Сжижение природного газа

Формула / Реферат | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Код ссылки

Номер патента: 10538

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Хадсон Хэнк М., Кьюллар Кайл Т., Уилкинсон Джон Д.

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:

(a) указанный поток природного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере его часть и образовать сконденсированный поток; и

(b) указанный сконденсированный поток расширяют до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа;

усовершенствование которого состоит в том, что:

(1) указанный поток природного газа обрабатывают в одной или большем числе стадий охлаждения;

(2) указанный охлажденный поток природного газа разделяют на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(3) указанный первый газообразный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу, полностью и после этого расширяют до промежуточного давления;

(4) указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;

(5) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;

(6) указанный нагретый расширенный первый газообразный поток и указанный расширенный второй газообразный поток направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(7) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного первого газообразного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;

(8) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее и

(9) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

2. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:

усовершенствование которого состоит в том, что:

(1) указанный поток природного газа подвергают одной или большему числу стадий охлаждения, чтобы частично сконденсировать его;

(2) указанный частично сконденсированный поток природного газа сепарируют, чтобы обеспечить посредством этого поток пара и поток жидкости;

(3) указанный поток пара разделяют на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(4) указанный первый газообразный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу, полностью, и после этого расширяют до промежуточного давления;

(5) указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;

(6) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;

(7) указанный поток жидкости расширяют до указанного промежуточного давления;

(8) указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанный расширенный поток жидкости направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(9) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного первого газообразного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;

(10) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее; и

(11) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

3. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:

усовершенствование которого состоит в том, что:

(1) указанный поток природного газа обрабатывают в одной или большем числе стадий охлаждения, чтобы частично сконденсировать его;

(3) указанный поток пара разделяют на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(4) указанный первый газообразный поток объединяют по меньшей мере с частью указанного потока жидкости, образуя посредством этого объединенный поток;

(5) указанный объединенный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу, полностью, и после этого расширяют до промежуточного давления;

(6) указанный расширенный, по существу, сконденсированный объединенный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;

(7) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;

(8) любую оставшуюся часть указанного потока жидкости расширяют до указанного промежуточного давления;

(9) указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную расширенную оставшуюся часть указанного потока жидкости направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(10) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного объединенного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;

(11) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее; и

(12) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

4. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:

усовершенствование которого состоит в том, что:

(1) указанный поток природного газа обрабатывают в одной или большем числе стадий охлаждения, чтобы частичэю сконденсировать его;

(3) указанный поток пара разделяют по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(6) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;

(7) указанный поток жидкости охлаждают и после этого разделяют по меньшей мере на первую часть и вторую часть;

(8) указанную первую часть расширяют до указанного промежуточного давления и после этого нагревают;

(9) указанную вторую часть расширяют до указанного промежуточного давления;

(10) указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток, указанную нагретую расширенную первую часть и указанную расширенную вторую часть направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(11) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного первого газообразного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;

(12) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну как верхнюю подачу в нее; и

(13) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

5. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:

усовершенствование которого состоит в том, что:

(3) указанный поток пара разделяют по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(4) указанный первый газообразный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу, полностью;

(5) указанный поток жидкости охлаждают и после этого разделяют по меньшей мере на первую часть и вторую часть;

(6) указанную первую часть расширяют до промежуточного давления и после этого нагревают;

(7) указанную вторую часть объединяют с указанным, по существу, сконденсированным первым газообразным потоком, образуя посредством этого объединенный поток, после чего указанный объединенный поток расширяют до указанного промежуточного давления;

(8) указанный расширенный объединенный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;

(9) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;

(10) указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную нагретую расширенную первую часть направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(11) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного объединенного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;

(12) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее; и

6. Способ по п.1, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

7. Способ по п.2, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

8. Способ по п.3, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

9. Способ по п.4, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

10. Способ по п.5, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны, и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

11. Способ по п.1, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

12. Способ по п.2, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать егю т дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

13. Способ по п.3, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

14. Способ по п.4, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

15. Способ по п.5, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны.

16. Способ по пп.1-15, в котором указанную летучую фракцию остаточного газа сжимают и после этого охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

17. Способ по пп.1-15, в котором указанную летучую фракцию остаточного газа нагревают, сжимают и после этого охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

18. Способ по пп.1-15, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

19. Способ по п.16, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

20. Способ по п.17, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

21. Способ по пп.1-15, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов С₃.

22. Способ по п.16, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов С₃.

23. Способ по п.17, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов С₃.

24. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:

(1) одно или большее число первых средств для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением;

(2) средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный поток природного газа и разделять его на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(3) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный первый газообразный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу, сконденсировать его;

(4) первое средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный по существу сконденсированный первый газообразный поток и расширять его до промежуточного давления;

(5) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанное третье средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны, и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;

(6) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;

(7) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным третьим средством для теплообмена и указанным вторым средством для расширения, чтобы принимать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток и указанный расширенный второй газообразный поток, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(8) средство для сепарации, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;

(9) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;

(10) третье средство для расширения, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и

(11) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию.

25. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:

(1) одно или большее число первых средств для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением достаточно, чтобы частично сконденсировать его;

(2) первое средство для сепарации, соединенное с указанным первым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный частично сконденсированный поток природного газа и сепарировать его на поток пара и поток жидкости;

(3) средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный поток пара и разделять его по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(4) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный первый газообразный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу, сконденсировать его;

(5) первое средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и расширять его до промежуточного давления;

(6) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанэыщ расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанное третье средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;

(7) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;

(8) третье средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный поток жидкости и расширять его до указанного промежуточного давления;

(9) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным третьим средством для теплообмена, указанным вторым средством для расширения и указанным третьим средством для расширения, чтобы принимать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанный расширенный поток жидкости, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(10) второе средство для сепарации, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное второе средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;

(11) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;

(12) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и

(13) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию.

26. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:

(3) средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный поток пара и разделять его на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(4) средство для объединения, соединенное с указанным средством для разделения и с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный первый газообразный поток и по меньшей мере часть указанного потока жидкости и образовать посредством этого объединенный поток;

(5) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для объединения, чтобы принимать указанный объединенный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу, сконденсировать его;

(6) первое средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный объединенный поток и расширять его до промежуточного давления;

(7) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный объединенный поток и нагревать его, причем указанное третье средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны, и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;

(8) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;

(9) третье средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать любую оставшуюся часть указанного потока жидкости и расширять ее до указанного промежуточного давления;

(10) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным третьим средством для теплообмена, указанным вторым средством для расширения и указанным третьим средством для расширения, чтобы принимать указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную расширенную оставшуюся часть указанного потока жидкости, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(11) второе средство для сепарации, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное второе средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;

(12) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;

(13) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и

(14) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию.

27. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:

(1) одно или большее число первых средств или более для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением, достаточным, чтобы частично сконденсировать его;

(3) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный поток жидкости и охлаждать его;

(4) первое средство для разделения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный поток жидкости и разделять его по меньшей мере на первую часть и вторую часть;

(5) первое средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для разделения, чтобы принимать указанную первую часть и расширять ее до промежуточного давления, причем указанное первое средство для расширения дополнительно соединено, чтобы подавать указанную расширенную первую часть в указанное второе средство для теплообмена, посредством этого нагревая указанную расширенную первую часть, в то же время охлаждая указанный поток жидкости;

(6) второе средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный поток пара и разделять его по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;

(7) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для разделения, чтобы принимать указанный первый газообразный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу, сконденсировать его;

(8) второе средство для расширения, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена, чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;

(9) третье средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;

(10) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для разделения, чтобы принимать указанную вторую часть и расширять ее до указанного промежуточного давления;

(11) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанное четвертое средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны, и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;

(12) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным четвертым средством для теплообмена, указанным третьим средством для расширения, указанным четвертым средством для расширения и указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток, указанную расширенную вторую часть и указанную нагретую расширенную первую часть, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(13) второе средство для сепарации, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное второе средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;

(14) пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;

(15) пятое средство для расширения, соединенное с указанным пятым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и

(16) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию.

28. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:

(8) средство для объединения, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена и с указанным первым средством для разделения, чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и указанную вторую часть и образовать посредством этого объединенный поток;

(9) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для объединения, чтобы принимать указанный объединенный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;

(10) третье средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;

(11) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный объединенный поток и нагревать его, причем указанное четвертое средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;

(12) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным четвертым средством для теплообмена, указанным третьим средством для расширения и указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную нагретую расширенную первую часть, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанэых потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;

(15) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным пятым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и

29. Устройство по п.24, в котором:

(1) указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждается достаточно, чтобы частично сконденсировать его в секции указанной ректификационной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируется, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны; и

(2) указанное четвертое средство для теплообмена соединено с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

30. Устройство по п.25, в котором:

31. Устройство по п.26, в котором:

32. Устройство по п.27, в котором:

(2) указанное пятое средство для теплообмена соединено с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

33. Устройство по п.28, в котором:

34. Устройство по п.24, в котором указанное устройство включает:

(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы подавать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и

(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

35. Устройство по п.25, в котором указанное устройство включает:

(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанный дефлегматор дополнительэю соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы подавать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и

36. Устройство по п.26, в котором указанное устройство включает:

37. Устройство по п.27, в котором указанное устройство включает:

(2) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

38. Устройство по п.28, в котором указанное устройство включает:

(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный объединенный поток и нагревать его, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы подавать указанный нагретый расширенный объединенный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и

39. Устройство по п.24, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и

(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия, чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

40. Устройство по п.25 или 26, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для сжатия, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и

41. Устройство по п.27 или 28, в котором указанное устройство включает:

(2) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия, чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

42. Устройство по пп.29, 30 или 31, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для сжатия, соединенное с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и

43. Устройство по п.32 или 33, в котором указанное устройство включает:

44. Устройство по пп.34, 35 или 36, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для сжатия, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и

(2) указанное четвертое средство фыя теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия, чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

45. Устройство по п.37 или 38, в котором указанное устройство включает:

46. Устройство по п.24, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для нагревания, соединенное с указанным средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;

(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и

(3) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия, чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

47. Устройство по п.25 или 26, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для нагревания, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;

48. Устройство по п.27 или 28, в котором указанное устройство включает:

(3) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия, чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.

49. Устройство по пп.29, 30 или 31, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для нагревания, соединенное с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;

50. Устройство по п.32 или 33, в котором указанное устройство включает:

51. Устройство по пп.34, 35 или 36, в котором указанное устройство включает:

(1) средство для нагревания, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;

52. Устройство по п.37 или 38, в котором указанное устройство включает:

53. Устройство по пп.24-39 или 46, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С₂.

54. Устройство по п.40, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С₂.

55. Устройство по п.41, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С₂.

56. Устройство по п.42, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С₂.

57. Устройство по п.43, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

58. Устройство по п.44, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

59. Устройство по п.45, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основэую часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

60. Устройство по п.47, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

61. Устройство по п.48, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

62. Устройство по п.49, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

63. Устройство по п.50, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

64. Устройство по п.51, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

65. Устройство по п.52, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C₂.

66. Устройство по пп.24-39 или 46, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

67. Устройство по п.40, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

68. Устройство по п.41, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

69. Устройство по п.42, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

70. Устройство по п.43, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

71. Устройство по п.44, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

72. Устройство по п.45, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

73. Устройство по п.47, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

74. Устройство по п.48, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

75. Устройство по п.49, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

76. Устройство по п.50, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C₂ и компонентов C₃.

77. Устройство по п.51, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов С₂ и компонентов C₃.

78. Устройство по п.52, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов С₂ и компонентов C₃.

