Соединительный профиль и комбинированная шпунтовая стенка

Изобретение относится к соединительному профилю (10) с постоянной формой поперечного сечения для соединения шпунтовых свай с несущими элементами. Соединительный профиль имеет среднюю перемычку (12) с выполненными на ней приемным профилем (16), предназначенным для соединения с несущим элементом (102), и стыковочным профилем (14) для присоединения запирающего элемента шпунтовой сваи. Стыковочный профиль (14) имеет в своем поперечном сечении, по меньшей мере, отходящий почти под прямым углом от средней перемычки (12) прямой переходный участок (18), переходящий в полукруглый, обращенный к плоской стороне участок (20) в виде крючка с примыкающим к нему таким образом замыкающим участком (22), что переходный участок (18), участок (20) в виде крючка и замыкающий участок (22) образуют вместе с плоской стороной средней перемычки (12) открытый в одну сторону приемный канал (24) для запирающего элемента шпунтовой сваи. Кроме того, изобретение относится к комбинированной шпунтовой стенке, в которой используются предложенные соединительные профили. 016298 Изобретение относится к соединительному профилю в соответствии с п.1 ограничительной части формулы изобретения, служащему для соединения шпунтовых свай с несущими элементами, в частности с двутавровыми несущими балками, предназначенными для строительства шпунтовой стенки. Кроме того, изобретение относится к комбинированной шпунтовой стенке в соответствии с п.12 ограничительной части формулы изобретения, в которой для соединения шпунтовых свай используются предложенные соединительные профили. Соединительные профили названного вида применяются, в частности, для сооружения так называемых комбинированных шпунтовых стенок, известных, например, из публикаций DE 29718052 U1, ЕР 0072118 А 1 или также из DE 1038769 А 1. Подобные комбинированные шпунтовые стенки используются,в частности, для строительства причальных стенок, береговых защитных устройств в портах и на реках или также для укрепления склонов и другого похожего применения. Известные комбинированные шпунтовые стенки образованы из большого количества забитых в землю несущих элементов, между которыми размещено соответственно по меньшей мере по одной шпунтовой свае, также называемой "заполнительной" сваей. Для создания замкнутой водоупорной шпунтовой стенки продольные кромки шпунтовых свай соединены между собой запирающими элементами - имеющими форму крючка или когтя перемычками, в то время как расположенные в непосредственной близости от несущих элементов шпунтовые сваи соединены с ними названными соединительными профилями. Для крепления соединительного профиля с несущим элементом соединительный профиль имеет выполненный для этого приемный профиль. Соединение одного из запирающих элементов с закрепляемой шпунтовой сваей осуществляется в соединительном гнезде соединительного профиля. Соединительный профиль имеет постоянную форму поперечного сечения, а его длина соответствует длине соединяемых между собой шпунтовых свай и несущих элементов. В настоящее время для подобных комбинированных шпунтовых стенок используются так называемые горячекатаные сваи, в частности шпунтовые сваи, которым придана желаемая форма поперечного сечения в процессе горячей обработки давлением. Холоднокатаные шпунтовые сваи, деформируемые до необходимой формы поперечного сечения при холодной обработке давлением, пока не используются,хотя по сравнению с горячекатаными сваями они более экономичны и отличаются от сравниваемых горячекатаных шпунтовых свай лучшими свойствами поверхности, в частности лучшей поверхностной закалкой. В частности, сложность при изготовлении холоднокатаных шпунтовых балок заключается в том,что их структура, находящаяся в большой зависимости от степени деформации в процессе холодной обработки давлением, подвержена неодинаковым изменениям. Из-за разной степени деформации холоднокатаные шпунтовые балки, рассматривая их поперечное сечение, имеют различные момент сопротивления, прочность и эластичность. Вследствие отличающихся свойств материала, в частности поперечного сечения шпунтовых свай, до настоящего времени сооружение комбинированных шпунтовых стенок из холоднокатаных шпунтовых свай считалось невозможным. Так, материал при забивании шпунтовых свай часто дробился в местах, подвергнутых значительной деформации во время холодной обработки давлением шпунтовых свай, в частности особенно в местах наиболее значительного изменения их формы запирающих элементов. Но именно запирающие