Способ получения газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков и устройство для его осуществления

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ МНОГОФАЗНЫХ ПОТОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение создает способ получения газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков в одном или нескольких трубопроводах и устройство для его осуществления. Способ включает в себя, по меньшей мере, следующие стадии: (а) пропускание первого многофазного потока по первому трубопроводу; (b) пропускание первого многофазного потока через первую систему ловушек для шлама с целью создания первого потока газообразных компонентов и по меньшей мере одного первого потока жидких компонентов; (с) избирательное открывание ответвления первого трубопровода из первого трубопровода расположенного до первой системы ловушек для шлама с целью пропускания по меньшей мере части первого многофазного потока через обводную линию первого трубопровода с целью обеспечения первого многофазного потока ответвления; и (d) пропускание по меньшей мере части первого многофазного потока ответвления в первый газожидкостной сепаратор с целью создания верхнего газообразного потока и нижнего жидкого потока. Адейелуре Адекунле, Рокалл Роберт Джон (NL) Воль О.И. (RU)(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ШЕЛЛ ИНТЕРНЭШНЛ РИСЕРЧ МААТСХАППИЙ Б.В. (NL) Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к способу получения потоков газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков и устройству для его осуществления. Уровень техники В области добычи и транспортировки нефти обычно имеют дело с потоками двухфазных смесей,например, смесей газ-жидкость, (далее называемыми "многофазными потоками") или других смесей,составные части которых обладают различными плотностями, например смесей жидкость-жидкость, газжидкость, газ-газ, (далее называемыми "потоками смесей"). Это особенно верно в отношении эксплуатации транспортных трубопроводов, по которым подают нефтяные смеси из продуктивных скважин. В продуктивных скважинах, например, может содержаться смесь нефти, воды и различных газов, которую извлекают по трубопроводу как поток смеси. Эти потоки должны поступать в системы обработки нефти и разделяться на составные части или компоненты на основе фазового состава или плотности с целью очистки и последующего распределения конечным потребителям. Часто требуется, чтобы разделение компонентов смеси, особенно компонентов различных фаз,осуществляли до перекачки смеси по трубопроводам значительной длины. С помощью предварительного разделения многофазного потока или потока смеси для механических устройств, действующих в системах добычи и транспортировки нефти, обеспечивают возможность управления потоками компонентов,каждый из которых имеет, по существу, только одну фазу или интервал плотности. Примеры таких механических устройств включают компрессоры, используемые для сжатия веществ в газообразном состоянии, и насосы для перекачки потоков жидкостей. При управлении потоком компонентов, находящихся в одной фазе или в одном интервале плотности, эти механические устройства можно конструировать в оптимальном исполнении, с уменьшением нагрузки на соответствующие системы перекачки нефти. Так компрессоры обычно разрабатывают для транспорта газообразных потоков, и они могут повреждаться при наличии жидкостей. Подобным образом, насосы обычно разрабатывают для управления потоками жидкостей, и они могут повреждаться при наличии газов. Однако разделение многофазного потока и потока смеси может быть непростой задачей. Вопервых, многие продуктивные скважины расположены в отдаленных местах и в суровых условиях эксплуатации, как например, глубоко на морском дне. В таких ситуациях для разделения потоков на отдельные составляющие сразу после того, как соответствующий многофазный поток или поток смеси (особенно двухфазный поток) покидает скважину, требуется сепаратор, который должен быть размещн там, где его сложно установить и трудно обеспечить доступ для текущего обслуживания в случае необходимости. Кроме того, многие традиционные системы, в которых достигается эффективное разделение компонентов, могут быть довольно громоздкими и тяжлыми, что уменьшает желательность использования таких систем разделения на плавучих основаниях, где фактор учта веса и пространства является приоритетным. В тех случаях, когда разделение многофазного потока или потока смеси невозможно на буровой площадке или поблизости от не, нефть, воду и различные газы, извлекаемые из скважины, необходимо транспортировать по трубопроводам, иногда на значительные расстояния, прежде чем потоки можно очистить. Флюид течт по трубопроводу вследствие перепада давлений на входе и выходе из трубы. Движение двухфазной газо-жидкостной смеси по трубопроводу может приводить к неравномерному распределению компонентов многофазной смеси, что препятствует свободному течению газа, и приводит к нежелательным периодическим пульсациям потока, называемым "шламовым течением". Шламовое течение может привести к значительному увеличению падения давления и может стать ограничивающим фактором в достижении максимальной длины трубопровода, эффективного диапазона скорости потока и минимального давления нагнетания в трубопроводе. Шлам может образовываться различными путями. Жидкость может появиться в многофазном потоке или потоке смеси при конденсации в результате сброса давления через воздушный клапан в устье скважины. Кроме того, во время перемещения по трубопроводу в многофазном потоке или потоке смеси могут возникать потери от трения и потери тепла до температуры окружающей среды. Такие изменения условий могут сместить равновесие компонентов в трубопроводе, что приводит, например, к образованию газового конденсата в частично очищенной газообразной фазе и мгновенному выделению газа в частично стабилизированной фазе конденсата, порождая так называемое "гидродинамическое образование шлама". Шлам также может формироваться под воздействием других факторов, таких как наличие трубопроводов с многочисленными перепадами уровня высоты. Жидкие компоненты могут накапливаться в нижней части восходящих участков трубопроводов до тех пор, пока вс сечение трубопровода в нижней части уклона не перекроется жидкими компонентами с "образованием шлама, вызванным особенностями рельефа местности". Кроме того, в многофазном потоке будет устанавливаться равновесие между жидкими и газообразными компонентами при данной скорости потока. Жидкий компонент потока будет иметь более низкую скорость, чем газообразный и, следовательно, большее время пребывания в трубопроводе. Поэтому в трубопроводе устанавливается определнный уровень жидкости или "производственный шлам". Увеличение многофазного потока, например, при установлении в оперативном режиме дополнительных коллекторов в устье скважины, приведт к установлению нового равновесия между газообразными и жидкими компонентами. Уровень жидкости в "производственном шламе" трубопровода будет уменьшаться до нового равновесного уровня, вызывая пульсацию жидкости, известную в этом процессе как "шлам,вызванный потоком". В результате образования шлама в любой определенной точке транспортного трубопровода может иметь место пульсация компонентов многофазного потока или потока смеси (например, газа или жидкости), замедляя эффективный многофазный поток или поток смеси и являясь причиной повышенной нагрузки на механические устройства системы транспортировки. Однако шлам часто состоит из ценных жидких углеводородов, и с точки зрения экономики желательно, чтобы эти углеводороды были доступны для переработки. В связи с этим устройства для прима и обработки шлама можно размещать вблизи нижнего конца трубопровода. Одним из таких устройств является "ловушка для шлама", в которой можно обеспечить разделение газообразных и жидких компонентов многофазного потока перед дальнейшей обработкой. Объм ловушки для шлама обычно имеет такие размеры, чтобы можно было собрать максимально возможное количество шлама. Проверка и техническое обслуживание трубопровода