Элемент для использования в строительных конструкциях

005364 Настоящее изобретение относится к трехмерной конструкции, в особенности для использования в качестве составной части здания. Устройство может быть использовано в широком диапазоне применений, как часть стены, крыши, пола, облицовки или обшивки в жилых, торговых или промышленных зданиях, и будет главным образом описано в таком контексте. Необходимо, однако, отметить, что изобретение имеет более обширное использование, как конструкция, в широком диапазоне различных применений, таких как моделирование, скульптура, в мебели, транспортных средствах, кораблях, самолетах и тому подобном. Большинство строительных материалов изготовляется в виде плоских, прямых или штампованных деталей. Составные части зданий главным образом выполнены так, чтобы они были расположены на одном уровне либо в горизонтальной, либо в вертикальной плоскости, имея плоские поверхности, с коробчатыми, квадратными или прямоугольными формами. Когда в конструкции требуется закругленная поверхность или отделка, ее получают либо путем сложного и дорогого способа изгиба имеющихся традиционных прямых материалов, либо путем изготовления закругленной поверхности из множества более мелких составных частей, прикрепленных под углом друг к другу. Для изготовления купола, или составной арки, или сводчатой поверхности, которые являются трехмерными, способ является еще более сложным. Форма обычно получается путем изготовления временной формы или мульды, в которую заливается материал типа бетона, для создания конструкции. Это чрезвычайно интенсивная работа, сложная и очень дорогая с точки зрения экономики. В основном поэтому закругленные поверхности являются редкими в построенных зданиях. Более того, строительные материалы, такие как тонкие листы, могут обычно быть закруглены или изогнуты в цилиндрическую форму, то есть вдоль одной оси, такой как ось х. Такой же лист может быть независимо изогнут вдоль оси у, но изгиб по обeим осям - х и у одновременно для образования части сферы или купола, обычно невозможен. Без специальной обработки нагревом и прессованием в форме,такие материалы, как гипс, листовой алюминий, листовая сталь, пластмассовая или древесно-стружечная плита или тому подобные, не могут быть деформированы одновременно в двух или даже трех плоскостях. В настоящее время изгиб этих материалов является проблематичным, и часто требуется прочный постоянный каркас для того, чтобы удерживать требуемую закругленную форму. Каркас является также сложным и часто изготовляется из сегментов прямого материала. В первом аспекте настоящего изобретения предусмотрен элемент конструкции, содержащий гибкую и, по существу, плоскую деталь; и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по меньшей мере одну канавку,которая проходит внутрь нее, в котором гибкая плоская деталь является деформируемой по меньшей мере у одной канавки, которая выполнена с возможностью последующего, по меньшей мере, частичного заполнения для сохранения элемента конструкции в деформированном положении. Предпочтительно, чтобы в деформированном положении по меньшей мере часть наружной поверхности одной из панелей имела вогнутую форму, в то время, как противолежащая часть наружной поверхности противолежащей панели имела выпуклую форму. Предпочтительно, чтобы каждая панель была образована множеством блоков, имеющих указанную(ые) канавку(и), размещенную(ые) между ними. Предпочтительно, чтобы блоки были, по существу, не нагружены, когда они находятся в деформированном положении. Предпочтительно, чтобы панель, по существу, скрывала гибкую плоскую деталь. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере некоторые из канавок при использовании были заполнены материалом, который становится жестким. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере часть некоторых из канавок при использовании были по меньшей мере частично заполнены одним или более армирующими элементами. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна канавка проходила между противолежащими кромками каждой панели. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна канавка проходила на глубину в каждой соответствующей панели близко к тому положению, где панель расположена на гибкой детали, или в этом положении. Предпочтительно, чтобы конструкция являлась удлиненной и одна или более канавок представляла собой поперечные канавки, проходящие между противолежащими удлиненными кромками панелей. Предпочтительно, чтобы поперечные канавки представляли собой множество, по существу, параллельных и разделенных промежутками по отдельности канавок. Предпочтительно, чтобы элемент конструкции дополнительно включал одну или более продольных канавок, расположенных перпендикулярно к поперечным канавкам. Предпочтительно, чтобы продольные канавки представляли собой множество, по существу, параллельных и разделенных промежутками по отдельности канавок.