Композиция для очистки твердых поверхностей

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к композиции и способу обработки подложек, в частности твердых поверхностей, для придания подложке гидрофильности; и для придания антизапотевающих/ антиобледенительных свойств указанным поверхностям. Целью изобретения является разработка композиции для снижения осаждения пара на поверхности, придания поверхности гидрофильности, делающей поверхность менее запотевающей и менее склонной к обледенению. Установлено, что композиция, содержащая полиалюминий хлорид, поликарбоксилатный полимер и слабую кислоту, при нанесении на поверхность делает указанную поверхность гидрофильной,таким образом вызывая отталкивание мелких водяных капелек и эффект антизапотевания. Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к композиции и способу обработки подложек, в частности твердых поверхностей, для придания подложке гидрофильности и антизапотевающих/антиконденсирующих свойств указанным поверхностям. Уровень техники Конденсация воды на поверхностях, например, зеркал в ванной комнате, стеклянных перегородок в душе, а также охлаждающих и замораживающих контейнерах раздражает сегодняшних потребителей. Не желая быть связанными теорией, полагаем, что вода, которая конденсируется на гидрофобных поверхностях, создает крошечные капельки, вызывающие запотевание на указанных поверхностях. Это вызывает запотевание, например, на зеркалах ванных комнат, что воспринимается потребителем как неудобство. Предполагается, что придание поверхности гидрофильных свойств вызывает конденсацию тонкой пленки воды, а не водяных капелек, и потому она не выглядит как запотевшая. Аналогично в условиях отрицательных температур, например, в бытовых морозильных устройствах зародыши кристаллов льда формируются на поверхности металла, стекла, пластика и т.п., которые растут со временем и формируют слоя инея, льда или материала, напоминающего снег. Известны композиции для обработки поверхностей в области мойки изделий. Документ US 2008/0274930 раскрывает композиции для мойки изделий, содержащие поверхностно-активное вещество,щелочное средство и ингибитор коррозии; и указывает на использование солей алюминия III и полимеров. Аналогично известны композиции для чистки зубов. US 5844019 раскрывает композицию для чистки зубов, содержащую карбоновую кислоту, соли четвертичного аммония и соли алюминия III. Целью настоящего изобретения является разработка композиции, менее чувствительной к осаждению паровой фазы. Другой целью является разработка композиции, придающей поверхности гидрофильные свойства. Кроме того, целью является разработка композиции, делающей поверхность менее чувствительной к запотеванию. Кроме того, целью является разработка композиции, делающей поверхность с меньшим осаждением инея в условиях отрицательных температур. Авторы установили, что композиции, содержащие полиалюминий хлорид, поликарбоксилатный полимер и слабую кислоту, при нанесении на поверхность делают указанную поверхность супергидрофильной, вызывая, таким образом, отталкивание мелких водяных капелек для создания эффекта антизапотевания. Краткое изложение существа изобретения Таким образом, с одной стороны, настоящее изобретение предлагает композицию для обработки поверхности, содержащую 0,05-5% полиалюминий хлорида, 0,05-5% карбоксилатного полимера, 0,01-5% слабой органической кислоты и водосодержащую жидкость; причем pH композиции составляет 7-9,5 и отношение PAC (полиалюминий хлорид):карбоксилатный полимер составляет по меньшей мере 2:5. Таким образом, с другой стороны, настоящее изобретение предлагает способ обработки подложки(например, ткани, твердой поверхности), включающий стадии обработки подложки композицией в соответствии с изобретением и высушивания подложки. Кроме того, с другой стороны, изобретение предлагает разлитую в бутылки чистящую композицию,содержащую композицию в соответствии с изобретением. В контексте настоящего изобретения "стеклянная поверхность" означает любую поверхность, имеющую стеклянную или остекленную поверхность, включающую, но не ограниченную, стеклом и кафельной плиткой. Эти и другие аспекты, признаки и преимущества становятся очевидными специалистам в данной области техники после прочтения дальнейшего детального описания и прилагаемой формулы изобретения. Во избежание неясности, любые признаки одного аспекта настоящего изобретения могут быть использованы в других аспектах изобретения. Слово "содержащий" подразумевает значение "включающий", но не обязательно "состоящий из". Другими словами, перечисленные стадии или варианты не должны быть исчерпывающими. Отметим, что примеры, приведенные в описании ниже, предназначены для пояснения изобретения и изобретение не ограничивается этими примерами. Аналогично все проценты являются массовыми