Объемная опорная конструкция

Изобретение относится к ячеистой конструкции, которая включает в себя единственный лист материала, который сложен в повторяющийся паттерн ячеек. Каждая из ячеек образована первой и второй разнесенными торцевыми стенками и первой и второй наклонными боковыми стенками,перекрывающими пространство между торцевыми стенками. Каждая торцевая стенка содержит два слоя материала, тогда как каждая боковая стенка содержит один слой материала. Первая и вторая боковые стенки граничат по сложенной кромке. Ячейки выравнены таким образом, что первая торцевая стенка одной ячейки из повторяющегося паттерна прилегает ко второй торцевой стенке соседней ячейки из повторяющегося паттерна для формирования четырехслойной стенки из материала. Первый наружный лист может быть прикреплен к первой боковой стороне сложенного материала, а второй наружный лист может быть прикреплен ко второй боковой стороне сложенного материала.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ТЕССЕЛЛЭЙТЕД ГРУП ЭлЭлСи (US) 016369 Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к конструкционным изделиям. Более конкретно настоящее изобретение относится к объемным опорным конструкциям. Уровень техники В настоящее время существуют различные конструкции типа "сэндвич", которые используются в различных промышленностях как составные элементы изделий. Эти конструкции имеют множество недостатков, касающихся прочности, жесткости, веса и долговечности. Например, в настоящее время, в конструкциях, используемых при упаковке, обычно применяют гофрированный картон для формирования, например, гофрированных коробок. Гофрированный картон представляет собой "сэндвич", состоящий из одного или более наружных слоев гофрированного картона,приклеенных к внутреннему гофрированному слою гофрированного картона. Сочетания наружных слоев и конфигураций гофрированного слоя используются для создания разновидностей гофрированного картона. Вес материала, используемого для формирования наружных слоев и гофрированных слоев, может быть скорректирован, чтобы достичь требуемого значения прочности на разрыв и сопротивления сжатию. Однако существуют многочисленные недостатки, присущие гофрированному картону. Например,гофрированный картон обладает устойчивостью под нагрузкой только вдоль одной оси (ось у). Кроме того, чтобы увеличить толщину гофрированной конструкции, помимо этого сохранить конструкционную устойчивость, часто используют формат многослойного гофрированного картона. В зависимости от требуемой толщины обычно используют однослойный, двухслойный или трехслойный формат гофрированного картона. Также является проблемой отслоение прикрепленных наружных слоев, которые приклеены к гофрам. А именно, гофры содержат гибкие контактные точки, результатом чего является неровное нанесение клеящего вещества между гофрами и наружным слоем гофрированного картона. Аналогичным образом, неровное нанесение и гибкие контактные точки могут привести к неровным поверхностям для нанесения типографской краски. Гофрированный картон также предрасположен к короблению во время изготовления, что является известной проблемой в промышленности. Кроме того, механические функции гофрированного картона и ограничения в существующем оборудовании (таком как машины для гофрирования) позволяют получить только узкий диапазон видов картона. Другой недостаток гофрированного картона заключается в том,что для его изготовления требуется применение пара, чтобы сформировать изогнутые гофры. Использование пара влечет за собой потребление воды, также как и наличие большого количества сточной воды внутри гофрообразующей системы. Также требуется сушка "отпаренного" гофрированного картона. Сушка отпаренной бумаги гофрированного слоя происходит внутри формообразующих роликов, которые создают гофрированные профили. Эти ролики иногда бывают нагреты приблизительно до 700 F(371 С) и, по существу, прессуют/обжимают гофрированную форму в гофрированный слой. В результате вовлекаются дополнительная энергия, время и расходы для изготовления изделия, которое не очень долговечно. Также существуют различные объемные конструкции из металла, пластика и других композитных материалов. Например, такие конструкции как фюзеляжи, крылья, переборки, панели для полов, конструкционные панели, холодильные камеры, черепица для крыш, контейнеры для смешанной перевозки,сейсмоустойчивые стены часто выполнены из гофрированных металлических или пластмассовых конструкций типа "сэндвич" или изделий в виде сот. К сожалению, подобные конструкции имеют значительный вес или массу, связанные с конструкцией, и обычно подразумевают сердечник, состоящий из многих деталей, который требует сварки или пайки, или других связующих веществ для сборки. Кроме того, существующие металлические и пластмассовые конструкции часто сгибаются и изгибаются по оси х, затрудняя создание жесткой конструкции. Эти конструкции также предрасположены к образованию антикластической кривизны. В результате, эти конструкции часто являются дорогостоящими, содержат многочисленные составные элементы, не имеют достаточной жесткости и часто являются тяжелыми. В связи с вышеизложенным, в технике существует потребность в объемных опорных конструкциях,в которых бы были преодолены вышеупомянутые недостатки. Краткое описание изобретения Одним аспектом изобретения является ячеистая конструкция, содержащая единственный лист материала, который сложен в повторяющийся паттерн ячеек, где каждая из ячеек образована первой и второй разнесенными торцевыми стенками и первой и второй наклонными боковыми стенками, перекрывающими пространство между торцевыми стенками, при этом каждая из торцевых стенок содержит два слоя материала, и каждая из боковых стенок содержит один слой материала, причем первая и вторая боковые стенки граничат по сложенной кромке, при этом ячейки выровнены таким образом, что первая торцевая стенка одной ячейки из повторяющегося паттерна прилегает ко второй торцевой стенке соседней ячейки из повторяющегося паттерна для формирования непрерывной четырехслойной стенки из материала для обеспечения прочности указанной конструкции. Предпочтительно, повторяющиеся ячейки формируют противоположные первую и вторую поверхности, имеющие в них выемку для каждой из повторяющихся ячеек, причем к первой поверхности прикреплен наружный слой.