-1 005364 Предпочтительно, чтобы указанные канавки на соответствующих противолежащих поверхностях были расположены на одной линии. Предпочтительно, чтобы каждая канавка проходила по прямой линии. Предпочтительно, чтобы панели являлись, по существу, плоскими. Во втором аспекте настоящего изобретения предусмотрен элемент конструкции, содержащий гибкую и, по существу, плоскую деталь; и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по меньшей мере две удлиненные канавки, которые проходят внутрь нее, образуя ось, причем каждая канавка в каждой панели расположена под углом по отношению по меньшей мере к одной другой канавке, и каждая канавка по отношению к противолежащим панелям, по существу, расположена на одной линии с ними,в котором гибкая плоская деталь является деформируемой вдоль оси каждой из канавок, что дает возможность трехмерной деформации элемента конструкции около указанных по меньшей мере двух осей. Предпочтительно, чтобы канавки во втором аспекте были образованы так же, как в первом аспекте. В третьем аспекте настоящего изобретения предусмотрен способ возведения конструкции, включающий следующие стадии: используют элемент конструкции по первому и второму аспекту; и по меньшей мере частично заполняют по меньшей мере некоторые из множества канавок материалом для удерживания элемента конструкции в требуемом положении. Предпочтительно, чтобы элемент конструкции сдвигался в требуемое положение либо перед стадией заполнения, либо после нее. Наиболее предпочтительное требуемое положение имеет место, когда элемент конструкции закруглен. Предпочтительно, чтобы материал представлял собой цементирующий материал, который соединяется с элементом конструкции и становится жестким после заполнения. Альтернативно, материал содержит один или более армирующих элементов, которые при использовании создают жесткость конструкции. В таких примерах материал предпочтительно дополнительно содержит цементирующий материал, и в котором каждый армирующий элемент по меньшей мере частично внедрен в цементирующий материал. Предпочтительно, чтобы способ по третьему аспекту также включал стадию покрытия по меньшей мере одной поверхности, цементированной и/или армированной к настоящему моменту конструкции,материалом покрытия поверхности. Предпочтительно, чтобы способ также включал стадии закрепления элемента конструкции в требуемом положении перед цементированием или армированием, и последующую стадию высвобождения новой жесткой деформированной конструкции из закрепления в требуемом положении. В четвертом аспекте настоящего изобретения предусмотрен способ образования конструкции,включающий следующие стадии: используют элемент конструкции, содержащий гибкую и, по существу, плоскую деталь; и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по меньшей мере две удлиненные канавки, которые проходят внутрь нее до того, как каждая из них образует ось, причем каждая канавка в каждой панели размещена под углом по отношению по меньшей мере к одной другой канавке, и каждая канавка по отношению к противолежащим панелям, по существу, расположена на одной линии с ними, в котором гибкая плоская деталь является деформируемой вдоль оси каждой из канавок, что дает возможность трехмерной деформации элемента конструкции около указанных по меньшей мере двух осей; и покрывают по меньшей мере одну наружную поверхность элемента конструкции материалом покрытия поверхности. Предпочтительно, чтобы элемент конструкции сдвигался в требуемое положение перед стадией покрытия. Наиболее предпочтительно, чтобы требуемое положение имело место, когда элемент конструкции закруглен. Предпочтительно, чтобы способ по четвертому аспекту также включал стадии закрепления элемента конструкции в требуемом положении перед покрытием, и последующую стадию высвобождения конструкции из закрепления в требуемом положении. Наиболее предпочтительно, чтобы материал покрытия поверхности являлся гибким. В пятом аспекте настоящего изобретения предусмотрено сборное здание, содержащее элемент конструкции, как определено в первом и втором аспектах; и материал для закрепления элемента конструкции в требуемом положении путем по меньшей мере частичного заполнения одной или более канавок. Предпочтительно, чтобы материал для по меньшей мере частичного заполнения одной или более канавок включал материал, который становится жестким.