Способ выращивания растений

Изобретение предлагает способ выращивания растений в субстрате для выращивания из минеральной шерсти, включающий получение по меньшей мере одного субстрата для выращивания из минеральной шерсти, содержащего искусственные стеклянные волокна,связанные с помощью композиции отверждаемого связующего, позиционирование одного или нескольких семян или растений для выращивания в субстрате для выращивания и предоставление возможности для роста одного или нескольких растений, где композиция связующего перед отверждением содержит а) компонент сахара; b) продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина, где композиция связующего перед отверждением содержит по меньшей мере 42 мас.% компонента сахара по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего. Наэрум Ларс, Ниссен Пауль, Хансен Эрлинг Леннарт (DK), Кюйперс Ян Мари Вильхельмус, Хемпениус Эльке Гьялт, Янссен Франк Хендрикус Петер (NL) Медведев В.Н. (RU) Настоящее изобретение относится к способам выращивания растений с использованием субстрата для выращивания из минеральной шерсти. В этом способе субстрат для выращивания из минеральной шерсти содержит связующее для обеспечения структурной целостности. Обычно предусматривается также смачивающий агент, который обеспечивает улучшенные характеристики подачи воды. Хорошо известно в течение многих лет выращивание растений в субстратах для выращивания,сформированных из минеральной шерсти. Продукты из минеральной шерсти, которые предлагаются как единый блок, цилиндр, брусок или мат/подстилка, как правило, содержат связующее, обычно органическое связующее, для обеспечения структурной целостности продукта, и такие связующие являются обычно гидрофобными после отверждения. Это позволяет субстрату для выращивания сохранять свою структуру во время орошения водой, включая использование в течение более чем одного года. Однако продукты из минеральной шерсти, которые должны использоваться в качестве субстратов для выращивания, также должны иметь способность впитывать и удерживать воду, которая регулярно подается с помощью системы орошения в субстрат для выращивания, и свойства повторного смачивания. Соответственно, в течение нескольких лет хорошо известно включение смачивающего агента в продукты из минеральной шерсти, которые должны использоваться в качестве субстратов для выращивания. При промышленном выращивании важно, чтобы используемый субстрат для выращивания давал возможность для как быстрого выращивания, так и для выращивания, по существу, с одинаковой скоростью так, чтобы, когда растениевод осматривает растения, большая их доля находилась в наиболее желательной категории. Особенно важно, чтобы растения в пределах одной категории были настолько однородными, насколько это возможно, так, чтобы был меньший разброс среди растений в одной категории. Один из ранних примеров продуктов из минеральной шерсти, который можно использовать в качестве субстрата для выращивания, приводится в GB-A-1336426, который описывает хорошо смачиваемые продукты из минеральной шерсти, пригодные для использования в качестве субстратов для выращивания. Для обеспечения структуры и формы волокна содержат связующее, такое как фенилформальдегидная смола или мочевино-формальдегидная смола. Для обеспечения необходимых характеристик удерживания воды продукт также содержит смачивающий агент в количестве до 2 мас.% по отношению к минеральной шерсти. Рассматриваются общие классы смачивающих агентов, таких как анионные и катионные смачивающие агенты, но неионные смачивающие агенты, как сказано, должны быть предпочтительными. Примеры представляют собой простые алкиловые эфиры полигликолей, такие как Triton CF10 иLissapol N. Публикации и сама промышленная область, в целом, следуют этому подходу в течение многих лет. Например, ЕР-А-889175, DE-А-4208733, WO 92/04824 и DE-A-4024727, - все они описывают системы, в которых смачивающий агент/поверхностно-активное вещество включается в субстрат для выращивания из минеральной шерсти, и связующее для минеральной шерсти в нем, как правило, является гидрофобным.WO 2008/009467, WO 2008/009462, WO 2008/009463 и WO 2008/009465, - все они описывают использование ионного поверхностно-активного вещества в качестве смачивающего агента.WO 2008/009460 описывает использование анионного поверхностно-активного вещества в качестве смачивающего агента. Эти документы описывают использование фенол-мочевино-формальдегидной смолы в качестве связующего в сочетании с такими ионными поверхностно-активными веществами. Такая система также используется промышленно. Типы связующего, иные, чем стандартный тип фенол-мочевино-формальдегида, описываются для использования в субстратах для выращивания из минеральной шерсти. Например, известно использование компонентов на основе сахаров в композициях связующих, используемых в субстратах для выращивания из минеральных волокон для использования при выращивании растений. Например, WO 2008/089849 описывает продукт из минеральных волокон для применения гидропоники, имеющий связующее с низким содержанием фенола или не содержащее фенола. Связующее основано на взаимодействии продуктов, получаемых посредством отверждения водного раствора,содержащего лимонную кислоту, аммиак и декстрозу. ЕР 0631466 описывает среду для культивирования растений, состоящую из связанной минеральной шерсти, в частности минеральной ваты, отличающуюся тем, что предлагается полисахарид, который является нерастворимым в холодной воде, и его делают прилипающим, по меньшей мере, к части поверхности указанной минеральной шерсти.WO 07129202 описывает гидрофильную отверждаемую водную композицию для использования в субстрате для выращивания растений, где указанную отверждаемую водную композицию формируют в способе, включающем объединение следующих компонентов: гидроксисодержащего полимера; многофункционального агента для поперечной сшивки, который представляет собой по меньшей мере один агент, выбранный из группы, состоящей из поликислоты, ее соли (солей) и ангидрида; гидрофильного модификатора; где отношение (а):(b) составляет от 95:5 примерно до 35:65. Гидрофильный модификатор может представлять собой сахарный спирт, моносахарид, дисахарид или олигосахарид. Приведенные примеры включают глицерол, сорбитол, глюкозу, фруктозу, сахарозу,-1 024943 мальтозу, лактозу, сироп глюкозы и сироп фруктозы. Описывается использование сахарных компонентов в композициях связующих, используемых в продуктах из минеральной шерсти, иных, чем продукты для использования в качестве субстратов для выращивания. Это показано в WO 2009/019232, который описывает получение продукта для теплоизоляции из минеральных волокон, где раствор связующего содержит восстанавливающий сахар и предшественник кислоты, получаемый из неорганической соли, и источник азота. В области субстратов для выращивания растений также описывается получение гидрофильного связующего для улучшения свойств удерживания воды для связующего. Его пример представляет собой ЕР 1961291. Этот документ описывает способ получения продуктов из поглощающих воду волокон посредством взаимного соединения волокон с использованием самоотверждающейся фенольной смолы и под действием смачивающего агента, отличающийся тем, что используют раствор связующего, содержащего самоотверждающуюся фенольную смолу и полиспирт. В этой области известно, следовательно,получение более гидрофильных связующих с использованием смачивающих агентов. Описан выбор системы гидрофильных связующих для использования в земледелии и растениеводстве, например в качестве субстрата для выращивания растений. Это показано в WO 2008/020073. Хотя такие системы являются в целом эффективными, имеется место для улучшения продукта субстрата для выращивания в различных аспектах. Было бы желательным получение систем, которые показывают способности к удерживанию воды, такие как: улучшенные свойства повторного насыщения (способность субстрата для выращивания впитывать воду второй раз после того, как его смачивают, а затем сушат); улучшенные свойств распределения воды (способность субстрата для выращивания к удерживанию воды при более однородной концентрации по высоте и по объему субстрата для выращивания вместо накопления в основании) и удерживание воды. Было бы желательным получение систем, которые показывают улучшенное удерживание и размножение семян, укоренение и рост растений при более высокой пропорции растений, находящихся в требуемой категории селекции, и при более высокой однородности среди растений. В первом аспекте настоящего изобретения авторы предлагают способ выращивания растений в субстрате для выращивания из минеральной шерсти, включающий получение по меньшей мере одного субстрата для выращивания из минеральной шерсти, содержащего искусственные стеклянные волокна, связанные с помощью композиции отверждаемого связующего, позиционирование одного или нескольких семян или растений для выращивания в субстрате для выращивания и предоставление возможности для роста одного или нескольких растений, где композиция связующего перед отверждением содержит а) компонент сахара и b) продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина, где композиция связующего перед отверждением содержит по меньшей мере 42 мас.