-1 016369 Дополнительный наружный слой предпочтительно прикреплен ко второй поверхности. Предпочтительно, два слоя материала для каждой из первой и второй торцевых стенок соединяются на вершине складки, причем две соседние верхние складки в четырехслойной стенке формируют часть первой поверхности и служат в качестве платформы для нанесения связующего вещества, которое скрепляет наружный слой с первой поверхностью. Две соседние верхние складки предпочтительно формируют часть опорного ребра, продолжающегося вдоль первой поверхности. Наружный слой предпочтительно является плоским. Другим аспектом изобретения является ячеистая конструкция, содержащая множество указанных выше ячеистых конструкций в соответствии с первым аспектом изобретения. Еще одним аспектом изобретения является объемная опорная конструкция, содержащая один лист материала, сложенного в паттерн повторяющихся ячеек, и выполненная с множеством столбцов выемок,образованных из множества ячеек, причем указанный один лист материала образует, по существу, непрерывную четырехслойную стенку из материала между каждой соседней парой столбцов выемок. По существу, непрерывные четырехслойные стенки предпочтительно продолжаются параллельно друг другу. Каждая, по существу, непрерывная четырехслойная стенка предпочтительно сформирована из множества продольно расположенных сегментов четырехслойной стенки. Предпочтительно, каждая выемка частично образована разнесенными сегментами четырехслойной стенки. Предпочтительно, каждый сегмент четырехслойной стенки сформирован из двух сегментов двухслойной стенки, при этом каждый из сегментов двухслойной стенки сформирован из двух слоев материала, соединенных в складке, проходящей продольно вдоль сегмента двухслойной стенки. Материалом предпочтительно является бумага. Паттерн повторяющихся ячеек предпочтительно формирует противоположные первую и вторую плоские поверхности, проходящие параллельно друг другу. Объемная опорная конструкция может дополнительно содержать наружный слой, прикрепленный к первой плоской поверхности. Объемная опорная конструкция может дополнительно содержать дополнительный наружный слой,прикрепленный ко второй плоской поверхности. По существу, непрерывные четырехслойные стенки предпочтительно проходят между первой и второй плоскими поверхностями и перпендикулярно к первой и второй плоским поверхностям. Еще одним аспектом изобретения является ячеистая конструкция, содержащая лист материала с поверхностью, причем лист материала имеет множество первых траекторий сгиба, продолжающихся параллельно друг другу, и множество вторых траекторий сгиба, продолжающихся параллельно друг другу и пересекающих первые траектории сгиба, где каждая первая траектория сгиба образована из множества сегментов первой траектории и каждая вторая траектория сгиба образована из повторяющихся паттернов, состоящих из первых и вторых шевронных отрезков и прямой линии, продолжающейся от свободного конца одного из первого и второго шевронных отрезков, причем каждая вторая траектория сгиба является складываемой в противоположном направлении от соседней второй траектории сгиба, таким образом, что вторые траектории сгиба образуют попеременный паттерн гребней и впадин при складывании листа материала; причем каждая из первых траекторий сгиба является прямой линией, проходящей между гребнями и впадинами соседних вторых траекторий сгиба для образования паттерна граней на указанной поверхности листа материала; причем лист материала складывается вдоль первой и второй траекторий сгиба для формирования объемной опорной конструкции, продолжающейся в плоскости,которая характеризуется повторяющимся паттерном нормальных стенок, образованных гранями между отрезками шеврона, и наклонных стенок, образованных гранями между прямыми линиями, причем нормальные стенки продолжаются перпендикулярно плоскости, а наклонные стенки наклонены относительно плоскости, и каждая из нормальных стенок образована гранями, содержащими стенку, имеющую четыре слоя листа материала когда данный лист материала сложен в опорную конструкцию. Предпочтительно, конструкция дополнительно содержит наружный слой, прикрепленный к объемной опорной конструкции. Другие аспекты, признаки и детали настоящего изобретения могут быть более ясно поняты с помощью ссылок на следующее подробное описание с чертежами и из приложенной формулы изобретения. Краткое описание чертежей Изобретение будет описано теперь с помощью примеров и со ссылками на приложенные чертежи,на которых фиг. 1 вид в перспективе конструкции, включающей в себя объемную опорную конструкцию согласно настоящему изобретению, с частичным вырезом; фиг. 2 - вид в перспективе сечения, взятого по линии 2-2 на фиг. 1, объемной опорной конструкции согласно фиг. 1, с частичным вырезом; фиг. 3 - вид в перспективе сечения, взятого по линии 3-3 на фиг. 2, объемной опорной конструкции-2 016369 согласно фиг. 1, с частичным вырезом; фиг. 4 - вид в перспективе конструкции, включенной в ячеистой конструкцию по фиг. 1, взятый по линии 4-4 на фиг. 1; фиг. 5 - вид в перспективе конструкции, включенной в ячеистой конструкцию по фиг. 1, взятый по линии 5-5 на фиг. 1. фиг. 6 - вид сверху развернутого листа материала со складками, образованными для формирования конструкции согласно фиг. 4. фиг. 7 - вид в перспективе листа материала согласно фиг. 6, частично сложенного для формирования конструкции согласно фиг. 4 и 5. фиг. 8 - вид в перспективе участка листа материала согласно фиг. 6 в его частично сложенном состоянии. фиг. 9 - вид в перспективе участка листа материала согласно фиг. 6 в полностью сложенном состоянии для образования участка конструкции согласно фиг. 4, показанного пунктирной линией 9-9 на фиг. 4. Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения Настоящее изобретение осуществляется в ячеистой или объемной опорной конструкции. Как будет видно из описания и чертежей, конструкция, описанная здесь, конструктивно превосходит существующие изделия, такие как картон для контейнеров или гофрированный картон, и существующие металлические и пластмассовые конструкции типа "сэндвич". Конструкция, описанная здесь, также требует меньше материала и не нуждается при изготовлении в значительных количествах энергии, которые требуются в настоящее время. В предпочтительном варианте осуществления объемная опорная конструкция согласно настоящему изобретению предназначена для использования в производстве и создании упаковочных материалов и других вспомогательных материалов, включая, но не ограничиваясь ими, фюзеляжи, крылья, переборки,панели для полов, конструкционные панели, холодильные камеры, черепицу для крыш, контейнеры для смешанной перевозки, сейсмоустойчивые стены. Однако понятно, что конструкция, описанная здесь,имеет другие применения, где ее преимущества могут быть использованы. Объемная опорная конструкция 10, описанная здесь, содержит средний слой или материал 12, сложенный для создания долговечной конструкции. В предпочтительном варианте осуществления