Усовершенствованная складная палатка/тент с запорным механизмом для блокировки каркаса

1 Предпосылки создания изобретения 1. Область техники, к которой относится изобретение. Настоящее изобретение относится к складным палаткам и тентам или навесам, в дальнейшем называемым только палатками, со стенками из листового материала, опорой которых в установленной (собранной) палатке служит ее складной каркас. В настоящем изобретении предлагается, в частности, усовершенствованная складная палатка с запорным механизмом, предназначенным для блокировки каркаса в собранном состоянии. 2. Предпосылки создания изобретения. Складные палатки или так называемые"палатки, выполненные по типу зонтиков", хорошо известны. Выражение "палатка, выполненная по типу зонтика", является обычным для торговли понятием, поскольку каркасы таких палаток раскрываются и складываются таким же способом, как и зонтики. В качестве примера таких складных палаток можно назвать палатки,описанные в патентах US 5230358 (Forell), US 4495936 (D. Surrendi), US 4202363 (Watts и др.),US 3929146 (Maiken) и US 2771087 (Simonson). В патенте US 5230358 описана складная палатка с каркасом, который имеет несколько достаточно сложных приводных механизмов,предназначенных для перемещения верхних и нижних соединительных крестовин 14 и 16, расстояние между которыми при установке палатки уменьшается, а при складывании, наоборот,увеличивается. Каждый приводной механизм имеет механизм блокировки, который в собранной (установленной или раскрытой) палатке фиксирует взаимное положение крестовин. В патенте US 4945936 предложена складная палатка, каркас которой имеет верхнюю соединительную крестовину 10 и нижнюю соединительную крестовину 11, которые при ручной сборке или установке палатки и ее разборке и складывании без всякого сложного приводного механизма могут перемещаться друг относительно друга, соответственно с уменьшением или увеличением расстояния между ними. Однако в палатке, описанной в этом патенте, отсутствует отдельный запорный механизм, удерживающий после раскрытия (установки) палатки крестовины ее каркаса в собранном друг с другом состоянии. Окончательную сборку (установку) такой палатки выполняют из промежуточного положения, показанного на фиг. 2. В находящейся в таком положении палатке нижнюю крестовину 11 с усилием поднимают вверх к верхней крестовине 10. Для подъема нижней крестовины 11 к верхней крестовине 10 до тех пор, пока радиальные несущие элементы 28 каркаса не займут горизонтальное положение,приходится преодолевать определенное постепенно возрастающее усилие сопротивления,которое создается самой конструкцией палатки. Дальнейшее движение нижней крестовины 11 к 2 верхней крестовине 10 после того, как радиальные несущие элементы каркаса займут горизонтальное положение, происходит под действием этого создаваемого конструкцией палатки усилия. Окончательно собранная (раскрытая или установленная) палатка, показанная на фиг. 1 и 5, в которой стопор 26 входит в паз 15, является самонесущей, хотя и не имеет никакого специального запорного механизма блокировки каркаса. Однако такая предложенная в патенте US 4945936 палатка после сборки (раскрытия) ее каркаса может легко сложиться под действием относительно небольшого направленного вниз усилия, приложенного к ее верхней крестовине. В патенте US 4202363 описана выполненная по типу зонтика складная палатка с верхней втулкой 12 и нижней втулкой 14, которые при сборке (установке) палатки перемещаются по направлению друг к другу. Так же, как и в палатке, предложенной в патенте US 4945936, и в этой палатке, когда поперечные несущие элементы 15 каркаса палатки проходят через горизонтальную плоскость, перпендикулярную центральной оси палатки, нижняя втулка 14 оказывается нагруженной направленным вверх усилием, которое возникает от изгиба нижних несущих элементов 11 и которое прижимает нижнюю втулку 14 к центральной (верхней) втулке 12 и удерживает палатку в собранном (раскрытом) виде (см. патент US 4202363, столбец 4,строки 45 и далее). Кроме того, в палатке, предложенной в патенте US 4202363, имеется устройство, препятствующее случайному складыванию ее каркаса. В частности, в верхней втулке 12 имеется отверстие 23, а в нижней втулке 14 имеется другое отверстие 24, расположенное на одной оси с отверстием 23, но с некоторым эксцентриситетом. Через эти отверстия 23 и 24 проходит элемент 13, используемый для сборки палатки (например трубка или стержень определенной длины). После установки палатки в положение, описанное в столбце 6, строки 17 и далее, "вторая втулка 14 поворачивается вокруг оси используемого для сборки палатки элемента 13 на угол, составляющий приблизительно от одной четвертой до трех восьмых угла полного оборота", в результате чего благодаря наличию эксцентриситета создается усилие трения,удерживающее втулки в соединенном друг с другом виде. Конструкция, описанная в патентеUS 4202363, имеет, однако, целый ряд недостатков, к которым, в частности, относятся а) устройство, препятствующее случайному складыванию палатки, представляет собой втулки 12 и 14, которые должны поворачиваться друг относительно друга (и соответственно относительно вертикальных стоек или других связанных с ними деталей каркаса), б) устройство, препятствующее случайному складыванию палатки,имеет достаточно сложную конструкцию, не надежно и может служить причиной возникновения слишком больших напряжений в деталяхUS 4202363, полотно, из которого изготовлено ее покрытие, необходимо собирать внутри каркаса, что не только может привести к повреждению каркаса, но и создает еще целый ряд неудобств. В патенте US 2771087 описана небольшая палатка с запорным механизмом блокировки каркаса, который удерживает в собранном виде верхнюю деталь 12 с выступом и нижнюю защелку 24. Запорный механизм, описанный в патенте US 2771087, также имеет целый ряд недостатков. Используемая в этом механизме защелка 24 имеет верхний колпачок 30 с витой пружиной 40, которая отжимает наружу петли 40. Верхняя деталь 12 с выступом имеет центральное отверстие 20, в которое входит колпачок 30. Под действием усилия, создаваемого упругим элементом 44, колпачок 30 отжимается в вертикальном направлении и проходит в отверстие 20 детали 12 с выступом, удерживая после того, как петли 36 окажутся расположенным над покрытием палатки (ее оболочкой) 54,защелку 24 в собранном с имеющей выступ деталью 12 виде. К недостаткам запорного механизма блокировки каркаса, используемого в палатке, описанной в патенте US 2771087, относятся, в частности: а) его подверженность воздействию внешних условий, б) неудобство в использовании, поскольку разборку палатки необходимо начинать снаружи, и в) необходимость сборки каркаса с внешней стороны покрытия (оболочки) 54 палатки, что, как очевидно, создает определенные неудобства. Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать конструкцию сборных палаток и тентов (навесов), в частности разработать складные палатки или тенты (навесы) с усовершенствованным запорным механизмом блокировки каркаса в собранном (раскрытом) положении. Краткое изложение сущности изобретения В настоящем изобретении предлагается ряд конструктивных решений, позволяющих решить перечисленные выше, а также и многие другие существующие в данной области техники проблемы. В соответствии с первым объектом изобретения предлагается складная палатка с усовершенствованным запорным механизмом блокировки каркаса в собранном (раскрытом) виде. Предлагаемая в изобретении складная палатка включает складной каркас, имеющий а) три или больше стоек, шарнирно соединенных с первой крестовиной, и б) три или больше поддерживающих потолок палатки элементов, шарнирно соединенных с вертикальными стойками своими внешними концами и шарнирно соединенных со второй крестовиной своими внутренними концами, а также включает запорный механизм,который в установленной (раскрытой) палатке 4 удерживает в соединенном друг с другом виде первую и вторую крестовину и который имеет а) по существу вертикальный палец, который закреплен на одной или первой или второй крестовине и который имеет расположенную на его боковой поверхности канавку, б) втулку, которая закреплена на другой из этих двух крестовин и имеет входное отверстие, ось которого совпадает с осью вертикального пальца, в) фиксатор, который расположен внутри втулки и после опускания вертикального пальца во втулку имеет возможность плотно входить в канавку вертикального пальца, и включает далее несколько изготовленных из листового материала стенок покрытия палатки или ограждения, опорой которых служит складной каркас палатки. В предлагаемой складной палатке предпочтительно предусмотрено приспособление,автоматически перемещающее фиксатор в канавку пальца при соединении первой и второй крестовин. В одном из конкретных вариантов выполнения предлагаемой в изобретении палатки первая крестовина расположена над второй крестовиной, а по существу вертикальный палец закреплен на первой крестовине в направлении второй крестовины. Во втулке, закрепленной на второй крестовине, предпочтительно выполнить центральное отверстие и направляющее отверстие, напоминающее по форме воронку с постепенно увеличивающимся к краю диаметром. Для надежного попадания пальца в центральное отверстие втулки диаметр направляющего и воронкообразного отверстия на входе в это отверстие должен быть существенно больше диаметра пальца, предпочтительно более чем в 2 или в 2,5 или даже в 3 и более раз. В соответствии с другим объектом в изобретении предлагается складная палатка с предназначенным для сборки (установки) и разборки палатки устройством, которое содержит сборную стойку с надетой на нее и скользящей по ней трубой, сборную стойку с наконечником,который имеет соединительный элемент, по существу вертикальный палец каркаса палатки,на нижнем конце которого расположен соответствующий соединительный элемент для соединения снаконечником сборной стойки, вторую крестовину со втулкой со сквозным отверстием,в которое входит верхний конец стойки, которая внутри втулки соединяется своим наконечником с вертикальным пальцем. Предлагаемая в настоящем изобретении складная палатка обладает рядом преимуществ,которых лишены известные палатки, описанные в упомянутых выше публикациях. Некоторые из этих преимуществ подробно рассмотрены ниже. Преимущества, о которых речь идет ниже, присущи наиболее предпочтительным вариантам изобретения, при этом необязательно всеми этими преимуществами должна обладать каждая из предлагаемых в изобретении палаток. 