Сортировочное сито

Сортировочное сито имеет прямоугольный корпус, одна сторона которого имеет уплотнение для уплотнения впритык к прилегающей стороне граничащего сита или корзины. Это уплотнение содержит продолговатую уплотнительную полосу из упругого материала, удерживаемую впритык к указанной одной стороне корпуса посредством упорной планки, выполненной за одно целое с корпусом сита и прикрепленной к корпусу при помощи отлитой вместе с корпусом петли.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ЮНАЙТЕД УАЙР ЛИМИТЕД (GB) Область техники, к которой относится изобретение Данное изобретение относится к сортировочным ситам, основное назначение которых состоит в отделении компонентов смесей, например отделении или отфильтровывании твердой фазы от шлама, образованного во время бурения нефтяного месторождения. Предпосылки к созданию изобретения Как правило, сортировочные сита устанавливаются в вибрационных корзинах, каждая из которых имеет множество сит. Поэтому необходимо обеспечить уплотняющую прокладку в месте, где граничащие сита прилегают одно к другому, и в месте, где сита прилегают к корзине. Известно отливание уплотняющей прокладки вместе с краем корпуса сита, а также прикрепление уплотнения к корпусу сита при помощи клеев или с использованием крепежных деталей, таких как винты. При этом существуют недостатки в связи с этими техническими приемами, и целью данного изобретения является предоставление другого способа обеспечения уплотнения на корпусе сита. Краткое описание изобретения Согласно изобретению создано сортировочное сито, имеющее прямоугольный корпус, одна сторона которого имеет уплотнение для уплотнения к прилегающей стороне граничащего сита или корзины, при этом уплотнение содержит продолговатую уплотнительную полосу из упругого материала, удерживаемую впритык к указанной одной стороне корпуса посредством упорной планки, выполненной за одно целое с корпусом и прикрепленной к корпусу при помощи отлитой вместе с корпусом петли. В сортировочном сите упорная планка может зажимать уплотнение для его удержания на месте. Упорная планка может проходить, по существу, по всей длине уплотнительной полосы для плотного удержания уплотнительной полосы по всей ее длине впритык к указанной одной стороне корпуса сита, при этом часть уплотнительной полосы размешена между упорной планкой и указанной одной стороной корпуса сита, а другая часть уплотнительной полосы имеет открытую поверхность для уплотнения к прилегающей стороне граничащего сита или корзины. Область упорной планки, зацепляющей уплотнительную полосу, может иметь образования, такие как заостренные выступы, упруго зацепляющие уплотнительную полосу для улучшения ее удержания. Корпус сита может иметь выступы, проходящие через отверстия в упорной планке, для помещения упорной планки в определенное положение относительно корпуса сита при изготовлении. Внешние концы выступов могут быть оплавлены над местами упорной планки так, что они служат в качестве оплавляемых закреплений, иногда называемых теплозакреплениями. Выступы могут зацеплять отверстия посредством самофиксации, при этом выступы могут упруго деформироваться по мере их прохождения через отверстия и затем спружинивать назад для плотного удержания упорной планки впритык к уплотнительной полосе. Отлитая вместе с корпусом петля может обеспечивать вращение упорной планки вращаться относительно корпуса для ее приведения в рабочее положение, в котором упорная планка удерживает уплотнительную полосу впритык к корпусу сита. Краткое описание графического материала Ниже изобретение описано со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых показано следующее: фиг. 1 показывает одну сторону сита согласно изобретению до прикрепления уплотнительной полосы к корпусу сита; фиг. 2 показывает сито фиг. 1 после прикрепления уплотнительной полосы к корпусу сита; фиг. 3 показывает два прилегающих сита, каждое в соответствии с фиг. 2 установленное в корзину; фиг. 4 показывает увеличенный вид фиг. 3; фиг. 5 показывает модифицированный корпус сита. Подробное описание графического