элементы должны все же обеспечивать надежное и, в частности, водонепроницаемое соединение между соединительным профилем и шпунтовой сваей. Исходя из существующего уровня техники, задача изобретения - создать соединительный профиль,в частности предоставить сведения о комбинированной шпунтовой стенке, оборудованных предложенными соединительными профилями, благодаря которым, в частности, с которыми возможна установка как горячекатаных, так и холоднокатаных шпунтовых свай. Эта задача решается созданием соединительного профиля с признаками, изложенными в п.1 формулы изобретения. В соответствии со вторым аспектом изобретения задача решается созданием комбинированной шпунтовой стенки согласно п.12 формулы изобретения. В представленном соединительном профиле присоединяемый профиль для шпунтовой сваи, рассматриваемый в поперечном сечении, сконструирован так, что средняя перемычка вместе с переходным участком, полукруглым участком в виде крючка и замыкающим участком образуют приемный канал для запирающего элемента шпунтовой сваи, в котором запирающий элемент равномерно охвачен ими со всех сторон. Благодаря этому входящий в зацепление со стыковочным профилем запирающий элемент шпунтовой сваи при ее забивании поддерживается с нескольких сторон и направляется на большой плоскости. Поскольку запирающий элемент имеет большую площадь опоры в приемном канале стыковочного профиля, возникающие при забивании между стыковочным профилем и запирающим элементом силы, по сравнению с обычными стыковочными профилями, распределяются по большой поверхности. Из-за этого при забивании на запирающий элемент шпунтовой сваи действует значительно меньшее растягивающее, сжимающее и скручивающее напряжение по сравнению с возникающим при использовании обычных соединительных профилей и поэтому, в частности, холоднокатаная шпунтовая свая, несмотря на сниженные характеристики моментов сопротивления, особенно на участке запирающих элементов имеет достаточные для забивания прочность и эластичность, а ее запирающие элементы не отбиваются,или не повреждаются по другому.-1 016298 Другие имеющие преимущества варианты изобретения представлены в последующих описаниях,чертежах, а также в подпунктах формулы изобретения. Для того чтобы запирающий элемент шпунтовой сваи опирался на возможно большую поверхность,особенно предпочтительный вариант предложенного соединительного профиля предусматривает выполнение по возможности более длинного конечного участка по отношению к переходному участку. В частности, имитационные эксперименты показали наиболее хорошее упрочнение запирающего элемента при соотношении длины конечного участка к длине переходного участка от 1:2 до 1:3. Для обеспечения надежного и определенного направления запирающего элемента в приемном канале предпочтительно, чтобы внутренний радиус полукруглого участка в виде крючка по отношению к длине переходного участка находился в пределах 1:4 или 1:5. В особенно предпочтительном варианте выполнения предложенного соединительного профиля к имеющей плоскую сторону средней перемычке стыковочного профиля приформована, по меньшей мере,отступающая почти под прямым углом от плоской стороны опорная перемычка. При этом опорная перемычка так расположена относительно приемного канала, что она, рассматривая ее поперечное сечение,частично перекрывает открытую сторону канала, а по отношению к замыкающему участку стыковочного профиля все же сдвинута от средней перемычки во внешнюю сторону. Опорная перемычка предотвращает непреднамеренное выскакивание или выскальзывание запирающего элемента шпунтовой сваи из приемного канала при правильном навешивании запирающего элемента в приемном канале. Опорная перемычка предпочтительно переходит своей выходящей во внешнюю сторону плоской стороной в одну из двух продольных кромок средней перемычки, что облегчает процесс выполнения опорной перемычки во время непрерывной разливки или бесслитковой прокатки предложенного соединительного профиля. Для обеспечения желаемого эффекта действия опорной перемычки необходимо иметь ее достаточную длину по отношению к длине переходного участка (если смотреть со стороны поперечного сечения соединительного профиля), но она все же должна быть небольшой для беспрепятственного вставления запирающего элемента в приемный канал. В данном случае отношение длины опорной перемычки к длине переходного участка предпочтительно должно находиться в пределах от 1:4 до 1:5. Для использования при сооружении комбинированных шпунтовых стенок так называемых "булавовидных" балок