Узел приводной штанги и способ его монтажа

(71)(73) Заявитель и патентовладелец: РОТО ФРАНК АГ (DE) Изобретение касается узла приводной штанги для окна, двери и т.п. по меньшей мере с одной приводной штангой и по меньшей мере с одним направляющим устройством для приводной штанги, которое может крепиться на окне, двери и т.п., а также с элементом для фиксации монтажного положения, который взаимодействует с приводной штангой, задавая монтажное положение. Предусмотрено, что элемент (29; 50; 62) для фиксации монтажного положения разъединяется с приводной штангой (2) под действием возникающих при монтаже направляющего устройства (3; 41; 60) для приводной штанги крепежных усилий, удерживающих направляющее устройство (3; 41; 60) на окне, двери или т.п. Кроме того, изобретение касается соответствующего способа. 015185 Изобретение касается узла приводной штанги для окна, двери и т.п. по меньшей мере с одной приводной штангой и по меньшей мере с одним направляющим устройством для приводной штанги, которое может крепиться на окне, двери и т.п., а также с элементом для фиксации положения монтажа, который взаимодействует с приводной штангой, задавая положение монтажа. Из немецкого выложенного описания 19707283 А 1 известна система с приводной штангой названного выше рода. Приводная штанга имеет по меньшей мере один направляющий паз, в который с зацеплением входит направляющее устройство для приводной штанги. Это направляющее устройство для приводной штанги накладывается на часть верхней стороны приводной штанги. Направляющее устройство для приводной штанги фиксируется на окне, двери и т.п. с помощью крепежного винта. При монтаже для обеспечения достаточной свободы движения приводной штанги необходимо обратить внимание на то, чтобы направляющее устройство для приводной штанги приняло заданное монтажное положение относительно приводной штанги. Для задания этого монтажного положения направляющее устройство для приводной штанги имеет фиксирующий выступ, который входит с зацеплением в выемку направляющего паза. Тем самым, фиксируется положение направляющего устройства для приводной штанги относительно приводной штанги. По окончании монтажных работ при первичном приведении в действие приводной штанги фиксирующий выступ отрывается, так как он выполнил свою задачу предварительного задания монтажного положения. При этом первичном приведении в действие из-за усилий, прилагаемых для отрывания, на узел приводной штанги могут действовать значительные нагрузки, в частности тогда, когда предусмотрено относительно большое количество направляющих устройств для приводной штанги при соответственно длинной приводной штанге. Поэтому в основу изобретения положена задача предложить узел приводной штанги уже названного рода, который имеет элемент для фиксации монтажного положения, с помощью которого достигается желательное положение направляющего устройства для приводной штанги относительно приводной штанги при монтаже, однако нет необходимости в приложении высоких усилий при первичном приведении в действие приводной штанги для ее перемещения. Эта задача согласно изобретению решается тем, что элемент для фиксации монтажного положения за счет возникающих при монтаже направляющего устройства для приводной штанги крепежных усилий, удерживающих направляющее устройство для приводной штанги на окне, на двери и т.п., выходит из зацепления с приводной штангой. Элемент для фиксации монтажного положения при монтаже узла приводной штанги задает положение направляющего устройства для приводной штанги относительно приводной штанги, так что достигается необходимое для исправной работы (достаточного пути перемещения приводной штанги) монтажного положения. В начале монтажных работ необходимо задать монтажное положение (положение направляющего устройства относительно приводной штанги). Оно достигается тем, что элемент для фиксации монтажного положения задает положение направляющего устройства относительно приводной штанги. При окончании монтажных работ, когда монтажное положение занято и остается только окончательно зафиксировать направляющее устройство для приводной штанги на окне, на двери и т.п., задавать монтажное положение больше не требуется, так как направляющее устройство уже находится в желаемом месте относительно приводной штанги. Если теперь в соответствии с изобретением приложить крепежные усилия для удержания направляющего устройства для приводной штанги на окне, на двери и т.п., например затягивая крепежный винт, то под действием этих усилий затяжки или соответственно крепежных усилий не только произойдет фиксация направляющего устройства, но и одновременно под их действием элемент для фиксации монтажного положения выйдет из зацепления с приводной штангой благодаря чему заданное положение направляющего устройства относительно приводной штанги перестанет фиксироваться. Поэтому при окончании монтажа направляющее устройство будет находиться в желательном положении относительно приводной штанги и будет зафиксировано на окне, на двери и т.п., причем одновременно между приводной штангой и направляющим устройством больше не будет существовать фиксирующего соединения. Поэтому при первичном приведении в действие приводной штанги нет необходимости в приложении усилий для ее перемещения, превосходящих обычные усилия для приведения в действие. По усовершенствованному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что элемент для фиксации монтажного положения взаимодействует с фиксационной выемкой приводной штанги. Элемент для фиксации монтажного положения входит в зацепление с фиксационной выемкой приводной штанги и фиксирует, тем самым, относительное положение направляющего устройства и приводной штанги. Предпочтительно, чтобы приводная штанга имела по меньшей мере один направляющий паз. Этот направляющий паз служит для направления приводной штанги, при этом часть направляющего устройства проходит через направляющий паз и, тем самым, выполняет направляющую функцию. Кроме того, предпочтительно, чтобы через направляющий паз приводной штанги проходила направляющая перемычка направляющего устройства для приводной штанги. Эта направляющая перемычка определяет положение приводной штанги поперек ее продольной протяженности и, тем не менее, позволяет приводной штанге перемещаться в направлении ее продольной протяженности.