Способ размещения шлама обогатительных фабрик на солеотвале

СПОСОБ РАЗМЕЩЕНИЯ ШЛАМА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК НА СОЛЕОТВАЛЕ Изобретение относится к горной промышленности и направлено на сокращение потребности в шламохранилищах за счет увеличения объемов размещения шлама, получаемого использованием всей поверхности солеотвала для размещения осадка шлама. Способ включает формирование емкостей на солеотвале и заполнение их шламами, при этом емкости формируют на отработанных площадях солеотвала в виде ряда траншей с оставлением между ними защитных целиков, при этом соль от проходки каждой последующей траншеи используют для создания защитного экрана над шламом, заполнившим предыдущую траншею. Засыпку шлама производят послойно по мере проходки траншеи, а траншею заполняют отфильтрованным шламом. Борзаковский Борис Александрович,Русаков Михаил Ильич, Шилов Александр Владимирович (RU)(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ" (ОАО "ГАЛУРГИЯ") Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при размещении отходов обогатительных фабрик. Известен способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий, включающий формирование отвала с последующим устройством на нем емкостей, разделенных дамбами из солеотходов, в которые размещают шламы, при этом площадь солеотвала разбивают на карты, причем в работе находятся одновременно две смежные карты, на одной из которых размещают солеотходы, на другой карте из солеотходов формируют емкости, таким образом заполняют все карты солеотвала в слое, а затем формируют второй и последующие слои отходов (пат. 2402682 РФ, МПК 7 Е 21 С 41/26. Одноярусная дамба хвостохранилища (Б.А.Борзаковский, А.Я.Гринберг, Б.И.Пантелеев, Р.Х.Сабиров, В.Ю.Чернышов,А.В.Шилов; заявители и патентообладатели ОАО "Уралкалий", ОАО "Уральский научноисследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Талургия"),2009128427/03; заявл. 22.07.2009; опубл. 27.10.2010). Недостатком этого способа является то, что формирование емкостей для размещения шламов возможно только при отсыпке солеотвала, который занимает значительные площади. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ размещения отходов обогатительных фабрик, при котором на поверхности солеотвала формируют емкости с подачей в них шлама, а оставшуюся поверхность солеотходов покрывают слоем шламов из емкостей (а.с. 994727 СССР,МПК 7 Е 21 С 41/00). Способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий (Б.А. Борзаковский, А.Я. Гринберг, С.С. Наконечный и др.; заявитель и патентообладатель Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии,3228356/22-03; заявл. 29.12.1980; опубл. 07.02.1983, бюл. 5). Способу присущи следующие недостатки: формирование емкостей при отсыпке солеотвала является достаточно сложным процессом и требует большого количества передвижек отвалообразователя; формирование емкостей возможно только при отсыпке солеотвала, а ранее отсыпанные площади не используются; в зонах с влажным климатом возможно расползание осадка шлама из-за растворения солеотходов. Технический результат изобретения заключается в использовании всей верхней поверхности солеотвала для размещения осадка шлама, что позволяет увеличить объемы размещения шлама, а, следовательно, сократить потребности в шламохранилищах. Кроме этого, способ исключает возможное растекание осадка шлама при растворении солеотходов атмосферными осадками. Поставленная цель достигается тем, что в способе размещения шлама обогатительных фабрик на солеотвале, включающем формирование емкостей на солеотвале и заполнение их шламами, емкости формируют на отработанных площадях солеотвала в виде ряда траншей с оставлением между ними защитных целиков, при этом соль от проходки каждой последующей траншеи используют для создания защитного экрана над шламом, заполнившим предыдущую траншею. При этом засыпку шлама производят послойно по мере проходки траншеи, а траншею заполняют отфильтрованным шламом. Сущность способа поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена общая схема размещения отходов обогатительных фабрик на поверхности солеотвала; на фиг. 2 - сечение по А-А; на фиг. 3 - сечение по Б-Б; на фиг. 4 - сечение по В-В. На чертежах обозначены: 1 - экскаватор; 2 - бульдозер с рыхлителем; 3 - защитный целик; 4 - заполненная и засыпанная траншея; 5 - траншея, заполненная шламом; 6 - засыпка (солеотходы); 7 - засыпаемая траншея; 8 - траншея в проходке; 9- разрыхленный слой; 10 - шлам; 11 - пульпопровод, 12 - технологический проезд. Шлам обогатительной фабрики на солеотвале размещают следующим образом. На верхней поверхности сформированного солеотвала, т.е. в прочном массиве слежавшихся солеотходов, формируют емкости в виде траншей с использованием, например, экскаватора 1 и бульдозера 2 с рыхлителем (фиг. 1,2). Траншеи проходят слоями. Разрыхленный слой 9 в траншее 8 убирают, например, экскаватором. Для обеспечения безопасности технологического цикла между траншеями оставляют защитный целик 3 (фиг. 1,2). Параметры траншеи и защитного целика определяют расчетами в зависимости от физико-механических свойств массива солеотвала. В работе находятся несколько траншей (фиг. 1,3,4), к которым ведет технологический проезд 12. После проходки траншею 5 заполняют шламом. Заполненную шламом 10 траншею 7 засыпают солеотходами от проходки траншеи 8 (фиг. 1, 3). В результате цикла траншеи 4 заполнены шламом 10 и засыпаны солеотходами 6 (фиг. 1, 4). Засыпку траншеи солеотходами целесообразно производить послойно (фиг. 3) по мере углубления проходимой траншеи 8, так как такой способ исключает выдавливание шлама 10 из траншеи. В траншеи размещают жидкий (имеющий подвижность) или отфильтрованный (не имеющий подвижности) шлам. Жидкий шлам на солеотвал подают гидротранспортом, например по пульпопроводу 11,а отфильтрованный - автотранспортом. Предпочтительно в траншеи размещать отфильтрованный шлам,что повышает эффективность использования оборудования по проходке траншей, так как не требуется время на осаждение шлама и фильтрацию рассола из траншей. Размещение шлама по предлагаемому способу в траншеи, проходимые на сформированной поверхности солеотвала, имеет следующие преимущества: для размещения шлама используются площади, не требующие специальной подготовки, так как их подготовка произведена для отсыпки солеотвала; способ позволяет размещать отфильтрованные шламы, что при других вариантах вызывает значительные сложности по их укладке; наличие защитного слоя из солеотходов позволяет уплотнить шламы и исключить их возможное растекание в последующем. Использование предлагаемого способа, например, для солеотвала Второго березниковского калийного рудоуправления, на котором площадь поверхности давно отсыпанного солеотвала составляет около 20 га, позволит разместить около 1 млн м 3 шлама. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ размещения шлама обогатительных фабрик на солеотвале, включающий формирование емкостей на солеотвале и заполнение их шламами, отличающийся тем, что емкости формируют на отработанных площадях солеотвала в виде ряда траншей с оставлением между ними защитных целиков, при этом соль от проходки каждой последующей траншеи используют для создания защитного экрана над шламом, заполнившим предыдущую траншею. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что засыпку шлама производят послойно по мере проходки траншеи. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что траншею заполняют отфильтрованным шламом.