процентами, если не указано иное. Кроме рабочих и сравнительных примеров,или когда точно указано иное, все числа в данном описании, представляющие количества материала или условия реакции, физические свойства материалов и/или использование, следует рассматривать, как измененные словом "около". Числовые диапазоны, выраженные в формате "от x до y", включают x и y. Если определенные признаки описываются несколькими предпочтительными диапазонами в формате "от x до y", следует понимать, что подразумеваются все диапазоны, включающие различные конечные точки. Подробное описание изобретения С одной стороны, изобретение относится к композиции для обработки поверхности, содержащей полиалюминий хлорид, полимер полиакриловой кислоты, слабую органическую кислоту и воду; причемpH композиции составляет 7-9,5, и отношение PAC к полимеру составляет по меньшей мере 2:5. Полиалюминий хлорид. Полиалюминий хлорид является известным полиэлектролитом. Полиалюминий хлорид (PAC) может быть определен как нестехиометрический олигомер гидроксихлорида алюминия общей формулыa+b=3. Содержание алюминия обычно составляет 12-20%. Коммерческий PAC может содержать небольшие количества примесей, включая следы SO42-, CO32-,NO3 , Br-, HCO3- и HSO4-, но эти примеси обычно присутствуют в концентрации менее 2%, более предпочтительно менее 1%, еще более предпочтительно менее 0,5 или даже менее 0,1 мас.% от массы PAC. Концентрация PAC в композиции составляет 0,05-5 мас.%, предпочтительно не более 4, более предпочтительно не более 3, еще более предпочтительно менее 2,5 или даже менее 2 мас.%. Карбоксилатный полимер. Предпочтительные карбоксилатные полимеры (или поликарбоксилаты) являются полиакрилатами,полималеатами, полиацетатами, полигидроксиакрилатами, сополимерами полиакрилата/полималеата и полиакрилата/полиметакрилата, аминополикарбоксилата и карбоксилатов полиацеталя. Поли(акриловая кислота) или PAA является наиболее предпочтительным полимером. Мономером поли(акриловой кислоты) является акриловая кислота. В водном растворе с нейтральным pH многие из боковых цепей PAA теряют свои протоны и приобретают отрицательный заряд. PAA поэтому считается полимером с повторяющимися звеньями -[CH2-CH(COOH)]n-. Молекулярная масса полиакриловых полимеров предпочтительно составляет по меньшей мере 1000 u (u - единица атомной массы, также известная как Дальтон, D или Da), более предпочтительно по меньшей мере 10000 u, еще более предпочтительно по меньшей мере 100000 u, но обычно не более 2000000 u или даже не более 1000000 u. Концентрация полимера в композиции составляет 0,05-5 мас.%, предпочтительно не более 4, более предпочтительно не более 3, даже более предпочтительно не более 2,5 или даже менее 2 мас.%. Отношение PAC:полимер составляет по меньшей мере 2:5. Предпочтительно 2:5-20:1, более предпочтительно 1:1-10:1. Слабая органическая кислота. Предпочтительными органическими кислотами являются органические кислоты, выбранные из дии трикарбоновых кислот, содержащих -гидроксильные группы, и фенольные кислоты с ортогидроксильными группами. Трикарбоновые хелатные лиганды включают, но не ограничиваются лимонной кислотой, изолимонной кислотой, аконитовой кислотой, пропан-1,2,3-трикарбоновой кислотой, (трикарбаллиловая кислота, карбалилловая кислота), тримезиновой кислотой. Другие примеры включают глюконовую кислоту, винную кислоту, ЭДТА или их производные. Лимонная кислота является наиболее предпочтительной. Концентрация кислоты в композиции составляет 0,01-5 мас.%, предпочтительно концентрация составляет по меньшей мере 0,05, но предпочтительно не более 4, более предпочтительно не более 3, еще более предпочтительно не более 2,5 или даже менее 2 мас.%. Необязательные компоненты. Также могут быть включены дополнительные ингредиенты обычного чистящего средства, такие,как отдушка, флуоресцирующие вещества, оптический отбеливатель и т.д. Растворители. Композиция предпочтительно является водосодержащей жидкостью. Однако также включены композиции, в которых водосодержащая жидкость является смесью растворителя и воды. Растворители предпочтительно являются низшими спиртами, более предпочтительно метанолом, этанолом, и/или изопропанолом. Хотя присутствие растворителя несколько ухудшает искомую гидрофильность, преимущество заключается в том, что поверхность высыхает быстрее. Таким образом, растворитель обычно присутствует в водосодержащей жидкости в концентрации 120%, более предпочтительно 2-10%, более предпочтительно 3-8% от массы жидкости. Способ обработки поверхности. Изобретение предлагает способ обработки подложки, включающий последовательные стадии нанесения композиции в соответствии с изобретением на твердую поверхность и высушивание поверхности. Поверхность предпочтительно не промывают между этими стадиями. В предпочтительном осуществлении