Станок для тиснения, переносящий рисунок на влажную флокированную ткань

СТАНОК ДЛЯ ТИСНЕНИЯ, ПЕРЕНОСЯЩИЙ РИСУНОК НА ВЛАЖНУЮ ФЛОКИРОВАННУЮ ТКАНЬ Настоящее изобретение относится к станку, который непосредственно переносит рисунок на влажную цветную или натурального цвета основу флокированной ткани до сушки на линии производства цветной или натурального цвета флокированной ткани, которая применяется в различных отраслях, и к способу, в котором используется указанный станок. Изобретение характеризуется следующими основными компонентами: травленый кислотой цилиндр (15) с рисунком, полученным кислотной коррозией, который непосредственно переносит рисунок на ткань; цилиндр (14) без рисунка, который вращается, находясь в воде; система (13), которая регулирует расстояние между цилиндрами; очищающее лезвие (17), вакуумные щетки (18),воздуходувка высокого давления и воздушная система (19); система (23) датчиков, которая определяет край ткани; система и двигатель (20), которые приводят в движение корпус станка к левой или правой стороне.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ФЛОКСЕР ТЕКСТИЛЬ САНАЙИ ТИКАРЕТ А.С. (TR) 017324 Настоящее изобретение относится к станку, который непосредственно переносит рисунок на влажную цветную или натурального цвета основу флокированной ткани до сушки на линии производства цветной или натурального цвета флокированной ткани, которая применяется в качестве обивочного материала в производстве мебели, в производстве тканей для одежды и других продуктов, включая шторы,упаковочные материалы, материалы для покрытия стен, а также относится к способу применения этого станка и продуктам, получаемым при применении этого способа. Уровень техники В уровне техники нагретый и выполненный с рисунком стальной цилиндр прижимается к сухой ткани, и на ней воспроизводится рисунок. В известных в уровне техники способах используются станки для горячего тиснения. Станок, действующий в соответствии с известными в уровне техники решениями,показан в деталях на фиг. 1. Как показано на фиг. 1, в известных из уровня техники способах рисунок наносится на флокированную ткань, когда эта ткань остается сухой (не является мокрой или влажной) в процессе горячего тиснения. Наиболее существенный недостаток горячего тиснения заключается в том, что конечный продукт не обладает стойкостью и хорошим внешним видом. Цвета и внешний вид тиснения ухудшаются со временем, и в целом качество снижается. Рисунок, переносимый горячим тиснением на флокированную ткань, не выглядит четким. После недолгого использования ткани цвета и рисунок ухудшаются. В связи с тем, что рисунок переносится на флокированную и сухую ткань, он не может проникать в основу флокированной ткани и приклеивается к этой основе. В дополнение к этому, когда стальной цилиндр находится в контакте с поверхностью флокированной ткани при высоком давлении и высокой температуре(200 С), возникают проблемы с цветом. Другой способ описывается в документе WO 01/21878, поданном 21 сентября 2000 г. и опубликованном 21 мая 2002 г. (фиг. 2). Способ, описывающийся в документе WO 01/21878 А 1, является способом воздушного тиснения. В этом способе воздух под давлением проходит через отверстия, образующие рисунок, на поверхности цилиндра с шаблоном и действует на влажную флокированную ткань. В цилиндре с шаблоном, использующемся в изобретении, описывающемся в упомянутом выше документе, на поверхности имеются отверстия, через которые проходит воздух, и заполненные участки. Воздух под давлением проходит через перфорированные участки цилиндра и действует под давлением на влажную флокированную ткань, формируя при этом соответствующий рисунок. Края переносимого на флокированную ткань рисунка в соответствии с документом WO 01/21878 А 1 получаются нечеткими. Рисунок имеет неровный внешний вид. В связи с тем, что рисунок переносится на влажную флокированную ткань с помощью воздуха, рисунок создается отклонениями флоков в левую или правую сторону. В соответствии со способом, описывающимся в документе WO 01/21878 А 1, флоки не вводятся в связующее, наносящееся на ткань стальным цилиндром, как это делается в станке, осуществляющем способ в соответствии с настоящим изобретением. Соответственно, указанные два продукта (один, производящийся в соответствии со способом, описывающимся в документе WO 01/21878 А 1, и другой продукт, производящийся в соответствии со способом, осуществляющимся с помощью станка в соответствии с настоящим изобретением) являются совершенно различными. В патентном