Устройство и система для скручивания жгутов из табачных листьев

УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ЖГУТОВ ИЗ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ Изобретение касается аппарата (5) для скручивания первого жгута (10) винтообразно свернутых табачных листьев, подаваемого в указанный аппарат (5), во второй жгут (20) скрученных табачных листьев, при этом рассматриваемый аппарат (5) определяет первую ось (30), проходящую, по существу, в направлении указанного первого жгута, причем аппарат (5) содержит набор роликов(40, 50, 60), каждый из которых образует соответствующую круговую скручивающую поверхность(41, 51, 61), которая предназначена для контакта с первым жгутом, при этом указанные круговые скручивающие поверхности (41, 51, 61) расположены так, чтобы, по существу, удерживать между собой первый жгут (10) и приводить его во вращение, заставляя первый жгут скручиваться посредством указанных скручивающих поверхностей (41, 51, 61) и одновременно вынуждая второй жгут (20) продвигаться вдоль первой оси (30) наружу из аппарата (5). Кнудсен Йорген Пуруп (DK) Хмара М.В. (RU)(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ХАУС ОФ ОЛИВЕР ТВИСТ А/С (DK) 016708 Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к аппарату для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев, например целых табачных листьев, половин листьев или частей табачных листьев, а также табачных изделий, таких как гомогенизированные табачные продукты или альтернативные продукты, производимые из табачных листьев или их частей, подаваемого в аппарат, в жгут скрученных табачных листьев. Дополнительно, изобретение относится к двум вариантам устройства для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев в жгут винтообразно свернутых табачных листьев. Кроме того, изобретение относится к системе и способу получения жгута скрученных табачных листьев. Предшествующий уровень техники Получение скрученных табачных жгутов в указанной форме основывается на старых ремесленных традициях, и в небольших количествах свертывание табачных листьев в некоторых местах до сих пор производится вручную, как это делалось еще в 1805 году. Конечным продуктом, при этом, являются,например, небольшие мини-рулеты из листьев или табачные таблетки, содержащие натуральный никотин, который утоляет тягу к курению. Мини-рулеты могут поставляться в коробочках, обычно в вакуумной упаковке, обеспечивающей срок хранения порядка одного года. Изделия из скрученных табачных листьев как форма некурительного табака благоприятно сказываются на окружающей среде, поскольку часто такой табак заменяет традиционные курительные табачные продукты. Что касается табачных изделий в скрученной форме, то ощущение вкуса табака и высвобождение никотина длится по меньшей мере в течение одного часа, и, таким образом, в течение дня будет использовано гораздо меньшее число таблеток, чем обычных сигарет. Термин "некурительные табачные изделия" в мире применяется к широкому кругу продуктов, общим признаком которых является то, что их потребление не обязательно должно противопоставляться потреблению других "курительных табачных изделий". По логике, отсутствие дыма - это свойство, которое делает "некурительные табачные изделия" экологически безопасными и пригодными для использования в тех местах, где курение в обычном понимании запрещено правилами, соблюдение которых обеспечивается органами государственной власти. Одной из наиболее распространенных форм некурительных табачных изделий, которая поступает из Европы, является скрученный в жгут жевательный табак. Он делается из цельных табачных листьев или их половин, которые скручивают в жгут и разрезают на мелкие куски. Другие формы - это нюхательный табак - снафф (snuff), который представляет собой высушенный измельченный табак, предназначенный для вдыхания через нос. Влажный снафф представляет собой гранулированный табак, смешанный с водой, и предназначен для закладывания в рот. С другой стороны используется фасованный снафф. Он аналогичен влажному снаффу, но расфасован в небольшие пористые пакетики, подобно чайным пакетикам, и также предназначен для закладывания в рот. Упомянутые ранее мини-рулеты имеют размер, например, 10,5 см и содержат натуральный никотин, утоляющий тягу к курению. Мини-рулет предназначен для закладки между щекой и десной. Табачный мини-рулет создает вкусовое ощущение и отдает никотин в течение по меньшей мере одного часа. После использования табачный мини-рулет не следует проглатывать - его следует выбросить, как жевательную резинку. В патенте Германии 173122, выданном еще в 1905 году, раскрывается процесс, при котором табачные листья выкладывают на столе и вручную пропускают между резиновыми валиками. В результате получается скрученный из расщипанных листьев неоднородный табачный жгут, который непригоден для дальнейшей обработки, например кусковой нарезки или нарезки ломтиками, чтобы получались, например, мини-рулеты. Из патента Великобритании 226026, выданного еще в 1924 году, известен способ изготовления табачного изделия в скрученной и свернутой форме. В описанной в патенте машине используется сложный набор механических частей, таких как подающие ролики, кулачки, зубчатые колеса и т.п., причем машина приводится в действие вручную. В патенте США 5632287 представлен способ изготовления курительного изделия, при котором лист восстановленного табака вручную или механически складывается, по существу, в плоскую табачную полосу и таким образом не формируется никакого жгута скрученных табачных листьев. Однако технология получения скрученного табачного продукта до его разделения, т.