% компонента сахара по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего. Во втором аспекте настоящего изобретения авторы предлагают использование продукта минеральных волокон в качестве субстрата для выращивания растений, продукт из минеральных волокон содержит искусственные стеклянные волокна, связанные с помощью композиции отверждаемого связующего,где композиция связующего перед отверждением содержит: а) компонент сахара и b) продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина, где композиция связующего перед отверждением содержит по меньшей мере 42 мас.% компонента сахаров по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего. В третьем аспекте настоящего изобретения авторы предлагают продукт из минеральных волокон,содержащих искусственные стеклянные волокна (MMVF), связанные с помощью композиции отверждаемого связующего, где композиция связующего перед отверждением содержит а) компонент сахара иb) продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина, где связующее перед отверждением содержит по меньшей мере 42 мас.% компонента сахара по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего, и где продукт из минеральных волокон также содержит с) смачивающий агент. В четвертом аспекте настоящего изобретения авторы предлагают способ получения продукта минеральных волокон, включающий стадии (i) получения MMVF; (ii) распыления над MMVF композиции связующего; (iii) распыления над MMVF смачивающего агента; (iv) сбора и консолидации MMVF и(v) отверждения композиции связующего; где неотвержденная композиция связующего содержит а) компонент сахара и b) продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина, где неотверждаемая композиция связующего содержит по меньшей мере 42 мас.% компонента сахара по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего. В пятом аспекте настоящего изобретения авторы предлагают использование продукта минеральных волокон, полученного с помощью способа четвертого аспекта настоящего изобретения, для выращивания растений. В шестом аспекте настоящего изобретения авторы предлагают композицию, содержащую а) компонент сахара; b) продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина, и при этом композиция содержит по меньшей мере 42 мас.% компонента сахара по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего, и где композиция также содержит с) смачи-2 024943 вающий агент. В принадлежащей авторам неопубликованной РСТ заявке РСТ/ЕР 2010/053645 авторы описывают водную композицию связующего, содержащую:a) сахарный сироп, содержащий восстанавливающий сахар и имеющий эквивалент декстрозы DE по меньшей мере 50 и меньший чем 85;c) компонент амина; и необязательно,d) продукт взаимодействия компонента карбоновой кислоты (b) и компонент амина (с). Это связующее в РСТ/ЕР 2010/053645 не описано в контексте использования в субстрате для выращивания из минеральной шерсти с целью выращивания растений. Настоящее изобретение дает многочисленные преимущества. Одно из преимуществ настоящего изобретения заключается в том, что продукт из минеральных волокон по настоящему изобретению имеет улучшенные свойства удерживания воды, в частности более высокую величину повторного насыщения и более высокое значение WC-10 (показателя удерживания воды), чем другие коммерчески используемые продукты минеральных волокон, пригодные для субстратов для выращивания. Это относится к продукту из волокон из минеральной шерсти, когда их используют в форме цилиндров и блоков. Применение продуктов минеральных волокон в качестве субстрата для выращивания по настоящему изобретению приводит к улучшению результатов выращивания - например, оно увеличивает количество повторно используемых саженцев по сравнению с другими, широко используемыми промышленно субстратами для выращивания. Наблюдается, что использование продукта минеральных волокон по настоящему изобретению в качестве субстрата для выращивания приводит к повышению эффективности позиционирования семян в семенных лунках для размножения (видно, что несколько семян "выскакивают" из семенных лунок в течение автоматизированного процесса позиционирования) по сравнению с субстратами для выращивания, широко используемыми в настоящее время. Эта более высокая точность позиционирования семян по настоящему изобретению приводит к тому, что растениевод должен тратить меньше времени на повторное позиционирование семян и меньше семян теряется из-за неточного позиционирования в семенных лунках. Это также дает более высокую однородность окружающей среды для множества семян, которые выращиваются, приводя к увеличению однородности растений конечного продукта. Применение субстратов для выращивания по настоящему изобретению приводит, в целом, к улучшению качества растений. Например, использование субстрата из минеральной шерсти по настоящему изобретению дает больше растений, находящихся в категории А, выбираемых с использованием машины для селекции с визуальной системой оценки, чем известно из литературы. Растения категории А представляют собой растения наилучшего качества, которые можно использовать непосредственно для продажи или для дальнейшего использования в блоках или для прививки. Применение субстрата из минеральной шерсти по настоящему изобретению дает больше растений, находящихся в категории А и В в сочетании, как выбирают с использованием машин для селекции с визуальной системой оценки, чем известно из литературы. Класс В должен выращиваться дополнительно (в течение одного или двух дней) до достижения качества класса А. Преимуществом настоящего изобретения, следовательно, является то, что большее количество растений, выращенных в субстрате для выращивания, находятся в категории A и в категории А и В в сочетании по сравнению с литературными данными. В особенности, когда их используют для размножения, укоренения, выращивания растений, свежая масса и сухая масса и длина растения и площадь листьев - все они увеличиваются при использовании субстрата для выращивания по настоящему изобретению по сравнению с литературными данными. Другой способ, в котором демонстрируется качество растений, заключается в присутствии меньшего количества желтых листьев, формирующихся на растениях, выращенных в субстрате по настоящему изобретению, по сравнению с известными литературными данными. Часто желтых листьев нет. Прочность продукта из волокон из минеральной шерсти повышается на такую же величину, как потери при сжигании (т.