Прессовочная машина (варианты)

013529 Изобретение относится к области машиностроения, в частности к прессовочным машинам для промышленности строительных материалов, и, кроме того, найдет применение при брикетировании растительных материалов, отжима масла из семян маслосодержащих культур и соков. Известна прессовочная машина для изготовления строительных блоков, содержащая цилиндрический корпус с камерой прессования, выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабженными приводами. Машина оборудована встречно направленными к центральной оси поршнями, установленными в направляющих и соединенными шатунами через рычаги с приводом. Рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом кольца, охватывающего корпус [1]. Ход поршней при этом определяется выражениемL = L (1 - cos ) - R (1 - cos ), где L -длина шатуна, R - радиус окружности, описываемой концом шатуна, соединенного с кольцом,- угол между радиусом и направлением движения поршня,- угол между радиусом и направлением движения поршня(фиг. 1). Недостатком известной прессовочной машины являются малые ходы поршней. Для обеспечения высокой прочности изделия необходимо создать большую степень сжатия материала, которая определяется объемами камеры прессования, что, в свою очередь, зависит от хода поршней. Для прессования изделий с небольшой насыпной плотностью необходимо увеличивать объем камеры прессования, что приводит к увеличению габаритов и веса прессовочной машины. Другим недостатком известной прессовочной машины является невозможность изготовления качественных изделий с высокой плотностью сердцевины, в частности получение изделий с пустотами на плоскостях, перпендикулярных направлениям усилий прессования. В известных конструкциях усилие прессования создают вдоль граней пустот, что не позволяет из-за сопротивления трения прессуемого материала о стенки камеры прессования обеспечить пропрессовку материала по всей высоте изделия. Еще одним недостатком известной прессовочной машины с четырехсторонним сжатием является наличие арочного эффекта, выражающегося большой плотностью по углам изготовляемого изделия и малой плотностью по среднему сечению, что снижает прочность изделия на изгиб. Задачей, которую решает данное изобретение, является возможность производства сплошных и пустотелых строительных изделий с уменьшением арочного эффекта в технологии многостороннего прессования с высокой плотностью материала в направлении, перпендикулярном усилию прессования, а также увеличение хода поршней и обусловленного этим увеличения степени сжатия при тех же габаритных размерах прессовочной машины. Прессовочная машина согласно первому варианту изобретения устраняет указанные недостатки тем, что содержит цилиндрический корпус с камерой прессования, выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабженными приводами. Машина оборудована встречно направленными к центральной оси поршнями, установленными в направляющих и соединенными шатунами через рычаг с приводом. Рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом силового кольца, охватывающего последний. На свободном конце шатуна смонтирован вращающийся ролик. В силовом кольце выполнены радиальные пазы, а в корпусе - тангенциальные пазы в количестве,соответствующем количеству поршней. Пазы совпадают одним из своих концов, а вращающийся ролик установлен в месте совпадения пазов с возможностью одновременного перемещения в пазах. При этом совокупность корпуса, силового кольца, поршня с шатуном, вращающегося ролика и пазов образует однорычажный механизм. В прессовочной машине согласно второму варианту изобретения соединение поршня с силовым кольцом привода выполнено в виде двух рычагов - первый рычаг одним концом шарнирно связан с поршнем, а на другом конце смонтирован вращающийся ролик, второй рычаг одним концом шарнирно закреплен к корпусу на оси движения поршня, а другим соединен с вращающимся роликом. В силовом кольце выполнены радиальные пазы в количестве, соответствующем количеству поршней. В каждом пазу установлен вращающийся ролик с возможностью перемещения по пазу. При этом совокупность корпуса, силового кольца, поршня, рычагов, вращающегося ролика и пазов образует двухрычажный механизм одностороннего действия. В прессовочной машине согласно третьему варианту изобретения главный поршень дополнительно снабжен поршнем-пустотообразователем, который осесимметрично установлен внутри главного поршня со стороны его рабочей поверхности. Поршень-пустотообразователь содержит