Устройство для пиролиза материала

005753 Настоящее изобретение относится к устройству для пиролиза материала. Материал может представлять собой любой пригодный для использования тип материала. Так, например, материал может представлять собой материал отходов. Материал отходов может представлять собой бытовой, промышленный или природный материал отходов, или сочетание таких материалов. Устройство для пиролиза материала является хорошо известным. Это известное устройство является дорогим в производстве, строительстве, обслуживании и работе. Одна из конкретных проблем, в связи с которой известное устройство является дорогим, как сказано выше, связана с перемещением материала через камеру для пиролиза в устройстве. Целью настоящего изобретения является решение этой проблемы. В соответствии с одним из неограничивающих воплощений настоящего изобретения, создано устройство для пиролиза материала, содержащее камеру для пиролиза, имеющую вход, расположенный на первом конце камеры для пиролиза, и выход, расположенный на втором конце камеры для пиролиза, и средство подачи материала через камеру для пиролиза, содержащее коленчатый элемент, по меньшей мере один продолговатый элемент, проходящий вдоль камеры для пиролиза между входом и выходом, и имеющий первый конец, расположенный вблизи входа, и второй конец, расположенный вблизи выхода,подающее приспособление, соединенное с первым концом продолговатого элемента, и соединительное средство, соединяющее второй конец продолговатого элемента с коленчатым элементом, при этом средство подачи материала выполнено так, что вращение коленчатого элемента обеспечивает перемещение продолговатого элемента назад и вперед, и перемещение подающим приспособлением материала от входа к выходу. Средство подачи материала, используемое в камере для пиролиза, обеспечивает возможность для недорогого производства, строительства, обслуживания и работы. Это, таким образом, уменьшает эту конкретную стоимость в целом в устройстве для пиролиза материала, например материала отходов. Устройство может содержать установочное средство для установки подвешиванием первого конца продолговатого элемента для облегчения перемещения назад и вперед продолговатого элемента и перемещения материала с помощью подающего приспособления. Установочное средство может представлять собой подвесную штангу или подвесную пружину. Могут использоваться и другие типы средства крепления. Предпочтительно, подающее приспособление представляет собой скребковую насадку. Однако могут использоваться и другие типы подающих приспособлений. Подающее приспособление может представлять собой скребковый узел, который подвешен над статичным основанием. Скребковый узел может содержать либо один скребок, либо множество их. Скребки могут устанавливаться как один узел и могут работать независимо друг от друга или работать синхронно, как это необходимо и предпочтительно. Каждый скребок может соединяться с одним коленчатым элементом или несколькими коленчатыми элементами для установления геометрии перемещения, способной перемещать обрабатываемый материал через камеру. Механизм, с помощью которого скребковый узел подвешивается, может регулироваться таким образом, чтобы обеспечить возможность для регулировки высоты, на которой этот узел подвешивается над основанием. Направление, в котором движется скребковый узел, предпочтительно является регулируемым для обеспечения возможности применения обратного направления в случае необходимости. Нижняя сторона скребкового узла может соединяться с несколькими лопастями, штырями, крючками или выступами различной формы, которые выступают вниз по направлению к основанию камеры для обработки. Длина, глубина, расстояние между ними, угол и конструкция этих выступов могут быть одинаковыми по всей длине основания или могут представлять собой смесь различных выступов, расстояний между ними и тому подобное в соответствии с необходимостью. Конструкция элементов скребка может быть различной поскольку, например, некоторые материалы(прежде всего, материалы более мелкодисперсные или с меньшим размером единиц) с большей вероятностью потребуют ряда плоских лопастей для перемещения материала вдоль всей длины камеры, в то время как другие материалы могут потребовать либо ряда штифтов, крючьев, либо зубцов. Скребковый узел может работать при заданной и постоянной скорости или быть плавно изменяемым для осуществления регулировки как скорости процесса, так и времени пребывания, в соответствии с требованиями материала, обрабатываемого в любой момент времени. Обычно устройство имеет по меньшей мере два продолговатых элемента и по меньшей мере два подающих приспособления, по одному подающему приспособлению для каждого из продолговатых элементов. Более предпочтительно, имеются три продолговатых элемента и три подающих приспособления. Устройство может содержать приводные средства для приведения в движение коленчатого элемента. Приводное средство обычно должно включать двигатель. Приводное средство может также содержать систему с цепью и звездочкой. Камера для пиролиза может представлять собой внешнюю камеру, изготовленную из металла и имеющую теплоизолирующую футеровку. Металл обычно представляет собой сталь, но могут использоваться и другие металлы.