-2 005364 Предпочтительно, чтобы материал для по меньшей мере частичного заполнения одной или более канавок, включал армирующий элемент. В шестом аспекте настоящего изобретения предусмотрено сборное здание, содержащее элемент конструкции, содержащий гибкую и, по существу, плоскую деталь; и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по меньшей мере две удлиненные канавки, которые проходят внутрь нее до того, как каждая из них образует ось, причем каждая канавка в каждой панели расположена под углом по отношению по меньшей мере к одной другой канавке, и каждая канавка по отношению к противолежащим панелям, по существу, расположена на одной линии с ними, в котором гибкая плоская деталь является деформируемой вдоль оси каждой из канавок, что дает возможность трехмерной деформации элемента конструкции около указанных по меньшей мере двух осей; и покрытие для использования в качестве покрытия поверхности на по меньшей мере одной наружной поверхности элемента конструкции. Предпочтительно, чтобы материал покрытия поверхности в шестом аспекте являлся гибким. В седьмом аспекте настоящего изобретения предусмотрена крепежная деталь, которая используется для соединения двух элементов конструкции, как определено в первом или втором аспектах, причем крепежная деталь содержит пластину, имеющую на каждой ее противолежащей стороне один или более выступов, которые могут входить в зацепление при использовании с панелью указанных элементов конструкции. Предпочтительно, чтобы крепежная деталь дополнительно содержала вторую пластину, причем вторая пластина также имеет на каждой ее противолежащей стороне один или более выступов, которые могут входить в зацепление при использовании с панелью указанного элемента конструкции, причем вторая пластина размещена под углом к первой пластине. Предпочтительно, чтобы при использовании пластина была расположена между соответствующей наружной поверхностью двух примыкающих панелей, причем выступы по меньшей мере частично могут вставляться в указанные панели. В восьмом аспекте настоящего изобретения предусмотрено сборное здание, содержащее два элемента конструкции, как определено в первом или втором аспектах, в которых у кромки каждого элемента одна из противолежащих панелей заканчивается вырывом по направлению внутрь нее со стороны другой панели, для образования участка выступа; элементы расположены на одной линии, причем выступы соответствующих элементов перекрываются; и крепежная деталь, как определено по седьмому аспекту, может быть размещена на участке перекрывающего выступа элементов, так что выступ(ы) входит(ят) в зацепление с панелями каждого элемента. Предпочтительно, чтобы сборное здание по восьмому аспекту имело опорную пластину, которая может быть расположена на наружной поверхности элемента конструкции или каждого из элементов на участке выступа, причем опорная пластина(ы) расположена(ы) так, чтобы в нее входил винт для крепления пластины к элементу конструкции или к каждому элементу. Предпочтительно, чтобы крепежная деталь была также выполнена так, чтобы в нее заходил винт. Несмотря на любые другие варианты, которые могут входить в объем настоящего изобретения,предпочтительные формы по изобретению будут теперь описаны только в виде примера, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее. Фиг. 1 - вид в перспективе одного конструктивного варианта выполнения трехмерной конструкции в соответствии с изобретением. Фиг. 2 - вид в частичном разрезе конструктивного выполнения по фиг. 1. Фиг. 3 - вид сверху части конструктивного выполнения по фиг. 1. Фиг. 4 - вид сбоку конструктивного выполнения по фиг. 1, по направлению стрелки Z, показанной на фиг. 1 и 3. Фиг. 5 - вид сбоку конструктивного выполнения, показанного на фиг. 1, по направлению стрелки Y,показанной на фиг. 1 и 3. Фиг. 6 - вид в поперечном разрезе конструктивного выполнения по фиг. 1 по линии Х-Х по фиг. 3. Фиг. 7 - вид в разрезе конструктивного выполнения по фиг. 1 по линии Х-Х по фиг. 3, где конструкция деформирована в форму, имеющую закругленное поперечное сечение. Фиг. 8 - вид в перспективе дальнейшего конструктивного выполнения трехмерной конструкции в соответствии с изобретением, где трехмерная конструкция деформирована в закругленную форму. Фиг. 9 - вставная деталь части устройства, показанного на фиг. 8, на котором показаны канавки на одной поверхности конструкции. Фиг. 10 - тот же вид конструктивного выполнения по фиг. 9, на котором показаны канавки на одной поверхности конструкции, когда они заполнены цементирующим материалом.