несколько пустотообразующих стержней. Шатун главного поршня выполнен в виде двуплечевого рычага, один конец которого шарнирно закреплен на силовом кольце, средняя часть рычага связана осью вращения с главным поршнем, а второй конец рычага шарнирно связан со свободным концом шатуна поршня-пустотообразователя, образуя двухрычажный механизм одностороннего действия относительно главного поршня. В прессовочной машине согласно четвертому варианту изобретения силовое кольцо выполнено в виде кольца-траверсы с проушинами и имеет возможность осевого перемещения в вертикальном направлении относительно корпуса. Камера прессования дополнительно снабжена нижним вертикально расположенным поршнем, закрепленным на кольце-траверсе. Горизонтально расположенные поршни соединены с шатунами, связанными посредством проушин кольца-траверсы с приводом, а на свободных кон-1 013529 цах шатунов смонтированы вращающиеся ролики, установленные во взаимно перпендикулярных пазах,выполненных в корпусе. При этом совокупность корпуса, кольца-траверсы с проушинами, поршня с шатуном, вращающегося ролика и пазов в корпусе машины образует однорычажный механизм. В прессовочной машине согласно пятому варианту изобретения на загрузочном окне смонтирована задвижка-дозатор, а камера прессования дополнительно снабжена нижним поршнем, закрепленным на кольце-траверсе, и верхним подпружиненным поршнем, установленным в задвижке-дозаторе с возможностью вертикального перемещения относительно задвижки-дозатора и корпуса машины посредством привода, с корпусом которого с помощью вертикальных тяг соединено кольцо-траверса со смонтированным на нем толкателем поршня. Шатун каждого из горизонтальных поршней выполнен в виде двух шарнирно сочлененных рычагов - первый одним концом шарнирно связан с поршнем, а на другом конце смонтирован вращающийся ролик. Второй рычаг одним концом шарнирно соединен с корпусом, а другим - с вращающимся роликом. В проушинах кольца-траверсы выполнены четыре паза, в каждом из которых шарнирно установлен вращающийся ролик. При этом совокупность корпуса, кольца-траверсы и траверсы с проушинами, рычагов, вращающегося ролика и пазов в проушинах обеих траверс образует двухрычажный механизм одностороннего действия. В прессовочной машине согласно шестому варианту изобретения силовое кольцо выполнено в виде кольца-траверсы с проушинами и имеет возможность осевого перемещения в вертикальном направлении относительно корпуса. Шатун каждого из горизонтальных поршней выполнен в виде пары двойных шарнирно сочлененных рычагов, причем первые рычаги пары одними концами шарнирно связаны с поршнем, а на других концах смонтировано по вращающемуся ролику. Вторые рычаги пары одними концами шарнирно соединены с корпусом машины на оси движения поршня, а другими концами соединены с вращающимися роликами. В проушинах кольца-траверсы выполнены четыре, по количеству поршней,горизонтальных паза, а в траверсе выполнены четыре проушины, которые совпадают по расположению с проушинами кольца-траверсы, в каждой из проушин прорезано по горизонтальному пазу, вращающиеся ролики шарнирно установлены с возможностью перемещения в пазах проушины траверсы и в пазах проушин кольца-траверсы, при этом совокупность корпуса, кольца-траверсы и траверсы с проушинами, рычагов, вращающихся роликов и пазов в проушинах образуют два двухрычажных механизма одностороннего действия. Результат состоит в возможности уменьшения арочного эффекта и увеличения прочности строительных изделий за счт эффективного уплотнения внутренних слов материала по технологии многостороннего прессования и увеличения хода поршней-пустотообразователей прессовочной машины. Изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг. 1-16, на которых изображено фиг. 1 - кинематическая схема прессовочной машины по патенту RU2016763 (прототип); фиг. 2 - прессовочная машина, вид сверху (с условно не показанными задвижками окон загрузки и выгрузки), первый вариант изобретения; фиг. 3 - то же, в рабочем положении; фиг. 4 - то же, второй вариант изобретения; фиг. 5 - то же, в рабочем положении; фиг. 6 - то же, третий вариант изобретения; фиг. 7 - то же, в рабочем положении; фиг. 8 - кинематическая схема прессовочной машины, первый вариант изобретения; фиг. 9 - кинематическая схема прессовочной машины, второй вариант изобретения; фиг. 10 - прессовочная машина, разрез В-В (см. фиг. 11) (с условно не показанными задвижками окон загрузки и выгрузки), четвртый вариант изобретения; фиг. 11 - то