Охлаждающее устройство

013718 Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к системе для розлива напитков в стаканы, содержащей разливочный аппарат для розлива указанных напитков и охлаждающее устройство. Предшествующий уровень техники Хорошо известны и получили широкое применение системы для розлива напитков в стаканы,включая оборудование для розлива напитков из кегов или других контейнеров в стаканы, включая оборудование для розлива бочкового пива в пабах или барах. Важно отметить, что напиток разливается при требуемой температуре, причем неэффективное охлаждение может привести к выдаче напитка, имеющего слишком высокую температуру, а это может неблагоприятно повлиять на вкус напитка и удовлетворенность пользователя этим напитком. Были затрачены значительные усилия, направленные на разработку различных систем розлива,обеспечивающих желательную низкую температуру напитка, например бочкового пива. Чтобы достичь желательной низкой температуры, например, применительно к бочковому пиву, его необходимо охлаждать на пути от кега до точки розлива. Это требование применимо, даже если кег находится при низкой температуре, например в холодильнике, поскольку иначе нежелательный нагрев напитка может произойти в линии розлива, т.е. между кегом и разливочным краном. Технология обеспечения низкой температуры напитка описана в предыдущей заявке заявителя настоящего изобретения ( DK 200501146), соответствующей международной заявке PCT/DK2006/000436, опубликованной как WO 07/019849. Из US 2637819 известно устройство розлива воды, содержащее конвейерную ленту для подачи стаканов, подлежащих охлаждению. Из US 2628009 известен аппарат для охлаждения бочкового пива, подаваемого из кега, и его розлива через разливочный кран. Далее, в US 2003/0164002 описаны способ и аппарат для охлаждения стаканов. Чтобы избежать применения в барах и аналогичных предприятиях общественного питания систем охлаждения стаканов(и аналогичных предметов), в которых стаканы, помещенные в холодильник последними, извлекаются из него первыми и, следовательно, могут оказаться недостаточно охлажденными, используются системы охлаждения, в которых стаканы, загруженные последними, извлекаются последними. Подобные системы охлаждения обеспечивают выдачу хорошо охлажденных стаканов даже в случае подачи на охлаждение свежевымытых теплых стаканов. Один из вариантов системы последнего типа использует серию поддонов, устанавливаемых на конвейер, проходящий через камеру охлаждения. На каждый поддон установлены стаканы, причем конвейер перемещает поддоны через камеру охлаждения снизу вверх, так что охлаждение стаканов происходит за время их перемещения из нижнего положения в верхнее. В отличие от описанного ранее варианта охлаждения стаканов в данном варианте всегда имеются правильно охлажденные стаканы. В одном из конкретных вариантов поддон со стаканами вводится в камеру охлаждения у ее основания, тогда как движение конвейера с поддонами снизу вверх механизировано. Верхний поддон находится у верхнего выходного окна камеры охлаждения, так что охлажденные стаканы могут извлекаться через это окно. В данном варианте поддоны установлены с наклоном, так что находящиеся на них стаканы сдвигаются по поддону к выходному окну под действием силы тяжести. Однако известные устройство и аппараты, описанные в трех рассмотренных патентных документах США, содержат много сложных деталей. Как правило, желательно, особенно в течение жаркого летнего сезона, разливать напитки, например пиво и/или безалкогольные напитки, в стаканы при температуре ниже окружающей температуры, которая составляет 20-25 С. Однако в баре, особенно в условиях высокой посещаемости, когда продается большое количество стаканов пива, пивные стаканы часто оказываются вымытыми всего за несколько минут до их использования. Такие стаканы, следовательно, имеют температуру, близкую к температуре их мойки, например 30-60 С, т.