материала Фиг. 1 показывает прямоугольный корпус 1 сита для просеивания, которое при использовании устанавливается на вибростенд, так, чтобы отделять твердую фазу от жидкого бурового глинистого раствора, поднимаемого из нисходящей скважины при бурении для добычи нефти или газа. Сита для просеивания, как правило, включают раму с множеством элементов каркаса, над которыми помещаются проволочные сетки, отфильтровывающие твердую фазу от жидкого бурового глинистого раствора. Корпус 1 имеет прорези 2, поперек которых протягивается проволочная сетка (не показана), которая осуществляет функцию отделения или фильтрования. Одна сторона 3 корпуса имеет ряд отлитых вместе с корпусом выступов в форме цилиндрических штифтов 4. Упорная планка 5 отлита вместе с корпусом 1 и присоединена к корпусу посредством петли 6, проходящей вдоль нижнего края стороны 3 корпуса 1. Упорная планка 5 имеет ступенчатую форму поперечного сечения, показанную на фиг. 1. Когда планка 5 находится в таком положении, в каком она была отлита, как показано на фиг. 1, планка 5 проходит практически горизонтально от стороны 3 корпуса и имеет на своей верхней поверхности ряд образований в виде заостренных выступов 7, проходящих в два ряда по почти всей длине планки 5. Упорная планка 5 также имеет ряд отверстий или вырезов 8, которые расположены так, что, когда планка 5 поворачивается вокруг петли, т.е. складывается вверх по направлению к стороне корпуса, как показано стрелкой А, штифты 4 совмещаются с вырезами 8 и способны проходить внутрь последних. Предназначение упорной планки 5 состоит в захвате упругой или эластичной уплотнительной полосы 9 (фиг. 2) и удержании ее впритык к стороне 3 корпуса 1. Уплотнительная полоса 9 имеет постоянную форму поперечного сечения (перевернутая буква "L", как указано на фиг. 2) и имеет длину, соответствующую длине стороны 3 корпуса, в которую она должна устанавливаться. Уплотнительная полоса 9 удерживается упорной планкой 5 посредством складывания упорной планки 5 по направлению к штифтам 4, которые проходят сквозь вырезы 8, одновременно захватывая одну часть уплотнительной полосы 9 так, что она помещается между корпусом 1 и упорной планкой 5, и затем, оплавляя головки штифтов 4 при помощи нагревательного инструмента так, что штифты 4 образуют пластмассовые заклепки и служат в качестве теплозакреплений. Когда упорную планку 5 надавливают на уплотнительную полосу 9,заостренные выступы 7 в определенных местах деформируют поверхность упругой полосы 9, которая посредством этого плотно фиксируется в позиции, при этом две поверхности другой части уплотнительной полосы 9 представляют открытую уплотнительную поверхность для уплотнения впритык к прилегающей стороне граничащего сита или прилегающей поверхности корзины. Длина упорной планки 5 соответствует длине уплотнительной полосы 9, а использование множества расположенных с интервалами теплозакреплений (образуемых штифтами 4) обеспечивает то, что уплотнительная полоса 9 плотно зажимается вдоль по всей ее длине. Полоса 9 может быть сделана из видов резины, каучука, видов пеноматериала со структурой с закрытыми ячейками, хлоропренового каучука, полипропилена, термоэластопластов (ТЭП), таких как полиуретаны, сополиэфиров, стирола, сополимеров, олефинов, эластомерных сплавов, полиамидов, видов силикона, нитриловых соединений или их комбинаций или нитриловых (АБК (акрилонитрил-бутадиенкаучук соединений. Материалы планки 5 и полосы 9 должны быть устойчивыми к промывочным растворам на масляной основе и промывочным растворам на водной основе, потому что основное применение состоит в том, что фильтровальные сита отфильтровывают твердую фазу от буровых растворов при бурении нефтяного месторождения. Фиг. 3 и 4 показывают, каким образом два корпуса сита 1 а и 1b располагаются в корзине 10, на каждый из которых установлена уплотнительная полоса 9 вдоль одной стороны. Сторона корпуса, противолежащая стороне, имеющей уплотнительную полосу 9 и параллельную ей, имеет выступающий край 12, так что, когда два корпуса 1 а и 1b сит прилегают один к другому, край 12 одного