Сеялка

В изобретении представлена сеялка, содержащая несущую раму, по меньшей мере один расходный бункер, из которого через дозирующие и транспортирующие устройства к элементам для внесения, в частности сошникам сеялки, обеспечен подвод по меньшей мере одного подлежащего внесению материала, и расположенное на несущей раме тягово-сцепное устройство, выполненное с возможностью присоединения транспортной мкости, содержащей тяговое дышло, ходовые колеса,по меньшей мере один бункер для материала, по меньшей мере одно перегрузочное устройство,выполненной с возможностью перегрузки из бункера для материала в расходный бункер. Для придания сеялке, обеспечивающей высокую посевную производительность, возможности более гибкой адаптации к условиям применения предусмотрена возможность перегрузки материала из бункера транспортной мкости в расходный бункер сеялки при помощи перегрузочного устройства по выбору, либо из транспортной мкости, присоединенной к тягово-сцепному устройству, во время процесса внесения, либо из отсоединенной транспортной мкости с прерыванием работы. 016224 Изобретение относится к сеялке согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения. Сеялка такого типа известна, например, из US 2008/0314302 A1. Эта сеялка содержит центральный расходный бункер, из которого через дозирующее устройство и присоединенные подающие трубопроводы к сошникам сеялки подводится подлежащий внесению материал. Чтобы достигнуть высокой производительности на единицу площади, на тягово-сцепном устройстве, размещенном на несущей раме сеялки, посредством тягового дышла расположена буксируемая транспортная мкость. При помощи тягового дышла и соответствующего сцепного устройства эта транспортная мкость постоянно присоединена и буксируется в течение всего процесса внесения. Транспортная мкость содержит бункер для материала,из которого посредством перегрузочного устройства, выполненного в виде транспортирующего устройства, материал может перегружаться в расходный бункер сеялки. В некоторых случаях во время внесения иногда желательно не буксировать транспортную мкость сеялкой постоянно. Отсоединение здесь невозможно и не предусмотрено. Из EP 0584463 B1 известна другая сеялка, содержащая расходный бункер. При необходимости расходный бункер может пополняться с прерыванием работы при помощи транспортной мкости, стоящей на краю поля, где он стационарно расположен, посредством перегрузочного устройства, расположенного на заправочном прицепе и выполненного в виде шнекового транспортера. Благодаря этому во время процесса внесения не нужно буксировать транспортную мкость для пополнения расходного бункера сеялки. Однако в этом случае не предусмотрена возможность при необходимости буксировать транспортную мкость за сеялкой во время процесса внесения и дополнительно загружать во время процесса внесения материал из бункера транспортной мкости в расходный бункер сеялки. В основе изобретения лежит задача выполнить описанную выше сеялку, обладающую высокой посевной производительностью, с возможностью более гибкой адаптации к условиям применения. Согласно изобретению эта задача решена посредством реализации возможности перегрузки материала из бункера транспортной мкости в расходный бункер сеялки при помощи перегрузочного устройства по выбору, либо из транспортной мкости, присоединенной к тягово-сцепному устройству, во время процесса внесения, либо из отсоединенной транспортной мкости с прерыванием работы. Кроме того,благодаря этим мероприятиям возможна высокая производительность рядового сева. Дополнительно обеспечена высокая степень гибкости благодаря возможности выбора либо совместной буксировки транспортной мкости, либо только сева материала при помощи сеялки без присоединенной транспортной мкости, например, на мягкой почве. В этом случае пополнение материала осуществляется с прерыванием работы на краю поля. Простое выполнение перегрузочного устройства реализуется благодаря тому, что оно выполнено в виде по меньшей мере одного шнекового транспортера. Можно также предусмотреть несколько шнековых транспортеров для каждого материала, если