е. существенно более высокую, чем желательная температура пива при его употреблении. Такое недостаточное охлаждение может привести к тому, что поданое пиво будет иметь слишком высокую температуру. Это может отрицательно сказаться на его вкусе и на степени удовлетворенности потребителя. Кроме того, пиво, разлитое в такие нагретые стаканы, неприятно потреблять и потому, что температура стаканов слишком высокая, чтобы их было удобно держать в руке, причем они создают впечатление, что пиво, находящееся в таких стаканах, также имеет слишком высокую температуру. Поэтому желательно, чтобы пивной стакан перед заполнением его пивом был предварительно охлажден или, по меньшей мере, имел температуру, близкую к предпочтительной температуре пива, например к температуре пива в момент его выдачи из пивного кега. Это требует применения эффективного охлаждающего устройства, установленные в которое пивные стаканы охлаждаются, например, до желательной температуры пива. Тем самым устраняется какоелибо нежелательное нагревание пива пивным стаканом при розливе в него пива.-1 013718 Сущность изобретения Таким образом, задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в создании охлаждающего устройства, способного одновременно охлаждать несколько пивных стаканов, а затем поддерживать заданную температуру охлажденных стаканов все время, пока стаканы находятся в охлаждающем устройстве. Для обеспечения конкурентоспособности необходимо также, чтобы подобное охлаждающее устройство было удобным в работе и состояло из простых частей, не сложных в изготовлении. Охлаждающее устройство должно быть готово к использованию после подключения его к разливочному аппарату, образуя в типичном случае часть системы розлива напитка, содержащей также разливочный кран и рукоятку, регулирующую подачу пива из кега или из контейнера, содержащего пиво в газированной форме. Следовательно, еще одно требование состоит в том, что охлаждающее устройство должно быть пригодно для применения совместно с разливочным аппаратом и с использованием любого хладагента,применяемого в разливочном аппарате системы розлива напитка для охлаждения содержащегося в ней пива. Тем самым гарантируется, что стаканы, извлекаемые из охлаждающего устройства, будут охлаждены требуемым образом с использованием того же хладагента. При этом охлаждающее устройство должно обеспечивать достаточно низкую температуру стаканов, пока они находятся в охлаждающем устройстве. Следовательно, задачей является создание охлаждающего устройства, простого в изготовлении и имеющего минимальное количество частей. Другая задача заключается в создании охлаждающего устройства, удобного в работе. Следующей задачей является создание охлаждающего устройства, совместимого с разливочным аппаратом системы розлива напитка. Дополнительная задача состоит в применении хладагента, поступающего в охлаждающее устройство из разливочного аппарата, для охлаждения пивных стаканов, которые после этого поштучно извлекаются из охлаждающего устройства. Изобретение позволяет реализовать систему для розлива напитка в стаканы, содержащую разливочный аппарат для розлива данного напитка, модуль хранения стаканов, охлаждающее устройство для охлаждения как стаканов, находящихся в указанном модуле хранения, так и напитка. Система для розлива напитка согласно изобретению охлаждает стаканы в модуле хранения до того,как в них будет разлит напиток. Тем самым достигается преимущество эффективного обеспечения подачи напитка с желательной температурой. Следует отметить, что в известных системах на охлаждение напитка до того, как он будет разлит в стакан, затрачивались значительные усилия. Если холодный напиток разливается в теплый стакан, эти усилия, с точки зрения пользователя, будут бесполезными. Второе преимущество, обеспечиваемое изобретением, состоит в том, что предлагаемая система удлиняет период, в течение которого напиток сохраняет желательную температуру. Еще одним преимуществом является то, что пользователь, получающий холодный стакан, испытывает ощущение "прохладности напитка". Перечисленные задачи, требования, преимущества и признаки вместе с другими задачами, требованиями, преимуществами и признаками станут ясны из дальнейшего описания изобретения, относящегося к охлаждающему устройству для размещения и для охлаждения множества стаканов, каждый из которых имеет определенную высоту и определенный максимальный диаметр. Охлаждающее устройство содержит основание, устанавливаемое на опорную поверхность и имеющее высоту, превышающую указанную определенную высоту каждого из стаканов; и канал охлаждения, имеющий первое, верхнее, отверстие, второе, нижнее, отверстие и высоту, существенно превышающую указанную высоту каждого из стаканов. Канал