-3 005364 Фиг. 11 - тот же вид конструктивного выполнения по фиг. 10, на котором показано покрытие поверхности, нанесенное на наружную часть конструкции поверх этих канавок, заполненных цементирующим материалом. Фиг. 12 - вид в поперечном разрезе дальнейшего конструктивного выполнения трехмерной конструкции в соответствии с изобретением, в котором трехмерная конструкция деформирована в форме двойного закругления или в S-образной форме, причем открытые канавки на каждой поверхности конструкции заполнены цементирующим материалом, и покрытие поверхности нанесено на наружные части обеих поверхностей конструкции поверх этих заполненных канавок. Фиг. 13 - вид в перспективе конструктивного выполнения по фиг. 1, в котором трехмерная конструкция деформирована в куполообразную форму. Фиг. 14 и 15 - вид сбоку дополнительного конструктивного выполнения трехмерной конструкции в соответствии с изобретением, где две трехмерных конструкции (фиг. 14) соединены для образования цельной конструкции (фиг. 15). Фиг. 16 а - вид сверху крепежной пластины, используемой для соединения частей трехмерной конструкции в соответствии с изобретением. Фиг. 16b - вид сбоку крепежной пластины по фиг. 16 а. Фиг. 16 с - вид в перспективе крепежной пластины по фиг. 16 а. Фиг. 17 а - вид сверху крепежной пластины, используемой для соединения частей трехмерной конструкции в соответствии с изобретением. Фиг. 17b - вид сбоку крепежной пластины по фиг. 17 а. Фиг. 17 с - вид в перспективе крепежной пластины по фиг. 17 а. Фиг. 18 - вид сбоку крепежной пластины, по фиг. 16, когда она используется для соединения частей трехмерной конструкции в соответствии с изобретением. Фиг. 19 - вид сбоку крепежной пластины по фиг. 17, когда она используется для соединения частей трехмерной конструкции в соответствии с изобретением. На чертежах показана трехмерная конструкция в виде гибкого листа 10. В показанной конкретной ориентации лист 10 включает верхний плоский элемент в виде верхней панели 30, которая имеет самую верхнюю поверхность 11, и нижний плоский элемент в виде нижней панели 40, которая имеет самую нижнюю поверхность 13. Верхняя панель 30 включает канавки 12, 14, образованные на самой верхней поверхности 11, и нижняя панель 40 включает канавки 16, 18, образованные на самой нижней поверхности 13. В показанном предпочтительном конструктивном выполнении канавки 12, 14 на самой верхней поверхности 11 являются перпендикулярными друг другу и расположены в виде решетчатой структуры,которая разделяет самую верхнюю поверхность 11 на множество сегментов верхней поверхности или блоков 20. В показанном конструктивном выполнении структура канавок 12, 14 в самой нижней поверхности 13 идентична структуре канавок 16, 18 в самой верхней поверхности 11 и разделяет самую нижнюю поверхность 13 на множество сегментов нижней поверхности или блоков 60. Каждая канавка 12, 14,16, 18 проходит от одной кромки листа 10 до противоположной кромки листа 10 по прямой линии. Однако канавки могут быть расположены в виде других структур, таких как, например, неравномерная решетка, диагональная решетка, структура в виде сот или даже геометрических кривых или других беспорядочных или упорядоченных расположении канавок. Канавки в верхней панели 30 и в нижней панели 40 не встречаются и поэтому не разрезают лист 10 прямо насквозь. В частности, соответствующие поперечные канавки 12, 18 и соответствующие перпендикулярные канавки 14 и 16 не встречаются и поэтому не разрезают лист 10 прямо насквозь. По существу, плоская деталь в форме центрального слоя 50 остается неразрезанной и поэтому удерживает множество верхних и нижних сегментов поверхности вместе в виде одного листа. В показанном предпочтительном конструктивном выполнении этот центральный слой представляет собой гибкий материал 52 в виде сетки, соединенный с материалом, из которого составлена верхняя панель 30 и также соединенный с материалом, из которого составлена нижняя панель 40. Следовательно, создается составной лист 10 из трех слоев. Однако возможно в соответствии с этим изобретением расположить больше слоев для образования цельного листа. Более того, нет требований, чтобы центральный слой 50 представлял собой геометрический центр гибкого листа 10, поскольку верхняя панель 30 и нижняя панель 40 могут быть любой толщины. На фиг. 2 изображен лист 10, составленный из трех слоев, включающих верхнюю панель 30, нижнюю панель 40 и центральный слой, который показан как гибкий материал 52 мата в виде сетки или решетки с адгезивом, используемым для соединения гибкой сетки между верхней панелью 30 и нижней панелью40. Предпочтительный способ изготовления предпочтительного конструктивного выполнения заключается в том, чтобы укладывать нижнюю панель 30 на плоскую поверхность. Типичный подходящий материал для панели представляет собой лист из пенополистирола (ППС) или тому подобного с типичными размерами приблизительно 40 мм толщины, 4 м длины и 2 м ширины. Следующей стадией изготовления является нанесение соответствующего адгезива 25 на всю верхнюю поверхность нижней панели 40. Следующей стадией является укладка гибкой сетки 52 поверх адгезива 25, и затем нанесение-4 005364 дополнительного адгезива 25 поверх этой сетки 52. Следующей стадией является укладка верхней панели 30 поверх адгезива и гибкой сетки 52. Затем будет приложено давление для обеспечения соответствующего соединения в составном гибком листе 10. Когда адгезив схватится или затвердеет, канавки 12,14, 16, 18 в составном гибком листе 10 прорезаются механическим средством, обычно пилой, фрезой