е. при таком же уровне связующего плюс смачивающего агента, если он используется), так и в соответствии с литературными данными. Увеличение прочности при сжатии является очень ценным, поскольку это означает, что понижается вероятность повреждения продукта во время использования. Это является особенно важным в современных окружающих средах для выращивания, где большая часть обработки является автоматизированной - например, как посадка семян, так и селекция включают использование техники, включая зажимы, которые могут подвергать субстрат для выращивания воздействию значительного давления/усилия. Другое преимущество заключается в том, что в продукте можно сформировать более гладкий цилиндр/лунку для семян. Это дает улучшение роста. Это, как считается, также вносит вклад в воздействие,обсуждаемое выше, на улучшение эффективности позиционирования семян. Включение высокой пропорции компонентов сахаров в композицию связующего является особенно полезным в контексте использования для субстратов для выращивания. Присутствие сахаров имеет тенденцию приводить к потемнению при отверждении. Это потемнение является преимущественным для субстрата для выращивания из минеральной шерсти, поскольку оно делает более легким для растениевода отслеживание положения светлых семян в субстрате для выращивания из минеральной шерсти. В дополнение к этому, субстрат для выращивания из минеральной шерсти коричневого цвета является желательным для конечных пользователей, поскольку он больше напоминает почву, чем светлые субстраты для выращивания из минеральной шерсти. В то же самое время включение сахара дает связующее, которое является более экономичным при производстве и более благоприятным для окружающей среды, чем субстрат, содержащий в основном компонент (b), но не оказывает вредных воздействий на рост растения. Обнаружено также, что качество сочетания связующего по настоящему изобретению улучшается по сравнению с продуктами, имеющими низкое содержание компонентов сахаров или вообще не содержащих сахаров, поскольку улучшаются свойства старения и свойства огнестойкости. В настоящем изобретении используют композицию связующего, которая содержит компоненты(а) и (b), как определено выше. Эта композиция включается в продукт, который предназначен для использования в качестве субстрата для выращивания, а затем отверждается, так что в конечном продукте,как используется в качестве субстрата для выращивания, композиция отверждается, и при этом компоненты будут взаимодействовать. Таким образом, конечный продукт, используемый в качестве субстрата для выращивания, содержит отвержденное связующее, получаемое посредством отверждения определенной композиции связующего, содержащей компоненты (а) и (b), и компоненты композиции связующего, обсуждаемой ниже, относятся к композиции перед отверждением. Компонент сахаров (а), используемый в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно выбирают из сахарозы и восстанавливающих сахаров или их смесей. Восстанавливающий сахар представляет собой любой сахар, который в растворе имеет группу альдегида или кетона, которая позволяет сахару действовать в качестве восстанавливающего агента. В соответствии с настоящим изобретением, восстанавливающие сахара могут присутствовать в неотвержденной композиции связующего сами по себе или как углеводное соединение, которое дает один или несколько восстанавливающих сахаров in situ при условиях термического отверждения. Сахар или углеводное соединение может представлять собой моносахарид в его альдозной или кетозной форме, дисахарид, тетрозу, пентозу, гексозу или гептозу; или ди-, олиго- или полисахарид; или их сочетания. Конкретные примеры представляют собой глюкозу (т.е. декстрозу), гидролизаты крахмала, такие как кукурузный сироп, арабинозу, ксилозу, рибозу, галактозу, маннозу, фруктозу, мальтозу, лактозу и инвертный сахар. Кристаллическую декстрозу обычно получают посредством воздействия на водную суспензию крахмала гидролиза посредством тепла, кислоты или ферментов. В зависимости от условий реакции, используемых при гидролизе крахмала, получают разнообразные смеси глюкозы и промежуточных продуктов, которые могут характеризоваться их коэффициентом DE. DE представляет собой аббревиатуру эквивалента декстрозы и определяется как содержание восстанавливающих сахаров, выраженное как количество граммов безводной D-глюкозы на 100 г сухого материала в образце, когда определяют с помощью способа, указанного в Международном стандарте ISO 5377-1981 (Е). Этот способ измеряет количество восстанавливающих конечных групп и использует в качестве крайних точек DE 100 для чистой глюкозы (=декстроза) и DE 0 для чистого крахмала. Только сироп глюкозы с высокими коэффициентами DE может легко кристаллизоваться и давать продукт в форме порошка или гранул. Наиболее популярный кристаллизованный продукт представляет собой моногидрат декстрозы, применяемый в медицине и жевательных таблетках. Моногидрат декстрозы представляет собой чистую глюкозу (DE 100). Для более низких чисел DE сироп постепенно теряет свою тенденцию к кристаллизации. При DE приблизительно ниже 45 сироп может концентрироваться в виде стабильной, некристаллизирующейся жидкости, например стандартного сиропа 42 DE, который находит широкое использование при консервировании фруктов, в мороженом, выпечке, джемах, сладостях и во всех видах кондитерских изделий. Предпочтительный компонент сахаров для использования в настоящем изобретении представляет собой восстанавливающий сахар, имеющий эквивалент декстрозы DE от 40 до 100, предпочтительно от 50 до 100, и более предпочтительно от 86 до 100. Особенно предпочтительные компоненты восстанавливающих сахаров представляют собой имеющие высокие DE сиропы глюкозы, сиропы с высоким содержанием фруктозы и их смеси, например сахарный сироп декстрозы Sirodex 331 или Sirodex 431, - оба отSyral. Однако одно из преимуществ настоящего изобретения заключается в том, что можно также использовать компоненты сахаров, имеющих относительно низкие DE (например, в пределах между 45 и 55),когда в качестве компонентов сахаров используют сахарозу, что может быть более экономичным. Вязкость и содержание больших полимеров в сахарном сиропе, как правило, может уменьшаться с увеличением коэффициента DE. Большое содержание полимеров предпочтительно должно исключаться для связующего для минеральной шерсти, поскольку это будет давать более липкое связующее, приводящее к прилипанию сформированного мата из минеральной шерсти или сетки, содержащей связующее,-4 024943 на производственном оборудовании, таком, например, как стенки формовочных камер, транспортные конвейеры, валки и маятниковые весы. Растворимость раствора связующего, содержащего сахарный сироп, может повышаться при увеличении коэффициента DE. Раствор связующего должен быть достаточно водорастворимым, чтобы обеспечить гомогенное распределение связующего на минеральных волокнах, образующих мат или сетку из минеральной шерсти, которая должна отверждаться. Качество связующего улучшается, когда используют компонент сахаров с высоким коэффициентомDE, таким как 40-100. Растворимость раствора связующего будет повышаться при увеличении коэффициента DE компонента сахаров. Раствор связующего должен быть достаточно водорастворимым для получения гомогенного распределения на волокнах при получении продукта субстрата для выращивания, который должен отверждаться. Сахарный сироп, как правило, будет давать потемнение при отверждении, которое становится более выраженным при увеличении коэффициента DE. Это потемнение является преимущественным для субстратов для выращивания из минеральной шерсти, поскольку в субстрате для выращивания из минеральной шерсти легче отслеживать положение светлых семян. В дополнение к этому, коричневый субстрат для выращивания из минеральной шерсти является желательным для конечных пользователей, поскольку он больше напоминает почву, чем светлые субстраты для выращивания из минеральной шерсти. Компонент сахаров присутствует в неотвержденной композиции связующего в количестве по меньшей мере 42 мас.% по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего. Компонент сахаров может присутствовать в неотвержденной композиции связующего в количестве 4290 мас.% по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего, предпочтительно 42-75 мас.%, более предпочтительно 45-55 мас.%. Оно может составлять по меньшей мере 50 мас.