Медицинский компресс

Изобретение относится к медицинскому компрессу, в частности к марлевому компрессу, имеющему особенно выгодное сложение. Кроме того, объектом изобретения является стопка, содержащая множество таких компрессов.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ПАУЛЬ ХАРТМАНН АГ (DE) Область техники Изобретение относится к медицинским компрессам из полотнища текстильного материала, в частности к марлевым компрессам в удобной для использования форме. Изобретение относится также к способу изготовления этих компрессов. Предшествующий уровень техники С давних пор известно использование медицинских компрессов для обработки острых ранений при скорой медицинской помощи или при хирургическом вмешательстве. Эти компрессы различаются, по существу, в отношении используемых материалов, и по этому различию разделяются на марлевые компрессы и компрессы из волокнистых материалов. При этом марлевые компрессы обычно изготавливаются из хлопчатобумажной ткани, которая в зависимости от плотности нитей имеет редкую или частую сетчатую структуру. Требования к марле для образования компрессов установлены стандартом DIN EN 14079. Поскольку в марлевых компрессах используется сетчатая структура, имеющая тот недостаток, что нити на ее концах могут отделяться, было широко распространено множество решений для предотвращения этого отделения. Так, например, в патентном документе DE 2261889 описан компресс, содержащий по меньшей мере одну замкнутую полосу. За счет образования замкнутой системы нитей образованы две противоположные кромки полосы материала, из которых нити не могут отделяться. В заключение компресс образуют из отрезка этой ленты материала, причем кромки разрезов заворачивают внутрь. Кроме того, в патентном документе DE 9014500 предложен марлевый компресс, который в непосредственной близости к отрезной кромке содержит термопластичные нити, ленты, полосы или волокнистые полосы. Эти дополнительные материалы приварены, нанесены способом печати или приклеены к марле. В качестве известных на рынке компрессов утвердились такие марлевые компрессы, как, например, компрессы ЕС. Общим недостатком этих предложенных решений и имеющихся на рынке изделий является высокая трудоемкость и/или стоимость изготовления. Сущность изобретения Задачей настоящего изобретения является создание альтернативных текстильных компрессов, которые, с одной стороны, обладают надежностью в обращении с ними и, вместе с тем, экономичны в изготовлении. Далее, множество таких компрессов должны легко складываться в стопку и занимать в упакованном виде как можно меньше места. Кроме того, задачей является создание способа изготовления этих компрессов. В соответствии с изобретением решение поставленных задач достигается за счет медицинского компресса по п.1 формулы изобретения. Согласно ему медицинский компресс по изобретению содержит по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, причем каждый слой соединен с другим слоем, по меньшей мере, посредством одной кромки сгиба, а по меньшей мере две кромки сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Компресс образован из прямоугольной заготовки полотнища материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В. Компресс сложен таким образом, что содержит образованную по меньшей мере из одной первой кромки сгиба и второй кромки сгиба первую охваченную кромку, причем первая кромка сгиба соединяет непосредственно смежные слои или участки непосредственно смежных слоев и образована параллельно отрезным кромкам В, а вторая кромка сгиба соединяет наружные слои, образующие контактные поверхности компресса. При этом предпочтительно предусмотрено, что первая охваченная кромка содержит первые кромки сгиба, соединяющие по меньшей мере два, в особенности четыре непосредственно смежных слоя. В контексте данного изобретения под кромкой сгиба имеется в виду кромка или участок кромки,которые образованы путем полного или частичного наложения друг на друга, отворота друг на друга или загиба между двумя участками заготовки материала, причем оба участка заготовки материала соединены с помощью кромки сгиба. При этом два участка заготовки материала после наложения друг на друга,отворота друг на друга или загиба получаются непосредственно смежными, то есть оба участка заготовки материала находятся в непосредственном контакте или отстоят друг от друга за счет других слоев. В том случае, когда наложенные друг на друга или загнутые участки отделены друг от друга по меньшей мере одним другим слоем, в контексте данного изобретения речь идет об "охваченной" кромке. При этом охваченная кромка образована по меньшей мере из одной отрезной кромки и/или по меньшей мере из одной кромки сгиба, а также из кромки сгиба, которая соединяет различные наложенные друг на друга или загнутые участки этой отрезной кромки или кромки сгиба, причем эти составляющие кромки непосредственно наложены друг на друга или примыкают друг к другу. Таким образом, расположенные снаружи кромки сгиба, соединяющие оба наложенных друг на друга или загнутых участка, охватывают расположенные внутри отрезные кромки и/или кромки сгиба, при этом охваченная кромка образована из отрезной кромки и/или кромки сгиба и наложенных друг на друга или загнутых участков соединяющей их кромки сгиба. При этом в идеальном случае расположенные снаружи кромки сгиба и расположенные внутри отрезные кромки и/или кромки сгиба непосредственно наложены друг на друга или примыкают друг к другу. В этом случае между кромками нет никакого расстояния. Однако может быть также преду-1 018020 смотрено, что отрезные кромки и/или кромки сгиба отделены от наложенных друг на друга или загнутых участков соединяющей кромки сгиба посредством других охваченных кромок. Поэтому согласно изобретению в качестве охваченных кромок обозначаются также те кромки, в которых составляющие их отрезные кромки и/или кромки сгиба незначительно, т.