Конструкция устройства для обработки зерновых

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ Дата публикации и выдачи патента КОНСТРУКЦИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ Изобретение относится к конструкции устройства (10) для обработки зерновых, содержащего расположенный на первом рамном элементе (12) первый валок (14), расположенный на втором рамном элементе (22) второй валок (24), который с первым валком (14) образует зазор, через который может проходить обрабатываемая растениеводческая продукция, расположенное на первой стороне зазора поворотное устройство, которое поддерживает первый рамочный элемент(12) и второй рамочный элемент (22) с возможностью поворота относительно друг друга, и расположенное на второй стороне зазора натяжное устройство (42), которое взаимно стягивает первый рамочный элемент (12) и второй рамочный элемент (22). Поворотное устройство содержит вал (48), на котором закреплен эксцентрик (50), который поддерживает с возможностью поворота первый рамочный элемент (12), при этом вал (48) установлен с возможностью вращения относительно второго рамочного элемента (22), а величина зазора может меняться за счет вращения вала (48) вокруг его продольной оси.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ДИР ЭНД КОМПАНИ (US) 015766 Изобретение относится к конструкции устройства для обработки зерновых, содержащей первый валок, который установлен с возможностью вращения вокруг его продольной оси и приведения в действие на первом рамочном элементе,второй валок, который установлен с возможностью вращения вокруг его продольной оси и приведения в действие на втором рамочном элементе и образует с первым валком зазор, через который может проходить обрабатываемый растениеводческий продукт,одно установленное с одной стороны зазора поворотное устройство, которое взаимно поддерживает первый рамочный элемент и второй рамочный элемент с возможностью поворота вокруг оси, проходящей параллельно продольным осям обоих валков, и одно расположенное на второй стороне зазора натяжное устройство, которое стягивает относительно друг друга первый рамочный элемент и второй рамочный элемент,причем промежуток между валками может изменяться. Предшествующий уровень техники Устройства для обработки зерновых используются в сельском хозяйстве для размалывания зерна,содержащегося в принимаемом растениеводческом продукте, используемом для скармливания скоту, для лучшего переваривания зерна. Конструкция устройства для обработки зерновых упомянутого выше вида описывается в патенте ЕР 1600049 А. Оно собирается из двух валков, каждый из которых закреплен на одной раме. Обе рамы на одной (верхней) стороне остающегося между валками зазора связаны с возможностью вращения друг с другом поворотным штифтом с возможностью поворота вокруг оси, которая проходит параллельно валкам и их осям вращения. На второй (нижней) стороне зазора между обеими рамами может быть вставлен клин, чтобы при недостающей пропускной способности растениеводческого продукта можно было устанавливать достаточную величину зазора. Клин может перемещаться посредством поворотного рычага,который может поворачиваться гидроцилиндром. Далее, рамы на второй стороне зазора стягиваются относительно друг друга с помощью пружины. Недостатком такого устройства является то, что используемые для регулирования зазора средства требуют относительно большого пространства. В патенте DE 8817251 U описана зерновая мельница с несколькими парами измельчающих валков,из которых один валок закрепляется с возможностью поворота на неподвижном эксцентриковом болте и с помощью разъединяющего цилиндра может передвигаться между включенным рабочим положением и выключенным наружным положением. Другой валок соответственно для точной настройки может позиционно регулироваться посредством шпинделя. Следовательно, валки не закреплены на рамочных элементах, которые против усилия пружины могут поворачиваться относительно друг друга, чтобы при растущей пропускной способности образовывать увеличивающийся зазор. Это имеет значение также для мельницы зерновых культур по патенту DE 10235241 А, в которой на эксцентриковом валу установлен плющильный валок, который посредством рычага управления может передвигаться для изменения ширины плющильного зазора. Лежащая в основе изобретения задача заключается в разработке компактно реализуемой конструкции устройства для обработки зерновых. Эта