-1 015185 По одному из усовершенствованных вариантов осуществления изобретения предусмотрено, что фиксационная выемка размещена на направляющем пазу. Соответственно этому направляющий паз имеет, по меньшей мере, на одной из своих краевых кромок фиксационную выемку, с которой в период до окончания монтажных работ входит в зацепление элемент для фиксации монтажного положения, благодаря чему направляющее устройство для приводной штанги принимает положение, соответствующее желательному положению приводной штанги. Кроме того, предпочтительно, чтобы фиксационная выемка представляла собой выемку в направляющем пазу. Это значит, что фиксирующий паз, в частности его боковая выемка, образует фиксационную выемку. По другому примеру осуществления изобретения предусмотрено, что направляющее устройство для приводной штанги имеет фиксирующие элементы, накладывающиеся на часть верхней стороны приводной штанги. За счет этого происходит направление приводной штанги по ее верхней стороне. Нижняя сторона приводной штанги опирается предпочтительно на соответствующие направляющие поверхности направляющего устройства для приводной штанги, так что происходит фиксирование положения приводной штанги со всех сторон, но, тем не менее, возможно перемещение приводной штанги в направлении ее продольной протяженности. Один из усовершенствованных вариантов осуществления изобретения предусматривает выполнение фиксирующих элементов на направляющем элементе крепежного винта, в частности направляющей втулке крепежного винта. Направляющий элемент крепежного винта является составной частью направляющего устройства для приводной штанги и позволяет осуществлять направление приводной штанги, в частности, по ее верхней стороне. Соответственно этому направляющий элемент крепежного винта выполняет двойную функцию, при этом, с одной стороны, он принимает крепежный винт, фиксирующий направляющее устройство для приводной штанги на окне, на двери и т.п., а с другой стороны, выполняет функцию направления приводной штанги. Предпочтительно предусмотрено, что фиксирующие элементы оказывают на элемент для фиксации монтажного положения нагрузку для выведения его из зацепления по меньшей мере с одной фиксационной выемкой. Если направляющее устройство для приводной штанги фиксируется крепежным винтом на окне, на двери или т.п., то направляющий элемент крепежного винта, в частности его фиксирующий элемент, оказывает на элемент для фиксации монтажного положения такую нагрузку, что он выдавливается из фиксационной выемки, вследствие чего прекращается предварительное позиционирование направляющего устройства относительно приводной штанги. Предпочтительным является расположение элемента для фиксации монтажного положения на направляющем устройстве для приводной штанги с возможностью деформации, перемещения и/или отрывания. Перемещение элемента для фиксации монтажного положения, необходимое для выведения из зацепления с приводной штангой, обеспечивается путем деформации, перемещения или отделения, причем необходимые для этого усилия создаются крепежными усилиями, удерживающими фиксированное положение направляющего устройства для приводной штанги на окне, на двери и т.п. Деформация может быть, в частности, реализована за счет того, что элемент для фиксации монтажного положения через мостик или подобные элементы связан с основной частью направляющего устройства для приводной штанги, и мостик деформируется под действием крепежных усилий при перемещении элемента для фиксации монтажного положения, и приводная штанга перестает фиксироваться элементом для фиксации монтажного положения. Также возможно чистое перемещение, например, когда элемент для фиксации монтажного положения за счет силы трения удерживается на направляющем устройстве для приводной штанги и перемещается за счет крепежных усилий. Упомянутый отрыв может произойти, например, за счет того, что крепежные усилия оказывают на элемент для фиксации монтажного положения такую нагрузку, что соединение с основной частью разрывается, и поэтому элементы для фиксации монтажного положения больше не занимают фиксированное положение, благодаря чему и приводная штанга перестает фиксироваться. Предпочтительным является наличие нескольких, в частности двух, элементов для фиксации монтажного положения, которые выполнены, как описано выше. Кроме того, предпочтительным образом предусмотрен по меньшей мере один прижимной упор, с помощью которого фиксирующие элементы, в частности направляющий элемент крепежного винта,опираются/опирается в предмонтажном положении, в котором элементы для фиксации монтажного положения находятся в зацеплении с фиксационной выемкой. Если направляющее устройство в предмонтажном положении зафиксировано на окне, на двери или т.п., то оно удерживает приводную штангу в фиксированном положении, так как элементы для фиксации монтажного положения находятся в зацеплении с приводной штангой. Благодаря направляющему устройству приводная штанга также является составной частью окна, двери или т.п., так что в целом имеется комплексно управляемый узел. В этой ситуации присоединительные элементы можно без затруднений соединять с приводной штангой, так как она занимает определенное положение. Нежелательные продольные или поперечные перемещения приводной штанги исключены. По окончании транспортировочных и/или монтажных работ, связанных с присоединением приводной штанги, усилия, прикладываемые при окончательном крепеже, т.е. усилия,прилагаемые по окончании монтажа для выхода из предмонтажного положения и установки окончатель-2 015185 ного монтажного положения, вызывают усилия, деформирующие прижимной упор таким образом, что фиксирующие элементы приходят в свое конечное положение, благодаря чему элементы для фиксации монтажного положения выходят из фиксационной выемки, и поэтому по окончании монтажа направляющее устройство для приводной штанги оказывается зафиксированным на окне, на двери или т.п. в желательном монтажном положении, а приводная штанга более не фиксируется. По другому варианту осуществления изобретения предусмотрено, что на элемент для фиксации монтажного положения со стороны боковых направляющих стенок направляющего устройства для приводной штанги одного из окон, дверей или т.п., в которое устанавливается это направляющее устройство,действует нагрузка, выводящая его из фиксационной выемки. Направляющее устройство для приводной штанги при монтаже на окне, на двери или т.п. вставляется в раму, причем оно устанавливается в определенном положении и/или позиционируется боковыми направляющими стенками пазового углубления или приемного отверстия для направляющего устройства для приводной штанги в раме или соответственно в окне, двери или т.