документе US 5510143, поданном 20 июля 1994 г. и опубликованном 23 апреля 1996 г.,описывается устройство и способ создания рисунка на флокированной ткани, однако получающийся продукт полностью отличается от того продукта, который получается при применении станка и способа в соответствии с настоящим изобретением. Это отличие объясняется тем, что в соответствии с документом US 5510143 флоки в узлах приклеиваются на поверхности покрытия из связующего под углом 75. В настоящем изобретении флоки наклеиваются на поверхность под углом 90. Указанное различие между двумя способами позволяет получать флокированные ткани, имеющие отличающие их черты и другой внешний вид. Стальной цилиндр устройства в документе US 5510143 только быстро скользит по флокам. Содержащий рисунок стальной цилиндр в соответствии с настоящим изобретением укладывает флоки на влажное связующее, покрывающее поверхность ткани. Значительные различия в работе станка, осуществляющиеся в настоящем изобретении, обеспечивают трехмерный внешний вид, чистые цвета и двойные цвета флокированной ткани. Указанные существенные признаки не могут получаться при использовании устройства и способа в соответствии с упомянутым выше документом. Вызвано это тем, что если верхний стальной цилиндр подводится к нижнему цилиндру без рисунка, т.е. желательно уложить флок на связующее, как в настоящем изобретении, должна применяться непрерывно действующая чистящая система на верхнем и нижнем цилиндрах. Однако такая чистящая система не упоминается в указанном выше документе (US 5510143). Указанные новые решения были реализованы в станке в соответствии с настоящим изобретением, и было изобретено устройство, которое очищает нижний цилиндр и содержащий рисунок верхний цилиндр в течение всего времени работы станка в соответствии с настоящим изобретением. Посторонние материалы (клей, кусочки флока и т.п.) соскабливаются с цилиндров лезвием, расположенным против направления работы нижнего цилиндра. Указанный цилиндр проходит в воде и очищается резиновым скребком, располагающимся в направлении работы нижнего цилиндра, и этот процесс продолжается в-1 017324 течение всего времени работы станка. В станке в соответствии с настоящим изобретением вакуумные щетки и воздушный жиклер для направления струи воздуха под давлением используются для очистки верхнего цилиндра. Вакуумные щетки одновременно вращаются в противоположных направлениях на обеих сторонах цилиндра, и если кусочек клея для флока прилипает к содержащему рисунок стальному цилиндру, он немедленно счищается. При каждом обороте цилиндра такие кусочки связующего удаляются для предотвращения образования дефекта на продукте. Кроме того, воздух под давлением направляется на содержащий рисунок стальной цилиндр через один воздушный жиклер. В этом процессе посторонние материалы удаляются со стального цилиндра и из отверстий в цилиндре. В течение всего времени работы станка в соответствии с настоящим изобретением нижний и верхний цилиндры непрерывно очищаются, и благодаря этому станок остается пригодным для непрерывной эксплуатации. Другим важным отличием станка в соответствии с настоящим изобретением по сравнению со способом, осуществляемым станком, описывающимся в документе US 5510143, заключается в том, что в указанном изобретении в технологии флокирования используется переменный ток (А.С.). Флоки располагаются под углом 15 к вертикальной оси (75). Однако в станке в соответствии с настоящим изобретением в технологии флокирования используется постоянный ток (D.C.). Флоки располагаются точно по вертикальной оси (90). (Этот вопрос подробно рассматривается далее). В дополнение к этому другим существенным признаком станка в соответствии с настоящим изобретением является то, что рисунок на верхнем цилиндре создается способом кислотной коррозии или способом лазерной резки по цилиндру с рисунком, покрытому резиной. В упомянутом выше изобретении для формирования рисунка на цилиндре используется другой способ, отличающийся от способа в соответствии с настоящим изобретением. У конечных продуктов, получаемых в соответствии со способом, в котором используется станок в соответствии с настоящим изобретением, имеются следующие существенные отличия от устройства и способа, описывающихся в документе US 5510143: 1. Флокирующая система станка в соответствии с настоящим изобретением использует постоянный ток. Положение флоков на связующем составляет 90. В документе US 5510143 используется переменный ток, а положение флоков на связующем составляет угол 75 (система с постоянным током полностью отличается от системы с переменным током). Эти токи применяются для связывания флоков с клеем (фиг. 7 а-b). 