могут вызывать образование необычно больших объмов флюидов. Например, трубопровод нужно периодически очищать с целью удаления жидкостей, таких как частичный конденсат, и пустой породы, такой как песок и продукты коррозии трубопровода, накопившиеся в трубопроводе. Обычно в трубопровод вводят "шары" или "скребки" (далее называемые скребками) для того, чтобы способствовать образованию массовых скоплений жидкостей и пустой породы, или "шлама, собранного под действием скребков", которые можно толкать по трубопроводу перед скребком, приводимым в движение потоком газа. Внутренняя чистка трубопровода скребками является важнейшей частью эксплуатации, так как она обеспечивает периодическую проверку и техническое обслуживание трубопровода. В некоторых случаях чистка скребками уменьшает содержание жидкого производственного шлама в трубопроводе и поэтому увеличивает пропускную способность трубопровода по газовому потоку. Чистка трубопровода скребками может приводить к образованию шлама в значительно больших количествах, чем шлама гидродинамического происхождения или шлама, образовавшегося вследствие особенностей рельефа местности или обусловленного потоком. Это может превысить загрузочную способность ловушки для шлама и привести к отключению технологического оборудования ниже по ходу потока. Не всегда экономически выгодно просто увеличить размер ловушки для шлама, чтобы решить проблему шлама, собранного скребками, потому что такие шламовые массы могут быть в 4-5 раз больше по объму, чем шлам гидродинамического происхождения или образовавшийся вследствие особенностей рельефа местности или обусловленный потоком. В документе WO 03/067146 А 1 описан подводный трубопровод для многофазного потока, имеющий встроенную ловушку для шлама, где трубопровод имеет такую обводную линию, что трубопровод и обводная линия вместе содержат по меньшей мере один входной и два выходных патрубка. Обводная линия присоединяется к подводному трубопроводу в нижней части трубопровода, причем соединение направлено вниз так, что по обводной линии можно транспортировать, в частности, жидкую фазу и использовать эту линию как ловушку для шлама. В документе WO 03/067146 раскрыто, что обводная линия может содержать сепаратор в виде сборного резервуара для жидкости. Для создания верхнего потока газа из сепаратора не предусматривают никаких мер. В документе EP 0331295 А 1 описана система для выделения газа из двухфазного потока нефти и газа во вспомогательной вертикальной трубе. Нефть и газ подают в трубопровод, верхний (по потоку) конец которого соединн с нефтяной скважиной на морском дне. Основную вертикальную трубу для транспортировки нефти соединяют со стационарным нефтяным резервуаром на платформе. Вспомогательную вертикальную трубу присоединяют к трубопроводу T-образно на некотором расстоянии от основной вертикальной трубы и подводят к газоочистителю на платформе. Вспомогательную вертикальную трубу снабжают регулирующим клапаном, которым управляют так, чтобы поддерживать в трубопроводе границу раздела фаз между газом и нефтью в относительно постоянном положении между Tобразным разветвлением и основной вертикальной трубой. Нефть и газ разделяют с помощью Tобразного разветвления, где газовые компоненты направляют во вспомогательную вертикальную трубу,а нефтяные компоненты подают в нижний отвод T-образного разветвления и в основную вертикальную трубу. Трубопровод между T-образным разветвлением и основной вертикальной трубой слегка наклонн так, чтобы в основной вертикальной трубе образовался гидравлический затвор. Выпуская газ, при помощи регулирующего клапана управляют давлением в трубопроводе и основной вертикальной трубе. В основной вертикальной трубе будет содержаться жидкость, являющаяся 100%-ной нефтью, и граница раздела фаз нефть/газ вс время будет располагаться между T-образным разветвлением и основной вертикальной трубой. Однако в системе, описанной в патенте EP 0331295 А 1, невозможно обеспечить длительный выход газа, например, при чистке трубопровода скребками. Раскрытие изобретения В первом аспекте настоящее изобретение создает способ получения газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков в одном или более трубопроводах, включающий в себя, по меньшей мере, следующие стадии:(a) пропускание первого многофазного потока по первому трубопроводу;(b) пропускание первого многофазного потока через первую систему ловушек для шлама с целью обеспечения первого потока газообразных компонентов и по меньшей мере одного первого потока жидких компонентов;(c) избирательное открывание ответвления первого трубопровода из первого трубопровода выше по ходу потока первой системы ловушек для шлама с целью пропускания по меньшей мере части первого многофазного потока через обводную линию первого трубопровода с целью обеспечения первого многофазного потока ответвления; и(d) пропускание по меньшей мере части первого многофазного потока ответвления в первый газожидкостной сепаратор с целью обеспечения верхнего газообразного потока и нижнего жидкого потока. Многофазный поток могут принимать первый трубопровод, первая система ловушек для шлама,обводная линия трубопровода и первый газожидкостной сепаратор. И первая система ловушек для шлама, и газожидкостной сепаратор могут давать на выходе поток газообразных компонентов, обеспечивая непрерывное газоснабжение. При осуществлении изобретения, по меньшей мере, первый скребок отправляют вниз, по меньшей мере, по первому трубопроводу для образования по меньшей мере одного скопления массы, образующейся под действием скребка, и избирательно открывают, по меньшей мере, обводную линию первого трубопровода, когда, по меньшей мере, первый скребок находится в нижней части, по меньшей мере,ответвления первого трубопровода. В системе ловушек для шлама можно получить первый поток газообразных компонентов до достижения скребком первого ответвления. Поскольку обводная линия первого трубопровода избирательно открывается, когда первый скребок находится в нижней части ответвления первого трубопровода, то в газожидкостной сепаратор будет поступать часть первого многофазного потока и можно обеспечить получение верхнего потока газообразных компонентов. В еще одном аспекте в настоящем изобретении создают способ размещения первого скопления масс, собранных под действием скребка, в первом трубопроводе до первой системы ловушек для шлама,включающий в себя, по меньшей мере, следующие стадии:(a) пропускание первого многофазного потока по первому трубопроводу и через первую систему ловушек для шлама;(b) прохождение первого скребка вниз по первому трубопроводу с целью создания первого сгустка шлама, собранного под действием скребка, в первом трубопроводе;(c) пропускание, по меньшей мере, части первого многофазного потока до первого сгустка шлама,собранного под действием скребка, в обводную линию первого трубопровода с целью обеспечения первого многофазного потока ответвления; и(d) пропускание многофазного потока первого ответвления в первый газожидкостной сепаратор с целью обеспечения верхнего газообразного потока и нижнего жидкого потока. Еще в одном аспекте в настоящем изобретении создают устройство для выделения и улавливания газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков в одном или нескольких трубопроводах, по меньшей мере, включающее:(a) первый трубопровод для пропускания первого многофазного потока, который соединяют ниже по ходу потока с первой системой ловушек для шлама, в которой можно отделять и улавливать первый газообразный компонент как первый поток газообразных компонентов и, по меньшей мере, первый жидкий компонент как первый поток жидких компонентов, по меньшей мере, из первого многофазного потока; и(b) обводную линию первого трубопровода от первого трубопровода выше по ходу потока первой системы ловушек для шлама, по которой можно избирательно пропускать по меньшей мере часть первого многофазного потока из первого трубопровода в первый газожидкостной сепаратор; в котором можно получать верхний газообразный поток и нижний жидкий поток, по меньшей мере, из