е. разрезания скрученного продукта на куски или ломтики (обычно жгута на мини-рулеты), как уже говорилось, в основном базируется на старых ремесленных традициях ручной скрутки. Это также отражено и в патенте Великобритании 226026 и патенте Германии 173122. Таким образом, индустрия "некурительных табачных изделий" нуждается в автоматизированном, производительном, эффективном, надежном и поддающемся настройке аппарате, системе и способе для получения жгута скрученных табачных листьев. Сущность изобретения Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в создании автоматизированного способа получения жгута скрученных табачных листьев. Также задачей изобретения является создание оборудования и системы, которые обеспечивают и автоматизируют процесс изготовления жгута скрученных табачных листьев. Помимо этого, задача изобретения заключается в создании оборудования и системы, которые име-1 016708 ют возможность настройки и могут быть адаптированы к табачным листьям. Кроме того, задачей изобретения является создание способа получения жгута скрученных табачных листьев. Вышеуказанные задачи, преимущества и отличительные признаки в совокупности с многими другими задачами, преимуществами и отличительными признаками, которые будут понятны из нижеприведенного подробного описания настоящего изобретения, в соответствии с его первым аспектом решаются и достигаются посредством аппарата для скручивания первого жгута винтообразно свернутых табачных листьев, например цельных табачных листьев, половин табачных листьев или частей табачных листьев,подаваемых в указанный аппарат, во второй жгут скрученных табачных листьев, при этом аппарат определяет первую ось, проходящую, по существу, в направлении указанного первого жгута. Кроме того,аппарат содержит набор роликов, каждый из которых образует соответствующую круговую скручивающую поверхность, которая предназначена для контакта с первым жгутом, и определяет соответствующую ось вращения, при этом оси вращения роликов указанного набора скрещены по отношению друг к другу и по отношению к первой оси, а указанные круговые скручивающие поверхности расположены так, чтобы, по существу, удерживать между собой первый жгут и приводить первый жгут во вращение вокруг первой оси; и двигатель для приведения набора роликов во вращение с целью подвергнуть указанный первый жгут вращению и скручиванию за счет скручивающих поверхностей и одновременно заставить второй жгут перемещаться вдоль первой оси наружу из аппарата. В одном варианте осуществления изобретения набор роликов состоит из двух роликов. В другом варианте осуществления изобретения набор роликов состоит из трех роликов. В примере осуществления изобретения оси трех роликов скрещиваются по отношению друг к другу; в типичном случае угол их установки относительно первой оси находится в интервале от 30 до 60. В типичном случае ролики вращаются со скоростью в интервале 100-10000 об/мин, например 200-1000 об/мин, желательно 300-500 об/мин, например, приблизительно 400-450 об/мин, обеспечивая скорость протяжки жгута в интервале 1,5-1500 м/мин, например 3-15 м/мин или 5-8 м/мин. В одном примере осуществления изобретения угол установки роликов лежит в интервале от 35 до 45, от 37 до 42, от 45 до 60, от 47 до 58 или от 50 до 54. В другом примере осуществления изобретения указанный угол составляет 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58 или 60 . В еще одном примере осуществления изобретения данный угол составляет 31, 33, 35, 37, 39, 41, 43, 45, 47, 49, 51, 53,55, 57 или 59. В одном варианте осуществления изобретения в соответствии с его первым аспектом положения осей трех роликов можно регулировать, устанавливая на любой конкретный угол из числа вышеприведенных углов, т.е. можно регулировать указанные углы, при этом оси роликов будут оставаться скрещенными по отношению друг к другу и по отношению к первой оси. В одном варианте осуществления изобретения в соответствии с его первым аспектом рассматриваемые три ролика расположены в первой плоскости, перпендикулярной первой оси, и на окружности,лежащей в первой плоскости, при этом центр указанной окружности находится на первой оси, так что проекции трех роликов на вторую плоскость, перпендикулярную первой оси, образуют, по существу,равносторонний треугольник. В других вариантах осуществления изобретения в соответствии с его первым аспектом набор роликов содержит четыре или большее число роликов. В одном примере осуществления изобретения в соответствии с его первым аспектом указанные четыре ролика расположены в третьей плоскости, перпендикулярной первой оси, и на соответствующих сторонах прямоугольника, лежащего в третьей плоскости, так что проекция указанных четырех роликов на четвертую плоскость, перпендикулярную первой оси, образует, по существу, идеальный квадрат. В одном варианте осуществления изобретения в соответствии с его первым аспектом круговая скручивающая поверхность по профилю аналогична форме песочных часов и занимает часть длины соответствующего ролика. В одном варианте осуществления изобретения в соответствии с его первым аспектом набор роликов выполнен с возможностью приведения роликов во вращение с одинаковой скоростью и направлением. Вышеуказанные задачи, преимущества и отличительные признаки в совокупности с многими другими задачами, преимуществами и отличительными признаками, которые будут понятны из нижеприведенного подробного описания настоящего изобретения в его втором аспекте в первом варианте, решаются и достигаются посредством устройства для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев,подаваемых в