в качестве несущих элементов, то есть двутавровых балок, концы которых, рассматривая их поперечное сечение, имеют, по меньшей мере, в некоторых местах булавовидные удерживающие участки, предлагается вариант выполнения изобретения, в котором приемный профиль, если рассматривать поперечное сечение соединительного профиля, имеет две, находящиеся на расстоянии друг от друга удерживающие перемычки, между которыми должна вводиться "булавовидная" балка своим удерживающим участком, имеющим в поперечном сечении вид булавы. Причем первая удерживающая перемычка отходит от средней перемычки соединительного профиля почти под прямым углом, в то время как вторая из удерживающих перемычек отходит от средней перемычки под углом и изогнута в сторону первой удерживающей перемычки. Выполненный таким образом приемный профиль обеспечивает надежное и определенно ориентируемое соединение соединительного профиля с "булавовидной" балкой или с соответственно выполненными элементами профиля. Поскольку отверстие приемного канала, через которое запирающий элемент шпунтовой сваи входит в приемный канал, выполнено сбоку от стыковочного профиля, придающее "булавовидной" балке все же положение соединительного профиля, в соответствии с заявкой предлагаются два альтернативных варианта усовершенствования прежде описанного варианта. Один из них предусматривает наличие проходящей под углом к средней перемычке удерживающей перемычки приемного профиля, выполненной непосредственно рядом с продольной кромкой средней перемычки, рядом с переходным участком стыковочного профиля. Альтернативный вариант усовершенствования изобретения предусматривает выполнение, по меньшей мере, проходящей под прямым углом к средней перемычке удерживающей перемычки приемного профиля, расположенной в непосредственной близости от продольной кромки средней перемычки, выполненной рядом с переходным участком стыковочного профиля. В качестве другого варианта предлагается такое выполнение удерживающих перемычек приемного профиля, укрепляемого на несущем элементе, чтобы обе идущие от средней перемычки соединительного профиля под углом друг к другу удерживающие перемычки образовывали, если смотреть на их поперечное сечение, выполненный в форме равнобедренного треугольника канал. Теперь соединительный профиль можно соединять с несущим элементом, располагая отверстие его стыковочного профиля как в сторону от несущего элемента, так и обращенным к нему, без необходимости предварительного изготовления двух различно выполненных соединительных профилей. Если в качестве несущего элемента используется обычная двутавровая балка, то приемный профиль, если смотреть на поперечное сечение соединительного элемента, имеет две, находящиеся на расстоянии от средней перемычки, по меньшей мере, проходящие почти параллельно друг к другу удерживающие перемычки, между которыми следует вводить несущий элемент своим удерживающим участком. Для крепления соединительного профиля с несущим элементом в данном случае можно дополнительно использовать сварку.-2 016298 Кроме того, можно так сконструировать выполненный на соединительном профиле приемный профиль, чтобы он непосредственно надевался на поверхность несущего элемента и сваривался с ним. Подобно выполненный предложенный соединительный профиль, называемый также "приваренным" профилем, можно, например, использовать в том случае, когда в качестве несущего элемента берется труба,к внешней стороне которой приваривается соединительный профиль. Для облегчения изготовления соединительного профиля в данном случае также предлагается таким образом выполнить обе удерживающие перемычки, чтобы они для того, чтобы избежать подрезки, своими обращенными наружу плоскими сторонами переходили в обе продольные кромки средней перемычки. Согласно следующему аспекту изобретение относится к комбинированной шпунтовой стенке с признаками, изложенными в п.11 формулы изобретения. Предложенная комбинированная шпунтовая стенка образована несущими элементами, в частности двутавровыми балками и соответствующей по меньшей мере одной расположенной между двумя несущими элементами шпунтовой сваи, причем для соединения несущих элементов со шпунтовой сваей предусмотрен расположенный между ними соединительный профиль, на котором сконструирован стыковочный профиль, находящийся в зацеплении с выполненным на шпунтовой свае запирающим элементом. Согласно изобретению речь идет, по меньшей мере, об использовании одной из шпунтовых свай, выполненной способом холодной обработки давлением, причем,по меньшей