п. Благодаря соответствующему выполнению элемента для фиксации монтажного положения, он может взаимодействовать по меньшей мере с одной из направляющих боковых стенок направляющего устройства для приводной штанги таким образом, что под действием возникающих при монтаже направляющего устройства для приводной штанги крепежных усилий, удерживающих направляющее устройство для приводной штанги, в частности путем установки направляющего устройства в раму, соответственно в приемное гнездо для направляющего устройства, он может испытывать нагрузку, выводящую его из зацепления с фиксационной выемкой. Вставляемое в выемку при монтаже узла приводной штанги направляющее устройство, например, под действием возникающих крепежных усилий продолжает вдавливаться в эту выемку, благодаря чему оказывается нагрузка на элемент для фиксации монтажного положения со стороны одной из направляющих боковых стенок направляющего устройства для приводной штанги, и таким образом происходит его выход из фиксационной выемки. Предпочтительным образом направляющее устройство выполнено как единое целое с фиксирующими элементами, направляющей перемычкой и элементом для фиксации монтажного положения. Благодаря этому возможно простое изготовление направляющего устройства для приводной штанги в виде простого конструктивного элемента узла приводной штанги и, в частности, легкое управление им, благодаря чему, в частности, упрощается монтаж узла приводной штанги. Целесообразным образом фиксирующие элементы по меньшей мере в одном положении установки направляющего устройства относительно приводной штанги выполнены с возможностью сквозного перемещения через направляющий паз для отсоединения или перевода в определенное положение направляющего устройства на приводной штанге. Это, в частности, имеет большое значение для описанного выше, выполненного как единое целое направляющего устройства для приводной штанги, так как после этого монтаж направляющего устройства на приводной штанге с двух сторон становится невозможен. Поэтому фиксирующие элементы имеют такую форму, что в монтажном положении, соответственно по меньшей мере в одном положении установки направляющего устройства, они могут осуществлять сквозное перемещение/направляться через направляющий паз. Предпочтительным образом направляющее устройство для приводной штанги может вращаться в направляющем пазу вокруг направляющей перемычки, перемещая фиксирующие элементы в положение наложения или вывода их из этого положения. После прохода фиксирующих элементов сквозь направляющий паз они путем поворота, в частности, на 90 вокруг направляющей перемычки приводятся в положение наложения относительно приводной штанги. В положении наложения фиксирующие элементы накладываются на часть верхней стороны приводной штанги, как описано выше, причем теперь, в частности, благодаря исполнению в виде единого целого, направляющее устройство расположено/удерживается на приводной штанге с геометрическим замыканием. Путем еще одного поворота это геометрическое замыкание при перемещении фиксирующего элемента с выводом его из положения наложения может быть разъединено. Предпочтительным образом для установки элемента для фиксации монтажного положения в фиксационную выемку направляющая перемычка может быть укорочена. Благодаря этому возможна простая поступательная/линейная установка/ввод элемента для фиксации монтажного положения в фиксационную выемку приводной штанги. Направляющая перемычка, которая проходит направляющий паз приводной штанги, может быть, например, укорочена за счет того, что она вдавливается в направляющее устройство для приводной штанги или в его основную часть. Предпочтительно направляющая перемычка соединена неразъемным соединением с остальной частью направляющего устройства или с основной частью, причем неразъемное соединение может быть разрушено путем вдавливания направляющей перемычки. Предпочтительным образом направляющее устройство имеет соответствующее гнездо для направляющей перемычки, в которое может вдвигаться направляющая перемычка. Предпочтительным образом направляющая перемычка и гнездо для направляющей перемычки выполнены так, что после вставления направляющей перемычки в гнездо для направляющей перемычки направляющая перемычка удерживается в гнезде для направляющей перемычки с силовым замыканием, так что направляющее устройство надежно зафиксировано на приводной штанге и непреднамеренное разъединение описанного выше геометрического замыкания невозможно, так что элемент для фиксации монтажного положения-3 015185 надежно удерживается в фиксационной выемке. Предпочтительным образом направляющая перемычка может быть укорочена путем разрушения неразъемного соединения, соединения с силовым или геометрическим замыканием. По другому предпочтительному варианту осуществления изобретения фиксирующие элементы расположены на направляющем устройстве с возможностью деформации и/или перемещения. Особенно предпочтительными являются фиксирующие элементы, допускающие упругую деформацию и/или перемещение. Благодаря приданию фиксирующим элементам соответствующей формы они могут использоваться для крепления направляющего устройства на приводной штанге с предварительным натягом. Предварительный натяг необходим для того, чтобы элемент для фиксации монтажного положения удерживался в фиксационной выемке. Упругое выполнение фиксирующих элементов может быть, таким образом, использовано вместо описанной выше направляющей перемычки, допускающей возможность укорочения, для удержания элемента для фиксации монтажного положения в фиксационной выемке. Предпочтительным образом элемент для фиксации монтажного положения выводится из зацепления с приводной штангой при деформации и/или перемещении фиксирующих элементов под действием возникающих при монтаже крепежных усилий. Сам элемент для фиксации монтажного положения может быть при этом выполнен в виде жесткого элемента направляющего устройства для приводной штанги. "Деблокировка" узла приводной штанги происходит исключительно за счет деформации и/или перемещения фиксирующих элементов, вследствие чего происходит перемещение направляющего устройства относительно приводной штанги и, вместе с тем, выход элемента для фиксации монтажного положения из фиксационной выемки. Конечно, возможна также комбинация деформируемых и/или перемещаемых фиксирующих элементов с одним или несколькими деформируемыми, перемещаемыми и/или отрываемыми элементами для фиксации монтажного положения, описанными выше. Предпочтительным при этом является направляющее устройство, выполненное как единое целое с фиксирующими элементами и направляющим элементом крепежного винта, так что снова получается особенно просто управляемое направляющее устройство для приводной штанги. Наконец, предусмотрено, что элемент для фиксации монтажного положения последней описанной формы осуществления по меньшей мере в одном установленном положении направляющего устройства относительно приводной штанги может перемещаться, проходя через направляющий паз, чтобы отсоединить или установить в определенное положение направляющее устройство относительно приводной штанги. Причем особенно предпочтительно, если предусмотрено два элемента для фиксации монтажного положения, которые направлены, по существу, перпендикулярно продольной протяженности упругих фиксирующих элементов, так что направляющее устройство без приложения больших усилий может перемещаться с помощью элементов для фиксации монтажного положения через направляющий паз приводной штанги, и за счет последующего поворота направляющего устройства на 90, при котором происходит предварительный натяг упругих фиксирующих элементов приводной штангой, на которую они в этом случае опираются, и за счет последующего снятия нагрузки с направляющего устройства для приводной штанги обеспечивается предварительное натяжение, необходимое для удержания элементов для фиксации монтажного положения. Изобретение касается также способа монтажа узла приводной штанги на окне, двери или т.