е. не более чем на 10%, отстоят от расположенной снаружи кромки сгиба. При этом величина расстояния принята относительно длины боковой кромки компресса в готовом состоянии, а в качестве основы для измерения используется та боковая кромка, которая дает в указанном соотношении наибольшую величину. В отличие от этого, отрезной кромкой заготовки из полотнища материала является кромка, которая образована посредством отделения первой заготовки материала от содержащей ее большей заготовки материала, причем отрезную кромку может иметь как первая заготовка материала, так и остающаяся заготовка материала. При этом могут использоваться все известные технологии отделения, такие как резка посредством ножей или ножниц, лазерных лучей, водяных струй и других средств. Далее под стыковой кромкой имеется в виду отрезная кромка или кромка сгиба, а также участки этих отрезных кромок или кромок сгиба, которые образованы путем укладки этой отрезной кромки или кромки сгиба, а также участков этих отрезных кромок или кромок сгиба напротив другой отрезной кромки или другой кромки сгиба, а также участков других отрезных кромок или кромок сгиба, причем эти соответствующие отрезные кромки, или кромки сгиба, или их участки лежат в одной плоскости. В идеальном случае стыковые кромки компресса по изобретению расположены непосредственно рядом друг с другом или напротив друг друга. Однако согласно изобретению стыковыми кромками считаются также отрезные кромки или кромки сгиба, которые ненамного, т.е. не больше чем на 15%, отстоят друг от друга и/или перекрываются на расстояние до 15%, причем величина расстояния между ними или перекрытия считается относительно длины боковой кромки компресса в готовом состоянии, при этом в качестве основы для измерения используется та боковая кромка, которая дает в указанном соотношении наибольшую величину. Далее в контексте изобретения (если не указано иное) под боковой кромкой имеется в виду наружная кромка готового компресса. За счет образования охваченной кромки, которая образует одну боковую кромку готового компресса, может быть изготовлен компресс, который не имеет свободных отрезных кромок и к тому же обеспечивает экономию материала и за счет этого - снижение стоимости изготовления. За счет образования охваченной кромки из кромок сгиба предотвращается возможность отделения нитей от отрезной кромки и их попадания в рану при использовании компресса по назначению. Дополнительно компресс по изобретению имеет то преимущество, что при однократном развертывании готового, в частности по меньшей мере 8-слойного компресса не высвобождаются отрезные кромки. Эти компрессы особенно надежны в обращении и, кроме того, удобны в использовании, поскольку пользователь сам может выбрать, например, хочет ли он 8-слойный компресс использовать как 4-слойный или как 8-слойный компресс. В обоих случаях отрезные кромки не оказываются свободными, т.е. каждая отрезная кромка заготовки материала закрыта по меньшей мере одним слоем материала. В принципе компресс может быть изготовлен из прямоугольной заготовки полотнища материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В. При выполнении компресса с охваченной кромкой по изобретению, которая содержит по меньшей мере одну первую кромку сгиба, образованную параллельно меньшим отрезным кромкам В, и кромку сгиба,которая охватывает эти первые кромки сгиба, по сравнению с компрессом с охваченной кромкой, которая содержит первую кромку сгиба, образованную параллельно большим отрезным кромкам А, и охваченную кромку, может быть получена значительная экономия материала. Так, например, для квадратного 8-слойного компресса при том же материале в зависимости от контактных поверхностей и ширины первых загнутых участков эта экономия материала составляет от 5 до 15%. Далее было выявлено преимущество в том случае, когда компресс сложен таким образом, что наружные образующие контактные поверхности компресса слои имеют форму прямоугольника или квадрата. В частности, медицинский компресс сложен таким образом, что образующие контактные поверхности наружные слои полностью образованы непрерывной областью полотнища материала. Таким образом, эти образующие контактные поверхности наружные слои не имеют стыковых кромок. Предпочтительно медицинский компресс сложен таким образом, что образующие контактные поверхности наружные слои полностью образованы непрерывной областью полотнища материала, причем контактные поверхности являются прямоугольными или квадратными. В особенности предпочтительно компресс сложен таким образом, что все боковые кромки готового компресса образованы кромками сгиба или охваченными кромками. Эти контактные поверхности могут быть получены за счет того, что компресс по изобретению изготовлен из прямоугольной заготовки полотнища материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В, а каждая отрезная кромка, кромка сгиба,стыковая кромка, охваченная кромка и/или боковая кромка компресса расположена параллельно или перпендикулярно другой отрезной кромке, кромке сгиба, стыковой кромке охваченной кромке или боковой кромке компресса, при этом по меньшей мере одна отрезная кромка, кромка сгиба, охваченная кромка или стыковая кромка компресса расположена перпендикулярно одной другой отрезной кромке, кромке сгиба, охваченной кромке или стыковой кромке компресса. Далее предпочтительно при этом кромки сгиба, образованные параллельно отрезным кромкам В заготовки материала, образуют первые кромки сгиба. Далее предпочтительно при этом те кромки сгиба,которые образованы параллельно отрезным кромкам В заготовки материала, образуют те кромки сгиба,которые вместе с другими кромками сгиба компресса образуют первые охваченные кромки готового компресса, при этом особенно предпочтительно отрезные кромки А образуют первые стыковые кромки компресса. Эти кромки сгиба, образованные параллельно отрезным кромкам В, соединяют друг с другом два непосредственно смежных слоя компресса. В противоположность этому другая кромка сгиба соединяет друг с другом слои, образующие контактные поверхности компресса. Особенно предпочтительно