5 Предлагаемый в изобретении запорный механизм блокировки каркаса предпочтительно выполнить встроенным в нижнюю крестовину,в которую в этом случае после сборки (установки) палатки входит нижний выступающий конец пальца, закрепленного на верхней крестовине. Предлагаемый в изобретении запорный механизм позволяет расположить каркас палатки по обе стороны от листового материала (в частности ткани или другого аналогичного материала), из которого изготовлены стенки покрытия или оболочки палатки (т.е. и внутри палатки, и снаружи). Предлагаемый в настоящем изобретении запорный механизм блокировки каркаса не подвержен воздействию внешних условий, поскольку его можно встроить в одну из соединительных крестовин, в частности в нижнюю крестовину. В выполненной таким образом палатке каркас и запорный механизм меньше подвержены коррозии, и в них меньше собирается грязи или пыли, что, как очевидно, благоприятно сказывается на долговечности каркаса и работоспособности запорного механизма. Предлагаемая в изобретении палатка более удобна в использовании, поскольку пользователь может освободить запорный механизм блокировки каркаса изнутри палатки. Настоящее изобретение, кроме того, не требует для установки палатки использования внешнего элемента типа специальной струны или стяжки, и поэтому предлагаемую в изобретении палатку можно собрать (установить или раскрыть) и изнутри, и снаружи изготовленного из листового материала покрытия или оболочки,образующей стенки палатки. Другие отличительные особенности и преимущества изобретения более подробно рассмотрены ниже на примере некоторых предпочтительных вариантов его выполнения. Краткое описание чертежей На прилагаемых к описанию чертежах показано на фиг. 1 А - схема, на которой в качестве примера изображен один из вариантов выполнения предлагаемой в изобретении палатки с прямоугольным полом; на фиг. 1 Б - схема, на которой в качестве примера изображен вариант выполнения предлагаемой в изобретении палатки с квадратным полом; на фиг. 1B - схема, на которой в качестве примера изображен вариант выполнения предлагаемой в изобретении палатки с квадратным полом и куполообразной верхней частью; на фиг. 1 Г - схема, на которой в виде сбоку изображен сложенный каркас палатки, соответствующей одному из вариантов выполнения изобретения; на фиг. 2 А-2 В - элементы первого предпочтительного варианта выполнения запорного механизма блокировки каркаса для некоторых 6 из вариантов предлагаемых в изобретении палаток; на фиг. 2 А - поперечный разрез запорного механизма; на фиг. 2 Б - вид сбоку удерживающего палец элемента, который можно использовать в первом предпочтительном варианте выполнения запорного механизма; на фиг. 2 В - вид сбоку пальца, который можно использовать в первом предпочтительном варианте выполнения запорного механизма; на фиг. 3 А-3 Г - элементы второго предпочтительного варианта выполнения запорного механизма блокировки каркаса для некоторых из вариантов предлагаемых в изобретении палаток; на фиг. 3 А - вид сбоку вертикального запорного пальца, используемого в этом втором запорном механизме; на фиг. 3 Б - сечение запорного механизма горизонтальной плоскостью 3 В-3 В по фиг. 3 Г; на фиг. 3 В - вид сбоку крестовины, которую можно использовать в предлагаемой палатке в качестве и верхней, и нижней крестовин; на фиг. 3 Г - поперечный разрез запорного механизма блокировки каркаса вертикальной плоскостью 3-3 по фиг. 3 Б; на фиг. 4 А-4 В - элементы третьего предпочтительного варианта выполнения запорного механизма блокировки каркаса для некоторых из вариантов предлагаемых в изобретении палаток; на фиг. 4 А - вид снизу из плоскости сечения 4 А-4 А по фиг. 4 Б; на фиг. 4 Б - поперечный разрез запорного механизма вертикальной плоскостью 4-4 по фиг. 4 А; на фиг. 4 В - схематичное изображение в виде сбоку части запорного механизма; на фиг. 5 - вид сверху крестовины, используемой в каркасе палатки с прямоугольным полом, соответствующей одному из вариантов изобретения; на фиг. 6 А - вид сверху элемента каркаса,который образует верхнюю часть опорной стойки рассматриваемого в описании примера выполнения предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 6 Б - поперечное сечение плоскостью 6-6 показанного на фиг. 6 А элемента каркаса; на фиг. 7 А - вид сверху трубы, которая образует нижнюю часть опорной стойки каркаса,рассматриваемого в описании примера выполнения предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 7 Б - поперечное сечение плоскостью 7-7 показанной на фиг. 7 А и используемой в качестве опорной стойки трубы; на фиг. 8 А - вид сбоку соединительного элемента каркаса, выполненного по настоящему изобретению; 7 на фиг. 8 Б - вид сбоку соединительных элементов, показанных на фиг. 8 А, 8 В и 8 Г, в направлении стрелки 8 В; на фиг. 8 В - вид сбоку соединительного элемента, выполненного аналогично соединительному элементу, показанному на фиг. 8 А, и отличающегося от него закругленной формой одного из своих концов; на фиг. 8 Г - вид сбоку еще одного варианта выполнения соединительного элемента каркаса,аналогичного соединительному элементу по фиг. 8 А и отличающегося от него плоской формой одного из своих концов; на фиг. 9 А - вид с торца шарнирного звена,выполненного по настоящему изобретению; на фиг. 9 Б - вид сбоку шарнирного звена,показанного на фиг. 9 А; на фиг. 9 В - вид шарнирного звена сбоку в направлении стрелки 9 С по фиг. 9 Б; на фиг. 10 А - вид сверху другого варианта шарнирного звена, выполненного по настоящему изобретению; на фиг. 10 Б - вид сбоку шарнирного звена по фиг. 10 А; на фиг. 10 В - вид торца шарнирного звена по фиг. 10 А; на фиг. 11 А-11 Д - соединительные элементы каркаса, выполненные по настоящему изобретению; на фиг. 11 А - торцы этих соединительных элементов; на фиг. 11 Б - вид сбоку одного из соединительных элементов с наклонным плоским участком на конце; на фиг. 11B - вид сбоку соединительных элементов по фиг. 11 Б, 11 Г и 11 Д в направлении стрелки 11 С; на фиг. 11 Г - вид сбоку соединительного элемента каркаса, аналогичного соединительному элементу по фиг. 11 Б и отличающегося формой одного из своих концов; на фиг. 11 Д - вид сбоку еще одного соединительного элемента каркаса, аналогичного соединительному элементу по фиг. 11 Б и также отличающегося от него формой одного из своих концов; на фиг. 12 - вид сверху несущего стержня или центральной трубы каркаса рассматриваемого в описании примера выполнения предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 13 А - вид сбоку опоры каркаса рассматриваемого в описании примера выполнения предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 13 Б - поперечное сечение плоскостью 13-13 верхней части опоры каркаса по фиг. 13 А; на фиг. 14 А - вид сбоку другого варианта выполнения опоры каркаса предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 14 Б - поперечное сечение плоскостью 14-14 верхней части опоры каркаса по фиг. 14 А; 8 на фиг. 15 А - вид сбоку еще одного варианта выполнения опоры каркаса предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 15 Б - поперечное сечение плоскостью 15-15 верхней части опоры каркаса по фиг. 15 А; на фиг. 16 А - вид сбоку еще одного варианта выполнения опоры каркаса предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 16 Б - поперечное сечение плоскостью 16-16 верхней части опоры каркаса по фиг. 16 А; на фиг. 17 - вид сбоку части палатки с расположенной в углу опорой каркаса; на фиг. 18 А - схема, на которой в качестве примера изображен общий вид собранного каркаса другого варианта выполнения предлагаемой в изобретении палатки; на фиг. 18 Б - вид сбоку каркаса палатки,показанного на фиг. 18 А, в сложенном положении; на фиг. 18 В - поперечное сечение стойки,используемой в каркасе палатки, изображенном на фиг. 18 А; на фиг. 18 Г - вид в аксонометрии участка стойки каркаса по фиг. 18 В; на фиг. 19 А - схема, на которой в виде сбоку в разобранном (раскрытом) положении изображена часть каркаса палатки, выполненной в соответствии с еще одним вариантом изобретения; на фиг. 19 Б - схема, на которой в виде сбоку в собранном (сложенном) положении изображена часть каркаса палатки, выполненной в соответствии с еще одним вариантом изобретения; на фиг. 19 В - схема, на которой в виде сбоку в частично сложенном состоянии изображена часть каркаса палатки, выполненной в соответствии с еще одним вариантом изобретения; на фиг. 20 - вид сбоку, частично в разрезе,приспособления, используемого при сборке (установке) и разборке палатки, и собранного запорного механизма блокировки каркаса установленной палатки, которая разбирается и/или собирается (устанавливается) с использованием этогоприспособления; на фиг. 21 - вид сбоку, частично в разрезе,показанного, на фиг. 20 приспособления, используемого при сборке (установке) и разборке палатки, в момент его взаимодействия с запорным механизмом блокировки каркаса палатки по фиг. 20; на фиг. 22 - вид сбоку, частично в разрезе,показанного на фиг. 20 приспособления, используемого при сборке (установке) и разборке палатки, в момент его взаимодействия с запорным механизмом блокировки каркаса палатки по фиг. 20 при раздвинутых на максимальное расстояние верхней и нижней крестовинах; на фиг. 23 А-23 Ж - схемы, иллюстрирующие один из способов установки палатки с ис 9 пользованием предназначенного для этой цели приспособления по фиг. 20-22; на фиг. 23 А-23 Д - схемы, иллюстрирующие процесс раскрытия каркаса устанавливаемой палатки с помощью предназначенного для этой цели приспособления по мере подъема по стойке скользящей по ней трубы; на фиг. 23 Е - схема, на которой используемое для сборки палатки приспособление изображено отдельно от раскрытого каркаса; и на фиг. 23 Ж - схема, на которой используемое для сборки (установки) и разборки палатки приспособление изображено во время его хранения на одной из стенок установленной(собранной) палатки. Предпочтительные варианты выполнения изобретения Помимо позиций, которыми обозначены отдельные детали, упоминаемые в приведенном ниже описании, на фиг. 2-17 приведены также соответствующие линейные размеры в дюймах и углы в градусах для отдельных конкретных вариантов выполнения изобретения. По этим чертежам можно также судить о соотношении тех или иных размеров для этих конкретных вариантов выполнения изобретения. Указанные на чертежах размеры, углы и определяемые ими пропорции носят чисто иллюстративный характер и не ограничивают объем изобретения, которое предполагает