы фильтр перешел в расширенное состояние, показанное на фиг. 24 на примере расширенного фильтра 264. После расширения фильтра приспособление для расширения вытягивают из ствола скважины, а клапан 260 закрывают посредством, например, переключающего приспособления на конце расширителя фильтра. После того как приспособление для расширения удалено из ствола скважины, импульс давления или другой подходящий командный сигнал посылают в нижнюю часть скважины, чтобы открыть клапан 262 для управления потоком посредством, например, скользящей втулки 268. Жидкость в насосно-компрессорной колонне 218 вытесняется раствором для заканчивания скважины, например более легкой жидкостью или теплоизоляционной жидкостью. Затем клапан закрывают, чтобы обеспечить возможность повышения давления внутри насосно-компрессорной колонны 218. Давление повышают до величины, достаточной для установки верхнего пакера 212. Затем в нижнюю часть скважины посылают импульс давления или другой подходящий командный сигнал для открывания клапана 260. На этой стадии все оборудование 258 для заканчивания скважины, наряду с контрольной линией 230, оказывается установленным в нужном месте внутри ствола скважины. Кроме того, для всей процедуры необходим только один рейс в скважину. На фиг. 25 показан вариант осуществления, аналогичный показанному на фиг. 24. В этом варианте осуществления расширяемый фильтр для песка заменен системой 270 гравийной набивки. Для примера,система 270 гравийной набивки может содержать втулку 272 для закрывания отверстия при гравийной набивке и фильтр 274 для песка с несущей трубой. Контрольная линия 230 может быть размещена с наружной стороны фильтра 274 для песка с несущей трубой. При выполнении работ можно осуществлять ту же самую процедуру за один рейс, что и рассмотренную со ссылкой на фиг. 24. Однако вместо выполнения действия по расширению фильтра для песка осуществляют гравийную набивку. Следует отметить,что системы, показанные в общем виде на фиг. 24 и 25, могут быть использованы совместно с интеллектуальным оборудованием для многопластового заканчивания скважины. Еще один вариант осуществления системы 200 показан на фиг. 26. В этом варианте осуществления показано оборудование 276 для многопластового заканчивания скважины, предназначенное для использования по меньшей мере в двух зонах 278, 280 ствола скважины. Зона 280 скважины изолирована пакером 282, к которому присоединен расширяемый фильтр 284 для песка. Насосно-компрессорная колонна 286 проходит через пакер 282 и находится в сообщении с расширяемым фильтром 284 для песка. Для- 14010090 облегчения конструкции оборудования 276 для многопластового заканчивания скважины в насоснокомпрессорной колонне 286 может иметься гнездо 287 с гладким отверстием, расположенное выше пакера 282. В дополнение к этому между пакером 282 и фильтром 284 для песка может быть расположен клапан 288 для изоляции пласта. Выше пакера 282 более крупная труба 290 окружает насосно-компрессорную колонну 286 и соединена с фильтром, таким как фильтр 292 с несущей трубой. Фильтр 292 обеспечивает возможность втекания флюида из зоны 278 скважины в кольцевое пространство между насосно-компрессорной колонной 286 и более крупной трубой 290. С целью изоляции зоны 278 скважины более крупная труба 290 продолжена до пакера 294, расположенного в основном на верхнем участке зоны 278 скважины. В дополнение к этому между фильтром 292 и пакером 294 могут быть расположены втулка 296 для закрывания отверстия и клапан 298 для изоляции потока. Погружная труба 300 со встроенной контрольной линией проходит в скважинной зоне 278 между насосно-компрессорной колонной 286 и более крупной трубой 290. В нижней скважинной зоне 280 через насосно-компрессорную колонну 286 размещают дополнительную погружную трубу 302, имеющую,например, волоконно-оптическую контрольную линию. Каждая из погружных труб 300 и 302 может быть размещена в соответствии со способами, описанными выше со ссылками на фиг. 20-23. Например,контрольная линия 304, связанная с погружной трубой 300, может быть присоединена с помощью мокрого соединения/механизма 306 с пружинными защелками, находящегося над пакером 308, расположенным выше по стволу скважины