первого многофазного потока. Варианты осуществления изобретения и примеры настоящего изобретения будут описаны ниже только в виде примеров со ссылкой на сопровождающие, не ограничивающие чертежи, в которых: фиг. 1 является схемой способа получения газообразных потоков и потоков жидких компонентов из первого многофазного потока в первом трубопроводе согласно одному из вариантов осуществления изобретения; фиг. 2 является схемой соединения труб между первым трубопроводом и обводной линией первого трубопровода согласно другому варианту осуществления изобретения; фиг. 3 является схемой способа получения потоков газообразных и жидких компонентов из двух многофазных потоков по меньшей мере в двух трубопроводах с двумя системами ловушек для шлама согласно другому варианту осуществления изобретения; фиг. 4 представляет собой схему способа получения потоков газообразных и жидких компонентов из двух многофазных потоков по меньшей мере в двух трубопроводах с одной совместной системой ловушек для шлама согласно другому варианту осуществления изобретения. В рамках этого описания одинаковыми ссылочными номерами обозначены трубопроводы и потоки,проходящие по этим трубопроводам. В одном из вариантов осуществления изобретения раскрывается способ получения потоков газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков в одном или нескольких трубопроводах. На фиг. 1 показана схема, включающая в себя первый многофазный поток 10 в первом трубопроводе 10. У первого трубопровода 10 имеется по меньшей мере один входной патрубок. По меньшей мере один первый входной патрубок первого трубопровода можно соединять с первым коллектором 5 в устье скважины газового месторождения. Первый многофазный поток 10 может представлять собой поток углеводородов, как например, поток, содержащий углеводородные газы, жидкие углеводороды, воду и тврдые частицы, включая песок и продукты коррозии трубопровода в следовых количествах. Например, первый многофазный поток может быть потоком природного газа, например, потоком природного газа, подаваемого при высоком давлении из коллектора 5 в устье скважины. В потоке природного газа может содержаться ряд ценных жидких и газообразных компонентов. Жидкие компоненты могут содержать газовый конденсат (ГК), включая такие углеводороды, как метан, этан, пропан и бутаны, а также жидкий конденсат, содержащий углеводороды C5+. Газообразные компоненты могут содержать преимущественно метан (например,80 мол.%),при этом остаток представляет собой этан, азот, диоксид углерода и другие газы в следовых количествах. Жидкие и газообразные компоненты можно подвергать обработке с целью получения газоконденсата,природного газа и сжиженного природного газа. Как было обсуждено выше, транспортировка многофазного потока, такого как природный газ в трубопроводе, особенно в случае транспортировки при высоком давлении на площадку, расположенную на берегу, с площадки в открытом море, может способствовать накоплению в трубопроводах жидкофазного шлама. Скопление жидкофазного шлама может вызвать проблемы при поступлении шлама в компрессор или в оборудование для обработки газа, где один или несколько компонентов многофазного потока нужно отделить или обработать иным способом. С целью сокращения проблем, связанных с образованием шлама, первую систему 30 ловушек для шлама устанавливают на первом выходном патрубке первого трубопровода 10. Системы ловушек для шлама хорошо известны в технологии в связи с выделением жидких и газообразных компонентов из многофазных потоков. Первая система ловушек для шлама включает в себя первый разделительный резервуар 30. Газы в многофазном потоке 10 освобождают от жидких компонентов и направляют сверху через первый разделительный резервуар 30, с верха которого отводят поток в виде первого потока 100 газообразных компонентов. Первый поток 100 газообразных компонентов можно направлять далее на установку 300 для обработки газа с целью дальнейшей обработки, такой как один или несколько видов обработки, выбранных из группы, включающей в себя: очистку газа от кислых компонентов, отбор газоконденсата и охлаждение, частично сжижение. Жидкие компоненты первого многофазного потока 10 направляют снизу через первый разделительный резервуар 30, чтобы отвести из его нижней части поток в виде по меньшей мере одного первого потока 102 компонентов. Первый поток 102 жидких компонентов можно соединить далее по ходу с первой установкой 400 для обработки жидкостей, где его можно обработать с целью получения потока стабилизированного конденсата, путем удаления летучих компонентов при помощи способов, известных из уровня техники. Такие потоки стабилизированного конденсата могут содержать углеводороды С 5+, причем давление насыщенных паров составляет предпочтительно ниже 10 фунт/кв. дюйм (70 кПа). Обводная линия 20 первого трубопровода 10, расположенная до первой системы 30 ловушек для шлама, обеспечивает первый многофазный поток 20 ответвления. По обводной линии 20 первого трубопровода можно избирательно отводить по меньшей мере часть первого многофазного потока 10 из первого трубопровода 10. Обводная линия 20 первого трубопровода соединяется с первым газожидкостным сепаратором 40. Это может быть любой газожидкостной сепаратор, известный в уровне техники, включающий разветвленную систему ловушек для шлама. Стандартные газожидкостные сепараторы представляют собой вертикальные резервуары, в которых под воздействием силы тяжести жидкие компоненты осаждаются на дне резервуара, откуда их и извлекают. Пар уходит вверх и удаляется через верхнюю часть резервуара. Таким образом, в первом газожидкостном сепараторе можно получать верхний газообразный поток 200 и нижний жидкий поток 202, производные от первого многофазного потока 10. Соединение ответвления 20 первого трубопровода с первым трубопроводом 10 можно осуществлять обычным способом, например при помощи расходящегося или шарового тройника. Предпочтительно, соединение 18 ответвления первого трубопровода между обводной линией 20 первого трубопровода и первым трубопроводом 10 не является дренажным, так что обводная линия 20 первого трубопровода не соединена с нижним краем первого трубопровода 10. Это является гарантией того, что первый многофазный поток 20 ответвления, по существу, не содержит жидкости. Вход ответвления 20 в первый трубопровод 10 можно осуществлять сбоку или сверху, более предпочтительно сверху. В этом случае, первый многофазный поток 20 ответвления может содержать преимущественно газообразный поток. На фиг. 2 показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, в котором в ответвлении 20 первого трубопровода сверху имеется вход 12 в первый трубопровод 10. Обводная линия 20 первого трубопровода может быть выполнена таким образом, что, когда первый многофазный поток ответвления отбирают сверху из первого трубопровода 10, обводная линия 20 первого трубопровода совмещена в одной плоскости с первым трубопроводом 10 и может проходить рядом с первым трубопроводом 10 в том же трубном отделении. Обводная линия 20 первого трубопровода снабжена клапаном 22 ответвления первого трубопровода. Избирательным открыванием клапана 22 ответвления первого трубопровода можно обеспечить прохождение по меньшей мере части первого многофазного потока 10 по ответвлению 20 первого трубопровода в виде первого многофазного потока 20 ответвления. Эта операция может сопровождаться уменьшением потока в первом трубопроводе после ответвления 20 первого трубопровода. Уменьшение потока может быть достигнуто путем закрывания клапана 103 первого газообразного потока, как обсуждается ниже. Через обводную линию 20 первого трубопровода можно избирательно пропускать частично или весь первый многофазный поток 10 из первого трубопровода 10 в первый газожидкостной сепаратор 40,например, когда закрывают клапан 103 первого газообразного потока и открывают клапан 22 ответвления первого трубопровода. Таким образом, можно переключать некоторую часть или весь первый многофазный поток 10 из первого трубопровода 10 в обводную линию 20 первого трубопровода. Возможность