возможность выполнения и целого ряда промежуточных вариантов. На фиг. 1 А-1 В показаны палатки 10, соответствующие различным конкретным вариантам выполнения изобретения, в каждом из которых палатка имеет складной каркас 100, к которому крепится изготовленное из листового материала и показанное на фиг. 1 А пунктирными линиями покрытие (оболочка) 200 палатки. В предпочтительных вариантах изготовленное из листового материала покрытие 200 палатки крепится к ее каркасу снаружи, хотя в принципе возможно и крепление листового покрытия палатки к ее каркасу и с внутренней стороны каркаса (не показано), а также использование двойного покрытия, которое крепится к каркасу и с внешней стороны, и с внутренней стороны (при этом,очевидно, в таком покрытии должны быть предусмотрены соответствующие проемы для попадания внутрь палатки). Покрытие (оболочку) 200 палатки можно изготовить из любого известного листового материала, в том числе и из материалов, которые обычно используются в качестве покрытий(оболочек) тех или иных палаток и тентов (навесов). К таким материалам относятся, в частности, синтетическое полотно, найлоновое полотно, полиэфирное полотно, листы из пластмассы,листы из натурального волокна, листы из ткани,листы из брезента и другие аналогичные листовые материалы. Как показано на фиг. 1 А, покрытие (оболочка) палатки, изготовленное из листового материала, предпочтительно образует 10 в палатке несколько стенок 210 и потолок 230. На одной или нескольких стенках палатки имеется показанная пунктирными линями дверь D,окно или другой проем для доступа внутрь палатки. Помимо потолка и стенок, часть покрытия 200 палатки можно также использовать и в качестве пола 220. Наличие в палатке пола 220 не является обязательным, а только возможным для некоторых конкретных палаток. Кроме того,из-за необходимости нагружения покрытия 200 соответствующими силами, о чем говорится ниже, в некоторых местах покрытия на стенках 210 и потолке 230 можно при необходимости предусмотреть отверстия определенного размера. Складной каркас 100 палатки предпочтительно имеет четыре несущих стойки 300, которые шарнирно соединены с верхней крестовиной 400. Помимо четырех несущих стоек, что предпочтительно, каркас может иметь только три или пять либо большее количество несущих стоек. В вариантах, показанных на фиг. 1 А-1 В,каждая несущая стойка 300 состоит из вертикальной трубы 310, которая проходит от опоры 311 палатки до шарнира 312, и из поперечного поддерживающего потолок палатки элемента 320, который проходит от шарнира 312 до верхней крестовины 400. Каждая несущая стойка 300 имеет шарнирное звено 450, через которое с ней шарнирно соединяется наружный конец центральной трубы 500, внутренний конец которой шарнирно соединен с нижней крестовиной 600. В установленной палатке, выполненной в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения, верхняя и нижняя крестовины 400 и 600 удерживаются в собранном друг с другом состоянии новым запорным механизмом 700 блокировки собранного каркаса. Первый вариант выполнения такого запорного механизма 700 блокировки каркаса показан на фиг. 2 А-2C. В выполненном по этому варианту запорном механизме 700 имеется показанный на фиг. 2 В палец 710, который закреплен на верхней крестовине 400, и показанный на фиг. 2 А корпус замка или выполненная в виде стакана втулка 720, которая закреплена на нижней крестовине 600. Как показано, например, на фиг. 5, верхняя крестовина 400 имеет отверстие 420, в котором путем запрессовки, с помощью резьбы, сварки или каким-либо иным способом крепится показанный на фиг. 2 Б держатель 710 А пальца, в котором имеется отверстие 711 А, в котором по прессовой посадке, на резьбе, сваркой или каким-либо иным способом крепится палец 710. На держателе 710 А пальца предпочтительно выполнить резьбу Т и по этой резьбе ввернуть его в резьбовое отверстие верхней крестовины 400. Внешняя поверхность держателя 710 А пальца может иметь форму шестигранника или иную форму, удобную для того,чтобы держатель можно было легко ввернуть в 11 резьбовое отверстие верхней крестовины 400. Следует подчеркнуть, однако, что палец 710 можно непосредственно закрепить на верхней крестовине 400, например, по прессовой посадке, с помощью резьбы, сварки или иным обычным и хорошо известным способом. Втулка 720 предпочтительно имеет отверстие 721, в которое входит палец и которое состоит из входной направляющей конической фаски 722 и центрального отверстия 723, размеры которого, как показано на фиг. 2 А, соответствуют размерам входящего в него пальца. На втулке 720 имеется кольцевая канавка 724, в которой находится кольцо 730, которое может перемещаться в канавке 724 в поперечном направлении. Кольцо 730 нагружено пружиной SP(в частности, нагружено показанной на чертеже витой пружиной сжатия или какой-либо иной пружиной или связано с приспособлением, создающим приложенную к кольцу упругую силу) и воздействует на штифт 731, который проходит через радиальное отверстие втулки 720 и (под действием перемещающего его на фиг. 2 А вправо усилия пружины SP) входит в выполненную на центральном пальце 710 канавку 712, удерживая в установленной палатке верхнюю и нижнюю крестовины 400 и 600 в собранном друг с другом положении. Для освобождения крестовин кольцо 730 необходимо сдвинуть в поперечном направлении, т.е. вручную переместить его, как показано на фиг. 2(А), влево против усилия пружины SP,таким образом, чтобы при этом штифт 731 вышел из канавки 712 центрального пальца 710. Конструкция второго варианта запорного механизма 700 показана на фиг. 3 А-3 Г. В этом втором варианте верхняя крестовина 400 имеет закрепленный на ней вертикальный центральный палец 710' с кольцевой канавкой 712', а на нижней крестовине 600 закреплена вертикальная втулка 720', в которую при установке палатки входит палец 710'. Как и в первом варианте,крепление пальца 710' к верхней крестовине 400 можно выполнить различным способом. Втулка 720' имеет вертикальное отверстие 723', в которое входит палец 710', и показанное на фиг. 3 Б боковое отверстие 724', в которое по скользящей посадке установлен подвижный запорный штифт 730'. Как показано на фиг. 3 Б, запорный штифт 730' имеет проточку, через которую при установке палатки свободно проходит вертикальный центральный палец 710', который после установки палатки и перемещения запорного штифта блокируется запорным штифтом,который при этом своим расположенным вне проточки участком с большим, чем у проточки,диаметром входит в кольцевую канавку 712' вертикального центрального пальца 710'. Конец вертикального центрального пальца 710' выполнен в виде конуса 713', который при установке палатки упирается в запорный штифт 730' и сдвигает его в отверстии 724' в попереч 002286 12 ном направлении. Для блокировки запорного механизма пользователь должен вручную переместить запорный штифт 730' относительно пальца и ввести в кольцевую канавку 712' пальца расположенный вне проточки участок с большим, чем у проточки, диаметром. В другом варианте для перемещения запорного штифта 730' в запертое положение можно использовать пружину (не показана), создающую необходимое для перемещения штифта усилие. Для освобождения запорного механизма необходимо вручную переместить запорный штифт 730' в исходное положение и разблокировать тем самым вертикальный палец верхней крестовины. Запорный штифт 730' или расположенный рядом с ним участок втулки или корпуса 720', в котором он перемещается, можно покрасить в определенный цвет, который можно использовать в качестве маркировки, позволяющей визуально определить, в каком положении в данный момент находится запорный механизм, при этом, например, окрасив один из концов штифта, в частности конец А, в зеленый цвет, а другой конец - в красный цвет, можно по цвету видимого (выступающего из корпуса) конца штифта определить, что запорное устройство не заблокировано (виден конец зеленого цвета) или же наоборот заблокировано (виден конец красного цвета). В других рассматриваемых в описании вариантах запорного механизма 700 также можно использовать такой же способ цветовой маркировки, позволяющий легко определить, в каком положении (запертом или свободном) в данный момент находится запорный механизм 700. Третий вариант конструкции предлагаемого в изобретении запорного механизма показан на фиг. 4 А-4 В. В этом варианте запорного механизма нижняя крестовина 600 имеет вертикальный центральный палец 710" с выполненным в виде конуса концом 713", который входит в отверстие 723" вертикальной втулки 720", закрепленной на верхней крестовине 400. При установке палатки выполненный в виде конуса конец 713" пальца упирается в расположенный в наклонном пазу 740" втулки 720" горизонтальный запорный штифт 730" и перемещает его в боковом направлении. Наружные концы 731" штифта 730" имеют больший диаметр, чем его средняя часть, и препятствуют выпадению штифта из паза 740". В отличие от второго варианта, запорный штифт 730" в этом варианте перемещается по существу перпендикулярно оси пальца 710". При установке палатки после подъема штифта 730" последний под действием собственного веса свободно падает вниз (по стенкам наклонного паза 740") в выполненную на пальце 710" канавку 712" и удерживает крестовины в собранном положении. В другом варианте, как и в рассмотренных выше вариантах,для перемещения запорного штифта 730" в запертоеположение можно использовать соответ 13 ствующую пружину (не показана). Освобождение запорного механизма осуществляется вручную путем перемещения запорного штифта 730" из положения А в положение В (т.е. из крайнего левого показанного на фиг. 4 В положения в крайнее правое положение) с выходом штифта из канавки 712" центрального пальца. Соответствующей комбинацией или изменением рассмотренных выше вариантов можно разработать и другие конструкции запорных механизмов 700. К такого рода конструкциям,которые, однако, являются менее предпочтительными, можно отнести конструкции, в которых запорные пальцы 710, 710' и/или 710" расположены в других, по отношению к рассмотренным выше, верхних или нижних крестовинах и в которых соответствующим образом изменено на противоположное выполнение и расположение и остальных деталей запорного механизма. Предпочтительно запорный механизм содержит а) выступающий палец, закрепленный на одной из крестовин, б) закрепленную на другой крестовине втулку, в которую входит палец,в) расположенный предпочтительно во втулке запорный элемент, который входит в канавку или в отверстие входящего во втулку пальца и запирает палец во втулке (перемещение запирающего палец во втулке запорного элемента предпочтительно происходит автоматически под действием пружины или иным способом,например, под действием силы тяжести или каклибо другим путем), при этом г) освобождение запорного механизма осуществляется предпочтительно вручную соответствующим перемещением его запорного элемента. Освобождать вручную запорный механизм предпочтительно вблизи нижней крестовины, т.