относительно пакера 294. Как раскрыто со ссылкой на фиг. 23, чтобы облегчить соединение соединительного устройства для образования мокрого соединения и замка 306 с пружинными защелками при перемещении верхнего оборудования для заканчивания скважины на место внутри ствола скважины выше пакера 308, можно использовать телескопическое соединительное устройство 310. Кроме того, погружную трубу 302 и связанную с ней контрольную линию 312 можно переместить по центральной части насосно-компрессорной колонны 286 и ввести в соединение с верхней частью контрольной линии 312 с помощью мокрого соединения 314, расположенного в переходнике 316 с боковым карманом. Следует отметить, что по меньшей мере в некоторых случаях применения пробку 318 можно использовать совместно с переходником 316 с боковым карманом для избирательного блокирования потока через насосно-компрессорную колонну 286 во время повышения в ней давления для установки верхнего пакера 320, расположенного выше переходника 316 с боковым карманом. Поэтому путем последовательного перемещения секций оборудования для заканчивания скважины в соответствующие места в стволе скважины можно осуществлять многопластовое заканчивание скважины с отдельными контрольными линиями, изолированными в отдельных зонах ствола скважины. Кроме того, отдельные погружные трубы в сочетании, например, с волоконно-оптической линией можно использовать для измерения параметров в более чем одной зоне. Центральную погружную трубу 302 и внутреннюю волоконно-оптическую линию можно использовать для измерения температуры в зонах 278 и 280 без непосредственного контакта с флюидом в обеих зонах. На фиг. 27 для примера показан другой вариант осуществления оборудования 276 для многопластового заканчивания скважины. В этом варианте осуществления флюид добывается из нескольких зон ствола скважины, например из зоны 278 ствола скважины и из зоны 280 ствола скважины, но находившаяся снаружи погружная труба 300 исключена. Соответственно в этом конкретном применении также больше нет необходимости в телескопическом соединительном устройстве 310. Как показано, единственная погружная труба 302 проходит через насосно-компрессорную колонну 286 во внутреннее пространство расширяемого фильтра 284 для песка. Как и в предшествующих вариантах осуществления,погружная труба 302 может быть использована для различных применений, включая нагнетание химических реагентов, измерение и выполнение других функций, относящихся к контрольной линии. Например,погружная труба 302 может быть перфорированной для обеспечения воздействия на внутренний волоконно-оптический распределенный датчик температуры. Еще один вариант осуществления системы 200 показан на фиг. 28. В этом варианте осуществления контрольная линия 230 объединена с верхним оборудованием 204 для заканчивания скважины согласно варианту осуществления, которое может быть размещено за один рейс. Для примера нижнее оборудование 202 для заканчивания скважины содержит пакер 322, такой как фильтрующий подвеска-пакер, и фильтр 324 для песка, такой как расширяемый фильтр для песка, подвешенный относительно пакера 322. Для установки верхнего оборудования 204 для заканчивания скважины выше пакера 322 дополнительно можно расположить фиксирующий элемент 326. Сначала в стволе скважины располагают пакер 322 и расширяемый фильтр 324 для песка и расширяют фильтр 324 для песка. Затем в ствол скважины опускают верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины вместе с одной или несколькими контрольными линиями 230 и закрепляют посредством фиксирующего элемента 326. В этом варианте осуществления верхнее оборудование 204 для заканчивания скважины может содержать узел 328 с пружинными защелками для соединения с фиксирующим элементом 326. Дополнительно верхнее устройство 204 для заканчивания скважины содержит клапан 330 для изоляции пласта, свернутую в спираль секцию 332 контрольной линии, компенсирующее сокращающееся/удлиняющееся соединительное устройство 334, клапан 336 изоляции насосно-компрессорной- 15010090 колонны и верхний пакер 338, все они прикреплены к насосно-компресссрной колонне 340. Контрольная линия или линии 230 проходят через верхний пакер 338 к свернутой в спираль