кромки сгиба, образованные параллельно отрезным кромкам В заготовки материала, образуют первые кромки сгиба, причем эти первые кромки сгиба вместе с другими кромками сгиба образуют первые охваченные кромки готового компресса, при этом особенно предпочтительно отрезные кромки А образуют первые стыковые кромки компресса. При этом далее предпочтительно может быть предусмотрено, чтобы участки отрезных кромок В на виде компресса сверху были совмещены при наложении внутри компресса. Таким образом, компресс по изобретению предпочтительно имеет также прямоугольные или квадратные контактные поверхности с боковыми кромками С и D, причем длина с боковых кромок С больше или равна длине d боковых кромок D, при этом компресс предпочтительно сложен таким образом, что участки отрезных кромок В компресса на виде сверху расположены совмещенно и, в частности, параллельно боковым кромкам D. В частном примере осуществления компресс по изобретению имеет квадратные контактные поверхности F с боковыми кромками D длиной d. Однако может быть также предусмотрено, что компресс по изобретению имеет прямоугольные контактные поверхности с боковыми кромками С и D, причем длина с боковых кромок С больше длины d боковых кромок D и имеет в качестве охваченных кромок параллельные боковым кромкам D первые кромки сгиба и другие кромки сгиба. В этом случае отрезные кромки А прямоугольной заготовки материала расположены параллельно боковым кромкам С, а отрезные кромки В прямоугольной заготовки материала расположены параллельно боковым кромкам D. Следует отметить, что компрессы по изобретению могут быть изготовлены как механическим путем, так и вручную. Далее предпочтительно компресс по изобретению содержит по меньшей мере 8 слоев и максимум 12 слоев. В частности, компресс по изобретению представляет собой компресс, который в своем поперечном сечении содержит, по меньшей мере, первую 8-слойную кромочную область и вторую 10 слойную или 12-слойную области. Под этим имеется в виду, что компресс в поперечном сечении не имеет равномерной слоистой структуры по всей области своей поперечной или продольной протяженности,а выполнен в первой области 10-слойным или 12-слойным и по меньшей мере в одной другой области 8 слойным. В особенно предпочтительном примере осуществления компресс содержит первую 8-слойную кромочную область и вторую 12-слойную кромочную область. Однако может быть предусмотрено, что компресс содержит первую 8-слойную кромочную область, отличную от первой вторую 8-слойную кромочную область и 10-слойную среднюю область. Кроме того, может быть предусмотрено, что компресс имеет равномерную слоистую структуру либо из 10 слоев, либо из 12 слоев. Согласно особому примеру осуществления изобретения предусмотрено, что каждая боковая кромка компресса образована исключительно из кромок сгиба и/или охваченных кромок. Эти компрессы имеют то преимущество, что особенно удобны в обращении. Такое расположение кромок сгиба имеет дополнительное преимущество в том, что обеспечивается минимальная вероятность сцепления между компрессами. Другими словами, даже когда компрессы по изобретению расположены в стопке, при захвате одного компресса не происходит случайного захвата слоя соседнего компресса. Это может происходить, например, в том случае, когда компресс имеет боковые кромки, содержащие отрезные кромки исходной заготовки материала. В следующем примере осуществления изобретения может быть также предусмотрено, что компресс содержит две другие отрезные кромки и/или кромки сгиба в качестве вторых стыковых кромок. В частности, эти вторые стыковые кромки расположены параллельно второй кромке сгиба. Далее предпочтительно стыковые кромки расположены перпендикулярно охваченной кромке. Особенно предпочтительно компресс сложен таким образом, что отрезные кромки А или участки отрезных кромок А образуют стыковые кромки. За счет этого обеспечивается расположение всех отрезных кромок внутри компресса. При этом надежно обеспечивается выполнение всех боковых кромок компресса в виде кромок сгиба. Согласно следующему примеру осуществления изобретения предусмотрено, что отрезные кромки В или участки отрезных кромок В в каждой своей точке находятся на расстоянии от параллельной первой охваченной кромки, составляющем от 15 до 85% длины боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой охваченной кромке. Особенно предпочтительно компресс имеет отрезные кромки В или их участки, которые в каждой своей точке находятся на расстоянии от параллельной первой охваченной кромки, составляющем от 20 до 60% длины боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой охваченной кромке. Наиболее предпочтительно компресс имеет отрезные кромки В или их участки, которые в каждой своей точке находятся на расстоянии от параллельной первой охваченной кромки, составляющем от 20 до 40% длины боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой охваченной кромке. Для изготовления компресса по изобретению в качестве полотнища материала могут использоваться любые текстильные полотнища, отличные от нетканых полотнищ так называемых нетканых материалов и холстов. Данное изобретение не относится к компрессам из волокнистых материалов. Согласно изобретению в качестве полотнищ текстильных материалов могут использоваться, в частности, ткани,трикотаж или вязаные полотнища. Особенно предпочтительны ткани и в особенности ткани с полотняным переплетением. Далее предпочтительно полотнища материала могут быть изготовлены из пряжи или волокнистого материала, содержащего волокна или нити природного происхождения и/или синтетические волокна. В качестве волокон природного происхождения компресс по изобретению содержит, в частности, волокна из хлопка, пеньки или льна. В том случае, когда полотнище материала содержит материал из пряжи или волокон с содержанием синтетических волокон, могут использоваться волокна или нити из вискозы, полиэфира, ацетата целлюлозы, карбоксиметилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы. Особенно