охлаждения соединен с основанием и опирается на него у указанного второго отверстия, при этом размер первого отверстия существенно превышает максимальный диаметр каждого из стаканов для обеспечения возможности введения и удерживания стаканов в канале охлаждения; а размер второго отверстия незначительно превышает максимальный диаметр каждого из стаканов для обеспечения возможности их поштучной выдачи или извлечения вручную из канала охлаждения. Кроме того, канал охлаждения снабжен контуром циркуляции хладагента, обеспечивающим возможность хладагенту циркулировать по указанному контуру циркуляции для охлаждения стаканов, находящихся в канале охлаждения, при этом контур циркуляции хладагента выполнен с возможностью подключения к внешней системе циркуляции хладагента,такой как система охлаждения разливочного аппарата системы розлива напитка, использующая циркуляцию хладагента. Термин "стакан" в контексте изобретения означает любой контейнер или сосуд, из которого можно пить напиток, причем стакан может быть изготовлен из любого материала.-2 013718 Модуль хранения в составе системы может содержать входную зону для приема стаканов и выходную зону для выдачи стаканов. Данный модуль выполнен с возможностью переноса стаканов от входной к выходной зоне. Тем самым обеспечивается преимущество, состоящее в обеспечении эффективного метода хранения стаканов. Другое преимущество состоит в том, что стаканы могут выгружаться таким образом, что первым извлекается стакан, который хранился наибольшее время и, следовательно, охлаждался дольше других,т.е. реализуется принцип "первым введен - первым выведен". Кроме того, с целью дополнительного охлаждения напитка может быть предусмотрен дополнительный блок охлаждения. Модуль хранения в составе системы может быть выполнен с возможностью приема стаканов, установленных на поддоны. Тем самым достигается то преимущество, что стаканы могут быть загружены в модуль хранения эффективным и удобным образом. Дополнительное преимущество состоит в том, что поддоны могут быть теми же самыми, что и используемые в посудомоечной машине. Модуль хранения может дополнительно содержать транспортирующий блок для установки и транспортирования поддонов. Модуль хранения в составе системы может быть интегрирован в разливочный аппарат. Это позволяет выполнить систему компактной и мобильной. Разливочный аппарат системы может иметь форму разливочной башни с модулем хранения, встроенным в данную башню. Кроме того, стаканы в модуле хранения могут быть составлены в стопу. Перечень чертежей Изобретение и его многочисленные преимущества далее будут описаны со ссылками на прилагаемые чертежи, служащие только для иллюстрации некоторых неограничивающих примеров изобретения. На фиг. 1 показана система для розлива напитка в стакан. На фиг. 2 показан вариант модуля хранения. На фиг. 3 показан в перспективном изображении вариант охлаждающего устройства. На фиг. 4 а показан в перспективном изображении второй вариант охлаждающего устройства. На фиг. 4b показан второй вариант охлаждающего устройства в частичном разрезе. На фиг. 5 а показан в перспективном изображении третий вариант охлаждающего устройства. На фиг. 5b показан третий вариант охлаждающего устройства в частичном разрезе. Все чертежи представлены в схематичном виде, без сохранения масштаба, причем изображены только части, необходимые для пояснения сущности изобретения. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения В приводимом далее описании идентичные компоненты или элементы имеют одинаковые обозначения на различных фигурах. Компоненты или элементы, выполняющие функции, эквивалентные функциям ранее описанных компонентов или элементов, но имеющие другую конструкцию, имеют те же базовые обозначения, которые снабжены дополнительными значками, чтобы подчеркнуть конструктивные различия. На фиг. 1 и 2 представлен вариант системы 1 для розлива напитка в стаканы. Система 1 содержит разливочный аппарат 2 и модуль 3 хранения. Разливочный аппарат 2 аналогичен аппарату, описанному в предыдущей заявке заявителя настоящего изобретенияDK 200501146, соответствующей международной заявке PCT/DK2006/000436,опубликованной как WO 07/019849. Разливочный аппарат 2 содержит камеру охлаждения (не видна),охлаждающий блок (не виден), камеру давления (не видна), контейнер, установленный в камеру