е. там, где доступ к нему осуществляется достаточно просто. Помимо всего остального, преимущество предлагаемого в настоящем изобретении запорного механизма 700 состоит в возможности его расположения внутри палатки (т.е. с внутренней стороны листового палаточного полотна, образующего стенки палатки). Конструкция предлагаемого в изобретении запорного механизма ограничивает возможность попадания внутрь него различных посторонних частиц (в частности грязи или пыли), которые так или иначе могут отрицательно сказаться на работоспособности механизма. Преимуществом этого механизма является также его высокая точность, прочность и надежность. Для изготовления пальца 710, верхней и нижней крестовин 400 и 600, втулки 720 и штифтов 730, 730' и 730" предпочтительно использовать прочные материалы, в частности металлы, (такие как алюминий, нержавеющая сталь или другие металлы), композитные материалы и другие материалы с достаточно высокой прочностью. Наиболее предпочтительно для этой цели использовать коррозионно-стойкие, 002286 14 имеющие антикоррозионное покрытие и/или вообще не подверженные коррозии материалы. Наиболее ярко преимущества настоящего изобретения проявляются при его использовании в военных целях, т.е. там, где существует острая необходимость в быстром и не связанном с особенными трудностями или проблемами развертывании палаток или различных тентов или навесов. С таким же успехом настоящее изобретение может найти применение и при ликвидации последствий различных чрезвычайных ситуаций, т.е. в тех случаях, когда приходится развертывать палатки или различные тенты или навесы для укрытия людей и оказания им необходимой помощи (например,при наводнениях, землетрясениях, во время военных действий и т.д.). Помимо этого настоящее изобретение может быть успешно использовано и при создании палаток и тентов или навесов, используемых для развлечений (например, при сооружении мест отдыха, в альпинистских целях, во время охоты и т.п.), а также и других палаток и тентов или навесов самого общего назначения. Настоящее изобретение имеет, таким образом,очень широкое применение и может быть реализовано при разработке конструкций различных палаток, тентов или навесов, охотничьих укрытий, убежищ, ограждений и других подобных сооружений. В этой связи еще раз следует отметить, что используемое в описании понятие"палатка или тент или навес" охватывает все сооружения подобного типа. Описанные выше запорные механизмы 700 могут быть использованы в самых разных конструкциях палаток с верхней и нижней крестовинами. Палатки могут отличаться друг от друга своими размерами, начиная от небольших палаток на одного человека (или даже еще меньше) высотой всего в несколько футов и заканчивая большими палатками с высотой потолка порядка восьмидесяти футов или даже больше. Ниже рассмотрено несколько конкретных примеров таких палаток с предлагаемым в изобретении запорным механизмом. В одном из предпочтительных вариантов изобретения предлагаемая в нем палатка имеет четыре боковых стенки, а следовательно, и четыре несущих стойки 300. В этой связи необходимо отметить, что конструкция верхней и нижней крестовин может быть разной в зависимости от количества шарнирно соединяемых с ними несущих стоек 300. В другом предпочтительном варианте предлагаемая в изобретении палатка имеет шесть боковых стенок, а следовательно, и шесть несущих стоек 300. В принципе,предлагаемая в изобретении палатка может иметь любое, начиная от трех, количество несущих стоек, которое выбирается произвольно в зависимости от конкретной конструкции палатки. В вариантах, показанных на фиг. 3 Б и 4 А и подробно рассмотренных ниже, палатка имеет крестовины, рассчитанные на крепление четы 15 рех несущих стоек, в частности четырех несущих стоек равной длины, позволяющих собрать палатку по существу с квадратным по площади полом. С другой стороны, на фиг. 5 показана крестовина, предназначенная для сооружения с использованием также четырех несущих стоек равной длины палатки по существу с прямоугольным по площади полом, т.е. таким же полом, что и у палатки, показанной на фиг. 1. Крестовина, показанная в качестве конкретного варианта выполнения изобретения на фиг. 5, имеет две пары проушин 410, через которые она соединяется с несущими стойками 300 каркаса палатки. Проушины 410 предпочтительно расположить на равных расстояниях по радиусу от центра крестовины (таким образом,чтобы усилия, возникающие в несущих стойках 300, проходили через общую центральную точку С окружности, на которой расположены проушины крестовины). В показанном на чертеже конкретном варианте крестовины угол между проушинами в каждой паре проушин составляет около 53, а угол между проушинами разных пар составляет около 127. Крестовину, показанную на фиг. 5, можно использовать, например, для сооружения палатки с площадью пола приблизительно 4 на 8 футов, выполненной по типу палатки, показанной на фиг. 1. Как уже было отмечено выше, размеры, углы и соотношения размеров показанных на чертежах конструкций палаток и их деталей относятся только к конкретным вариантам осуществления изобретения, которое предполагает возможность их изменения в достаточно широких пределах применительно к широкому диапазону размеров и форм выполненных в соответствии с изобретением палаток, тентов или навесов. В каждом из вариантов предлагаемых в изобретении палаток предпочтительно использовать имеющие одинаковую форму верхнюю и нижнюю крестовины. В варианте, показанном,например, на фиг. 4 А, и верхняя, и нижняя крестовины имеют одинаковую форму, напоминающую форму "снежинки". В этой связи, однако, необходимо отметить, что в зависимости от конкретных обстоятельств в предлагаемых в изобретении палатках можно использовать и разные по форме и/или размерам верхнюю и нижнюю крестовины. Крестовина 400, показанная на фиг. 4 А,имеет четыре равномерно расположенных по окружности симметричных проушины 410 одного и того же размера, отстоящих друг от друга на 90. Проушины 410 образованы двумя выступами 410 А и 410 В. В каждом выступе 410 А и 410 В имеется сквозное отверстие 411, как подробно описано ниже, для шарнирного крепления несущих стоек 300 каркаса палатки. Как показано на фиг. 1, 6 А и 6 Б, несущие стойки 300 каркаса предпочтительно имеют верхние, поддерживающие потолок палатки элементы 320, которые шарнирно соединяются 16 с проушинами 410 верхней крестовины 400. В несущих стойках 300 предпочтительно выполнить отверстия 321, которые используются для крепления к стойкам соединительного элемента 330, вариант выполнения которого показан на фиг. 8 В. Соединительный элемент 330 имеет сквозное отверстие 331, которое совмещается с отверстиями 411 проушины крестовины, и сквозные отверстия 332, которые совмещаются с отверстиями 321 элемента 320 несущей стойки 300. В собранном каркасе внутренняя поверхность 412 каждой проушины 410 крестовины 400 предпочтительно должна быть расположена на таком расстоянии от внешнего края 333 соединительного элемента 330, чтобы при повороте соединительного элемента 330 вокруг оси совмещенных друг с другом отверстий 411 и 331 его край не задевал за эту поверхность. С этой же целью внешний край 333 соединительного элемента целесообразно выполнить скругленным с обеих сторон, как это показано на фиг. 8 В. Предпочтительно, особенно в палатках с надетым на каркас покрытием 200, соприкасающуюся с покрытием палатки внешнюю поверхность собранных друг с другом стойки и соединительной детали выполнить гладкой, для чего, в частности, на одной из сторон соединительного элемента, через который (с помощью,например, штифтов, болтов или других аналогичных деталей, используемых в шарнирных соединениях) поддерживающий потолок палатки элемент 320 каркаса соединяется с верхней крестовиной, выполняется углубление 334, в которое заподлицо помещается несущая стойка каркаса. Как показано на фиг. 1, приблизительно в средней по длине точке каждого элемента 320 несущей стойки каркаса расположено шарнирное соединительное звено 450, через которое элемент каркаса шарнирно соединяется с внешним концом центрального несущего стержня или центральной трубы 500. Изображенное на фиг. 10 А-10 В соединительное шарнирное звено 450 выполнено, как показано на фиг. 10 В, в виде кронштейна с П-образным поперечным сечением и отверстиями 451 для оси шарнира и крепежными отверстиями 452. Крепежные отверстия 452 совмещаются с отверстиями 322, расположенными, как показано на фиг. 6 А, в средней по длине части поперечного, поддерживающего потолок палатки элемента 320 каркаса,и используются для крепления соединительного шарнирного звена 450 к поперечному несущему элементу с помощью не показанных на чертежах винтов, болтов или других крепежных средств. К нижнему концу каждого элемента 320 каркаса крепится второй соединительный элемент 330, выполненный по типу соединительного элемента, показанного на фиг. 8 А или 8 Г. В отличие от соединительного элемента, показан 17 ного на фиг. 8 В, внешний край 333 второго соединительного элемента предпочтительно имеет показанные на фиг. 8 А и 8 Г скругленный участок 333 А и плоский участок 333 В. В направлении стрелки 8 В все соединительные элементы,показанные на фиг. 8 А, 8 В и 8 Г, имеют один и тот же вид, показанный на фиг. 8 Б. Плоский участок внешнего края соединительного элемента, показанного на фиг. 8 Г, расположен под углом 90 к продольной оси LA соединительного элемента 330. В варианте, показанном на фиг. 8 А, плоский участок 333 В внешнего края соединительного элемента расположен под углом 70 к его продольной оси LA. Величина этого угла выбирается в зависимости от конкретной конструкции палатки и поэтому может меняться. Величина этого угла, о чем подробнее сказано ниже, определяет величину показанного на фиг. 1 угла ОА раскрытия несущих стоек каркаса в шарнирном соединении 312. Плоский участок 333 В внешнего края соединительного элемента используется, о чем подробно сказано ниже, в качестве упора, ограничивающего дальнейший поворот соединительного элемента относительно