Способ установки разжимной втулки в мягкий материал

СПОСОБ УСТАНОВКИ РАЗЖИМНОЙ ВТУЛКИ В МЯГКИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к способу установки разжимной втулки в мягкий материал, при этом разжимная втулка содержит проходящий вдоль оси разжимной втулки корпус втулки, имеющий переходный край, который в положении установки обращен в направлении введения, при этом корпус втулки имеет на внутренней стороне в задней зоне, лежащей в направлении введения в осевом направлении за переходным краем, средство для крепления тягового средства, при этом корпус втулки в передней зоне, лежащий перед переходным краем, имеет несколько расположенных на переходном крае и установленных в осевом направлении против направления введения зубцов(38), при этом зубцы (38) предусмотрены для того, чтобы в положении установки выступать в радиальном направлении наружу поперек оси разжимной втулки за расположенную в задней зоне корпуса втулки боковую поверхность корпуса. Согласно изобретению предложено поворачивать разжимную втулку при установке в мягкий материал. Изобретение относится к способу установки разжимной втулки в мягкий материал, содержащей проходящий вдоль оси разжимной втулки корпус втулки, имеющий переходный край, который в положении установки обращен в направлении введения, при этом корпус втулки имеет на внутренней стороне в задней зоне, лежащей в направлении введения в осевом направлении за переходным краем, средство для крепления тягового средства, при этом корпус втулки в передней зоне, лежащий перед переходным краем, имеет несколько расположенных на переходном крае и установленных в осевом направлении против направления введения зубцов, при этом зубцы предусмотрены для того, чтобы в положении установки выступать в радиальном направлении наружу поперек оси разжимной втулки за расположенную в задней зоне корпуса втулки боковую поверхность корпуса. В частности, разжимная втулка в положении установки предназначена для тяговой нагрузки против осевого направления введения. Для установки тяговых средств различного вида в мягких материалах существует высокая потребность. Под мягкими материалами следует понимать, прежде всего, такие материалы, как древесина, пластмасса или вспененный алюминий или т.п. Для крепления тяговых средств служат обычно винтовые соединения или заклепочные соединения, которые удерживаются в мягком материале и затем подвергаются непосредственно тяговой нагрузке. Обычно винты или заклепки для мягких материалов выполнены соответствующим образом. Так, например, винты для дерева имеют сравнительно большую поверхность прилегания. Такие и другие меры являются обычными с целью улучшения прочности удерживания указанных соединений в мягком материале. Однако было установлено, что прочность удерживания обычных соединений является сравнительно ограниченной, в конечном итоге за счет того, что даже при специальном изготовлении обеспечивается сравнительно небольшая поверхность прилегания в мягком материале. Это приводит к тому, что прежде всего при увеличивающейся тяговой нагрузке соединение в мягком материале может проскальзывать и нарушаться. Таким образом, надежное соединение прежде всего для высокой прочности при растяжении не достигается с помощью обычных соединительных средств. К этому добавляется то, что обычные соединительные средства в большинстве случаев не точны по размеру, поскольку они, аналогично винту для дерева или т.п., вводятся для крепления непосредственно в мягкий материал. Желательным является соединительное средство, которое выполнено специально для введения в мягкий материал. При этом должны обеспечиваться надежное соединение также при высоких тяговых нагрузках и точность размеров соединительного средства. Задачей изобретения является создание способа установки соединительного средства в мягком материале, которое даже при высоких тяговых нагрузках обеспечивает надежное соединение и дополнительно точность размеров. Указанная задача решена согласно изобретению с помощью способа установки разжимной втулки в мягком материале, которая имеет проходящий вдоль оси разжимной втулки корпус втулки, имеющий переходный край, который