2. В станке в соответствии с настоящим изобретением рисунок на верхнем цилиндре создается с использованием технологии кислотной коррозии, причем не наносится никакого специального материала. Взамен указанного стального цилиндра может использоваться также содержащий рисунок цилиндр,покрытый резиной, с использованием технологии офсет. В документе US 5510143 предусматривается применение отличающейся технологии для создания рисунка на стальном цилиндре, причем используется специальный материал для покрытия. 3. В течение всего времени работы нижнего цилиндра станка в соответствии с настоящим изобретением он остается в воде, а его поверхность очищается стальным и пластиковым лезвиями. В документеUS 5510143 такое устройство не упоминается. В связи с тем, что любой посторонний материал на нижнем цилиндре приводит к различию в уровне, верхний цилиндр находится в контакте со связующим. Однако эта проблем решается в устройстве в соответствии с настоящим изобретением. 4. В станке в соответствии с настоящим изобретением поверхность стального цилиндра непрерывно очищается вакуумными щетками и воздухом, подаваемым под давлением в течение всего времени работы станка. Такие устройства не включены в документ US 5510143. 5. Устройство отсасывания флоков, которое отсасывает свободные флоки на выходе из флокирующего узла и на входе станка для влажного тиснения, добавляется к обработке на станке в соответствии с настоящим изобретением. 6. В станке в соответствии с настоящим изобретением верхний цилиндр накладывает флоки на связующее. Однако в документ US 5510143 верхний цилиндр скользит по флокам. 7. В станке в соответствии с настоящим изобретением и в способе, в котором используется этот станок, ткань, флокированная различным количеством и типом натуральных или цветных флоков, подвергается различной обработке, включая промывку, тиснение, окраску и выколачивание, и таким образом, получают значительно отличающийся новый продукт. Однако такого описания процессов не включено в документ US 5510143. 8. Другой способ и продукт описывается в документе US 4668313, который был подан 15 февраля 1985 г. и принят 26 мая 1987 г. В этом документе влажный флокированный продукт из флокирующего узла обрабатывается каландровым цилиндром, и все флоки на поверхности ткани отклоняются в одном направлении. Как нижний, так и верхний цилиндр имеет гладкую поверхность, и они не содержат какого-либо рисунка. Следующий после этого способ тиснения на преимущественно приглаженных флоках(если он осуществляется) полностью отличается от способа, раскрывающегося в настоящем изобретении,-2 017324 полностью отличается также станок в этом изобретении, и при этом получают совершенно новый продукт. Кроме того, в документе US 4668313 предлагается использовать плоскую платформу под стальным цилиндром, которая наносит рисунок на каландрированные флоки. Там не упоминается гладкий цилиндр, как в настоящем изобретении. Кроме того, станок в соответствии с изобретением не относится к операции каландрирования. На верхней стороне стальной цилиндр с рисунком каландрирует часть флоков, а другие остаются, и таким образом формируется рисунок. Другой способ и продукт описываются в документе GB 2159730 А, который был подан 12 апреля 1985 г. и принят 11 декабря 1985 г. В этом документе сначала клеевой состав переносится на ткань. Затем ткань проходит через флокирующий узел, за которым располагаются каландрирующие цилиндры. Эти каландрирующие цилиндры каландрируют все флоки на поверхности в одном направлении. Кроме того, верхний и нижний цилиндры гладкие, и не формируется никакого рисунка. Затем излишние флоки удаляются пропусканием ткани через всасывающий узел. За этой операцией процедура наложения рисунка на каландрированные флоки осуществляется дополнительно. Однако в процессе тиснения в соответствии с эти документом не используется плоская платформа под верхним стальным цилиндром. Этот способ не относится к станку в соответствии с настоящим изобретением, потому что процесс каландрирования не включен в наш способ, и в дополнение к этому форма и принцип действия указанного цилиндра совершенно отличается от заявленного. Следующие изобретения только частично относятся к настоящему изобретению: документ GB 2057363 А, поданный 23 июня 1980 г. и принятый 1 апреля 1983 г.;WO 98/18990, поданный 28 октября 1997 г. и принятый 7 мая 1998 г.; документ 