же, разрез А-А (см. фиг. 10); фиг. 12 - то же, в рабочем положении; фиг. 13 - то же, пятый вариант изобретения; фиг. 14 - то же, в рабочем положении; фиг. 15 - то же, шестой вариант изобретения; фиг. 16 - то же, в рабочем положении. Прессовочная машина согласно первому варианту изобретения (фиг. 2, 3), содержит цилиндрический корпус 1 с камерой прессования 2, верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабженными приводом (не показано). В камере прессования 2 смонтированы четыре поршня 3, встречно направленные к центральной оси машины, которые установлены в направляющих 4 корпуса 1. Поршни 3 соединены с шатунами 5, связанными посредством рычага с приводом. Рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом 1 силового кольца 6, охватывающего корпус. Силовое кольцо снабжено двумя кронштейнами 7 для соединения с приводом, причем кронштейны расположены диаметрально противоположно, что обеспечивает симметричное распределение сил на поршне 3. На свободном конце каждого шатуна 5 смонтирован вращающийся ролик 8. В силовом кольце 6 выполнены четыре (по количеству поршней 3) радиальных паза 9, а в корпусе 1 - четыре тангенциальных паза 10,которые ориентированы перпендикулярно осям движения поршней 3. Пазы 9, 10 совпадают одним из своих концов, при этом вращающийся ролик 8 шарнирно установлен в месте совпадения пазов с возмож-2 013529 ностью одновременного перемещения в пазах. Совокупность корпуса, силового кольца, поршня с шатуном, вращающегося ролик и пазов образует однорычажный механизм. В прессовочной машине согласно второму варианту изобретения (фиг. 4, 5) отличие заключается в том, что соединение поршня с силовым кольцом привода выполнено посредством двух рычагов. Первый рычаг 11 одним концом шарнирно связан с поршнем 3, а на другом конце рычага 11 смонтирован вращающийся ролик 8. Второй рычаг 12 одним концом шарнирно закреплен к корпусу 1 на оси движения поршня 3, а другим соединен с вращающимся роликом 8. В силовом кольце 6 выполнены четыре (по количеству поршней 3) радиальных паза 9, в каждом из которых шарнирно установлен вращающийся ролик 8 с возможностью перемещения по пазу. Совокупность корпуса, силового кольца, поршня, рычагов, вращающегося ролика и пазов образует двухрычажный механизм одностороннего действия. В прессовочной машине согласно третьему варианту изобретения (фиг. 6, 7) отличие состоит в том,что главный поршень 3 дополнительно снабжен поршнем-пустотообразователем 13, который осесимметрично установлен в направляющих 14 внутри главного поршня со стороны его рабочей поверхности. Поршень-пустотообразователь содержит пустотообразующие стержни 15, которые могут иметь любую форму поперечного сечения - квадрат, прямоугольник, двутавр и т.п. В исходном положении концы стрежней 15 расположены заподлицо с рабочей поверхностью главного поршня 3. Шатун 5 главного поршня 3 выполнен в виде двуплечевого рычага, один конец 16 которого шарнирно закреплен к силовому кольцу 6, средняя часть рычага связана с осью вращения 17 с главным поршнем 3, а второй конец рычага 18 шарнирно связан со свободным концом 19 шатуна 20 поршня-пустотообразователя 13. При этом соединение шатуна главного поршня с шатуном поршня-пустотообразователя образует двухрычажный механизм одностороннего действия относительно главного поршня. Прессовочная машина согласно четвертому варианту изобретения (фиг. 10, 11, 12) содержит цилиндрический корпус 1 с камерой прессования 2, верхнее загрузочное окно 21 и нижнее окно 22 выгрузки изделий. На загрузочном окне 21 смонтирована задвижка-дозатор 23, а в качестве задвижки окна выгрузки 22 служит поршень-выталкиватель 24, причем задвижка-дозатор и поршень-выталкиватель снабжены отдельными согласованными приводами (не показаны). Силовое кольцо выполнено в виде кольцатраверсы 25 с четырьмя равнорасположенными проушинами 26. Кольцо-траверса установлено соосно с корпусом 1, охватывая последний с возможностью осевого перемещения в вертикальном направлении относительно корпуса. При этом кольцо-траверса 25 жестко соединено со штоком 27 гидроцилиндра привода (не показан). В камере прессования 2 монтированы четыре горизонтальных поршня 3 и дополнительно один нижний вертикальный поршень 28, который закреплен на кольце-траверсе 25. Все поршни установлены в направляющих 4, 29 и встречно направлены к центральной оси прессовочной камеры 2 машины. Поршни 3 соединены с шатунами 5, связанными посредством проушин 26 на кольце-траверсе 25, с приводом. На свободном конце каждого