%, а в некоторых случаях выгодными являются количества по меньшей мере 60%. Компонент (b) в основном содержит продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина. Предпочтительно компонент алканоламин выбирают из диэтаноламина, триэтаноламина,диизопропаноламина,триизопропаноламина,метилдиэтаноламина,этилдиэтаноламина,н-бутилдиэтаноламина, метилдиизопропаноламина, этилизопропаноламина, этилдиизопропаноламина,3-амино-1,2-пропандиола, 2-амино-1,3-пропандиола и трис-(гидроксиметил)аминометана. Наиболее предпочтительно компонент алканоламин представляет собой диэтаноламин. В композиции связующего, который используют в продуктах по настоящему изобретению,главное - это иметь продукт взаимодействия (b). Однако на практике обычно имеется также некоторое количество непрореагировавшего компонента алканоламина, присутствующего в неотвержденной композиции связующего. Компонент поликарбоновой кислоты, как правило, выбирают из дикарбоновой, трикарбоновой,тетракарбоновой, пентакарбоновой и подобных поликарбоновых кислот и их ангидридов, солей и сочетаний. Предпочтительные компоненты поликарбоновых кислот, используемые в качестве исходных материалов для взаимодействия с другими компонентами связующих, представляют собой ангидриды карбоновых кислот. Предпочтительный компонент ангидрида карбоновой кислоты может быть выбран из насыщенных или ненасыщенных алифатических и циклоалифатических ангидридов, ароматических ангидридов и их смесей, предпочтительно из насыщенных или ненасыщенных циклоалифатических ангидридов, ароматических ангидридов и их смесей. В особенно предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения используют два различных ангидрида, выбранных из циклоалифатических и/или ароматических ангидридов. Предпочтительно эти различные ангидриды взаимодействуют по очереди. Предпочтительно компонент ангидрида карбоновой кислоты содержит сочетание циклоалифатического и ароматического ангидрида. Предпочтительно ангидрид карбоновой кислоты выбирают из тетрагидрофталевого ангидрида, гексагидрофталевого ангидрида, метилтетрагидрофталевого ангидрида и надикангидрида. Предпочтительно ароматический ангидрид выбирают из фталевого ангидрида, метилфталевого ангидрида, тримеллитового ангидрида и пиромеллитового ангидрида. В указанном выше варианте осуществления, использующем два различных ангидрида, особенно предпочтительным является сочетание циклоалифатического ангидрида и ароматического ангидрида,например сочетание тетрагидрофталевого ангидрида (ТНРА) и тримеллитового ангидрида (ТМА). Молярное отношение циклоалифатического ангидрида к ароматическому ангидриду предпочтительно находится в пределах от 0,1 до 10, более предпочтительно в пределах от 0,5 до 3. В композиции связующего, которое используется в продуктах по настоящему изобретению, главным является получение продукта взаимодействия (b). Однако на практике обычно имеется также некоторое количество непрореагировавшего компонента поликарбоновой кислоты, присутствующего в неотвержденной композиции связующего. При приготовлении компонента (b) пропорциюреагентов алканоламина и ангидрида карбоновой кислоты предпочтительно выбирают так, что отношение эквивалентов амина плюс гидроксигрупп(NH+OH) к эквивалентам карбоксигрупп (COOH) составляет по меньшей мере 0,4, более предпочтительно по меньшей мере 0,6. С другой стороны, свойства конечной композиции связующего, такие как поведение при отверждении, определяются общим отношением присутствующих химически активных групп. По этой причине,для получения оптимальных рабочих характеристик, отношение эквивалентов амина плюс гидроксигрупп (NH+OH) к эквивалентам карбоксигрупп (COOH) в конечной композиции связующего предпочтительно доводят до 2,0 или меньше, более предпочтительно до 1,7 или меньше. В целом, конечная композиция связующего имеет отношение эквивалентов (NH+OH)/(COOH) в пределах от 1,25 до 1,55. Взаимодействие между реагентами алканоламина и ангидрида карбоновой кислоты осуществляют известным способом, например, как описано в WO 99/36368, WO 01/05725, WO 02/06178,WO 2004/007615 и WO 2006/061249, полное содержание этих документов включается в настоящий документ в качестве ссылок.WO 06/061249, WO 08/020069, WO 08/023032 и WO 08/028923, - все они описывают композицию связующего, которая содержит продукт взаимодействия алканоламина и ангидрида карбоновой кислоты. Эти публикации также описывают использование углеводов в композициях связующего. Углевод, используемый в связующих композициях, описывается как "дополнительное связующее" и этот компонент,как предполагается, ускоряет отверждение. Эти документы не описывают использование сахара в качестве дополнительного связующего/ускорителя отверждения или в качестве главного компонента самого компонента связующего. В каждом из этих документов имеется очень общее описание из длинного списка возможных применений продуктов из минеральных волокон, включая использование в качестве сред для выращивания садовых растений, но это не иллюстрируется каким-либо образом. ЕР 1521807 описывает использование продуктов реакции реагентов алканоламина и ангидрида карбоновой кислоты с глюкозой в качестве части связующего. Имеется очень общее описание использования продукта из минеральных волокон в качестве сред для выращивания садовых растений. Это не иллюстрируется каким-либо образом. По необходимости в реакции можно использовать дополнительный мономер кислоты, и его предпочтительно добавляют в реакционную смесь перед добавлением реагента ангидрида. Конкретные примеры пригодных для использования мономеров кислот представляют собой ди-, три- и поликарбоновые кислоты, такие как адипиновая кислота, лимонная кислота, себациновая кислота, янтарная кислота, винная кислота и тримеллитовая кислота. Температура реакции, как правило, находится в пределах от 50 до 200C. В предпочтительном варианте осуществления и, в частности, когда используют два различных ангидрида, алканоламин сначала нагревают до температуры по меньшей мере примерно 40C, предпочтительно по меньшей мере примерно 60C, после чего добавляют первый ангидрид, и температуру реакции повышают по меньшей мере примерно до 70C, предпочтительно по меньшей мере примерно до 95C, а более предпочтительно по меньшей мере примерно до 125C, при этой температуре в реакционную смесь добавляют второй ангидрид, когда, по существу, весь первый ангидрид растворяется и/или взаимодействует. Увеличение температуры реакции от 70-95 до 100-200C делает возможной более высокую степень преобразования мономеров в олигомеры. В этом случае предпочтительный диапазон температур составляет 105-170C, более предпочтительно 110-150C. Если после реакции первого ангидрида добавляют воду, в некотором количестве, либо вместе со вторым ангидридом, либо перед добавлением второго ангидрида, либо в конце реакции, чтобы сделать связующее легко прокачиваемым, получают связующее, имеющее повышенную молекулярную массу (по сравнению с добавлением воды в начале), которое по-прежнему имеет желаемую прокачиваемость, вязкость и разбавляемость в воде и содержит меньше непрореагировавших мономеров. Для улучшения растворимости и разбавляемости связующего в воде можно добавлять основание до получения рН примерно 8, предпочтительно до рН в пределах примерно 5-8, а более предпочтительно до рН примерно 6. Кроме того, добавление основания будет вызывать, по меньшей мере, частичную нейтрализацию непрореагировавших кислот и одновременное уменьшение коррозийности. Обычно основание будет добавляться в количестве, достаточном для достижения желаемой растворимости или разбавляемости в воде. Основание предпочтительно выбирают из летучих оснований, которые будут испаряться при температуре отверждения или при более низкой температуре, и, следовательно, не будут влиять на отверждение. Конкретные примеры соответствующих оснований представляют собой аммиак (NH3) и органические амины, такие как диэтаноламин (DEA) и триэтаноламин (TEA). Основание предпочтительно добавляют к реакционной смеси после того, как реакцию между алканоламином и ангидридом карбоновой кислоты активно останавливают посредством добавления воды. Продукт субстрата для выращивания предпочтительно содержит смачивающий агент. Он может представлять собой обычное неионное поверхностно-активное вещество, но предпочтительно смачивающий агент представляет собой ионное поверхностно-активное вещество. Предпочтительно оно представляет собой анионное поверхностно-активное вещество. Соответствующие анионные поверхностно-активные вещества включают соли (включая, например, соли натрия,калия, аммония и замещенного аммония, такие как соли моно-, ди- и триэтаноламина) анионных сульфатных, сульфонатных, карбоксилатных и саркозинатных поверхностно-активных веществ. Другие анионные поверхностно-активные вещества включают изетионаты, такие как ацилизетионаты,N-ацилтаураты, амины жирных кислот и метилтаурида, алкилсукцинаты и сульфосукцинаты, сложные моноэфиры сульфосукцинатов, сложные диэфиры сульфосукцинатов и N-ацилсаркозинатов. Предпочтительными являются анионные сульфатные поверхностно-активные вещества и анионные сульфонатные поверхностно-активные вещества, анионные карбоксилатные поверхностно-активные вещества и анионные поверхностно-активные вещества на основе омыляющих веществ. Особенно предпочтительными являются анионные сульфонатные поверхностно-активные вещества, такие как линейные или разветвленные