указанное устройство, в первый жгут винтообразно свернутых табачных листьев, причем устройство содержит валик для захвата и свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, полость в корпусе, проходящую параллельно валику и предназначенную для задания направления наложенным друг на друга табачным листьям в процессе их свертывания, при этом ось указанной полости образует острый угол с направлением транспортирования табачных листьев, и двигатель для приведения указанного валика во вращение. Согласно настоящему изобретению в его втором аспекте в первом варианте устройство для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев дополнительно содержит штангу, проходящую параллельно валику, при этом штанга позволяет поворачивать устройство из рабочего положения в открытое, нерабочее положение, например, для осмотра, технического обслуживания-2 016708 и/или очистки, и обратно. Вышеуказанные задачи, преимущества и отличительные признаки в совокупности с многими другими задачами, преимуществами и отличительными признаками, которые будут понятны из нижеприведенного подробного описания настоящего изобретения в его втором аспекте во втором варианте, решаются и достигаются посредством устройства для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, подаваемых в устройство, в первый жгут винтообразно свернутых табачных листьев, причем рассматриваемое устройство имеет полость в корпусе устройства, проходящую вдоль устройства и предназначенную для задания направления наложенным друг на друга табачным листьям в процессе их свертывания, при этом ось указанной полости образует острый угол с направлением транспортирования табачных листьев. Согласно настоящему изобретению в его втором аспекте во втором варианте устройство для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев дополнительно содержит штангу, проходящую параллельно полости, при этом штанга позволяет поворачивать устройство из рабочего положения в открытое, нерабочее положение, например, для осмотра, технического обслуживания и/или очистки, и обратно. Вышеуказанные задачи, преимущества и отличительные признаки в совокупности с многими другими задачами, преимуществами и отличительными признаками, которые будут понятны из нижеприведенного подробного описания настоящего изобретения, в соответствии с его третьим аспектом, решаются и достигаются посредством системы для получения жгута скрученных табачных листьев, содержащей аппарат для операции скручивания (соответствующий изобретению в его первом аспекте), устройство для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев (соответствующее изобретению в его втором аспекте в первом или втором варианте), питающий конвейер, предназначенный для подачи наложенных друг на друга табачных листьев и имеющий, по существу, параллельные стороны, при этом устройство для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев расположено так, что ось полости корпуса устройства образует острый угол с указанными параллельными сторонами питающего конвейера, что позволяет устройству захватывать наложенные друг на друга табачные листья с питающего конвейера, формировать первый жгут винтообразно свернутых табачных листьев и подавать его в аппарат для скручивания (соответствующий изобретению в его первом аспекте). Установлено, что в предпочтительном варианте осуществления изобретения рассматриваемый острый угол должен составлять 48. В других примерах осуществления изобретения данный острый угол можно регулировать в интервалах 1085, 15-82, 20-80, 25-75, 30-70, 35-65, 40-60 или 45-50. А в других вариантах осуществления изобретения данный острый угол можно регулировать в интервалах 10-50, 15-45, 20-40, 25-35, 50-90,55-85, 60-80 или 65-75. Вышеуказанные задачи, преимущества и отличительные признаки в совокупности с многими другими задачами, преимуществами и отличительными признаками, которые будут понятны из нижеприведенного подробного описания настоящего изобретения в его четвертом аспекте, решаются и достигаются посредством способа получения жгута скрученных табачных листьев, содержащего этапы, на которых:(i) подают два или более табачных листьев с частичным взаимным перекрытием, (ii) захватывают и свертывают указанные два или более табачных листьев посредством полости или посредством полости и валика в первый жгут винтообразно свернутых табачных листьев и (iii) указанный первый жгут обкатывают и скручивают во второй жгут скрученных табачных листьев при помощи набора круговых скручивающих поверхностей, образованных соответствующим набором скрещенных роликов, удерживающих между собой первый жгут, при этом одновременно второй жгут продвигают вдоль его продольной оси. Дополнительно способ содержит операцию наматывания второго жгута, например, на барабан. Перечень чертежей Данные четыре аспекта изобретения будут подробно рассмотрены ниже на примерах предпочтительных вариантов осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 изображает общий вид первого и предпочтительного варианта осуществления изобретения в его третьем аспекте; фиг. 2 представляет собой перспективную проекцию аппарата для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев в жгут скрученных табачных листьев, соответствующего варианту осуществления изобретения в его первом аспекте, а также питающего конвейера и устройства для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, соответствующего варианту осуществления изобретения в его втором аспекте; фиг. 3 - перспективную проекцию питающего конвейера; фиг. 4 - боковую проекцию устройства для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, соответствующего варианту осуществления изобретения в его втором аспекте; фиг. 5 - перспективную проекцию первого варианта осуществления аппарата для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев в жгут скрученных табачных листьев, соответствующего варианту осуществления изобретения в его первом аспекте в первом варианте; фиг. 5a - перспективную проекцию второго варианта осуществления аппарата для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев в жгут скрученных табачных листьев, соответствующего-3 016708 варианту осуществления изобретения в его первом аспекте во втором варианте; фиг. 5b - перспективную проекцию механизма направляющей для регулировки угла установки ролика и фиг. 6 - боковую проекцию узла барабанов, откуда производится подача табачных листьев. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения В нижеприведенном описании, а также в чертежах, идентичные составные части или элементы,присутствующие на различных чертежах, обозначены одинаковыми номерами, а составные части или элементы, отличающиеся соответственно от ранее описанной составной части или элемента, однако имеющие в основном то же функциональное назначение, что и ранее описанная составная часть или элемент, обозначены соответственно тем же номером, что и ранее описанная составная часть или элемент,но с добавлением пометки для указания на геометрическое отличие от ранее описанной составной части или элемента. На фиг. 1 показан общий вид системы, соответствующей настоящему изобретению в его третьем аспекте. Процесс получения скрученных табачных листьев из изначально расщипанных листьев начинается в правой части чертежа в разматывающем аппарате 300. Расщипанные табачные листья 340 поступают на выход указанного аппарата в результате работы барабанов 310, 320 и 330. Более подробное описание аппарата 300 дано ниже при рассмотрении фиг. 6. Расщипанные табачные листья 340 вручную выкладывают на питающий конвейер 200, расположенный с левой стороны от разматывающего аппарата 300. Конвейер 200 представлен на фиг. 1-3. Как изображено на фиг. 1, два расщипанных табачных листа 341 и 342 положены на конвейер 200 один на другой с частичным перекрытием. При практическом применении производится укладка более двух листьев. Табачные листья 341 и 342 иллюстрируют основной принцип, согласно которому на конвейер 200 или конвейерную ленту друг за другом, обычно с частичным перекрытием производится выкладка ряда табачных листов. Эта операция требует участия опытных рабочих для надлежащего обращения с табачными листьями 341, 342 и их размещения. Однако возможна и автоматическая подача листьев. Иногда целесообразно заворачивать часть табачного листа на сам лист. С этой целью на конвейере 200 предусмотрена направляющая пластина 345. Когда табачный лист 341,который должен быть завернут указанным образом, оказывается вблизи края питающего конвейера 200,он автоматически заворачивается сам на себя посредством направляющей пластины 345, когда конвейер 200 движется. Расщипанные табачные листья, наложенные друг на друга, как листья 341 и 342, следуют на питающем конвейере 200 или конвейерной ленте в устройство 100 (см. фиг. 1, 2 и 5), которое производит свертывание наложенных друг на друга табачных листьев. Устройство 100 для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев на своем выходе производит жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев. Жгут 10 (см. фиг. 3 и 4) винтообразно свернутых табачных листьев получается за счет полости 120, которая может работать в сочетании с валиком 110 устройства 100, что подробно показано на фиг. 4. Жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев после прохождения устройства 100, выполняющего свертывание наложенных друг на друга табачных листьев, подается в скручивающий аппарат 5. Аппарат 5 служит для скручивания поступающего жгута 10 винтообразно свернутых табачных листьев в другой жгут 20 скрученных табачных листьев. Дальнейшее описание аппарата 5 приводится в соответствии с фиг. 2 и 5. Жгут 20 скрученных табачных листьев получается в результате процесса, который происходит в скручивающем аппарате 5. После выхода из скручивающего аппарата 5 жгут 20 подается на вращающееся колесо 95, как показано на фиг. 1. Вращающееся колесо оснащено барабаном (не показан), на который производится намотка жгута 20 скрученных табачных листьев. Аппарат 5 для скручивания, вращающееся колесо 95 и питающий конвейер 200 могут управляться одним и тем же контроллером, например контроллером с программируемой логикой (PLC, Programmable Logic Controller), микрокомпьютером или персональным компьютером, пригодным для использования в промышленных условиях. Программируемый контроллер показан в виде корпуса 80, в котором он размещен. Контроллер может быть дополнен системой визуализации, которая посредством камеры и подходящего процессора может фиксировать изображение наложенных друг на друга табачных листьев перед их поступлением в устройство. Тем самым, контроллер может реагировать, например, на изменения количества табачных листьев, поступающих в устройство, и предпринимать корректирующие действия, например изменять угол установки профилированных скручивающих поверхностей (роликов) и угол установки устройства 100. Изменение указанных углов может осуществляться путем подачи питания на исполнительные механизмы, связанные с роликами, и исполнительный механизм, связанный с устройством 100 (см. фиг. 1, 2 и 4). На фиг. 2 в соответствии с изобретением в его первом аспекте в перспективной проекции показан аппарат для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев в жгут скрученных табачных листьев, показан