сита зацепляется и прижимает уплотнительную полосу прилегающего сита, обеспечивая, таким образом, эффективное уплотнение между ситами, которое предотвращает обход фильтруемым материалом проволочной сетки,охватывающей главные места сит. Корзина 10 также имеет выступающий край 13, зацепляющийся и уплотняющий, упираясь в уплотнительную полосу 9 граничащего сита 1b. Модификация фиг. 5 использует шплинты 15 на корпусе 1 вместо штифтов. Шплинты 15 раздвоены и откалиброваны так, чтобы защелкиваться в вырезах 8, когда упорная планка 5 складывается, упираясь в уплотнительную полосу 9. Этот способ закрепления является временным (т.е. шплинты можно поджать и заменить уплотнение), однако не требует использования нагревательного инструмента для теплозакрепления. Уплотнительная полоса может быть сделана посредством коммерчески доступного процесса экструзии, свойства которой (в частности, пластичность) могут быть оценены и доведены более просто и более эффективно, чем при отливке вместе с корпусом, при которой диапазон доступных материалов более ограничен и при которой необходима дорогая технологическая оснастка. Использование продолговатой упорной планки распространяет и распределяет усилие зажима по всей длине уплотнительной полосы, в отличие от использования винтов, при котором усилие зажима прикладывается ограниченно в отдельных точках. Более того, отливка штифтов вместе с корпусом предотвращает возможную побочную реакцию на присутствие воды или бурового раствора на масляной основе, которая может иметь место при наличии металлических винтов или клея. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сортировочное сито, имеющее прямоугольный корпус (1), одна сторона которого имеет уплотнение для уплотнения к прилегающей стороне примыкающего сита или корзины, при этом уплотнение содержит продолговатую уплотнительную полосу (9) из упругого материала, удерживаемую впритык к указанной одной стороне корпуса (1) посредством упорной планки (5), выполненной за одно целое с корпусом (1) так, что область соединения упорной планки (5) с корпусом (1) выполняет функцию петли. 2. Сортировочное сито по п.1, в котором упорная планка (5) выполнена с возможностью зажима уплотнения для его удержания на месте. 3. Сортировочное сито по п.1 или 2, в котором упорная планка (5) проходит, по существу, по всей длине уплотнительной полосы (9) для плотного удержания уплотнительной полосы (9) по всей ее длине впритык к указанной одной стороне корпуса (1) сита, при этом часть уплотнительной полосы размещена между упорной планкой (5) и указанной одной стороной корпуса (1) сита, а другая часть уплотнительной полосы (9) имеет открытую поверхность для уплотнения к прилегающей стороне примыкающего сита или корзины. 4. Сортировочное сито по пп.1, 2 или 3, в котором область упорной планки (5), зацепляющей уплотнительную полосу (9), имеет образования, такие как заостренные выступы (7), упруго зацепляющие уплотнительную полосу (9) для улучшения ее удержания. 5. Сортировочное сито по одному из пп.1-4, в котором корпус сита имеет выступы (4, 15), проходящие через отверстия (8) в упорной планке (5), для помещения упорной планки (5) в определенное положение относительно корпуса (1) сита при изготовлении. 6. Сортировочное сито по п.5, в котором внешние концы выступов (4, 15) оплавлены над местами упорной планки (5) так, что они служат в качестве оплавляемых закреплений, иногда называемых теплозакреплениями. 7. Сортировочное сито по п.5, в котором удержание выступов (15) в отверстиях (8) обеспечивается посредством самофиксации, при этом выступы (15) способны упруго деформироваться по мере их прохождения через отверстия (8), а затем спружинивать назад для плотного удержания упорной планки (5) впритык к уплотнительной полосе (9). 8. Сортировочное сито по одному из пп.1-7, в котором область соединения упорной планки (5) с корпусом (1) обеспечивает вращение упорной планки (5) относительно корпуса (1) для ее приведения в рабочее положение, в котором упорная планка (5) может удерживать уплотнительную полосу (9) впритык к корпусу (1) сита.