Тостер

1 Настоящее изобретение относится в целом к области конструкций тостеров. Более точно, изобретение касается тостеров, снабженных системой дополнительного подъема платформы для хлеба. Такие системы упрощают извлечение из тостера ломтики хлеба небольших размеров после завершения процесса их поджаривания. В этом случае подвижная платформа для хлеба может быть поднята на некоторый дополнительный ход для того, чтобы еще более приблизить ее к зоне захвата и извлечения готовых ломтиков хлеба. В настоящее время известны конструкции тостеров, содержащие некоторый корпус, снабженный загрузочной щелью для введения ломтиков хлеба, ведущей в камеру поджаривания,нагревательные элементы, установленные возле камеры поджаривания, подвижную платформу для хлеба, предназначенную для размещения на ней ломтиков, установленную с возможностью перемещения в камере поджаривания и продолжающуюся от рычага управления, служащего для установки подвижной платформы на трех разных уровнях, по меньшей мере, один направляющий стержень для оптимизации перемещения подвижной платформы, блокирующее средство для фиксации подвижной платформы на нижнем уровне, соответствующем положению поджаривания, и возвратное средство, связанное с подвижной платформой, для перевода платформы на промежуточный уровень, соответствующий положению покоя. Так, из патента Великобритании 2 236 944 известна система дополнительного подъема подвижной платформы для ломтиков хлеба, содержащая некоторую систему из двух головок платформы, установленных на направляющих и подвижных одна относительно другой. Одна из этих головок имеет рычаг управления, позволяющий привести в движение другую головку,которая связана с корпусом тостера посредством возвратной пружины. Подвижная платформа снабжена также зацепляющим средством для блокировки платформы, точнее говоря, той ее части, которая непосредственно поддерживает ломтики хлеба,в нижнем положении поджаривания. Такая система обладает целым рядом недостатков, в частности, она содержит большое число деталей. К этому можно добавить достаточно сложную конфигурацию некоторых конструктивных элементов этой системы. Специфические конфигурации деталей предполагают особые размерные параметры и точность изготовления, что затрудняет, с одной стороны, монтаж или сборку данного тостера, а с другой стороны, приводит к повышению его стоимости. Итак, задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы уменьшить количество деталей, необходимых для изготовления данно 000439 2 го тостера, и повысить тем самым возможную степень автоматизации его сборки. Другая задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы сократить время, необходимое для изготовления такого тостера, и, соответственно,снизить стоимость его производства. Еще одна задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы упростить конфигурацию отдельных конструктивных элементов данного тостера. Упомянутые выше задачи изобретения достигаются при помощи возвратного средства,образованного пружиной с примыкающими друг к другу витками, смонтированной на подвижной платформе и на корпусе данного тостера так, чтобы обеспечить при помощи рычага управления возможность дополнительного перемещения этой подвижной платформы к верхнему уровню, расположенному выше промежуточного уровня. Другие признаки и преимущества изобретения будут понятнее из приведенного ниже примера выполнения, не ограничивающего изобретение, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых: фиг. 1 - схематический перспективный вид тостера по изобретению; фиг. 2 - детальный схематический вид системы дополнительного подъема подвижной платформы тостера по изобретению; фиг. 3 - схематический вид другого варианта выполнения системы дополнительного подъема подвижной платформы тостера по изобретению; фиг. 4 - схематический вид еще одного возможного варианта выполнения системы дополнительного подъема подвижной платформы тостера по изобретению. На фиг. 1 схематически представлен в перспективе внешний вид тостера по изобретению. Хорошо видна загрузочная щель 1 а, расположенная в верхней части корпуса 1 тостера, для введения в него ломтиков хлеба или других объектов для поджаривания. Тостер по изобретению содержит также рычаг управления 8, подвижный в вертикальной плоскости вниз и вверх. Рычаг управления 3 жестко соединен с подвижной платформой 2 для ломтиков хлеба, частично показанной на фиг. 2 и 3. Рычаг управления 3 позволяет перемещать подвижную платформу 2 внутрикамеры поджаривания, точнее говоря, позиционировать платформу 2 на трех различных уровнях, а именно,на некотором нижнем уровне 10, соответствующем положению поджаривания, на некотором промежуточном уровне 11, соответствующем положению покоя, и на некотором верхнем уровне 12, соответствующем положению дополнительного подъема. 