1.162.360, поданный 29 августа 1967 г. и принятый 27 августа 1969 г. и документ WO 01/21878 А 1, поданный 21 сентября 2000 г. и принятый 29 марта 2001 г. Однако вышеперечисленные документы не относятся к станку в соответствии с настоящим изобретением и способу, в котором используется этот станок. Продукты, упоминающиеся в указанных документах, полностью отличаются от продуктов, получаемых с помощью станка и способа в соответствии с настоящим изобретением. Цели создания станка в соответствии с изобретением При разработке станка для тиснения, который переносит рисунок на влажную флокированную ткань, преследовались следующие цели: обеспечить перенос рисунка с помощью стального цилиндра, использующегося в станке для горячего тиснения (фиг. 2), без необходимости нагревания; обеспечить перенос рисунка с помощью стального цилиндра, использующегося в станке для горячего тиснения (фиг. 2), без необходимости применения высокого давления и нагревания; исключить процесс предварительной сушки, применяющейся в процессе горячего тиснения, в связи с тем, что в нем нет необходимости; завершать все этапы способа в соответствии с настоящим изобретением быстро и последовательно; снизить затраты на изготовление станка по сравнению со станками с воздушным тиснением и с горячим тиснением; снизить затраты на электрическую энергию по сравнению со станками с горячим тиснением; предложить станок с простым управлением; обеспечить высокую эффективность; удалить использование воздуха, применяющегося в станках с воздушным тиснением; обеспечить более быстрые операции и высокую рентабельность благодаря использованию цилиндра с рисунком, полученным с использованием технологии кислотной коррозии, или цилиндра, покрытого резиной. Кроме того, преследуются также следующие цели при использовании станка для тиснения, переносящего рисунок на влажную флокированную ткань, разработанного в соответствии с настоящим изобретением, способа с применением указанного станка и при получении продукта на основе указанного способа: обеспечить устойчивые и разнообразные рисунки, перенесенные на цветную или натуральную влажную флокированную ткань, выходящую из флокирующего узла влажной, взамен использования флокированной и высушенной тканевой основы; избежать появления посторонних материалов (кусочков флока, коагулятов связующего и т.п.), которые могут появляться на производственном этапе при работе станка в соответствии с настоящим изобретением; получать темные и светлые цвета в процессе тиснения и сушки, когда флоки под давлением стального цилиндра погружаются в нижний слой связующего; обеспечить получение четких, чистых и трехмерных рисунков на флокированной ткани; повысить возможность получения новых продуктов при снижении стоимости производства; получать различные и высококачественные по внешнему виду и стойкости рисунки; создать станок, который впервые применяется в данной промышленности.-3 017324 Описание чертежей Приводящиеся далее чертежи были подготовлены и прилагаются для лучшего описания станка для тиснения в соответствии с настоящим изобретением, который переносит рисунок на влажную флокированную ткань. Фиг. 1 - схематический вид станка для способа горячего тиснения (уровень техники). Фиг. 2 - схематический вид станка для способа воздушного тиснения (уровень техники). Фиг. 3 - схематический вид станка для холодного и влажного тиснения (описывается в документеUS 5510143). Фиг. 4 - схематический вид станка для холодного и влажного тиснения в соответствии с настоящим изобретением. Фиг. 5 - схематический вид способа холодного и влажного тиснения в соответствии с настоящим изобретением. Фиг. 6 - вид поверхности ткани продукта, произведенного станком для холодного и влажного тиснения в соответствии с настоящим изобретением. Фиг. 7 - вид флокирования при применении переменного тока и постоянного тока и участков флокированной ткани. Описание элементов, составляющих изобретение Компоненты (элементы) станка обозначаются отдельными позициями и включены в прилагающиеся рисунки для лучшего описания станка для тиснения в соответствии с настоящим изобретением, который переносит рисунок на влажную флокированную ткань. Фиг. 1. Схематический вид станка для способа горячего тиснения 1. Ткань 2. Блок, подбирающий ткань 3. Щетка (применяется для удаления постороннего материала с поверхности ткани) 4. Горячий стальной цилиндр с нанесенным рисунком 5. Охлаждающий цилиндр 6. Горячий конечный продукт с нанесенным тиснением рисунком Фиг. 2 . Схематический вид станка для способа воздушного