также питающий конвейер, устройство для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев и система, соответствующие изобретению в его втором аспекте. Аппарат для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев в жгут скрученных табачных листьев обозначен индексом 5, питающий конвейер обозначен индексом 200, а устройство, выполняющее свертывание наложенных друг на друга табачных листьев, обозначено индексом 100. Устройство 100, которое выполня-4 016708 ет свертывание наложенных табачных листьев, расположено так, что полость 120 устройства 100, и таким образом само устройство 100, образует угол (например, острый угол) 202 с параллельными сторонами конвейера 200, что дает возможность устройству 100 захватывать и отрывать от питающего конвейера 200 наложенные друг на друга табачные листья, например листья 341 и 342. Вследствие этого, устройство 100 обладает способностью формировать жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев и подавать его в аппарат 5 для последующего скручивания жгута 10 винтообразно свернутых табачных листьев в жгут 20 скрученных табачных листьев. Скручивающий аппарат 5 и свертывающее устройство 100 механически соединены, образуя один узел, который можно поворачивать вокруг точки вращения, расположенной на пересечении осевой линии питающего конвейера и оси полости свертывающего устройства 100. Поворот данного комбинированного узла, состоящего из скручивающего аппарата 5 и свертывающего устройства 100, осуществляется силовыми исполнительными механизмами, соединенными с указанным узлом, с целью изменения острого угла 202. На фиг. 3 в перспективной проекции показан питающий конвейер. Питающий конвейер 200 оснащен направляющей пластиной 345. В некоторых случаях, когда, например, табачный лист 342 чересчур широк на своей длине, возникает необходимость завернуть какую-то его часть на сам лист 342. Когда табачный лист, который должен быть завернут указанным образом, оказывается вблизи края питающего конвейера 200, он при движении конвейера 200 влево будет автоматически завернут сам на себя посредством направляющей пластины 345. Питающий конвейер 200 в одном из вариантов осуществления изобретения оснащен отверстиями для подсоса воздуха. Указанные отверстия принудительно обеспечивают,по существу, плоское расположение табачных листьев на конвейере. На фиг. 4 показана боковая проекция устройства 100 для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, соответствующего изобретению в его втором аспекте. Расщипанные табачные листья 342, наложенные друг на друга, как листья 341 и 342 на фиг. 2, подаются посредством питающего конвейера 200 или конвейерной ленты в устройство 100, которое производит свертывание подаваемых в него наложенных друг на друга табачных листьев. Тем самым, устройство 100 формирует жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев. Жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев можно также наблюдать на фиг. 3, где устройство 100 для свертывания табачных листьев, которое обычно располагается над жгутом 10, убрано с конвейера 200. Жгут 10 (см. фиг. 4) винтообразно свернутых табачных листьев формируется посредством валика 110, работающего совместно с полостью 120, при этом и валик, и полость являются составными частями устройства 100 в его первом варианте. Валик 110 принимает (например, захватывает и свертывает) наложенные друг на друга табачные листья, поступающие с правой стороны устройства 100 от питающего конвейера 200 или конвейерной ленты. Чтобы валик 110 мог поднимать и захватывать подаваемые к нему табачные листья, должно выполняться условие, при котором окружная скорость вращения валика больше скорости транспортирования питающего конвейера 200. Тем самым обеспечивается плотное обртывание формируемого жгута наружным слоем табачных листьев. Двигатель 140 (см. фиг. 2) приводит во вращение валик 110. Валик 110 может быть приведен в движение зубчатым ремнем, соединенным с двигателем 140. Для обеспечения свертывания табачных листьев устройство 100 содержит полость 120, которая проходит параллельно валику 110 или параллельно самому устройству 100. Полость 120 задает направление и удерживает наложенные друг на друга табачные листья в процессе их свертывания. В ином варианте осуществления во втором варианте устройства 100 (не показан) валик 110 и двигатель опущены, в силу чего направление жгуту 10 задается только полостью 120. Устройство 100 для свертывания табачных листьев в обоих вариантах (т.е. с валиком 110 и двигателем или без них) также содержит штангу 130. Штанга 130 проходит параллельно валику 110 или параллельно самому устройству 100. Штанга 130 позволяет приводить устройство 100 в рабочее положение,т.е. в положение, показанное на фиг. 4. Кроме того, штанга 130 позволяет совершать обратное действие разворачивать устройство 100 в открытое положение (не показано). Указанное открытое положение, т.е. развернутое, нерабочее положение устройства 100, можно использовать, например, для осмотра, технического обслуживания и/или очистки валика 110 устройства 100 и полости 120. При открытом положении устройства 100 можно удалять с валика 110 и из полости 120 отдельные или прилипшие фрагменты табачных листьев, а после этого можно производить очистку валика и полости. На фиг. 5 в перспективной проекции показан первый вариант осуществления аппарата для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев в жгут скрученных табачных листьев в соответствии с изобретением в его первом аспекте. Аппарат 5 служит для превращения жгута 10 винтообразно свернутых табачных листьев, поступающего из устройства 100, в жгут 20 скрученных табачных листьев. Аппарат 5 определяет собой ось 30 (см. фиг. 2) - первую ось, которая проходит, по существу, в направлении жгута 10 винтообразно свернутых табачных листьев. Аппарат 5 согласно фиг. 5 в первом варианте осуществления изобретения содержит набор из трех роликов 40, 50 и 60. На каждом из указанных роликов выполнена соответствующая круговая скручивающая поверхность 41, 51 и 61. Круговые скручивающие поверхности 41, 51 и 61 расположены так, чтобы находиться в контакте, т.