изобретения мозаичный средний слой 12 гофрированного картона содержит гибкий элемент, включающий, но не ограничивающийся ими, бумагу, металл, пластмассу, композитный материала или материал подобного состава. Материал может быть различного качества и толщины, который коммерчески доступен в настоящее время и отвечает предпочтениям потребителя. На фиг. 1 показан вид конструкции 10 согласно настоящему изобретению. Конструкция 10 в ее полностью собранном состоянии содержит сложенный мозаичный средний слой 12 и выборочно один или более наружных слоев 14, прикрепленных к среднему слою. Как можно видеть на фиг. 1-5, конструкция 10 содержит сложенный, мозаичный средний слой 12,сложенный в многочисленных направлениях для образования вертикальных конструкций в трех плоскостных ориентациях, а именно по оси х, оси у и оси z. Предпочтительно по меньшей мере один наружный слой 14 расположен на сложенном среднем слое 12 и прикреплен к нему. Предпочтительно, наружный слой 14 прикреплен к первой боковой стороне или поверхности 16 сложенного среднего слоя 12. Наружный слой 14 может быть также прикреплен ко второй боковой стороне или поверхности 18 сложенного среднего слоя 12. Предпочтительно, множество наружных слоев 14 прикреплено к сложенному среднему слою 12. Более предпочтительно, средний слой 12 расположен между двумя наружными слоями 14. Наружный слой 14 на второй поверхности 18 расположен в плоскости, параллельной наружному слою 14,расположенному на первой поверхности 16. Дополнительные наружные слои 14 могут быть также прикреплены в различных местах на различных плоскостях и конструкциях сложенного среднего слоя 12, в зависимости от желания потребителя, не выходя за рамки настоящего изобретения. Наружный слой 14 выполнен из любого пригодного материала 17, такого как гибкая мембрана из бумаги, металла, пластмассы или композитных материалов, а также может представлять собой материал или форму, в общем случае доступные для соответствующего применения. Слой 14 является предпочтительно наружным, и может быть любого размера. Предпочтительно, наружный слой 14 соответствует в размерах по толщине и длине (ось х и ось у) размерам сложенного слоя 12, однако изменения в размерах наружного слоя 14 не выходят на рамки настоящего изобретения. Как обсуждалось, средний слой 12 образован из единичного листа материала 19, который сложен в повторяющийся паттерн ячеек 20 (см. фиг. 4 и 5).Каждая из ячеек 20 образована и содержит первую 22 и вторую 24, разнесенные, торцевые стенки, а также первую 26 и вторую 28 наклонные боковые стенки,перекрывающие пространство между торцевыми стенками. Каждая из торцевых стенок 22, 24 содержит два слоя материала 12, и каждая из боковых стенок 26, 28 содержит один слой материала 12. Первая 26 и вторая 28 боковые стенки граничат в сложенной кромке 30. Ячейки 20 дополнительно выравнены таким образом, что первая торцевая стенка 22 одной ячейки 20 из повторяющегося паттерна опирается на вторую торцевую стенку 24 соседней ячейки 20 из повторяющегося паттерна с образованием четырехслой-3 016369 ной стенки 32 материала 12. Каждая из повторяющихся ячеек 20 образует противоположные первую 16 и вторую 18 поверхности, имеющие в них выемку или впадину 46. Соответственно, сложенный средний слой 12 образует одну или более конструкций стенок 32 или ребер для опоры наружного слоя 14 и предпочтительно образует жесткую опору. Вершина 34 ребер или четырехслойная стенка 32, также как вершина кромок 30 служит опорой для наружного слоя 14. Каждый двухслойный участок 36 материала 12 каждой из первой 22 и второй 24 торцевых стенок соединяется на вершине складки 38. Две соседние вершины складок 38 содержат вершину ребра или четырехслойную стенку 32, которая является частью первой поверхности 16, к которой наружный слой 14 может быть прикреплен, и частью второй поверхности 18, к которой наружный слой 14 может быть прикреплен. В дополнение, первая поверхность 16 (и/или вторая поверхность 18) служат в качестве платформы для нанесения связующего вещества или являются поверхностью для сварки или пайки, с помощью которых прикрепляют наружный слой 14 к поверхности. Соответственно, две соседние двухслойные складки 36 образуют часть опорного ребра 32, вершина 34 которого продолжается вдоль первой поверхности 16 и вдоль второй поверхности 18. Каждая, по существу, непрерывная четырехслойная стенка 32 образована из множества продольно расположенных четырехслойных сегментов 40 стенок (см. фиг. 4 и 9) . Как указано, эти четырехслойные сегменты 40 стенок выполнены путем складывания среднего слоя 12, в результате чего получается повторяющийся паттерн ячеек 20, при этом каждая ячейка 20 образована частично двухслойным сегментом 42 стенки, причем боковая стенка 26, 28 каждой пары соседних ячеек 20 образует четырехслойный сегмент 40 стенки. Результатом паттерна является образование по меньшей мере одного, но предпочтительно множества, параллельно продолжающихся "двойных" гребней или ребер 32, которые имеют четырехслойную толщину за счет складывания однослойного среднего слоя 12. Как можно видеть на фиг. 4 и 5, множество, по существу, непрерывных четырехслойных стенок 32 проходят параллельно друг другу. Каждый из двухслойных сегментов 42 стенки образован из материала 12, имеющего складку 44,продолжающуюся продольно вдоль двухслойного сегмента 42 стенки, как показано на фиг. 5. Как можно видеть из сравнения фиг. 6 и 7 с фиг. 4 и 5, поскольку материал складывают в двухслойные складки 44 стенки, эти двухслойные сегменты 42 стенки образованы и, кроме того, расположены по соседству с дополнительными двухслойными сегментами 42 стенки для образования ячеек 20 и четырехслойных сегментов 40 стенок, описанных здесь. Паттерн повторяющихся ячеек 20 образует конструкцию 10, имеющую множество стоек, или четырехслойных стенок 32, и выемок 46, образованных из множества ячеек. А именно, единичный лист материала 19 образует, по существу, непрерывную четырехслойную стенку 32 из материала, описанного выше, между каждой соседней парой стоек и выемок. Каждая выемка образована, частично, разнесенными в пространстве четырехслойными сегментами 40 стенки. В дополнение к четырехслойной конструкции 32 стенки, образованные ячейки 20 содержат повторяющийся паттерн поднимающихся граней или наклонных боковых стенок 28 и опускающихся граней или наклонных боковых стенок 26 (см. фиг. 1 -5) . Комбинация каждой соседней поднимающейся грани или наклонной стенки 28 и опускающейся грани или наклонной стенки 26 образует вершину или пик 30,а также впадину или выемку 46. Конкретно, выемка или впадина 46 образована гранями 26 и 28 и двумя соседними четырехслойными сегментами 40 