шатуна 5 смонтирован вращающийся ролик 8, а в корпусе 1 выполнены четыре взаимно перпендикулярных паза 10, ориентированных в направлении центральной оси прессовочной камеры 2, при этом вращающийся ролик 8 установлен в пазу с возможностью перемещения по пазу. Совокупность корпуса, кольца-траверсы с проушинами, поршня с шатуном вращающегося ролика и пазов в корпусе машины образует однорычажный механизм. В прессовочной машине согласно пятому варианту изобретения (фиг. 13, 14) отличие заключается в том, что в камере прессования 2 дополнительно смонтирован верхний вертикально расположенный поршень 30 (шестой по счету), который установлен в направляющих 31 задвижки-дозатора 23 на пружине 32 с возможностью перемещения относительно корпуса 1 в направляющих 33. При этом все поршни, включая четыре горизонтальных 3, один вертикальный нижний 28 и дополнительный вертикальный верхний 30 ориентированы в направлении центральной оси камеры прессования 2 машины. С корпусом 34 гидроцилиндра привода поршня 30 посредством вертикальных тяг 35 соединена траверса 36, на которой смонтирован толкатель 37 поршня 30. Привод поршня-выталкивателя 24 также смонтирован на корпусе 34 гидроцилиндра привода поршня 30. Шатун каждого из четырех горизонтальных поршней 3 выполнен в виде двух шарнирно сочлененных рычагов - первый 38 одним концом шарнирно связан с поршнем 3, а на другом конце смонтирован вращающийся ролик 8. Второй рычаг 39 одним концом шарнирно соединен с корпусом 1 на оси движения поршня, а другим концом соединен с упомянутым вращающимся роликом 8. В проушинах 26 кольца-траверсы 25 выполнены четыре (по количеству поршней 3) горизонтальных паза 40, в каждом из которых шарнирно установлен вращающийся ролик 8 с возможностью перемещения по пазу. При этом совокупность корпуса, кольца-траверсы и траверсы с проушинами, рычагов, вращающегося ролика и пазов в проушинах обеих траверс образует двухрычажный механизм одностороннего действия. В прессовочной машине согласно шестому варианту изобретения (фиг. 15, 16) отличие заключается в том, что шатун каждого из поршней 3 выполнен в виде пары двойных шарнирно сочлененных рычагов,которые расположены друг над другом. Два первых рычага 38 пары одними концами шарнирно связаны с поршнями 3, а на других концах рычагов 38 смонтировано по вращающемуся ролику 8. Вторые рычаги 39 пары одними концами шарнирно соединены с корпусом 1 машины на оси движения поршня 3, а дру-3 013529 гими концами соединены с упомянутыми вращающимися роликами 8 и концами рычагов 38. В траверсе 36 выполнены четыре равнорасположенные проушины 41, которые совпадают по расположению с проушинами 26 кольца-траверсы 25. В каждой из проушин 41 прорезано по горизонтальному пазу 42. При этом верхние вращающиеся ролики 8 шарнирно установлены в пазах 42 проушин 41 траверсы 36, а нижние ролики 8 - в пазах 40 проушин 26 кольца-траверсы 25. Все вращающиеся ролики 8 установлены с возможностью перемещения по пазам. Совокупность корпуса, кольца-траверсы и траверсы с проушинами, рычагов, вращающихся роликов и пазов образует два двухрычажных механизма одностороннего действия. Прессовочная машина работает следующим образом. Первый вариант изобретения (фиг. 2, 3, 8). При повороте силового кольца 6 с помощью кронштейнов 7, связанных с приводом (не показан), по часовой стрелке, вращающийся ролик 8, расположенный на конце шатуна 5, перемещается по тангенциальному пазу 10, выполненному в корпусе прессовочной машины. При этом, будучи одновременно связанным и с радиальным пазом 9, выполненным в силовом кольце 6, вращающийся ролик 8 перемещается также и по нему до совмещения с осью движения поршня 3. Поршень 3 отводится в крайнее исходное положение. Задвижка нижнего окна выгрузки изделия (не показана) при этом закрыта, а задвижка верхнего загрузочного окна (не показана) отдельным согласованным приводом открывает загрузочное окно камеры прессования 2. Заполняют камеру прессования смесью. Обратным движением привода камеру прессования закрывают. При повороте силового кольца 6 против часовой стрелки усилие передается посредством паза 9 и вращающегося ролика 8, входящего также в паз 10, на корпус 1 машины. В результате шатуны 5 выпрямляются и поршни 3 сходятся к центру камеры прессования 2. Происходит прессование смеси и изготовление изделия, например строительного блока. При этом ход поршня 3 определяется выражениемL = L (1 - cos ), где L - длина шатуна,- угол между шатуном и направлением движения поршня (фиг. 8). Из