тиснения 7. Флокированная ткань 8. Воздушное лезвие 9. Цилиндр с нанесенным рисунком Фиг. 3. Схематический вид станка для холодного и влажного тиснения, описывающегося в документе US 5510143 12. Ткань 18. Флокирующий узел 22. Покрытый по заказу стальной цилиндр с нанесенным рисунком 24. Гладкий цилиндр 26. Сушильный шкаф Фиг. 4. Схематический вид станка для холодного и влажного тиснения с соответствии с настоящим изобретением 17. Скребковые лезвия 10. Поршни (служат для смещения стального цилиндра с рисунком) 11. Опора цилиндра с рисунком 11 а. Сменный цилиндр 11b. Сменный цилиндр 12. Двигатель (вращающий цилиндр с рисунком) 13. Двигатель (служит для регулировки расстояния между двумя цилиндрами) 14. Нижний стальной цилиндр ( цилиндр без рисунка ) 15. Цилиндр для тиснения (цилиндр с рисунком, нанесенным способом кислотной коррозии или представляющий собой покрытый резиной цилиндр) 16. Емкость с водой 17. Счищающие лезвия 18. Щетка и всасывающие элементы 19. Элемент для обдува 20. Двигатель (основной) 21. Корпус станка 22. Направляющие 23. Датчики (отслеживающие смещение ткани влево или вправо) 24. Цилиндры безопасности Фиг. 5. Схематический вид способа холодного и влажного тиснения в соответствии с настоящим изобретением 25. Ткань-4 017324 26. Нанесение связующего 27. Блокирующий узел 28. Всасывающий узел (удаление лишних флоков) 29. Холодное тиснение (холодный цилиндр для тиснения) 30. Сушильный шкаф 31. Холодные цилиндры 32. Втягивающий цилиндр 33. Конечный продукт Фиг. 6. Вид поверхности ткани продукта, произведенного станком для холодного и влажного тиснения в соответствии с настоящим изобретением 6 а. Вид поверхности ткани 6 а.1. Ткань с нанесенными флоками 6 а.2. Флокированная ткань с рисунком, нанесенным холодным тиснением 6b.1. Вид сбоку в разрезе флокированной ткани без тиснения 6b.2. Вид сбоку в разрезе флокированной ткани с тиснением Фиг. 7. Вид флокирования при применении переменного тока и постоянного тока и участов флокированной ткани 7 а. Флокирование с использованием переменного тока 7b. Флокирование с использованием постоянного тока Подробное описание станка в соответствии с настоящим изобретением Главные этапы способа применения станка для тиснения в соответствии с настоящим изобретением, который переносит рисунок на влажную флокированную ткань, и операции, выполняемые указанным станком, следующие: 1. Обеспечивают перенос рисунка при прямом прогоне цветной или натуральной влажной флокированной ткани из узла флокирования между стальным цилиндром (15) с рисунком и нижним стальным цилиндром (14) (цилиндр без рисунка). 2. Сушат тисненую и влажную флокированную ткань благодаря холодному цилиндру (29). 3. Окрашивают тисненую и цветную или натуральную флокированную ткань в один или несколько цветов. На цветную или натуральную влажную флокированную ткань (но неокрашенную) из флокируюшего узла наносится рисунок станком для тиснения в соответствии с настоящим изобретением, и если используется натуральный флок, применяются различные способы окраски, а затем последовательно осуществляются вышеприведенные этапы. Станок для тиснения в соответствии с настоящим изобретением,который переносит рисунок на влажную флокированную ткань, содержит следующие элементы: Стальной цилиндр (15) с нанесенным рисунком (рисунок получают с использованием технологии кислотной коррозии или резиновым покрытием). Цилиндр (14) без рисунка (гладкий) стальной или пластмассовый. Скребковые лезвия (17). Вакуумные щетки (18), очищающие поверхность стального цилиндра с рисунком. Устройство (19) с воздушным жиклером для очистки поверхности стального цилиндра или углублений рисунка от посторонних материалов. Корпус (21) станка, смещающийся в левую или правую сторону. Стальное и пластиковое лезвия (17), непрерывно очищающие поверхность нижнего цилиндра. Емкость (16) для воды, обеспечивающая контакт нижнего цилиндра с водой. Двигатели (12, 13 и 20) для регулировки расстояния между нижним и верхним цилиндрами в микронах. Датчики (23), отслеживающие движение ткани влево или вправо. Станок в соответствии с изобретением содержит ткань, которую следует флокировать, если это требуется, устройство для укладки связующего, узел флокирования, в котором покрытая связующим ткань флокируется, всасывающий узел, в котором свободные флоки на флокированной и влажной ткани засасываются снизу и сверху указанной ткани. Кроме того, станок содержит сушильный шкаф, где влажная,тисненая и флокированная ткань при необходимости сушится, а также узлы, в которых