или ножом, или, в случае ППС, экономичным способом может быть горячая проволока. Обычно канавки имеют параллельные противоположные стороны, и канавка имеет по существу равномерную ширину по всей ее глубине. Материал, используемый для центрального слоя 50, выбирается так, чтобы он оптимально подходил для того применения, для которого предназначен гибкий лист 10. Типичный пример материалов включает гибкое тканое стекловолокно или плетеный материал в виде сетки, который дает возможность адгезиву проникать в ткань. Такой материал вместе с адгезивом может оставаться гибким, и на них не влияет разрезание горячей проволокой верхней и нижней панелей из ППС. В зависимости от применения, материал центрального слоя 50 может также быть выбран так, чтобы добавить упругость или прочность гибкому листу 10, если требуется. Когда разрезание панелей 30, 40 завершено, каждый сегмент или блок 20 верхней поверхности и сегмент или блок 60 нижней поверхности надежно прикрепляются к центральному слою 50 главным образом только на одной поверхности. Эти сегменты или блоки 20 и 60 коробчатой формы связаны с примыкающим сегментом коробчатой формы посредством их соответствующего прикрепления к центральному слою 50. На фиг. 7 показано, что когда лист 10 изогнут в аркообразную или закругленную форму, канавки 14 на самой верхней поверхности листа 10 расширяются или образуют форму "V", и соответственно, канавки 16 сужаются или полностью закрываются, чтобы дать возможность изгиба листа 10. Когда лист деформирован, от толщины канавки и гибкости материала листа зависит образуют ли канавки форму "V",либо полностью закрытые канавки. Канавки 14 затем могут быть заполнены цементирующим материалом для того, чтобы заставить гибкий лист 10 удержать свое деформированное (закругленное) положение. В конструктивном выполнении, показанном на фиг. 7, блоки 20, 60, по существу, являются не нагруженными, когда гибкий лист деформируется. Блоки 20, 60 могут быть сдвинуты в контакт друг с другом на самой наружной кромке гибкого листа, но блоки 20, 60 обычно сами не подвергаются сжатию или физическому напряжению. Естественно, при некоторых материалах панелей может иметь место сжатие и/или деформация незначительного характера, но обычно происходит полное закрытие канавки 16, поскольку гибкий лист 10 может деформироваться, таким образом скрывая из вида центральный слой 52 в виде гибкой сетки. Обратимся теперь к фиг. 8 и к другому конструктивному выполнению гибкого листа 90, а также к подробным видам, показанным на фиг. от 9 до 11, на которых канавки 92 в форме V, размещенные на самой верхней поверхности 93 деформированного листа 90, заполнены цементирующим материалом 94,в то время как канавки 96, размещенные на самой нижней поверхности 95 деформированного листа 90,сжаты и закрыты у их самого наружного конца. Когда цементирующий материал 94 затвердеет, тогда деформированный и жесткий закругленный лист 90 покрывают, как на его верхней 93, так и на его нижней 95 поверхностях, материалом 98 покрытия поверхности (как показано на фиг. 11) для завершения образования жесткой и стабильно закругленной поверхности для использования в качестве составной части здания. Обратимся теперь к фиг. 12 и к другому конструктивному выполнению гибкого листа 70, в котором канавки 72 в форме V, размещенные на части самой верхней поверхности 73 деформированного листа 70, заполнены цементирующим материалом 74, в то время как канавки 76 в форме V, размещенные на части самой нижней поверхности 75 деформированного листа 70, также заполнены цементирующим материалом 74. Когда цементирующий материал 74 затвердеет, тогда деформированный и жесткий лист 70 покрывают как на его верхней 73, так и на его нижней 75 поверхностях, материалом 78 покрытия поверхности для завершения образования жесткой и стабильно закругленной или волнистой поверхности для использования в качестве составной части здания. В общем, когда листовой материал сгибают или изгибают в любую куполообразную, закругленную или изогнутую форму, канавки на поверхности, обращенной наружу от купола, закругления или изгиба(выпуклая поверхность), становятся шире, в то время как соответствующие канавки на противоположной поверхности, которая обращена внутрь купола, закругления или изгиба (вогнутая поверхность), закрываются или становятся уже. Введение твердеющего цементирующего материала в эти открытые канавки дает возможность образовать жесткую изогнутую, закругленную или волнистую поверхность листа, как требуется. Последующее покрытие жесткого листа по меньшей мере с одной стороны материалами в диапазоне, включающем цементную обмазку, модифицированный или армированный штукатурный материал,матирующее стекловолокно, смолу, краску или тому подобное, может дополнительно улучшить характеристики листа в отношении прочности, долговечности, водонепроницаемости, стойкости и визуальной привлекательности.