алкилбензолсульфонаты, сульфонаты сложных алкиловых эфиров, первичные или вторичные алкиленсульфонаты, олефинсульфонаты, сульфонированные поликарбоновые кислоты, алкилглицеролсульфонаты, жирные ацилглицеролсульфонаты, жирные олеилглицеролсульфонаты и их смеси. Наиболее предпочтительно анионное поверхностно-активное вещество представляет собой линейный алкилбензолсульфонат, в котором алкильная цепь имеет от 5 до 20 атомов углерода. Соли натрия и калия являются предпочтительными. Этот тип поверхностно-активного вещества обеспечивает особенно полезные свойства распределения воды для субстратов для выращивания с относительно большой высотой, а также обеспечивает превосходные свойства повторного насыщения и не приводит к проблемам вспенивания при орошении водой. Обычные неионные поверхностно-активные вещества позволяют субстрату для выращивания впитывать воду, но их способность к удерживанию воды, распределению воды по высоте и свойства повторного смачивания не являются настолько хорошими, как для типа поверхностно-активного вещества, предпочтительного в настоящем изобретении. Предпочтительно длина алкильной цепи находится в пределах от 8 до 16, а более предпочтительно по меньшей мере 90% цепей находятся в пределах от 10 до 13, а более предпочтительно по меньшей мере 90 мас.% находятся в пределах от 10 до 12. Предпочтительно смачивающий агент содержит линейный алкилбензолсульфонат, и в этом случае продукт предпочтительно получают с помощью способа, в котором полиол (такой как моноэтиленгликоль) включают вместе со смачивающим агентом в продукт из минеральных волокон. Массовое отношение линейного алкилбензолсульфоната к моноэтиленгликолю (или другому полиолу - например, к пропиленгликолю или триметилолпропану) предпочтительно составляет от 0,3:1 до 3,75:1, предпочтительно от 1:1 до 2:1. Полиол обычно испаряется во время следующей далее обработки и отверждения, и, таким образом, в конечном продукте обычно присутствуют только микроскопические количества, если они вообще присутствуют. Альтернативно, ионное поверхностно-активное вещество может быть катионным или цвиттерионным. Примеры катионных поверхностно-активных веществ включают поверхностно-активные вещества на основе четвертичного аммония. Они, например, могут выбираться из поверхностно-активных веществ на основе моно-С 6 - моно-С 16, предпочтительно С 6-C10 N-алкил- или алкениламмония, где остальные положения N замещены такими группами, как метил, гидроксиэтил и гидроксипропил. Соответствующие цвиттерионные поверхностно-активные вещества включают производные вторичных и третичных аминов, производные гетероциклических вторичных и третичных аминов или производные соединений четвертичного аммония, четвертичного фосфония или третичного сульфония. Поверхностно-активные вещества на основе бетаина и сультаина являются примерами цвиттерионных поверхностно-активных веществ. Предпочтительно количество (массовое) ионного поверхностно-активного вещества по отношению к массе связующего (сухому материалу) находится в пределах от 0,01 до 5%, предпочтительно от 0,1 до 4%. Ионное поверхностно-активное вещество предпочтительно присутствует в продукте из минеральных волокон в количествах от 0,01 до 3 мас.% по отношению к продукту минеральных волокон, более предпочтительно от 0,05 до 1%, в частности от 0,1 до 0, 8%. Композиции связующих, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут дополнительно содержать одну или несколько обычных добавок для связующих. Они включают, например, ускорители отверждения, такие, например, как -гидроксиалкиламиды; формы свободной кислоты и соли фосфорной кислоты, гипофосфористой кислоты и фосфоновой кислоты. Другие сильные кислоты, такие как борная кислота, серная кислота, азотная кислота и п-толуолсульфоновая кислота, также можно использовать либо по отдельности, либо в сочетании с рассмотренными только что кислотами, в частности с фосфорной кислотой, гипофосфористой кислотой или фосфоновой кислотой. Другие, пригодные для использования добавки для связующих представляют собой аммиак; силановые агенты для связывания,такие как -аминопропилтриэтоксисилан; термостабилизаторы; УФ-стабилизаторы; пластификаторы; добавки против миграции; коалесценты; наполнители и материалы для увеличения объема, такие как глина, силикаты и гидроксид магния; пигменты, такие как диоксид титана; замедлители горения; ингибиторы коррозии, такие как тиомочевина, мочевина; противовспенивающие агенты; антиоксиданты; и другие. Эти добавки для связующих и вспомогательные вещества можно использовать в обычных количествах, как правило, не превышающих 20 мас.% от твердых продуктов связующего. Количество ускорителя отверждения в композиции связующего, как правило, находится в пределах между 0,05 и 5 мас.% по отношению к твердым продуктам. Водная композиция связующего, как наносят на минеральные волокна, как правило, имеет содержание твердых продуктов от 1 до 20 мас.% и рН 6 или больше. В способе по настоящему изобретению используемый продукт субстрата для выращивания может иметь любую из известных форм продуктов субстрата для выращивания, такую как те, которые обычно известны как цилиндры, блоки, бруски и маты. В частности, изобретение является полезным в случае, когда продукт находится в форме, в целом,известной для использования в качестве субстрата для стадии размножения. Таким образом, продукт субстрат для выращивания из минеральной шерсти может иметь размеры обычные для типа продукта, обычно известного как цилиндр. Таким образом, он может иметь высоту от 20 до 35 мм, часто от 25 до 28 мм, и длину и ширину в пределах от 15 до 25 мм, часто около 20 мм. В этом случае субстрат часто является, по существу, цилиндрическим с торцевыми поверхностями цилиндра, образующими верхние и нижние поверхности субстрата для выращивания. Другой вариант осуществления имеет высоту от 30 до 50 мм, часто около 40 мм и длину и ширину в пределах от 20 до 40 мм, часто около 30 мм. Субстрат для выращивания в этом случае часто имеет форму кубоида. В этом первом случае объем субстрата для выращивания часто составляет не более чем 50 см 3, предпочтительно не более чем 40 см 3. Альтернативно, субстрат для выращивания может принадлежать к типу, описанному, как первый единый субстрат для выращивания из минеральной шерсти, в публикации авторовWO 2010003677. В этом втором случае объем продукта субстрата для выращивания, наиболее предпочтительно находится в пределах от 10 до 40 см 3. Высота представляет собой вертикальную высоту субстрата для выращивания, когда его располагают так, как предлагается использовать. Как правило, субстрат для выращивания может иметь любую соответствующую форму, включая цилиндрическую, кубоидную и кубическую. Как правило, объем продукта субстрата для выращивания находится в пределах от 5 до 150 см 3, а предпочтительно не превышает 100 см 3, более предпочтительно не превышает 80 см 3, в частности не превышает 75 см 3, наиболее предпочтительно не превышает 70 см 3. Минимальное расстояние между верхней и нижней поверхностями предпочтительно не превышает 50 мм, более предпочтительно оно меньше чем 40 мм и, в частности, оно меньше чем 30 мм. В этом случае продукт обычно имеет семенную лунку, и изобретение является особенно полезным в контексте продуктов, имеющих семенную лунку, которые должны использоваться для выращивания из семян, по причинам, приведенным выше. Альтернативно, продукт может находиться в форме продукта, обычно известного как блок, имеющего объем в пределах от 500 до 1000 см 3, предпочтительно в пределах от 650 до 800 см 3. В случаях цилиндров и блоков и других продуктов, имеющих объем меньше чем 1000 см 3, продукт обычно будет также содержать смачивающий агент. Продукт может иметь еще больший объем, например, иметь форму бруска или мата. Когда объем продукта является высоким, например, составляет по меньшей мере 1000 см 3, в частности по меньшей мере 2000 см 3, тогда, как обнаружили авторы, хотя в настоящем изобретении можно использовать смачивающий агент, благодаря использованию определенной системы связующего можно достигнуть хороших результатов выращивания и без добавления смачивающего агента. Можно достичь хороших результатов без включения смачивающего агента в способах выращивания, где продукт субстрата для выращивания смачивают до начала выращивания (часто до переноса растения в субстрат) в течение периода в