задача решается согласно изобретению посредством отличительной части п.1 формулы изобретения, причем в последующих пунктах формулы изобретения представлены признаки, которые соответствуют предпочтительным вариантам осуществления. Конструкция устройства для обработки зерновых содержит два валка, которые установлены с возможностью вращения вокруг их продольных осей и для приведения в действие на соответствующих рамочных элементах, причем между валками предусмотрен свободным зазор, через который может пропускаться обрабатываемый растениеводческий продукт. На первой стороне зазора установлено поворотное устройство, которое взаимно поддерживает первый рамочный элемент и второй рамочный элемент с возможностью поворота вокруг оси, проходящей параллельно продольным осям обоих валков. На другой, второй стороне зазора предусмотрено натяжное устройство, которое взаимно стягивает первый рамочный элемент и второй рамочный элемент. Упомянутое поворотное устройство содержит вал, который несет эксцентрик, т.е. круглый цилиндрический элемент, центральная ось которого смещена относительно продольной оси вала. На эксцентрике установлен с возможностью поворота первый рамочный элемент. Вал закрепляется в дальнейшем относительно второго рамочного элемента с возможностью вращения. Таким образом, расстояние между обоими валками может изменяться с помощью ручного или вызванного внешней силой вращения вала вокруг его продольной оси. Поворотное устройство, следовательно, дополнительно формирует механизм для регулирования величины зазора между валками и реализует одновременно две функции. Вследствие этого получают очень компактную структуру конструкции устройства для обработки зерновых. В качестве натяжного устройства может служить пружина, которая может быть выполнена, в частности, в виде спиральной пружины. Альтернативно или дополнительно, в качестве натяжного устройства может использоваться так называемый силовой ограничитель, т.е. защита от перегрузки, которая перено-1 015766 сит действующие между рамочными элементами усилия от одного рамочного элемента на другой рамочный элемент. Как только сила расцепления силового ограничителя превышается, силовой поток между рамочными элементами прерывается силовым ограничителем, так что по меньшей мере один из рамочных элементов может избегать влияния действующих сил. В форме выполнения, использующей только один или несколько силовых ограничителей, расстояние между рамочными элементами, следовательно,остается постоянным на первой стороне зазора и один из рамочных элементов отклоняется наружу только тогда, когда между валками проходит повышенный поток растениеводческого продукта или неподвижное инородное тело, так что силовой ограничитель разъединяется, и прерывается силовой поток. Силовой ограничитель после устранения затора может приводиться снова в его позицию передачи усилия. Также возможно последовательное соединение одного или нескольких силовых ограничителей с одной или с несколькими пружинами (n) для создания защиты в случае избыточного потока растениеводческого продукта или для прохода инородного тела. В дальнейшем изобретение поясняется описанием варианта его осуществления, приводимого со ссылками на чертеж, на котором изображен вид в изометрии конструкции устройства для обработки зерновых согласно изобретению. Представленная на чертеже конструкция 10 устройства для обработки зерновых предусмотрена для разъемного встраивания в полевой измельчитель, в котором она находится во встроенном состоянии в потоке растениеводческой продукции между барабаном-измельчителем и ускорителем выброса. При этом дается ссылка на патент DE 10128052 А. Конструкция 10 устройства для обработки зерновых содержит первый рамочный элемент 12, на котором смонтирован первый валок 14 с профилированной (например, подобной зубьям пилы) поверхностью с возможностью вращения посредством подшипника 16 вокруг продольной оси валка 14. Первый рамочный элемент 12 содержит расположенную поперек оси вращения валка 14 панель 18 и расположенную дальше от валка 14 ортогонально панели 18 перегородку 20, на которой закреплен подшипник 16 с помощью болтового соединения. Перегородка 20 и панель 18 могут быть сварены друг с другом или быть выполнены неразъемными (с помощью гибки). Перегородка 20 с помощью болтового соединения,которое соединяет ее с подшипником 16, соединена с расположенной параллельно перегородке 20 перегородкой 