транспортная мкость содержит несколько бункеров для размещения различных материалов. Чтобы иметь возможность благоприятной перегрузки материала при помощи перегрузочного устройства даже при движении в кривой, предусмотрено, что перегрузочное устройство расположено с возможностью поворота вокруг оси, по меньшей мере, приблизительно вертикальной, и с возможностью перемещения в различные положения. Это расположение перегрузочного устройства с возможностью поворота является также благоприятным, чтобы иметь возможность произвести точное согласование перегрузочного устройства с расходным бункером сеялки при способе с прерыванием работы. Чтобы иметь возможность обеспечения оптимального следования транспортной мкости за сеялкой малых радиусов поворота, а также компактного расположения сеялки и транспортной мкости при присоединенном заправочном прицепе, предусмотрено, что тягово-сцепное устройство расположено на несущей раме с возможностью перемещения. Благодаря этому мероприятию тягово-сцепное устройство может быть расположено в соответствии с имеющими место условиями применения. Это расположение тягово-сцепного устройства с возможностью перемещения может быть простейшим образом реализовано посредством того, что тягово-сцепное устройство расположено на несущей раме при помощи регулирующего устройства, предпочтительно выполненного в виде регулирующей системы рычагов, а именно с возможностью перемещения соединительного места для присоединения тягового дышла навстречу направлению движения в процессе поворота. Дальнейшие подробности изобретения вытекают из описания варианта выполнения и чертежей. На них изображено: фиг. 1 - принципиальное изображение сеялки с присоединенной транспортной мкостью на виде сбоку; фиг. 2 - сеялка с транспортной мкостью, однако без изображения сетчатой бороны и шнековых транспортеров транспортной мкости, при движении по прямой; и фиг. 3 - изображение сеялки с транспортной мкостью, аналогичное фиг. 2, при движении в кривой. Сеялка содержит несущую раму 1, на передней стороне 2 которой расположено тяговое дышло 3, а на задней стороне 4 - ходовая часть, содержащая ходовые колеса 5. На несущей раме 1 в нескольких поперечных рядах друг за другом, на расстоянии друг относительно друга поперечно к направлению движения и с просветами друг относительно друга расположены сошники 6 сеялки. На задней стороне 4 не-1 016224 сущей рамы 1 над ходовыми колесами 5 расположен модуль 7 расходных бункеров, состоящий из двух расходных бункеров. К этому модулю 7 присоединены дозирующие и транспортирующие устройства (не показаны), которые через распределительную головку 8 подают семена к элементам для их внесения,выполненным в виде сошников 6. За сошниками 6 и ходовыми колесами 5 расположено боронящее устройство 9 для покрытия уложенных семян почвой. С задней стороны 4 несущей рамы 1 сеялки расположено тягово-сцепное устройство 10 для присоединения транспортной мкости 11. Транспортная мкость 11 содержит тяговое дышло 12, предназначенное для прикрепления к тяговосцепному устройству 10 с возможностью отсоединения. Кроме того, транспортная мкость 11 имеет ходовую часть, содержащую ходовые колеса 13 и по меньшей мере один бункер 14 для материала с присоединенным перегрузочным устройством, выполненным в данном случае в виде шнекового транспортера 15. При помощи шнекового транспортера 15 материал, находящийся в соответствующем бункере 14 транспортной мкости 11, может перегружаться в соответствующий расходный бункер модуля 7. Шнековые транспортеры 15 выполнены с возможностью поворота при помощи поворачивающего устройства вокруг оси, по меньшей мере, приблизительно вертикальной, и с возможностью перемещения в различные положения (не показано). Благодаря присоединению транспортной мкости 11 с возможностью отсоединения к тяговосцепному устройству 10 сеялки можно по выбору перегружать материал во время процесса внесения при помощи шнекового транспортера 15 из транспортной мкости 11, присоединенного к тягово-сцепному устройству, как показано в примере выполнения, из бункера 14 транспортной мкости 11 в расходный бункер 7 сеялки. Если