Рисунок 1

Текст

Смотреть все

010538 Уровень техники изобретения Это изобретение относится к способу обработки природного газа или других потоков газа, богатого метаном, чтобы производить поток сжиженного природного газа (СПГ), который имеет высокую чистоту метана, и поток жидкости, содержащий преобладающим образом углеводороды, более тяжелые, чем метан. Природный газ обычно добывают из скважин, пробуренных в подземных газоносных пластах. Он обычно имеет основную часть метана, то есть метан содержит по меньшей мере 50 мольных процентов газа. В зависимости от конкретного подземного газоносного пласта, природный газ также содержит относительно меньшие количества более тяжелых углеводородов, таких как этан, пропан, бутаны, пентаны и тому подобное, а также воду, водород, азот, двуокись углерода и другие газы. Большая часть природного газа обрабатывается в газообразной форме. Самым обычным средством для транспортировки природного газа от устья скважины до газоперерабатывающих установок и отсюда к потребителям природного газа являются трубопроводы для передачи газа под высоким давлением. В ряде обстоятельств, однако, было обнаружено, что необходимо и/или желательно сжижать природный газ либо для транспортировки, либо для использования. В отдаленных местоположениях, например, часто нет никакой инфраструктуры трубопроводов, которая дала бы возможность удобной транспортировки природного газа на рынок. В таких случаях гораздо меньший удельный объем СПГ по отношению к природному газу в газообразном состоянии может значительно понизить затраты на транспортировку, посредством создания возможности поставки СПГ с использованием грузовых судов и автоцистерн. Другое обстоятельство, которое благоприятствует сжижению природного газа, заключается в его использовании в качестве автомобильного топлива. В больших столичных районах имеются парки автобусов, такси и грузовиков, которые могут приводиться в движение посредством СПГ, если здесь доступен экономичный источник СПГ. Такие заправляемые СПГ транспортные средства производят значительно меньшее загрязнение воздуха в связи со свойством полного сгорания природного газа по сравнению с подобными транспортными средствами, приводимыми в движение бензиновыми и дизельными двигателями, в которых сжигаются углеводороды с более высокой молекулярной массой. Кроме того,если СПГ имеет высокую чистоту (то есть, чистоту метана 95 мол.% или выше), количество произведенной двуокиси углерода (парникового газа) значительно меньше в связи с более низким отношением углерод : водород для метана по сравнению со всеми другими углеводородными топливами. Настоящее изобретение в основном относится к сжижению природного газа, производя в то же время в качестве побочного продукта поток жидкости, состоящий в основном из углеводородов, более тяжелых, чем метан, такой как природный газоконденсат (ПГК), состоящий из этана, пропана, бутанов и более тяжелых углеводородных компонентов, сжиженный нефтяной газ (СНГ), состоящий из пропана,бутанов и более тяжелых углеводородных компонентов, или конденсат, состоящий из бутанов и более тяжелых углеводородных компонентов. Производство потока жидкости, как побочного продукта, имеет два важных преимущества: произведенный СПГ имеет высокую чистоту метана, и жидкий побочный продукт представляет собой ценный продукт, который может использоваться для множества других целей. Типичный химический состав потока природного газа, подлежащего обработке в соответствии с этим изобретением, представляет собой в мольных процентах приблизительно: 84,2% метана, 7,9% этана и других компонентов С 2, 4,9% пропана и других компонентов С 3, 1,0% изобутана, 1,1% нормального бутана, 0,8% пентанов плюс, причем остальное составляют азот и двуокись углерода. Иногда также присутствуют газы, содержащие серу. Имеется множество известных способов для сжижения природного газа. Например, смотри Finn,Adrian J., Grant L. Johnson, and Terry R. Tomlinson, "LNG Technology for Offshore and Mid-Scale Plants",Proceedings of the Seventy-Ninth Annual Convention of the Gas Processors Association, pp. 429-450, Atlanta,Georgia, March 13-15, 2000 and Kikkawa, Yoshitsugi Masaaki Ohishi, and Noriyoshi Nozawa, "Optimize theAssociation, San Antonio, Texas, March 12-14, 2001 для обзоров ряда таких процессов. Патенты США 4,445,917; 4,525,185; 4,545,795; 4,755,200; 5,291,736; 5,363,655; 5,365,740; 5,600,969; 5,615,561; 5,651,269; 5,755,114; 5,893,274; 6,014,869; 6,062,041; 6,119,479; 6,125,653; 6,250,105 B1; 6,269,655 B1; 6,272,882 B1; 6,308,531 B1; 6,324,867 B1; 6,347,532 B1; и наша заявка на патент США, находящаяся в процессе одновременного рассмотрения, серийный номер 10/161,780, поданная 4 июня 2002, также описывают относящиеся к этому способы. Эти способы в основном включают стадии, на которых природный газ очищают (посредством удаления воды и доставляющих неприятности соединений, таких как двуокись углерода и соединения серы), охлаждают, конденсируют и расширяют. Охлаждение и конденсация природного газа могут быть выполнены многими различными способами. В каскадном охлаждении используется теплообмен природного газа с несколькими холодильными агентами, имеющими последовательно более низкие точки кипения, такими как пропан, этан и метан. Как альтернатива, этот теплообмен может быть выполнен, используя один холодильный агент, посредством испарения холодильного агента при нескольких различных уровнях давления. В многокомпонентном охлаждении используется теплообмен природного газа с одним или большим числом жидких холодильных агентов, состоящих из нескольких компонентов холодильного агента вместо множества однокомпонентных холодильных агентов. Рас-1 010538 ширение природного газа может быть выполнено как изэнтальпически (используя, например, расширение по циклу Джоуля-Томсона), так и изэнтропически (используя, например, турбодетандер). Независимо от способа, используемого, чтобы сжижать поток природного газа, обычно требуется удалить значительную фракцию углеводородов, более тяжелых, чем метан, прежде чем произойдет сжижение потока, богатого метаном. Причины для этой стадии удаления углеводорода многочисленны,включая потребность управлять теплотворной способностью потока СПГ и величиной этих более тяжелых углеводородных компонентов, как продуктов по праву. К сожалению, малое внимание было сосредоточено ранее на эффективности стадии удаления углеводорода. В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что тщательное объединение стадии удаления углеводорода с процессом сжижения СПГ может производить как СПГ, так и отдельный более тяжелый углеводородный жидкий продукт, используя значительно меньшее количество энергии, чем процессы по известному уровню техники. Хотя настоящее изобретение применимо при более низких давлениях, оно особенно выгодно при обработке подаваемых газов в диапазоне от 400 до 1500 фунтов на квадратный дюйм абс. [от 2758 до 10342 кПа (абс)] или выше. Для лучшего понимания настоящего изобретения делается ссылка на следующие примеры и чертежи. Сошлемся на чертежи: фиг. 1 представляет собой блок-схему установки для сжижения природного газа, приспособленной для побочного производства СНГ в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 и 3 представляют собой схемы альтернативных систем ректификации, которые могут быть использованы в процессе по настоящему изобретению; фиг. 4 представляет собой диаграмму фазового равновесия давление-энтальпия для метана, используемую для иллюстрации преимуществ настоящего изобретения по отношению к процессам по известному уровню техники; и фиг. 5, 6, 7, 8, 9 и 10 представляют собой блок-схемы альтернативных установок для сжижения природного газа, приспособленных для побочного производства потока жидкости в соответствии с настоящим изобретением. В следующем объяснении приведенных выше фигур приведены таблицы, в которых суммируются расходы, рассчитанные для характерных условий процесса. В таблицах, приведенных здесь, значения расходов (в молях в час) были округлены до ближайших целых чисел для удобства. Суммарные расходы,приведенные в таблицах, включают все не углеводородные компоненты и, следовательно, вообще больше, чем сумма расходов потоков углеводородных компонентов. Указанные температуры представляют собой приблизительные величины, округленные до ближайшего градуса. Необходимо также отметить,что проектные расчеты процесса, выполненные с целью сравнения процессов, изображенных на фигурах,основаны на предположении, что нет утечки теплоты из окрестности (или в нее) к процессу (или от него). Качество имеющихся в продаже изоляционных материалов делает это предположение очень разумным и оно типично делается специалистами в этой области техники. Для удобства, параметры процесса приводятся как в традиционных Британских единицах, так и в единицах Международной Системы Единиц (СИ). Молярные расходы, приведенные в таблицах, могут интерпретироваться либо как фунто-молекулы в час, либо как килограмм-молекулы в час. Затраты энергии, приведенные в лошадиных силах (ЛС) и/или тысячах Британских Тепловых Единиц в час (тысяча БТЕ/ч), соответствуют установленным молярным расходам в фунто-молекулах в час. Затраты энергии,приведенные в киловаттах (кВт), соответствуют установленным молярным расходам в килограмммолекулах в час. Производительности, приведенные в фунтах в час (фунт/ч) соответствуют установленным молярным расходам в фунто-молекулах в час. Производительности, приведенные в килограммах в час (кг/ч), соответствуют установленным молярным расходам в килограмм-молекулах в час. Описание изобретения Обращаясь теперь к фиг. 1, мы начинаем с иллюстрации процесса в соответствии с настоящим изобретением, где желательно производить СНГ, как побочный продукт, содержащий основную часть пропана и более тяжелых компонентов в потоке подаваемого природного газа. В этой имитации настоящего изобретения, входящий газ входит в установку при 90F [32 С] и 1285 фунтов на квадратный дюйм абс.[8860 кПа (абс)], как поток 31. Если входящий газ содержит концентрацию двуокиси углерода и/или соединений серы, которая предотвращает соответствие потоков продукта техническим требованиям, эти соединения удаляются посредством соответствующей предварительной обработки подаваемого газа (не показано). Кроме того, подаваемый поток обычно осушается для того, чтобы предотвратить образование гидратов (льда) при криогенных условиях. Для этой цели типично используется твердый осушитель. Подаваемый поток 31 охлаждается в теплообменнике 10 посредством теплообмена с потоками холодильного агента и мгновенно испаренными сепарированными жидкостями при -14F [-26C] (поток 40 а). Обратите внимание, что во всех случаях теплообменник 10 представляет собой либо множество отдельных теплообменников, либо один многоходовой теплообменник, или любое их сочетание. (Решение относительно того, использовать ли более, чем один теплообменник, для указанных работ по охлаждению, будет зависеть от ряда факторов, включая, но не ограничиваясь этим, расход входящего газа,размер теплообменника, температуры потока и т.д.). Охлажденный поток 31 а входит в сепаратор 11 при-2 010538 23F [-5C] и 1278 фунтов на квадратный дюйм абс. [8812 кПа (абс)], где пар (поток 32) сепарируется от сконденсированной жидкости (поток 33). Пар (поток 32) из сепаратора 11 разделяется на два потока, 34 и 36, причем поток 34 содержит примерно 42% от всего пара. Некоторые обстоятельства могут благоприятствовать объединению потока 34 с некоторой частью сконденсированной жидкости (поток 39), чтобы образовать поток 35, но в этой имитации нет течения в потоке 39. Объединенный поток 35 проходит через теплообменник 13 в соотношении теплообмена с потоком 71 е холодильного агента, приводя в результате к охлаждению и по существу конденсации потока 35 а. По существу сконденсированный поток 35 а при -90F [-68C] затем расширяется путем мгновенного испарения посредством соответствующего устройства для расширения, такого, как дроссельный вентиль 14, до давления, слегка большего, чем рабочее давление (приблизительно 450 фунтов на квадратный дюйм абс. [3103 кПа (абс)]) в ректификационной колонне 19. В продолжение расширения часть потока испаряется, приводя в результате к охлаждению всего потока. В процессе, показанном на фиг. 1, расширенный поток 35b, покидающий дроссельный вентиль 14, достигает температуры-123F [-80C]. Расширенный поток 35b нагревается до -78F [-61C] и дополнительно испаряется в теплообменнике 21, поскольку он обеспечивает охлаждение и частичную конденсацию потока 37 паровой перегонки, поднимающегося из ступеней ректификации ректификационной колонны 19. Нагретый поток 35 с затем подается в верхнее положение подачи в середине секции 19b деэтанизации ректификационной колонны 19. Оставшиеся 58% пара из сепаратора 11 (поток 36) входят в детандер 15, в котором механическая энергия извлекается из этой части подачи под высоким давлением. Детандер 15 расширяет пар по существу изэнтропически от давления примерно 1278 фунтов на квадратный дюйм абс. [8812 кПа (абс)] до рабочего давления в колонне, причем работа расширения охлаждает расширенный поток 36 а до температуры приблизительно -57F [-49C]. Типичные имеющиеся в продаже детандеры имеют возможность извлечения порядка 80-85% работы, теоретически доступной при идеальном изэнтропическом расширении. Извлеченная работа часто используется, чтобы приводить в действие центробежный компрессор(такой, как позиция 16), который может быть использован, чтобы повторно сжимать газ верхнего погона колонны (поток 49), например. Расширенный и частично сконденсированный поток 36 а подается, как подача, в перегонную колонну 19 в более низком положении подачи в середине колонны. Поток 40, остающаяся часть жидкости из сепаратора (поток 33), расширяется путем мгновенного испарения до давления, слегка выше рабочего давления в деэтанизаторе 19, посредством дроссельного вентиля 12, охлаждая поток 40 до -14F [-20C] (поток 40 а), прежде чем он обеспечивает охлаждение для входящего подаваемого газа, как описано ранее. Поток 40b, теперь при 75F [24 С], затем входит в деэтанизатор 19 во втором более низком положении подачи в середине колонны. Деэтанизатор в ректификационной колонне 19 представляет собой обычную перегонную колонну,содержащую множество разделенных промежутками по вертикали тарелок, один или более слоев насадки, или некоторое сочетание тарелок и насадки. Как часто имеет место в случае установок для переработки природного