переключения первого многофазного потока 10 из первого трубопровода 10 в обводную линию 20 первого трубопровода позволяет отключать первую систему 30 ловушек для шлама для технического обслуживания. Первый поток 100 газообразных компонентов из первой системы 30 ловушек для шлама и верхний газообразный поток 200 из первого газожидкостного сепаратора 40 можно избирательно объединять далее по ходу потока. Например, перепускной линией 50 газообразного потока можно соединить первый поток 100 газообразных компонентов с верхним газообразным потоком 200. Потоки можно объединять,открывая перепускной клапан 52 газообразного потока, с целью получения объединнного газообразного потока 210. Таким образом, можно поддерживать поступление объединнного газообразного потока 210 на установку 300 для обработки газа из верхнего газообразного потока 200 первого газожидкостного сепаратора 40, даже если первая система 30 ловушек для шлама не задействована. Первый поток 102 жидких компонентов из первой системы 30 ловушек для шлама и нижний жидкий поток 202 из первого газожидкостного сепаратора 40 можно также избирательно соединять, например, в месте соединения 106, с целью получения объединнного потока 108 жидких компонентов, который можно подавать на установку 400 для обработки жидкостей. Первая система 30 ловушек для шлама должна иметь размеры, позволяющие размещать шлам гидродинамического происхождения либо шлам, образование которого вызывается особенностями рельефа местности или воздействием потока из первого трубопровода 10. Можно осуществлять периодическое техническое обслуживание первого трубопровода 10, очищая его скребками. Чистка трубопровода скребками способствует образованию скоплений жидких отложений в трубопроводах и удалению шлама. Чистка трубопровода скребками может вызывать образование весьма больших шламовых масс жидкостей, которые значительно больше по массе, чем шлам гидродинамического происхождения,шлам, образование которого вызывается особенностями рельефа местности или воздействием потока. Как правило, система ловушек для шлама имеет такие размеры, которые позволяют ей справляться с такими большими шламовыми массами, которые собраны скребками. Это требует системы ловушек для шлама очень больших размеров, что влечт за собой значительные капитальные затраты. Однако одно из преимуществ способа и устройства, раскрываемых в изобретении, состоит в том, что первую систему 30 ловушек для шлама не нужно приводить в соответствие с размером шламовой массы, собранной скребками из первого трубопровода 10. В частности, первый скребок 15 можно вводить в первый трубопровод 10 из первого узла 8 запуска скребков. Первый скребок 15 продвигается по первому трубопроводу 10 многофазным потоком, образуя скопления жидкостей в трубопроводе и толкая жидкости в направлении потока впереди первого скребка 15 как шлам. По прохождении первым скребком 15 ответвления 20 первого трубопровода, его присутствие далее по ходу потока после ответвления 20 первого трубопровода определяют с помощью первого сигнального устройства для скребков XSA1, которое размещают после ответвления 20 первого трубопровода в первом трубопроводе 10 между обводной линией 20 первого трубопровода и первой системой 30 ловушек для шлама. Сигнальное устройство для скребков XSA1 может быть внутренним сигнальным устройст-5 018019 вом, таким как уровень или плунжер, которое вводят в первый трубопровод 10, или может быть внешним сигнальным устройством, которое способно на расстоянии определять присутствие скребка с внешней стороны стенки трубы, например, по изменению магнитного поля, если скребок снабжн магнитом. Клапан 22 ответвления первого трубопровода будет открываться в ответ на сигнал от первого сигнального устройства для скребков XSA1 после того, как оно обнаружило первый скребок 15, обеспечивая прохождение первому многофазному потоку 10 по ответвлению 20 первого трубопровода и в первый газожидкостной сепаратор 40. Поскольку первый трубопровод 10 недавно очищали скребками, удаляя разного рода жидкие отложения, а первый шламовый сгусток, образовавшийся под действием скребка,находится после ответвления 20 первого трубопровода, требуется только, чтобы размер первого газожидкостного сепаратора 40 соответствовал общему объему газового потока первого трубопровода 10, а не общему потоку жидкости. Предъявляемое к первому газожидкостному сепаратору 40 требование об управлении общим газовым потоком лишь незначительно влияет на стоимость, по сравнению с требованиями к резервуару для жидкостей, и можно использовать первый газожидкостной сепаратор 40 меньшего размера, чем первая система 30 ловушек для шлама. Следовательно, в первом газожидкостном сепараторе 40 можно подвергать обработке первый многофазный поток, поступающий через обводную линию 20 первого трубопровода. Часть верхнего газообразного потока 200, полученного в газожидкостном сепараторе 40, можно подключать по перепускной линии 50 для газов к объединнному газообразному потоку 210, так что поступление газа в установку 300 для обработки можно сохранять прежним, когда в первом трубопроводе находится первый скребок 15 и шламовый сгусток, собранный под действием скребка, после ответвления 20 первого трубопровода. Обводная линия 20 первого трубопровода должна быть расположена на достаточно большом расстоянии до первой системы 40 ловушек для шлама для того, чтобы весь шламовый сгусток, образовавшийся под действием скребка, и первый скребок 15 можно было разместить в первом трубопроводе 10 после ответвления 20 первого трубопровода и в первой системе 30 ловушек для шлама. Например, расстояние между обводной линией 20 первого трубопровода и первой системой 30 ловушек для шлама может быть до 10 км, более предпочтительно в интервале от 2 до 8 км. В то время как первый многофазный поток избирательно отводят по ответвлению 20 первого трубопровода, в первой системе 30 ловушек для шлама можно обрабатывать первый шламовый сгусток. Когда первый шламовый сгусток будет обработан, первый скребок 15 достигнет приемника 16 скребков поблизости от первой системы 30 ловушек для шлама, и его удалят из первого трубопровода 10. После этого клапан 22 ответвления первого трубопровода можно закрыть, и пропускать первый многофазный поток 10 по первому трубопроводу 10 в первую систему 30 ловушек для шлама для обработки. На фиг. 1 также показан вариант осуществления изобретения, в котором можно очищать скребками обводную линию 20 первого трубопровода. В этом случае первый скребок 24 ответвления вводят в обводную линию 20 первого трубопровода из первого узла 26 запуска скребков ответвления. Открывают первый клапан 22 ответвления и продвигают первый скребок 24 по ответвлению 20 первого трубопровода под действием первого многофазного потока из первого трубопровода 10, образуя скопление жидкостей в ответвлении 20 первого трубопровода и толкая жидкости в направлении потока перед первым скребком 24 ответвления как шлам. В первом газожидкостном сепараторе 40 можно обработать шламовый сгусток, собранный первьм скребком ответвления, с целью создания нижнего жидкого потока 202 и газообразного верхнего потока 200. Шламовый сгусток, собранный первым скребком ответвления, может быть небольшим по размеру в сравнении со сгустком, собранным первым скребком, поскольку длина ответвления 20 первого трубопровода может быть мала по сравнению с длиной первого трубопровода 10. Когда первый скребок 24 ответвления находится поблизости от первого газожидкостного сепаратора 40, скребок улавливается первым приемником 28 скребков ответвления и удаляется из ответвления 20 первого трубопровода. Затем первый клапан 22 ответвления можно закрыть до тех пор, пока очищают скребками первый трубопровод, и первый скребок 15 находится до соединения 18 ответвления первого трубопровода между обводной линией 20 первого трубопровода и первым трубопроводом 10. Кроме того, в настоящем изобретения раскрыт разработанный вариант уменьшения вероятности того, что жидкостный шлам покинет первый трубопровод 10 и поступит в обводную линию первого трубопровода 20. В