стенки или двухслойными сегментами 42 стенки. Подобным образом, пик 30 образован гранями 26, 28 и пиком складки 88. Прилегающие грани 26 и 28 встречаются на вершине гребня или пика 30, пика складки 88 и на дне или основании впадины 46, впадины складки 90. Пики или гребни 30 и впадины 46 являются перпендикулярными к четырехслойной конструкции 32 стенки. Соответственно, архитектура сложенного среднего слоя 12 содержит повторяющийся паттерн граней 26, 28, которые расположены под углом для повторения смоделированной траектории. Для создания конструкции 10, показанной на фиг. 1-5, материал 12 должен быть сложен, по существу, из плоского планарного состояния (см. фиг. 6). Мозаичный средний слой 12 здесь изменяется в трех направлениях, поскольку его складывают из плоского не сложенного состояния, как показано на фиг. 6, в форму, показанную на фиг. 4 и 5. Конкретно, средний слой 12 увеличивается по высоте (ось z), одновременно уменьшаясь в двух направлениях по длине (ось х) и по толщине (ось у). Более детально, ссылаясь на фиг. 4, существуют три конструктивные плоскости сложенного мозаичного среднего слоя 12, включая ось х, ось у и ось z. Как только мозаичный средний слой 12 складывают в намеченную форму, вертикальные стенки 32 продолжаются по оси у. Эти стенки являются четырехслойными стенками 32, что фактически создает непрерывное ребро. Эта четырехслойная конструкция 32,которая является жесткой, придает существенную прочность объемной опорной конструкции 10. Конкретно, вертикальная складка 44, как предусмотрено, за счет четырехслойной конструкции стенки, не является контактной точкой перегиба и поэтому является достаточно жесткой. Предпочтительно, создано множество рядов параллельных гребней 34, образованных вершинами конструкции 32 стенки. Как можно видеть на фиг. 4 и 5, эта вершина 34 ребер 32 существует на двух из двух главных поверхностей 16, 18 сложенного материала. Подобным образом, средний слой 12, в его сложенном состоянии, также содержит ячейки 20 на двух главных поверхностях 16, 18 сложенного среднего слоя 12. Сложенный средний слой 12 создает своеобразную платформу для нанесения связующего вещества,-4 016369 а также для сварки или пайки. Конкретно, ряды четырехслойных конструкций 32, 40 создают верхние поверхности связывания. Например, связующее вещество, такое как кукурузный крахмал и другие связующие вещества, обычно используемые для упаковочных конструкций и коммерчески доступные в настоящее время, наносят между верхним участком 34 четырехслойной конструкции 32 стенки и наружным слоем 14, и закрепляют наружный слой 14 в положении на сложенном мозаичном среднем слое 12. Подобным образом, верхний участок 34 четырехслойной конструкции 32 стенки и наружный слой 14 могут быть сварены, спаяны или другим образом соединены вместе с помощью средств, обычно используемых для соединения вместе двух материалов, таких как пластмасса или металл. А именно, когда мозаичные формы сложены, множество параллельных гребней 34, которые созданы, обеспечивают склеивание или сварку, или пайку поверхностей. Когда используют связующее вещество, связующее вещество предпочтительно наносят на вершину складок 44 для прикрепления наружного слоя 14. Кроме того, четыре слоя материала создают платформу для приема и удержания связующего вещества, увеличивая и,предпочтительно, удваивая поверхность для нанесения связующего вещества, уменьшая за счет этого возможность отслоения. Такое же расположение также могло бы быть использовано для сварки или пайки. Дополнительно маленькие кармашки 48 образованы между параллельными двухслойными ребрами 42, что заставляет четырехслойную реберную конструкцию 34 удерживать дополнительное связующее вещество. Ячейки 20 на каждой из двух главных поверхностей 16, 18 среднего слоя 12 также добавляют некоторые преимущества. Например, когда один или более наружных слоев 14 гофрированного картона прикреплены к поверхности или поверхностям 16, 18, ячейки 20 закрыты, закрывая воздух в каждой ячейке. В результате эти ячейки 20 проявляют повышенные изолирующие свойства для тепловых применений,таких, которые могут быть использованы в пищевой промышленности, например, для коробок для пиццы. На фиг. 6 показан вид сверху развернутого мозаичного среднего слоя 12, который при складывании образует конструкцию согласно фиг. 1-5. Как указано, средний слой 12 в данном случае сложен, а не изогнут. Для получения этого существуют линии сгиба или отметки, где должно происходить сгибание. Развернутый мозаичный средний слой 12 предпочтительно содержит повторяющийся паттерн отметок или линий сгиба, который содержит "линии складки" мозаичного среднего слоя 12. В целом, смоделированная траектория для мозаичного среднего слоя содержит лист материала 19, имеющего множество первых траекторий 59, 61 сгиба, продолжающихся параллельно друг другу, и множество вторых траекторий 60,68 сгиба, продолжающихся параллельно друг другу и пересекающих первые траектории 59, 61 сгиба. Каждая первая траектория 59, 61 сгиба образована из множества сегментов 63 первой траектории. Каждая вторая траектория 60, 68 сгиба образована из повторяющегося паттерна из первого и второго шевронных отрезков 50, 52 и прямой линии или отрезка 56, продолжающегося от свободного конца 65 одного из первого и второго шевронного отрезков 50, 52. Два отрезка или линии шеврона являются равными по длине и обычно расположены под углом 120. Прямая линия продолжается от любого конца линии. Третья линия может быть любой длины. Каждая вторая дорожка 60 линии сгиба является складываемой в противоположном направлении от соседней второй дорожки 68 линии сгиба. В результате образуется попеременный паттерн из гребней или пиков 30 и впадин 46, когда лист материала 19 сложен. Каждая из первых траекторий 59, 61 сгиба является прямой линией, продолжающейся между гребнями 30 и впадинами 46 соседних вторых траекторий 60, 68 сгиба для образования паттерна граней 80, 82, 84 на поверхности 49 листа материала 19. Лист материала 19 является складываемым вдоль первой и второй траекторий 59, 61, 60, 68 сгиба для образования объемной опорной конструкции 10. Объемная опорная конструкция 10 продолжается на плоскости, частично показанной линиями из точек на фиг. 5 и обозначена буквами А'-А", и отличается повторяющимся паттерном перпендикулярных стенок или торцевых стенок 22, 24, образованных гранями 80, 82 между шевроном 50, 52 и наклонными стенками 26, 28, образованными гранями 84 между прямыми линиями или третьими участками 56. Перпендикулярные стенки 22, 24 продолжаются перпендикулярно к плоскости А'-А". Наклонные стенки 26, 28 наклонены относительно плоскости А'-А". Перпендикулярные