газа, ректификационная колонна может состоять из двух секций. Верхняя секция 19 а представляет собой сепаратор, в котором верхняя подача разделяется на ее соответствующие паровую и жидкую части, и в котором пар, поднимающийся из нижней секции 19b перегонки или деэтанизации,объединяется с частью пара (при наличии) верхней подачи, чтобы образовать пар верхнего погона деэтанизатора (поток 37), который выходит с верха колонны. Нижняя секция 19b деэтанизации содержит тарелки и/или насадку и обеспечивает необходимый контакт между жидкостями, падающими вниз, и парами, поднимающимися вверх. Секция деэтанизации также включает один или большее число ребойлеров(таких, как ребойлер 20), которые нагревают и испаряют часть жидкостей, текущих в низ колонны, чтобы обеспечить пары отгонки, которые протекают в верх колонны. Поток 41 жидкого продукта выходит с низа колонны при 213F [101C], причем он определяется типичными техническими условиями на отношение этана к пропану 0,020:1 на молярной основе в остаточном продукте. Поток 37 верхнего погона перегонки покидает деэтанизатор 19 при -73F [-59C] и охлаждается и частично конденсируется в конденсаторе 21 флегмы, как описано ранее. Частично сконденсированный поток 37 а входит в сборник 22 флегмы при -94F [-70C], где сконденсированная жидкость (поток 44) сепарируется от несконденсированного пара (поток 43). Сконденсированная жидкость (поток 44) нагнетается насосом 23 в верхнюю точку подачи на деэтанизаторе 19, как поток 44 а флегмы. Когда секция деэтанизации образует нижнюю часть ректификационной колонны, конденсатор 21 флегмы может быть расположен внутри колонны выше колонны 19, как показано на фиг. 2. Это устраняет необходимость в сборнике 22 флегмы и насосе 23 флегмы, потому что поток перегонки затем как охлаждается, так и сепарируется в колонне выше ступеней ректификации колонны. Альтернативно, использование дефлегматора (такого, как дефлегматор 21 на фиг. 3) вместо конденсатора 21 флегмы на фиг. 1 исключает сборник флегмы и насос флегмы, и также обеспечивает одновременно действующие ступени ректификации, чтобы заменить ступени в верхней секции колонны деэтанизатора. Если дефлегматор расположен на установке на уровне подъема, он соединяется с сепаратором пар/жидкость, и жидкость, собранная в сепараторе, закачивается на верх перегонной колонны. Решение относительно того,включать ли конденсатор флегмы внутрь колонны или использовать дефлегматор, обычно зависит от-3 010538 размера установки и требований к поверхности теплообменника. Несконденсированный пар (поток 43) из сборника 22 флегмы нагревается до 93F [34 С] в теплообменнике 24, и часть (поток 48) затем отводится, чтобы служить, как топливный газ для установки. (Количество топливного газа, которое должно быть отведено, в значительной степени определяется топливом, требуемым для двигателей и/или турбин, приводящих в действие газовые компрессоры на установке, такие как холодильные компрессоры 64, 66 и 68 в этом примере). Остаток нагретого пара (поток 49) сжимается посредством компрессора 16, приводимого в действие детандерами 15, 61 и 63. После охлаждения до 100F [38C] в охладителе 25 выпуска, поток 49b дополнительно охлаждается до -83F [-64C] в теплообменнике 24 посредством перекрестного теплообмена с холодным паром, поток 43. Поток 49 с затем входит в теплообменник 60 и дополнительно охлаждается посредством потока 71d холодильного агента до -255F [-160C], чтобы сконденсировать и переохладить его, после чего он входит в детандер 61, в котором механическая энергия извлекается из потока. Детандер 61 расширяет поток 49d жидкости по существу изэнтропически от давления примерно 593 фунтов на квадратный дюйм абс.[4085 кПа (абс)] до давления хранения СПГ (15,5 фунтов на квадратный дюйм абс. [107 кПа (абс)]), слегка выше атмосферного давления. Работа расширения охлаждает расширенный поток 49 е до температуры приблизительно -256F [-160C], после чего он затем направляется в резервуар 62 для хранения СПГ, в котором содержится продукт СПГ (поток 50). Все охлаждение для потоков 35 и 49 с обеспечивается контуром охлаждения в замкнутом цикле. Рабочая текучая среда для этого цикла представляет собой смесь углеводородов и азота, причем состав смеси регулируется, как необходимо, чтобы обеспечить требуемую температуру холодильного агента во время конденсации при приемлемом давлении с использованием доступной охлаждающей среды. В этом случае предполагалась конденсация посредством охлаждающей воды, так что смесь холодильных агентов, составленная из азота, метана, этана, пропана и более тяжелых углеводородов, используется при имитации процесса по фиг. 1. Состав потока, в приблизительных мольных процентах, представляет собой 8,7% азота, 31,7% метана, 47,0% этана и 8,6% пропана, причем остальное составляют более тяжелые углеводороды. Поток 71 холодильного агента покидает охладитель 69 выпуска при 100F [38 С] и 607 фунтов на квадратный дюйм абс. [4185 кПа (абс)]. Он входит в теплообменник 10 и охлаждается до -34F [-37C], и частично конденсируется посредством частично нагретого расширенного потока 71f холодильного агента и других потоков холодильного агента. Для имитации по фиг. 1 предполагалось, что эти другие потоки холодильного агента являются холодильным агентом пропаном коммерческого качества при трех различных уровнях температуры и давления. Частично сконденсированный поток 71 а холодильного агента затем входит в теплообменник 13 для дополнительного охлаждения до -90F [-68C] посредством частично нагретого расширенного потока 71 е холодильного агента, дополнительной конденсации холодильного агента (поток 71b). Холодильный агент конденсируется и затем переохлаждается до -255F[-160C] в теплообменнике 60 посредством расширенного потока 71d холодильного агента. Переохлажденный поток 71 с жидкости входит в детандер 63, в котором механическая энергия извлекается из потока, поскольку он расширяется по существу иззнтропически от давления примерно 586 фунтов на квадратный дюйм абс. [4040 кПа (абс)] до примерно 34 фунтов на квадратный дюйм абс. [234 кПа (абс)]. В продолжение расширения часть потока испаряется, приводя в результате к охлаждению всего потока до-264F [-164C] (поток 71d). Расширенный поток 71d тогда повторно входит в теплообменники 60, 13 и 10, где он обеспечивает охлаждение для потока 49 с, потока 35, и холодильного агента (потоки 71, 71 а и 71b), поскольку он испарятся и перегревается. Перегретый пар холодильного агента (поток 71g) покидает теплообменник 10 при 90F [32 С] и сжимается в трех ступенях до 617 фунтов на квадратный дюйм абс. [4254 кПа (абс)]. Каждая из трех ступеней сжатия (холодильные компрессоры 64, 66 и 68) приводится в действие посредством дополнительного источника энергии, за которым следует охладитель (охладители 65, 67 и 69 выпуска), чтобы удалить теплоту сжатия. Сжатый поток 71 из охладителя 69 выпуска возвращается в теплообменник 10, чтобы завершить цикл. Сводка расходов потоков и затрат энергии для процесса, показанного на фиг. 1, приведена в следующей таблице. Эффективность процессов производства СПГ типично сравнивается с использованием требуемого удельного расхода энергии, который представляет собой отношение общей холодильной мощности сжатия к общей производительности по жидкости. Опубликованная информация по удельному расходу энергии для процессов по известному уровню техники для производства СПГ обозначает диапазон от 0,168 ЛС-ч/фунт [0,276 кВт-ч/кг] до 0,182 ЛС-ч/фунт [0,300 кВт-ч/кг], который, как предполагается, основан на факторе эксплуатации 340 дней в году установки для производства СПГ. На этой же основе удельный расход энергии по варианту осуществления на фиг. 1 настоящего изобретения составляет 0,148 ЛС-ч/фунт [0,243 кВт-ч/кг], что дает усовершенствование эффективности на 14-23% выше, чем процессы по известному уровню техники. Имеются два основных фактора, которые объясняют усовершенствованную эффективность настоящего изобретения. Первый фактор может быть понят посредством исследования термодинамики процесса сжижения при применении к потоку газа высокого давления, такого как тот, который рассматривается в этом примере. Поскольку основная составляющая этого потока представляет собой метан,могут быть использованы термодинамические свойства метана с целью сравнения цикла сжижения, используемого в процессах по известному уровню техники, с циклом, используемым в настоящем изобретении. На фиг. 4 показана диаграмма фазового равновесия давление энтальпия для метана. В большинстве циклов сжижения по известному уровню техники все охлаждение потока газа выполняется в то время,-5 010538 когда поток находится под высоким давлением (линия A-B), после чего поток затем расширяется (линияB-C) до давления в резервуаре для хранения СПГ (слегка выше атмосферного давления). Эта стадия расширения может использовать детандер, который типично имеет возможность извлечения порядка 7580% работы, теоретически доступной при идеальном изэнтропическом расширении. В интересах упрощения полное изэнтропическое расширение показано на фиг. 4 для линии B-C. Даже в этом случае восстановление энтальпии, обеспечиваемое этой работой расширения, является весьма небольшим, потому что линии постоянной энтропии являются почти вертикальными в диапазоне жидкости диаграммы фазового равновесия. От этого теперь отличается цикл сжижения по настоящему изобретению. После частичного охлаждения при высоком давлении (линия A-A'), поток газа расширяется (линия А'-А") до промежуточного давления. (Снова полностью изэнтропическое расширение показано в целях упрощения). Остальное охлаждение осуществляется при промежуточном давлении (линия А"-В'), и поток затем расширяется (линия В'-С) до давления в резервуаре для хранения СПГ. Поскольку наклон линий постоянной энтропии менее крут в диапазоне пара диаграммы фазового равновесия, значительно большее восстановление энтальпии обеспечивается первой ступенью расширения (линия А'-А") по настоящему изобретению. Таким образом, общее количество охлаждения, требуемого по настоящему изобретению (сумма линий A-A' и А"-В') меньше, чем охлаждение, требуемое для процессов по известному уровню техники (линия A-B),уменьшая охлаждение (и, следовательно сжатие для охлаждения) требуемое, чтобы сжижать поток газа. Второй фактор, объясняющий усовершенствованную эффективность по настоящему изобретению,представляет собой превосходную характеристику установок для перегонки углеводорода при более низких рабочих давлениях. Стадия удаления углеводорода в большинстве процессов по известному уровню техники осуществляется при высоком давлении, типично используя колонну-скруббер, в которой используется холодная углеводородная жидкость, как поток абсорбента, чтобы удалить более тяжелые углеводороды из входящего потока газа. Работа колонны-скруббера при высоком давлении не очень эффективна, поскольку это приводит в результате к совместной абсорбции значительной фракции метана и этана из потока газа, которые должны быть впоследствии отпарены от жидкого абсорбента и охлаждены,чтобы стать частью продукта СПГ. По настоящему изобретению стадия удаления углеводорода проводится при промежуточном давлении, где равновесие пар-жидкость является гораздо более благоприятным, приводя в результате к более эффективному извлечению требуемых более тяжелых углеводородов в побочном продукте потока жидкости. Другие варианты осуществления Специалист в этой области техники признает, что настоящее изобретение может быть приспособлено для использования со всеми типами установок для сжижения СПГ, чтобы дать возможность побочного производства потока ПГК, потока СНГ или потока конденсата, который наилучшим образом подходит к потребностям при данном местоположении установки. Далее, будет признано, что разнообразие конфигураций процессов может использоваться для извлечения потока жидкого побочного продукта. Настоящее изобретение может быть приспособлено, чтобы извлекать поток ПГК, содержащий значительную фракцию компонентов С 2, присутствующих в подаваемом газе, или извлекать поток конденсата,содержащий только C4 и более тяжелые компоненты, присутствующие в подаваемом газе, предпочтительнее, чем производить побочный продукт СНГ, как описано ранее. На фиг. 1 представлен предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения для указанных условий обработки. На фиг. от 5 до 10 изображены альтернативные варианты осуществления настоящего изобретения, которые могут быть рассмотрены для конкретного применения. В зависимости от количества более тяжелых углеводородов в подаваемом газе и давления подаваемого газа, охлажденный подаваемый поток 31 а, покидающий теплообменник 10, может не содержать никакой жидкости (потому что он находится выше его точки росы, или потому что он находится выше его криконденбары), так что сепаратор 11, показанный на фиг. 1 и от 6 до 10, не требуется, и охлажденный подаваемый поток может протекать прямо в соответствующее устройство для расширения, такое как детандер 15. В примерах, где входящий газ более богат, чем это было описано до сих пор, может быть использован вариант осуществления по настоящему изобретению, такой, как показан на фиг. 5. Сконденсированный поток 33 жидкости протекает через теплообменник 18 и переохлаждается, затем разделяется на две части. Первая часть (поток 40) протекает через дроссельный вентиль 12, где она подвергается расширению для мгновенного испарения, поскольку давление понижается примерно до давления в перегонной колонне 19. Холодный поток 40 а из дроссельного вентиля 12 затем протекает через теплообменник 18, где он частично нагревается, когда используется для того, чтобы переохладить поток 33, как описано ранее. Частично нагретый поток 40b затем дополнительно нагревается в теплообменнике 10 и протекает в более низкое положение подачи в середине ректификационной колонны 19. Вторая часть жидкости (поток 39), все еще при высоком давлении, (1) объединяется с частью 34 потока пара из сепаратора 11, или (2) объединяется с по существу сконденсированным потоком 35 а, или (3) расширяется в дроссельном вентиле 17 и после этого либо подается в ректификационную колонну 19 в верхнее положение подачи в ее середине, либо объединяется с расширенным потоком 35b. Альтернативно, части потока 39 могут следовать по любому или по всем путям потоков, ранее описанным и изображенным на фиг. 5.