в положении установки обращен в направлении введения. Предпочтительно разжимная втулка должна испытывать в положении установки тяговую (растягивающую) нагрузку против осевого направления введения. Корпус втулки имеет на внутренней стороне в задней зоне, лежащей в направлении введения в осевом направлении за переходным краем, средство для крепления тягового средства, и корпус втулки в передней зоне, лежащей перед переходным краем, имеет несколько расположенных на переходном крае и установленных в осевом направлении против направления введения зубцов, при этом зубцы предусмотрены для того, чтобы, по меньшей мере, в положении установки выступать (быть отогнутыми) в радиальном направлении наружу поперек оси разжимной втулки за расположенную в задней зоне корпуса втулки боковую поверхность корпуса. Согласно изобретению предложено, что разжимную втулку при установке в мягкий материал поворачивают. В мягких материалах, таких как древесина или пластмасса, оказалось предпочтительным, когда разжимная втулка поворачивается при установке в мягкий материал. В соответствии с этим можно с помощью соответствующего разжимного инструмента приводить разжимную втулку во вращательное движение и тем самым при разжимании зубцов одновременно поворачивать разжимную втулку в мягком материале. Это приводит предпочтительно к тому, что мягкий материал вокруг установочного отверстия первоначально предпочтительно гладкой цилиндрической разжимной втулки соскребается. За счет этого особенно предпочтительным образом обеспечивается поверхность прилегания зубцов в мягком материале. При тяговой нагрузке разжимной втулки она, после практически врезания при повороте, предпочтительно прочно удерживается в мягком материале, при этом при увеличении момента затягивания увеличивается поверхность прилегания. Выполняющее задачу соединение должно состоять из двух частей, а именно из тягового средства и средства, воспринимающего тяговую нагрузку. Было установлено, что воспринимающее тяговую нагрузку средство следует выполнять в виде разжимной втулки согласно изобретению. Разжимная втулка имеет для обеспечения точности размеров в соответствии с концепцией изобретения, с одной стороны, в лежащей в направлении введения в осевом направлении за переходным краем задней зоне корпуса втулки на внутренней стороне средство для крепления тяговых средств. Таким образом, средство для крепления может быть задано в разжимной втулке, например, в виде резьбы, фиксирующей канавки, или т.п. С другой стороны, было установлено согласно изобретению, что с увеличением тяговой силы на восприни-1 018490 мающем тяговую нагрузку средстве в виде разжимной втулки должно обеспечиваться, что приемная поверхность для восприятия силы в мягком материале должна быть увеличена. Исходя из этого, в передней зоне корпуса втулки, лежащей перед переходным краем, предусмотрено несколько расположенных на переходном крае и установленных в осевом направлении против направления введения зубцов. Кроме того, согласно изобретению предусмотрено, что зубцы, по меньшей мере, в положении установки отогнуты в радиальном направлении наружу поперек оси разжимной втулки за боковую поверхность корпуса втулки. Это приводит к тому, что при увеличивающейся тяговой нагрузке угол отгиба зубцов лишь еще увеличивается, и за счет этого увеличивается поверхность прилегания зубцов в мягком материале. Таким образом, вытягивание разжимной втулки тем трудней, чем больше тяговая сила. Концепция изобретения приводит не только к выполнению воспринимающего тяговой нагрузки средства в виде разжимной втулки, которая обеспечивает существенно большую поверхность прилегания, чем обычные соединительные средства. Дополнительно к этому, согласно изобретению на основе отогнутых зубцов предлагается решение, которое при увеличивающихся силах растяжения еще более надежно обеспечивает сохранность соединения. В крайнем случае ограничением тяговой нагрузки могут быть установленные в разжимной втулке средства для крепления тяговых средств. Однако согласно изобретению предусмотрена возможность его выполнения с учетом точности размеров. Таким образом, согласно изобретению предлагается