предпочтительно полотнище текстильного материала содержит пряжу или волокнистый материал из хлопка и/или вискозы, удовлетворяющий требованиям DIN EN 14079. Эти материалы, особенно марля, по сравнению с известными нетекстильными или неткаными материалами полотнищ, такими как нетканые материалы или холсты, не вырабатываются в процессе бесступенчатого непрерывного способа. Поэтому компрессы по изобретению изготавливаются из отдельных заготовок материала. В особенно предпочтительном примере выполнения медицинского компресса он представляет собой марлевый компресс. Этот марлевый компресс содержит по меньшей мере 8 слоев марли в соответствии со стандартом DIN EN 14079, причем каждый слой соединен с другим слоем, по меньшей мере, посредством одной первой кромки сгиба, а по меньшей мере одна первая кромка сгиба и одна вторая кромка сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Марлевый компресс сложен таким образом, что содержит по меньшей мере две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок, причем каждая из этих первых стыковых кромок соединяет непосредственно смежные слои. В частности, медицинский компресс содержит две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок и две отрезные кромки в качестве вторых стыковых кромок. Кроме того, эти марлевые компрессы могут включать в себя все другие описанные признаки по отдельности или в комбинации. В результате в соответствии с данным изобретением изготовлен компресс, сложенный таким образом, что загнутые отрезные кромки лежат на краю одна поверх другой, как в известных компрессах ЕС. Однако в отличие от этих компрессов ЕС компрессы по изобретению имеют в этой кромочной области всего 12 слоев, в то время как известный компресс ЕС имеет 16 слоев. Благодаря этому изготовлен более плоский компресс, который занимает меньше места. За счет сложения в соответствии с изобретением может быть получен компресс, легче складываемый в стопки. Согласно другой основной идее изобретения предметом изобретения является также стопка медицинских компрессов, содержащая множество медицинских компрессов по изобретению. Эта стопка содержит множество компрессов описанного типа. В частности, эта стопка может содержать множество одинаковых компрессов, причем каждый компресс обладает отдельными признаками или комбинацией признаков описанных выше компрессов. Соответственно, предметом данного изобретения является также стопка медицинских компрессов,содержащих по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, в частности множество марлевых компрессов, содержащих 8 слоев марли, в соответствии со стандартом DIN EN 14079. Каждый из этих по меньшей мере 8 слоев каждого отдельного компресса соединен с другим слоем, по меньшей мере, посредством одной кромки сгиба, причем по меньшей мере две кромки сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Компресс образован из прямоугольной заготовки полотнища материала с двумя противолежащими первыми отрезными кромками А и двумя противолежащими вторыми отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В. Компресс сложен таким образом, что содержит образованную по меньшей мере из одной первой кромки сгиба и второй кромки сгиба первую охваченную кромку, причем первая кромка сгиба соединяет непосредственно смежные слои или участки непосредственно смежных слоев и образована параллельно отрезным кромкам В, а вторая кромка сгиба соединяет наружные слои, образующие контактные поверхности компресса. При этом предпочтительно предусмотрено, что первая охваченная кромка содержит первые кромки сгиба, соединяющие по меньшей мере два, в частности четыре непосредственно смежных слоя. За счет расположения кромок сгиба в качестве первой охваченной кромки может быть получена стопка компрессов, которая по сравнению с имеющимися на рынке компрессами более устойчива сама по себе и занимает меньше места. Благодаря этому может быть получена экономия упаковочного материала. Так, например, при комплектовании в стопки, например, имеющихся на рынке компрессов ЕС упаковка из 100 компрессов имеет высоту 155 мм (наружный размер упаковки). В отличие от этого для стопки компрессов по изобретению (100 штук) при равных условиях и в той же упаковке была зафиксирована высота 139 мм (при тех же условиях измерения). Таким образом, может быть получена экономия упаковочного материала и места для складирования. Далее предпочтительно в соответствии с изобретением стопка содержит компрессы с прямоугольными или квадратными контактными поверхностями, причем каждый компресс имеет две противолежащие боковые кромки С длиной с и две противолежащие боковые кромки D длиной d, при этом длина с боковых кромок С больше или равна длине d боковых кромок D. В частности, эта стопка содержит множество компрессов с квадратными контактными поверхностями. В следующем примере осуществления изобретения стопка содержит множество компрессов, образованных из прямоугольной заготовки полотнища материала с двумя противолежащими первыми отрезными кромками А и двумя противолежащими вторыми отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В. В особенно предпочтительном примере осуществления стопка компрессов по изобретению содержит множество компрессов, в которых отрезные кромки В или участки отрезных кромок В в каждой своей точке находятся на расстоянии от параллельной первой охваченной кромки, составляющем от 15 до 85% длины боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой охваченной кромке. Эти компрессы уложены в стопку таким образом, что первая контактная поверхность первого компресса совмещена при наложении с первой контактной поверхностью второго компресса или других компрессов. При этом может быть предпочтительно, чтобы все первые охваченные кромки компресса,которые содержат кромки сгиба, образованные параллельно отрезным кромкам В, и другие кромки сгиба, которые соединяют друг с другом два наружных слоя компресса, образующих контактные поверхности, были совмещены при наложении друг с другом. Объектом