сухая флокированная ткань расчесывается, охлаждается и свертывается в рулон. Способ, в котором используется станок, раскрывающийся в этом изобретении, отличается этапами нанесения связующего на ткань, которая должна флокироваться, флокирования ткани, покрытой связующим, отсасывания свободных флоков с верхней и нижней поверхности влажной флокированной ткани, нанесения рисунка на флокированную ткань пропусканием между стальным цилиндром (15) с рисунком и гладким цилиндром, вращающимся в воде, сушки влажной флокированной ткани с нанесенным рисунком, расчесывания флокированной ткани, охлаждения и свертывания в рулон. С точки зрения технологии существует два типа процесса флокирования: с использованием переменного тока и с использованием постоянного тока. В целом, система с переменным током используется в Соединенных Штатах Америки. Однако в странах Европейского Союза применяется система с посто-5 017324 янным током. При флокировании переменным током флоки закрепляются в связующем, покрывающем ткань, под углом 75 (фиг. 7, 1 а), но при флокировании постоянным током флоки закрепляются в связующем, покрывающем ткань, под углом 90 (фиг. 7, 1b). Флоки входят во влажное связующее, покрывающее ткань, благодаря электрическому току; электрический ток создает электрическое поле, которое усиливается с повышением напряжения электрического тока до 220 В и снижением тока с амперов до миллиамперов. Технически применение электричества полностью отличается для электрических полей постоянного тока и переменного тока, и применяющиеся системы и аппаратура также различаются. Установившееся положение флоков, укрепившихся в связующем, также различно (фиг. 7). В дополнение к этому химические электропроводные материалы, использующиеся с флоками, также различаются по типу и количеству. Существует существенное различие между продуктами, полученными этими двумя методами. Метод флокирования с использованием постоянного тока применяется в настоящем изобретении. Когда флокированная ткань, выходящая из флокирующего узла, проходит между цилиндром (15) с рисунком и гладким цилиндром (14), флоки на ткани внедряются в связующее поперечно под регулируемым давлением верхнего стального цилиндра (15), содержащего рисунок. В соответствии с рисунком, сформированным на верхнем стальном цилиндре (15), рисунок образуется флоками, которые внедряются во влажное связующее на ткани, но не прессуются. Этот продукт направляется в сушильный шкаф (29) и сушится, завершая процесс. Однако, если нижний цилиндр (14), не содержащий рисунка, и верхний цилиндр(15), содержащий рисунок, не очищаются непрерывно во время операции, станок не сможет работать. Связующее загрязняет кусочками флоков или других материалов нижний цилиндр (14) или верхний цилиндр (15), при этом возникают дефекты на ткани при каждом обороте цилиндра. После определенного периода устройство не сможет создавать рисунок. В связи с тем, что все эти проблемы полностью устраняются в станке в соответствии с настоящим изобретением, этот станок может с успехом использоваться в промышленности. Цилиндр (14), не содержащий рисунка, вращается в емкости (16) с водой. Поэтому посторонний материал с поверхности цилиндра (14) смывается водой из емкости (16). Для того чтобы заменять верхний содержащий рисунок стальной цилиндр, установленный на станке в соответствии с настоящим изобретением, имеются один работающий цилиндр, второй цилиндр (11 а) и третий цилиндр (11b). Пока один цилиндр находится в работе, другие цилиндры (11) сохраняются в качестве сменных. С помощью станка в соответствии с изобретением, который переносит рисунок на флокированную ткань, любые рисунки любой формы или внешнего вида могут переноситься на ткань. В станке в соответствии с изобретением, который переносит рисунок на флокированную ткань, эта ткань, которая подвергалась влажному и холодному тиснению и окрашивалась в натуральный цвет на различную длину, при различной яркости и плотности и которая была высушена, направляется непосредственно на мойку и выколачивание, если применяется цветной флок, или ткань перемещается либо на станок для влажного тиснения, либо на станки для окрашивания с выкручиванием с последующей сушкой в сушильном шкафу, если применяется натуральный (белый) флок. Кроме того, многоцветное окрашивание может получаться при применении способа тиснения с переносом с бумаги. Станок в соответствии с изобретением, который переносит рисунок на влажную флокированную ткань, применяется для получения тисненых обивочных материалов, использующихся