несколько часов, например по меньшей мере 12 ч, в частности по меньшей мере 18 ч. Таким образом, в предпочтительном варианте осуществления способа выращивания субстрат для выращивания имеет объем по меньшей мере 1500 см 3, и продукт содержит определенное связующее, но не содержит смачивающего агента. В другом предпочтительном варианте осуществления способа выращивания субстрат для выращивания смачивают до позиционирования растения в субстрате для выращивания для роста, и смачивание имеет место в течение периода по меньшей мере 12 ч, и продукт содержит определенное связующее, но не содержит смачивающего агента. Используемые минеральные волокна могут представлять собой любые искусственные стеклянные волокна (MMVF), такие как стекловолокно, керамические волокна, базальтовые волокна, минеральная вата, каменная вата и другие, но обычно они представляют собой волокна каменной ваты. Каменная вата,как правило, имеет содержание оксида железа по меньшей мере 3% и содержание щелочноземельных металлов (оксида кальция и оксида магния) от 10 до 40%, вместе с другими обычными оксидными составляющими минеральной шерсти. Они представляют собой диоксид кремния; оксид алюминия; ще-8 024943 лочные металлы (оксид натрия и оксид калия), которые обычно присутствуют при низких количествах; а также могут содержать оксид титана и другие микроскопические оксиды. Как правило, продукт может формироваться из любого типа искусственных стеклянных волокон, которые обычно известны для получения субстратов для выращивания. Диаметр волокон часто находится в пределах от 3 до 20 мкм, в частности от 5 до 10 мкм, как обычно. Субстрат для выращивания находится в форме единой массы. То есть субстрат для выращивания,как правило, представляет собой единую матрицу из волокон минеральной шерсти, которая может быть получена как таковая, но может также формироваться посредством гранулирования бруска минеральной шерсти и консолидации гранулированного материала. Предпочтительно волокна располагаются преимущественно в вертикальном направлении. Это имеет то преимущество, что делает возможным лучший рост корней, чем другие ориентации, и делает возможным создание стойкого субстрата, который является пригодным для использования во время пересадки на следующей стадии. Средняя плотность субстрата для выращивания предпочтительно составляет 50-100 кг/м, предпочтительно 60-95 кг/м, наиболее предпочтительно 70-90 кг/м. Способ выращивания по настоящему изобретению предпочтительно представляет собой способ выращивания растения из семени, в частности способ размножения, где использование продуктов по настоящему изобретению выглядит особенно выгодным. В частности, способ является выгодным в случае, когда семена вводят в семенные лунки в субстрате автоматизированным способом. Обнаружено, что использование системы связующего по настоящему изобретению дает более эффективную популяцию для большего количества семенных лунок. Позиционирование семян может осуществляться обычным образом. Точное позиционирование является важным, и предпочтительный способ представляет собой использование устройства для высевания, такого как сеялка с соплами Granette (доступна от Visser). Сеялка Granette представляет собой сеялку с соплами, с самоочищающимися соплами, которые высевают непосредственно в ячейку поддона. Благодаря множеству возможных регулировок на сеялке в сочетании с сортировочным ремнем PSL-II возможна очень высокая точность. Сеялка имеет два ряда сопел для засевания двух рядов ячеек в поддоне за один проход. Ряд вибрационных сопел будет располагаться над вибрационным лотком для семян, где семена будут захватываться. Посредством регулировки времени захвата семени величина вакуума и интенсивности вибраций лотка для семян и ряда сопел можно достичь желаемого результата. После захвата семян ряд сопел будет находиться над позиционированным поддоном, где вакуум на соплах может убираться, так что семена будут падать в центр ячеек поддона. После падения семени, когда ряд сопел возвращается в лоток для семян, сопла очищаются с помощью иголок, которые выступают из краев сопел. Однако альтернативно, способ может представлять собой способ размножения из саженцев или способ выращивания до другой стадии размножения растений. В предпочтительном варианте осуществления - это способ выращивания, при котором субстрат представляет собой субстрат большего объема, имеющий объем по меньшей мере 1500 см 3, и в котором субстрат для выращивания содержит определенную систему связующего, но не содержит смачивающего агента. Настоящее изобретение включает способ получения продукта субстрата для выращивания, включающий стадии:(iii) распыление над MMVF смачивающего агента; сбор и консолидация MMVF; отверждение композиции связующего; где неотвержденная композиция связующего содержит компонент сахаров и продукт взаимодействия компонента поликарбоновой кислоты и компонента алканоламина,где композиция связующего содержит по меньшей мере 42 мас.% компонента сахаров по отношению к общей массе (сухому материалу) компонентов связующего. Пригодные для использования способы формирования волокон для стадии (i) и следующие далее стадии производства для получения продукта минеральных волокон представляют собой стадии, обычные в данной области. Например, волокна обычно изготавливают посредством плавления минеральной загрузки с образованием минерального расплава и получения волокон из расплава с помощью известных средств, таких как использование каскадного прядильного механизма (предпочтительно) или использования способов внутреннего центрифугирования. Это дает рыхлый клубок из получаемых на воздухе волокон. Как правило, связующее распыляют непосредственно после получения волокон из минерального расплава над полученными на воздухе минеральными волокнами. Водную композицию связующего обычно наносят в количестве от 1,5 до 6%, предпочтительно от 2 до 5,5 мас.% от связанного продукта минеральных волокон по отношению к сухому материалу. В настоящем изобретении содержание связующего может быть относительно высоким, например, составлять по меньшей мере 3%, в частности по меньшей мере 3,2%, и особенно предпочтительно по меньшей мере 3,5% или по меньшей мере 4%. Смачивающий агент также распыляют над получаемыми на воздухе минеральными волокнами. Распыление композиции связующего и смачивающего агента часто осуществляют, по существу,одновременно, но они могут осуществляться последовательно. Смачивающий агент и связующее могут предварительно смешиваться перед распылением, но их обычно распыляют по отдельности. Сетка из минеральных волокон с напыленным покрытием, как правило, отверждается в печи для отверждения, обычно посредством потока горячего воздуха. Поток горячего воздуха может вводиться в сетку из минеральных волокон снизу или сверху, или с различных направлений попеременно в различных зонах в направлении по длине печи для отверждения. После отверждения отвержденная композиция связующего связывает волокна с формированием структурно единой матрицы из волокон. Композиция связующего, обсуждаемая выше, определяется с помощью ее содержания перед отверждением. Отверждение может иметь место в соответствии со способом реакции типа Маллара между двумя или более составляющими композиции связующего. Предпочтительно может иметься несколько способов взаимодействия, имеющих место во время отверждения. Как правило, печь для отверждения работает при температуре примерно от 150 примерно до 350C. Предпочтительно температуры отверждения находятся в пределах примерно от 200 примерно до 300C. Как правило, время пребывания в печи для отверждения составляет от 30 с до 20 мин, в зависимости, например, от плотности продукта. Если это желательно, на сетку из минеральной шерсти можно воздействовать посредством процесса формования перед отверждением. Продукт из связанных минеральных волокон, выходящий из печи для отверждения, может разрезаться в желаемом формате. Таким образом, полученные продукты из минеральных волокон могут, например, иметь форму цилиндров, блоков, матов или брусков. Часто продукт будет снабжаться оберткой из полимерной пленки перед использованием в качестве субстрата для выращивания. Потери при сжигании (LOI) продукта из минеральных волокон представляют собой показатель количества органического материала, такого как связующее и смачивающий агент, в продукте из минеральных волокон. Значение