приведенного выражения следует, что при неизмененных габаритах прессовочной машины ход поршня больше по сравнению с прототипом 1 (фиг. 1) на величину R (1 - cos ), что позволяет увеличить объем камеры прессования и степень сжатия прессовочной смеси. При обратном движении (по часовой стрелке) силового кольца 6 поршни 3 возвращаются в исходное положение. Камера прессования 2 открывается, освобождая готовое изделие, которое далее попадает на транспортер. После этого камеру прессования 2 закрывают. Цикл изготовления изделия завершен. Второй вариант изобретения (фиг. 4, 5). При повороте силового кольца 6 по часовой стрелке вращающийся ролик 8, расположенный на конце первого рычага 11 двухрычажного механизма одностороннего действия, перемещается по радиальному пазу 9, выполненному в силовом кольце 6. При этом конец рычага 11, шарнирно связанный посредством вращающегося ролика 8 с концом второго рычага 12, одновременно с ним перемещается по пазу 9. В результате поршни 3 отводятся в исходное положение. Заполняют полость камеры прессования 2 смесью. При повороте силового кольца 6 против часовой стрелки усилие передается посредством силового кольца на рычаги 11, 12 двухрычажного механизма одностороннего действия. В результате рычаги 11, 12 выпрямляются и поршни 3 сходятся к центру камеры прессования 2. Происходит прессование смеси и изготовление изделия. При этом ход поршня 3 определяется выражениемL = 2L (1 - cos ). Таким образом, длина хода поршня 3 в два раза превышает длину хода поршня по сравнению с первым вариантом изобретения и соответственно в два раза больше объем камеры прессования. В данном варианте изобретения нагрузку от поршней при прессовании воспринимает корпус 1. Силовое кольцо 6 воспринимает нагрузку от рычагов 11, 12. Третий вариант изобретения (фиг. 6, 7). При нахождении двуплечевого рычага, в виде которого выполнен шатун 5 главного поршня, в крайнем положении, что соответствует повороту силового кольца 6 по часовой стрелке, главный поршень 3 и поршень-пустотообразователь 13 занимают исходное положение. При этом рабочие поверхности поршней 3, 1 располагаются заподлицо, образуя полость камеры прессования 2. Заполняют полость камеры прессования смесью. Поворот силового кольца 6 против часовой стрелки приводит к выпрямлению шатунов 5, 20, в результате чего главные поршни 3 сходятся к центру камеры прессования 2. Одновременно с выпрямлением рычагов двухрычажного механизма одностороннего действия происходит выдвижение поршнейпустотообразователей 13 из главных поршней 3. Пустотообразующие стержни 15 создают пустоты в прессуемом изделии, одновременно уплотняя смесь во внутреннем слое изделия. В выпрямленном положении шатунов 5, 20 рабочие поверхности главного поршня 3 формуют лицевые поверхности изделия. При этом опорой двухрычажного механизма одностороннего действия привода главного поршня 3 является корпус прессовочной машины.-4 013529 Пустоты могут быть как сквозными, так и не сквозными, причем не менее чем в одной грани изделия. Пустоты могут создавать структурную решетку внутри изделия за счет взаимного расположения пустот относительно друг друга. Длина выдвижения поршней-пустотообразователей определяется размерами рычагов двухрычажного механизма одностороннего действия. Опорой двухрычажного механизма привода поршня-пустотообразователя является главный поршень 3. Вся нагрузка от главного поршня 3 и поршня-пустотообразователя 13 при прессовании воспринимается силовым кольцом 6. При этом силовое кольцо 6 передает усилие от главного привода прессовочной машины двухрычажному механизму одностороннего действия, а тот, в свою очередь, передает усилие на поршень-пустотообразователь 13. При раскрытой камере прессования 2 обратным движением(по часовой стрелке) силового кольца 6 главные поршни 3 и поршни-пустотообразователи 13 отводятся в исходное положение. Готовое изделие переносится на транспортер. Цикл изготовления изделия завершен. Четвертый вариант изобретения (фиг. 10, 11, 12). При перемещении кольца-траверсы 25 в нижнем направлении относительно корпуса 1 машины вращающиеся ролики 8 на концах шатунов 5 также начинают перемещаться по пазам 10 в том же направлении. Поршни 3, будучи связаны с шатунами 5, отводятся в крайнее исходное положение. При этом нижний (пятый) поршень 28, закрепленный на кольце-траверсе, перемещается в крайнее нижнее положение. Поршень-выталкиватель 24 с помощью привода (не показан) отводится в крайнее нижнее положение. Далее, задвижка-дозатор 23 посредством