промежуточного соединительного элемента 313. Плоский участок 333 В предпочтительно должен быть обращен внутрь палатки,а его скругленный участок 333 А - наружу. Как уже было отмечено выше и как показано на фиг. 9 А-9 Б, в шарнирном соединении 312 предпочтительно использовать показанный на фиг. 9 Б промежуточный соединительный элемент 313 по существу с Н-образным поперечным сечением, образующим две расположенные друг против друга проушины 314 с левой и правой боковыми стенками 314 А и 314 В и отверстиями 315 под соединительные оси шарниров. Первой из этих проушин 314 промежуточный соединительный элемент шарнирно соединяется со вторым соединительным элементом 330, расположенным на нижнем конце элемента 320. При достижении во время относительного поворота определенного угла между осью LA соединительного элемента 330 и показанной на фиг. 9 В осью СА промежуточного соединительного элемента 313 плоский участок 333 В соединительного элемента упирается в одну из поверхностей 316 промежуточного соединительного элемента. Выполненное таким образом шарнирное звено при установке палатки ограничивает возможную степень раскрытия ее каркаса определенной величиной показанного на фиг. 1 угла ОА. Второй проушиной 314 промежуточный соединительный элемент 313 соединяется таким же способом, как он соединяется с соединительным элементом 330, с показанным на фиг. 11 Б или 11 Г соединительным элементом 340,верхний конец 343 которого выполнен так же,как и верхний конец 333 соединительного элемента330, показанного на фиг. 8 А или 8 Г, а 18 нижний конец 342 имеет по существу цилиндрическую форму. Нижний конец 342 соединительного элемента вставляется внутрь полого конца выполненной в виде цилиндрической трубы стойки несущей стойки 310, показанной на фиг. 1, 7 А и 7 Б. На нижнем конце 342 соединительного элемента предпочтительно выполнить кольцевые канавки 344, в которые можно установить кольца с круглым поперечным сечением, которые повышают плотность и обеспечивают герметичность соединения между соединительным элементом 340 и выполненной в виде трубы несущей стойкой 310. Наличие в каркасе шарнирного соединения 312 позволяет расположить поперечный поддерживающий потолок палатки соединительный элемент 320 каркаса под соответствующим углом по отношению к его выполненной в виде трубы несущей стойке 310. Этот угол (т.е. угол между осями двух соединительных элементов 330 и 340) можно менять в достаточно широком диапазоне от приблизительно 180 (используя для этого, например, соединительные элементы типа показанных на фиг. 8 Г и 11 Г) до 90 (используя в этом случае, например, соединительные элементы типа показанных на фиг. 8 А и 11 Б, отличающиеся от них тем, что их плоские участки 343 В наклонены под углом 45 и позволяют благодаря этому расположить соединяемые друг с другом шарнирным соединением элементы каркаса под углом 90). Конструкции с углом, близким к 90, не использовались. Предлагаемая в изобретении конструкция позволяет по сравнению с известными конструкциями расположить соединяемые друг с другом элементы каркаса под более близким к 90 углом, в частности под углом меньшим 155, или даже меньшим 140, или даже меньшим 125,или даже меньшим 110. Как уже было отмечено выше, величина этого угла в каждом случае выбирается произвольно и зависит от конкретных обстоятельств. Необходимо также отметить, что предлагаемый в настоящем изобретении запорный механизм 700 позволяет расположить соединяемые друг с другом элементы каркаса под более близким к 90 углом, что значительно меньше,чем в известных конструкциях. Использование предлагаемого в изобретении запорного механизма позволяет, в частности: а) уменьшить высоту потолка палатки, не опасаясь при этом того, что под действием веса потолка каркас палатки может самопроизвольно сложиться, и б) запереть собранный каркас палатки в точке,расположенной максимально близко к точке, в которой на каркас действует максимальная сила от веса покрытия 200 палатки (т.е. в точке, расположенной близко от плоскости, в которой лежат горизонтальные центральные трубы 500). 19 Таким образом, предлагаемое в настоящем изобретении решение позволяет создать палатку, в которой угол между потолком и боковой стороной равен или почти равен "прямому углу", что позволяет, по сравнению с обычными"куполообразными" палатками, существенно увеличить полезный объем палатки. На фиг. 1 А и 1 Б показаны конкретные примеры палаток с прямоугольным и квадратным полом, у которых угол между стойками и поддерживающими потолок палатки элементами ее каркаса составляет около 90, а на фиг. 10 В показан пример палатки с квадратным полом, в которой этот угол составляет около 180. В палатке, показанной на фиг. 1 В, основная кривизна в месте перехода стенок палатки в ее потолок определяется изгибом поддерживающих потолок элементов 320 каркаса. Конструкция шарнирного соединения 312 представляет собой усовершенствованный вариант конструкции шарнирного соединения 36,показанного на фиг. 8 патента US 5230358, который включен в настоящее описание в качестве ссылки. Помимо рассмотренного выше в качестве предпочтительного варианта шарнирного соединения, в предлагаемых в изобретении палатках можно использовать шарнирные соединения и любых других соответствующих конструкций. На нижнем конце выполненной в виде трубы несущей стойки 310 каркаса предпочтительно закрепить опору 311 каркаса палатки. Первый вариант конструкции такой опоры 311 каркаса палатки показан на фиг. 13 А-13 Б. На фиг. 14 А-14 Б показан второй вариант конструкции опоры 311. Третий вариант конструкции опоры 311 показан на фиг. 15 А-15 Б. И, наконец,на фиг. 16 А-16 Б показан четвертый вариант конструкции опоры 311 каркаса палатки. Необходимость в разработке нескольких вариантов конструкции опоры 311 связана с возможными различными вариантами выполнения несущей стойки 310 каркаса палатки. В каждом из перечисленных выше предпочтительных вариантов опора 311 каркаса палатки состоит из верхнего гнезда 311-1, суженной по диаметру средней части 311-2 и сравнительно широкой нижней части 311-3. Несущую стойку 310 можно вставить в гнездо 311-1, соединив между собой опору и стойку по прессовой посадке, резьбой, клеем, сваркой или другим обычным способом. В другом варианте верхнюю часть опоры 311 каркаса палатки можно, как показано на фиг. 17,выполнить в виде цилиндрического хвостовика,который вставляется внутрь выполненной в виде трубы несущей стойки 310. В этой связи необходимо отметить, что крепление опоры каркаса палатки к его несущей стойке может быть выполнено конструктивно самыми разными способами. Опора 311 каркаса палатки, которая в предпочтительном варианте изобретения не вы 002286 20 ходит из палатки наружу и не проходит через ее покрытие 200, не соприкасается с поверхностью земли, а остается внутри покрытия 200 палатки. Выполнение нижней поверхности опоры 311 скругленной позволяет избежать повреждения покрытия пола 220 палатки, в который она упирается после установки палатки. Кроме того,для более эффективной защиты покрытия 220,закрывающего палатку снизу и используемого в качестве ее пола, между этой образующей пол частью покрытия палатки и опорой 311 каркаса можно расположить соответствующий упрочняющий покрытие элемент. Такой элемент можно выполнить в виде, например, показанного на фиг. 17 металлического кольца 311R,внутри которого расположена суженная по диаметру часть 311-2 опоры и которое крепится к полосе или куску ткани 311S, который пришит или другим способом соединен в углу с образующим пол палатки покрытием 220. В предпочтительном показанном на чертеже варианте кусок ткани 311S изготовлен из прочного полотна, которое в месте расположения опоры согнуто вдвое таким образом, что опора каркаса в установленной палатке упирается в землю и через это прочное полотно и через образующую пол палатки часть ее покрытия. Диаметр внутреннего отверстия кольца 311R должен быть несколько больше диаметра нижнего конца 3113 опоры для того, чтобы с одной стороны, опора могла пройти через кольцо, расположенное в плоскости, перпендикулярной оси А опоры 311 каркаса, а с другой стороны, чтобы при установке палатки и натяжении надетого на каркас покрытия 200 оно могло удерживаться на месте средней частью 311-2 опоры, которая, как показано на фиг. 17, проходит через расположенное наклонно благодаря натяжению покрытия кольцо 311R. В отличие от обычных палаток в предлагаемой в изобретении палатке не требуется использовать какие-либо специальные зажимы или приспособления, фиксирующие взаимное положение покрытия и опоры каркаса на расположенном под кольцом 311R участке используемого в качестве пола палатки участка ее покрытия. Существенным преимуществом предлагаемой в настоящем изобретении палатки является, помимо всего прочего, удобство и простота ее использования и сборки. Предлагаемый в изобретении предпочтительный вариант опоры каркаса палатки в сочетании с упрочняющими элементами позволяет быстро закрепить листовое покрытие палатки, образующее ее боковые стенки и пол, на каркасе палатки и также быстро и легко снять его с каркаса. Помимо всего прочего, предлагаемая в изобретении конструкция позволяет пользователю: а) собрать палатку,не опасаясь при этом случайного ослабления собранных соединений или отсоединения одних элементов палатки от других, и б) использовать большое количество разных покрытий, выбирая 21 то или иное покрытие в зависимости от конкретной ситуации. В частности, на базе одной и той же конструкции каркаса, используя разные оболочки, можно собрать различные походные палатки, навесы для подледной рыбалки, купальные кабины, а также другие подобные сооружения с самыми разными по своему назначению оболочками. При этом для изготовления оболочек можно использовать самые разные материалы (в частности, материалы с разным весом, разной прочностью, разными водонепроницаемыми свойствами, разные по своей видимости, разной способностью к сохранению тепла и самыми разными другими свойствами),собирая из них палатки, отличающиеся друг от друга своими стенками и полом (в том числе палатки, вообще не имеющие пола, и/или палатки, у которых нет одной или нескольких боковых стенок), а также палатки, отличающиеся друг от друга по иным признакам, определяемым устройством их оболочек. Кроме того,предлагаемый в изобретении способ фиксации опор каркаса в углах палатки (в частности, с использованием кольца 311R или другого элемента, в который входит опора 311 каркаса) с восприятием оболочкой 200 создаваемого каркасом усилия позволяет создать более жесткую конструкцию "одноместной" палатки. В менее предпочтительном варианте опора 311 каркаса может проходить насквозь через образующую пол палатки часть 220 ее покрытия и упираться непосредственно в землю. В других вариантах опору 311 можно установить или закрепить на поверхности пола лодки, на подвижной платформе, на полу здания, на предварительно изготовленном и используемом в качестве пола перекрытии и т.