п., причем узел приводной штанги содержит по меньшей мере одну приводную штангу и по меньшей мере одно направляющее и удерживающее устройство для направления приводной штанги, а также элемент для фиксации монтажного положения для задания монтажного положения направляющего устройства относительно приводной штанги, причем элемент для фиксации положения приводной штанги вытесняется крепежными усилиями, возникающими при монтаже направляющего устройства и необходимыми для крепления направляющего устройства на окне, на двери или т.п. и выведения его из зацепления с приводной штангой. Чертежи наглядно поясняют изобретение на нескольких примерах осуществления, а именно, показано: фиг. 1 - узел приводной штанги с фрагментом приводной штанги и направляющего устройства для приводной штанги, которое может крепиться крепежным винтом на окне, двери или т.п.; фиг. 2 - поперечное сечение узла приводной штанги, показанного на фиг. 1, однако без крепежного винта; фиг. 3 -изображение, соответствующее фиг. 2, однако без крепежного винта; фиг. 4 - поперечное сечение узла приводной штанги, показанного на фиг. 1, без крепежного винта в предмонтажном положении; фиг. 5 - узел приводной штанги, показанной на фиг. 4, с крепежным винтом в окончательном монтажном положении; фиг. 6 - вид в перспективе основной части направляющего устройства для приводной штанги; фиг. 7 - основная часть направляющего устройства, показанного на фиг. 6, вид сверху; фиг. 8 - другой пример осуществления направляющего устройства, вид в перспективе; фиг. 9 - направляющее устройство для приводной штанги, показанное на фиг. 8, на другом виде в перспективе;-4 015185 фиг. 10 - вид в перспективе узла приводной штанги с направляющим устройством для приводной штанги, показанном на фиг. 8, в первом предмонтажном положении; фиг. 11 - вид сбоку узла приводной штанги во втором предмонтажном положении; фиг. 12 - изображение в перспективе поперечного сечения узла приводной штанги в окончательном монтажном положении; фиг. 13 - другой вид в перспективе узла приводной штанги, показанного на фиг. 12; фиг. 14 - вид сверху смонтированного узла приводной штанги с направляющим устройством для приводной штанги, показанным на фиг. 8; фиг. 15 - изображение в перспективе сечения направляющего устройства для приводной штанги,показанного на фиг. 14; фиг. 16 - другой пример осуществления направляющего устройства для приводной штанги, изображенный в перспективе; фиг. 17 - направляющее устройство, показанное на фиг. 16, на другом изображении в перспективе снизу; фиг. 18 - узел приводной штанги с направляющим устройством, показанным на фиг. 16, в первом предмонтажном положении; фиг. 19 - узел приводной штанги, показанный на фиг. 18, во втором предмонтажном положении; фиг. 20 - узел приводной штанги, показанный на фиг. 18 и 19, в смонтированном положении. На фиг. 1 показан узел 1 приводной штанги, имеющий приводную штангу 2 и направляющее устройство 3 для приводной штанги. На фиг. 1 показан только один участок приводной штанги 2. Штанга 2 имеет расположенный в направлении продольной протяженности приводной штанги 2 направляющий паз 4, который на своей продольной кромке 5 имеет расширяющую паз в области продольного участка фиксационную выемку 6, а на своей другой продольной кромке 7 другое, также расширяющую паз в области продольного участка фиксационную выемку 8. Обе фиксационные выемки 6 и 8 расположены если смотреть в направлении продольной протяженности (двойная стрелка 9) приводной штанги 2 - на расстоянии друг от друга со смещением. Направляющее устройство 3 имеет основную часть 10, которая предпочтительно изготовлена из полимерного материала. Основная часть 10 имеет, по существу, коробчатую форму и при монтаже узла 1 приводной штанги может вводиться в пазовое углубление окна или т.п., при этом приводная штанга 2 входит в соответствующий паз пазового углубления. Альтернативно, однако, возможны также другие компоновки на окне или т.п. Как показано на фиг. 2, на основной части 10 направляющего устройства 3 с обеих сторон выполнено по одному опорному фланцу 11, на верхние стороны 12 которых опирается приводная штанга 2 своей нижней стороной 13. Кроме того, на основной части 10 выполнена куполообразная направляющая перемычка 14, которая входит в направляющий паз 4 с небольшим боковым зазором и относительно верхних сторон 12 опорных фланцев 11 выполнена с небольшим превышением относительно толщины d приводной штанги 2. Через основную часть 10 проходит ступенчатое приемное отверстие 15, которое также проходит через направляющую перемычку 14. Область 16 приемного отверстия 15, имеющая больший диаметр, служит для установки вставного направляющего элемента 17 крепежного винта, который предпочтительно выполнен в виде направляющей втулки 18 крепежного винта. Направляющая втулка 18 крепежного винта имеет полый цилиндрический участок 19 и проходящий поперек него фиксирующий элемент 20 в форме кольцевого фланца 21. В центре кольцевой фланец 21 переходит в направляющую воронку 22 для головки винта, к которой соответственно выполненный как единое целое примыкает полый цилиндрический участок 19. Область 16 приемного отверстия 15 имеет фаску 23 для установки направляющей воронки 22 для головки винта, соответствующую ее форме. Как показано на фиг. 3, во внутреннюю часть 24 направляющей втулки 18 крепежного винта можно вставить крепежный винт 25, при этом предпочтительно не имеющий резьбы стержень 26 крепежного винта 25 проходит через направляющую втулку 18 крепежного винта и своей головкой 27 входит в направляющую воронку 22 для головки винта. Резьбовой участок 28 крепежного винта 25 выступает из приемного отверстия 26 вниз и может ввинчиваться в не показанное окно, не показанную дверь или т.п.,фиксируя узел приводной штанги. Если смотреть в продольном направлении приводной штанги 2, с обеих сторон приемного отверстия 15 на основной части 10 в области направляющей перемычки 14 выполнены элементы 29 для фиксации монтажного положения. Каждый элемент 29 для фиксации монтажного положения выполнен предпочтительно как единое целое с основной частью 10, предпочтительно методом литья под давлением из полимерного материала, и с помощью мостика 30 одним концом соединен с основной частью 10 и проходит оттуда - поперек продольной протяженности направляющего паза 4 - в соответствующую фиксационную выемку 6, соответственно 8 направляющего паза 4. Каждый элемент 29 для фиксации монтажного положения имеет приводной выступ 32, который в примере, показанном на фиг. 4, возвышается над верхней стороной направляющей перемычки 14. Положение направляющего элемента 17 крепежного винта в области 16 приемного отверстия 15 на фиг. 4 соответствует положению этого элемента на фиг. 3. На последней фигуре видно, что нижняя кромка 33 полого цилиндрического участка 19 располагается на расстоянии а от конца 34 области 16, имеющей больший диаметр, ступенчатого приемного отверстия 15,-5 015185 при этом предусмотрены прижимные упоры 35, распределенные по периметру приемного отверстия 15,на которые опирается нижняя кромка 33 полого цилиндрического участка 19. В этом положении, т.