надежное соединение для установки в мягких материалах, которое обеспечивает точность размеров и увеличивающуюся прочность даже при высоких тяговых силах. Предпочтительные модификации изобретения представлены в зависимых пунктах формулы изобретения и указывают детально предпочтительные возможности реализации указанной выше концепции в рамках поставленной задачи, а также относительно дополнительных преимуществ. В частности, средство для крепления тяговых средств выполнено в виде внутренней резьбы. Это имеет то преимущество, что в разжимной втулке может быть заданным образом установлено тяговое средство, которое заданным образом удерживается во внутренней резьбе. Вид внутренней резьбы, так же как величину разжимной втулки, можно выбирать в зависимости от заданного максимального тягового усилия. Кроме того, выполнение внутренней резьбы имеет то преимущество, что она может быть выполнена для установки в мягком материале разжимной втулки с раздвинутыми, т.е. отогнутыми наружу в радиальном направлении в задней зоне, зубцами. Для пояснения этого ниже будет приведено описание,например, соответствующего инструмента в виде разжимного инструмента или т.п., который при введении нажимного болта в разжимную втулку вызывает разжимание зубцов при установке разжимной втулки в мягкий материал. В предпочтительном варианте выполнениянажимной болт с помощью зажимных клещей или тому подобного инструмента с линейным перемещением вдавливается в разжимную втулку, что приводит к тому, что зубцы при установке разжимной втулки в мягкий материал разжимаются. Такой вид установки является, в частности, предпочтительным при установке разжимной втулки, например, во вспененный алюминий. Вспененный алюминий применяется, в частности, в многослойных панелях из алюминия, в которых промежуточное пространство между двумя наружными алюминиевыми пластинами заполняется вспененным алюминием. В этом отношении предпочтительным оказалось соединение, в котором зубцы разжимной втулки опираются на одну из пластин многослойной панели. В частности, для реализации соединения в виде винтового соединения с разжимной втулкой предпочтительно выполнять корпус разжимной втулки цилиндрической. В частности, в первоначальном состоянии разжимная втулка является гладкоцилиндрической, т.е. зубцы еще не отогнуты. Естественно, что в рамках концепции изобретения могут быть предусмотрены разжимные втулки с другими поперечными сечениями и другими крепежными средствами, чем винтовые крепления. В принципе, можно выбирать любое подходящее соединение, которое обеспечивает заданную тяговую нагрузку и заданную точность размеров. Разжимная втулка может быть снабжена согласованным с мягким материалом количеством зубцов,предпочтительно тремя, четырьмя, пятью, шестью, семью или восемью зубцами. Кроме того, предпочтительно также длина зубцов может быть выбрана в соответствии с мягким материалом. При выборе учитывается, что поверхность прилегания зубцов в мягком материале должна быть тем больше, чем мягче мягкий материал. Предпочтительно зубцы тем длинней, чем мягче мягкий материал. В частности, было установлено, что толщина корпуса втулки и/или диаметр корпуса втулки предпочтительно тем больше,чем мягче мягкий материал. Поверхность прилегания должна быть увеличена по сравнению с обычными поверхностями прилегания, которые известны для обычных соединительных средств, таких как шурупы или т.п. Было установлено, что зубцы, по меньшей мере, в положении установки должны выступать наружу в радиальном направлении поперек оси разжимной втулки за боковую поверхность корпуса втулки в задней зоне на определенную величину выступания. Величина выступания должна быть больше 0,1 внутреннего диаметра корпуса втулки. Кроме того, предпочтительно, когда величина выступания, в частности, больше 0,2, предпочтительно больше 0,3, в частности больше 0,4, и особенно предпочтительно больше 0,5 внутреннего диаметра корпуса втулки. Эти и аналогичные указанным выше модификации изобретения приводят к тому, что устанавливается максимально возможная величина выступания в соответствии с максимально выбранным моментом затягивания разжимной втулки. При увеличении момента затягивания увеличивается величина выступания. Предпочтительно при увеличении момента затягивания зубцы отгибаются наружу примерно в форме дуги. В особенно предпочтительной модификации предусмотрено, что корпус втулки имеет в зоне переходного края ослабление материала. Такое ослабление материала оказалось особенно предпочтительным для облегчения отгибания зубцов при повышении момента затягивания. В частности, предпочтительными оказались один или несколько надрезов, или выточек, или т.