мере, входящий в каждом случае в зацепление с запирающим элементом холоднокатаной шпунтовой сваи стыковочный профиль соединительного профиля сконструирован так, что стыковочный профиль частично охватывает запирающий элемент холоднокатаной шпунтовой сваи и опирается на него большой площадью. В качестве шпунтовых свай применяются как U-образные, так и Z-образные холоднокатаные шпунтовые сваи. Кроме того, усовершенствование предложенной комбинированной шпунтовой стенки предполагает в качестве холоднокатаных шпунтовых свай использовать соединительный профиль, выполненный в соответствии с пп.1-10 формулы изобретения. Запирающий элемент, которым шпунтовая свая крепится к соединительному профилю, имеет предпочтительно, если смотреть на поперечное сечение, полукруглую перемычку в виде крючка, входящую в зацепление с имеющим форму крючка участком стыковочного профиля. Таким образом, обеспечивается надежное соединение шпунтовой сваи с соединительным профилем. Используемые в комбинированной шпунтовой стенке несущие элементы предпочтительно являются горячекатаными несущими элементами для того, чтобы обеспечивать достаточный момент сопротивления. Далее приводится более подробное описание изобретения при помощи нескольких примеров его выполнения со ссылкой на приложенные чертежи. На чертежах представлены фиг. 1 - торцевая сторона первого примера выполнения предложенного соединительного профиля,вид сверху; фиг. 2 - торцевая сторона усовершенствованного варианта выполнения изобретения, показанного на фиг. 1 предложенного соединительного профиля, с выполненной дополнительной опорной перемычкой; фиг. 3 - торцевая сторона второго примера выполнения предложенного соединительного профиля,рассчитанного для закрепления на "булавовидном" опорном элементе, вид сверху; фиг. 4 - торцевая сторона усовершенствованного варианта выполнения изобретения, показанного на фиг. 3 предложенного соединительного профиля, вид сверху; фиг. 5 - комбинированная шпунтовая стенка, в которой шпунтовые сваи скреплены соединительными профилями, как показано на фиг. 2, с двутавровыми балками, вид сверху; фиг. 6 - увеличенный фрагмент комбинированной шпунтовой стенки согласно фиг. 5, с показанным расположенным между шпунтовой сваей и двутавровой балкой предложенным соединительным профилем, вид сверху; фиг. 7 - комбинированная шпунтовая стенка со скрепленными шпунтовыми звеньями "булавовидными" опорными элементами при помощи соединительных профилей, вид сверху и фиг. 8 - увеличенный фрагмент комбинированной шпунтовой стенки согласно фиг. 7, с показанным расположенным между шпунтовой сваей и "булавовидным" опорным элементом предложенным соединительным профилем, вид сверху. На фиг. 1 представлена торцевая сторона первого примера выполнения предложенного соединительного профиля 10, которым соединяются шпунтовые сваи с опорными элементами при сооружении так называемых комбинированных шпунтовых стенок. Соединительный профиль 10 имеет неизменяющуюся форму поперечного сечения, а его длина соответствует длине соединяемых друг с другом шпунтовых свай и опорных элементов. Соединительный профиль 10 имеет среднюю перемычку 12 с выполненной на ней стыковочным профилем 14 и приемным профилем 16. В то время как стыковочный профиль 14 служит для навешивания запирающего элемента шпунтовой сваи, приемный профиль 16 используется для крепления соединительного профиля 10 к опорному элементу, о чем еще будет сообщено далее. Стыковочный профиль 14 имеет рядом с продольной кромкой средней перемычки 12 отстоящий от-3 016298 средней перемычки 12 почти под прямым углом переходный участок 18, переходящий в направлении средней перемычки 12, по меньшей мере, в почти полукруглый участок 20 в виде крючка. Конец участка 20 в виде крючка переходит в замыкающий участок 22, проходящий параллельно к переходному участку 18. Отношение внутреннего радиуса R1 изогнутого участка 20 в виде крючка к длине L1 переходного участка находится в данном случае в пределах 1:4. Отношение длины L2 замыкающего участка 22 к длине L1 переходного участка 18 соответствует соотношению 1:3. Так, например, в представленном примере выполнения изобретения переходный участок 18 имеет длину L1, равную 38 мм, в то время как внутренний радиус R1 участка 20 в виде крючка равен 7 мм, а замыкающий участок 22 имеет длину L2 около 13 мм. Выполненный таким образом стыковочный профиль 14 образует проходящий вдоль соединительного профиля 10 открытый в одну сторону приемный канал 24, в который навешивается запирающий элемент шпунтовой сваи для