давления (не виден), крышку камеры давления с отверстием для подвода линии розлива (не видна), канал розлива (не виден), разливочную башню 4, разливочный кран 5 и рукоятку 6 разливочного крана. Функция разливочного аппарата 2 далее не описывается, поскольку изобретение не ограничивается использованием разливочного аппарата 2 согласно указанной заявке DK 200501146, а охватывает и другие разливочные аппараты, также хорошо известные из уровня техники. В данном варианте модуль 3 хранения расположен смежно с разливочным аппаратом 2. На фиг. 2 показан модуль 3 хранения, содержащий зону 7 ввода (см. фиг. 1), зону 8 извлечения,первый охлаждающий блок 9, транспортирующий блок 10 и поддоны 11. Зона 7 ввода расположена на передней стороне модуля 3 хранения и содержит входное отверстие 12 и дверцу 13. Зона 8 извлечения расположена на верхней стороне модуля 3 хранения и содержит выходное отверстие 14 и крышку 15. Охлаждающий блок 9 расположен смежно с модулем 3 хранения и выполнен с возможностью продувки модуля 3 хранения холодным воздухом. Транспортирующий блок 10 содержит два конвейерных средства 16, расположенных на внутренних боковых сторонах модуля 3 хранения. Каждое из конвейерных средств 16 содержит первый и второй ролики 18 и конвейерную ленту 19, установленную на указанных роликах 18. На каждой конвейерной ленте 19 конвейерных средств 16 имеются опорные средства 20 для поддонов 11, согласованные по положению с аналогичными опорными средствами 20 на другой конвейерной ленте 19 конвейерных средств 16.-3 013718 Чтобы загрузить стаканы в систему 1 для розлива напитка в стакан, открывают дверцу 13 и вводят первый поддон 11, заполненный стаканами, во входное отверстие 12. Первый поддон 11 вталкивается на соответствующие опорные средства 20 конвейерных средств 16. Затем входную дверцу 13 закрывают. Транспортирующий блок 10 транспортирует первый поддон 11 вверх, так что в модуль 3 хранения можно загрузить второй поддон 11. Первый охлаждающий блок 9 постоянно продувает через модуль 3 хранения холодный воздух, обдувающий стаканы, в результате температура стаканов на поддонах 11 понижается. Когда модуль 3 хранения заполнится поддонами 11, первый поддон 11 оказывается поднятым вверх к зоне 8 извлечения. Когда потребуется произвести розлив напитка, открывают крышку 15 зоны 8 извлечения, снимают холодный стакан с первого поддона 11 и вынимают его из модуля 3 хранения через выходное отверстие 14 зоны 8 извлечения. После этого производится розлив напитка из разливочного крана 5 разливочного аппарата 2 в холодный стакан, который подается потребителю. Когда с первого поддона 11 будут сняты все стаканы, этот поддон 11 извлекают из модуля 3 хранения через выходное отверстие 14 зоны 8 извлечения. После извлечения первого поддона 11 транспортирующий блок 10 поднимает вверх второй поддон 11, который в результате расположится у зоны 8 извлечения. Это позволит снимать стаканы со второго поддона 11. После того как первый (или любой другой) поддон 11 удален из модуля 3 хранения, он может быть снова заполнен стаканами и загружен в модуль 3 хранения через зону 7 ввода. Таким образом, в систему 1 можно постоянно загружать стаканы, чтобы обеспечить постоянное наличие холодных стаканов для розлива в них напитка. Реализация принципа"первым введен - первым выведен" гарантирует, что стаканы в системе 1 подвергаются воздействию холодного воздуха в течение максимально возможного времени. Следует также отметить, что изобретение не ограничивается использованием стаканов на поддонах 11: можно использовать и отдельные стаканы. Такие отдельные стаканы могут, например, составляться в стопу и в таком виде вводиться в модуль хранения. Поддоны 11 могут иметь такие же размеры, что и поддоны для посудомоечной машины. Это позволит прямо загружать в модуль 3 хранения поддоны 11 со стаканами, которые только что были вымыты. Охлаждающий блок 9 может быть снабжен неизображенным регулятором, с помощью которого этот блок 9 можно настроить на охлаждение стаканов в модуле 3 хранения до заданной температуры. В целях экономии энергии данный регулятор может отключать охлаждающий блок 9 при открывании крышки 15 или дверцы 13. Для подачи части холодного воздуха от охлаждающего блока разливочного аппарата 2 к модулю 3 хранения могут быть применены соответствующие трубки. Тем самым