секции 332, где контрольные линии свернуты в спираль для согласования с линейным сокращением или удлинением соединительного устройства 334. От свернутой в спираль секции 332 контрольная линия или линии 230 проходят возле клапана 330 для изоляции пласта, а через узел 328 с пружинными защелками к погружной трубе 342, выступающей в фильтр 324 для песка. В такой конструкции клапан 330 для изоляции пласта может быть в закрытом положении после прикрепления верхнего оборудования 204 для заканчивания скважины к нижнему оборудованию 202 для заканчивания скважины. Этим обеспечивается возможность размещения контрольных линий 230 и погружной трубы 342, например, до замены флюида в насосно-компрессорной колонне 340, процедуры,для выполнения которой требуется закрывать клапан 330 для изоляции пласта. Верхний клапан 336 изоляции насосно-компрессорной колонны обеспечивает возможность избирательной установки верхнего пакета 338 до открывания насосно-компрессорной колонны 340. Поэтому все верхнее оборудование для заканчивания скважины и контрольная линия 230 вместе с погружной трубой 342 могут быть размещены за один рейс без образования каких-либо мокрых соединений контрольной линии. На фиг. 29 показана конструкция, аналогичная конструкции по фиг. 28, но с удаляемым хвостовиком/погружной трубой 342. В этом варианте осуществления погружная труба 342 соединена с извлекаемой пробкой 344. Контрольную линию или линии 230 прокладывают через пробку 344 и в или вдоль погружной трубы 342. Однако извлекаемая пробка обеспечивает возможность извлечения погружной трубы 342 через насосно-компрессорную колонну 340 без вытягивания верхнего оборудования 204 для заканчивания скважины. В показанном варианте осуществления отсутствует мокрое соединение между извлекаемой пробкой 344 и остальной частью верхнего оборудования 204 для заканчивания скважины. Соответственно, если пробку 344 и погружную трубу 342 извлекают, контрольная линия 230 разрывается или повреждается иным образом. Обратимся к фиг. 30, на которой показана другая конфигурации системы 200 контрольных линий. В этом варианте осуществления в ствол скважины сначала опускают фильтр для песка, такой как расширяемый фильтр 346 для песка, вместе с фильтрующей подвеской-пакером 348. Затем в ствол скважины опускают якорный пакер 350 вместе с клапаном 352 для изоляции пласта, соединительным элементом 354 для образования мокрого соединения и нижней секцией 356 контрольной линии 230 и размещают внутри ствола скважины. В этом варианте осуществления погружную трубу 358 предусматривают для размещения по меньшей мере части нижней секции 356 контрольной линии, а погружную трубу 358 располагают так, чтобы она проходила через фильтрующую подвеску-пакер 348 в расширяемый фильтр 346 для песка. После размещения якорного пакера 350 в ствол скважины может быть опущена верхняя секция оборудования для заканчивания скважины. Верхнее оборудование для заканчивания скважины соединено с насосно-компрессорной колонной 360 и содержит пакер 362. Клапан 364 для изоляции пласта расположен ниже пакера 362, а сокращающееся/удлиняющееся соединительное устройство 366 находится ниже клапана 364. Контрольная линия 230 соединена со свернутой в спираль секцией 368 контрольной линии и заканчивается в соответствующем соединительном элементе 370, предназначенном для образования мокрого соединения. Соответствующий соединительный элемент 370, предназначенный для образования мокрого соединения, выполнен с возможностью разъемного зацепления с соединительным элементом 354, в результате которого образуется мокрое соединение. Аналогичный вариант осуществления показан на фиг. 31. Однако в этом варианте осуществления погружная труба 358 соединена с удаляемой пробкой 370. Как описывалось выше со ссылкой на фиг. 29,использование удаляемой пробки 370 обеспечивает возможность удаления погружной трубы 358 через насосно-компрессорную колонну 360 без удаления оборудования для заканчивания скважины или частей оборудования для заканчивания скважины. Обратимся к фиг. 32, на которой показан еще один вариант осуществления системы 200. В одном варианте осуществления для примера нижнее оборудование 374 для заканчивания скважины содержит фильтр 