п. Например, надрез или выточка, по существу, с V-образным поперечным сечением может приводить к тому, что максимальная величина выступания зубца или соответственно угол отгибания соответствующего зубца определяется или соответственно ограничивается закрыванием имеющего V-образную форму надреза или имеющей V-образную форму выточки. В рамках особенно предпочтительной модификации предпочтительно, что зубец имеет установленный в осевом направлении против направления введения край зубца, поверхность которого при зубце в невыступающем состоянии проходит с наклоном вниз к оси разжимной втулки. То есть, например, в разжимной втулке с еще не деформированными зубцами, например с цилиндрической формой, предусмотрено, что поверхность края зубца проходит не под углом 90 к оси разжимной втулки, а под углом меньше 90. Таким образом, поверхность края зубца может проходить прямолинейно с наклоном внутрь. Это имеет то преимущество, что при установке разжимной втулки и последующем разжимании зубцов требующаяся сила для разжимания, аналогично наклонной плоскости, используется равномерно по поверхности края зубца для разжимания зубцов. В рамках особенно предпочтительной модификации предпочтительно, когда поверхность края зубца проходит изогнуто, предпочтительно вогнуто, наклонно внутрь. В частности, вогнутый изгиб поверхности края зубца является особенно предпочтительным с целью исключения при разжимании зубцов до выступающего состояния мертвой точки и/или заклинивания зубцов в мягком материале или на граничащей с мягким материалом твердой поверхности. В частности, в случае разжимания зубцов на твердой поверхности изогнутая, предпочтительно вогнуто изогнутая поверхность края зубца обеспечивает также его качение по твердой поверхности. Такие и аналогичные меры приводят к тому, что усилие для разжимания зубцов остается сравнительно небольшим и, в частности, распределяется равномерно. Кроме того, предпочтительно, когда корпус втулки имеет задний край, который, по существу, кольцеобразно замкнут. В частности, задний край корпуса втулки не должен содержать зубцов. Изобретение относится также к указанному в начале соединению с разжимной втулкой, согласно концепции изобретения или его модификации, в мягком материале. Особенно предпочтительным оказалось соединение в композиционном материале, в частности в композиционном материале, который выполнен в виде многослойного материала, который имеет по меньшей мере одну наружную пластину и расположенный за пластиной или между пластинами мягкий материал. Как уже частично указывалось выше, особенно целесообразным оказалось введение разжимной втулки в мягкий материал позади наружной пластины, поскольку наружная пластина может особенно предпочтительно служить для разжимания зубцов за счет того, что после установки разжимной втулки в мягком материале ее можно притягивать к наружной пластине. Таким образом, соединение может особенно предпочтительным образом удерживаться в мягком материале и на наружной пластине за счет того, что зубцы разжимной втулки опираются на пластину многослойного материала. Как раз такой вид соединения является надежным даже при увеличивающихся тяговых нагрузках. Даже при несоразмерно высоких и не поддающихся прогнозированию высоких тяговых нагрузках зубцы в любом случае будут дальше разжиматься на наружной пластине слоистого материала с целью увеличения поверхности прилегания и, тем самым, прочности на растяжение соединения. Изменение положения или даже проскальзывание разжимной втулки в мягком материале, в отличие от обычных соединений, практически исключается. Ниже приводится описание примеров