е. при опирании направляющей втулки 18 крепежного винта на прижимные упоры 35 на расстоянии а от конца 34 отверстия, имеет место предмонтажное положение узла 1 приводной штанги. В этом предмонтажном положении нижняя сторона 36 кольцевого фланца 21 находится на расстоянии от верхней стороны 37 приводной штанги 2, составляющем, например, приблизительно 1 мм. В этом предмонтажном положении узел 1 приводной штанги, зафиксированный на окне, двери или т.п., поставляется с завода. В этом положении, соответственно, происходит не допускающая разъединения фиксация приводной штанги 2 благодаря проходу направляющей перемычки 14 через направляющий паз 4 сбоку и благодаря наложению на верхнюю сторону 37 приводной штанги 2 образующего фиксирующий элемент 20 кольцевого фланца 21, оба элемента 29 для фиксации монтажного положения своими фиксирующими концами 31 входят при этом также в фиксационные выемки 6 и 8 направляющего паза 4, так что положение направляющего устройства 3 для приводной штанги относительно продольной протяженности направляющего паза 4 на приводной штанге 2 устойчиво фиксируется. В частности, направляющее устройство 3 для приводной штанги находится в среднем положении относительно продольной протяженности направляющего паза 4. В указанном состоянии поставки, т.е. в предмонтажном положении, в направляющем устройстве 3 для приводной штанги еще отсутствует крепежный винт 25. Удержание направляющего элемента 17 крепежного винта на основной части 10 происходит за счет посадки с натягом, т.е. предпочтительно направляющая втулка 18 крепежного винта удерживается при фиксации направляющего устройства 3 для приводной штанги на последней за счет вставления в приемное отверстие 15 и происходящего при этом зажима. После окончательного монтажа, как показано на фиг. 5, на не показанном окне или т.п., упомянутый крепежный винт 25 вставляется в направляющее устройство 3 для приводной штанги и своим резьбовым участком 28 ввинчивается в окно или т.п., благодаря чему головка 27 крепежного винта 25 давит на направляющую втулку 18 крепежного винта, как показано стрелкой 38, в направлении верхней стороны 37 приводной штанги 2. Благодаря этим крепежным усилиям, служащим для удержания направляющего устройства 3 для приводной штанги на окне, на двери или т.п., нижняя кромка 33 раздавливает на прижимные упоры 35, так что направляющая втулка 18 крепежного винта опускается на расстояние а глубже в основную часть 10. Благодаря такому изменению глубины нижняя сторона 36 кольцевого фланца 21 оказывает нагрузку на оба приводных выступа 32 элементов 29 для фиксации монтажного положения, так что последние при деформации соответствующих мостиков 30 материала, как показано стрелкой 39, поворачиваются вниз, благодаря чему фиксирующие концы 31 выступают из соответствующих фиксационных выемок 6 и 8, т.е. выходят из них. При сильно затянутом крепежном винте 25 кольцевой фланец 21 опирается на направляющую перемычку 14, оставаясь, однако, на небольшом расстоянии от верхней стороны 37 приводной штанги 2, так что приводная штанга сохраняет возможность продольного перемещения. Из вышесказанного понятно, что крепежные усилия, возникающие только в результате монтажа направляющего устройства 3 для приводной штанги и удерживающие направляющее устройство 3 для приводной штанги на окне, на двери или т.п., выводят элементы 29 для фиксации монтажного положения из зацепления с приводной штангой 2. На фиг. 6 и 7 поясняется конструкция основной части 10 направляющего устройства 3 для приводной штанги. Хорошо видно, что с обеих сторон приемного отверстия 15 расположены элементы 29 для фиксации монтажного положения, и направляющая перемычка 14 возвышается над опорным фланцем 11. На фиг. 7 хорошо видны два из трех расположенных под углом 120 друг к другу прижимных упора 35. Кроме того, видно, что внутри приемного отверстия 15 при еще не введенном крепежном винте 25 имеется конусообразная структура 40 перегородок, которая направляет крепежный винт при его вводе и уменьшает возможность неправильного ввинчивания вследствие перекоса. При ввинчивании острие винта протыкает тонкую структуру 40 перегородок, как это видно на фиг. 3. Выполненный предпочтительно в виде направляющей втулки 18 крепежного винта направляющий элемент 17 крепежного винта изготовлен предпочтительно из металла, благодаря чему крепежный винт 25 имеет устойчивую и жесткую направляющую в направляющем устройстве 3 для приводной штанги. Обеспечиваемое элементами 29 для фиксации монтажного положения положение монтажа направляющего устройства 3 на приводной штанге 2 деактивируется при переходе в монтажное положение, т.е. в смонтированном состоянии, это значит, что фиксация направляющего устройства 3 на приводной штанге 2, являющаяся предпочтительно средней фиксацией, устраняется. На фиг. 8 и 9 показана в перспективном изображении другая форма предпочтительного осуществления направляющего устройства 41 для приводной штанги. Как и направляющее устройство 3 для приводной штанги, направляющее устройство 41 для приводной штанги имеет основную часть 42, которая имеет, по существу, коробчатую форму и при монтаже может вводиться в пазовое углубление, соответственно в гнездо для направляющего устройства для приводной штанги окна или т.п. На основной части 42 с обеих сторон выполнено по одному опорному фланцу 43, на верхние стороны 44 которых может опираться приводная штанга 2 своей нижней стороной 13. От основной части поднимается куполообраз-6 015185 ная направляющая перемычка 45, которая может проходить через направляющий паз 4 приводной штанги 2 с небольшим боковым зазором и относительно верхних сторон 44 опорных фланцев 43 выполнена с небольшим превышением относительно толщины d приводной штанги 2. Ниже это будет рассмотрено более подробно. Направляющая перемычка 45 имеет, по существу, круглую цилиндрическую форму, так что направляющее устройство 41 для приводной штанги, соответственно направляющая перемычка 45 могут вращаться в направляющем пазу 4 приводной штанги 2 вокруг продольной оси направляющей перемычки 45. На своем свободном конце 46 направляющая перемычка 45 имеет фиксирующие элементы 47, которые выполнены на направляющей перемычке 45 в виде прямоугольного фланца 48. Сквозь направляющее устройство 41 для приводной штанги проходит ступенчатое приемное отверстие 49, по существу, соответствующее приемному отверстию 15, которое также проходит через направляющую перемычку 45 и через основную часть 42. Поэтому направляющее устройство 41 для приводной штанги похоже на направляющее устройство 3 для приводной штанги, при этом вместо вставного направляющего элемента 17 крепежного винта предусмотрены выполненные как единое целое с направляющей перемычкой 45 фиксирующие элементы 47. Приводная штанга 2 направляется между фиксирующими элементами 47 и опорными фланцами 43. Кроме того, направляющее устройство 41 для приводной штанги имеет элементы 50 для фиксации монтажного положения, которые предпочтительно изготовлены как единое целое с основной частью 42,предпочтительно методом литья под давлением