изобретения является также способ изготовления медицинского компресса, содержащего по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, причем каждый слой компресса соединен с другим слоем, по меньшей мере, посредством одной кромки сгиба, и по меньшей мере две кромки сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Способ, в частности, предназначен для изготовления компрессов описанного типа. Способ содержит следующие шаги:a) подготавливают прямоугольную заготовку полотнища материала с двумя противолежащими первыми отрезными кромками А и двумя противолежащими вторыми отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В,b) загибают отрезные кромки В прямоугольной заготовки материала вдоль первой, параллельной отрезной кромке В, линии сгиба и второй, параллельной отрезной кромке В, линии сгиба для образования двух первых кромок сгиба,c) загибают по меньшей мере одну образованную на шаге b) кромку сгиба вдоль третьей, параллельной отрезной кромке В, линии сгиба для образования следующей кромки сгиба или охваченной кромки,d) загибают образованную на шаге с) кромку сгиба или охваченную кромку вдоль четвертой, параллельной отрезной кромке В, линии сгиба для образования первой охваченной кромки, которая содержит по меньшей мере одну первую кромку сгиба и вторую кромку сгиба, иe) далее загибают отрезные кромки, или образовавшиеся кромки сгиба, или охваченные кромки для образования других стыковых кромок, или кромок сгиба, или охваченных кромок. В частности, в рамках шага е) способа загибают первые отрезные кромки А прямоугольной заготовки материала для образования двух стыковых кромок. Далее предпочтительно на шаге b) способа загибают отрезные кромки В прямоугольной заготовки материала, причем каждая линия сгиба в каждой своей точке отстоит на расстоянии от 5 до 30 мм от ближайшей отрезной кромки В. С помощью способа по изобретению должен быть создан способ изготовления медицинского компресса, который содержит по меньшей мере 8 и максимум 12 слоев полотнища материала. Особенно предпочтительно способ по изобретению предусматривает способ изготовления компресса, который в своем поперечном сечении содержит первую 8-слойную кромочную область и вторую 10-слойную или 12-слойную области. Под этим имеется в виду, что компресс в поперечном сечении не имеет равномерной слоистой структуры по всей области своей поперечной или продольной протяженности, а выполнен в первой области 10-слойным или 12-слойным и по меньшей мере в одной другой области 8-слойным. В особенно предпочтительном примере осуществления компресс содержит первую 8-слойную кромочную область и вторую 12-слойную кромочную область. Однако может быть предусмотрено, что компресс содержит первую 8-слойную кромочную область, отличную от первой вторую 8-слойную кромочную область и 10-слойную среднюю область. Кроме того, может быть предусмотрено, что компресс имеет равномерную слоистую структуру либо из 10 слоев, либо из 12 слоев. При этом согласно дальнейшему предпочтительному осуществлению способа предусмотрено, что в рамках шага с) способа загибают две образованные в ходе шага b) кромки сгиба для образования двух охваченных кромок и для образования двух стыковых кромок. В частности, их загибают симметрично. В альтернативном варианте способа предусмотрено, что в рамках шага с) способа загибают две об-5 018020 разованные в ходе шага b) кромки сгиба для образования двух охваченных кромок и для образования двух стыковых кромок. В другом альтернативном варианте способа предусмотрено, что в рамках шага с) способа кромку сгиба загибают вдоль третьей, параллельной отрезной кромке В, линии сгиба на другую кромку сгиба. Способ предназначен, в частности, для изготовления компресса с квадратными контактными поверхностями F площадью d2, причем d является длиной боковой кромки D компресса. В этом способе предпочтительно в качестве исходного материала используется прямоугольная заготовка материала с отрезными кромками А и В, причем предпочтительно эта заготовка материала имеет длину а отрезной кромки А, равную а = 4d + 2 е, и длину b отрезной кромки В, равную b = d + 2e', где е - длина участка отрезной кромки А, составляющая е 1/2 d, a е' - длина участка отрезной кромки В, составляющая е' 1/2 d. Таким путем без значительных отходов материала только за счет точного сложения может быть изготовлен по меньшей мере 8-слойный и максимум 10-слойный или 12-слойный компресс, в котором обеспечивается особенно равномерное распределение материала по контактной поверхности. Описанный способ обеспечивает экономичное изготовление медицинского компресса. Следует подчеркнуть, что отмеченные особенности предпочтительных или альтернативных примеров осуществления изобретений не ограничиваются отдельными предпочтительными или альтернативными признаками решений. В рамках изобретения возможны различные комбинации примеров осуществления или комбинации отдельных признаков альтернативных примеров осуществления. Следует понимать, что изобретение равным образом не ограничивается последующим описанием чертежей. Краткое описание графических материалов Фиг. 1 изображает на виде сверху заготовку материала для изготовления компресса по изобретению; фиг. 2 а - на виде сверху первое промежуточное изделие для изготовления компресса по изобретению; фиг. 2b, 2c, 2d - промежуточное изделие по фиг. 2 а в различных поперечных сечениях; фиг. 3 а - на виде сверху второе промежуточное изделие для изготовления компресса по изобретению; фиг. 3b, 3c, 3d - промежуточное изделие по фиг. 3 а в различных поперечных сечениях; фиг. 4 а - на виде сверху компресс по изобретению; фиг. 4b, 4c, 4d, 4e - компресс по фиг. 4 а в различных поперечных сечениях. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения На фиг. 1 показана прямоугольная заготовка 10 материала из марли в соответствии со стандартомDIN EN 14079 для изготовления компресса по изобретению с квадратными контактными поверхностями. Эта заготовка материала имеет две противолежащие первые отрезные кромки А 14, 15 длиной а = 230,0 мм. Заготовка материала имеет также две противолежащие вторые отрезные кромки В 16, 17 длиной b = 99,0 мм. Далее на основе чертежей будет описан способ изготовления 8-слойного компресса. При этом на первом шаге способа подготавливают описанную прямоугольную заготовку 10 материала. На втором шаге способа отрезные кромки В 16, 17 загибают по направлению стрелок Ia и Ib вдоль линий I 11, 12 сгиба на верхнюю сторону заготовки материала для образования первых кромок G 26 и G' 27 сгиба. За счет загиба отрезной кромки В 16, 17 два участка заготовки материала накладывают друг на друга, так что загнутый участок и остающийся не загнутым участок образуют каждый отдельный слой, причем образованные слои расположены непосредственно рядом, т.е. являются непосредственно смежными и соединены образованными кромками G 26 или G' 27 сгиба. Расстояния е от линий I сгиба до соответствующих ближайших параллельных отрезных кромок В составляют е = 14,5 мм. После этого на третьем шаге способа отрезные кромки А 14, 15 загибают по направлению стрелокIIa и IIb вдоль линий II 18, 19 сгиба на верхнюю сторону заготовки материала для образования вторых кромок Н 24 и Н' 25 сгиба. Расстояния е' от линий II 18, 19 сгиба до ближайших параллельных отрезных кромок А составляют е' = 24,5 мм. За счет загиба отрезных кромок А 14, 15 образуют вторые кромки Н 24 и Н' 25 сгиба, причем каждая из этих кромок Н 24 или Н' 25 сгиба содержит два отстоящих друг от друга участка, образованных в качестве охваченных кромок 33 а, 33b, 33 а', 33b. Кроме того, из участков отрезных кромок А образованы стыковые кромки 28 а, 29 а; 28b, 29b; 28b', 29b'. На фиг. 2 а показано полученное после третьего шага способа промежуточное изделие А 30 с параллельными отрезным кромкам В боковыми кромками bb 36 и bb' 37 и параллельными отрезным кромкам А боковыми кромками аа 34 и аа' 35. При этом боковая кромка аа 34 образована участком 24 а второй кромки Н сгиба, а также охваченными кромками 33 а, 33 а', образованными из других участков 24 а', 24b,24 а", 24b' кромки Н сгиба (см. также фиг. 2 с - поперечное сечение промежуточного изделия А по линии В-В разреза, а также фиг. 2d - поперечное сечение промежуточного изделия А по линии С-С разреза). Аналогичным образом боковая кромка аа' 35 образована участком 25 а второй кромки Н' сгиба, а также охваченными кромками 33b, 33b', образованными из других участков 25 а', 25b, 25 а", 25b' кромки Н' сгиба. Боковая кромка bb 36 образована наложенными друг на друга участками 26 а, 26b, 26 с первой кромкиG сгиба, а боковая кромка bb' 37 образована наложенными друг на друга участками 27 а, 27b, 27 с первой кромки G' 27 сгиба (см. также фиг. 2b - поперечное сечение промежуточного изделия А по линии А-А разреза). За счет загиба отрезных кромок А 14, 15 из этих отрезных кромок А образованы стыковые кромки 28 а, 29 а; 28b, 29b; 28b', 29b', причем эти стыковые кромки отстоят друг от друга на расстоянии 1 мм. Все участки 16 а, 16b, 16 с, 17 а, 17b, 17 с отрезных кромок В покрыты лежащими поверх них областями материала (на чертежах кромки, закрытые лежащими сверху слоями материала, показаны штриховыми линиями). На следующем шаге способа проводят дальнейшую обработку промежуточного изделия А 30. Для этого образованные боковые кромки bb 36 и bb' 37 промежуточного изделия А загибают по направлению стрелок IIIa и IIIb вдоль линий III 31, 32 сгиба на верхнюю сторону заготовки материала для образования следующих стыковых кромок 38 а, 39 а, 38b, 39b промежуточного изделия. Расстояние е" от первой линииIII 31 сгиба до ближайшей параллельной боковой кромки bb 36 составляет е" = 50,0 мм. Расстояние е'" от второй линии III 32 сгиба до ближайшей параллельной боковой кромки аа' 37 составляет е'" = 50,0 мм. Таким образом, на этом шаге способа выполняют симметричный загиб боковых кромок bb 36 и bb' 37. За счет загиба боковых кромок bb 36 и bb' 37 образуют охваченные кромки I 41 и I' 42, а также стыковые кромки 38 а, 39 а, 38b, 39b, 38 с, 39 с промежуточного изделия. При этом каждая образованная стыковая кромка 38 а, 39 а, 38b, 39b, 38 с, 39 с промежуточного изделия образована участками кромок G 26 и G' 27 сгиба, так что стыковые кромки соединяют непосредственные смежные слои. Между соединенными слоями не помещают никаких других слоев. На фиг. 3a показано полученное после четвертого шага способа промежуточное изделие В 50 с параллельными отрезным кромкам В боковыми кромками bbb 56 и bbb' 57 и параллельными отрезным кромкам А боковыми кромками ааа 54 и ааа' 55. При этом боковая кромка ааа 54 образована наложенными друг на друга участками 24d, 24 с', 24 с" второй кромки Н 24 сгиба, а также образованными на третьем шаге способа охваченными кромками 33 а, 33 а' (см. также фиг. 3c - поперечное сечение промежуточного изделия В по линии Е-Е разреза и фиг. 3d - поперечное сечение промежуточного изделия В по линии F-F разреза). Аналогичным образом боковая кромка ааа' 55 образована наложенными друг на друга участками 25 с', 25d, 25 с" второй кромки Н' сгиба и образованными на третьем шаге способа охваченными кромками 33b, 33b'. Боковая кромка bbb 56 образована охваченной кромкой I 41, и аналогичным образом боковая кромка bbb' 57 образована охваченной кромкой I' 42 (см. также фиг. 3b - поперечное сечение промежуточного изделия В по линии D-D разреза). При этом лежащие внутри кромки 43, 44 сгиба окружены соответствующими лежащими снаружи кромками 41 а, 42 а сгиба. Каждая лежащая внутри кромка сгиба непосредственно прилегает к своей наружной кромке сгиба, так что между ними нет расстояния. Промежуточное изделие В содержит образованные из отрезных кромок А или из их участков стыковые кромки 28 с', 29 с',28 с", 29 с", 28b, 29b, 28b', 29b', лежащие параллельно боковым кромкам ааа 54 и ааа' 55. В другой плоскости промежуточного изделия В из других участков отрезных кромок А образованы другие стыковые кромки 28d, 29d. Эти стыковые кромки расположены непосредственно напротив друг друга, причем