е обжимать и обкатывать жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев, поступающий в аппарат 5 из свертывающего устройства 100. Круговые скручивающие поверхности 41, 51 и 61 по профилю выполнены, например, в-5 016708 форме песочных часов и могут занимать часть длины соответствующих роликов 40, 50 и 60. Каждый из роликов 40, 50 и 60 определяет собой соответствующую ось вращения. Оси вращения роликов 40, 50 и 60 указанного набора скрещены по отношению друг к другу и по отношению к оси 30. Три данных ролика 40, 50 и 60 могут быть расположены в первой плоскости, перпендикулярной оси 30 и на периферии окружности с центром в первой плоскости, так что проекции трех роликов 40, 50 и 60 или проекции трех соответствующих осей вращения этих трех роликов 40, 50 и 60 на вторую плоскость, перпендикулярную оси 30, образуют, по существу, равносторонний треугольник. Круговые скручивающие поверхности 41, 51 и 61 соответственно роликов 40, 50 и 60 независимо от числа примененных роликов располагаются так, чтобы указанные круговые скручивающие поверхности 41, 51 и 61, по существу,удерживали между собой жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев и жгут 10 вращался вокруг оси 30, т.е. вокруг своей собственной оси. Аппарат 5, представленный на фиг. 5 и 5 а, дополнительно оснащен двигателем 70 (см. фиг. 2). Двигатель 70 (см. фиг. 1 и 2) приводит во вращение ролики 40, 50 и 60, когда на него поступает команда управления от программируемого контроллера. Одновременный привод роликов можно осуществлять,например, зубчатым ремнем, соединенным с двигателем 70. На фиг. 5 показан пример, в котором зубчатый ремень может быть соединен с колесом 43. Колесо 43, в свою очередь, приводит в движение шарнирную муфту 52, которая вращает ролик 50. Как вариант, привод роликов может осуществляться через цепную передачу. В результате двигатель вращает ролики 40, 50 и 60, и заставляет жгут 10 винтообразно свернутых табачных листьев вращаться вокруг своей собственной оси, и скручиваться посредством скручивающих поверхностей 41, 51 и 61, соответственно, роликов 40, 50 и 60. Помимо этого, скручивающие поверхности 41, 51 и 61 одновременно заставляют жгут 20 скрученных табачных листьев продвигаться вдоль своей оси, и, таким образом, вдоль оси 30 (по чертежу влево) наружу из аппарата 5. Как говорилось ранее, выходящий из аппарата 5 жгут 20 скрученных табачных листьев подается на вращающееся колесо 95, см. фиг. 1. На фиг. 5a в перспективной проекции показан второй предпочтительный вариант осуществления аппарата для скручивания жгута винтообразно свернутых табачных листьев в жгут скрученных табачных листьев, соответствующий второму предпочтительному варианту осуществления изобретения в его первом аспекте. Второй предпочтительный вариант осуществления изобретения, т.е. аппарат 5', служит для превращения жгута 10' винтообразно свернутых табачных листьев, поступающего из устройства 100, в жгут 20' скрученных табачных листьев при помощи трех роликов, из которых на чертеже ясно просматривается только ролик 60'. Круговые скручивающие поверхности 41', 51' и 61', как уже говорилось в отношении предыдущего чертежа, удерживают между собой жгут 10' и при одновременном вращении вращают его, превращая в жгут 20' скрученных табачных листьев, а также вынуждают жгут 20' продвигаться и выходить из аппарата 5'. Аппарат 5' монтируется вертикально на установочной плите 82, также показанной на фиг. 2. Для облегчения установки и снятия аппарата 5' он оснащен несущей плитой 80, к которой крепятся три кронштейна, из которых на чертеже виден только кронштейн 84. Кроме того, к установочной плите прикреплен стержень 77. Перпендикулярно данному стержню, через направляющее отверстие 75 установлен другой стержень 85 с пружиной 76 на противоположном конце. Пружина 76 крепится к набору из трех рычагов 71, 72 и 73. Рычаги 71, 72 и 73 взаимно соединяют три роликовые системы, одна из которых, а именно роликовая система 47, изображена на фиг. 5b. Роликовая система 47 оснащена корпусом 56 подшипников, который соединяется с несущей плитой 80 и содержит подшипники (не показаны), вал 40' на своем конце, а также шкив 43 зубчатого ремня. Вал 40' ролика 40' проходит через корпус 56 подшипников, и на подшипниках, которые не показаны, несет опорный блок 46, при этом на своем конце вал 40' оснащен шарнирной муфтой 42a. Направляющая пластина 49 присоединена к опорному блоку 46 посредством двух болтов 50, из которых только один показан на чертеже. Другой опорный блок 58 присоединен к направляющей пластине 49 посредством двух болтов 52 и 53 и содержит резьбовое отверстие, соосное с валом 40'. К опорному блоку 58 тремя болтами 87, 88, 89, показанными на фиг. 5a, крепится ось (не показана),которая установлена в подшипнике в несущем кольце 66. При таком креплении в двух подшипниках одном в опорном блоке 46 и одном в несущем кольце 66 - направляющая пластина 49 может совершать свободное вращение вокруг оси вала 40'. Направляющая пластина 49 доходит до точки, расположенной на одной прямой с осью профилированной скручивающей поверхности 41', причем центр подшипника