-1 005753 В устройстве основание камеры для пиролиза может быть образовано основанием наружной оболочки и теплоизолирующей футеровкой на основании наружной оболочки. Теплоизолирующая футеровка предпочтительно выполнена из огнеупорного кирпича. Если это желательно, камера для пиролиза может иметь основание в форме поверхности, на которой неподвижно размещается материал, и через которую передается тепло для пиролиза этого материала. Основание может формироваться путем создания поднятого основания в главной камере, под которым размещается источник тепла. Основание может формироваться из толстой керамической пластины, но оно может быть сформировано из любого вещества, способного оставаться стабильным при интенсивном нагреве, при этом в то же время давая возможность теплу проникать через него на другую сторону для обработки материала. Предпочтительно, камера для пиролиза является большой камерой, проходящей в горизонтальном направлении. Однако могут использоваться и другие формы камеры для пиролиза. Материал может поступать в устройство любым пригодным для использования способом. Так, материал может поступать в устройство с помощью одного или нескольких следующих способов. Использование подающего шнека, однозаходного, либо многозаходного, имеющего стандартные пластинки/перегородки или содержащего перегородки/пластинки, модифицированные с помощью крючьев/зубцов, или другие такие вариации. Ввод под действием силы тяжести, при котором материал падает либо непосредственно, либо посредством ряда лотков/камер или других подобных средств. Лотки могут иметь непроницаемые для воздуха двери между ними или нет, по потребности. При использовании поршневого привода материал заталкивается в главную камеру для обработки посредством устройства с одним или с несколькими поршнями, к которым каким-либо образом подается энергия. Одно из воплощений настоящего изобретения ниже будет описано исключительно в качестве примера и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено: на фиг. 1 - устройство для пиролиза материала отходов, имеющее камеру для пиролиза и средство подачи материала через эту камеру; на фиг. 2 - вид, подобный фиг. 1, но демонстрирует внутреннее пространство камеры для пиролиза и средство для подачи материала с конца камеры для пиролиза, противоположного концу, изображенному на фиг. 1; на фиг. 3 - часть приводного средства для приведения в движение коленчатого элемента, образующего часть средств подачи материала, изображенного на фиг. 1 и 2. На фиг. 1-3 изображено устройство 2 для пиролиза материала отходов. Материал отходов может представлять собой бытовой, промышленный или природный материал отходов или сочетание таких материалов. Устройство 2 содержит камеру 4 для пиролиза, имеющую вход 6, расположенный на первом конце 8 камеры 4 для пиролиза, и выход 10, расположенный на втором конце 12 камеры 4 для пиролиза. Устройство 2 также содержит средство 14 подачи материала отходов через камеру 4 для пиролиза. Средство 14 подачи материала содержит коленчатый элемент 16 и три продолговатых элемента 18,проходящих вдоль камеры 4 для пиролиза между входом 6 и выходом 10. Каждый продолговатый элемент 18 имеет первый конец 20, расположенный вблизи входа 6, и второй конец 22, расположенный вблизи выхода 10. Подающее приспособление (не показано) соединено с первым концом 20 каждого из продолговатых элементов 18. Соединительное средство 24 соединяет второй конец 22 каждого из продолговатых элементов 18 с коленчатым элементом 16. Соединительное средство 24 представляет собой U-образные болты 25 и подвесной рукав 27. Средство 14 подачи материала выполнено так, что вращение коленчатого элемента 16 обеспечивает перемещение продолговатых элементов 18 назад и вперед, и перемещение подающим приспособлениям материала отходов от входа 6 к выходу 10. Как показано на фиг. 2, устройство 2 содержит установочные средства 26 для подвесной установки первого конца 20 каждого из продолговатых элементов 18 для облегчения перемещения назад и вперед продолговатых элементов 18 и, таким образом, перемещения материала отходов с помощью подающей конструкции от входа 6 к выходу 10. Как показано на фиг. 2, установочные средства 26 выполнены в виде подвесных штанг, которые свисают с поперечной рамы 28. Устройство 2 содержит приводное средство 30 для приведения в движение коленчатого элемента 16. Приводное средство 30 включает двигатель 31, как показано на фиг. 3. Приводное средство 30 также содержит систему 32 с цепью и звездочкой. Система 32 с цепью