д. На чертежах показаны предпочтительные варианты опоры 311 каркаса,однако, могут быть использованы любые известные опоры каркаса палатки или любые известные концы несущих стоек каркаса. При необходимости предлагаемые в изобретении палатки вообще могут не иметь таких опор каркаса или выполненных таким образом концов его несущих стоек. Как показано на фиг. 1 А-1 В и 12, шарнирное звено 450, закрепленное на поддерживающем потолок палатки элементе 320 каркаса, образует шарнирную опору внешнего конца центральной трубы 500. Шарнирное звено 450 с помощью штифта, болта или другой не показанной на чертеже аналогичной детали, которая образует ось шарнира и вставляется в имеющиеся в нем отверстия 451, шарнирно соединено с другим соединительным элементом 340,конструкция которого показана на фиг. 11 А-11 Д и который имеет отверстие 345, через которое проходит эта образующая ось шарнира деталь таким образом, что конец 343 может свободно поворачиваться. Конец 343 соединительного элемента предпочтительно не должен соприкасаться с внутренней поверхностью 453 шарнир 002286 22 ного звена, и поэтому соединительный элемент 340 может свободно поворачиваться на оси шарнира на 180 или даже на больший угол. Наиболее предпочтительно конец 343 соединительного элемента 340, соединенного осью шарнира с шарнирным звеном 450, выполнить полностью скругленным, т.е. так, как это показано на фиг. 11 Д. На внутренних концах центральных труб 500 предпочтительно закрепить соединительные элементы 340, используя их для соединения центральных труб с проушинами нижней крестовины 600 аналогично тому, как с проушинами верхней крестовины 400 соединяются соединительные элементы 330. Установка палатки Установку палатки из сложенного положения, которое схематично показано на фиг. 1 Г,можно начать с опускания вниз в направлении стрелки 1 выполненных в виде труб несущих стоек 310 каркаса. После этого можно поднять в направлении стрелки 2 поддерживающие потолок палатки поперечные элементы 320 каркаса. При подъеме этих поперечных элементов каркаса его центральные трубы 500 также поднимаются вверх в направлении стрелки 3. В тот момент, когда центральные трубы 500 окажутся расположенными в горизонтальной плоскости,их внешние концы упираются в лежащее на стойках 300 покрытие 200. Под действием усилия, которое при упоре центральных труб в покрытие 200 воспринимается стойками 300 каркаса, эти стойки изгибаются и остаются в напряженном состоянии, сохраняя потенциальную энергию изгиба (при необходимости покрытие 200 также можно изготовить из материала, который сохраняет потенциальную энергию растяжения, возникающего в нем под действием внешнего усилия). Поскольку в этот момент выполненная в виде трубы стойка 310 уже повернута и опущена вниз, по мере дальнейшего раскрытия каркаса и под действием усилия,воспринимаемого центральными трубами 500,которое передается на стойку 310, эта стойка будут дополнительно нагружаться усилием,действующим в направлении стрелки 1, в результате чего произойдет полное раскрытие шарнирного соединения 312 до положения, показанного, например, на фиг. 1. Подняв нижнюю крестовину 600 на определенную высоту, пользователь может упереться в нее снизу одной рукой, а другую руку положить сверху на верхнюю крестовину 400,прижимая при этом одну крестовину к другой и перемещая их в точку, в которой запорный механизм 700 может заблокировать крестовины в собранном друг с другом состоянии. Как уже было отмечено выше, после того, как по мере подъема центральные трубы 500 выйдут из горизонтальной плоскости, нижняя крестовина 600 резко (под действием высвобождающейся 23 потенциальной энергии) поднимается вверх в направлении верхней крестовины 400. Наличие запорного механизма 700, надежно удерживающего верхнюю и нижнюю крестовины в собранном друг с другом виде, исключает необходимость в существенном подъеме центральных труб 500 из горизонтальной плоскости. Тем не менее предпочтительно, чтобы в установленной палатке центральные трубы 500 каркаса были расположены несколько выше горизонтальной плоскости, но в любом случае настолько, чтобы приложенное к нижней крестовине и направленное вверх усилие дополнительно удерживало крестовины в собранном состоянии. Благодаря наличию в каркасе палатки запорного механизма 700 пользователь всегда может повесить на центральные трубы каркаса палатки различные предметы, например, одежду, мешки (рюкзаки), лампочки, фонари, перегородки, вешалки (крючки) и т.д. Установка палатки с использованием специального приспособления Другой способ установки (сборки) палатки показан на фиг. 20-23. По этому способу установка предлагаемой в изобретении палатки осуществляется с помощью нового специально разработанного для этой цели приспособления. Максимальный эффект использование такого приспособления дает при установке крупных по размерам палаток, однако его с успехом можно использовать и при установке других по размерам палаток. Одна из проблем, присущих сборным палаткам, связана с трудностями, возникающими при установке больших по размерам палаток. В частности, такие большие палатки могут оказаться слишком высокими для того, что пользователь при сборке или разборке палатки мог свободно манипулировать верхней и нижней крестовинами ее складного каркаса. Кроме того,каркасы больших по своим размерам палаток состоят из достаточно жестких элементов, в которых очень сложно контролировать потенциальную энергию, связанную с их деформациями, что, как очевидно, существенно затрудняет весь процесс сборки и/или разборки палатки. Изображенное на фиг. 20-23 приспособление позволяет существенно облегчить сборку таких имеющих большие размеры палаток. Имея такое приспособление, пользователь, даже небольшого роста, сам без всякой посторонней помощи может собирать большие палатки, которые обычно собирают несколько человек, используя для этого даже переносные лестницы. Наличие такого приспособления существенно расширяет возможности использования предлагаемых в изобретении палаток. Показанное на фиг. 20-22 вспомогательное приспособление 800, предназначенное для сборки палаток (в дальнейшем называемое просто вспомогательным приспособлением), вы 002286 24 полнено в виде стойки 810, на конце которой расположен хвостовик 811 с наружной резьбой. Хвостовик 811 ввертывается в резьбовое отверстие 713, предусмотренное в нижнем конце пальца 710. Возможность соединения стойки с пальцем 710 обеспечивается наличием во втулке 720 центрального отверстия 723, которое проходит также через нижнюю крестовину 600. На стойку 810 надета скользящая по ней труба 830,которую можно поднимать и опускать, перемещая ее по стойке 810. Перемещаемая по стойке труба 830 имеет нажимную ручку 840 с фиксатором, которая позволяет удерживать трубу 830 в определенном относительно стойки 810 положении. Конструктивно перемещаемую по стойке трубу 830 и ее нажимную ручку 840 с фиксатором можно выполнить по-разному. Так, например, в нажимную ручку 840 с фиксатором можно встроить пружинный механизм (не показан), прижимающий при свободной или не нажатой ручке выполненный в виде фрикционного элемента фиксатор (не показан) к стойке 810 и удерживающий трубу 830 в определенном положении относительно стойки, и использовать ее для отжатия фрикционного элемента от стойки и перемещения трубы 830 вдоль стойки 810. Предпочтительно, чтобы нажатие на ручку 840 и ее перемещение (пальцем одной руки Н) внутрь к оси приспособления в положение, показанное на фиг. 20 пунктирными линиями, сопровождалось освобождением трубы 830 с возможностью свободного ее перемещения вверх или вниз относительно стойки 810, а освобождение ручки и ее перемещение наружу от оси вспомогательного приспособления в положение,показанное на фиг. 20 сплошными линиями,сопровождалось срабатыванием фиксатора и фиксацией трубы в определенном положении относительно стойки. Сборка (установка) палатки и ее разборка осуществляются при одновременном использовании и стойки 810, и перемещаемой по ней со скольжением трубы 830. Сначала рассматривается, каким образом стойка и перемещаемая по ней со скольжением труба используются для разборки установленной или собранной палатки (т.е. для ее складывания или снятия). Как показано на фиг. 20, при разборке каркаса палатки с соединенными друг с другом верхней и нижней крестовинами сначала в отверстие нижней крестовины 600 вставляется резьбовый хвостовик 811 стойки 810. После этого, как показано на фиг. 21, хвостовик 811 ввертывается в резьбовое отверстие 713 запорного пальца 710, а стойка 810 соединяется с пальцем 710. Хотя предпочтительным вариантом соединения стойки с пальцем является резьбовое соединение, тем не менее для соединения стойки 810 вспомогательного приспособления с запорным пальцем 710 каркаса палатки можно использовать и другие варианты соединительных устройств. Тем не менее очевидно, 25 что проще всего соединить стойку 810 вспомогательного приспособления с запорным пальцем 710 каркаса путем поворота стойки относительно пальца. После соединения стойки 810 с пальцем 710 можно поднять вертикально вверх по стойке 810 надетую на нее трубу 830 до упора ее в нижнюю поверхность нижней крестовины 600, как это показано на фиг. 21. Затем, как показано на фиг. 22, можно, сдвинув в сторону кольцо 730, вытащить из канавки 712 пальца запорный штифт 731 и освободить запертый до этого штифтом в закрепленной на нижней крестовине 600 втулке 720 вертикальный палец 710. После освобождения запорного штифта 731 верхняя и нижняя крестовины 400 и 600 будут удерживаться в притянутом друг к другу положении только под действием направленного вверх усилия, создаваемого за счет прижатия стоек 300 каркаса к листовому материалу, образующему боковые стенки палатки. Затем, взявшись одной рукой за нажимную ручку 840 и освободив ее фиксатор, пользователь прижимает трубу 830 к нижней поверхности нижней крестовины 600. При этом одновременно другой рукой он берется под трубой за стойку 810 вспомогательного приспособления и аккуратно поднимает ее вверх внутри трубы 830 и через отверстие в нижней крестовине 600. Поскольку при этом стойка 810 вспомогательного приспособления соединена с закрепленным на верхней крестовине запорным пальцем 710, одновременно с поднятием стойки верхняя крестовина 400 будет постепенно отходить от нижней крестовины 600. После того, как верхняя крестовина 400 отойдет на определенное расстояние от нижней крестовины 600, под действием накопленной в каркасе палатки потенциальной энергии верхняя крестовина 400 начнет резко подниматься вверх,удаляясь при этом на довольно значительное расстояние, от нижней крестовины 600 вплоть до полного рассеивания внутренней энергии нагруженного натянутой оболочкой палатки каркаса и снижения до нуля внутренних напряжений в несущих стойках 300 каркаса по мере того, как будет падать усилие, создаваемое в них натянутой до этого оболочкой 200 палатки. При этом пользователь всегда может контролировать процесс высвобождения накопленной в сжатом оболочкой каркасе энергии, под действием которой с ускорением происходит увеличение расстояния между верхней и нижней крестовинами 400 и 600, создавая для этого с помощью связанной с фрикционным элементом нажимной ручки 840 тормозное усилие, препятствующее опусканию вниз нижней крестовины 600 и подъему вверх верхней крестовины 400,манипулируя при этом соответствующим образом со стойкой 810 вспомогательного приспособления и регулируя скорость, с которой эта стойка поднимается вверх через нижнюю крестовину 600. 