3 Обеспечение положения, соответствующего верхнему уровню 12, позволяет после завершения операции поджаривания более легко и безопасно извлекать из данного тостера небольшие по размерам ломтики хлеба, не вводя для этого пальцы или какие-либо инструменты типа вилки или ножа в загрузочную щель 1 а. Это позволяет, в частности, исключить для пользователя риск ожога или электротравмы при использовании данного тостера. На фиг. 2 и 3 схематически представлены примеры практического выполнения системы дополнительного подъема, позволяющей подвижной платформе 2 достигать положение выше упомянутого положения покоя. Некоторое минимальное количество предельно упрощенных деталей подвижной платформы 2 данного тостера позволяет совершенно неожиданным образом реализовать систему дополнительного подъема, отличающуюся надежным функционированием. Для этого тостер по изобретению снабжен пружиной с примыкающими друг к другу витками 5, смонтированной на подвижной платформе 2 и на корпусе 1. Корпус 1 снабжен также, по меньшей мере, одним направляющим стержнем 4, предназначенным для обеспечения оптимального перемещения подвижной платформы 2. Подвижная платформа 2 фиксируется на нижнем уровне 10 в процессе поджаривания при помощи блокирующего средства, не показанного на чертежах. Упомянутое средство блокировки позволяет удерживать подвижную платформу 2 на нижнем уровне 10 в процессе поджаривания содержимого, преодолевая возвратное усилие, развиваемое пружиной 5 с примыкающими друг к другу витками. Пружина 5 переводит подвижную платформу 2 в ее положение покоя, расположенное на промежуточном уровне 11, благодаря ее возвратному усилию, с которым эта пружина воздействует на упомянутую платформу 2, в том случае, когда блокирующее средство отключается, например, после завершения поджаривания. Упомянутое положение покоя для подвижной платформы 2 соответствует состоянию покоя для пружины 5 с примыкающими друг к другу витками или, точнее говоря, состоянию, в котором на эту пружину не действует никакая растягивающая сила, причем в этом состоянии каждый виток данной пружины прижат к смежным виткам. В предпочтительном варианте выполнения подвижная платформа 2 имеет цилиндрическую часть 6, сквозь которую проходит направляющий стержень 4 для обеспечения оптимального перемещения упомянутой подвижной платформы 2. Цилиндрическая часть 6, в предпочтительном варианте, представляет собой литую пластмассовую деталь, смонтированную на 4 платформе 2 при помощи любых известных и подходящих в данном случае средств. Пружина 5 с примыкающими друг к другу витками в предпочтительном варианте выполнения имеет на одном из своих концов некоторое расширение 5 а, поддерживающее платформу 2. Пружина 5 закреплена на корпусе 1 другим своим концом. Этот другой конец пружины 5 может быть образован петлей 56, образующей средство фиксации, крепления или зацепления. Расширение 5 а пружины 5 обеспечивается при помощи небольшого и постепенного увеличения диаметра примыкающих друг к другу витков этой пружины таким образом, чтобы сформировать некоторый выступ, в который упирается дополнительная цилиндрическая часть 7, выполненная на подвижной платформе 2 или присоединенная к ней. Диаметр дополнительной цилиндрической части 7 в предпочтительном варианте выполнения выбирается в зависимости от геометрических размеров пружины 5 с примыкающими друг к другу витками. Дополнительная цилиндрическая часть 7 имеет на своем конце, входящем в контакт с расширением 5 а пружины 5, контрформу 7 а,согласующуюся с расширением 5 а. Такое взаимодействие между расширением 5 а и контрформой 7 а позволяет обеспечить равномерный упор подвижной платформы 2 в расширение 5 а пружины 5. Таким образом можно обеспечить, исходя из упомянутого положения покоя подвижной платформы 2, некоторое скольжение этой платформы вдоль направляющего стержня 4 и вдоль пружины 5 с примыкающими друг к другу витками. Механические зазоры между цилиндрическими частями 6, 7 и, соответственно, направляющим стержнем 4 и пружиной 5 с примыкающими друг к другу витками гарантируют скольжение платформы 2 без толчков и заеданий при соответствующем воздействии на рычаг управления 3. Из своего положения покоя, упомянутая пружина 5 с примыкающими друг к другу витками более не может быть сжата и дополнительная цилиндрическая часть 7, точнее говоря,ее контрформа 7 а, отходит от упомянутого расширения 5 а с тем, чтобы подняться к положению дополнительного подъема, расположенного на верхнем уровне 12. В варианте выполнения тостера по изобретению, схематически представленном на фиг. 3,цилиндрическая часть 6, направляющий стержень 4 и пружина 5 с примыкающими друг к другу витками смонтированы коаксиальным или соосным образом в корпусе 1 тостера. Подвижная платформа 2, схематически представленная на фиг. 3, снабжена, таким образом, цилиндрической частью 6, через внутреннее отверстие которой проходят пружина 5 с 5 примыкающими друг к другу витками и направляющий стержень 4. Направляющий стержень 4 имеет диаметр меньше внутреннего диаметра пружины 5 с примыкающими друг к другу витками. Таким образом может быть обеспечено свободное растягивание пружины 5 в осевом направлении вдоль направляющего стержня 4. В данном случае цилиндрическая часть 6 также опирается на расширение 5 а пружины 5,имея согласованную с этим расширением контрформу 6 а на своем конце, упирающемся в пружину 5. В данном случае пружина 5 с примыкающими друг к другу витками имеет некоторое сужение 5 с на своем конце, противоположном тому ее концу, на котором выполнено расширение 5 а. Фиксация пружины на корпусе 1 обеспечивается при помощи ее обжатия или блокировки на конце направляющего стержня 4, который также удерживается или блокируется на корпусе 1. Здесь ничто не препятствует