-5 005364 В другом конструктивном выполнении гибкий лист не нужно цементировать для образования жесткого листа, но он может быть снабжен покрытием в своем гибком состоянии. Например, гибкий лист может также быть покрыт гибкой тканой или эластичной мембраной, что дает возможность изгибать гибкий лист посредством пневматического, гидравлического или другого механического средства. В этом или другом конструктивном выполнении гибкий лист может быть армирован рядом других способов. Перед цементированием или после первоначального нанесения цемента, арматура в форме кабелей, стержней, каната, сетки, ткани, проволочной сетки или тому подобного, может быть размещена внутри цемента или внутри канавок на одной или обеих поверхностях листа, таким образом, чтобы улучшить жесткость готового материала. Эти армирующие средства могут быть уложены свободными,напряженными, предварительно напряженными, или напряженными впоследствии, в зависимости от применения. Арматура может быть завязана или привязана через гибкие панели к арматуре на соответствующей противоположной поверхности и может также быть отрегулирована, если требуется. В других конструктивных выполнениях эта арматура может быть прикреплена к гибкому материалу 52 в виде сетки, размещенному между верхней и нижней поверхностями гибкого листа в продолжение изготовления листа. В дальнейшем конструктивном выполнении по изобретению гибкий лист 10 А может быть соединен с другим подобным листом 10 В, как показано на фиг. 14 и 15. На фиг. 14 показаны гибкие листы 10 А,10 В, имеющие соответствующий перекрывающий верхнюю поверхность сегмент 20, и нижнюю поверхность сегмент 60, причем соответствующие участки 61, 62 гибкого мата в виде сетки или решетки, на который опирается каждый из этих сегментов 20, 60, могут быть соединены один с другим путем использования адгезива 25 или подобного вещества для соединения вместе листов 10 и 10 А, как показано на фиг. 15. Более того, соединение одного гибкого листа с другим гибким листом или соединение гибкого листа с любой другой поверхностью предмета или материала может быть достигнуто путем использования адгезивов, гаек и болтов, винтов, гвоздей, шипов или других в общем доступных механических креплений. Другие новые крепежные устройства различных типов показаны на фиг. 16 и 17, которые могут быть использованы в сопряжении с винтами, болтами и шайбами и т.п. для выполнения ряда требований к креплению. Иллюстрации этих креплений при использовании показаны на фиг. 18 и 19, соответственно. На фиг. 16 изображена квадратная плоская крепежная пластина 100, имеющая множество шипов 102, проходящих от обеих плоских поверхностей, которая может быть вставлена в два примыкающих гибких листа 10 А, 10 В для того, чтобы войти в жесткое зацепление или зажать листовые материалы. Коленчатый кронштейн 104, имеющий множество шипов 106, проходящих от каждой плоской поверхности,показанный на фиг. 17, служит для его размещения в нескольких гибких листах сразу, для того, чтобы войти в жесткое зацепление или зажать материалы вместе. Крепежная пластина 100 по фиг. 16 показана при использовании на фиг. 18, соединяя две части гибкого листа 10 А, 10 В. Крепежная пластина по фиг. 17 показана при использовании на фиг. 19, соединяя два гибких листа 110, 112 вместе в конкретное устройство. В дополнение к нанесению соответствующего адгезива для изготовления соединения, крепежные пластины 100, 104 могут быть вставлены в лист(ы) и закреплены по месту для упрочнения соединения. На фиг. 18 показано, что винт 114 может быть вставлен через отверстие 115, образованное в шайбе 117, и затем вставлен в листовой материал 10 В. Подобное устройство винта 116 и шайбы 118 может быть использовано на противоположной стороне листа 10 А. В некоторых конструктивных выполнениях винт может быть достаточно длинным для проникновения через лист 10 А и прохождения через просверленное отверстие 120, образованное в крепежной пластине 100. На фиг. 19, например, винт 122 проходит через лист 112 и вставляется через просверленное отверстие 124, образованное в коленчатом кронштейне 104. Дополнительные крепежные винты и шайбы вставляются через перпендикулярную часть коленчатого кронштейна 104 для прикрепления его к листу 110. В дальнейших конструктивных выполнениях другие крепежные детали, такие как гвозди, болты или тому подобные могут быть использованы для того, чтобы зажать лист(ы). В других конструктивных выполнениях крепежная пластина 100 и коленчатый кронштейн 104 могут иметь больше, чем одно отверстие 120, 124 для того, чтобы удерживать винты, гвозди, болты или тому подобные в них при использовании. Варианты этого способа могут также быть использованы для соединения листов под прямыми углами, или любыми другими углами для образования более сложных форм, как показано на фиг. 19. Этот способ может также использоваться для крепления листа к раме или опорной конструкции. Обычно, крепежная плита 100, 104 изготовлена из прочного, жесткого материала, такого как нейлон, пластмасса,ПВХ, металл и т.