из полимерного материала, и с помощью мостика 51 материала одним концом соединены с основной частью 42 и проходят оттуда, по существу, параллельно приемному отверстию 49 вверх в направлении опорного фланца 43 и несколько возвышаются над ним своими свободными фиксирующими концами 51. Элементы 50 для фиксации монтажного положения расположены с боковым смещением относительно оси приемного отверстия 49 точно симметрично друг другу и каждый имеет по приводному выступу 52, каждый их которых возвышается над продольной стороной 53 основной части 42. Продольные стороны 53 проходят параллельно направлению ведения приводной штанги 2. На фиг. 10 показан узел 54 приводной штанги с направляющим устройством 41 для приводной штанги и приводной штангой 2 в первом предмонтажном положении. Показана только часть приводной штанги 2. На фиг. 10 видно, что образующие фланец 48 фиксирующие элементы 47 выполнены таким образом, что они могут проводиться через направляющий паз 4 приводной штанги 2 в представленном установленном положении направляющего устройства 41 относительно приводной штанги 2. При этом ширина фланца 48 несколько меньше ширины направляющего паза 4. Фланец 48 или соответственно фиксирующий элемент 47 могут, таким образом, вставляться через направляющий паз 4. Благодаря предпочтительному исполнению направляющей перемычки 45, описанному выше, направляющее устройство 41 для приводной штанги можно повернуть из представленного первого предмонтажного положения на 90 вокруг продольной оси приемного отверстия 49 или соответственно направляющей перемычки 45 во второе предмонтажное положение, так что фиксирующие элементы 47 могут быть приведены в положение наложения с приводной штангой 2, как представлено на сечении, изображенном на фиг. 11. Высота направляющей перемычки 45, по существу, соответствует, как показано на фиг. 11, толщине d приводной штанги 2 плюс длина выступающего над верхней стороной 44 фиксационного конца 51 элемента 50 для фиксации монтажного положения. Благодаря этому гарантируется, что направляющее устройство 41 для приводной штанги может поворачиваться без сгибания или какого-либо иного повреждения элемента 50 для фиксации монтажного положения. Во втором предмонтажном положении элементы 50 для фиксации монтажного положения еще не соединены с фиксационными выемками 6 и 8 соответственно с приводной штангой 2. Направляющая перемычка 4 и основная часть 42 выполнены, образуя друг с другом единое целое, с геометрическим замыканием. Геометрическое замыкание предпочтительно выполнено таким образом,что оно может быть нарушено без приложения особенно больших усилий. В основной части 42 к направляющей перемычке 45 примыкает выемка, контур которой, по существу, соответствует контуру направляющей перемычки 45. Чтобы ввести элементы 50 для фиксации монтажного положения в фиксационные выемки 6 и 8, направляющая перемычка 45 вдавливается в имеющуюся в основной части 42 выемку,при этом геометрическое замыкание между направляющей перемычкой 45 и основной частью 42 нарушается. Благодаря вдавливанию направляющей перемычки 45 в основную часть 42 направляющая перемычка 45 становится короче, так что расстояние между фиксирующими элементами 47, соответственно фланцем 48 и верхними сторонами 44 опорных фланцев 43 уменьшается. Если направляющее устройство 41 для приводной штанги находится в соответствующем месте в направляющем пазу 4 приводной штанги 2, то при укорочении направляющей перемычки 45 элементы 50 для фиксации монтажного положения могут своими фиксирующими концами вводиться в фиксационные выемки 6 и 8 и, тем самым, направляющее устройство 41 для приводной штанги может позиционироваться и фиксироваться на приводной штанге 2.-7 015185 На фиг. 12 показан узел 54 приводной штанги в окончательном фиксированном монтажном положении, при этом фиксирующие концы 51 элементов 50 для фиксации монтажного положения введены в фиксационные выемки 6 и 8. При этом представленное состояние соответствует состоянию поставки узла 54 приводной штанги, упрощающему его установку на окне, двери или т.п. В этом состоянии фиксирующие элементы 47 или соответственно фланец 48 проходят перпендикулярно направлению продольной протяженности приводной штанги 2, так что приводная штанга 2 направляется между фланцем 48 и опорными фланцами 43 через укороченную направляющую перемычку 45. Смещение направляющего устройства 41 для приводной штанги в представленном состоянии невозможно благодаря находящимся в зацеплении с приводной штангой элементам 50 для фиксации монтажного положения. На фиг. 13 показан узел 54 приводной штанги, изображенный на фиг. 12, на виде в перспективе сверху. На фиг. 14 и 15 показан узел 54 приводной штанги, смонтированный в окне, двери или т.п., причем элементы 50 для фиксации монтажного положения под действием возникающих при монтаже направляющего устройства 41 для приводной штанги крепежных усилий, удерживающих направляющее устройство 41 на окне, двери и т.п., выведены из зацепления с приводной штангой 2. Как показано на фиг. 14 на виде сверху, элементы 50 для фиксации монтажного положения, соответственно фиксирующие концы 51, выведены из фиксационных выемок 6, соответственно 8, так что приводная штанга 2 может смещаться или, соответственно, сдвигаться в направлении своей продольной протяженности. На фиг. 15 показан узел 54 приводной штанги в сечении на виде в перспективе. Направляющее устройство 41 для приводной штанги расположено в пазовом гнезде 55 рамы 56 окна, двери или т.п. для направляющего устройства для приводной штанги. С помощью опорных фланцев 43 основная часть 42 опирается на опорные плечи 57 пазового гнезда 55 для направляющего устройства 41. Сбоку направляющее устройство 41 для приводной штанги направляется с помощью направляющих боковых стенок 58 гнезда 55 для направляющего устройства для приводной штанги, которые проходят, по существу, перпендикулярно опорным плечам 57 гнезда 55 приводной штанги. Направляющие боковые стенки 58 для направляющего устройства приводной штанги взаимодействуют при этом с продольными сторонами 53 основной части 42. При монтаже узла 54 приводной штанги сначала направляющее устройство 41 для приводной штанги вкладывается/вводится в гнездо 55 приводной штанги. Так как, как уже описано выше, приводной выступ 52 возвышается над продольными сторонами 53 основной части 42, элемент для фиксации монтажного положения препятствует полному вводу направляющего устройства 41 в гнездо 55 приводной штанги. При приложении более высоких усилий при монтаже направляющего устройства 41 элементы 50 для фиксации монтажного положения смещаются внутрь благодаря скошенной наружной кромке приводного выступа 52, при этом элемент 50 для фиксации монтажного положения, в частности,в области 58 опоры подвергается упругой и/или пластической деформации. Необходимые для этого крепежные усилия могут быть приложены с помощью известного из приведенного выше примера осуществления крепежного винта 25, как описано выше. Благодаря смещению внутрь элементов 50 для фиксации монтажного положения фиксирующие концы 51, как уже сказано, выдвигаются из фиксационных выемок 6 и 8 соответственно, разъединяются с приводной штангой 2. В целом направляющее устройство 41 для приводной штанги образует компактное, практически выполненное в виде единого целого устройство, упрощающее монтаж узла приводной штанги на окне,двери или т.