нормальном режиме, когда первый многофазный поток 10 проходит по первому трубопроводу 10, жидкостный шлам из первого многофазного потока 10 не сможет войти в обводную линию 20 первого трубопровода вследствие того, что первый клапан 22 ответвления будет закрыт. Первый клапан 22 ответвления открывают только тогда, когда первый скребок пройдет соединение 18 ответвления первого трубопровода, согласно показаниям первого сигнального устройства для скребков XSA1. После открывания первого клапана 22 ответвления объем жидкого компонента первого многофазного потока 10 будет очень мал в соединении 18 ответвления первого трубопровода, так как первый трубопровод 10 будет уже освобожден от жидкостей первым скребком 15 до потока ответвления 20 первого трубопровода. Кроме того, первый трубопровод 10 до потока ответвления 20 первого трубопровода будет удерживать жидкости до соединения 18 ответвления первого трубопровода, пока в первом трубопроводе 10 устанавливается новое равновесие между газообразными и жидкими компонентами первого многофазного пото-6 018019 ка 10. На фиг. 3 показана схема дополнительного варианта осуществления изобретения, в котором потоки газообразных и жидких компонентов получают из двух многофазных потоков в двух трубопроводах. Первый многофазный поток 10 а в первом трубопроводе 10 а пропускают в первую систему 30 а ловушек для шлама. Второй многофазный поток 10b во втором трубопроводе 10b пропускают во вторую систему 30b ловушек для шлама. В первой и второй системах 30 а, 30b ловушек для шлама многофазные потоки обрабатывают с целью создания первого и второго потоков 100 а, 100b газообразных компонентов, а также первого и второго потоков 102 а, 102b жидких компонентов, соответственно. Первая и вторая системы 30 а, 30b ловушек для шлама имеют размеры, позволяющие им справляться со шламом гидродинамического происхождения, либо шламом, образование которого вызвано особенностями рельефа местности или воздействием потока и шламом, соответственно поступающим с первым и вторым многофазными потоками 10 а, 10b. Таким образом, первая и вторая системы 30 а, 30b ловушек для шлама предназначены для управления газовыми потоками первого и второго многофазных потоков 10 а, 10b, соответственно, и относительно маленькими шламовыми массами гидродинамического происхождения и шламовыми массами, образование которых связано с особенностями рельефа местности или воздействием потока из первого и второго трубопроводов 10 а, 10b соответственно. Обводная линия 20 а первого трубопровода присоединяется к первому трубопроводу 10 а в соединении 18 а ответвления первого трубопровода до первой системы 30 а ловушек для шлама. Обводная линия 20 а первого трубопровода снабжена первым клапаном 22 а ответвления и может избирательно пропускать по меньшей мере часть, предпочтительно весь первый многофазный поток 10 а в находящийся после него первый газожидкостной сепаратор 40. Первый газожидкостной сепаратор 40 может быть любым известным из уровня техники, включая разветвленную систему ловушек для шлама, например, таких, что рассмотрены выше в связи с фиг. 1. Обводная линия 20b второго трубопровода присоединяется ко второму трубопроводу 10b в соединении 18b ответвления второго трубопровода до второй системы 30b ловушек для шлама. Обводная линия 20b второго трубопровода снабжена вторым клапаном 22b ответвления и может избирательно пропускать по меньшей мере часть, предпочтительно весь второй многофазный поток 10b в находящийся после него первый газожидкостной сепаратор 40. Ответвления 20 а, 20b первого и второго трубопроводов можно объединить в месте соединения 27 и пропускать объединенные первый и второй многофазные потоки 10 а, 10b в газожидкостной сепаратор по трубопроводу 29 объединенного многофазного потока. В первом газожидкостном сепараторе 40 получают верхний газообразный поток 200 и нижний жидкий поток 202. Верхний газообразный поток 200 можно объединить с первым и вторым потоками 100 а,100b газообразных компонентов из первой и второй систем 30 а, 30b ловушек для шлама, соответственно,в месте соединения 205 с целью получения объединенного газообразного потока 210. Подобным образом можно объединить нижний жидкий поток 202 из первого газожидкостного сепаратора 40 с первым потоком 102 а жидких компонентов в месте соединения 106, и потом объединить со вторым потоком 102b жидких компонентов в месте соединения 107 с целью получения объединенного потока 108 жидких компонентов. Первый газожидкостной сепаратор 40 можно подключать к действующей линии, когда какой-либо из первого и второго трубопроводов 10 а, 10b чистят скребками. При чистке скребками, например, первого трубопровода 10 а, первый скребок 15 а можно вводить в первый трубопровод 10 и продвигать по трубопроводу, собирая первый сгусток 17 а шлама. Как только первый скребок 15 а пройдет соединение 18 а ответвления первого трубопровода с обводной линией 20 а первого трубопровода, который предпочтительно соединен сверху, как показано на фиг. 2, скребок будет обнаружен первым сигнальным устройством для скребков XSA1. Первый клапан 22 а ответвления трубопровода может открываться в ответ на сигнал, что позволяет первому многофазному потоку 10 а проходить по ответвлению 20 а первого трубопровода и затем в первый газожидкостной сепаратор 40. С целью предотвращения заполнения второго трубопровода 10b первым многофазным потоком 10 а через обводную линию 20b второго трубопровода, второй клапан 22b ответвления будет оставаться закрытым. В результате, можно поддерживать бесперебойное течение потока 20b во втором трубопроводе, при этом во второй системе 30b ловушек для шлама продолжается обработка второго многофазного потока 10b. Первый сгусток 17 а шлама, собранный скребком, может оставаться в первом трубопроводе 10 а после ответвления 20 а первого трубопровода, пока в первой системе 30 а ловушек для шлама обрабатывают шлам. Предпочтительно, чтобы общий объем первого трубопровода 10 а между обводной линией 20 а первого трубопровода и первой системой 30 а ловушек для шлама плюс объем первой системы 30 а ловушек для шлама был больше, чем общий объем первого скребка 15 а плюс первыйсгусток 17 а шлама, собранный скребком. Более предпочтительно, чтобы объем первого трубопровода 10 а между обводной линией 20 а первого трубопровода и первой системой 30 а ловушек для шлама был больше, чем общий объем первого сгустка 17 а шлама, собранного скребком. Высокий уровень жидкости в первом разделительном резервуаре 30 а первой системы 30 а ловушек для шлама, обусловленный поступлением первого сгустка 17 а шлама, вызовет закрытие клапана первого потока 103 а газообразных компонентов. Это приведет к снижению скорости флюида в очищаемом скребками первом трубопроводе 10 а после ответвления 20 а первого трубопровода. Этот процесс позволяет поддерживать постоянным уровень жидкости в первом разделительном резервуаре 30 а первой системы 30 а ловушек для шлама, пока обрабатывают первый сгусток 17 а шлама, собранный скребком, с целью обеспечения первого потока 102 а жидких компонентов. Как только первый сгусток 17 а шлама будет обработан в первой системе 30 а ловушек для шлама,уровень жидкости в первом разделительном резервуаре 30 а упадет, возвратившись к нормальному уровню. Затем клапан первого газообразного потока 103 а может снова открыться, и первый скребок 15 а может попасть в первый приемник 16 а скребков, поскольку он находится поблизости от первой системы 30 а ловушек для шлама. После чего первый клапан 22 а ответвления можно закрыть и возобновить протекание первого многофазного потока 10 а по первому трубопроводу 10 а после ответвления 20 а первого трубопровода в первую систему 30 а ловушек для шлама. Очевидно, что техническое обслуживание второго трубопровода 10b можно проводить, осуществляя очистку скребками таким же способом, как описано выше. Второй многофазный поток 10b можно отвести по ответвлению 20b второго трубопровода в первый газожидкостной сепаратор 40, когда второй скребок (не показан) пройдет второе сигнальное устройство для скребков XSA2 после