лежит на линии наименьшего диаметра профилированной скручивающей поверхности 41'. Несущая пластина 48 закреплена с возможностью ее вращения на конце направляющей пластины 49, при этом ее движение задается дугообразным пазом и втулкой 54, а фиксация осуществляется в отверстии 90, расположенном в верхней части несущей пластины. Корпус 55 подшипников установлен на несущей пластине 48 посредством четырех болтов 51. Ролик 42b с профилированной скручивающей поверхностью 41' с возможностью вращения закреплен в подшипниках корпуса 55 и соединен с шарнирной муфтой 43a. Две шарнирные муфты 42a и 43a соединены между собой осью квадратного сечения, допускающей осевое перемещение. Функциональное назначение роликовой системы 47 состоит в поддержании профилированной скручивающей поверхности 41' таким образом, чтобы ее можно было вращать от шкива 43' и регулиро-6 016708 вать угол ее установки относительно первой оси путем подъема или опускания несущей пластины 48 и перемещения профилированной скручивающей поверхности 41' в направлении жгута 10' или от жгута 10'. Функциональное назначение трех рычагов 71, 72 и 73, присоединенных к трем роликовым системам(из них на чертеже показана только роликовая система 47), состоит в перемещении трех роликовых систем друг относительно друга и обеспечении идентичности их перемещения относительно жгута 10', подлежащего скручиванию, когда указанные три роликовые системы находятся под воздействием пружины 76 и жгута 10' винтообразно свернутых табачных листьев. При помощи механизма трех рычагов 71, 72 и 73 пружины 76 и трех опорных блоков 46, установленных на механизмах соответствующих трех роликов, достигается самонастройка контакта скручивающих поверхностей 41', 51' и 61' со жгутом 10' винтообразно свернутых табачных листьев. Аппарат 5' вертикально монтируется на установочной плите 82, как показано на фиг. 2. Чтобы упростить процедуру установки и съема аппарата 5', он оснащен несущей плитой 80, на которой установлены три кронштейна, из которых на чертеже показан только кронштейн 84. Передняя платформа 97 соединяется с несущим кольцом 66 посредством трех болтов через дугообразные пазы 91, 92 и 93, и ее можно поворачивать. Если крепление передней платформы 97 к несущему кольцу 66 ослабить, то передняя платформа 97 через точку 90 (см. фиг. 5b) посредством трех рычагов (не показаны), у каждого из которых на обоих концах имеется сферический подшипник, дает возможность увеличивать или уменьшать углы установки трех скручивающих поверхностей (см., например, угол 57 на фиг. 5b), изменяя их, по существу, на одинаковую величину. На фиг. 6 представлена боковая проекция узла разматывания, с которого происходит подача табачных листьев. Аппарат 300 в основе своей состоит из трех управляемых барабанов: барабана 310, с которого производится подача расщипанных табачных листьев, верхнего барабана 320 и нижнего барабана 330. Расщипанные табачные листья поступают с барабана 310, где они находятся между двух сеток, которые намотаны на указанный барабан. Указанные две сетки сматываются с барабана 310 соответственно на верхний барабан 320 и на нижний барабан 330. В результате работы барабанов 310, 320 и 330 на выходе появляются расщипанные табачные листья 340. Аппарат 300 дополнительно оснащен ракельным ножом 360 для отделения сеток. Аппаратом 300 и соответственно барабанами 310, 320 и 330 можно управлять от программируемого контроллера, например PLC, микрокомпьютера и/или персонального компьютера, пригодного для использования в промышленных условиях. Программируемый контроллер заключается в корпус аппарата 300. В одном из вариантов осуществления изобретения программируемый контроллер может управлять шпинделями, двигателями, валами и т.п., которые используются для управления вращением барабанов. С учетом вышеописанных первого, второго и третьего аспектов изобретения для специалистов в данной области должен быть понятен и четвертый аспект настоящего изобретения - предлагаемый способ. В общем, предлагается способ получения жгута скрученных табачных листьев, содержащий этапы,при которых:(i) выкладывают два или несколько табачных листьев с частичным взаимным перекрытием, например, на конвейер 200, после чего указанные два или несколько табачных листьев(ii) захватывают и свертывают посредством полости устройства 100 с целью свертывания наложенных друг на друга табачных листьев в первый жгут винтообразно свернутых табачных листьев, при этом в сочетании с полостью может работать вспомогательный валик, параллельный указанной полости, и,наконец;(iii) первый жгут винтообразно свернутых табачных листьев обкатывают и скручивают во второй жгут скрученных табачных листьев, при этом обкатывание и скручивание осуществляют при помощи аппарата 5 внутри него, т.е. при помощи набора круговых скручивающих поверхностей, образованных соответствующим набором скрещенных роликов, которые удерживают между собой первый жгут. Одновременно с обкатыванием и скручиванием происходит продвижение второго жгута скрученных табачных листьев вдоль продольной оси скручивающего аппарата 5 или 5'. Хотя настоящее изобретение было описано на примерах предпочтительных вариантов, отражающих изобретение в его четырех аспектах, для специалистов в данной области будет понятно, что в форму и детали осуществления аппарата, системы, устройства и способа могут быть внесены изменения, не выходящие за границы идеи и объема изобретения, которые определяются пунктами прилагаемой формулы изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Аппарат (5) для скручивания первого жгута (10) винтообразно свернутых табачных листьев, таких как