п., при этом фиксация приводной штанги при окончательном креплении направляющего устройства 41 для приводной штанги на окне, двери или т.п. автоматически прекращается. На фиг. 16 и 17 показан в перспективном изображении другой пример предпочтительного осуществления направляющего устройства 60 для приводной штанги согласно другой форме осуществления предлагаемого изобретением узла приводной штанги. Направляющее устройство 60 для приводной штанги имеет основную часть 61, которая имеет, по существу, круглую цилиндрическую форму. Основная часть 61 при монтаже может вводиться в пазовое углубление, соответственно в гнездо направляющего устройства для приводной штанги окна, двери или т.п. Основная часть 61 имеет элементы 62 для фиксации монтажного положения, которые расположены на основной части 61 диаметрально противоположно. Элементы 62 для фиксации монтажного положения выполнены в виде радиальных выступов 63,верхние поверхности 64 которых являются плоскими и параллельными друг другу, так что они действуют как вложенный в основную часть 61 прямоугольный параллелепипед с прямоугольной опорной поверхностью. Радиальные выступы 63 проходят от нижнего конца основной части 61 примерно до половины высоты основной части 61, при этом примерно на половине высоты предусмотрена ступень 64, и расположенный выше нее участок соответствующего радиального выступа 63 выступает немного дальше. Направляющее устройство 60 для приводной штанги имеет также фиксирующие элементы 65, которые расположены на верхнем конце основной части 61 и, по существу, служат для наложения на часть верхней стороны приводной штанги. Фиксирующие элементы 65 выполнены в виде пружинного элемента 66, который имеет продольное сечение в форме крыши со срезанной вершиной и, если смотреть сверху, по существу, прямоугольную форму. Пружинный элемент 66 установлен в такое положение, что его продольное направление перпендикулярно направлению продольной протяженности накрытого крышей параллелепипеда радиальных выступов 63. Благодаря крышеобразной форме пружинного элемента 66 выступающие за основную часть концы 67 пружинного элемента 66 находятся под углом, равным здесь-8 015185 приблизительно 30, к средней области пружинного элемента 66, ровная наружная поверхность 68 которого направлена перпендикулярно оси вращения круглой цилиндрической основной части 61. Наружные кромки концов 67 находятся в представленном ненагруженном состоянии примерно на высоте ступени 64. Кроме того, через направляющее устройство 60 для приводной штанги проходит приемное отверстие 69 для крепежного винта, при этом приемное отверстие 69 проходит коаксиально к основной части 61 и, по существу, соответствует приемному отверстию 15. Как приемное отверстие 69, так и приемное отверстие 49 могут быть оснащены тонкой структурой 40 перегородок, как изображено на фиг. 2. На фиг. 18 показано первое предмонтажное положение узла 70 приводной штанги с направляющим устройством 60 для приводной штанги и с приводной штангой 2, часть которой здесь показана. В первом предмонтажном положении основная часть 61 направляющего устройства 60 для приводной штанги проходит через направляющий паз 4 приводной штанги 2. Целесообразным образом радиальные выступы 63 несколько уже, чем направляющий паз 4, так что направляющее устройство 60 для приводной штанги,как изображено на фиг. 18, может перемещаться через направляющий паз 4. Вместо расположенных в ином случае со смещением друг относительно друга фиксационных выемок 6 и 8 у изображенной здесь приводной штанги 2 предусмотрены две расположенные напротив друг друга фиксационные выемки 71,72, ширина которых (или соответственно продольный размер) практически соответствует ширине радиальных выступов 63. Для получения первого предмонтажного положения не требуется прилагать особые усилия, так как упруго деформируемые концы 67 пружинного элемента 66 направлены поперек направления продольной протяженности приводной штанги 2 и, таким образом, выступают за приводную штангу 2 и не испытывают нагрузки. Чтобы перейти из первого предмонтажного положения во второе предмонтажное положение, направляющее устройство 60 для приводной штанги должно повернуться на 90, так чтобы фиксирующие элементы 65, соответственно концы 67 пружинного элемента 66 легли на приводную штангу 2. Одновременно направляющее устройство 60 для приводной штанги должно быть нагружено усилием в направлении основной части 61 соответственно перпендикулярно приводной штанге 2 в направлении стрелки 73, чтобы провернуть элементы 62 для фиксации монтажного положения мимо нижней стороны приводной штанги 2 и заставить фиксационные выемки 71, 72 после совершенного поворота на 90 войти в зацепление. Для обеспечения зацепления направляющее устройство 60 испытывает уменьшение нагрузки, при этом пружинный элемент 66 благодаря собственной упругости, создающей предварительный натяг, тянет основную часть 1 против направления стрелки 73, так что элементы 62 для фиксации монтажного положения ступенью 64 опираются на нижнюю сторону приводной штанги 2. В этом втором предмонтажном положении направляющее устройство 60 для приводной штанги зафиксировано с помощью элементов 62 для фиксации монтажного положения. При окончательном монтаже, соответственно креплении направляющего устройства 60 для приводной штанги, соответственно узла 70 приводной штанги на окне, двери или т.п. крепежный винт, например крепежный винт 25, вводится в приемное отверстие 69 и завинчивается в окно, дверь или т.п. Под действием усилий, возникающих при монтаже, соответственно креплении направляющего устройства 60 и удерживающих направляющее устройство 60 с помощью крепежного винта 25, концы 67 пружинного элемента 66, соответственно фиксирующих элементов 65 упруго деформируются до тех пор, пока фиксирующие элементы 65, соответственно, пружинный элемент 66 также не будет опираться на приводную штангу 2. При этом элементы 62 для фиксации монтажного положения выдвигаются из фиксационных выемок 71, 72, соответственно разъединяются с приводной штангой 2. То есть в освобожденном состоянии концы 67 должны быть изогнуты вниз таким образом, чтобы обеспечивалось полное разъединение элементов 62 для фиксации монтажного положения с приводной штангой 2. Как показано на фиг. 20, фиксационные элементы 65 с обеих сторон выступают за приводную штангу 2, при этом в краевой области фиксационных элементов 65 предусмотрено несколько направленных вниз выступов 74, которые служат для бокового направления приводной штанги 2. На нижней стороне пружинного элемента 66 в переходной области к основной части 61 предусмотрена, по существу, прямоугольная направляющая перемычка 75, которая входит в направляющий паз 4 и служит дополнительнодля направления приводной штанги 2. Участок основной части 61, который расположен между направляющей перемычкой 75 и элементом 63 для фиксации монтажного положения, имеет высоту, по меньшей мере, равную толщине приводной штанги 2, так что в области этого участка направляющее устройство 60 для приводной штанги может поворачиваться в направляющем пазу 4 вокруг оси приемного отверстия 69. В целом направляющее устройство 60 для приводной штанги предоставляет также особенно простую возможность фиксации, соответственно предварительного монтажа узлов приводных штанг. В частности, простая конструкция и изготовление в виде единого целого являются удобными и экономически выгодными. Наряду с представленными здесь примерами осуществления возможны, конечно, и другие формы осуществления изобретения, так, например, может быть также целесообразной комбинация определенных отличительных особенностей различных форм осуществления.