ответвления 20b второго трубопровода, между обводной линией 20b второго трубопровода и второй системой 30b ловушек для шлама. Второй сгусток шлама, собранный скребком и находящийся во втором трубопроводе 10b после ответвления 20b второго трубопровода, затем можно обработать во второй системе 30b ловушек для шлама, пока второй многофазный поток 10b обрабатывают в первом газожидкостном сепараторе 40. Второй скребок может попасть во второй приемник 16b скребков, когда второй сгусток шлама, собранный скребком, в достаточной степени будет обработан в первом газожидкостном сепараторе 40, так что второй скребок сможет достичь второго приемника 16b скребков. Таким образом, устраняется необходимость в большой системе ловушек при накоплении шлама,собранного скребком, в первом или втором трубопроводах 10 а, 10b после ответвлений 20 а, 20b первого или второго трубопроводов соответственно. Создание первого и второго трубопроводов ответвлениями 20 а, 20b позволяет уменьшать размеры первой и второй системы 30 а, 30b ловушек для шлама, так как большие сгустки жидкого шлама, собранные скребками, могут оставаться в трубопроводе в ожидании обработки в системе ловушек для шлама. Таким образом, для первой и второй системы 30 а, 30b ловушек для шлама требуются меньшие емкости для хранения жидкостей. Такая конфигурация обеспечивает загрузку на полную мощность эксплуатируемых установок для обработки газа и предусматривает значительную экономию капитальных затрат при исключении требования больших систем ловушек для шлама. Дополнительным преимуществом является снижение рисков, связанных с наличием больших ресурсов углеводородов высокого давления на установках последующей обработки. Кроме того, аналогично варианту осуществления изобретения фиг. 1, вследствие того, что первый или второй трубопровод недавно очищали скребками, удаляя любые жидкие отложения, а также того, что сгусток шлама, собранный скребком, находится после ответвления трубопровода, требуется только, чтобы первый газожидкостной сепаратор 40 соответствовал по размерам полному потоку газа первого или второго многофазных потоков 10 а, 10b, а не полному потоку жидкости, что обеспечивает значительную экономию капитальных затрат. На фиг. 4 представлена схема дополнительного варианта осуществления изобретения, в котором потоки газообразных и жидких компонентов получают из двух многофазных потоков в двух трубопроводах. Первый многофазный поток 10 а в первом трубопроводе 10 а пропускают в узел 17. Второй многофазный поток 10b во втором трубопроводе 10b пропускают в узел 17, где его объединяют с первым многофазным потоком 10 а с целью образования объединенного многофазного потока 19, который пропускают в первую систему 30 ловушек для шлама. Как обсуждалось в связи с фиг. 1, в первой системе 30 ловушек для шлама многофазный поток обрабатывают с целью создания первого потока 100 газообразных компонентов и первого потока 102 жидких компонентов. Первая система 30 ловушек для шлама имеет размеры, позволяющие справляться в объединенном многофазном потоке 19 со шламом гидродинамического происхождения либо шламом, образование которого вызывается особенностями рельефа местности или воздействием потока. Таким образом, первая система 30 ловушек для шлама является приемлемой емкостью для управления объединенным потоком газа первого и второго многофазных потоков 10 а, 10b и относительно небольшим количеством шлама гидродинамического происхождения либо шлама, образование которого вызывается особенностями рельефа местности или воздействием потока как в первом, так и во втором трубопроводе 10 а, 10b. Обводная линия 20 а первого трубопровода, снабженная первым клапаном 22 а ответвления, присоединяется к первому трубопроводу 10 а в соединении 18 а ответвления первого трубопровода до первой системы 30 ловушек для шлама. Через обводную линию 20 а первого трубопровода можно пропускать по меньшей мере часть, предпочтительно весь первый многофазный поток 10 а далее в первый газожидкостной сепаратор 40. Обводная линия 20b второго трубопровода, снабженная вторым клапаном 22b ответвления,присоединяется ко второму трубопроводу 10b в соединении 18b ответвления второго трубопровода до первой системы 30 ловушек для шлама. Через обводную линию 20b второго трубопровода можно про-8 018019 пускать по меньшей мере часть, предпочтительно весь второй многофазный поток 10b далее в первый газожидкостной сепаратор 40. Ответвления 20 а, 20b первого и второго трубопроводов соединяют в месте соединения 27, и объединенный поток, собранный первым и вторым многофазными потоками 10 а, 10b,можно пропускать в первый газожидкостной сепаратор по трубопроводу 29 объединенного многофазного потока. Первый газожидкостной сепаратор 40 может быть любым сепаратором, форма которого обсуждалась выше, включающим разветвленную систему ловушек для шлама. Первый газожидкостной сепаратор 40 можно подключить к действующей линии, когда какой-либо из первого и второго трубопроводов 10 а,10b чистят скребками. Например, когда первый скребок в первом трубопроводе 10 а пройдет обводную линию 20 а первого трубопровода, он будет обнаружен первым сигнальным устройством для скребковXSA1. Первый клапан 22 а ответвления трубопровода будет открываться, обеспечивая пропускание первого многофазного потока 10 а через обводную линию первого трубопровода 10 а далее в газожидкостной сепаратор 40. В этом варианте осуществления изобретения первая система 30 ловушек для шлама является общей для первого и второго трубопроводов 10 а, 10b. После достижения первым скребком первого сигнального устройства для скребков XSA1 в первой системе 30 ловушек для шлама будет подвергаться обработке шлам, собранный скребком в первом трубопроводе 10 а и удерживаемый в нем после ответвления 20 а первого трубопровода. Однако в первой системе 30 ловушек для шлама по-прежнему можно будет обрабатывать второй многофазный поток 10b после того, как первый сгусток шлама, собранного скребком,достигнет первой системы ловушек для шлама. Поэтому обводная линия второго трубопровода 10b может продолжать действовать в нормальном режиме, пропуская второй многофазный поток 10b в первую систему 30 ловушек для шлама. Первая система 30 ловушек для шлама будет иметь такие размеры, что после получения шлама, собранного скребком в первом трубопроводе, она сможет поддерживать достаточную производительность при обработке шлама гидродинамического происхождения либо шлама, образование которого вызывается особенностями рельефа местности или воздействием потока, из второго трубопровода 10b. Первый сгусток шлама, собранный скребком, будет почти полностью размещаться в первом трубопроводе 10 а после первого соединения 18 а с обводной линией 20 а первого трубопровода. При помощи системы контроля уровня первой системы 30 ловушек для шлама следует контролировать количество жидкости в первой системе 30 ловушек для шлама для достижения достаточно низкого уровня жидкости с целью обеспечения емкости для шлама, образование которого не связано с воздействием скребков, из второго трубопровода 10b. При высоком уровне жидкости в первой системе 30 ловушек для шлама клапан 103 первого газообразного потока может частично закрываться, таким образом, замедляется продвижение первого сгустка шлама, собранного скребком, в первом трубопроводе 10 а после первого соединения 18 а. Это происходит потому, что, когда первый клапан 22 а ответвления открывается, а второй клапан 22b ответвления закрывается, движущая сила, действующая на первый сгусток шлама, собранный скребком, определяется соотношением давления в первой системе 30 ловушек для шлама и давления в газожидкостном сепараторе 40. При частичном закрывании клапана 103 первого газообразного потока давление в первой системе 30 ловушек для шлама будет увеличиваться, замедляя продвижение первого сгустка шлама, собранного скребком. Как уже обсуждалось в связи с предыдущими вариантами осуществления изобретения, высокий уровень жидкости в первой системе 30 ловушек для шлама, обусловленный поступлением первого сгустка шлама, приведет к частичному