стенки 22, 24 содержат стенку 32, имеющую четыре слоя листа материала 19. Наружный слой 14 может быть прикреплен к объемной опорной конструкции 10 на вершине 34 четырехслойной стенки 32. Паттерн намеченных линий сгиба плоской конструкции, описанной выше, более подробно поясняется ниже. Только в целях пояснения линии складок среднего слоя 12 будут обозначены как "отрезки",однако любое обозначение было бы приемлемым для поставленных задач. Как показано на фиг. 6-9, в предпочтительном варианте осуществления изобретения материал 12 содержит первый отрезок 50 и второй отрезок 52, образующие первый шеврон. Первый отрезок 50 и второй отрезок 52 предпочтительно имеют равную длину. Первый угол 54 находится между первым отрезком 50 и вторым отрезком 52. Угол 54 предпочтительно составляет угол, равный 120. Третий отрезок 56 продолжается от второго отрезка 52 и, как показано на чертежах, имеет большую длину, чем первый и второй отрезки, но может быть любой длины, чтобы соответствовать предпочтениям при изготовлении. Третий отрезок 56 продолжается от второго отрезка 52 под вторым углом 58, равным 150. Серия из пер-5 016369 вого 50, второго 52 и третьего 56 отрезков составляет структуру, которая образует повторяющийся паттерн среднего слоя 12, описанный выше. Третий отрезок 56 первого паттерна 60 а второй траектории 60 сгибов соединен с первым отрезком 50 соседнего или второго паттерна 62 второй траектории 60 сгибов вдоль оси у, третий отрезок 56 второго паттерна 62 соединен с первым отрезком 50 соседнего или третьего паттерна 64 второй траектории 60 сгибов вдоль оси у и т.д. Третий угол 66, который находится между третьим отрезком 56 первого паттерна 60 а и первый отрезок 50 соседнего или второго паттерна 62, содержит угол, равный 150, противоположный второму углу 58. Соединение повторяющегося соседнего паттерна второй траектории 60 сгибов с параллельным повторяющимся паттерном второй траектории 68 сгибов на оси х является множеством дополнительных отрезков. А именно, четвертый отрезок 70 продолжается на четвертом угле 72, равном 60, от первого отрезка 50, чтобы соединить первый отрезок 50 первого паттерна 60 а второй траектории 60 сгибов с соответствующим первым отрезком 50 соседнего параллельного паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов на оси х. Пятый отрезок 74 продолжается от вершины второго угла 54 на первом паттерне 60 а второй траектории 60 сгибов до вершины второго угла 54 соседнего параллельного паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов по оси х. Шестой отрезок 76 продолжается под пятым углом 78, равным 90, от третьего отрезка 56 на первом паттерне 60 а второй траектории 60 сгибов до соответствующей точки на третьем отрезке 56 соседнего параллельного паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов на оси х. В связи с вышеизложенным, эта комбинация образует повторяющийся паттерн. Комбинация таких соседних и параллельных повторяющихся паттернов отрезков по оси х и по оси у, атакже соответствующие им углы образуют архитектуру мозаичного среднего слоя 12. Соответственно, как показано на фиг. 8, первый отрезок 50 первого паттерна 60 а второй траектории 60 сгибов и первый отрезок 50 второго параллельного паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов по оси х связаны четвертым отрезком 70 и пятым отрезком 74, определяющими первую грань 80. Подобным образом, второй отрезок 52 первого паттерна 60 а второй траектории 60 сгибов и второй отрезок 52 второго параллельного паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов по оси х связаны пятым отрезком 74 и шестым отрезком 76,определяющими вторую грань 82. Третьи отрезки 56 соответствующих параллельных паттернов 60 а вторых траекторий 60, 68 сгибов по оси х связаны шестым отрезком 76 и четвертым отрезком 70 соседнего паттерна 62, определяющими третью грань 64. Эти три грани 80, 82, 84 повторяются по обеим осям оси у(повторяясь последовательно как 80, 82, 84) и по оси х, (повторяясь как идентичные грани) (см. фиг. 6). Любое число повторяющихся граней 80, 82, 84 может быть использовано для создания материала,содержащего объемную опорную конструкцию 10. Предпочтительно размер объемной опорной конструкции определяется количеством граней, размером граней, или отрезками, создающими грань, а также требуемым размером конструкции, которую надо создать с помощью сложенного мозаичного среднего слоя. Как описано, отметки или отрезки мозаичного среднего слоя 12 служат для помощи в складывании среднего слоя 12 в конструкцию, показанную на фиг. 1-5. Как только средний слой 12 сложен (см. фиг. 7), линии сгиба взаимодействуют с образованием серии пиков 30 и впадин 46 в среднем слое 12, окончательным результатом чего является повторяющийся паттерн ячеек 20, описанный здесь и показанный на фиг. 3 и 4. Для целей описания здесь складки, которые образуют пики, в общем случае, будут описаны как складки 88 "пиков", тогда как складки, которые образуют впадины, в общем случае, будут описаны как складки 90 "впадин". Однако эти обозначения сделаны всего лишь для целей данного описания и другие обозначения могут быть приняты для поставленных целей. В каждом повторяющемся паттерне 60 а второй траектории 60 сгибов или траектории линии сгиба линия отметки последующего соседнего параллельного паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов или траектории линии сгиба ориентирована для сгибания в противоположном направлении по отношению к предшествующему паттерну 60. Результатом этого является альтернативный паттерн гребней или пиков 30 и впадин 46. Как показано на фиг. 7, линии отметок четвертого отрезка 70, пятого отрезка 74 и шестого отрезка 76 образуют прямые линии, продолжающиеся между складками 88 пиков гребней 30 и складками 90 впадин у впадин 46 соседних паттернов 60 а вторых траекторий 60, 68 сгибов с образованием паттерна граней 80, 82, 84 на поверхности 49 среднего слоя 12. Например, четвертый отрезок 70 может быть отмечен для образования складки 90 впадины. Пятый отрезок 74 (который определяет вторую грань 82, как описано выше) намечен для образования складки 88 пика. Шестой отрезок 76 (который определяет третью грань 84, как описано выше), как и четвертый отрезок 70 намечен для образования сладки 90 впадины. В результате, пик или вершина создается между гранями 80, 82. В соседнем параллельном паттерне 60 а второй траектории 68 сгибов к первому паттерну 60 а второй траектории 60 сгибов вдоль оси х эти линии сгиба ориентированы для складывания в противоположном направлении к тем линиям, что намечены в описанном ранее паттерне. Подобным образом на отрезках в последовательных параллельных паттернах 60 а второй