выполнения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. На них примеры выполнения показаны не обязательно в масштабе, а скорее схематично и/или слегка искаженно для облегчения пояснения. Относительно дополнений к следующим непосредственно из чертежей идеям делается ссылка на соответствующий уровень техники. При этом следует учитывать, что возможны различные модификации и изменения относительно формы и деталей варианта выполнения,без отхода от общей идеи изобретения. Раскрытые в описании, на чертежах, а также в формуле изобретения признаки изобретения могут быть существенными для дальнейшего развития изобретения как по отдельности, так и в любой комбинации. Кроме того, в рамки изобретения входят все комбинации по меньшей мере из двух раскрытых в описании, на чертежах и/или в формуле изобретения признаков. Общая идея изобретения не ограничивается точной формой и деталями показанного и описываемого в последующем варианта выполнения и не ограничивается предметом, который ограничен по сравнению с указанным в формуле изобретения предметом. В указанных диапазонах величин лежащие внутри названных границ значения следует рассматривать в качестве раскрытых значений и их можно использо-3 018490 вать и защищать любым образом. Другие преимущества, признаки и подробности изобретения следуют из приведенного ниже описания предпочтительных вариантов выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено: фиг. 1 - частичный разрез пластины с проходящим через нее стержнем винта, а также коаксиально расположенной резьбовой разжимной втулкой, на виде сбоку; фиг. 2 - резьбовая разжимная втулка, на виде сверху в направлении оси; фиг. 3-6 - различные положения стержня винта, а также винтовая втулка, в частичном разрезе на виде сбоку, в уменьшенном относительно фиг. 1 масштабе; фиг. 7 - винтовая втулка с измененной относительно фиг. 1 формой; фиг. 8 - часть винтовой втулки, в увеличенном относительно фиг. 1, 7 масштабе; фиг. 9 - разрез узла, закрепленного на профиле; фиг. 10 - установочные клещи с узлом в головке клещей; фиг. 11 - узел, согласно фиг. 10, в другом положении деталей, в увеличенном масштабе; фиг. 12 - частичный разрез разжимного инструмента для резьбовых разжимных втулок, на виде спереди; фиг. 13 - разжимной инструмент, согласно фиг. 12, на виде сбоку. На горизонтальной пластине 10 с круглым отверстием 12 установлено винтовое кольцо 14 с образованной с помощью имеющей в поперечном сечении изогнутый боковой контур 16 цокольной шайбы 17,выступающей вверх цилиндрической винтовой горловиной 18 в качестве монтажного патрона. Через винтовую горловину 18 проходит окруженная нажимной втулкой 20 труба с диаметром d,равным в данном случае 11 мм, с краевой полосой 24, поверхность которой наклонена к средней оси А. В этой трубе 22 установлен в осевом направлении винтовой стержень 26 с диаметром d2, равным примерно 8 мм. Диаметр d соответствует ширине выреза 12. Средняя ось А определяет также положение соответствующей резьбовой разжимной втулки 30 с длиной а, равной 15 мм, с соответствующим диаметру d трубы 22 наружным диаметром d1. Резьбовая разжимная втулка 30 содержит внутреннюю резьбу 32, а также в данном случае четыре исходящие от края 34 втулки, проходящие параллельно средней оси А краевых прорезей 36, длина a1 которых в данном случае соответствует примерно одной трети длины а, при ширине b примерно 1 мм. Между каждой парой краевых прорезей 36 расположен своего рода зубец 38 с шириной b примерно 7 мм. При сближении трубы 22 и резьбовой разжимной втулки 30 с помощью силы P наклоненный в поперечном сечении на угол w примерно 90 край 27 трубы или аналогичный участок винтового стержня или нажимного болта 26 разжимает край 34 втулки в радиальном направлении. Это разжатое состояние показано на фиг. 7: зубцы 38 изогнуты наружу, так что края 34 а зубцов выступают за наружную поверхность 28 втулки на величину выступания k, равную примерно 3 мм. На фиг. 7 показано также, что края 34 а зубцов и, тем самым, край 34 втулки наклонены внутрь под углом t, равным примерно 45. На фиг. 7 не показано, что края 34 а зубцов несколько изогнуты в поперечном сечении. Это показано на фиг. 8 на виде сбоку в