расстояние между ними составляет 1,0 мм. Образованные из кромок G и G' сгиба стыковые кромки 38 а, 39 а,38b, 39b также отстоят друг от друга на 1,0 мм. Как отрезные кромки В или их участки 16 а, 16b, 17a, 17b,17 с, так и образованные участками отрезных кромок А стыковые кромки 28b, 29b, 28c', 29c', 28c", 29c",28d, 29d, 28b', 29b' закрыты лежащими поверх них слоями материала. Таким образом, в этом промежуточном изделии В 50 нет свободных отрезных кромок. На последнем шаге способа проводят дальнейшую обработку промежуточного изделия В 50. Для этого ранее образованную охваченной кромкой I' 42 боковую кромку bbb' 57 промежуточного изделия В 50 загибают по направлению стрелки IVa вдоль линии IV 51 сгиба, так что загнутая боковая кромка bbb' 57 накладывается на образованную охваченной кромкой I боковую кромку bbb 56 промежуточного изделия В 50. Расстояние от линии IV 51 сгиба до боковой кромки bbb 56 соответствует f = 50,5 мм. При этом линия IV 51 сгиба находится точно между парами стыковых кромок 38 а, 39 а; 38b, 39b; 38 с, 39 с. За счет этого шага способа вдоль линии IV 51 сгиба образуются кромки J 47 а и J' 46 а сгиба. Образующие стыковые кромки 38 а, 39 а; 38b, 39b; 38 с, 39 с промежуточного изделия В кромки G и G' сгиба или их участки 26 а, 26b, 27a, 27b, 26 с, 27 с прилегают только к кромке J' 46 а сгиба. Между каждым из участков кромок G или G' сгиба и кромкой J' 46 а сгиба нет никакого расстояния, так что эти кромки непосредственно прилегают друг к другу. Таким путем на этом шаге способа образована также охваченная кромка K' 46. На фиг. 4 а показан компресс 60, изготовленный описанным способом. Компресс с четырьмя боковыми кромками D' 67, D" 64, D'" 65 и D 66 одинаковой длины d = 50,0 мм имеет квадратные контактные поверхности F площадью d2 = 25,0 см 2. Все участки отрезных кромок В и все участки отрезных кромок А покрыты другими слоями материала. На фиг. 4 а показаны только лежащие сверху участки 17b, 17 с отрезной кромки В и лежащие сверху участки 28d", 29d" отрезной кромки А, образованные в качестве стыковых кромок. Образованные участком кромки Н 24 сгиба и участком кромки Н' 25 сгиба стыковые кромки 28d", 29d" непосредственно примыкают друг к другу, причем расстояние между ними составляет 1,0 мм. Это расстояние соответствует расстоянию, равному 2% длины боковой кромки D' готового компресса (все боковые кромки имеют одинаковую длину). Вторые отрезные кромки В или их участки 16 а,-7 018020 16b, 16c, 17a, 17b, 17 с совмещены при наложении друг с другом, причем их расстояние от первой параллельной боковой кромки D' 67 составляет 14,5 мм в каждой точке. Это соответствует 29% длины второй боковой кромки D" 64, расположенной перпендикулярно первой боковой кромке. Следующие фиг. 4b, 4c, 4d и 4 е поясняют слоистую структуру компресса 60, а также образованные в конце охваченные кромки. При этом на фиг. 4b показано поперечное сечение по линии I-I разреза, на фиг. 4 с показано поперечное сечение по линии G-G разреза, на фиг. 4d показано поперечное сечение по линии J-J разреза и на фиг. 4 е показано поперечное сечение по линии Н-Н разреза. Для пояснения слоистости компресса отдельные слои и лежащие одна в другой кромки сгиба, как и на других чертежах,представляющих поперечные сечения, показаны отстоящими друг от друга. В частности, показано, что два образующих наружные контактные поверхности слоя 61, 62 соединены между собой, кромкой J 47 а сгиба. Эти слои образованы непрерывными или переходящими друг в друга участками заготовки материала. Все другие слои обернуты этими двумя наружными слоями, так что находятся между этими наружными слоями 61, 62. Далее показана охваченная кромка K 47, которая образует первую боковую кромку D' компресса. Охваченная кромка K 47 образована из расположенных внутри кромок G и G сгиба или их участков 26 а,26b, 27a, 27b, 26 с, 27 с и расположенной снаружи кромки J 47 а сгиба, причем расположенные внутри кромки сгиба отделены от наружной кромки сгиба другой кромкой J' 46 а сгиба, которая вместе с внутренними кромками сгиба образует также охваченную кромку К' 46. Поскольку это расстояние отделения соответствует толщине используемого материала, которая составляет меньше 0,5 мм, оно незначительно и можно им пренебречь, так что расположенные внутри кромки также непосредственно примыкают к наружным кромкам сгиба. Каждая из расположенных внутри кромок G и G' сгиба или их участков 26 а,26b, 27a, 27b, 26 с, 27 с соединяет непосредственно смежные слои или участки непосредственно смежных слоев (см. фиг. 4b и 4 с). Так, например, первые участки 27b, 27 с кромки G' 27 сгиба соединяют участок 61 е, 61 е' третьего слоя с соответствующим участком 61de, 61d' четвертого слоя компресса. Другой участок 27 а соединяет пятый слой 61 с с шестым слоем 61b компресса. Перпендикулярно охваченным кромкам K 47 или K' 46 а расположены образованные из отрезных кромок А стыковые кромки 28d", 29d" и другие образованные из отрезных кромок А или из их участков стыковые кромки 28 с',29 с'; 28 с", 29 с"; 28d, 29d; 28b, 29b; 28b', 29b'. Далее показано, что вторая боковая кромка D" 64 образована наложенными друг на друга участками 24 с', 24d', 24c", 24d" кромки Н сгиба и образованными на третьем шаге способа охваченными кромками 33 а, 33 а', третья боковая кромка D'" 65 образована наложенными друг на друга участками 25 с', 25d',25c", 25d" кромки Н' сгиба и образованными на третьем шаге способа охваченными кромками 33b, 33b', и четвертая боковая кромка D 66 образована наложенными друг на друга охваченными кромками I 41 и I' 42. Все наложенные друг на друга кромки расположены совмещенными при наложении на виде сверху. Таким образом, компресс содержит только те боковые кромки, которые образованы кромками сгиба или охваченными кромками. Ни одна из отрезных кромок заготовки 10 материала не образует боковой кромки компресса 60. Каждый слой этого компресса соединен с другим слоем, по меньшей мере, посредством одной кромки сгиба, причем в поперечном сечении