и звездочкой содержит два приводных вала 34. Каждый приводной вал 34 установлен на подвесных опорах 36, которые прикреплены посредством болтов 38 к раме 40. Система 32 с цепью и звездочкой также содержит две цепи 42, которые проходят через звездочки 44, установленные на приводных валах 34, как показано. Камера 4 для пиролиза представляет собой стальную наружную оболочку, которая имеет теплоизолирующую футеровку. Основание (под) камеры 4 для пиролиза образовано с помощью наружной оболочки и теплоизолирующей футеровки на основании наружной оболочки. Теплоизолирующая футеровка может быть выполнена из огнеупорного кирпича или любого другого пригодного для использования и-2 005753 соответствующего материала. Камера 4 для пиролиза является большой камерой, проходящей в горизонтальном направлении. Как показано на чертежах, средство 14 для подачи материала является простым при производстве,строительстве, обслуживании и работе. Это способствует понижению общей стоимости устройства 2. Это, в свою очередь, помогает сделать устройство 2 коммерчески жизнеспособным по сравнению со многими известными типами устройств для пиролиза, которые как раз не являются коммерчески жизнеспособными с точки зрения стоимости производства, строительства, обслуживания и работы. Необходимо заметить, что воплощение настоящего изобретения, описанное выше со ссылками на прилагаемые чертежи, приводится только в качестве примера, и что могут осуществляться модификации. Так, например, материал может быть иным, чем материал отходов. Материал может представлять собой материал, который предварительно обрабатывается и сортируется для создания плотного исходного сырья. Подающее приспособление предпочтительно выполнено в виде скребковой насадки. Скребковая насадка может быть сформирована путем крепления поперечной трубы, через первые концы 20 продолговатых элементов 18. Эта поперечная труба имеет стержни, приваренные под ней и проходящие вниз,для формирования скребковой насадки. Однако могут использоваться и другие приспособления. Также,хотя чертежи демонстрируют установочные средства 26 в форме подвесных штанг, они могут альтернативно представлять собой подвесные пружины или другие устройства, по потребности. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для пиролиза материала, содержащее камеру для пиролиза, имеющую вход, расположенный на первом ее конце, и выход, расположенный на втором ее конце, и средство подачи материала через камеру для пиролиза, содержащее коленчатый элемент, по меньшей мере один продолговатый элемент, проходящий вдоль камеры для пиролиза между входом и выходом и имеющий первый конец,расположенный вблизи входа, и второй конец, расположенный вблизи выхода, подающее приспособление, соединенное с первым концом продолговатого элемента, и соединительное средство, соединяющее второй конец продолговатого элемента с коленчатым элементом, при этом средство подачи материала выполнено так, что вращение коленчатого элемента обеспечивает перемещение продолговатого элемента назад и вперед и перемещение подающим приспособлением материала от входа к выходу. 2. Устройство по п.1, содержащее установочное средство для подвесной установки первого конца продолговатого элемента для облегчения перемещения назад и вперед продолговатого элемента и перемещения материала с помощью подающего приспособления. 3. Устройство по п.2, в котором установочное средство представляет собой штангу для подвески или подвесную пружину. 4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором подающее приспособление представляет собой скребковую насадку. 5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, которое имеет по меньшей мере два продолговатых элемента и по меньшей мере два подающих приспособления, по одному подающему приспособлению для каждого из продолговатых элементов. 6. Устройство по п.5, которое имеет три продолговатых элемента и три подающих приспособления. 7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, содержащее приводное средство для приведения в движение коленчатого элемента. 8. Устройство по п.7, в котором приводное средство содержит двигатель. 9. Устройство по п.8, в котором приводное средство содержит систему с цепью и звездочкой. 10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором камера для пиролиза представляет собой наружную оболочку, изготовленную из металла и имеющую теплоизолирующую футеровку. 11. Устройство по п.10, в котором металл представляет собой сталь. 12. Устройство по п.10 или 11, в котором основание камеры для пиролиза образовано основанием наружной оболочки и теплоизолирующей футеровкой на основании наружной оболочки. 13. Устройство по п.12, в котором теплоизолирующая футеровка выполнена из огнеупорного кирпича. 14. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором камера для пиролиза является большой камерой, проходящей в горизонтальном направлении.