26 После прекращения движения верхней и нижней крестовин 400 и 600, происходящего с ускорением и сопровождающегося увеличением расстояния между ними, пользователь может опустить трубу 830 вспомогательного приспособления по его стойке 810 вниз и зафиксировать ее в крайней нижней точке стойки, освободив в соответствующем месте нажимную ручку 840. В этот момент все элементы каркаса оказываются сложенными вокруг стойки 810 вспомогательного приспособления, как это показано на фиг. 23 А. После окончательной разборки палатки стойку 810 вспомогательного приспособления и перемещаемую по ней со скольжением трубу 830 целесообразно хранить вместе со сложенным каркасом разобранной палатки, не разбирая каркас и вспомогательное приспособление на отдельные части. Такой способ хранения, помимо всего прочего, снижает вероятность возможной потери отдельных деталей каркаса или вспомогательного приспособления,а также облегчает сборку палатки в походных условиях. Сборка (установка) палатки происходит в обратной последовательности. Последовательность операций, выполняемых при сборке палатки, схематично показана на фиг. 23 А-23 Ж. На фиг. 23 А палатка изображена в полностью сложенном виде. Установка палатки начинается,как показано на фиг. 23 Б, с откидывания и опускания несущих стоек 310 каркаса. После этого пользователь начинает, как показано на фиг. 23 В, поднимать скользящую по стойке вспомогательного приспособления трубу 830,вместе с которой поднимаются, как показано на фиг. 23 Г, и нижняя крестовина 600, и связанные с ней поддерживающие потолок палатки поперечные элементы 320 ее каркаса. После соединения в положение, показанное на фиг. 23 Д,верхней и нижней крестовин друг с другом запорным механизмом 700 от запорного пальца каркаса палатки отсоединяется, как показано на фиг. 23 Е, соединенная с ним резьбой стойка 810 вспомогательного приспособления вместе с надетой на нее трубой 830, которые после установки палатки хранятся отдельно от ее каркаса. Место для хранения предназначенного для сборки и разборки палатки вспомогательного приспособления, состоящего из стойки 810 и трубы 830, выбирается таким образом, чтобы ими можно было в любой момент воспользоваться для разборки палатки. В варианте, показанном на фиг. 23 Ж, для этого используются специальные крепежные элементы S, например ремни или другие аналогичные крепежные средства, которые закреплены на боковой стенке палатки, предпочтительно в углу между двумя соседними боковыми стенками или в том месте, где пол палатки переходит в одну из ее боковых стенок, и которыми к палатке крепятся во время хранения стойка 810 и труба 830 используемого при сборке и разборке палатки 27 вспомогательного приспособления. При использовании для крепления к палатке стойки 810 ремней они застегиваются и расстегиваются с помощью обычного крючка и изготовленной из ткани петли, кнопок или других обычно используемых в таких случаях средств. Необходимо подчеркнуть, что предлагаемое в изобретении вспомогательное приспособление 800, предназначенное для сборки и разборки палаток, может быть использовано не только с упомянутым выше запорным механизмом 700, но и с любым другим запорным механизмом 700, выполненным в соответствии со всеми рассмотренными в описании вариантами. Очевидно, что, внеся соответствующие изменения, эти варианты запорных механизмов легко можно приспособить для того, чтобы снабженные ими палатки можно было бы собирать и разбирать с помощью предлагаемого в изобретении приспособления. В принципе, предлагаемое в изобретении вспомогательное приспособление 800, предназначенное для сборки и разборки палаток, можно использовать и для палаток, которые не имеют запорного механизма,например палаток описанного в патенте US 4945936 типа, который включен в настоящее описание в качестве ссылки. Стойку 810 вспомогательного приспособления можно выполнить иной конструкции, отличной от описанной выше, т.е. не в виде одной детали, а состоящей из двух или более частей (не показаны), соединяемых друг с другом своими концами (например, с помощью резьбового соединения, состоящего из внутренней и наружной резьбы) и образующих в соединенном виде одну сборную стойку 810. В этом случае ее всегда можно разобрать на отдельные части и уложить в рюкзак,например для хранения или в иных аналогичных целях. Дополнительные варианты конструкции каркаса палатки Как уже было отмечено ранее, объем настоящего изобретения не ограничен рассмотренными выше вариантами конструктивного выполнения каркаса предлагаемой в изобретении палатки. В качестве примеров таких решений следует назвать возможность использования запорных механизмов 700 и предназначенного для сборки и разборки палаток вспомогательного приспособления 800 в других разнообразных конструкциях каркаса с верхней и нижней крестовинами. Некоторые из этих конструкций каркаса показаны в качестве примеров на фиг. 18-19. На фиг. 18 А-18 В показан каркас с четырьмя конструктивно измененными по сравнению с рассмотренным выше вариантом несущими стойками (как уже было отмечено выше, количество несущих стоек в каркасе может быть и другим и выбирается в зависимости от конкретных требований). В рассматриваемом варианте каждая несущая стойка состоит из трех частей 28 310, 320 А и 320 В и двух промежуточных шарнирных звеньев 312 А и 312 В, предназначенных для складывания каркаса. При необходимости в каждое шарнирное звено можно встроить запорный механизм блокировки каркаса, надежно удерживающий после раскрытия каркаса в соответствующем взаимном положении отдельные части его несущих стоек. В рассматриваемом варианте поддерживающие потолок палатки поперечные элементы 320 А и 320 В каркаса предпочтительно выполнены с показанными на фиг. 18 В и 18 Г продольными ребрами 320R,которые проходят по всей их длине. Предпочтительно на каждом поперечном элементе каркаса иметь два таких ребра. Наличие ребер позволяет, помимо прочего, увеличить изгибные деформации поддерживающих потолок палатки поперечных элементов 320 А и 320 В каркаса и расширить тем самым диапазон возможных конструктивных решений предлагаемых в изобретении складных палаток. В конкретном рассматриваемом в данном случае варианте имеющие такую форму поперечные элементы 320 А и 320 В каркаса изготовлены экструзионным формованием, например из алюминия. В этой связи следует отметить, что выполненные таким образом и/или изготовленные экструзионным формованием поперечные поддерживающие потолок палатки элементы каркаса можно использовать и во всех других предлагаемых в изобретении вариантах. Необходимо также еще раз отметить и то, что выполненные по-разному и имеющие разную форму элементы несущих стоек каркаса могут использоваться в любом из предлагаемых в изобретении вариантов конструктивного решения складной палатки и что их привязка в тому или иному конкретному варианту носит исключительно иллюстрирующий изобретение характер. Каркас, показанный на фиг. 19 А, аналогичен каркасу по фиг. 18 А и имеет четыре несущих стойки 300' (на чертеже показана только одна стойка), состоящих из трех частей 310',320'-А и 320'-В и двух промежуточных шарнирных звеньев 312'-А и 312'-В. Выполненный по этому варианту изобретения каркас в сложенном виде имеет меньшие, чем другие каркасы,размеры. Поэтому вместе с ним в одном и том же рюкзаке можно переносить и вспомогательное приспособление, предназначенное для сборки (разборки) палатки. Показанные на фиг. 19 А в качестве примера размеры каркаса в дюймах подтверждают возможность создания на базе такой конструкции каркаса палатки, который в сложенном виде имеет очень небольшие размеры (в частности, длина наиболее крупной части несущей стойки в показанном варианте составляет всего около 23 дюймов). Еще раз следует отметить, что конкретные размеры, о которых идет речь в описании, указаны только в качестве примера и исключительно для иллюстрации изобретения. 29 Каркас, показанный на фиг. 19 Б, аналогичен каркасу по фиг. 19 А, за исключением того,что его несущие стойки состоят из четырех частей 310', 320'-А, 320'-В и 320'-С. Максимальная высота Н сложенного каркаса определяется в этом варианте практически относительным расположением верхней и нижней крестовин полностью сложенного каркаса. В варианте, показанном на фиг. 19 Б, использован также выполненный несколько иначе запорный механизм, в котором втулка 720 с фиксатором запорного пальца закреплена на верхней крестовине, а сам запорный палец 710 - на нижней крестовине 600. Каркас, показанный на фиг. 19 В, аналогичен каркасу по фиг. 19 А, за исключением того,что средняя часть M1 его шарнирного звена 312'-А имеет большую длину, чем средняя часть М 2 его шарнирного звена 312'-В, что позволяет еще больше уменьшить размеры полностью сложенного каркаса. Дополнительные модификации и варианты Рассмотренные выше особенности настоящего изобретения позволяют создать удобные в обращении, быстро собираемые, обладающие высокой надежностью и/или имеющие большие размеры палатки (тенты, навесы или укрытия). Такие предлагаемые в настоящем изобретении палатки могут найти очень широкое применение и могут с успехом использоваться для самых различных целей. В частности,как уже было отмечено выше, особый эффект от настоящего изобретения может быть получен при его использовании в военных целях и при оказании помощи в чрезвычайных ситуациях. Настоящее изобретение может быть также использовано для сооружения и достаточно больших по своим размерам конструкций, состоящих из большого количества объединенных в одно сооружение отдельных смежных палаток с примыкающими друг к другу боковыми стенками и сообщающимися, в частности, через имеющиеся в этих стенках дверные проемы D. Поскольку предлагаемая в настоящем изобретении палатка может иметь достаточно большие размеры, объединением друг с другом таких палаток (т.