он имеет первую и вторую кромочные области. Первая кромочная область выполнена 8-слойной, а вторая кромочная область выполнена 12-слойной. Четыре дополнительных слоя во второй кромочной области получены за счет загиба отрезных кромок В 16, 17(см. фиг. 4b, 4 с). В качестве 8-слойного компресса этот компресс после однократного разворачивания также не имеет свободных отрезных кромок (см. фиг. 3a). Таким образом, эти компрессы могут использоваться как 4 слойные и как 8-слойные. Компресс 60 в своей первой кромочной области (8 слоев) имеет толщину 1,12 мм и во второй кромочной области (12 слоев) толщину 1,36 мм, замеренные при испытаниях под давлением 2 г/см 2 (см. ниже). Соответственно, большое число этих компрессов могут быть легко собраны в стопку, поскольку они имеют равномерное распределение материала во всех областях. Далее следует привести сравнение высоты стопок. При комплектовании в стопки, например,имеющихся на рынке компрессов ЕС (компрессы ЕС 55 см фирмы Paul Hartmann AG) упаковка из 100 компрессов имеет высоту 155 мм (наружный размер упаковки). В отличие от этого для стопки из 100 компрессов 60 по изобретению при равных условиях и в той же упаковке была зафиксирована высота 139 мм (при тех же условиях измерения). Это соответствует снижению высоты стопки примерно на 10%. Ниже представлены размеры для частичной стопки из пяти компрессов и для одного компресса,причем было сохранено испытательное давление 2 г/см 2. Каждый компресс сложен идентичным образом,причем компрессы собраны в стопку с совмещением при наложении. Описание примеров осуществления изобретения Пример 1. За счет расположения кромок сгиба кромок может быть получена стопка компрессов, которая по сравнению с имеющимися на рынке компрессами более устойчива сама по себе и занимает меньше места. В следующей таблице даны примеры квадратных компрессов, образованных в соответствии с описанным способом из прямоугольной заготовки материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками В. В подготовленной заготовке материала длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В. Взятые для сравнения компрессы имеют в конечном сложенном состоянии длину d боковых кромок. Из таблицы следует, что при одном и том же материале получена экономия материала по сравнению с известными компрессами ЕС фирмы Paul Hartmann AG (1 сложение). Так, например, для компресса по изобретению с квадратными контактными поверхностями и длиной кромок d = 5 см (компресс 1) при той же ширине е = 1,5 см участка, загнутого на первом шаге, экономия материала составляет примерно 11,5% по сравнению с известными компрессами ЕС. При этом как стыковые кромки, так и охваченные кромки не отстоят друг от друга. Таким образом, экономия материала может достигаться за счет точного сложения новым способом, причем за счет этого в компрессе получена охваченная кромка в соответствии с изобретением. Показанные здесь медицинские компрессы могут использоваться при скорой медицинской помощи или при хирургическом вмешательстве. Они характеризуются особенной надежностью в употреблении и особенно равномерным распределением материала. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Медицинский компресс (60), содержащий по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, причем каждый слой соединен с другим слоем, по меньшей мере, посредством одной кромки сгиба и по меньшей мере две кромки сгиба расположены перпендикулярно друг другу, при этом компресс образован из прямоугольной заготовки (10) полотнища материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А (14, 15) и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками В (16, 17), причем длина а отрезных кромок А больше длины b отрезных кромок В, отличающийся тем, что компресс сложен таким образом, что содержит образованную по меньшей мере из одной первой кромки (26 а, 26b, 26c, 27a, 27b, 27 с) сгиба и второй кромки (47 а) сгиба первую охваченную кромку (47), причем первая кромка (26 а, 26b, 26c, 27a, 27b, 27 с) сгиба соединяет непосредственно смежные слои или участки непосредственно смежных слоев и образована параллельно отрезным кромкам В (16,17), а вторая кромка сгиба соединяет наружные слои, образующие контактные поверхности (61, 62) компресса, при этом каждая боковая кромка (64, 65, 66, 67) компресса образована исключительно из кромок сгиба или охваченных кромок, при этом компресс в своем поперечном сечении содержит первую 8 слойную кромочную область и вторую 12-слойную кромочную область, и компресс сложен таким образом, что наружные слои, образующие поверхности наложения компресса, имеют форму прямоугольника или квадрата. 2. Медицинский компресс по п.1, отличающийся тем, что первая охваченная кромка (47) содержит первые кромки (26 а, 26b, 26c, 27a, 27b, 27 с) сгиба, соединяющие по меньшей мере два, в частности четыре, непосредственно смежных слоя. 3. Медицинский компресс по п.1 или 2, отличающийся тем, что компресс сложен таким образом,что образующие контактные поверхности наружные слои (61, 62) полностью образованы непрерывной областью полотнища материала. 4. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что участки(16 а, 16b, 16c, 17a, 17b, 17 с) отрезных кромок В на виде компресса сверху совмещены при наложении внутри компресса. 5. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что отрезные кромки В или участки (16 а, 16b, 16c, 17a, 17b, 17 с) отрезных кромок В в каждой своей точке находятся на расстоянии от охваченной кромки (47), составляющем от 20 до 80% длины боковой кромки (64, 65), расположенной перпендикулярно охваченной кромке. 6. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит две отрезные кромки или кромки сгиба в качестве стыковых кромок (28d", 29d"). 7. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что сложен таким образом, что отрезные кромки А или участки отрезных кромок А образуют стыковые кромки (28d",29d"). 8. Стопка медицинских компрессов, содержащая множество компрессов (60) по любому из предыдущих пунктов.