увеличенном масштабе зубца 38, боковая поверхность которого обозначена здесь позицией 37, верхний контур 37 а которой непрерывно изогнут. На фиг. 4 показано также, что сила P между трубой 22 и резьбовой разжимной втулкой 30 приводит к деформации зубцов 38. Из трубы 22 или нажимного болта 26 выступает вниз радиальный штифт 23,который входит в параллельную оси направляющую прорезь 21 нажимной втулки 20. Давление Р прикладывается до остановки узла. На фиг. 5 к указанному узлу прикладывается осевое растяжение Z, на фиг. 6 - растяжение при поворачивании. В остальном на фиг. 5 и 6 показаны другие, по сравнению с фиг. 1, формы выполнения винтового кольца 14. На фиг. 9 боковое плечо 42 профиля 40 пересекает продольная ось А узла из трубы 22 с резьбовой разжимной втулкой 30 а. Позицией 44 обозначена выточка между трубой 22 и боковым плечом 42. Не изображено, что резьбовая разжимная втулка 30 а имеет в данном случае восемь зубцов 38 а. Как показано на фиг. 10, 11, изображенная на фиг. 10 частично в разрезе головка 52 установочных клещей 50 имеет два соединенных с помощью шарнирного болта 54 с возможностью поворота относительно друг друга стержневых элемента 56, 57 в качестве захватов клещей. Головной участок одного стержневого элемента 56 имеет радиальное фасонное тело 56 с установочной поверхностью 59, в которую вводится нажимная втулка 20. Под пластиной 10 виден профиль 60 из пенопласта, а в нем примерно цилиндрический канал 62 с боковой раковиной 64. Канал 22 начинается под вырезом 12 пластины 10 и принимает резьбовую разжимную втулку 30, края 34 а зубцов которой согласованы с трубой 22 нажимной втулки 20. Разжимной инструмент 70 для резьбовых разжимных втулок имеет имеющее форму куба основное тело 72 с боковой длиной с, равной 50 мм, а также высотой h, равной 40 мм, с соответствующим средней оси М килевидным выступом 74 с высотой h1, равной 20 мм, и шириной е, равной 30 мм. По обе стороны этого выступа 74 расположены ступенчатые поверхности 76. В средней оси М пересекаются два исходящих от головной поверхности 71 основного тела 72 щелевидных канала 78, 78 а шириной e1, равной 12 мм, и глубиной i, равной 28 мм. В точке пересечения начинается вертикальное отверстие 80 с диаметром d3, равным 14 мм, для размещения нажимного болта 82. Он заканчивается, как показано на фиг. 12, на расстоянии от нижней поверхности 75 выступа 74. По меньшей мере частично, в полый нажимной болт 82 входит в осевом направлении резьбовой болт 84, от которого выступает вниз радиальный штифт 23, с которым согласована вертикальная направляющая прорезь 21 нажимного болта 82. На фиг. 12 показано также параллельное ступенчатым поверхностям 76 отверстие 86 основного тела 72, диаметр d4 которого составляет в данном случае 8 мм при центральном расстоянии q той же величины от боковых поверхностей 73 основного тела 72 или соответственно центральном расстоянии h2,равном 12 мм, от его верхней поверхности 71. Перечень позиций: 10 - пластина (фиг. 1-6); 12 - отверстие в элементе 10, 42; 14 - монтажный патрон, винтовое кольцо; 16 - боковой контур элемента 17; 17 - цокольная шайба элемента 14; 18 - винтовая горловина элемента 14 на элементе 16; 20 - нажимная втулка в элементе 14 вокруг элемента 22; 21 - направляющая прорезь в элементе 20, 82; 22 - труба в элементе 14, 20; 23 - радиальный штифт на элементе 22, 26, 84; 24 - краевая полоса элемента 22; 26 - винтовой стержень, нажимной болт в элементе 22; 27 - краевая полоса элемента 26; 28 - наружная поверхность корпуса втулки 30; 30 - резьбовая разжимная втулка для элемента 26 (30 а на фиг. 9); 32 - внутренняя резьба элемента 30; 34 - край втулки 30; 36 - краевая прорезь на элементе 34 в элементе 30; 37 - боковая поверхность элемента 38 на элементе 36; 38 - зубец 36-36 (38 а на фиг. 9); 40 - профиль (на фиг. 9); 42 - боковое плечо элемента 40; 44 - выточка под элемент 22 (фиг. 9); 50 - установочные клещи (фиг. 10); 52 - головка клещей 50; 54 - шарнирный палец 56-57 в элементе 52; 56 - стержневой элемент элемента 52; 57 - стержневой элемент элемента 52; 58 - фасонное тело в элементе 56; 59 - установочная поверхность элемента 58; 60 - профиль из пенопласта (фиг. 10); 62 - цилиндрический канал в элементе 60; 64 - раковина на элементе 62; 70 - разжимной инструмент; 71 - верхняя поверхность элемента 70, 72; 72 - основное тело в элементе 70; 73 - боковая поверхность элемента 70, 72; 74 - выступ на элементе 72; 75 - нижняя поверхность элемента 74; 76 - ступенчатая поверхность элемента 72; 78 - канал в элементе 72 (78 а); 80 - вертикальное отверстие в элементе 78, 78 а; 82 - нажимной болт в элементе 80; 84 - резьбовой болт в элементе 82; 86 - отверстие в элементе 72; а - длина элемента 30;d1 - наружный диаметр элемента 30;h2 - центральное расстояние элемента 71-86;t - угол на элементе 34, 34 а;w - угол у элемента 27; А - продольная средняя ось элемента 22, 30; М - средняя ось элемента 70, 72; Р - сила давления для элемента 22;Z - сила растяжения для элемента 22; 34 а - край зубца 38; 37 а - верхний контур элемента 37. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ установки разжимной втулки в мягкий материал, при этом разжимная втулка содержит проходящий вдоль оси разжимной втулки корпус втулки, имеющий переходный край, который в положении установки обращен в направлении введения, при этом корпус втулки имеет на внутренней стороне в задней зоне, лежащей в направлении введения в осевом направлении за переходным краем, средство для крепления тягового средства, при этом корпус втулки в передней зоне, лежащий перед переходным краем, имеет несколько расположенных на переходном крае и установленных в осевом направлении против направления введения зубцов (38), при этом зубцы (38) предусмотрены для того, чтобы в положении установки выступать в радиальном направлении наружу поперек оси разжимной втулки за расположенную в задней зоне корпуса втулки боковую поверхность корпуса, отличающийся тем, что разжимную втулку при установке в мягкий материал поворачивают. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что с помощью разжимного инструмента в разжимную втулку вводят поворотным движением нажимной болт тягового средства, и таким образом разжимная втулка при разжимании зубцов поворачивается при установке в мягком материале. 3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что зубцы в первоначальном состоянии разжимной втулки не отогнуты. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что средство для крепления тягового средства выполнено в виде внутренней резьбы (32). 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что тяговое средство выполнено в виде нажимного болта. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что корпус втулки выполнен цилиндрическим. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что корпус втулки имеет в зоне переходного края ослабление материала, в частности один или несколько надрезов или выточек. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что зубцы предусмотрены в количестве, равном трем, четырем, пяти, шести, семи или восьми зубцам (38). 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что зубцы (38) предусмотрены для того, чтобы,по меньшей мере, в положении установки выступать наружу в радиальном направлении поперек оси разжимной втулки за расположенную в задней зоне корпуса втулки боковую поверхность корпуса на величину выступания (k), которая больше 0,1 внутреннего диаметра корпуса втулки, в частности больше 0,2, 0,3, 0,4, 0,5 внутреннего диаметра корпуса втулки. 10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что каждый зубец (38) имеет установленный в осевом направлении против направления введения край (34 а), поверхность которого при невыступающем зубце (38) проходит с наклоном внутрь к оси разжимной втулки. 11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что поверхность края (34 а) зубца проходит прямолинейно с наклоном внутрь. 12. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что поверхность края (34 а) зубца проходит изогнуто, предпочтительно вогнуто, наклонно внутрь. 13. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что корпус втулки имеет в задней зоне задний край, который кольцеобразно замкнут. 14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что задний край корпуса втулки не содержит зубцов (38).