-6 010538 Отвод потока газа, остающегося после извлечения потока жидкого побочного продукта (поток 43 на фиг. 1 и от 6 до 10) перед тем, как он подается в теплообменник 60 для конденсации и переохлаждения,может быть выполнен многими способами. В процессе по фиг. 1 поток нагревается, сжимается до более высокого давления с использованием энергии, извлеченной из одного или большего числа детандеров,частично охлаждается в охладителе выпуска, затем дополнительно охлаждается посредством перекрестного обмена с первоначальным потоком. Как показано на фиг. 6, некоторые приложения могут благоприятствовать сжатию потока до более высокого давления, с использованием дополнительного компрессора 59, приводимого в действие посредством внешнего источника энергии, например. Как показано посредством оборудования, изображенного штрих-пунктирной линией, (теплообменник 24 и охладитель 25 выпуска) на фиг. 1, некоторые обстоятельства могут благоприятствовать снижению капитальных затрат на оборудование посредством уменьшения или исключения предварительного охлаждения сжатого потока перед тем, как он входит в теплообменник 60 (за счет увеличения охлаждающей нагрузки на теплообменник 60 и увеличения мощности, потребляемой холодильными компрессорами 64, 66 и 68). В таких случаях поток 49 а, покидающий компрессор, может протекать непосредственно в теплообменник 24, как показано в фиг. 7, или протекать непосредственно в теплообменник 60, как показано на фиг. 8. Если детандеры не используются для расширения любых частей подаваемого газа высокого давления, компрессор, приводимый в действие внешним источником энергии, такой как компрессор 59, показанный на фиг. 9, может использоваться вместо компрессора 16. Другие обстоятельства могут не оправдывать любое сжатие потока совсем, так что поток протекает непосредственно в теплообменник 60, как показано на фиг. 10, и в оборудование, изображенное штрих-пунктирной линией (теплообменник 24, компрессор 16 и охладитель 25 выпуска) на фиг. 1. Если теплообменник 14 не включается, чтобы нагревать поток перед тем, как топливный газ отводится из установки (поток 48), дополнительный нагреватель 58 может быть необходим, чтобы нагревать топливный газ перед потреблением, используя полезный поток или другой поток процесса, чтобы подавать необходимое тепло, как показано на фиг. от 8 до 10. Варианты, такие как эти, должны в основном оцениваться для каждого применения, так как все такие факторы, как состав газа, размер установки, желаемый уровень извлечения потока побочного продукта и доступное оборудование, должны быть рассмотрены. В соответствии с настоящим изобретением, охлаждение потока входящего газа и потока, подаваемого в секцию производства СПГ, может быть осуществлено многими способами. В процессах по фиг. 1 и от 5 до 10 поток 31 входящего газа охлаждается и конденсируется посредством внешних потоков холодильного агента и мгновенно испаренных жидкостей из сепаратора. Однако, холодные потоки процесса могут быть также использованы, чтобы подавать часть охлаждения к холодильному агенту высокого давления (поток 71 а). Дополнительно, любой поток при температуре, более холодной, чем температура охлажденного потока(ов), может быть использован. Например, боковой вывод пара из ректификационной колонны 19 может быть отведен и использован для охлаждения. Использование и распределение жидкостей колонны и/или паров для процесса теплообмена и конкретное расположение теплообменников для охлаждения входящего газа и подаваемого газа, должны быть оценены для каждого конкретного применения, так же, как выбор потоков процесса для целей конкретного теплообмена. Выбор источника охлаждения будет зависеть от ряда факторов, включая, но не ограничиваясь этим, состав и параметры подаваемого газа, размер установки, размер теплообменника, температуру потенциального источника охлаждения и т.д. Специалист в этой области техники также признает, что любое сочетание вышеупомянутых источников охлаждения или способов охлаждения может быть использовано в сочетании, чтобы достичь желаемой температуры (температур) подаваемого потока. Далее, дополнительное внешнее охлаждение, которое подается к потоку входящего газа и подаваемому потоку в секцию производства СПГ, может также быть выполнено многими различными способами. На фиг. 1 и от 6 до 10, кипящий однокомпонентный холодильный агент был принят для внешнего охлаждения высокого уровня, и испаряющийся многокомпонентный холодильный агент был принят для внешнего охлаждения низкого уровня, причем однокомпонентный холодильный агент был использован для предварительного охлаждения потока многокомпонентного холодильного агента. Альтернативно,как охлаждение высокого уровня, так и охлаждение низкого уровня могли быть выполнены с использованием однокомпонентных холодильных агентов при последовательно более низких точках кипения (то есть каскадное охлаждение), или однокомпонентного холодильного агента при последовательно более низких давлениях испарения. Как другая альтернатива, как охлаждение высокого уровня, так и охлаждение низкого уровня могли быть выполнены с использованием потоков многокомпонентного холодильного агента при их соответствующих составах, отрегулированных так, чтобы обеспечить необходимые температуры охлаждения. Выбор способа обеспечения внешнего охлаждения будет зависеть от ряда факторов, включая, но не ограничиваясь этим, состав и параметры подаваемого газа, размер установки,размер привода компрессора, размер теплообменника, температуру окружающего приемника отводимого тепла и т.д. Специалист в этой области техники также признает, что любое сочетание способов для обеспечения внешнего охлаждения, описанных выше, может использоваться в сочетании, чтобы достичь желаемой температуры (температур) подаваемого потока. Переохлаждение сконденсированного потока жидкости, покидающего теплообменник 60 (поток-7 010538 49d на фиг. 1, поток 49 е на фиг. 6, поток 49 с на фиг. 7, поток 49b на фиг. 8 и 9 и поток 49 а на фиг. 10) понижает или исключает количество пара мгновенного испарения, который может быть выработан в продолжение расширения потока до рабочего давления в резервуаре 62 для хранения СПГ. Это в основном понижает удельный расход мощности для производства СПГ посредством исключения потребности в сжатии газа мгновенного испарения. Однако некоторые обстоятельства могут благоприятствовать снижению капитальных затрат на оборудование посредством уменьшения размера теплообменника 60 и использования сжатия газа мгновенного испарения или другого средства, чтобы отвести любой газ мгновенного испарения, который может быть выработан. Хотя расширение отдельного потока изображено в конкретных устройствах для расширения, альтернативное средство для расширения может быть использовано там, где оно является подходящим. Например, условия могут гарантировать работу расширения по существу сконденсированного подаваемого потока (поток 35 а на фиг. 1 и от 5 до 10). Далее, изэнтальпическое расширение при мгновенном испарении может быть использовано вместо работы расширения потока переохлажденной жидкости, покидающего теплообменник 60 (поток 49d на фиг. 1, поток 49 е на фиг. 6, поток 49 с на фиг. 7, поток 49b на фиг. 8 и 9 и поток 49 а на фиг. 10), но потребует либо большего переохлаждения в теплообменнике 60, чтобы избежать образования пара мгновенного испарения при расширении, либо, иначе, добавления сжатия пара мгновенного испарения или другого средства для отвода пара мгновенного испарения, который получается в результате. Аналогично, изэнтальпическое мгновенное расширение может быть использовано вместо работы расширения для переохлажденного потока холодильного агента высокого давления, покидающего теплообменник 60 (поток 71 с на фиг. 1 и от 6 до 10), при полученном в результате росте потребляемой мощности для сжатия холодильного агента. В то время, как здесь было описано то, что считается предпочтительными вариантами осуществления изобретения, специалисты в этой области техники признают, что другие и дополнительные модификации могут быть выполнены, кроме того, например приспособление изобретения к различным условиям, типам подачи или другим требованиям, не выходя за пределы сущности настоящего изобретения, как она определена в следующих пунктах формулы изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:(a) указанный поток природного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере его часть и образовать сконденсированный поток; и(b) указанный сконденсированный поток расширяют до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; усовершенствование которого состоит в том, что:(1) указанный поток природного газа обрабатывают в одной или большем числе стадий охлаждения;(2) указанный охлажденный поток природного газа разделяют на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;(3) указанный первый газообразный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу,полностью и после этого расширяют до промежуточного давления;(4) указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;(5) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;(6) указанный нагретый расширенный первый газообразный поток и указанный расширенный второй газообразный поток направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(7) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного первого газообразного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа,содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;(8) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее и(9) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 2. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:(a) указанный поток природного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере его часть и образовать сконденсированный поток; и(b) указанный сконденсированный поток расширяют до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; усовершенствование которого состоит в том, что:(1) указанный поток природного газа подвергают одной или большему числу стадий охлаждения,чтобы частично сконденсировать его;(2) указанный частично сконденсированный поток природного газа сепарируют, чтобы обеспечить посредством этого поток пара и поток жидкости;(3) указанный поток пара разделяют на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;(4) указанный первый газообразный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу,полностью, и после этого расширяют до промежуточного давления;(5) указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;(6) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;(7) указанный поток жидкости расширяют до указанного промежуточного давления;(8) указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанный расширенный поток жидкости направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(9) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного первого газообразного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа,содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;(10) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее; и(11) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 3. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:(a) указанный поток природного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере его часть и образовать сконденсированный поток; и(b) указанный сконденсированный поток расширяют до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; усовершенствование которого состоит в том, что:(1) указанный поток природного газа обрабатывают в одной или большем числе стадий охлаждения, чтобы частично сконденсировать его;(2) указанный частично сконденсированный поток природного газа сепарируют, чтобы обеспечить посредством этого поток пара и поток жидкости;(3) указанный поток пара разделяют на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;(4) указанный первый газообразный поток объединяют по меньшей мере с частью указанного потока жидкости, образуя посредством этого объединенный поток;(5) указанный объединенный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу, полностью, и после этого расширяют до промежуточного давления;(6) указанный расширенный, по существу, сконденсированный объединенный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;(7) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;(8) любую оставшуюся часть указанного потока жидкости расширяют до указанного промежуточного давления;(9) указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную расширенную оставшуюся часть указанного потока жидкости направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(10) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного объединенного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;(11) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в(12) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 4. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:(a) указанный поток природного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере его часть и образовать сконденсированный поток; и(b) указанный сконденсированный поток расширяют до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; усовершенствование которого состоит в том, что:(1) указанный поток природного газа обрабатывают в одной или большем числе стадий охлаждения, чтобы частично сконденсировать его;(2) указанный частично сконденсированный поток природного газа сепарируют, чтобы обеспечить посредством этого поток пара и поток жидкости;(3) указанный поток пара разделяют по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;(4) указанный первый газообразный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу,полностью, и после этого расширяют до промежуточного давления;(5) указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток направляют в соотношении теплообмена с более летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;(6) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;(7) указанный поток жидкости охлаждают и после этого разделяют по меньшей мере на первую часть и вторую часть;(8) указанную первую часть расширяют до указанного промежуточного давления и после этого нагревают;(9) указанную вторую часть расширяют до указанного промежуточного давления;(10) указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток, указанную нагретую расширенную первую часть и указанную расширенную вторую часть направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(11) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного, по существу, сконденсированного первого газообразного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа,содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;(12) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну как верхнюю подачу в нее; и(13) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 5. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, в котором:(a) указанный поток природного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере его часть и образовать сконденсированный поток; и(b) указанный сконденсированный поток расширяют до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; усовершенствование которого состоит в том, что:(1) указанный поток природного газа обрабатывают в одной или большем числе стадий охлаждения, чтобы частично сконденсировать его;(2) указанный частично сконденсированный поток природного газа сепарируют, чтобы обеспечить посредством этого поток пара и поток жидкости;(3) указанный поток пара разделяют по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;(4) указанный первый газообразный поток охлаждают, чтобы сконденсировать его, по существу,полностью;(5) указанный поток жидкости охлаждают и после этого разделяют по меньшей мере на первую часть и вторую часть;(6) указанную первую часть расширяют до промежуточного давления и после этого нагревают;(7) указанную вторую часть объединяют с указанным, по существу, сконденсированным первым газообразным потоком, образуя посредством этого объединенный поток, после чего указанный объединенный поток расширяют до указанного промежуточного давления;(8) указанный расширенный объединенный поток направляют в соотношении теплообмена с более- 10010538 летучим потоком паровой перегонки, который поднимается из ступеней ректификации перегонной колонны, и посредством этого нагревают;(9) указанный второй газообразный поток расширяют до указанного промежуточного давления;(10) указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную нагретую расширенную первую часть направляют в указанную перегонную колонну, в которой указанные потоки сепарируют на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(11) указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают посредством указанного расширенного объединенного потока достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и после этого сепарируют, чтобы образовать летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы;(12) указанный поток флегмы направляют в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее; и(13) указанную летучую фракцию остаточного газа охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 6. Способ по п.1, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 7. Способ по п.2, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 8. Способ по п.3, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 9. Способ по п.4, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 10. Способ по п.5, в котором указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны, и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в части указанной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 11. Способ по п.1, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 12. Способ по п.2, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 13. Способ по п.3, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 14. Способ по п.4, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают доста- 11010538 точно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 15. Способ по п.5, в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его в дефлегматоре, и одновременно сепарируют, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает из дефлегматора в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны. 16. Способ по пп.1-15, в котором указанную летучую фракцию остаточного газа сжимают и после этого охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 17. Способ по пп.1-15, в котором указанную летучую фракцию остаточного газа нагревают, сжимают и после этого охлаждают под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 18. Способ по пп.1-15, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 19. Способ по п.16, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 20. Способ по п.17, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 21. Способ по пп.1-15, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов С 3. 22. Способ по п.16, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов С 3. 23. Способ по п.17, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов С 3. 24. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:(1) одно или большее число первых средств для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением;(2) средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный поток природного газа и разделять его на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;(3) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный первый газообразный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу,сконденсировать его;(4) первое средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный по существу сконденсированный первый газообразный поток и расширять его до промежуточного давления;(5) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для расширения,чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанное третье средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны, и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(6) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;(7) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным третьим средством для теплообмена и указанным вторым средством для расширения, чтобы принимать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток и указанный расширенный второй газообразный поток, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(8) средство для сепарации, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;(9) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сепарации, чтобы- 12010538 принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;(10) третье средство для расширения, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и(11) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию. 25. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:(1) одно или большее число первых средств для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(2) первое средство для сепарации, соединенное с указанным первым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный частично сконденсированный поток природного газа и сепарировать его на поток пара и поток жидкости;(3) средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный поток пара и разделять его по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;(4) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный первый газообразный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу,сконденсировать его;(5) первое средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и расширять его до промежуточного давления;(6) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для расширения,чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанное третье средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(7) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;(8) третье средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для сепарации,чтобы принимать указанный поток жидкости и расширять его до указанного промежуточного давления;(9) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным третьим средством для теплообмена, указанным вторым средством для расширения и указанным третьим средством для расширения, чтобы принимать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанный расширенный поток жидкости, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(10) второе средство для сепарации, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена,чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное второе средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;(11) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;(12) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и(13) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру- 13010538 верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию. 26. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:(1) одно или большее число первых средств для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(2) первое средство для сепарации, соединенное с указанным первым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный частично сконденсированный поток природного газа и сепарировать его на поток пара и поток жидкости;(3) средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный поток пара и разделять его на по меньшей мере первый газообразный поток и второй газообразный поток;(4) средство для объединения, соединенное с указанным средством для разделения и с указанным первым средством для сепарации, чтобы принимать указанный первый газообразный поток и по меньшей мере часть указанного потока жидкости и образовать посредством этого объединенный поток;(5) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для объединения, чтобы принимать указанный объединенный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу, сконденсировать его;(6) первое средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный объединенный поток и расширять его до промежуточного давления;(7) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для расширения,чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный объединенный поток и нагревать его, причем указанное третье средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны, и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(8) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для разделения, чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;(9) третье средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для сепарации,чтобы принимать любую оставшуюся часть указанного потока жидкости и расширять ее до указанного промежуточного давления;(10) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным третьим средством для теплообмена, указанным вторым средством для расширения и указанным третьим средством для расширения, чтобы принимать указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную расширенную оставшуюся часть указанного потока жидкости, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(11) второе средство для сепарации, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена,чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное второе средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;(12) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;(13) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и(14) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию. 27. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:(1) одно или большее число первых средств или более для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением, достаточным, чтобы частично сконденсировать его;(2) первое средство для сепарации, соединенное с указанным первым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный частично сконденсированный поток природного газа и сепарировать его на поток пара и поток жидкости;(3) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для сепарации,чтобы принимать указанный поток жидкости и охлаждать его;(4) первое средство для разделения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный охлажденный поток жидкости и разделять его по меньшей мере на первую часть и вторую часть;(5) первое средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для разделения,чтобы принимать указанную первую часть и расширять ее до промежуточного давления, причем указанное первое средство для расширения дополнительно соединено, чтобы подавать указанную расширенную первую часть в указанное второе средство для теплообмена, посредством этого нагревая указанную расширенную первую часть, в то же время охлаждая указанный поток жидкости;(6) второе средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для сепарации,чтобы принимать указанный поток пара и разделять его по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;(7) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для разделения,чтобы принимать указанный первый газообразный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу, сконденсировать его;(8) второе средство для расширения, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена,чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;(9) третье средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для разделения,чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;(10) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для разделения, чтобы принимать указанную вторую часть и расширять ее до указанного промежуточного давления;(11) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его, причем указанное четвертое средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны, и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(12) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным четвертым средством для теплообмена, указанным третьим средством для расширения, указанным четвертым средством для расширения и указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, указанный расширенный второй газообразный поток, указанную расширенную вторую часть и указанную нагретую расширенную первую часть, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(13) второе средство для сепарации, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное второе средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;(14) пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для сепарации,чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;(15) пятое средство для расширения, соединенное с указанным пятым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и(16) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее- 15010538 летучую фракцию. 