в условиях применения окажется рациональным, чтобы транспортная мкость 11 не буксировалась сеялкой во время процесса внесения по обрабатываемому полю, то транспортная мкость 11 может быть отсоединена от тягово-сцепного устройства 10 и оставлена в надлежащем месте на краю поля. После этого материал может перегружаться из транспортной мкости 11 в расходный бункер 7 сеялки при помощи перегрузочного устройства 15 с прерыванием работы, когда сеялка находится в положении перегрузки по отношению к транспортной мкости 11 и перегрузочному устройству 15. Таким образом,материал может перегружаться из бункера 14 транспортной мкости 11 в соответствующий расходный бункер 7 сеялки при помощи перегрузочного устройства, выполненного в виде шнекового транспортера 15, по выбору, либо из транспортной мкости 11, присоединенной к тягово-сцепному устройству 10 во время процесса внесения, либо из отсоединенной транспортной мкости с прерыванием работы. Благодаря этому обеспечивается высокая производительность рядового сева с большой степенью гибкости. Таким образом, дополнительный бункер 14 может буксироваться сеялкой во время процесса внесения по выбору. Возможен также одиночный рядовой сев на мягких почвах без совместной буксировки дополнительной мкости 14 и, таким образом, с меньшим тяговым усилием. Как, в частности, показано на фиг. 2 и 3, тягово-сцепное устройство 10 оснащено выполненным с возможностью перемещения соединительным местом 16 для присоединения соединительного места 17 тягового дышла 12. Для этого тягово-сцепное устройство оснащено регулирующей системой 18 рычагов,так что соединительное место 16, 17 для присоединения тягового дышла 12 может переводиться в процессе поворота навстречу направлению движения, чтобы таким образом обеспечить возможность узкого поворотного маневра при компактном присоединении во время движения по прямой. Регулирующая система 18 рычагов тягово-сцепного устройства 10 для движения по прямой должна быть зафиксирована при помощи регулирующего устройства (не показано), к которому, например, может быть присоединен гидравлический цилиндр, в положении, показанном на фиг. 1 и 2, а в процессе поворота переводиться в положение, показанное на фиг. 3. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сеялка, содержащая несущую раму, по меньшей мере один расходный бункер, из которого через дозирующие и транспортирующие устройства к элементам для внесения, в частности сошникам сеялки,обеспечен подвод по меньшей мере одного подлежащего внесению материала, и расположенное на несущей раме тягово-сцепное устройство, выполненное с возможностью присоединения транспортной мкости, содержащей тяговое дышло, ходовые колеса, по меньшей мере один бункер для материала, по меньшей мере одно перегрузочное устройство, выполненной с возможностью перегрузки материала из бункера для материала в расходный бункер, отличающаяся возможностью перегрузки материала из бункера (14) транспортной мкости (11) в расходный бункер (7) сеялки при помощи перегрузочного устройства (15) по выбору, либо из транспортной мкости (11), присоединенной к тягово-сцепному устройству(10), во время процесса внесения, либо из отсоединенной транспортной мкости с прерыванием работы. 2. Сеялка по п.1, отличающаяся тем, что перегрузочное устройство выполнено в виде по меньшей мере одного шнекового транспортера (15). 3. Сеялка по п.1, отличающаяся тем, что перегрузочное устройство (15) расположено с возможностью поворота вокруг оси, по меньшей мере, приблизительно вертикальной, и с возможностью переме-2 016224 щения в различные положения. 4. Сеялка по одному или нескольким пп.1-3, отличающаяся тем, что тягово-сцепное устройство (10) расположено на несущей раме (1) с возможностью перемещения. 5. Сеялка по п.4, отличающаяся тем, что тягово-сцепное устройство (10) расположено на несущей раме (1) при помощи регулирующего устройства, предпочтительно выполненного в виде регулирующей системы (18) рычагов, а именно с возможностью перемещения соединительного места (16, 17) для присоединения тягового дышла (12) навстречу направлению движения в процессе поворота.