будет достигнуто снижение затрат на функционирование системы. Желательно интегрировать модуль хранения с разливочным аппаратом, например с его башней. В результате будет получена простая конструкция, которая может быть встроена в существующие системы розлива без значительных конструктивных переделок. При этом существующие трубки, подведенные к разливочной башне для ее охлаждения, могут быть использованы и для обеспечения охлаждения модуля хранения. На фиг. 3 представлено перспективное изображение первого варианта охлаждающего устройства,который на момент подачи приоритетной заявки представлялся предпочтительным. У охлаждающего устройства имеется основание 21, которое позволяет установить охлаждающее устройство на опорную поверхность, например на верхнюю поверхность барной стойки или на стол. В качестве опции основание 21 может быть снабжено несущей плитой 22. Относительно большие размеры несущей плиты 22 позволяют установить на нее вместе с охлаждающим устройством также и разливочный аппарат 25. Альтернативно или дополнительно, в несущей плите 22 может быть выполнено глухое или сквозное отверстие 23,в которое рядом с охлаждающим устройством может быть установлен разливочный аппарат 25. Основной компонент охлаждающего устройства образован каналом 30 охлаждения, имеющим форму лотка или желоба. Канал 30 охлаждения обеспечивает охлаждение одного или более стаканов 31 при его (их) установке в данный канал. Канал 30 охлаждения формирует верхнее отверстие 32, позволяющее вводить в данный канал,удерживать в нем и составлять в стопу подлежащие охлаждению стаканы 31. Такое выполнение соответствует эффективному и компактному решению, позволяющему составлять в стопу и охлаждать одновременно большое количество стаканов, например 5, 10, 15, 20 и т. д. Каждый стакан имеет определенную высоту и определенный максимальный диаметр, причем желательно, чтобы эти размеры были, по существу, одинаковыми у всех подлежащих охлаждению стаканов. Размер верхнего отверстия 32 существенно превышает максимальный диаметр каждого из стаканов для обеспечения возможности введения стаканов через это отверстие 32 и размещения их в канале 30 охлаждения охлаждающего устройства. Вводить стаканы в канал 30 охлаждения и оставлять их в нем можно по одному или одновременно по нескольку стаканов. На другом конце канала 30 охлаждения, противоположном верхнему отверстию 32, имеется нижнее отверстие 34. Диаметр этого отверстия предпочтительно меньше, чем диаметр верхнего отверстия 32,причем он лишь незначительно превышает максимальный диаметр каждого из стаканов для того, чтобы предотвратить выпадение стаканов из канала 30 охлаждения.-4 013718 Выполнение нижнего отверстия 34 с меньшим диаметром обеспечивает удерживание стакана у нижнего конца канала 30 охлаждения и тем самым обеспечивает возможность автоматического или ручного извлечения из зоны нижнего отверстия 34, в типичном варианте поштучно, стаканов, загруженных сверху в канал 30 охлаждения. Канал 30 охлаждения охлаждающего устройства снабжен также продольным отверстием 48. Через отверстие 48 пользователь может инспектировать стаканы 31, введенные в канал 30 охлаждения, а также перемещать стаканы внутри этого канала, например поправлять отдельный стакан, застрявший внутри канала охлаждения. Перечисленные отверстия или одно из них позволяют (позволяет) также избежать растрескивания стаканов с диаметром, превышающим заданный максимальный диаметр, поскольку наличие отверстий придает стенке 41 канала 30 охлаждения эластичность и гибкость, так что она может расширяться в зоне такого стакана. Канал 30 охлаждения предпочтительно сформирован в виде лотка, сужающегося от верхнего отверстия 32 к нижнему отверстию 34. Такое выполнение обеспечивает возможность стаканам, введенным через верхнее отверстие 32, скользить по каналу с остановкой при достижении нижнего отверстия 34. Альтернативно или дополнительно, нижнее отверстие 34 снабжено уплотнением 46 (в виде губки или тонкого кольцевого уплотнения), которое обеспечивает удерживание достигшего нижнего отверстия стакана 31 частично внутри канала охлаждения. Как показано на фиг. 3, только часть такого стакана выступает из нижнего отверстия 34 канала 30 охлаждения, поскольку сила трения между удерживаемым стаканом и уплотнением 46 превышает силу тяжести, действующую на