ее соединения с соединительным профилем 10. Приемный профиль 16 имеет две находящиеся на некотором расстоянии одинаковые отходящие почти под прямым углом от средней перемычки 12 удерживающие перемычки 26 и 28, на одном уровне переходящие в продольные кромки средней перемычки 12. Обе удерживающие перемычки 26 и 28 проходят параллельно относительно друг друга и имеют, по меньшей мере, почти одинаковую длину. Для крепления несущего элемента, например двутавровой балки, имеющей почти прямоугольную или квадратную форму поперечного сечения удерживающего участка, она вводится между удерживающими перемычками 26 и 28. В данном случае соединительный профиль 10 дополнительно страхуется привариванием по меньшей мере одной из удерживающих перемычек 26 и 28 к удерживающему участку несущего элемента. На фиг. 2 представлен вариант усовершенствования показанного на фиг. 1 соединительного профиля 10. В этом соединительном профиле 40 на плоской стороне средней перемычки 42, на которой выполнен стыковочный профиль 44, выполнена еще одна опорная перемычка 46, также проходящая почти под прямым углом к плоской стороне средней перемычки 42 и тем самым параллельно переходному участку 48 стыковочного профиля 44 и переходящая на одном уровне в одну из двух продольных кромок средней перемычки 42. Опорная перемычка 46 так приформована к средней перемычке 42 относительно стыковочного профиля 44, что опорная перемычка 46 выступает в участок 50 отверстия приемного канала 52 стыковочного профиля 44 и частично перекрывает его, это, однако, не мешает введению запирающего элемента в приемный канал 52. Причем длина L3 опорной перемычки 46 выбирается так, чтобы соотношение длины L3 опорной перемычки 46 к длине Ll переходного участка 48 находилось в пределах где-то 1:4, в частности, в представленном варианте усовершенствования длина L3 составляет около 10 мм. На фиг. 3 показан второй пример выполнения представленного соединительного профиля 60. Соединительный профиль 60 также имеет среднюю перемычку 62 с выполненным на ней стыковочным профилем 64 и приемным профилем 66. Стыковочный профиль 64 соответствует по своей конструкции показанному на фиг. 1, в частности на фиг. 2, стыковочному профилю 14, в частности 44, поэтому можно опустить его дальнейшее описание. Приемный профиль 66 также имеет две удерживающие перемычки 68 и 70, причем первая удерживающая перемычка 68, приформованная к выполненной на расстоянии от переходного участка 72 продольной кромке средней перемычки 62, отстоит почти под прямым углом от плоской стороны средней перемычки 62. Вторая удерживающая перемычка 70, находящаяся рядом с переходным участком 72 на расстоянии от средней перемычки 62, напротив, проходит под углом примерно 45 к плоской стороне средней перемычки 62 наклонно к первой удерживающей перемычке 68 и заканчивается примерно на такой же высоте, как и первая удерживающая перемычка 68. В результате образуется почти треугольный в поперечном сечении удерживающий канал 74, служащий для приема почти "булавовидного" в поперечном сечении удерживающего участка так называемого "булавовидного" опорного элемента, о чем еще будет сообщено ниже. На фиг. 4 представлен соединительный профиль 80, вид сверху, являющийся усовершенствованным вариантом показанного на фиг. 3 соединительного профиля 60. Соединительный профиль 80 также имеет среднюю перемычку 82 с выполненными на ней стыковочным профилем 84, а также приемным профилем 86. Однако на соединительном профиле 80 обе удерживающие перемычки 88 и 90 приемного профиля 86 выполнены на средней перемычке 82 по сравнению с соединительным профилем 60 зеркально перевернутыми, так что выполненная рядом с переходным участком 92 стыковочного профиля 84 удерживающая перемычка 88 проходит под прямым углом к продольной стороне средней перемычки 82, в то время как удерживающая перемычка 90 расположена наклонно к первой удерживающей перемычке 88 почти под углом 45. Такая зеркально перевернутая конструкция позволяет крепить соединительный профиль 80 к "булавовидному" опорному элементу зеркально наоборот, то есть стыковочный профиль 84 может крепиться к "булавовидному" опорному элементу в сравнении со стыковочным профилем 64 соединительного профиля 60 в повернутом в противоположную сторону положении. Рядом с удерживающей перемычкой 90 дополнительно предусмотрена такая же, как и в показанном на фиг. 2 соединительном профиле 40 опорная перемычка 94, взаимодействующая со стыковочным профилем 84 таким же, как и описанным со ссылкой на фиг 2 способом.