е. устанавливая их в ряд с примыкающими друг к другу боковыми стенками) из них можно собирать очень крупные по размерам объекты, которые могут найти самое разнообразное применение. Так, например, туристы в местах отдыха могут легко соорудить из множества своих личных палаток одну большую палатку, предназначенную для общего пользования. Другим примером такого рода сооружения,состоящего из установленных рядом друг с другом отдельных палаток с общими дверными проемами, могут служить вытянутые в длину конструкции, которые сооружаются в местах оказания помощи при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. Сооружения, состоящие из множества отдельных собранных друг с 30 другом палаток, можно также с успехом использовать в качестве временных госпиталей для оказания экстренной медицинской помощи. Важной особенностью настоящего изобретения является также наличие в предлагаемых в нем палатках запорного механизма 700, который позволяет сооружать палатки с очень круто (т.е. практически вертикально) расположенными боковыми стенками 210 (фиг. 1), что существенно облегчает соединение множества расположенных в ряд отдельных палаток в одно общее сооружение с большим, чем в обычных сооружениях такого типа, объемом полезного пространства, приходящегося на единицу площади пола. Необходимо отметить, что приведенное выше описание предпочтительных вариантов изобретения позволяет достаточно просто разработать на их основе и другие различные усовершенствованные варианты предлагаемых в изобретении палаток. Очевидно, что все варианты, в основе которых лежат рассмотренные в описании конструкции, в полном объеме охватываются настоящим изобретением. К такого рода решениям относятся, в частности, решения, связанные с использованием в одних из рассмотренных в описании вариантов отличительных особенностей других также рассмотренных в описании вариантов, а также решения,представляющие собой те или иные очевидные для специалистов модификации вариантов,предлагаемых в настоящем изобретении. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Складная палатка/складной тент, содержащая/содержащий складной каркас, включающий а) три или больше стоек, шарнирно соединенных с первой крестовиной, и б) три или больше поддерживающих потолок палатки элементов, шарнирно соединенных с указанными стойками своими внешними концами и шарнирно соединенных со второй крестовиной своими внутренними концами, а также содержащая/содержащий запорный механизм, удерживающий в установленной палатке в соединенном друг с другом виде первую и вторую крестовину и имеющий а) по существу вертикальный палец, который закреплен на одной или первой или второй крестовине и имеет на своей боковой поверхности канавку, б) втулку, которая закреплена на другой из этих двух крестовин и имеет входное отверстие, ось которого совпадает с осью указанного вертикального пальца, в) фиксатор, который расположен внутри втулки и после опускания вертикального пальца во втулку имеет возможность плотно входить в канавку вертикального пальца, и содержащая/содержащий далее несколько изготовленных из листового материала стенок покрытия палатки или ограждения, опорой кото 31 рых в собранном или раскрытом виде служит складной каркас палатки. 2. Складная палатка/складной тент по п.1,в которой/котором изготовленные из листового материала стенки покрытия образуют расположенные по всему периметру палатки ее боковые стенки и ее потолок. 3. Складная палатка/складной тент по п.2,в которой/котором изготовленные из листового материала стенки покрытия опираются на внешнюю поверхность каркаса. 4. Складная палатка/складной тент по п.1,в которой/котором также имеется устройство,создающее перемещающую фиксатор силу, под действием которой после соединения первой и второй крестовин фиксатор автоматически входит в канавку. 5. Складная палатка/складной тент по п.4,в которой/котором создающее перемещающую фиксатор силу устройство представляет собой,по крайней мере, одну пружину. 6. Складная палатка/складной тент по п.4,в которой/котором в качестве перемещающей фиксатор силы используется собственный вес фиксатора. 7. Складная палатка/складной тент по п.1,в которой/котором первая крестовина расположена над второй крестовиной, а вертикальный палец проходит вниз от первой крестовины в направлении второй крестовины. 8. Складная палатка/складной тент по п.7,в которой/котором фиксатор расположен рядом со второй крестовиной с возможностью его перемещения вручную, воздействуя на него в месте, расположенном рядом со второй крестовиной и существенно ниже первой крестовины. 9. Складная палатка/складной тент по п.8,в которой/котором втулка закреплена на второй крестовине и имеет центральное отверстие и расширяющееся выполненное в виде воронки направляющее отверстие. 10. Складная палатка/складной тент по п.9,в которой/котором диаметр на входе в направляющее отверстие, выполненное в виде воронки, более чем в 2 раза превышает диаметр вертикального пальца. 11. Складная палатка/складной тент по п.10, в которой/котором диаметр на входе в направляющее отверстие, выполненное в виде воронки, более чем в 2,5 раза превышает диаметр вертикального пальца. 12. Складная палатка/складной тент по п.11, в которой/котором диаметр на входе в направляющее отверстие, выполненное в виде воронки, более чем в 3 раза превышает диаметр вертикального пальца. 13. Складная палатка/складной тент по п.10, в которой/котором по существу вертикальный палец имеет форму цилиндра с круглым поперечным сечением и выполненным в виде конуса концом и в которой под диаметром 32 пальца понимается диаметр его круглого поперечного сечения. 14. Складная палатка/складной тент по п.1,в которой/котором втулка, фиксатор или одновременно и втулка, и фиксатор окрашены в определенный цвет, который используется в качестве маркировки, позволяющей определить, когда фиксатор находится в запертом положении и когда он находится в свободном или незапертом положении. 15. Складная палатка/складной тент по п.1 со вспомогательным приспособлением для ее сборки и разборки, включающая/включающий также сборную стойку, на которую надета скользящая по ней труба, сборную стойку,имеющую хвостовик с соединительным элементом, по существу вертикальный палец, имеющий нижний конец с ответным соединительным элементом, которым он соединяется с хвостовиком стойки, и вторую крестовину и втулку со сквозным отверстием, через которое проходит хвостовик стойки, соединяемый по существу с вертикальным пальцем. 16. Способ сборки и установки складной палатки/тента, заключающийся в том, что а) подготавливают складную палатку/складной тент, включающую/включающий а) три или больше вертикальных стоек, шарнирно соединенных с первой крестовиной, и б) три или больше поддерживающих потолок палатки элементов, шарнирно соединенных со стойками своими внешними концами и шарнирно соединенных со второй крестовиной своими внутренними концами,а также включающую/включающий запорный механизм, удерживающий в собранной и установленной палатке в соединенном друг с другом виде первую и вторую крестовину и имеющий а) по существу вертикальный палец, который закреплен на одной или первой или второй крестовине и имеет на своей боковой поверхности канавку, б) втулку, которая закреплена на другой из этих двух крестовин и имеет входное отверстие, ось которого совпадает с осью вертикального пальца, в) фиксатор, который расположен внутри втулки и после опускания вертикального пальца во втулку имеет возможность плотно входить в канавку вертикального пальца,и включающую/включающий далее несколько изготовленных из листового материала стенок покрытия палатки или ограждения, опорой которых в собранном или раскрытом виде служит складной каркас палатки,б) палатку/тент располагают на месте установки в сложенном виде,в) перемещают крестовины навстречу друг другу с преодолением действующего на крестовины и создаваемого стойками и образующим стенки покрытия палатки листовым материалом усилия, под действием которого крестовины стремятся отойти друг от друга, 33 г) в тот момент, когда крестовины, а также стойки и образующий стенки покрытия палатки листовой материал окажутся в определенном положении, резко изменяют направление приложенного ко второй крестовине усилия и нагружают крестовины усилием, под действием которого происходит их перемещение навстречу друг другу,д) прошедшие определенное положение крестовины соединяют друг с другом с помощью запорного механизма. 17. Способ по п.16, в котором на стадии д) соединения крестовин автоматически происходит вынужденное перемещение фиксатора в канавку. 18. Способ по п.16, предусматривающий также автоматическое принудительное перемещение фиксатора под действием, по крайней мере, одной пружины. 19. Способ по п.16, предусматривающий также крепление образующего стенки покрытия палатки листового материала с внешней поверхности стоек, а также разборку палат 002286 34 ки/тента путем перемещения вручную фиксатора, воздействуя на него изнутри палатки/тента в месте, расположенном рядом со второй крестовиной и существенно ниже первой крестовины месте. 20. Способ по п.16, в котором стадия в) перемещения крестовин навстречу друг другу заключается а) в подготовке предназначенной для сборки и разборки палатки/тента стойки, на которую надета скользящая по ней труба, при этом эта стойка имеет хвостовик с соединительным элементом, по существу вертикальный палец имеет нижний конец с ответным соединительным элементом, которым он соединяется с хвостовиком стойки, а вторая крестовина и втулка имеют сквозное отверстие, через которое проходит хвостовик стойки, соединяемый по существу с вертикальным пальцем, и б) в перемещении крестовин навстречу друг другу путем выполнения определенных действий со стойкой и надетой на нее трубой.