стакан. Канал 30 охлаждения связан с основанием 21 у нижнего отверстия 34 канала 30 охлаждения. Нижнее отверстие 34 канала 30 охлаждения расположено над поверхностью, например над стойкой бара или стола, на расстоянии 36, превышающем высоту стакана, так что стакан может извлекаться через нижнее отверстие 34 канала 30 охлаждения. Нижний конец канала 30 охлаждения может быть отделен от основания 21, например, стенкой 24, которая присоединена к каналу 30 охлаждения у своего верхнего конца 28, а к основанию 21 своим нижним концом 26. Для охлаждения стаканов, находящихся внутри канала 30 охлаждения, он снабжен контуром 40 циркуляции хладагента в форме многократно изогнутой трубки 33, расположенной внутри стенки 41,образующей канал 30 охлаждения. Контур 40 циркуляции хладагента, сформированный внутри указанной стенки 41 канала 30 охлаждения, может быть подсоединен к внешней системе циркуляции хладагента, представляющей собой систему циркуляции хладагента для охлаждения разливочного аппарата системы розлива напитка. Система розлива напитка содержит баллон 52 со сжатым газом СО 2, подсоединенный к пивному кегу 50. Содержащийся в баллоне 52 СО 2 карбонизирует пиво в пивном кеге 50 и повышает давление в нем. По линии 57 розлива пиво поступает к разливочному крану 62, снабженному рукояткой 64. При переводе рукоятки 64 в положение, показанное на фиг. 3, пиво из пивного кега 50 поступает по линии 57 розлива через разливочный кран 62 в предварительно охлажденный стакан 31. Система розлива напитка дополнительно содержит систему циркуляции хладагента, содержащую трубки 54, 55, 56 и 58 и управляемую посредством блока 60 охлаждения. Хладагент поступает от блока 60 охлаждения по трубке 54 в трубку 55 разливочного аппарата 25, окружающую линию 57 розлива и,следовательно, обеспечивающую охлаждение напитка. Эта трубка 55 присоединена к трубке 56, по которой хладагент поступает в контур 40 циркуляции хладагента канала 30 охлаждения. Хладагент возвращается из контура 40 циркуляции хладагента в блок охлаждения по трубке 58. В варианте по фиг. 3 одна и та же система охлаждения служит для охлаждения напитка, подаваемого по линии 57 розлива, и стаканов, находящихся в канале 30 охлаждения. В альтернативных вариантах для охлаждения линии 57 розлива в составе разливочного аппарата 25 и для охлаждения стаканов 31 в канале 30 охлаждения могут быть использованы раздельные системы циркуляции хладагента. Как это известно из уровня техники,хладагент может представлять собой газ или жидкость, такую как жидкий хладагент, вода или солевой раствор. Используемый для охлаждения газ может представлять собой атмосферный воздух или неактивный газ, такой как диоксид углерода или азот. На фиг. 4 а и 4b проиллюстрирован второй вариант охлаждающего устройства. В данном варианте контур 40' циркуляции хладагента реализован в виде спиральной трубки, при этом отсутствует продольное отверстие 48. Спиральная трубка 40 заключена внутри стенки 41', образующей канал 30' охлаждения. На фиг. 5 а и 5b проиллюстрирован третий вариант охлаждающего устройства. В то время как во втором варианте охлаждающего устройства спиральную трубку 40' несет стенка 41', в третьем варианте стенка 41' отсутствует, а спиральная трубка 40" изготовлена из жесткого материала, такого как нержавеющая сталь или алюминий. Должно быть понятно, что изобретение не ограничено разливочными аппаратами или применениями, связанными с разливочным аппаратом типа описанного в вышеупомянутой заявкеDK 200501146,а может входить в состав и других разливочных аппаратов или систем розлива напитков или применяться совместно с такими аппаратами и системами.-5 013718 Хотя изобретение было описано на примере своих предпочтительных вариантов, специалистам должно быть понятно, что, не выходя за пределы изобретения, определенные прилагаемой формулой,можно реализовать различные модификации изобретения. Далее приведены признаки, способствующие решению названных выше задач. 1. Система 1 для розлива напитка в стаканы, содержащая разливочный аппарат 2 для розлива напитка; модуль 3 хранения, в котором находятся указанные стаканы; и охлаждающий блок 9 для охлаждения стаканов в модуле 3 хранения и для охлаждения разливочного аппарата 2 и тем самым напитка, причем стаканы в модуле 3 хранения составлены в стопу. 