28. Устройство для сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые углеводородные компоненты, которое включает:(1) одно или большее число первых средств для теплообмена, чтобы принимать указанный поток природного газа и охлаждать его под давлением достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(2) первое средство для сепарации, соединенное с указанным первым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный частично сконденсированный поток природного газа и сепарировать его на поток пара и поток жидкости;(3) второе средство для теплообмена, соединенное с указанным первым средством для сепарации,чтобы принимать указанный поток жидкости и охлаждать его;(4) первое средство для разделения, соединенное с указанным вторым средством для теплообмена,чтобы принимать указанный охлажденный поток жидкости и разделять его по меньшей мере на первую часть и вторую часть;(5) первое средство для расширения, соединенное с указанным первым средством для разделения,чтобы принимать указанную первую часть и расширять ее до промежуточного давления, причем указанное первое средство для расширения дополнительно соединено, чтобы подавать указанную расширенную первую часть в указанное второе средство для теплообмена, посредством этого нагревая указанную расширенную первую часть, в то же время охлаждая указанный поток жидкости;(6) второе средство для разделения, соединенное с указанным первым средством для сепарации,чтобы принимать указанный поток пара и разделять его по меньшей мере на первый газообразный поток и второй газообразный поток;(7) третье средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для разделения,чтобы принимать указанный первый газообразный поток и охлаждать его достаточно, чтобы, по существу, сконденсировать его;(8) средство для объединения, соединенное с указанным третьим средством для теплообмена и с указанным первым средством для разделения, чтобы принимать указанный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и указанную вторую часть и образовать посредством этого объединенный поток;(9) второе средство для расширения, соединенное с указанным средством для объединения, чтобы принимать указанный объединенный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;(10) третье средство для расширения, соединенное с указанным вторым средством для разделения,чтобы принимать указанный второй газообразный поток и расширять его до указанного промежуточного давления;(11) четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный объединенный поток и нагревать его, причем указанное четвертое средство для теплообмена дополнительно соединено с перегонной колонной, чтобы принимать более летучий поток паровой перегонки, поднимающийся из ступеней ректификации указанной перегонной колонны и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его;(12) указанную перегонную колонну, дополнительно соединенную с указанным четвертым средством для теплообмена, указанным третьим средством для расширения и указанным вторым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный нагретый расширенный объединенный поток, указанный расширенный второй газообразный поток и указанную нагретую расширенную первую часть, причем указанная перегонная колонна приспособлена, чтобы сепарировать указанные потоки на указанный более летучий поток паровой перегонки и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных более тяжелых углеводородных компонентов;(13) второе средство для сепарации, соединенное с указанным четвертым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный охлажденный частично сконденсированный поток перегонки и сепарировать его на летучую фракцию остаточного газа, содержащую основную часть указанного метана и более легких компонентов, и поток флегмы, причем указанное второе средство для сепарации дополнительно соединено с указанной перегонной колонной, чтобы направлять указанный поток флегмы в указанную перегонную колонну, как верхнюю подачу в нее;(14) пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным вторым средством для сепарации,чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого сконденсированный поток;(15) четвертое средство для расширения, соединенное с указанным пятым средством для теплообмена, чтобы принимать указанный сконденсированный поток и расширять его до более низкого давления, чтобы образовать указанный поток сжиженного природного газа; и(16) средство для управления, приспособленное, чтобы регулировать количества и температуры указанных подаваемых потоков в указанную перегонную колонну, чтобы поддерживать температуру верхнего погона указанной перегонной колонны при температуре, посредством которой основная часть- 16010538 указанных более тяжелых углеводородных компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию. 29. Устройство по п.24, в котором:(1) указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждается достаточно, чтобы частично сконденсировать его в секции указанной ректификационной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируется, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена соединено с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 30. Устройство по п.25, в котором:(1) указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждается достаточно, чтобы частично сконденсировать его в секции указанной ректификационной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируется, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена соединено с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 31. Устройство по п.26, в котором:(1) указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждается достаточно, чтобы частично сконденсировать его в секции указанной ректификационной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируется, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена соединено с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 32. Устройство по п.27, в котором:(1) указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждается достаточно, чтобы частично сконденсировать его в секции указанной ректификационной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируется, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны; и(2) указанное пятое средство для теплообмена соединено с указанной ректификационной колонной,чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 33. Устройство по п.28, в котором:(1) указанная перегонная колонна представляет собой нижнюю секцию ректификационной колонны и в котором указанный более летучий поток паровой перегонки охлаждается достаточно, чтобы частично сконденсировать его в секции указанной ректификационной колонны выше указанной перегонной колонны, и одновременно сепарируется, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, после чего указанный поток флегмы протекает в верхнюю ступень ректификации указанной перегонной колонны; и(2) указанное пятое средство для теплообмена соединено с указанной ректификационной колонной,чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.- 17010538 34. Устройство по п.24, в котором указанное устройство включает:(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его,причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы подавать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 35. Устройство по п.25, в котором указанное устройство включает:(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его,причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы подавать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 36. Устройство по п.26, в котором указанное устройство включает:(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его,причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы подавать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 37. Устройство по п.27, в котором указанное устройство включает:(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный, по существу, сконденсированный первый газообразный поток и нагревать его,причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы подавать указанный нагретый расширенный первый газообразный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и(2) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением,чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 38. Устройство по п.28, в котором указанное устройство включает:(1) дефлегматор, соединенный с указанным первым средством для расширения, чтобы принимать указанный расширенный объединенный поток и нагревать его, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной, чтобы принимать указанный более летучий поток паровой перегонки и охлаждать его достаточно, чтобы частично сконденсировать его и одновременно сепарировать его, чтобы образовать указанную летучую фракцию остаточного газа и указанный поток- 18010538 флегмы, причем указанный дефлегматор дополнительно соединен с указанной перегонной колонной,чтобы подавать указанный нагретый расширенный объединенный поток, как подачу в нее, и указанный поток флегмы, как верхнюю подачу в нее; и(2) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную летучую фракцию остаточного газа под давлением,чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 39. Устройство по п.24, в котором указанное устройство включает:(1) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 40. Устройство по п.25 или 26, в котором указанное устройство включает:(1) средство для сжатия, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 41. Устройство по п.27 или 28, в котором указанное устройство включает:(1) средство для сжатия, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(2) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 42. Устройство по пп.29, 30 или 31, в котором указанное устройство включает:(1) средство для сжатия, соединенное с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 43. Устройство по п.32 или 33, в котором указанное устройство включает:(1) средство для сжатия, соединенное с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(2) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 44. Устройство по пп.34, 35 или 36, в котором указанное устройство включает:(1) средство для сжатия, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(2) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 45. Устройство по п.37 или 38, в котором указанное устройство включает:(1) средство для сжатия, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(2) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую летучую фракцию остаточно- 19010538 го газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 46. Устройство по п.24, в котором указанное устройство включает:(1) средство для нагревания, соединенное с указанным средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(3) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 47. Устройство по п.25 или 26, в котором указанное устройство включает:(1) средство для нагревания, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(3) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 48. Устройство по п.27 или 28, в котором указанное устройство включает:(1) средство для нагревания, соединенное с указанным вторым средством для сепарации, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(3) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 49. Устройство по пп.29, 30 или 31, в котором указанное устройство включает:(1) средство для нагревания, соединенное с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(3) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 50. Устройство по п.32 или 33, в котором указанное устройство включает:(1) средство для нагревания, соединенное с указанной ректификационной колонной, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(3) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 51. Устройство по пп.34, 35 или 36, в котором указанное устройство включает:(1) средство для нагревания, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(3) указанное четвертое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное четвертое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток.- 20010538 52. Устройство по п.37 или 38, в котором указанное устройство включает:(1) средство для нагревания, соединенное с указанным дефлегматором, чтобы принимать указанную летучую фракцию остаточного газа и нагревать ее;(2) средство для сжатия, соединенное с указанным средством для нагревания, чтобы принимать указанную нагретую летучую фракцию остаточного газа и сжимать ее; и(3) указанное пятое средство для теплообмена, соединенное с указанным средством для сжатия,чтобы принимать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа, причем указанное пятое средство для теплообмена приспособлено, чтобы охлаждать указанную сжатую нагретую летучую фракцию остаточного газа под давлением, чтобы сконденсировать по меньшей мере ее часть и образовать посредством этого указанный сконденсированный поток. 53. Устройство по пп.24-39 или 46, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С 2. 54. Устройство по п.40, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С 2. 55. Устройство по п.41, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С 2. 56. Устройство по п.42, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов С 2. 57. Устройство по п.43, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 58. Устройство по п.44, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 59. Устройство по п.45, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 60. Устройство по п.47, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 61. Устройство по п.48, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 62. Устройство по п.49, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 63. Устройство по п.50, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 64. Устройство по п.51, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 65. Устройство по п.52, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов и компонентов C2. 66. Устройство по пп.24-39 или 46, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 67. Устройство по п.40, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 68. Устройство по п.41, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 69. Устройство по п.42, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 70. Устройство по п.43, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 71. Устройство по п.44, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 72. Устройство по п.45, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 73. Устройство по п.47, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 74. Устройство по п.48, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 75. Устройство по п.49, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 76. Устройство по п.50, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов C2 и компонентов C3. 77. Устройство по п.51, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов С 2 и компонентов C3. 78. Устройство по п.52, в котором указанная летучая фракция остаточного газа содержит основную часть указанного метана, более легких компонентов, компонентов С 2 и компонентов C3.