LOI сухого образца может быть измерено с использованием section 16,BS2972, 1989 (Method 1). LOI предпочтительно находится в пределах 2,4-5,5% предпочтительно, что составляет до 5,3%, особенно предпочтительно составляет 3,0-4,5%. LOI продукта из минеральных волокон предпочтительно составляет по меньшей мере 3,2%, в частности по меньшей мере 3,5%, и может составлять по меньшей мере 4%. Предпочтительное значение LOI для данного продукта означает, что продукт может быть прочнее, но авторы обнаружили, что рост растения не подвергается отрицательному влиянию со стороны связующего по настоящему изобретению, несмотря на более высокий уровень связующего. Более высокий показатель LOI означает, что продукт прочнее. Это означает меньшую вероятность повреждения во время использования, в частности во время автоматизированной обработки, например в оборудовании для размножения. Дополнительное преимущество более высокого содержания связующего заключается в том, что может быть сформирован более гладкий цилиндр/семенная лунка в субстратах для выращивания, таких как цилиндры и блоки, которые обычно снабжаются семенными лунками. Более гладкая семенная лунка означает, что имеется более высокая вероятность размножения семени из идеального положения в цилиндре/семенной лунке. В дополнение к этому, уменьшается вероятность выскакивания семени из желаемой области и/или его захват в другой части продукта из минеральных волокон. Точное позиционирование семян приводит к повышению однородности получаемой культуры, что является преимущественным для репродуцента. Специалисту в данной области будет ясно, что любые предпочтительные признаки настоящего изобретения могут объединяться для получения предпочтительного способа, продукта, композиции связующего или применения настоящего изобретения. Следующие далее Примеры предназначаются для дополнительной иллюстрации настоящего изобретения. Примеры Для установления удерживания воды и повторного насыщения образца используют следующие способы. Удерживание воды. Принцип описан в ЕР-А-310501. Согласно этому принципу образцы насыщают водой, а затем помещают на слой песка. При использовании в качестве эталона средней части образца образец помещают затем под давление снизу через слой песка от столба воды 10 см. Через 4 ч образец вынимают из цилиндра песка и взвешивают. На основе измеренной сухой и влажной массы и измеренных размеров образцов вычисляют содержание воды как объемное отношение. Повторное насыщение. Образцы насыщают водой, а затем дренируют, пока образцы не будут иметь общее содержание воды 502%. Затем образцы помещают в контейнер, в котором высота воды составляет 5 мм. Через 4 ч образцы вынимают из контейнера и взвешивают. Измеряют массу через 4 ч, и этот результат вместе с размерами образца дает содержание воды через 4 ч как объемное отношение. Тогда это является показателем способности к повторному насыщению. Приготовление смолы компонента связующего (b). 158 г диэтаноламина (DEA) помещают в 1-литровый стеклянный реактор, снабженный мешалкой и нагревательным/охладительным кожухом. Температуру диэтаноламина повышают до 60C, после чего добавляют 91 г терагидрофталевого ангидрида (ТНРА). После повышения температуры и поддержания ее при 130C добавляют вторую порцию из 46 г терагидрофталевого ангидрида, а затем 86 г тримеллитового ангидрида (ТМА). После взаимодействия при 130C в течение 1 ч смесь охлаждают до 95C и добавляют 210 г воды, и смесь перемешивают в течение 1 ч. После охлаждения до температуры окружающей среды полученная смола готова для использования. Содержание твердых продуктов связующего измерено как 58%. Большие количества смолы компонента связующего (b) приготавливают для композиции связующего, следуя указанной выше процедуре. Приготовление композиции связующего. 3000 л композиции связующего приготавливают посредством, сначала, смешивания 515 л смолы компонента связующего (b) со 141 л аммиака, 22 л гипофосфористой кислоты и 9,2 л стандартного силона (-аминопропилтриэтоксисилана). После этого смесь смешивают с 601 л компонента сахаров (a),Sirodex 431 от Syral. Наконец, эту смесь связующего разбавляют водой до 22% твердых продуктов и дополнительно разбавляют перед использованием. Большие количества композиции связующего могут быть приготовлены с целью получения субстратов для выращивания, следуя указанной выше процедуре. Приготовление смачивающего агента (с). Анионное поверхностно-активное вещество линейный алкилбензолсульфонат и моноэтиленгликоль смешивают при отношении 1,25:1 с получением смачивающего агента (с) (LAS/MEG). Приготовление продуктов по настоящему изобретению (далее продукт 1). Композицию связующего приготавливают, как описано выше. Эта композиция связующего (при соответствующей доле для достижения необходимых значений LOI) и приготовленный смачивающий агент (при доле 5,7 л смачивающего агента/тонна минеральной шерсти) вводят в каскадный прядильный механизм и распыляют над минеральными волокнами. Затем волокна с покрытием собирают на транспортных конвейерах и транспортируют в печь для отверждения при 275C в течение 5-15 мин с формированием продукта из минеральных волокон. Затем этот продукт разрезают на цилиндры или блоки желаемой формы и сверлят по потребности семенные лунки. Пример 1. Восемь продуктов в виде блоков исследуют с использованием указанного выше способа для установления уровней удерживания воды и повторного насыщения. Продукты 1 А-1 Е представляют собой продукт 1 и соответствуют настоящему изобретению, и продукт 1F представляет собой эталонный образец, содержащий связующее из фенол-мочевино-формальдегида (PUF). Все блоки имеют плотность 75 кг/м. Как показано выше, WC-10 (показатель удерживания воды) и значения повторного насыщения являются более высокими для продуктов по настоящему изобретению, т.е. для продуктов 1 А-1 Е, чем для эталонного образца. Это показывает, что продукт по настоящему изобретению имеет более высокое значение повторного насыщения и более высокое значение удерживания воды. Эти свойства являются преимущественными для растущих растений, поскольку они означают, что в случае значения WC-10 этот растениевод не должен поливать растения так часто, поскольку продукт будет удерживать больше воды. Это также означает, что благодаря более высокому значению повторного насыщения продуктам будет легче впитывать воду, если значение WC уменьшится слишком сильно. Пример 2. В примере 2 имеется четыре исследуемых продукта, которые представляют собой цилиндры диаметром 20 мм и высотой 25 мм. Образцы цилиндров 2 А, 2 В и 2 С представляют собой продукт 1 и соответствуют настоящему изобретению, а образец 2D представляет собой эталонный случай, содержащий связующее PUF. Как показано выше с помощью блоков, значения WC-10 и повторное насыщение в продукте по настоящему изобретению выше, чем в эталонном образце, все цилиндры имеют плотность 80 кг/м. Пример 3. Процент пригодных для использования саженцев культуры Viper (Enza) сравнивают для трех различных типов цилиндров. Они представляют собой: 3 А, продукт из волокон каменной ваты со связующим на основе фенол-мочевино-формальдегида (PUF) и со смачивающим агентом на основе неионного поверхностно-активного вещества; 3 В, который представляет собой продукт 1; и 3 С, продукт из волокон каменной ваты со связующим PUF и смачивающим агентом LAS/MEG. Все цилиндры имеют плотность 80 кг/м 3. Таблица, расположенная далее, в которой X означает, что имеется пустое пятно, т.е. семя не присутствует в цилиндре, О показывает, что растение является непригодным для использования, и UT представляет пригодные для использования саженцы. Критерии, используемые для установления количества в каждой категории, определяются с помощью машины для селекции. Как показано, среднее количество пригодных для использования саженцев по настоящему изобретению, т.е. в 3 В, составляет 88,2, что выше, чем для эталонных примеров 3 А и 3 С, которые составляют 86,3 и 85,0 соответственно. Это улучшение процента пригодных для использования саженцев показывает одно из преимуществ настоящего изобретения. Минеральный субстрат для выращивания по настоящему изобретению дает больше пригодных для использования саженцев и уменьшает как количество пустых пятен, так и количество непригодных для использования саженцев. Пример 4. В этом примере семена Maxifort высевают в апреле, и селекцию осуществляют через 12 дней. Селекцию осуществляют с помощью машины для селекции с помощью следующих пикселей, определенных для достижения, при различных классах А-E. Примеры 4 А и 4 В представляют собой эталонные образцы. 