376, например фильтр с несущей трубой, клапан 378 для изоляции пласта, втулку 380 для закрывания отверстия и пакер 382. Однако различные другие компоненты могут быть добавлены или заменены в конструкции нижнего оборудования 374 для заканчивания скважины. Между нижним оборудованием 374 для заканчивания скважины и верхним оборудованием 386 для заканчивания скважины имеется разделяющий зазор. Для примера верхнее оборудование 386 для заканчивания скважины содержит верхний пакер 388, прикрепленный к насосно-компрессорной колонне 390. Клапан 392 для изоляции насоснокомпрессорной колонны расположен ниже пакера 388 и находится во взаимодействии с насоснокомпрессорной колонной 390. Щелевая укороченная труба 394 расположена ниже клапана 392 для изоляции насосно-компрессорной колонны и обеспечивает возможность протекания вверх потока флюидов по внешнему пути 396 потока флюидов. Внешний путь 396 потока флюидов пролегает вблизи пробки 398 контрольной линии, имеющей ступенчатую боковую поверхность, к которой прикреплена погружная труба 400, смещенная для того, чтобы обеспечить возможность протекания, по существу, сосредоточен- 16010090 ного потока флюидов по пути 402 прохождения флюидов. Поэтому флюиды могут втекать в насоснокомпрессорную колонну 390 по внешнему или внутреннему пути флюидов. Пробка 398 со ступенчатой боковой поверхностью может быть выполнена с возможностью размещения волоконно-оптических линий или контрольных линий других видов. Контрольная линия может быть подключена с помощью мокрого соединения 404 вблизи пробки 398 со ступенчатой боковой поверхностью, либо может быть использовано сухое соединение. Для многих интеллектуальных систем для заканчивания скважины может быть полезным применение подвижной погружной трубы. Например, при проведении спускных работ в искривленных скважинах может быть использована конструкция поворотной погружной трубы, показанная на фиг. 33. В этом примере погружная труба 406, которая может представлять собой одну из многих погружных труб, описанных выше, соединена с основной системой посредством шарнирного соединения 408. Для примера шарнирное соединение 408 может быть образовано путем размещения шара 410 в основании погружной трубы 406. Для обеспечения возможности поворота шару 410 приданы такие размеры, при которых он может быть размещен в соответствующем гнезде 412. Шарнирное соединение 408 обеспечивает возможность перемещения погружной трубы 406, когда ее опускают в ствол скважины. Способность к повороту облегчает перемещение мимо препятствий или в искривленных скважинах. В случае искривленных скважин контрольную линию можно прикрепить снаружи к перфорированной трубе; к погружной трубе можно прикрепить элементы, уменьшающие трение, например ролики. Обратимся к фиг. 34-36, на которых показаны альтернативные варианты осуществления погружной трубы. В каждом из этих вариантов осуществления погружная труба 414 расположена в желаемом месте ствола скважины. Как показано на фиг. 34, погружная труба 414 и соединительное устройство 416 прикреплены к извлекаемой пробке 418, имеющей ловильный элемент 420. Ловильный элемент 420 может быть внутренним или внешним элементом, выполненным с возможностью вхождения в зацепление с ловильным инструментом (не показан) для извлечения и возможного введения погружной трубы 414 через эксплуатационную насосно-компрессорную колонну 422. Хотя ловильный элемент 420 и погружная труба 414 могут использоваться в различных установках,в приведенном примере установки использован отражатель 424 потока, присоединенный между насоснокомпрессорной колонной 422 и нижней сегментной трубой или фильтром 426 для песка. Пакер 428 для заканчивания скважины расположен вокруг трубы 426, а погружная труба 414 проходит в трубу 426 через пакер 428 для заканчивания скважины. В этом варианте осуществления поток флюидов обычно движется вверх по трубе 426 в кольцевое пространство между отражателем 424 потока и внутренним установочным механизмом 430, к которому прикреплена извлекаемая пробка 418. Установочный механизм 430 содержит канал 432, через который проходит погружная труба 414, и множество отверстий 434 для потока, которые обеспечивают сообщение между окружающим кольцевым