-4 016298 На фиг. 5 показан сверху участок комбинированной шпунтовой стенки 100, образованной из нескольких двутавровых профилей 102 и расположенными между двумя двутавровыми профилями 102 соответственно двумя холоднокатаными U-образными шпунтовыми сваями 104. U-образные шпунтовые сваи 104 соединены между собой запирающими элементами 106 и 108. Для крепления шпунтовых свай 104 к двутавровым балкам 102 используются показанные на фиг. 1 и 2 соединительные профили 10 и 40,причем соединительный профиль 10 крепится своим стыковочным профилем 14, обращенным во внутреннюю сторону, к изображенному на фиг. 5 справа двутавровой балке 102. Двутавровые балки 102 изготавливаются обычным способом и имеют в поперечном сечении вид двух почти прямоугольных Т-образных балок 110. Как, в частности, изображено на фиг. 6, на которой показан увеличенный фрагмент фиг. 5, на свободном конце Т-образной балки 110, представленной на фиг. 5, с левой стороны двутавровой балки 102 закреплен предложенный соединительный профиль 40,насаженный своим приемным профилем на конец Т-образной балки 110. Оба запирающих элемента 106 и 108 U-образной шпунтовой сваи 104 выполнены, по существу, идентично и имеют в качестве основного соединительного элемента прямой удерживающий участок 112, переходящий в изогнутую полукруглую перемычку 114 в виде крючка. При этом длина удерживающего участка 112, так же как и внутренний радиус перемычки 114 в виде крючка, должны иметь такие размеры, чтобы запирающий элемент 106, в частности 108, надежно удерживался в стыковочном профиле 44 соединительного профиля 40 и соответствующим образом мог опираться на него, причем выполненная рядом со стыковочным профилем 44 опорная перемычка 46 препятствовала выскальзыванию запирающего элемента 106 из приемного канала 52. Вместо показанного на фиг. 5 и 6 соединительного профиля 40 таким же образом можно использовать также соединительный профиль 10. Кроме того, можно применять также и горячекатаные U- и Zобразные шпунтовые сваи. На фиг. 7 представлен фрагмент второго варианта выполнения представленной комбинированной шпунтовой стенки 120. Комбинированная шпунтовая стенка 120 имеет несколько "булавовидных" балок 122 в качестве несущих элементов, причем в каждом случае между двумя расположенными рядом друг с другом "булавовидными" балками 122 вставляются в каждом случае две U-образные шпунтовые сваи 124. U-образные шпунтовые сваи 124 соответствуют уже описанным прежде U-образным шпунтовым сваям 104 и соединены между собой также соответственно выполненными запирающими элементами 128. Для надежного крепления U-образных шпунтовых свай 124 к обоим "булавовидным" балкам 122 используются оба описанных прежде со ссылкой на фиг. 3 и 4 соединительных профиля 60 и 80. Как, в частности, показано на фиг. 7, применяя оба отличающихся соединительных профиля 60 и 80, можно обеспечить без затруднений соединение U-образных шпунтовых свай с "булавовидными" балками 122. При этом в каждом случае соответствующий запирающий элемент 126 шпунтовых свай 124 своей перемычкой в виде крючка повернут вовнутрь, в то время как другой запирающий элемент 128 - во внешнюю сторону. Для крепления обращенного во внешнюю сторону запирающего элемента 128 к "булавовидной" балке 122 используется соединительный профиль 60, который может крепиться к "булавовидной" балке в положении, обращенном во внутреннюю сторону, благодаря конструкции приемного профиля 66 со своим стыковочным профилем 64, в то время как соединительный профиль 80, наоборот, крепится к другой"булавовидной" балке своим стыковочным профилем 84, обращенным наружу. На фиг. 8 представлен увеличенный фрагмент комбинированной шпунтовой стенки 120, на котором показан находящийся в зацеплении с "булавовидной" балкой 122 и U-образной шпунтовой сваей 124 соединительный профиль 60. Соединительный профиль 60 насажен своим приемным профилем 86 на расширяющийся в поперечном сечении "булавовидно" удерживающий участок 130, образованный на конце одной из Т-образных балок 132 "булавовидной" балки 122, причем соединительный профиль 80 удерживается на "булавовидной" балке в определенном положении. Стыковочный профиль 64 находится в зацеплении с запирающим элементом 126 U-образной шпунтовой сваи 124, как об этом уже было сообщено прежде со ссылкой на комбинированную шпунтовую стенку 100. Таким же образом при помощи соединительного профиля 60 обеспечена надежность соединения шпунтовой сваи 124 с другой "булавовидной" балкой 122. Перечень обозначений 10. Соединительный профиль. 12. Средняя перемычка. 