закрыванию клапана 103 первого газообразного потока, снижая скорость флюида в первом трубопроводе 10 а после ответвления 20 а первого трубопровода. Как только в первой системе 30 ловушек для шлама завершится обработка сгустка шлама, собранного в первом трубопроводе под воздействием скребка, клапан 103 первого газообразного потока затем может снова открыться и первый скребок может улавливаться в первом приемнике 16 а скребков, поскольку он находится поблизости от первой системы 30 ловушек для шлама. После этого первый клапан 22 а ответвления можно закрыть и снова направить первый многофазный поток 10 а по первому трубопроводу 10 а после ответвления 20 а первого трубопровода в первую систему 30 ловушек для шлама. Размеры газожидкостного сепаратора 40 могут быть рассчитаны с целью обеспечения обработки газообразного потока либо первого, либо второго многофазных потоков 10 а, 10b в любой момент времени. В газожидкостном сепараторе 40 также должна быть предусмотрена возможность обработки жидкого потока из очищенного скребками либо первого, либо второго многофазных потоков 10 а, 10b в любой момент времени. Например, если первый трубопровод 10 а недавно очистили скребками, жидкое содержимое первого многофазного потока 10 а, пропускаемого в газожидкостной сепаратор 40 вслед за первым скребком, будет невелико. Подобная ситуация будет иметь место после очистки скребками второго трубопровода 10b. Следовательно, пропускная способность по жидкости газожидкостного сепаратора 40 может быть меньше, чем у первой системы 30 ловушек для шлама, что ведет к экономии капитальных затрат. В дополнительном варианте осуществления изобретения объединенный газообразный поток 210,собранный верхним газообразным потоком 200 из первого газожидкостного сепаратора 40, и первый по-9 018019 ток 100 газообразных компонентов из первой системы 30 ловушек для шлама, можно пропускать в установку 300 для обработки газа с целью дальнейшей обработки, такой как один или несколько видов обработки, выбранных из группы, включающей в себя: очистку газа от кислых компонентов, отбор газового конденсата и охлаждение, частичное сжижение. В установке 300 для обработки газа можно обрабатывать любой подходящий поток: первый поток 100 газообразных компонентов или верхний газообразный поток 200, полученный из первой системы 30 ловушек для шлама или первого газожидкостного сепаратора 40, соответственно, такой, например, как(но без ограничения), поток углеводородов, в частности поток природного газа, полученный из резервуара природного газа или нефти. Как правило, объединенный газообразный поток 210 состоит, в основном, из метана. Предпочтительно объединенный поток газообразных компонентов содержит по меньшей мере 50 мол.% метана,более предпочтительно по меньшей мере 80 мол.% метана. В зависимости от источника, объединенный поток 120 газообразных компонентов может иметь в своем составе одно или несколько веществ, не относящихся к углеводородам, как, например, H2O, N2, CO2, Hg, H2S и другие соединения серы. При необходимости, объединенный газообразный поток 210 можно подвергать предварительной обработке, либо как часть процесса охлаждения углеводородов, либо отдельно с целью создания очищенного потока газообразных компонентов. Эта предварительная обработка может включать в себя снижение содержания и/или удаление веществ, не относящихся к углеводородам, например, так называемых кислых газов, CO2 и H2S, или другие стадии, такие как предварительное охлаждение и предварительное сжатие. Поскольку эти стадии хорошо известны специалистам в этой области техники, их механизмы не обсуждаются здесь дополнительно. Предпочтительно, используемый здесь объединенный газообразный поток 210 подвергается, по меньшей мере, минимальной предварительной обработке, которая требуется для обеспечения последующего сжижения потока газообразных компонентов. Такое требование для сжижения природного газа известно из уровня техники. Газообразный поток углеводородов, как правило, также содержит различные количества углеводородов тяжелее метана, таких как этан, пропан, бутаны и пентаны, а также некоторые ароматические углеводороды. Состав изменяется в зависимости от типа и местонахождения потока газообразных компонентов, таких как природный газ. Как правило, необходимо удалять из природного газа, который будет подвергнут сжижению, углеводороды тяжелее метана по ряду причин, таких как наличие различных температур застывания или сжижения, что может привести к блокированию узлов установки сжижения метана. Углеводороды С 2-4 можно использовать как источник газового конденсата (ГК) и/или хладагента. Удаление углеводородов тяжелее метана можно осуществлять в системе выделения ГК с целью обеспечения потока, обогащенного метаном, и потока ГК способом, известным из уровня техники. Поток, обогащенный метаном, по-прежнему может содержать минимальное количество (10 мол.%) углеводородов С 2+, и состоит предпочтительно более чем на 80 мол.%, более предпочтительно 90 мол. % метана и азота. Поток, обогащенный метаном, можно подвергать сжатию и сжижению на одной или нескольких ступенях охлаждения, имеющих в своем составе один или несколько теплообменников. Затем сжиженный углеводородный продукт можно направлять в хранилище и/или на транспортировку. В том случае,когда объединенный газообразный поток 210 представляет собой природный газ, то сжиженным углеводородным продуктом является газовый конденсат. Газ окончательного испарения из концевого газожидкостного сепаратора стадии сжижения можно пропускать через один или несколько концевых компрессоров для того, чтобы получить окончательный сжатый поток, такой как поток природного газа. В дополнительном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 4, первая система 30 ловушек для шлама может обеспечивать дополнительное разделение первого и второго многофазных потоков 10 а, 10b. Два первых жидких потока 104, 106 можно отбирать из нижней части первого разделительного резервуара 30. Например, верхний поток 104 из первых жидких потоков может быть потоком частично стабилизированного конденсата, в то время как нижний поток 106 из первых жидких потоков может быть потоком воды. Верхний и нижний первые жидкие потоки 104, 106 можно объединить в первый поток 102 жидких компонентов и направлять на установку 400 для обработки жидкостей в направлении движения объединенного жидкого потока 108. Установка 400 для обработки жидкостей может быть установкой стабилизации конденсата, которая обеспечивает получение стабилизированного конденсата. Специалист в этой области техники понимает, что настоящее изобретение можно осуществить множеством различных способов, не выходя за рамки прилагаемой формулы изобретения. Например,множество трубопроводов, соединенных с множеством систем ловушек для шлама и имеющих множество ответвлений, соединенных с множеством газожидкостных сепараторов, попадает в объем настоящего изобретения. Например, в трех трубопроводах, имеющих одну, две или три системы ловушек для шлама,можно использовать совместно один или два газожидкостных сепаратора. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ получения газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков в одном или нескольких трубопроводах, включающий в себя, по меньшей мере, следующие стадии, на которых:(a) пропускают первый многофазный поток по первому трубопроводу (10);(b) пропускают первый многофазный поток через первую систему (30) ловушек для шлама с целью создания первого потока (100) газообразных компонентов и по меньшей мере одного первого потока(c) избирательно открывают ответвление (20) первого трубопровода, расположенного до первой системы ловушек для шлама с целью пропускания по меньшей мере части первого многофазного потока через ответвление от первого трубопровода для создания первого многофазного потока ответвления; и(d) пропускают по меньшей мере часть первого многофазного потока ответвления в первый газожидкостной сепаратор (40) с целью создания верхнего газообразного потока (200) и нижнего жидкого потока (202), в котором: по меньшей мере, первый скребок (15) продвигают, по меньшей мере, по первому трубопроводу(10) с целью создания по меньшей мере одного сгустка шлама, собранного под действием скребка, по меньшей мере, ответвление (20) от первого трубопровода избирательно открывают при обнаружении, по меньшей мере, первого скребка, находящегося после ответвления от первого трубопровода, с помощью первого сигнального устройствам (XSA1) прохода скребка, размещенного между ответвлением (20) от первого трубопровода и первой системой (30) ловушек для шлама. 