в производстве мебели, тканей для производства одежды. Этот станок может также применяться для получения продуктов, использующихся в занавесях, упаковочных материалах и материалах для покрытия стен. На первом этапе основа покрывается натуральным или окрашенным флоком с помощью стального цилиндра и сушится, затем клеевой состав (связующее) накладывается на эту поверхность ровным слоем, за которым следует нанесение натурального или окрашенного флока, и в конце продукт сушится. Таким образом,этот высушенный продукт, который подвергался влажному и многоцветному тиснению, представляет собой полностью отличающийся конечный полученный продукт или продукт, подающийся на станок для окрашивания с выкручиванием, или полученный продукт другого типа или продукт окрашивается многоцветно с применением способа тиснения с переносом с бумаги. Если применяется цветной флок на конечном слое, то продукт пропускается через устройство для мойки и выколачивания. Он покрывается цветным флоком различной длины, яркости и плотности в блоке для флокирования и тиснная, просушенная и флокированная ткань подвергается процессу мойки и выколачивания, если применяется цветной флок. Преимущества, которыми обладает изобретение Станок для тиснения в соответствии с настоящим изобретением, который переносит рисунок на влажную флокированную ткань, а также флокированная ткань, на которую перенесен рисунок влажным и холодным тиснением, имеют следующие преимущества. В противоположность всем другим продуктам флоки водятся в связующее, нанесенное на ткань стальным цилиндром в соответствии с рисунком, и они обладают следующими уникальными признаками: контуры рисунка более четкие и трехмерные;-6 017324 контуры рисунка более глубокие и стойкие; в связи с тем, что свободные флоки и внесенные в связующее флоки абсорбируют различные количества красителя, появляется цвет основного тона и полутонов (двойной цвет). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Станок для тиснения, который переносит рисунок на влажную флокированную ткань, при этом указанный станок содержит средства для тиснения, включая стальной цилиндр (15) с нанесенным кислотной коррозией рисунком, который переносит рисунок непосредственно на ткань, и гладкий цилиндр(14) без рисунка, взаимодействующий со стальным цилиндром (15) с нанесенным рисунком, отличающийся тем, что он содержит наполняемую мкость (16), причм гладкий цилиндр (14) без рисунка установлен под стальным цилиндром (15) с рисунком с возможностью вращения в наполняемой водой емкости (16); систему с двигателями (13), установленную для регулирования расстояния между стальным цилиндром (15) с рисунком и гладким цилиндром (14); по меньшей мере одно скребковое лезвие (17), установленное вблизи гладкого цилиндра (14) без рисунка для очистки его поверхности; вакуумные щетки (18) и воздуходувную систему (19) высокого давления, установленные вблизи стального цилиндра (15) с рисунком для очистки его поверхности; систему датчиков, установленную для отслеживания положения края флокированной ткани; систему с двигателем (20), установленную для смещения корпуса (21) станка в левую или правую сторону, а также сменную систему с двигателем (12), установленную для быстрой замены стального цилиндра (15) с рисунком сменными цилиндрами (11 а, 11b), укрепленными в опоре цилиндра (11) вблизи стального цилиндра (15) с рисунком, находящегося в работе. 2. Станок для тиснения по п.1, отличающийся тем, что включает далее в себя блоки мойки и выколачивания при применении цветного флока. 3. Станок для тиснения по п.1, отличающийся тем, что включает далее в себя блоки окраски или блоки тиснения с переносом с бумаги при применении натурального флока. 4. Способ переноса рисунка на влажную флокированную ткань, включающий использование станка по п.1 и предусматривающий пропускание ткани (33), на которую предварительно было нанесено связующее и затем нанесены флоки со свободными флоками, отсосанными с влажной флокированной ткани между стальным цилиндром (15) с рисунком, который переносит рисунок непосредственно на ткань, и гладким цилиндром (14) без рисунка, отличающийся тем, что гладкий цилиндр (14) вращается внутри мкости (16) с водой, причм поверхность гладкого цилиндра (14) очищается с помощью по крайней мере одного счищающего лезвия (17), поверхность стального цилиндра (15) с рисунком очищается с помощью вакуумных щток (18) и воздушного жиклра, подающего воздух под давлением, при этом положение кромки флокированной ткани отслеживается системой датчиков.