4 А представляет собой продукт волокон из каменной ваты со связующим PUF и смачивающим агентом Rewopal, 4B представляет собой продукт волокон из каменной ваты с неионным поверхностно-активным веществом. Примеры 4 С и 4D представляют собой продукт 1. 4 С имеет LOI 4,5%. 4D имеет LOI 3,0%. Как показано выше, в настоящем изобретении примеры 4 С и 4D имеют больше растений в классе А, чем эталонные образцы. Примеры 4 С и 4D,каждый, также имеют больше растений в классах А и В в сочетании, чем примеры 4 А и 4 В. Это показывает большое усовершенствование цилиндра по настоящему изобретению. Качественно класс А представляет собой растения наилучшего качества, которые можно использовать непосредственно для продажи или для дальнейшего использования в блоках, или для прививки. Класс В помещают обратно на 1-2 дня для дальнейшего выращивания и для попадания в класс А. Класс С помещают обратно на большее количество дней, т.е. больше чем на 2 дня, для дальнейшего выращивания и для попадания в класс А. Класс D в большинстве случаев представляет собой маленькие растения, которые идут в отходы и требуют слишком больших дополнительных усилий для попадания в класс А. Класс Е: в этих случаях семена не прорастают или растения погибают. Потерянные: в этих случаях семена отсутствуют. Пример 5. Этот пример предназначен для того, чтобы показать засевание цилиндров в стандартном 240 поддоне. Посев осуществляют с помощью стандартной машины для посева. 5 А представляет собой продукт из волокон каменной ваты со связующим PUF и смачивающим агентом Rewopal. 5 В представляет собой продукт из волокон из каменной ваты с неионным поверхностно-активным веществом. 5 С и 5D представляют собой продукт 1, 5 С имеет L0I 4,5%. 5D имеет L0I 3,0%. Результаты показаны в таблице ниже. Как показано в данных выше, продукт из минеральной шерсти по настоящему изобретению приводит к улучшению высевания по сравнению с эталонными примерами. В частности, 5 С и 5D имеют в среднем 0,8 и 1,4 отсутствующих семян и плохо позиционированных семян соответственно. Это - по сравнению с 3 и 3,2 для 5 А и 5 В соответственно. В частности, 5 В имеет некоторое количество семян между цилиндрами и семена поверх цилиндра. Характеристики высевания для 4 С и 4D лучше, чем для эталонных образцов. Пример 6. В этом примере 6 А показывает жесткость при сжатии цилиндра продукта 1 по сравнению с цилиндром, изготовленным с использованием эталонного образца 6 В. Как показано, 6 А имеет такое же значение LOI, как и 6 В, и цилиндры по настоящему изобретению имеют более высокую прочность при сжатии, чем эталонный образец 6 В. 6 С и 6D представляют собой блоки, изготовленные с использованием продукта 1. Они обладают более высокой прочностью при сжатии, чем эталонный образец 6 Е, при таком же значении L01. 6 В и 6 Е представляют собой, каждый, продукт из волокон из каменной ваты со связующим PUF. В этом примере все продукты представляют собой наполовину готовые продукты (SFP), которые представляют собой минеральную шерсть перед тем, как ее формируют в виде готового продукта - это означает, что можно определить прочность при сжатии, чего нельзя сделать на цилиндрах готового продукта. Цилиндры SFP имеют размеры 100 мм (длина)152 мм (высота)67 мм (ширина), плотность 80 кг/м. Блоки SFP имеют размеры 100 мм (длина)106 мм (высота)67 мм (ширина), плотность 75 кг/м. Значения прочности при сжатии измеряют с помощью устройства Zwick. Более высокая прочность при сжатии означает, что имеется меньшая вероятность повреждения продукта во время использования. Дополнительное преимущество более прочного продукта заключается в том, что можно сформировать более гладкий цилиндр для семян/семенную лунку. Более гладкая семенная лунка означает более высокую вероятность того, что семя будет развиваться из идеального положения в цилиндре для семян/семенной лунке. В дополнение к этому, уменьшается вероятность выскакивания семян из желаемого участка и/или их захват в другой части продукта из минеральных волокон. Точное позиционирование семян приводит к повышению однородности получаемой культуры, что является преимущественным для растениевода. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ выращивания растений в субстрате для выращивания из минеральной шерсти, способ включает получение по меньшей мере одного субстрата для выращивания из минеральной шерсти, содержащей искусственные стеклянные волокна, связанные с помощью композиции отверждаемого связующего; позиционирование одного или нескольких семян или растений для выращивания в субстрате для выращивания и предоставление возможности для роста одного или нескольких растений,где композиция связующего содержит продукт взаимодействия:a) по меньшей мере 42 мас.% сахаросодержащего компонента по отношению к общей массе сухого материала компонентов связующего, причем эквивалент декстрозы DE указанного сахаросодержащего компонента составляет от 40 до 100;b) продукт взаимодействия поликарбоновой кислоты и алканоламина. 2. Способ по п.1, в котором субстрат для выращивания дополнительно содержит смачивающий агент. 3. Способ по п.2, в котором смачивающий агент содержит ионное поверхностно-активное вещество. 4. Способ по п.2 или 3, в котором смачивающий агент содержит анионное поверхностно-активное вещество, предпочтительно линейное алкилбензолсульфонатное анионное поверхностно-активное вещество. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором сахаросодержащий компонент содержит восстанавливающий сахар. 6. Способ по любому из пп.1-5, в котором компонент поликарбоновой кислоты содержит ангидрид карбоновой кислоты, предпочтительно, где компонент ангидрида карбоновой кислоты содержит сочетание циклоалифатического ангидрида и ароматического ангидрида. 7. Способ получения субстрата для выращивания растений, включающий следующие стадии:(i) получение искусственных стеклянных волокон (MMVF);(iii) распыление над MMVF смачивающего агента; сбор и консолидация MMVF; отверждение композиции связующего; где неотвержденная композиция связующего содержит сахаросодержащий компонент; продукт взаимодействия поликарбоновой кислоты и алканоламина,где композиция связующего содержит по меньшей мере 42 мас.% сахаросодержащего компонента по отношению к общей массе сухого материала компонентов связующего, причем эквивалент декстрозыDE указанного сахаросодержащего компонента составляет от 40 до 100. 8. Способ по п.7, где стадии (ii) и (iii) осуществляют, по существу, одновременно. 9. Способ по любому из пп.7, 8, в котором смачивающий агент содержит моноэтиленгликоль. 10. Применение субстрата из минеральных волокон, полученного способом по пп.7-9, в качестве субстрата для выращивания растений. 11. Продукт из минеральных волокон для субстрата для выращивания растений, содержащий искусственные стеклянные волокна (MMVF), связанные с помощью композиции отверждаемого связующего, где композиция связующего содержит продукт взаимодействия:a) по меньшей мере 42 мас.% сахаросодержащего компонента по отношению к общей массе сухого материала компонентов связующего;b) продукт взаимодействия поликарбоновой кислоты и алканоламина,где связующее содержит и где продукт из минеральных волокон также содержитc) смачивающий агент. 12. Продукт по п.11, который показывает потерю при сжигании (LOI) в пределах от 2,4 до 5,5%. 13. Продукт по п.11 или 12, который показывает LOI по меньшей мере 4%. 14. Продукт по любому из пп.11-13, где количество смачивающего агента составляет 0,01-3,00%,предпочтительно 0,1-0,5 мас.% по отношению к массе продукта из минеральных волокон. 15. Композиция связующего для субстрата для выращивания растений, содержащая:b) продукт взаимодействия поликарбоновой кислоты и алканоламина,где композиция содержит по меньшей мере 42 мас.% сахаросодержащего компонента по отношению к общей массе сухого материала компонентов (а) и (b), причем эквивалент декстрозы DE указанного сахаросодержащего компонента составляет от 40 до 100, и где композиция также содержитc) смачивающий агент. 16. Композиция по п.15, в которой смачивающий агент содержит моноэтиленгликоль. 17. Композиция по п.15, дополнительно имеющая любой из дополнительных признаков по пп.3-6.