19, которая ортогонально отстоит от следующей панели 21 и выполнена неразъемно с ней (с помощью гибки) или приварена. Кроме того, предусмотрен второй рамочный элемент 22, на котором смонтирован посредством подшипника 26 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси второй валок 24, выполненный с профилированной (например, подобно зубьям пилы) поверхностью. Второй рамочный элемент 22 содержит расположенную поперек оси вращения валка 14 панель 28 и расположенную дальше от валка 24 и ортогонально панели 28 сваренную с панелью 28 перегородку 30, на которой подшипник 26 закреплен с помощью болтового соединения. Перегородка 30 имеет нижний участок 32, который скошен наружу примерно на 45 относительно области перегородки 30, содержащей подшипник 26, и проходит, по меньшей мере, почти параллельно перегородке 19 первого рамочного элемента 12. Панель 21 покрывает снаружи панель 28 в области, лежащей выше перегородки 30, и проходит параллельно с ней. Валки 14, 24 имеют соосные валы 34, 36, которые могут смещаться при вращении с помощью одного расположенного соответственно вне подшипников 16, 26 ременного шкива (не показано), как правило,с частотой вращения, отличающейся на несколько процентов. Валки 14, 24 в режиме уборки принимают растениеводческую продукцию в остающийся между ними зазор и размалывают содержащееся в растениеводческой продукции зерно, чтобы сделать его легко перевариваемым. Болт 38 с винтовой резьбой проходит через горизонтальное отверстие в перегородке 19 второй панели 21 первого рамочного элемента 12 и через соосное отверстие в нижнем участке 32 перегородки 30 второго рамочного элемента 22. Болт 38 прилегает своей головкой к перегородке 19. Между перегородкой 19 и нижним участком 32 перегородки 30 насажено на болт 38 образованное из нескольких подкладных шайб кольцо 40. Одна винтовая, спиралеобразная охватывающая болт 38 пружина, служащая в качестве натяжного устройства 42, лежит первым концом на нижнем участке 32 перегородки 30 и своим вторым концом на подкладной шайбе 46, которая прилегает снова к гайке 46, навинченной на резьбу болта 38. Гайка 46 удерживает натяжное устройство 42 в сжатом положении, так что последнее - при недостающей или незначительной пропускной способности растениеводческой продукции - сдавливает рамочные элементы 12, 22 до кольца 40 в перегородке 19 и прилегает к нижнему участку перегородки 32. Расположенный параллельно продольной оси и оси вращения валков 14, 24 вал 48 проходит через отверстие в панели 28 второго рамочного элемента 22 и установлен с возможностью вращения относительно панели 28 либо это с помощью отдельного подшипника качения, либо только за счет непосредственного контакта друг с другом. Вал 48 неподвижно связан на его внешнем конце с эксцентриком 50,который является круговым цилиндрическим элементом с центральной осью, смещенной в радиальном направлении по отношению к оси вала. Эксцентрик 50 расположен в пределах окружающего его отверстия в следующей панели 21 первого рамочного элемента 12, так что последний может вращаться относительно эксцентрика 50 либо с помощью отдельного подшипника качения, либо только за счет непосредственного контакта друг с другом. Вал 48 связан посредством неподвижно связанного с ним рычага-2 015766 52 и элемента 56 связи с создающим внешний привод исполнительным механизмом 54 в виде электродвигателя или гидроцилиндра с линейно перемещаемым выходным элементом, который выполнен таким образом, что обеспечивает вращение вала 48 вокруг его продольной оси. Корпус исполнительного механизма 54 неподвижно установлен на втором рамочном элементе 22. На их наружной стороне, обращенной от зазора между валками 14, 24, валки 14, 24 закрыты снаружи кожухами 58, 60 с полукруглыми поперечными сечениями, препятствующими выходу растениеводческой продукции и защищающими исполнительный механизм 54. На задней относительно чертежа стороне валков 14, 24 предусмотрены следующие рамочные элементы (не показаны), которые являются симметричными представленным рамочным элементам 12, 22,валки 14, 24 укреплены также с помощью не показанных подшипников и с помощью другой пружины(не показано) взаимно напряжены. Находящийся там второй рамочный элемент также установлен на валу 48 с возможностью вращения, в то время как находящийся там первый рамочный элемент установлен с возможностью вращения за счет эксцентрика 50' на валу 48. Между валками 14, 24 