2. Система 1 в соответствии с п.1, при этом модуль 3 хранения содержит зону 7 ввода для подачи через нее стаканов и зону 8 извлечения для извлечения стаканов, причем модуль 3 хранения выполнен с возможностью транспортировать стаканы из зоны 7 ввода к зоне 8 извлечения. 3. Система 1 в соответствии с п.1 или 2, содержащая дополнительный охлаждающий блок для обеспечения дополнительного охлаждения напитка. 4. Система 1 в соответствии с любым из пп.1-3, в которой модуль 3 хранения способен принимать стаканы, установленные на поддонах 11. 5. Система 1 в соответствии с любым из пп.1-4, в которой модуль 3 хранения дополнительно содержит транспортирующий блок 10 для приема и транспортирования указанных поддонов 11. 6. Система 1 в соответствии с любым из пп.1-5, в которой модуль 3 хранения интегрирован в разливочный аппарат 2. 7. Система 1 в соответствии с п.6, в которой разливочный аппарат 2 содержит разливочную башню 4, в которую встроен модуль 3 хранения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Охлаждающее устройство для размещения и охлаждения множества стаканов, каждый из которых имеет определенную высоту и определенный максимальный диаметр, причем охлаждающее устройство содержит основание (21), устанавливаемое на опорную поверхность и имеющее высоту, превышающую указанную определенную высоту каждого из стаканов; канал (30) охлаждения, имеющий первое, верхнее, отверстие (32), второе, нижнее, отверстие (34) и высоту, существенно превышающую указанную высоту каждого из стаканов, при этом канал (30) охлаждения соединен с основанием (21) и опирается на него у указанного второго отверстия (34),размер первого отверстия (32) существенно превышает максимальный диаметр каждого из стаканов для обеспечения возможности введения и удерживания стаканов в канале (30) охлаждения,размер второго отверстия (34) незначительно превышает максимальный диаметр каждого из стаканов для обеспечения возможности их поштучной выдачи или извлечения вручную из канала (30) охлаждения,канал (30) охлаждения снабжен контуром (40) циркуляции хладагента, обеспечивающим возможность хладагенту циркулировать по указанному контуру (40) циркуляции для охлаждения стаканов, находящихся в канале (30) охлаждения, при этом контур (40) циркуляции хладагента выполнен с возможностью подключения к внешней системе циркуляции хладагента, такой как система охлаждения разливочного аппарата системы розлива напитка, использующая циркуляцию хладагента. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контур (40) циркуляции хладагента канала (30) охлаждения содержит трубки, проходящие сквозь основание (21) или образующие указанное основание (21). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что основание (21) дополнительно содержит несущую плиту (22), снабженную отверстием (23) для приема и установки указанного разливочного аппарата. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что у канала (30) охлаждения имеется продольное отверстие (48), проходящее по всей его длине или части указанной длины между первым и вторым отверстиями (32, 34) канала (30) охлаждения и обеспечивающее возможность инспекции канала (30) охлаждения и находящихся в нем стаканов и/или доступа к указанным стаканам с целью извлечения вручную стаканов, находящихся в канале (30) охлаждения между первым отверстием (32) и вторым отверстием (34). 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанное продольное отверстие (48) обеспечивает придание каналу (30) охлаждения гибкости, способствующей предотвращению раскалывания стаканов и/или застревания в канале (30) охлаждения стаканов диаметром, превышающим указанный максимальный диаметр. 6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что канал охлаждения выполнен сужающимся от первого отверстия (32) ко второму отверстию (34) с обеспечением возможности для стаканов скользить за счет выполнения сужения при своем движении от первого отверстия (32) с прекращением скольжения при достижении второго отверстия (34) с частичным выходом из него.-6 013718 7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что второе отверстие (34) канала (30) охлаждения снабжено уплотнением (46), например в форме губки, обеспечивающим удерживание стакана с противодействием силе тяжести у второго отверстия (34) при нахождении стакана, по меньшей мере частично, внутри канала (30) охлаждения.