2. Способ по п.1, включающий стадии, на которых клапан (22) ответвления первого трубопровода открывают в ответ на сигнал от первого сигнального устройства (XSA1) прохода скребка после того, как оно обнаружило первый скребок (15). 3. Способ по п.1 или 2, в котором объем, по меньшей мере, первого трубопровода (10), по меньшей мере, между ответвлением от первого трубопровода и, по меньшей мере, первой системой (30) ловушек для шлама является таким же или больше, чем объем первого сгустка шлама, собранного под действием скребка, по меньшей мере, в первом трубопроводе. 4. Способ по п.1, в котором ответвление от первого трубопровода (20) является недренажной обводной линией трубопровода; и/или ответвление от первого трубопровода (20) присоединяют сверху к первому трубопроводу. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий в себя следующие стадии, на которых:(e) пропускают второй многофазный поток по второму трубопроводу (10b);(f) пропускают второй многофазный поток через первую систему ловушек (30) для шлама;(g) избирательно открывают ответвление (20b) от второго трубопровода, расположенного до первой системы ловушек для шлама с целью пропускания по меньшей мере части второго многофазного потока через ответвление от второго трубопровода для обеспечения многофазного потока второго ответвления; и(h) пропускают по меньшей мере часть многофазного потока второго ответвления в первый газожидкостной сепаратор. 6. Способ по любому из пп.1-4, дополнительно включающий в себя следующие стадии, на которых:(e) пропускают второй многофазный поток по второму трубопроводу (10b);(f) пропускают второй многофазный поток через вторую систему (30b) ловушек для шлама с целью создания второго потока (100b) газообразных компонентов и по меньшей мере второго потока (102b) жидких компонентов;(g) избирательно открывают ответвление (20b) от второго трубопровода, расположенного до второй системы ловушек для шлама с целью пропускания по меньшей мере части второго многофазного потока через ответвление от второго трубопровода для создания второго многофазного потока ответвления; и(h) пропускают по меньшей мере часть многофазного потока второго ответвления в первый газожидкостной сепаратор. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий стадию, на которой:(i) уменьшают протекание, по меньшей мере, первого многофазного потока, по меньшей мере, по первому трубопроводу, по меньшей мере, после ответвления от первого трубопровода на стадии (c) или(g) соответственно. 8. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, в котором, по меньшей мере,первый поток (100) газообразных компонентов и верхний газообразный поток (200) избирательно объединяют, по меньшей мере, после первой системы (30) ловушек для шлама и газожидкостного сепаратора(40) с целью создания объединенного газообразного потока (210). 9. Способ по п.8, дополнительно включающий обработку объединенного газообразного потока, которая включает улавливание одного или нескольких компонентов объединенного газообразного потока,- 11018019 причем один или несколько компонентов выбирают из группы, содержащей природный газ, газоконденсат и стабилизированный конденсат, и/или включает охлаждение и сжижение одного или нескольких указанных компонентов. 10. Устройство для получения газообразных и жидких компонентов из одного или нескольких многофазных потоков в одном или нескольких трубопроводах для осуществления способа по пп.1-9, которое включает в себя, по меньшей мере:(a) первый трубопровод (10) для транспортировки первого многофазного потока, соединенный с расположенной после него первой системой (30) ловушек для шлама для отделения и улавливания первого газообразного компонента в виде первого потока (100) газообразных компонентов и, по меньшей мере, первый жидкий компонент в виде, по меньшей мере, первого потока (102) жидких компонентов из,по меньшей мере, первого многофазного потока; и(b) ответвление (20) от первого трубопровода, расположенное до первой системы (30) ловушек для шлама, для избирательного пропускания по меньшей мере части первого многофазного потока из первого трубопровода в первый газожидкостной сепаратор (40) для создания верхнего газообразного потока(200) и нижнего жидкого потока (202), по меньшей мере, из первого многофазного потока и, по меньшей мере, первое сигнальное устройство (XSA1) прохода скребка, расположенное, по меньшей мере, в первом трубопроводе (10) между ответвлением (20) от первого трубопровода и первой системой (30) ловушек для шлама, причем ответвление (20) от первого трубопровода выполнено с возможностью открывания после того, как устройство (XSA1) для скребков обнаружило первый скребок (15). 11. Устройство по п.10, содержащее клапан (22) ответвления от первого трубопровода, выполненный с возможностью открывания в ответ на сигнал от первого сигнального устройства (XSA1) прохода скребка после того, как оно обнаружило первый скребок (15). 12. Устройство по п.10 или 11, выполненное с возможностью объединения, по меньшей мере, первого потока (100) газообразных компонентов и верхнего газообразного потока (200), по меньшей мере,после первой системы (30) ловушек для шлама и газожидкостного сепаратора (40). 13. Устройство по любому из пп.10-12, в котором объем, по меньшей мере, первого трубопровода,по меньшей мере, между ответвлением от первого трубопровода и, по меньшей мере, первой системой ловушек для шлама является таким же или больше, чем объем первого сгустка шлама, собранного под действием скребка, по меньшей мере, в первом трубопроводе, и/или ответвление (20) от первого трубопровода является не дренажной обводной линией трубопровода и/или ответвление (20) от первого трубопровода присоединено сверху к первому трубопроводу. 14. Устройство по любому из пп.10-13, которое дополнительно содержит:(c) второй трубопровод (10b) для транспортировки второго многофазного потока, который соединен с расположенной после него первой системой (30) ловушек для шлама, причем указанная первая система ловушек для шлама предназначена для отделения первого газообразного компонента в виде первого потока газообразных компонентов и, по меньшей мере, первого жидкого компонента в виде, по меньшей мере, первого потока жидких компонентов из первого и второго многофазных потоков; и(d) ответвление (20b) от второго трубопровода, расположенное до первой системы ловушек для шлама, для избирательного пропускания по меньшей мере части второго многофазного потока (10b) из второго трубопровода в первый газожидкостной сепаратор, который предназначен для создания верхнего газообразного потока и нижнего жидкого потока из первого и второго многофазных потоков. 15. Устройство по любому из пп.10-14, которое дополнительно содержит:(c) второй трубопровод (10b) для транспортировки второго многофазного потока, соединенный с расположенной после него второй системой (30b) ловушек для шлама, предназначенной для отделения второго газообразного компонента в виде второго потока (100b) газообразных компонентов и, по меньшей мере, второго жидкого компонента в виде, по меньшей мере, второго потока (102b) жидких компонентов из второго многофазного потока; и(d) ответвление (20b) второго трубопровода от второго трубопровода, расположенное до второй системы ловушек для шлама для избирательного пропускания по меньшей мере части второго многофазного потока из второго трубопровода в первый газожидкостной сепаратор (40) для создания верхнего газообразного потока (200) и нижнего жидкого потока (202) из первого и второго многофазных потоков.