МПК / Метки

МПК: F25J 3/00, F25J 1/00

Метки: сжижение, природного, газа

Код ссылки

<a href="https://eas.patents.su/26-10538-szhizhenie-prirodnogo-gaza.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Сжижение природного газа</a>

Похожие патенты

Сжижение природного газа

Номер патента: 5326

Опубликовано: 24.02.2005

Авторы: Хадсон Хэнк М., Кьюллар Кайл Т., Уилкинсон Джон Д.

МПК: F25J 3/02

Метки: природного, сжижение, газа

Формула / Реферат:

1. Способ сжижения потока природного газа, содержащего метан и более тяжелые компоненты углеводородов, в котором (a) поток природного газа охлаждают под давлением для конденсирования по меньшей мере его части и образования сконденсированного потока; и (b) сконденсированный поток расширяют до более низкого давления для того, чтобы образовать поток сжиженного природного газа; причем (1) поток природного газа обрабатывают в одной или более стадиях...

Удаление жидкостей природного газа из газообразного потока природного газа

Номер патента: 7664

Опубликовано: 29.12.2006

Авторы: Брас Эдуард Кунрад, Кумар Парамасивам Сентил

МПК: B01D 53/14, C10G 5/04, C10G 5/06...

Метки: природного, газа, удаление, газообразного, жидкостей, потока

Формула / Реферат:

1. Способ удаления жидкостей природного газа из газообразного потока природного газа при повышенном давлении с целью получения потока газообразного продукта с пониженным содержанием жидкостей природного газа, который включает стадии: (a) охлаждение потока природного газа; (b) введение охлажденного потока природного газа в основание газоочистительной колонны, которая включает нижнюю отгонную секцию и верхнюю абсорбционную секцию, причем каждая из...

Устройство для сжижения природного газа и способ производства сжиженного природного газа

Номер патента: 6270

Опубликовано: 27.10.2005

Авторы: Тернер Терри Д., Враникар Джон Дж., Маккеллар Майкл Г., Палмер Гари Л., Бингхэм Деннис Н., Клинджер Керри М., Вилдинг Брюс М., Рэйтерман Кевин Т.

МПК: F25J 3/00, F17C 5/00

Метки: способ, природного, устройство, сжижения, сжиженного, газа, производства

Формула / Реферат:

1. Способ извлечения углекислого газа из массы природного газа, включающий впуск массы природного газа из источника неочищенного природного газа, охлаждение по меньшей мере части природного газа для образования суспензии, содержащей, по меньшей мере, сжиженный природный газ и твердый углекислый газ, подачу суспензии через гидроциклон, извлечение твердого углекислого газа и части сжиженного природного газа через выпускное отверстие для нижнего...

Способ удаления углекислого газа, этана и более тяжелых компонентов из природного газа

Номер патента: 759

Опубликовано: 24.04.2000

Авторы: Клейн Нагелворт Роберт, Робертсон Гари Алан

МПК: C07C 7/00, C10L 3/10

Метки: тяжелых, компонентов, газа, этана, природного, способ, более, удаления, углекислого

Формула / Реферат:

1. Способ удаления углекислого газа, этана и более тяжелых компонентов из потока, находящегося под высоким давлением природного газа, включающего метан, углекислый газ, этан и более тяжелые компоненты, причем этот способ включает: (a) частичную конденсацию и расширение потока, находящегося под высоким давлением природного газа для получения потока, обогащенного метаном и углекислым газом, и, по меньшей мере, одного потока жидкости, обогащенного...

Установка для сжижения природного газа

Номер патента: 2617

Опубликовано: 27.06.2002

Автор: Клейн Нагелворт Роберт

МПК: F25J 1/02

Метки: сжижения, природного, газа, установка

Формула / Реферат:

1. Установка для сжижения природного газа, включающая один предварительный теплообменник (2) с впускным отверстием (13) для природного газа и выпускным отверстием (14) для охлажденного газа, распределитель (4) с впускным отверстием (18), сообщенным с выпускным отверстием (14) для охлажденного газа, и имеющий, по меньшей мере, два выпускных отверстия (22, 23), и, по меньшей мере, два основных теплообменника (5, 5'), каждый из которых включает...

Предыдущий патент: Способ и устройство для изготовления участков боковой стенки

Следующий патент: Устройство для извлечения клеща

Случайный патент: Промежуточные соединения для получения (3r,4s)-1-(4-фторфенил)-3-[(3s)-3-(4-фторфенил)-3-гидроксипропил]-4-(4-гидроксифенил)-2-азетидинона

Сжижение природного газа

Формула / Реферат

Текст

МПК / Метки

Код ссылки

О сайте

Архивы

Контакты