цельные табачные листья, половины табачных листьев или части табачных листьев, подаваемых в указанный аппарат (5), во второй жгут (20) скрученных табачных листьев, при этом аппарат (5) определяет первую ось (30), проходящую, по существу, в направлении первого жгута, и содержит набор роликов (40, 50, 60), каждый из которых образует круговую скручивающую поверхность (41, 51, 61), предназначенную для контакта с первым жгутом, и определяет соответствующую ось вращения, при этом оси вращения роликов (40, 50, 60) скрещены по отношению друг к другу и по отношению к первой оси (30),а круговые скручивающие поверхности (41, 51, 61) расположены так, чтобы, по существу, удерживать между собой первый жгут (10) и приводить первый жгут (10) во вращение вокруг первой оси (30), и двигатель (70) для приведения набора роликов (40, 50, 60) во вращение с целью подвергнуть первый жгут(10) вращению и скручиванию посредством скручивающих поверхностей (41, 51, 61) и одновременно заставить второй жгут (20) перемещаться вдоль первой оси (30) наружу из аппарата (5). 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что набор роликов образован тремя роликами (40, 50, 60). 3. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что указанные три ролика (40, 50, 60) расположены в первой плоскости, перпендикулярной первой оси (30) и на окружности, лежащей в первой плоскости, при этом центр указанной окружности находится на первой оси (30), так что проекции трех роликов (40, 50, 60) на вторую плоскость, перпендикулярную первой оси, образуют, по существу, равносторонний треугольник. 4. Аппарат по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что круговая скручивающая поверхность (41, 51, 61) по профилю аналогична форме песочных часов и содержит рельеф, способствующий увеличению трения. 5. Аппарат по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что набор роликов (40, 50,60) выполнен с возможностью приведения роликов во вращение с одинаковой скоростью и направлением. 6. Устройство (100) для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, подаваемых в устройство (100), в первый жгут (10) винтообразно свернутых табачных листьев, содержащее валик (110) для захвата и свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, полость (120) в корпусе, проходящую параллельно валику (110) и предназначенную для задания направления наложенным друг на друга табачным листьям в процессе их свертывания, при этом ось указанной полости (120) образует острый угол (202) с направлением транспортирования табачных листьев, и двигатель (140) для приведения валика (110) во вращение. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что дополнительно содержит штангу (130), проходящую параллельно валику (110), при этом штанга (130) позволяет поворачивать устройство (100) из рабочего положения в открытое, нерабочее положение, например, для осмотра, технического обслуживания и/или очистки, и обратно. 8. Устройство (100) для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, подаваемых в устройство (100), в первый жгут (10) винтообразно свернутых табачных листьев, причем корпус устройства (100) содержит полость (120), проходящую вдоль устройства (100) и предназначенную для задания направления наложенным друг на друга табачным листьям в процессе их свертывания, при этом ось указанной полости (120) образует острый угол (202) с направлением транспортирования табачных листьев. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что дополнительно содержит штангу (130), проходящую параллельно полости (120), при этом штанга (130) позволяет поворачивать устройство (100) из рабочего положения в открытое, нерабочее положение, например, для осмотра, технического обслуживания и/или очистки, и обратно. 10. Система для получения жгута скрученных табачных листьев, содержащая аппарат (5) для скручивания, охарактеризованный в одном из пп.1-5; устройство (100) для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев, охарактеризованное в одном из пп.6, 7 или 8, 9; питающий конвейер (200), предназначенный для подачи наложенных друг на друга табачных листьев и имеющий, по существу, параллельные стороны; при этом устройство (100) для свертывания наложенных друг на друга табачных листьев расположено так, что ось полости (120) корпуса устройства (100) образует острый угол (202) с указанными параллельными сторонами питающего конвейера (200), что позволяет устройству (100) захватывать наложенные друг на друга табачные листья с питающего конвейера (200) и подавать первый жгут(10) винтообразно свернутых табачных листьев в аппарат (5) для скручивания. 11. Способ получения жгута (20) скрученных табачных листьев, содержащий этапы, на которых:(i) подают два или более табачных листьев с частичным взаимным перекрытием;(ii) захватывают и свертывают указанные два или более табачных листьев посредством полости или посредством полости и валика в первый жгут (10) винтообразно свернутых табачных листьев и(iii) обкатывают и скручивают указанный первый жгут (10) во второй жгут (20) скрученных табачных листьев при помощи набора круговых скручивающих поверхностей, образованных соответствующим набором скрещенных роликов, удерживающих между собой первый жгут (10), при этом второй-8 016708 жгут (20) одновременно продвигают вдоль его продольной оси. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что содержит первоначальные этапы, на которых подготавливают барабан, содержащий два или более табачных листьев, таких как цельные табачные листья, половины табачных листьев или части табачных листьев, и сматывают указанные два или более табачных листьев с барабана.