-9 015185 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Узел приводной штанги для окна, двери и т.п. по меньшей мере с одной приводной штангой и по меньшей мере с одним направляющим устройством для приводной штанги, который выполнен с возможностью закрепления на окне, двери и т.п., а также с элементом для фиксации монтажного положения,который при взаимодействии с приводной штангой задает монтажное положение, отличающийся тем,что элемент (29; 50; 62) для фиксации монтажного положения за счет возникающих при монтаже направляющего устройства (3; 41; 60) для приводной штанги крепежных усилий, удерживающих направляющее устройство (3; 41; 60) на окне, на двери и т.п., выполнен с возможностью выведения из зацепления с приводной штангой (2). 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что элемент (29; 50; 62) для фиксации монтажного положения взаимодействует с фиксационной выемкой (6; 8; 71; 72) приводной штанги (2). 3. Узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что приводная штанга (2) имеет по меньшей мере один направляющий паз (4). 4. Узел по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что через направляющий паз (4) приводной штанги(2) проходит направляющая перемычка (14; 45; 75) направляющего устройства (3; 41; 60) для приводной штанги. 5. Узел по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что фиксационная выемка (6; 8; 71; 72) размещена на направляющем пазу. 6. Узел по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что фиксационная выемка (6; 8; 71; 72) представляет собой выемку в направляющем пазу. 7. Узел по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что направляющее устройство (3; 41; 60) для приводной штанги имеет фиксирующие элементы (20; 47; 65), накладывающиеся на часть верхней стороны(37) приводной штанги (2). 8. Узел по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (20) выполнены на направляющем элементе (17) крепежного винта, в частности направляющей втулке (18) крепежного винта. 9. Узел по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (20) оказывают на элемент (29) для фиксации монтажного положения нагрузку вывода из зацепления с фиксационной выемкой (6, 8). 10. Узел по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что элемент (29; 50) для фиксации монтажного положения расположен на направляющем устройстве (3; 41) для приводной штанги с возможностью деформации, перемещения и/или отрыва. 11. Узел по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что содержит несколько, в частности два, элементов (20) для фиксации монтажного положения. 12. Узел по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере один прижимной упор (35), с помощью которого фиксирующие элементы (20), в частности направляющий элемент (17) крепежного винта, опираются/опирается в предмонтажном положении, в котором элементы (29) для фиксации монтажного положения находятся в зацеплении с фиксационной выемкой (6, 8). 13. Узел по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что на элемент (50) для фиксации монтажного положения со стороны направляющих боковых стенок (59) направляющего устройства для приводной штанги, одного из окон, дверей или т.п., в которое устанавливается направляющее устройство (41), действует нагрузка, выводящая его из фиксационной выемки. 14. Узел по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что направляющее устройство (41; 65) для приводной штанги выполнено как единое целое с фиксирующими элементами (47; 65), направляющей перемычкой (45; 75) и элементом (50; 62) для фиксации монтажного положения. 15. Узел по пп.1-14, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (47; 65) по меньшей мере в одном положении установки направляющего устройства (41; 60) для приводной штанги относительно приводной штанги (2) выполнены с возможностью сквозного перемещения через направляющий паз (4). 16. Узел по одному из пп.1-15, отличающийся тем, что направляющее устройство (41; 60) для приводной штанги выполнено с возможностью поворота в направляющем пазу (4) вокруг направляющей перемычки (45; 75) для перемещения фиксирующих элементов (47; 65) в положение наложения или вывода их из этого положения. 17. Узел по одному из пп.1-16, отличающийся тем, что для установки элемента (50) для фиксации монтажного положения в фиксационную выемку (6, 8) направляющая перемычка (45) может быть укорочена. 18. Узел по одному из пп.1-17, отличающийся тем, что направляющая перемычка (45) может быть укорочена путем разрушения неразъемного соединения, соединения с силовым или геометрическим замыканием. 19. Узел по одному из пп.1-18, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (65) расположены на направляющем устройстве (60) для приводной штанги с возможностью деформации и/или перемещения. 20. Узел по одному из пп.1-19, отличающийся тем, что фиксирующие элементы (65) являются упруго деформируемыми и/или перемещаемыми.- 10015185 21. Узел по одному из пп.1-20, отличающийся тем, что элемент (62) для фиксации монтажного положения выходит из зацепления с приводной штангой при деформации и/или перемещении фиксирующих элементов (65) под действием возникающих при монтаже крепежных усилий. 22. Узел по одному из пп.1-21, отличающийся тем, что элемент (62) для фиксации монтажного положения по меньшей мере в одном установленном положении направляющего устройства (60) относительно приводной штанги (2) может перемещаться через направляющий паз (4). 23. Способ монтажа узла приводной штанги на окне, двери или т.п., причем узел приводной штанги имеет по меньшей мере одну приводную штангу и по меньшей мере одно направляющее и удерживающее устройство для приводной штанги, а также элемент для фиксации монтажного положения для задания положения монтажа направляющего устройства относительно приводной штанги, отличающийся тем, что элемент для фиксации положения приводной штанги вытесняется крепежными усилиями, возникающими при монтаже направляющего устройства для приводной штанги и необходимыми для крепления направляющего устройства на окне, на двери или т.п., которые выводят его из зацепления с приводной штангой.