скольжению цилиндрической части 6 вдоль некоторой жесткой стенки, вполне однородной по длине и образованной внешней периферийной поверхностью пружины 5 с примыкающими друг к другу витками в ее положении покоя. В соответствии с вариантом выполнения пружины 5 с примыкающими друг к другу витками, схематически представленным на фиг. 2,петля 5b предпочтительно может быть заменена некоторым сужением 5 с последних витков пружины 5 таким образом, чтобы образовать коническую форму, в которую завинчивается винт,шаг резьбы которого выбирается адекватным образом. В этом примере выполнения пружина 5 с примыкающими друг к другу витками и направляющий стержень 4 смонтированы на корпусе 1 по различным осям. Конец пружины 5 с примыкающими друг к другу витками может, в случае необходимости,проходить сквозь отверстие, выполненное в корпусе 1 данного тостера, которое не показано на чертежах. Преимущество тостера по изобретению заключается в использовании пружины 5 с примыкающими друг к другу витками. Действительно, в том случае, когда подвижная платформа 2 упирается в расширение 5 а пружины 5, требуется минимальное усилие заданной интенсивности для того, чтобы обеспечить разведение или разъединение витков пружины 5. Таким образом, пружина 5 с примыкающими друг к другу витками имеет некоторое предварительное натяжение. Эта характеристика, присущая пружине 5, выбирается для того,чтобы стабилизировать платформу 2 в положении покоя. Таким образом, размещение ломтиков хлеба на подвижной платформе 2 не вызывает опускания этой платформы 2, пока не возникнет 6 воздействие, направленное вниз, на рычаг управления 3. Минимальное усилие, необходимое для начала растягивания пружины 5, определяется соответствующим выбором механических характеристик пружины 5 с примыкающими друг к другу витками. В соответствии с другим вариантом выполнения тостера по изобретению, схематически представленным на фиг. 4, подвижная платформа 2 связана со стопорным механизмом 15,который позволяет обеспечить блокировку подвижной платформы 2 на промежуточном уровне 11 в процессе ее поднятия из нижнего фиксированного положения 10. Для этого цилиндрическая часть 6 смонтирована на пружине 5, которая имеет несколько отстоящих друг от друга витков для того, чтобы воздействовать с некоторым возвратным усилием F на подвижную платформу 2. Воздействуя соответствующим образом на стопорный механизм 15, пользователь позволяет этой платформе подняться на верхний уровень 12 при помощи энергии, запасенной в пружине 5. Таким образом, пружина 5 содержит примыкающие друг к другу витки и находится в состоянии покоя в том случае, когда платформа 2 находится на верхнем уровне 12, соответствующем дополнительному поднятию. Еще одно преимущество тостера по изобретению состоит в том, что его конструкция обеспечивает больше возможностей для автоматизации сборки такого тостера. Дополнительное преимущество тостера по изобретению заключается в обеспечении функции дополнительного подъема при условии, с одной стороны, уменьшения количества конструктивных элементов упомянутого тостера, а с другой стороны, упрощая конфигурации и конструкции упомянутых деталей. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Тостер, содержащий корпус (1), снабженный загрузочной щелью (1 а), ведущей в камеру поджаривания, нагревательные элементы,расположенные возле камеры поджаривания,подвижную платформу (2) для хлеба, установленную с возможностью перемещения в камере поджаривания и соединенную с рычагом управления (3), служащим для установки подвижной платформы (2) на трех разных уровнях (10, 11,12), по меньшей мере, один направляющий стержень (4) для оптимизации перемещения подвижной платформы (2), блокирующее средство для фиксации подвижной платформы (2) на нижнем уровне (10), соответствующем положению поджаривания, и возвратное средство, связанное с платформой (2), для перевода платформы на промежуточный уровень (11), соответствующий положению покоя, отличающийся тем, что возвратное средство образовано пружиной (5) с примыкающими друг к другу вит 7 ками, смонтированной на этой платформе (2) и на упомянутом корпусе (1) тостера таким образом, чтобы обеспечить с помощью упомянутого рычага управления (3) возможность некоторого дополнительного перемещения подвижной платформы (2) в направлении некоторого верхнего уровня (12), располагающегося выше упомянутого промежуточного уровня (11). 2. Тостер по п.1, отличающийся тем, что пружина (5) с примыкающими друг к другу витками имеет на одном из своих концов расширение (5 а), поддерживающее подвижную платформу (2), причем пружина (5) закреплена также на корпусе (1) данного тостера другим своим концом. 3. Тостер по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что подвижная платформа (2) содержит цилиндрическую часть (6), сквозь которую проходит направляющий стержень (4),предназначенный для обеспечения оптимального перемещения этой платформы (2). 4. Тостер по п.3, отличающийся тем, что цилиндрическая часть (6), направляющий стержень (4) и пружина (5) с примыкающими друг к другу витками смонтированы коаксиальным образом в корпусе (1) тостера. 5. Тостер по п.3, отличающийся тем, что пружина (5) с примыкающими друг к другу витками и направляющий стержень (4) смонтированы в корпусе (1) вдоль различных осей.