14. Стыковочный профиль. 16. Приемный профиль. 18. Переходный участок. 20. Участок в виде крючка. 22. Замыкающий участок.R. Внутренний радиус участка в виде крючка.L2. Длина замыкающего участка. 24. Приемный канал. 26. Удерживающая перемычка. 28. Удерживающая перемычка. 40. Соединительный профиль. 42. Средняя перемычка. 44. Стыковочный профиль. 46. Опорная перемычка. 48. Переходный участок. 50. Участок отверстия. 52. Приемный канал. 60. Соединительный профиль. 62. Средняя перемычка. 64. Стыковочный профиль. 66. Приемный профиль. 68. Первая удерживающая перемычка. 70. Вторая удерживающая перемычка. 72. Переходный участок. 74. Удерживающий канал. 80. Соединительный профиль. 82. Средняя перемычка. 84. Стыковочный профиль. 86. Приемный профиль. 88. Первая удерживающая перемычка. 90. Вторая удерживающая перемычка. 92. Переходный участок. 94. Опорная перемычка. 100. Комбинированная шпунтовая стенка. 102. Двутавровая балка. 104. U-образная шпунтовая свая. 106. Запирающий элемент. 108. Запирающий элемент. 110. Т-образная балка. 112. Удерживающий участок. 114. Удерживающая перемычка. 120. Комбинированная шпунтовая стенка. 122. "Булавовидная" балка. 124. U-образная шпунтовая свая. 126. Запирающий элемент. 128. Запирающий элемент. 130. "Булавовидный" удерживающий участок. 132. Т-образная балка. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Соединительный профиль постоянной формы поперечного сечения, служащий для соединения шпунтовых свай с несущими элементами, такими как двутавровые балки, предназначенными для сооружения шпунтовой стенки из несущих элементов (102, 122) и шпунтовой сваи (104, 124), расположенной между по меньшей мере двумя несущими элементами (102, 122), причем соединительный профиль (10,40, 60, 80) имеет среднюю перемычку (12, 42, 62, 82) с выполненными на ней приемным профилем (16,66, 86), служащим для соединения с несущим элементом (102, 122), и стыковочным профилем (14, 44, 64,84), служащим для соединения с запирающим элементом (106, 108, 126, 128) шпунтовой сваи (104, 124),характеризующийся тем, что стыковочный профиль (14, 44, 64, 84) шпунтовой сваи (104, 124) в поперечном сечении имеет отстоящий почти под прямым углом от одной из плоских сторон средней перемычки (12, 42, 62, 82) прямой переходный участок (18, 48, 72, 92), переходящий в обращенный в направлении этой плоской стороны участок (20) в виде крючка в форме полукруга в поперечном сечении, с замыкающим участком (22),примыкающим к нему таким образом, что переходный участок (18, 48, 72, 92), участок (20) в виде крючка и замыкающий участок (22) образуют вместе с указанной плоской стороной средней перемычки (12,42, 62, 82) открытый в одну сторону приемный канал (24, 52) для запирающего элемента (106, 108, 126,128) шпунтовой сваи (104, 124),на средней перемычке (42, 82) стыковочного профиля (44, 84) соединительного профиля (40, 80)-6 016298 выполнена отступающая почти под прямым углом от указанной плоской стороны опорная перемычка(46), расположенная относительно приемного канала (52) так, что она частично перекрывает открытую сторону приемного канала (52), а по отношению к замыкающему участку стыковочного профиля (44, 84) сдвинута от средней перемычки (42, 82) во внешнюю сторону. 2. Соединительный профиль по п.1, характеризующийся тем, что замыкающий участок (22) проходит параллельно переходному участку (18), а соотношение длины (L2) замыкающего участка (22) к длине(L1) переходного участка (18) находится в пределах от 1:2 до 1:3. 3. Соединительный профиль по п.1 или 2, характеризующийся тем, что отношение внутреннего радиуса (R1) полукруглого участка (20) в виде крючка к длине (L1) переходного участка (18) находится в пределах 1:4 или 1:5. 4. Соединительный профиль по п.1, характеризующийся тем, что опорная перемычка (46) переходит своей выходящей во внешнюю сторону плоской стороной в одну из двух продольных кромок средней перемычки (42, 82). 5. Соединительный профиль по п.1 или 4, отличающийся тем, что опорная перемычка (46) проходит параллельно переходному участку (48), а отношение длины (L3) опорной перемычки (46) к длине (L1) переходного участка (48) находится в пределах предпочтительно от 1:4 до 1:5. 6. Соединительный профиль по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что приемный профиль(66, 86) соединительного профиля (60, 80) имеет две отходящие от средней перемычки (62, 82) удерживающие перемычки (68, 70, 88, 90), пространство между которыми предназначено для размещения булавовидного в поперечном сечении удерживающего участка (130) несущего элемента (122), причем одна из удерживающих перемычек (68, 88) отходит от средней перемычки (62, 82) соединительного профиля (60,80) почти под прямым углом, а другая из удерживающих перемычек (70, 90) также отходит от средней перемычки (62, 82) и изогнута под углом в сторону первой удерживающей перемычки (68, 88). 