п. Предпочтительно, чтобы когда одно или более таких устройств 100, 104 прикреплены к листу, они могли быть изогнуты под углом друг к другу, так что кронштейны в форме L или дажеU не должны образовать изгиб только под углом 90, таким образом, создавая возможность крепления под любым требуемым углом. Устройство и способ образования конструкции с закругленной поверхностью имеет много преимуществ. Закругленный лист может быть выполнен из многих толщин от только нескольких миллиметров-6 005364 для небольших применений, требующих плотных закругленных форм, до сотен миллиметров толщины для применений в больших зданиях. Устройство и способ по изобретению относительно просты в изготовлении, хранении, транспортировании, сооружении и ремонте, и основные материалы являются легко доступными. Персонал только со средним строительным образованием может работать для сооружения сложных и индивидуальных форм посредством устройства и способа по изобретению. Теперь больше не требуются мульды для сооружения простых или сложных закругленных форм. В некоторых примерах модели в меньшем масштабе с использованием тонких листов могут быть изготовлены для определения точной формы и характеристик готовой большой конструкции с использованием более толстого листа. Это является большим преимуществом для строителя и архитекторов, так как закругленные формы часто трудно вообразить, детализировать и разрешить точные план и размеры. Более того, гибкий лист может быть соединен с другим листом легко и экономично перед нанесением отделки и декоративной обработкой. Лист имеет легкий вес, даже когда он закончен, и поэтому жесткость, требуемая для опоры его под действием своего собственного веса, меньше, чем других форм конструкции. При использовании лист может быть использован в качестве декоративного не несущего нагрузки материала, или функционального несущего нагрузку материала для пола, стены или крыши с использованием тех же принципов изготовления, выбранных и подходящих материалов и технологий нанесения. Необходимо отметить, что это описание изобретения будет также подходить для применения вне строительства, как например, в мебели, моделировании, изготовлении составных частей здания, предметов и поверхностей, которые может потребоваться сделать закругленными, например, в таких других применениях, как скульптура, мебель, транспортные средства и корпуса лодок и т.п. В то время, как изобретение было описано со ссылками на ряд предпочтительных выполнений,нужно оценить, что изобретение может быть воплощено во многих других формах. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Элемент для использования в строительных конструкциях, содержащий гибкую и, по существу,плоскую деталь; и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по меньшей мере одну канавку, которая проходит внутрь нее, в котором гибкая плоская деталь является деформируемой по меньшей мере у одной канавки, которая выполнена с возможностью последующего, по меньшей мере частичного, заполнения для сохранения элемента в деформированном положении. 2. Элемент по п.1, в котором в деформированном положении по меньшей мере часть наружной поверхности одной из панелей имеет вогнутую форму, в то время как противолежащая часть наружной поверхности противолежащей панели имеет выпуклую форму. 3. Элемент по п.1 или 2, в котором каждая панель образована множеством блоков, имеющих указанную(ые) канавку(и), размещенную(ые) между ними. 4. Элемент по п.3, в котором блоки, по существу, не нагружены, когда они находятся в деформированном положении. 5. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором панель, по существу, скрывает гибкую плоскую деталь. 6. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере некоторые из канавок при использовании заполнены материалом, который становится жестким. 7. Элемент по любому из пп.1-5, в котором по меньшей мере некоторые из канавок при использовании, по меньшей мере частично, заполнены одним или более армирующими элементами. 8. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере одна канавка расположена между противолежащими кромками каждой панели. 9. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере одна канавка проходит на глубину в каждой соответствующей панели близко к тому положению, где панель установлена на гибкой детали, или в этом положении. 10. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором конструкция выполнена удлиненной, а одна или более канавок представляют собой поперечные канавки, проходящие между противолежащими удлиненными кромками панелей. 