пространством и внутренней областью насосно-компрессорной колонны 422. Поэтому извлекаемую пробку 418 и погружную трубу 414 можно легко извлекать через насосно-компрессорную колонну 422 без создания препятствия потоку флюидов, проходящему из трубы 426 в насосно-компрессорную колонну 422. Кроме того, в зависимости от конкретного применения соединительное устройство 416 может включать в себя различные соединительные устройства. Например, соединительное устройство может включать в себя гидравлическое соединительное устройство для соединения труб или соединительное устройство может включать в себя волоконно-оптическое мокрое соединение или другое мокрое соединение для контрольной линии. В зависимости от конкретного применения системы можно использовать соединительные устройства этих и других видов. Как представлено на фиг. 35, основание 436 установочного механизма 430 может быть выполнено в виде удаляемого компонента. Например, основание 436 может быть соединено с боковой стенкой 438 установочного механизма 430 посредством прямого штифта или иного соединительного механизма 440. Поэтому основание 436 можно легко высвободить или отделить от остальной части установочного механизма 430, чтобы обеспечить, по существу, беспрепятственное протекание осевого потока из трубы 426 через установочный механизм 430 и в насосно-компрессорную колонну 422. Например, ловимая погружная труба 414 может быть извлечена из оборудования для заканчивания скважины, а основание 436 может быть продвинуто вниз скважины для обеспечения максимального потока в скважине. В зависимости от конкретного применения в общей конструкции могут использоваться различные соединительные элементы. Например, соединительный элемент 422, предназначенный для образования гидравлического мокрого соединения, может быть установлен с возможностью поворота внутри извлекаемой пробки 418. В этом конкретном варианте осуществления соединительный элемент 422, предназначенный для образования гидравлического мокрого соединения, соединен с нижней секцией 444 контрольной линии 230, а соединительный элемент 422 установлен с возможностью поворота внутри извлекаемой пробки 418 для обеспечения перемещения с поворотом наружу по достижении желаемого места. Например, после того как извлекаемая пробка 418 полностью введена в установочный механизм 430, как показано на фиг. 36, соединительный элемент 442, предназначенный для образования гидравлического мокрого соединения, будет повернут наружу с зацеплением верхней секции 446 контрольной линии 230. Как описывалось выше, контрольная линия 230 может включать в себя различные контрольные линии, в- 17010090 том числе трубы, провода, оптическое волокно и другие контрольные линии, по которым подаются различные материалы или сигналы. Следует отметить, что в различных показанных системах контрольных линий могут быть использованы соединительные устройства различных других видов. Обратимся к фиг. 37-39, на которых показана система 450 для соединения волоконно-оптической линии в стволе скважины. Для примера представлено, что система 450 может содержать нижнее оборудование 452 для заканчивания скважины, верхнее оборудование 454 для заканчивания скважины и устройство 456 для совмещения. В показанном варианте осуществления нижнее оборудование 452 для заканчивания скважины содержит приемный гнездовой узел 458, имеющий гнездо 460 с гладким отверстием, открытый приемный конец 462 и фиксатор 464 приемного гнездового узла, обычно расположенный на противоположной стороне относительно открытого приемного конца 462. В этом варианте осуществления верхнее оборудование 454 для заканчивания скважины содержит хвостовик 466, имеющий на переднем конце зажимной патрон 468 хвостовика. Держатель 470 волоконно-оптического кабеля расположен на конце хвостовика 466, обычно на противоположной стороне относительно зажимного патрона 468 хвостовика. В этой конструкции хвостовик 466 с возможностью поворота соединен с держателем 470 оптического волокна. В одном варианте осуществления хвостовик 466 закреплен с предотвращением возможности поворота относительно держателя волоконно-оптического кабеля, когда верхнее оборудование для заканчивания скважины перемещают в стволе скважины, но