траектории 60 сгибов и 68 и, в частности, на каждом из первого 50, второго 52 и третьего 56 отрезков в последовательных паттернах по оси х линии сгиба намечаются в противоположном направлении таким образом,что каждый отрезок 50, 52, 56 в паттерне второй траектории 60 сгибов сгибается в направлении, проти-6 016369 воположном идентичному отрезку в параллельном паттерне второй траектории 68 сгибов. Другими словами, за исключением наружной кромки 8 6 или конца паттерна, первый отрезок 50 паттерна 60 а второй траектории 60 сгибов содержит складку 90 впадины, тогда как первый отрезок 50 второго паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов содержит складку 88 пика. Первый отрезок 50 паттерна 60 а второй траектории 92 сгибов образует складку 90 впадины. В результате создается пик, вершиной которого является первый отрезок 50 паттерна 60 а второй траектории 68 сгибов. Первый 50, второй 52 и третий 56 отрезки параллельного паттерна, вдоль оси у, сохраняют ту же самую ориентацию складки через все повторяющиеся паттерны 60, 62, 64. Только отрезки в параллельных паттернах по оси х изменяют ориентацию складки. Таким образом, повторяющийся соседний паттерн из первого 50, второго 52 и третьего 56 отрезков вдоль оси у все могут включать складку 88 пика или альтернативно все могут содержать ориентацию складки 90 впадины. В дополнение к различным ориентациям складок, когда средний слой 12 сложен, первый угол 54 уменьшается, в результате чего увеличивается крутизна наклона граней 80, 82. Складка может быть продолжена, пока первый угол 54 не достигнет приблизительно 0 (причем угол ограничен толщиной используемого материала). По достижении этого угла, приблизительно равного 0, стороны первой 80 и второй 82 граней, сформированных между первым повторяющемся паттерном 60 а второй траектории 60 сгибов и первым повторяющемся паттерном 60 а второй траектории 68 сгибов, находятся в постоянном контакте друг с другом (см. фиг. 9). В то же самое время первая 80 и вторая 82 грани, сформированные между параллельным паттерном 60 а второй траектории 68 сгибов и параллельным паттерном 60 а дополнительной траектории сгибов, обозначенной позицией 92, в складке по оси х обращены по направлению друг от друга. Первая 80 и вторая 82 грани непосредственно параллельных повторяющихся паттернов по оси х образуют четырехслойную конструкцию 32 стенки, описанную здесь. А именно, первая грань 80 между первыми параллельными паттернами 60 а траекторий 60 и 68 сгиба и первая грань 80 между первыми параллельными паттернами 60 а траекторий 68 и 92 сгиба образуют первый сегмент 42 двухслойной стенки, тогда как вторая грань 82 первыми параллельными паттернами 60 а траекторий 60 и 68 сгиба и вторая грань 82 первыми параллельными паттернами 60 а траекторий 68 и 92 сгиба образуют второй сегмент 42 двухслойной стенки. Первый сегмент 42 двухслойной стенки образован складкой 88 пика среднего слоя 12 на первом отрезке 50. Второй сегмент 42 двухслойной стенки образован складкой 88 пика среднего слоя 12 на втором отрезке 52. Комбинация первого сегмента 42 двухслойной стенки и второго сегмента 42 двухслойной стенки, в сложенном состоянии с первым углом 54, равным приблизительно 0, образуют сегмент 40 четырехслойной стенки. Как упоминалось выше, во время складывания среднего слоя 12 углы между гранями на траекториях 60, 68 сгиба параллельных повторяющихся паттернов 60 а по оси х также меняются. А именно, как только материал сложен, угол увеличивается или уменьшается в градусах на первом отрезке 50, втором отрезке 52 и третьем отрезке 56. Как показано на фиг. 7, угол 94, образованный на первом отрезке 50 первыми гранями 80 параллельных паттернов 60 а по оси х (также как угол 96, образованный на втором отрезке 52, вторыми гранями 82 параллельных паттернов 60 а) изменяется от 180 (в состоянии полностью развернутого среднего слоя (фиг. 6 до почти 0 (в полностью сложенном состоянии конструкции (фиг. 4. Угол 94, 96 в сложенном состоянии ограничен только толщиной среднего слоя 12. Угол 98, образованный на третьем отрезке 56, третьими гранями 84 параллельных паттернов 60 а изменяется от 180 (в полностью развернутом состоянии) до угла приблизительно равного 60. Основываясь на изменении между складками 90 впадины и складками 88 пика, этот угол 98 подобным образом изменяется в направлении, результатом чего является серия пиков 30 и впадин 46. Эти пики 30 и впадины 46 расположены между параллельными конструкциями 32 четырехслойных стенок. В то время как конкретные размеры и паттерны приведены выше, размеры и углы могут быть скорректированы для конкретных применений, не выходя за рамки настоящего изобретения. Кроме того,здесь приведены примеры конкретных соседних и/или параллельных паттернов. Эти примеры могут быть применены к другим местам на среднем слое 12, таким как третий, или четвертый, или пятый паттерн и т.д. Подобным образом, ориентации различных паттернов могут быть изменены на обратные по отношению к описанным выше, не выходя за объем настоящего изобретения. Объемная опорная конструкция по предпочтительному варианту осуществления изобретения содержит средний слой 12, который образован комбинацией складок, а не сформирован в гофры как, например, это принято в случае с гофрированным картоном. Кроме того, средний слой 12 или материал согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения содержит мозаичный средний слой 12, имеющий архитектуру, которая позволяет уменьшить вес наружных слоев 14 и среднего слоя 12 или материала, одновременно достигая того же или лучшего выполнения, по сравнению с имеющимися изделиями. В дополнение уменьшение веса дополнительно происходит от уменьшения объема материала,используемого для создания конструкции, такой как упаковка или подобное изделие, использующее конструкцию по описанным вариантам осуществления изобретения. Например, за счет уникальной архитектуры объемной опорной конструкции, применения, включающие использование металлического среднего слоя 12, могут быть использованы для создания прочной жесткой опорной конструкции, даже с экс-7 016369 тремальной толщиной материала, такой как минимальная толщина 0,125-0,25 дюймов (0,32-0,64 см), что значительно снижает вес и стоимость материалов и является значительным преимуществом относительно доступных в настоящее время изделий. Архитектура многоплоскостной конструкции, как показано на фиг. 4 и 5, созданной путем складывания материала или среднего слоя 12, позволяет изменять вес сложенной конструкции 10 и таким образом толщину до размеров больше, чем достигнуты в существующих изделиях, таких как гофрированный картон, без потери в конструкционной прочности. Конструкция 