7. Соединительный профиль по п.6, характеризующийся тем, что изогнутая под углом к средней перемычке (62) удерживающая перемычка (70) приемного профиля (66) выполнена непосредственно рядом с продольной кромкой средней перемычки (62) и переходным участком (72) стыковочного профиля(64). 8. Соединительный профиль по п.6, характеризующийся тем, что, по меньшей мере, проходящая под прямым углом к средней перемычке (82) удерживающая перемычка (88) приемного профиля (86) выполнена в непосредственной близости от продольной кромки средней перемычки (82) рядом с переходным участком стыковочного профиля (84). 9. Соединительный профиль по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что приемный профиль(16) в поперечном сечении соединительного профиля (10, 40) имеет две находящиеся на расстоянии от средней перемычки, проходящие почти параллельно друг к другу удерживающие перемычки (26, 28),пространство между которыми предназначено для размещения удерживающего участка несущего элемента (102). 10. Соединительный профиль по одному из пп.6-9, характеризующийся тем, что удерживающие перемычки (26, 28) приемного профиля (14) своими обращенными наружу плоскими сторонами переходят в продольные кромки средней перемычки (12). 11. Комбинированная шпунтовая стенка, образованная несущими элементами (102, 122), такими как двутавровые балки, и соответствующей по меньшей мере одной расположенной между двумя несущими элементами (102, 122) шпунтовой сваей (104, 124), причем несущие элементы (102, 122) соединены со шпунтовой сваей (104, 124) посредством расположенного между ними соединительного профиля (10, 40,60, 80) по любому из пп.1-10, характеризующаяся тем, что по меньшей мере часть образующих комбинированную шпунтовую стенку (100, 120) свай являются холоднокатаными шпунтовыми сваями (104, 124),а входящий в зацепление с запирающим элементом (106, 108, 126, 128) стыковочный профиль (14, 44, 64,84) соединительного профиля (10, 40, 60, 80) выполнен так, что стыковочный профиль (14, 44, 64, 84) частично охватывает запирающий элемент (16, 108, 126, 128) и опирается на него большей площадью. 12. Комбинированная шпунтовая стенка по п.11, характеризующаяся тем, что шпунтовая свая (104,124) в качестве запирающего элемента (106, 108, 126, 128) имеет для соединения со стыковочным профилем (14, 44, 64, 84) почти полукруглую в поперечном сечении перемычку (114) в виде крючка, входящую в зацепление с участком (20) в виде крючка стыковочного профиля (14, 44, 64, 84). 13. Комбинированная шпунтовая стенка по п.11 или 12, характеризующаяся тем, что для соединения с приемными профилями (66, 86) соединительных профилей (60, 80) на несущих элементах (122) выполнены булавовидные в поперечном сечении удерживающие участки (130), а приемный профиль (66,86) каждого соединительного профиля (60, 80) имеет в поперечном сечении две отходящие от средней перемычки (62, 82) соединительного профиля (60, 80) удерживающие перемычки (68, 70, 88, 90), между которыми введен булавовидный в поперечном сечении удерживающий участок (130) несущего элемента(122). 14. Комбинированная шпунтовая стенка по п.13, характеризующаяся тем, что одна из удерживающих перемычек (68, 88) отходит от средней перемычки (62, 82) соединительного профиля (60, 80) почти под прямым углом, а другая из удерживающих перемычек (70, 90) отходит от средней перемычки (62,-7 016298 82) и изогнута под углом в сторону первой удерживающей перемычки (68, 88). 15. Комбинированная шпунтовая стенка по п.11 или 12, характеризующаяся тем, что для соединения с приемными профилями (16, 46) соединительных профилей (10, 40) на несущих элементах (102) выполнены прямоугольные в поперечном сечении удерживающие участки, а приемный профиль (16, 46) каждого соединительного профиля (10, 40) имеет в поперечном сечении две отходящие от средней перемычки (12, 42) соединительного профиля (10, 40) параллельно расположенные относительно друг друга удерживающие перемычки (26, 28), между которыми введен удерживающий участок несущего элемента(102). 16. Комбинированная шпунтовая стенка по одному из пп.11-15, характеризующаяся тем, что несущими элементами являются горячекатаные несущие элементы (102, 122).