привода (не показан) открывает загрузочное окно 21 камеры прессования 2. Происходит заполнение полости камеры прессования смесью, после чего обратным движением привода закрывают загрузочное окно 21 камеры прессования. При перемещении кольца-траверсы 25 в верхнем направлении создаваемое усилие передается посредством проушин 26 через вращающиеся ролики 8 на шатуны 5 и поршни 3, в результате чего горизонтальные поршни 3 и вертикальный поршень 28 сходятся к центральной оси камеры прессования. Происходит прессование смеси с пяти сторон одновременно и изготовление изделия, например строительного блока. При обратном движении кольца-траверсы 25 поршни 3, 28 возвращаются в исходное положение,камера прессования открывается, а задвижка-дозатор 23 отводится в исходное положение. Далее, поршень-выталкиватель 24 перемещается в верхнем направлении, в результате чего готовое изделие освобождается из камеры прессования. Затем, при перемещении задвижки-дозатора 23 из крайнего правого положения влево готовое изделие выносится вперед по ходу движения задвижки-дозатора. Поршеньвыталкиватель снова перемещается в нижнем направлении, занимая исходное положение. Цикл повторяется. Пятый вариант изобретения (фиг. 13, 14). После заполнения камеры прессования 2 смесью обратным перемещением задвижки-дозатора 23 ориентируют положение верхнего вертикального поршня так, что он оказывается расположенным непосредственно над камерой прессования. Включают главный привод механизма прессования машины. При этом шток 27 гидроцилиндра привода перемещает кольцо-траверсу 25 в вертикальном направлении вверх, в результате чего посредством проушин 26 кольца-траверсы и двухрычажного механизма 38, 39 горизонтальные поршни 3 перемещаются в направлении центральной оси камеры прессования 2 машины. В результате рычаги 38, 39 занимают выпрямленное в одну линию положение. Одновременно нижний вертикальный поршень 28 оказывает давление на смесь, находящуюся в камере прессования 2, снизу, а верхняя траверса 36, соединенная посредством вертикальных тяг 35 с корпусом 34 гидроцилиндра привода, перемещает толкатель поршня 37 поршня 30 вниз, в результате чего поршень 30 оказывает давление на смесь сверху. Таким образом, все шесть поршней машины смыкаются в центральной части камеры прессования 2,прессуя смесь со всех сторон камеры. Обратным перемещением штока 27 гидроцилиндра привода кольца-траверсы 25 горизонтальные поршни 3 отводятся в исходное положение, нижний вертикальный поршень 28 опускается вместе с кольцом-траверсой 25, а верхняя траверса 36 поднимается вверх вместе с толкателем 37 поршня 30. При этом сам поршень 30 под воздействием пружины 32 выходит из направляющих 33 корпуса 1 и занимает положение в задвижке-дозаторе 23 на одном уровне с верхней горизонтальной плоскостью камеры прессования 2 машины. Затем, с помощью привода задвижки-дозатора 23 поршень 30 отводится вместе с задвижкой-дозатором в сторону, освобождая верхнее загрузочное окно 21 камеры прессования. Под воздействием привода поршень-выталкиватель 24 выталкивает готовое изделие из камеры прессования, а обратным движением задвижки-дозатора 23 готовое изделие отводится в сторону от загрузочного окна 21. Затем поршень-выталкиватель 24 перемещают вниз до соприкосновения с поверхностью нижнего вертикального поршня 28, а задвижку-дозатор 23 - до совпадения загрузочного окна 21 с полостью камеры прессования 2, после чего заполняют камеру прессования смесью, цикл повторяется. Шестой вариант изобретения (фиг. 15, 16). Работа прессовочной машины согласно шестому варианту изобретения аналогична ее работе, описанной в предыдущем варианте. Отличие обусловлено исполнением шатунов горизонтальных поршней-5 013529 3, которые выполнены в виде двух сдвоенных, шарнирно сочлененных друг с другом рычагов 38, 39. Благодаря такому конструктивному решению удалось свести к минимуму нежелательное боковое давление со стороны поршней 3 на стенки направляющих 4 корпуса прессовочной машины, что, в свою очередь, позволило снизить общее усилие на прессование смеси. Предлагаемая прессовочная машина при сравнительно небольших поворотах силового кольца существенно усиливает ход поршней, что позволяет получить более высокий коэффициент сжатия. Возможность переноса осей вращения свободных концов шатунов привода поршней с силового кольца на пазы в корпусе прессовочной машины и с опоры вращения двухрычажного механизма привода главного поршня на корпус машины снижает нагрузку от усилий прессования с силового кольца, что повышает надежность работы узлов прессовочной машины. Наличие поршней-пустотообразователей позволяет пропрессовать изделие изнутри, создавая равномерную плотность по всему сечению изделия. Предлагаемая прессовочная машина может быть использована для производства соков и отжима,масла из маслосодержащих растений, а также для брикетирования опилок, стружек и т.п. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Прессовочная машина, содержащая цилиндрический корпус (1) с камерой прессования (2), выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабжнными приводами, и встречно направленными к центральной оси поршнями (3), установленными в направляющих (4) и соединнными с шатунами (5), связанными посредством рычага с приводом, при этом рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом силового кольца (6), охватывающего корпус,отличающаяся тем, что на свободном конце шатуна (5) смонтирован вращающийся ролик (8), в силовом кольце (6) выполнены радиальные пазы (9), а в корпусе (1) тангенциальные пазы (10) в количестве, соответствующем количеству поршней (3), при этом пазы (9, 10) совпадают одним из своих концов, а вращающийся ролик (8) установлен в месте совпадения пазов с возможностью одновременного перемещения в пазах, при этом совокупность корпуса, силового кольца, поршня с шатуном, вращающегося ролика и пазов образует однорычажный механизм. 2. Прессовочная машина, содержащая цилиндрический корпус (1) с камерой прессования (2), выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабжнными приводами, и встречно направленными к центральной оси поршнями (3), установленными в направляющих (4) и соединнными с шатунами (11), связанными посредством рычага с приводом, при этом рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом силового кольца (6), охватывающего корпус,отличающаяся тем, что соединение поршня с силовым кольцом привода выполнено в виде двух рычагов,первый шатун (11) одним концом шарнирно связан с поршнем (3), а на другом конце смонтирован вращающийся ролик (8), второй рычаг (12) одним концом шарнирно закреплн к корпусу (1) на оси движения поршня, а другим соединн с вращающимся роликом (8), в силовом кольце (6) выполнены радиальные пазы (9) в количестве, соответствующем количеству поршней, и в каждом пазу установлен вращающийся ролик (8) с возможностью перемещения по пазу, при этом совокупность корпуса, силового кольца, поршня, рычагов, вращающегося ролика и пазов образует двухрычажный механизм одностороннего действия. 3. Прессовочная машина, содержащая цилиндрический корпус (1) с камерой прессования (2), выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабжнными приводами, и встречно направленными к центральной оси поршнями (3), установленными в направляющих (4) и соединнными с шатунами (5), связанными посредством рычага с приводом, при этом рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом силового кольца (6), охватывающего корпус,отличающаяся тем, что главный поршень (3) дополнительно снабжн поршнем-пустотообразователем(13), осесимметрично установленным внутри главного поршня (3) со стороны его рабочей поверхности и содержащим пустотообразующие стержни (15), а шатун (5) главного поршня (3) выполнен в виде двуплечевого рычага, один конец которого шарнирно закреплн к силовому кольцу (6), средняя часть рычага связана осью вращения (17) с главным поршнем, а второй конец (18) рычага шарнирно связан со свободным концом (19) шатуна (20) поршня-пустотообразователя (13), при этом соединение шатуна главного поршня с шатуном поршня-пустотообразователя образует двухрычажный механизм одностороннего действия относительно главного поршня. 4. Прессовочная машина, содержащая цилиндрический корпус (1) с камерой прессования (2), выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабжнными приводами, и встречно направленными к центральной оси поршнями (3), установленными в направляющих (4) и соединнными с шатунами (5), связанными посредством рычага с приводом, при этом рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом силового кольца, охватывающего корпус, отличающаяся тем, что силовое кольцо выполнено в виде кольца-траверсы (25) с проушинами (26) с возможностью осевого перемещения в вертикальном направлении относительно корпуса (1), камера прессования (2) дополнительно снабжена нижним вертикально расположенным поршнем (28), закреплнным на-6 013529 кольце-траверсе (25); шатуны (5) связаны посредством проушин (26) кольца-траверсы (25) с приводом, а на свободных концах шатунов (5) смонтированы вращающиеся ролики (8), которые установлены в вертикальных пазах (10), выполненных в корпусе, при этом совокупность корпуса, кольца-траверсы с проушинами, поршня с шатуном, вращающегося ролика и пазов в корпусе машины образует однорычажный механизм. 