изобретения поверхность может быть протерта после нанесения композиции и затем высушена. Установлено, что поверхность становится более гидрофильной после обработки, и поэтому меньше запотевает или обледеневает. Форма продукта. Композиция может быть упакована в любую коммерчески доступную форму для жидких компози-2 024377 ций, обычно в форме бутылки, содержащей жидкость. Композицию предпочтительно наносятся распыляющим устройством. Распыляющее устройство делает возможным быстрое и легкое использование потребителем и дополнительно оно вводит соответствующее количество воздуха в композицию, что способствует образованию пены. Таким образом, композиции изобретения могут храниться и дозироваться различными подходящими средствами, но распыляющее устройство является более предпочтительным. Также могут быть использованы насосные дозаторы (распыляющие и нераспыляющие). Таким образом, настоящее изобретение предлагает контейнер для жидкого очистителя твердых поверхностей, контейнер включает резервуар, содержащий композицию изобретения для очистки твердой поверхности и распыляющий дозатор для распыления композиции. Распыляющий дозатор предпочтительно является распыляющим устройством,однако может применяться техническое средство для распыления жидкости в форме струи или аэрозоля. Примеры Изобретение будет объяснено детально с помощью не ограничивающих примеров. Материалы и способы, использованные во всех примерах, перечислены ниже. Ингредиенты. 1. Полиалюминий хлорид (технический) Arya PAC поставляемый Grasim. 2. Полиакриловая кислота 450K A.R. (Sigma). 3. Дистиллированная вода. 4. Гексагидрат хлорида алюминия A.R. (Merck). 5. Стеклянные предметные стекла для микроскопии. 6. Моногидрат лимонной кислоты (Sigma). 7. Гидроксид натрия A.R. (Merck). 8. Раствор аммиака A.R. (Merck). Приготовление исходного раствора. Исходный раствор готовят смешиванием 0,5 г/л полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC в воде. К нему добавляют раствор 0,5 г/л лимонной кислоты. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака илиNaOH. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Нанесение на поверхности. Стекло: используют 2575 мм предметные стекла для микроскопии. 0,5 мл раствора наносят на стеклянное предметное стекло и равномерно распределяют. Жидкость оставляют на стеклянной поверхности на 2 мин. Затем жидкость вытирают до полного высушивания предметного стекла. Сухие обработанные предметные стекла использовали для изучения предотвращения запотевания. Предотвращение запотевания. Обработанные предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем на предметные стекла действуют горячим паром при 100C в течение 5 с. Запотевание, возникающее на предметных стеклах, затем немедленно анализируется измерением пропускания в видимом свете с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900) в диапазоне 400-700 нм. Большее пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения запотевания. Предотвращение обледенения. Обработанные предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем предметные стекла выдерживают при комнатной температуре (25C) в течение 5 с. Затем немедленно анализируют измерением пропускания в видимом свете с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900) в диапазоне 400-700 нм. Большее пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения обледенения. Пример 1. Эффект изменения отношения компонентов PAC и PAA. Серия 1. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 2,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 2. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 2,5 г/л PAC 1 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 3. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 4. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 1 г/л PAC 2,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 5. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 2,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 6. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака или NaOH. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Холостой образец (a) используют для сравнения; холостой образец является чистым, необработанным предметным стеклом. Предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем на предметные стекла действуют горячим паром при 100C в течение 5 с. Запотевание, возникающее на предметных стеклах, затем немедленно анализируется измерением пропускания в видимом свете с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900) в диапазоне 400-700 нм. Большее пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения запотевания. Испытания только с PAA (серия b) и только с PAC (серия c) также включены в качестве сравнительных примеров. Результаты. Значения пропускания в таблице ниже представляют пропускание предметных стекол. Чем выше пропускание, тем лучше прозрачность, чем ниже пропускание, тем выше запотевание. Результаты показывают, что смешивание PAC и PAA при щелочном pH дает более высокое пропускание. Предпочтительным отношением PAC к PAA является 2:5-10:1. Пример 2. Изменение концентрации PAC и PAA. Серия 7. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 1 г/л PAC 1 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 8. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия e. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,1 г/л PAC 0,1 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия f. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,05 г/л PAC 0,05 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Холостой образец (d) используют для сравнения; холостой образец является чистым, необработанным предметным стеклом. Предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем на предметные стекла действуют горячим паром при 100C в течение 5 с. Запотевание, возникающее на предметных стеклах, затем немедленно анализируют измерением пропускания видимого света с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900), в диапазоне 400-700 нм. Более высокое пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения запотевания. Результаты. Значения пропускания в таблице ниже представляют пропускание предметных стекол. Чем выше пропускание, тем лучше прозрачность, чем ниже пропускание, тем выше запотевание. Результаты показывают, что концентрация PAC и PAA, смешанных при щелочном pH, для обеспечения более высокого пропускания, начинается с 0,5 г/л каждого. Пример 3. Эффект системы смешанного растворителя. Серия 9. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 10. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в 5% этанола и 95% воды. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают доpH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 11. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в 20% этанола и 80% воды. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Холостой образец (G) используют для сравнения; холостой образец является чистым, необработанным предметным стеклом. Предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем на предметные стекла действуют горячим паром при 100C в течение 5 с. Запотевание, возникающее на предметных стеклах, затем немедленно анализируют измерением пропускания видимого света с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900), в диапазоне 400-700 нм. Более высокое пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения запотевания. Результаты. Значения пропускания в таблице ниже представляют пропускание предметных стекол. Чем выше пропускание, тем лучше прозрачность, чем ниже пропускание, тем выше запотевание. Результаты показывают, что пропускание предметных стекол снижается с повышением отношения воды к этанолу, однако обеспечивает хорошее пропускание до содержания 20%. Пример 4. Сравнительные примеры. В этом примере композиции в соответствии с изобретением сравниваются с композициями в отсутствие по меньшей мере одного из необходимых компонентов. Серия 12. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 13. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в 5% этанола и 95% воды. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают доpH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серии H-O. Контрольные серии в отсутствие одного из компонентов или экспериментальных условий. Обработанные предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем на предметные стекла действуют горячим паром при 100C в течение 5 с. Запотевание, возникающее на предметных стеклах, затем немедленно анализируют измерением пропускания видимого света с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900), в диапазоне 400-700 нм. Более высокое пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения запотевания. Композиции представлены в таблице ниже Результаты в таблице ниже показывают, что характеристики композиций изобретения лучшее, чем в сравнительных примерах. Данные по пропусканию Результаты показывают, что пропускание наилучшее при щелочном pH, когда совместно используют PAC и PAA. Пропускание выше при использовании аммиака по сравнению с NaOH, что предположительно вызвано частичным поглощением зеленого света NaOH в длинноволновой области. Пример 5. Влияние pH рецептуры на предотвращение обледенения. Серия 14. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 6 растворомNaOH. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 15. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 7 растворомNaOH. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 16. Исходный раствор готовят смешиванием 0,5 г/л полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 растворомNaOH. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серии P-S. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подкисляют до pH 2,4,5 растворомHCl. 0,5 мл раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Обработанные предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем на предметные стекла действуют горячим паром при 100C в течение 5 с. Запотевание, возникающее на предметных стеклах, затем немедленно анализируют измерением пропускания видимого света с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900), в диапазоне 400-700 нм. Более высокое пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения запотевания. Результаты показывают, что пропускание повышается при повышении pH раствора. Желательным является pH 7 и выше. Пример 6. Противообледенительный эффект обработанных стеклянных пластин. Серия 17. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 18. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подкисляют до pH 2 раствором HCl. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 19. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 2,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 растворомNaOH. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Обработанные предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем предметные стекла выдерживают при комнатной температуре (25C) в течение 5 с. Затем немедленно анализируют измерением пропускания в видимом свете с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900) в диапазоне 400-700 нм. Большее пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения обледенения.T является холостым образцом, используемым для сравнения; холостой образец является чистым и необработанным предметным стеклом. Результаты показывают, что пропускание наилучшее при щелочном pH, когда совместно используют PAC и PAA. Пример 7. Различие между солью Al и PAC. Серия 20. Исходный раствор готовят смешиванием 0,5 г/л полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия 21. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л PAC 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 растворомNaOH. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия V. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л гексагидрата хлорида алюминия 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором аммиака. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку,оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Серия X. Исходный раствор готовят смешиванием полиакриловой кислоты 0,5 г/л гексагидрата хлорида алюминия 0,5 г/л в воде. К нему добавляют раствор лимонной кислоты 0,5 г/л. Раствор подщелачивают до pH 8,5 раствором NaOH. 0,5 мл основного раствора наносят на стеклянную подложку, оставляют на 2 мин и затем вытирают насухо. Образцы U и W являются холостыми образцами, используемыми для сравнения; холостой образец является чистым и необработанным предметным стеклом. Обработанные предметные стекла помещают в морозильник при температуре -15C на 10 мин. Затем на предметные стекла действуют горячим паром при 100C в течение 5 с. Запотевание, возникающее на предметных стеклах, затем немедленно анализируют измерением пропускания видимого света с использованием спектрофотометра (PERKIN Elmer Lambda 900), в диапазоне 400-700 нм. Более высокое пропускание обработанных предметных стекол является показателем снижения запотевания. Результаты показывают, что пропускание выше в случае совместного использования PAC и PAA,по сравнению с солью алюминия в щелочных условиях (независимо от использованного основания), поэтому обеспечивает лучшие антизапотевающие свойства. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Композиция для обработки поверхностей, содержащая:a) 0,05-5% полиалюминий хлорида (PAC),b) 0,05-5% карбоксилатного полимера,c) 0,01-5% слабой органической кислоты иd) водосодержащую жидкость,причем pH композиции составляет 7-9,5 и отношение PAC:карбоксилатный полимер составляет по меньшей мере 2:5. 2. Композиция по п.1, в которой полимером является полиакриловая кислота. 3. Композиция по одному из пп.1, 2, в которой кислотой является лимонная кислота. 4. Композиция по одному из пп.1, 2, в которой отношение PAC:полимер составляет 2:5-20:1. 5. Композиция по одному из пп.1-4, в которой водосодержащая жидкость является смесью растворителя и воды, содержащей 1-20% растворителя. 6. Композиция по п.5, в которой растворитель выбран из метанола, этанола и/или изопропанола. 7. Способ обработки подложки, например тканей, твердых поверхностей, включающий следующие стадии:a) обработка подложки композицией по одному из пп.1-6 иb) высушивание подложки. 8. Чистящая композиция, которая представляет собой композицию по одному из пп.1-6, разлитую в бутылку. 9. Чистящая композиция по п.8, где бутылка снабжена распыляющим устройством.