10 может быть выполнена любой высоты, например до 1,5 дюймов (3,81 см), с помощью одного листа, одновременно сохраняя ту же конструкционную устойчивость. Высота изменяется за счет изменения размеров линий сгиба. Предпочтительно, толщина до 1,5 дюймов (3,81 см) для специальных применений,таких как паллеты, может быть создана из единичного листа материала. Для сравнения, гофрированный картон в формате одной стенки не может превышать 1/4 дюйма (0,64 см) в высоту, поскольку становится конструкционно-неустойчивым. Кроме того, максимальная высота гофрированного картона, равная 0,5 дюймов (1,27 см), может быть достигнута только с помощью конфигурации из трех стенок. Предпочтительно четырехслойные стенки 32 объемной опорной конструкции 10 предотвращают прогиб с кривизной по оси х. Подобным образом эти четырехслойные стенки разрешают кривизну вдоль оси у без антикластической кривизны в случае применения металла и пластмасс. В дополнение к описанной выше способности в качестве результата многоразмерной сложенной архитектуры, которая создает значительную конструкционную устойчивость и прочность, или жесткие контакты на различных ребрах 34, объемная опорная конструкция 10 проявляет значительную прочность и усиленные характеристики по сравнению с доступными в настоящее время изделиями и разрешает применение более легкого по весу материала для среднего слоя 12. Например, конструкция 10, описанная здесь (фиг. 1), если используется для упаковки, за счет ее жесткой многоплоскостной конструкции,соответствует ЕСТ (Испытание на торцевое сжатие) в обоих направлениях - и в поперечном, и в продольном. Результатом двойного ЕСТ формата объемной опорной конструкции 10 являются более прочные коробки из картона. Несмотря на то что объемная опорная конструкция 10 может быть прочнее, чем доступные в настоящее время изделия, дополнительная прочность может быть добавлена сложенной конструкции. Конкретно, прочность описанной здесь конструкции 10 может быть изменена тремя различными способами,а именно, путем изменения длины граней 80, 82, 84, путем изменения толщины среднего слоя и/или путем изменения веса плоского слоя 14 и материалов среднего слоя 12. Для сравнения, прочность изделий,таких как пластмасса, металл или гофрированный картон может быть скорректирована только путем изменения веса наружного слоя и среднего слоя. Кроме того, описанная конструкция 10 в формате одного листа (т. е. формат наружный слой средний слой наружный слой) может превосходить форматы двойной стенки, такой как гофрированный картон (т.е. формат наружный слой - средний слой - наружный слой средний слой - наружный слой). В результате в конструкции по предпочтительному варианту осуществления изобретения используется меньше материала (или бумаги в конструкции картонного типа), чем в традиционном гофрированном картоне двойной стенки. Это уменьшение также отражается в снижении веса изделия и уменьшении пространства, которое необходимо и для хранения, и для транспортировки. В дополнение решетчатая платформа (показанная на фиг. 4 и 5), созданная путем складывания среднего слоя 12, обеспечивает основание для удержания типографской подложки для коробок, такой как наружный слой 14. Решетчатая платформа предотвращает прогиб подложки, поскольку, будучи гофрированной, она предрасположена к этому за счет существования многочисленных точек контактов. С использованием объемной опорной конструкции, описанной здесь, могут быть выполнены устройство или упаковка. Конкретно могут быть выполнены устройство или упаковка, или их составные элементы, имеющие многочисленные стенки, такие как коробка или разделитель, в котором многочисленные конструкции 10 интегрально соединены с образованием единой упаковки или устройства. Интегральное соединение множества конструкций по настоящему изобретению может быть осуществлено путем соединения, такого как с помощью связующего вещества или с помощью любого другого средства, такого как сварка или пайка. Аналогичным образом, одиночный лист конструкции 10 может быть сложен в желаемую форму. Изготовление объемной опорной конструкции 10 согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет значительные преимущества, например, по сравнению с гофрированным картоном. Например, конструкция не требует пара для целей формообразования среднего слоя, поскольку его скорее складывают, а неформуют. Аналогичным образом, конструкцию не нужно нагревать для целей формования или сушки. Конструкция не содержит многочисленных составных элементов, которые необходимо склеивать или сваривать вместе. Кроме того, применение связующего вещества, такого как кукурузный крахмал или другая связующая основа, может быть выполнено при пониженной температуре. Соответственно, вышеприведенное описание и чертежи описывают объемную опорную конструкцию, которая достигает тех же или лучших показателей по отношению к стандартным материалам, с использованием материалов меньшего веса. Конструкция содержит средний слой 12, который складывают для образования повторяющихся паттернов ячеек 20 и параллельных четырехслойных ребер 34, к кото-8 016369 рым наружный слой 14 прикреплен с помощью связующего вещества, приварен или припаян. Хотя различные варианты осуществления изобретения были описаны выше с определенной степенью конкретности, специалисты в данной области техники могут осуществить многочисленные изменения в описанных вариантах осуществления изобретения, не отклоняясь от сущности и объема предмета изобретения, раскрытого в данном описании и формуле изобретения. Все ссылки, касающиеся направления (например, верхний, нижний, вверх, вниз, левый, правый, слева, справа, верх, низ, сверху, снизу,вертикальный, горизонтальный, по часовой стрелке, против часовой стрелке, ось х, ось у, ось z) использованы только для целей идентифицирования, чтобы помочь читателю понять варианты осуществления настоящего изобретения, и не создают ограничений, в частности, что касается положения, ориентации или использования изобретения, если это конкретно не оговорено в формуле изобретения. Ссылки, касающиеся соединений (например, прикреплен, соединен, связан), должны толковаться широко, и могут включать в себя промежуточные элементы между соединением элементов и относительное движение между элементами. Как таковые ссылки, касающиеся соединений, не обязательно подразумевают, что два элемента непосредственно соединены и находятся в неподвижном взаимодействии друг с другом. В некоторых случаях составные элементы описаны со ссылкой на "концы", имеющие конкретную характеристику и/или будучи соединенными с другой частью. Однако специалисты в данной области техники могут признать, что настоящее изобретение