при введении хвостовика 466 в открытый приемный конец 462 расцепляющий рычаг 472 (см. фиг. 38) приводится в действие, в результате чего хвостовик 466 освобождается и может поворачиваться относительно держателя 470 волоконно-оптического кабеля. Поэтому устройство 456 для совмещения может повернуть хвостовик 466 до соответствующего совмещения отрезков волоконно-оптического кабеля в нижнем оборудовании 452 для заканчивания скважины и в верхнем оборудовании 454 для заканчивания скважины, в результате чего образуется скважинное мокрое соединение. Только для конкретного примера устройство 456 для совмещения может иметь спиральный вырез 474, образованный на открытом приемном конце 462. Ключ 476 совмещения соединен с хвостовиком 466 и направлен вдоль спирального выреза 474 во внутренней канавке 478, образованной в продольном направлении внутри приемного гнездового узла 458. Внутренняя канавка 478 направляет ключ 476 совмещения и хвостовик 466 во время перемещения верхнего оборудования 454 для заканчивания скважины и нижнего оборудования 452 для заканчивания скважины до их полного соединения. По мере продолжения введения хвостовика 466 к законченному состоянию устройство 480 для точного совмещения перемещает волоконно-оптические соединительные устройства в зацепление, что более подробно показано на фиг. 39. Как показано, по меньшей мере один, а часто множество отрезков 482 волоконно-оптического кабеля протянуты в продольном направлении вдоль и через верхнее оборудование 454 для заканчивания скважины и заканчиваются на концах 484 разъемного соединительного устройства,предназначенного для образования мокрого соединения. Аналогичным образом отрезки 486 волоконнооптического кабеля протянуты вдоль и через нижнее оборудование 452 для заканчивания скважины к соответствующим концам 488 волоконно-оптического соединительного устройства. В этом варианте осуществления, как схематично показано на фиг. 39, множество ключей 490 точной настройки присоединено к внутренней стороне приемного гнездового узла 458. Ключи 490 точной настройки имеют скошенные передние концы 492, которые с возможностью скольжения размещены в соответствующих канавках 494, образованных на наружной стороне хвостовика 466. Когда скошенные концы 492 перемещаются в канавках 494, ключи 490 точной настройки могут поворачивать хвостовик 466 для обеспечения точного разъемного соединения концов 484 соединительного устройства с соответствующими концами 488 соединительного устройства с целью образования мокрого соединения между одним или несколькими волоконно-оптическими кабелями. Следует отметить, что в верхнем и нижнем оборудовании для заканчивания скважины можно использовать многообразие других компонентов, а ключи совмещения,спиральные вырезы, внутренние канавки и другие элементы могут переставляться в верхнее оборудование для заканчивания скважины и нижнее оборудование для заканчивания скважины. Хотя выше были подробно описаны только несколько иллюстративных примеров настоящего изобретения для специалистов в области техники, к которой относится изобретение, очевидным является,что в иллюстративных примерах возможны многочисленные модификации без существенного отступления от сущности и преимуществ настоящего изобретения. Поэтому подразумевается, что все такие модификации входят в объем настоящего изобретения, определенный в приведенной ниже формуле изобретения. В формуле изобретения части предложения, включающие в себя средство и функцию, подразумеваются охватывающими конструкции, описанные в настоящей заявке, выполняющие изложенную функцию, и не только конструктивные эквиваленты, но также и эквивалентные конструкции. Поэтому,хотя гвоздь и винт могут не быть конструктивными эквивалентами, поскольку в гвозде цилиндрическая поверхность используется для скрепления друг с другом деревянных деталей, тогда как в винте используется винтовая поверхность, но применительно к скреплению деревянных деталей гвоздь и винт могут быть эквивалентными конструкциями. Заявитель выражает пожелание не ссылаться на абзац 6112 раздела 35 кодекса законов США с целью любого ограничения любого из пунктов формулы изобретения, за исключением тех, в которых специально использовано выражение средство для вместе с соответст- 18010090 вующей функцией. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Система связи для использования в стволе скважины, содержащая верхнее оборудование для заканчивания скважины, имеющее насосно-компрессорную колонну; нижнее оборудование для заканчивания скважины, содержащее расширяемый трубчатый элемент; погружную трубу, проходящую от верхнего оборудования для заканчивания скважины в нижнее оборудование для заканчивания скважины; и контрольную линию, проходящую вдоль верхнего оборудования для заканчивания скважины и в погружную трубу. 2. Система по п.1, в которой нижнее оборудование для заканчивания скважины содержит фильтр для песка. 3. Система по п.1, в которой нижнее оборудование для заканчивания скважины содержит расширяемый фильтр для песка. 4. Система по п.1, в которой погружная труба выполнена удаляемой через насосно-компрессорную колонну. 5. Система по п.1, в которой контрольная линия содержит нижнюю секцию, размещенную в погружной трубе, и мокрое соединение, посредством которого нижняя секция соединена для сообщения с верхней секцией контрольной линии при введении погружной трубы в нижнее оборудование для заканчивания скважины. 6. Система по п.5, в которой контрольная линия включает в себя множество контрольных линий и множество мокрых соединений. 7. Система по п.4, в которой погружная труба соединена с верхним оборудованием для заканчивания скважины в переходнике с боковым карманом. 8. Система по п.1, в которой погружная труба включает в себя множество погружных труб, при этом каждая погружная труба проходит в отдельную зону ствола скважины. 9. Система по п.1, в которой погружная труба соединена с верхним оборудованием для заканчивания скважины, причем верхнее оборудование для заканчивания скважины спущено в ствол скважины. 10. Система по п.1, в которой погружная труба установлена на удаляемой пробке. 11. Система по п.1, в которой погружная труба соединена с верхним оборудованием для заканчивания скважины посредством шарнира. 12. Система по п.1, в которой погружная труба и соединительное устройство контрольной линии прикреплены к ловимой пробке. 13. Система связи для использования в стволе скважины, содержащая погружную трубу, выполненную с размерами для введения во внутреннюю часть оборудования для заканчивания скважины, причем оборудование для заканчивания скважины содержит расширяемый трубчатый элемент, а погружная труба имеет секцию контрольной линии и соединительный элемент для обеспечения возможности соединения секции контрольной линии с контрольной линией, при введении погружной трубы в оборудование для заканчивания скважины. 14. Система по п.13, в которой секция контрольной линии включает в себя волоконно-оптическую линию. 15. Система по п.13, в которой секция контрольной линии включает в себя распределенный датчик температуры. 16. Система по п.13, в которой секция контрольной линии включает в себя электрическую линию. 17. Система по п.13, в которой секция контрольной линии включает в себя флюидную линию. 18. Система связи для использования в стволе скважины, содержащая оборудование для однорейсового заканчивания скважины, имеющее размещаемую насоснокомпрессорную колонну; расширяемый фильтр для песка, установленный на размещаемой насосно-компрессорной колонне; нижний пакер и верхний пакер, установленные на размещаемой насосно-компрессорной колонне; контрольную линию, проходящую через верхний пакер и нижний пакер во взаимодействии с фильтром для песка, с целью обеспечения возможности опускания оборудования для однорейсового заканчивания скважины и контрольной линии в ствол скважины за один рейс. 19. Система по п.18, в которой контрольная линия выполнена наружной по отношению к фильтру для песка. 20. Система по п.18, в которой контрольная линия выполнена внутренней по отношению к фильтру для песка. 21. Система по п.18, в которой контрольная линия размещена в стенке фильтра для песка. 22. Система по п.18, в которой оборудование для однорейсового заканчивания скважины содержит систему клапанов, расположенную между верхним пакером и нижним пакером. 23. Система по п.18, в которой фильтр для песка выполнен в виде расширяемого фильтра для песка.