5. Прессовочная машина, содержащая цилиндрический корпус (1) с камерой прессования (2), выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабжнными приводами, и встречно направленными к центральной оси поршнями (3), установленными в направляющих (4) и соединенными с шатунами (38), связанными посредством рычага с приводом, при этом рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом силового кольца, охватывающего корпус, отличающаяся тем, что силовое кольцо выполнено в виде кольца-траверсы (25) с проушинами (26) с возможностью осевого перемещения относительно корпуса (1), на верхнем загрузочном окне (21) смонтирована задвижка-дозатор (23), а в качестве задвижки окна (22) выгрузки служит поршень-выталкиватель(24), камера прессования (2) дополнительно снабжена нижним вертикально расположенным поршнем(28), закреплнным на кольце-траверсе (25), и верхним вертикально расположенным подпружиненным поршнем (30), установленным в задвижке-дозаторе (23) с возможностью вертикального перемещения относительно задвижки-дозатора и корпуса (1) посредством привода, с корпусом (34) гидроцилиндра которого посредством вертикальных тяг (35) соединена траверса (36) со смонтированным на ней толкателем (37) поршня (30), причм соединение каждого из горизонтальных поршней (3) с силовым кольцом выполнено в виде двух шарнирно сочленнных рычагов, первый шатун (38) одним концом шарнирно связан с поршнем (3), а на другом конце смонтирован вращающийся ролик (8), второй рычаг одним концом шарнирно соединн с корпусом (1) на оси движения поршня, а другим концом соединн с вращающимся роликом; в проушинах (26) кольца-траверсы (25) выполнены четыре, по числу поршней (3), горизонтальных паза (40), в каждом из которых шарнирно установлен вращающийся ролик (8) с возможностью перемещения по пазу, при этом совокупность корпуса, кольца-траверсы с проушинами, рычагов,вращающегося ролика и пазов в проушинах образуют двухрычажный механизм одностороннего действия. 6. Прессовочная машина, содержащая цилиндрический корпус (1) с камерой прессования (2), выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабжнными приводами, и встречно направленными к центральной оси поршнями (3), установленными в направляющих (4) и соединнными с шатунами (38), связанными посредством рычага с приводом, при этом рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом силового кольца, охватывающего корпус, отличающаяся тем, что силовое кольцо выполнено в виде кольца-траверсы (25) с проушинами (26) с возможностью осевого перемещения относительно корпуса (1), на верхнем загрузочном окне (21) смонтирована задвижка-дозатор (23), а в качестве задвижки служит поршень-выталкиватель (24), камера прессования (2) дополнительно снабжена нижним вертикально расположенным поршнем (28), закреплнным на кольце-траверсе (25), и верхним вертикально расположенным подпружиненным поршнем (30), установленным в задвижке-дозаторе (23) с возможностью вертикального перемещения относительно задвижки-дозатора и корпуса (1) посредством привода, с корпусом (34) гидроцилиндра которого посредством вертикальных тяг (35) соединена траверса (36) со смонтированным на ней толкателем (37) поршня (30),причм соединение каждого из поршней (3) с силовым кольцом выполнено в виде пары двойных шарнирно сочленнных рычагов, при этом два первых шатуна (38) пары одними концами шарнирно соединены с вращающимися роликами (8), а два вторых рычага (39) пары одними концами шарнирно соединены с корпусом, а другими концами - с вращающимися роликами (8), причм в проушинах (26) кольцатраверсы (25) выполнены четыре, по количеству поршней (3), горизонтальных паза (40), а в траверсе (36) выполнены четыре проушины (41), которые совпадают по расположению с проушинами (26) кольцатраверсы (25), в каждой из проушин (41) прорезано по горизонтальному пазу (42), вращающиеся ролики(8) шарнирно установлены с возможностью перемещения в пазах (42) проушины (41) траверсы (36) и в пазах (40) проушин (26) кольца-траверсы (25), при этом совокупность корпуса, кольца-траверсы и траверсы с проушинами, рычагов, вращающихся роликов и пазов в проушинах образует два двухрычажных механизма одностороннего действия.