находится зазор, который на чертеже не виден и размер которого при отсутствующей пропускной способности растениеводческой продукции определяется кольцом 40 и поворотом вала 48. Когда поворотное устройство с валом 48 находится на первой (верхней) стороне зазора, натяжное устройство 42 лежит на второй (нижней) стороне зазора. Как правило, второй рамочный элемент 22 укреплен на раме полевого измельчителя, так что первый рамочный элемент 12 при поступающей растениеводческой продукции может поворачиваться навстречу усилию натяжного устройства 42 в направлении по часовой стрелке вокруг эксцентрика 50. Натяжное устройство 42 взаимодействует относительно потока растениеводческой продукции с впускной стороной зазора между валками 14, 24, в то время как поворотное устройство относительно потока растениеводческой продукции находится с выпускной стороны зазора между валками 14, 24. Следовательно, зазор между валками 14, 24 может увеличиваться с растущей пропускной способностью растениеводческой продукции, в то время как первый рамочный элемент 12 с первым валком 14 поворачивается относительно второго рамочного элемента 22 со вторым валком 24 вокруг центральной оси эксцентрика 50. Для изменения размера зазора вал 48 с помощью исполнительного механизма 54 может вращаться вокруг его продольной оси. Это приводит к вращению эксцентрика 50 относительно первого рамочного элемента 12 и вместе с тем к боковому движению первого рамочного элемента 12 относительно второго рамочного элемента 22. Таким образом, оператор в кабине полевого измельчителя может подгонять величину зазора и также действие конструкции 10 устройства для обработки зерновых к текущим характеристикам растениеводческой продукции, в частности к фактической влажности продукции. С целью индикации величины зазора для оператора или при автоматическом регулировании с обратной связью величины зазора также возможна регистрация фактического расстояния между валками 14, 24 или положения вала 48 с помощью соответствующего датчика. Автоматическая подгонка величины зазора к характеристикам урожая также возможна, как описывается в документе ЕР 1166619 А, раскрытие которого включается в данный материал заявки за счет ссылок. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Конструкция (10) устройства для обработки зерновых, содержащая первый валок (14), установленный с возможностью вращения вокруг его продольной оси и приведения в действие на первом рамочном элементе (12); второй валок (24), установленный с возможностью вращения вокруг его продольной оси и приведения в действие на втором рамочном элементе (22) и образующий с первым валком (14) зазор, через который может проходить обрабатываемая растениеводческая продукция; установленное с одной стороны зазора поворотное устройство, которое взаимно поддерживает первый рамочный элемент(12) и второй рамочный элемент (22) с возможностью поворота вокруг оси, проходящей параллельно продольным осям обоих валков (14, 24), и одно расположенное на второй стороне зазора натяжное устройство (42), которое стягивает относительно друг друга первый рамочный элемент (12) и второй рамочный элемент (22), причем промежуток между валками (14, 24) можно регулировать,отличающаяся тем, что поворотное устройство содержит вал (48), на котором неподвижно закреплен эксцентрик (50), на котором с возможностью поворота установлен первый рамочный элемент (12),при этом вал (48) установлен с возможностью вращения относительно второго рамочного элемента (22),так что расстояние между валками (14, 24) может меняться за счет вращения вала (48) вокруг его продольной оси. 2. Конструкция (10) по п.1, отличающаяся тем, что вал (48) может вращаться вручную или посредством создающего привод извне исполнительного механизма (54). 3. Конструкция (10) по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что на обоих концах валков (14,24) соответственно расположены поворотное устройство и натяжное устройство (42). 4. Конструкция (10) по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что натяжное устройство (42) содержит пружину и/или силовой ограничитель. 5. Самоходная уборочная машина, в частности полевой измельчитель, с конструкцией (10) устрой-3 015766 ства для обработки зерновых по вышеупомянутым пунктам формулы изобретения. 6. Самоходная уборочная машина по п.5, отличающаяся тем, что второй рамный элемент (22) неподвижно соединен с шасси уборочной машины.