не ограничено составными элементами, которые заканчиваются непосредственно за их точками соединения с другими частями. Таким образом, термин"конец" должен толковаться широко, таким образом, что он включает в себя области, находящиеся по соседству, сзади, впереди или другим образом рядом с окончанием конкретного элемента, связи, составного элемента, части, детали. В методологиях прямо или опосредованно описанных здесь, различные этапы или операции описаны в одном возможном порядке работы, но специалистам в данной области техники должно быть понятно, что этапы и операции могут быть перегруппированы, заменены или устранены, не выходя за рамки и сущность настоящего изобретения. Подразумевается, что все предметы,содержащиеся в вышеупомянутом описании или показанные на приложенных чертежах, должны интерпретироваться только как иллюстративные и не носящие ограничительного характера. Изменения в деталях или конструкции могут быть сделаны, не выходя за объем изобретения, как он определен в приложенной формуле изобретения. Хотя настоящее изобретение было описано со ссылками на предпочтительные варианты осуществления изобретения, специалистам в данной области техники должно быть очевидным, что могут быть произведены изменения по форме и в деталях, не выходя за объем и сущность изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Ячеистая конструкция, содержащая единственный лист материала, который сложен в повторяющийся паттерн ячеек, где каждая из ячеек образована первой и второй разнесенными торцевыми стенками и первой и второй наклонными боковыми стенками, перекрывающими пространство между торцевыми стенками, при этом каждая из торцевых стенок содержит два слоя материала, и каждая из боковых стенок содержит один слой материала, причем первая и вторая боковые стенки граничат по сложенной кромке, при этом ячейки выровнены таким образом, что первая торцевая стенка одной ячейки из повторяющегося паттерна прилегает ко второй торцевой стенке соседней ячейки из повторяющегося паттерна для формирования непрерывной четырехслойной стенки из материала для обеспечения прочности указанной конструкции. 2. Конструкция по п.1, в которой повторяющиеся ячейки формируют противоположные первую и вторую поверхности, имеющие в них выемку для каждой из повторяющихся ячеек, причем к первой поверхности прикреплен наружный слой. 3. Конструкция по п.2, в которой дополнительный наружный слой прикреплен ко второй поверхности. 4. Конструкция по п.2, в которой два слоя материала для каждой из первой и второй торцевых стенок соединяются на вершине складки, причем две соседние верхние складки в четырехслойной стенке формируют часть первой поверхности и служат в качестве платформы для нанесения связующего вещества, которое скрепляет наружный слой с первой поверхностью. 5. Конструкция по п.4, в которой две соседние верхние складки формируют часть опорного ребра,продолжающегося вдоль первой поверхности. 6. Конструкция по п.2, в которой наружный слой является плоским. 7. Ячеистая конструкция, содержащая множество конструкций по п.1. 8. Объемная опорная конструкция, содержащая один лист материала, сложенного в паттерн повторяющихся ячеек, и выполненная с множеством столбцов выемок, образованных из множества ячеек, причем указанный один лист материала образует, по существу, непрерывную четырехслойную стенку из материала между каждой соседней парой столбцов выемок. 9. Конструкция по п.8, в которой, по существу, непрерывные четырехслойные стенки продолжаются параллельно друг другу.-9 016369 10. Конструкция по п.9, в которой каждая, по существу, непрерывная четырехслойная стенка сформирована из множества продольно расположенных сегментов четырехслойной стенки. 11. Конструкция по п.9, в которой каждая выемка частично образована разнесенными сегментами четырехслойной стенки. 12. Конструкция по п.10, в которой каждый сегмент четырехслойной стенки сформирован из двух сегментов двухслойной стенки, при этом каждый из сегментов двухслойной стенки сформирован из двух слоев материала, соединенных в складке, проходящей продольно вдоль сегмента двухслойной стенки. 13. Конструкция по п.8, в которой материалом является бумага. 14. Конструкция по п.8, в которой паттерн повторяющихся ячеек формирует противоположные первую и вторую плоские поверхности, проходящие параллельно друг другу. 15. Конструкция по п.14, которая дополнительно содержит наружный слой, прикрепленный к первой плоской поверхности. 16. Конструкция по п.15, которая дополнительно содержит дополнительный наружный слой, прикрепленный ко второй плоской поверхности. 17. Конструкция по п.14, в которой, по существу, непрерывные четырехслойные стенки проходят между первой и второй плоскими поверхностями. 18. Конструкция по п.17, в которой, по существу, непрерывные четырехслойные стенки проходят перпендикулярно к первой и второй плоским поверхностям. 19. Ячеистая конструкция, содержащая лист материала с поверхностью, причем лист материала имеет множество первых траекторий сгиба, продолжающихся параллельно друг другу, и множество вторых траекторий сгиба, продолжающихся параллельно друг другу и пересекающих первые траектории сгиба, где каждая первая траектория сгиба образована из множества сегментов первой траектории и каждая вторая траектория сгиба образована из повторяющихся паттернов, состоящих из первых и вторых шевронных отрезков и прямой линии, продолжающейся от свободного конца одного из первого и второго шевронных отрезков, причем каждая вторая траектория сгиба является складываемой в противоположном направлении от соседней второй траектории сгиба, таким образом, что вторые траектории сгиба образуют попеременный паттерн гребней и впадин при складывании листа материала; причем каждая из первых траекторий сгиба является прямой линией, проходящей между гребнями и впадинами соседних вторых траекторий сгиба для образования паттерна граней на указанной поверхности листа материала; причем лист материала складывается вдоль первой и второй траекторий сгиба для формирования объемной опорной конструкции, продолжающейся в плоскости, которая характеризуется повторяющимся паттерном нормальных стенок, образованных гранями между отрезками шеврона, и наклонных стенок, образованных гранями между прямыми линиями, причем нормальные стенки продолжаются перпендикулярно плоскости, а наклонные стенки наклонены относительно плоскости, и каждая из нормальных стенок образована гранями, содержащими стенку, имеющую четыре слоя листа материала когда данный лист материала сложен в опорную конструкцию. 20. Конструкция по п.19, которая дополнительно содержит наружный слой, прикрепленный к объемной опорной конструкции.