11. Элемент по п.10, в котором поперечные канавки представляют собой множество, по существу,параллельных и разделенных промежутками по отдельности канавок. 12. Элемент по п.10 или 11, дополнительно включающий одну или более продольных канавок, расположенных перпендикулярно к поперечным канавкам. 13. Элемент по любому из пп.10-12, в котором продольные канавки представляют собой множество,по существу, параллельных и разделенных промежутками по отдельности канавок. 14. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором канавки на соответствующих противолежащих поверхностях расположены по одной линии.-7 005364 15. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором каждая канавка проходит по прямой линии. 16. Элемент по любому из предыдущих пунктов, в котором панели являются, по существу, плоскими. 17. Элемент для использования в строительных конструкциях, содержащий гибкую и, по существу,плоскую деталь и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по меньшей мере две удлиненные канавки, которые проходят внутрь нее, образуя ось, причем каждая канавка в каждой панели расположена под углом по отношению по меньшей мере к одной другой канавке, и каждая канавка по отношению к противолежащим панелям, по существу, расположена на одной линии с ними, в котором гибкая плоская деталь является деформируемой вдоль оси каждой из канавок, что дает возможность трехмерной деформации элемента около указанных по меньшей мере двух осей. 18. Элемент по п.16, в котором канавки образованы по любому из пп.2-16. 19. Способ возведения конструкции, включающий следующие стадии: обеспечивают элемент,предназначенный для использования в конструкции по любому из предыдущих пунктов; и, по меньшей мере частично, заполняют по меньшей мере некоторые из множества канавок материалом для удерживания элемента в требуемом положении. 20. Способ по п.19, в котором элемент сдвигают в требуемое положение, либо перед стадией заполнения, либо после нее. 21. Способ по п.20, в котором требуемое положение имеет место, когда элемент закруглен. 22. Способ по любому из пп.19-21, в котором используют материал, представляющий собой цементирующий материал, который соединяется с элементом и становится жестким после заполнения. 23. Способ по любому из пп.19-21, в котором используют материал, содержащий один или более армирующих элементов, которые при использовании создают жесткость конструкции. 24. Способ по п.23, в котором используют материал, дополнительно содержащий цементирующий материал, и в котором каждый армирующий элемент, по меньшей мере частично, внедрен в цементирующий материал. 25. Способ по любому из пп.19-24, в котором способ также включает стадию покрытия по меньшей мере одной поверхности, цементированной и/или армированной к настоящему моменту конструкции,материалом покрытия поверхности. 26. Способ по любому из пп.19-25, в котором способ также включает стадии закрепления элемента в требуемом положении перед цементированием или армированием, и последующую стадию высвобождения новой жесткой деформированной конструкции из закрепления в требуемом положении. 27. Способ возведения конструкции, включающий следующие стадии: обеспечивают элемент, предназначенный для использования в конструкции, содержащий гибкую и,по существу, плоскую деталь; и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по меньшей мере две удлиненные канавки, которые проходят внутрь нее до того, как каждая из них образует ось, причем каждая канавка в каждой панели размещена под углом по отношению по меньшей мере к одной другой канавке, и каждая канавка по отношению к противолежащим панелям, по существу, расположена на одной линии с ними,в котором гибкая плоская деталь является деформируемой вдоль оси каждой из канавок, что дает возможность трехмерной деформации элемента около указанных по меньшей мере двух осей; и покрывают по меньшей мере одну внешнюю поверхность элемента материалом покрытия поверхности. 28. Способ по п.27, в котором элемент сдвигают в требуемое положение перед стадией покрытия. 29. Способ по п.28, в котором требуемое положение имеет место, когда элемент закруглен. 30. Способ по любому из пп.27-29, в котором способ также включает стадии закрепления элемента в требуемом положении перед покрытием и последующую стадию высвобождения конструкции из закрепления в требуемом положении. 31. Способ по любому из пп.27-30, в котором используют материал покрытия поверхности, который является гибким. 32. Сборное здание, содержащее элемент для использования в конструкции по любому из пп.1-18 и материал для закрепления элемента в требуемом положении путем, по меньшей мере частичного, заполнения одной или более канавок. 33. Сборное здание по п.32, в котором материал, по меньшей мере, для частичного заполнения одной или более канавок включает материал, который становится жестким. 34. Сборное здание по п.32, в котором материал, по меньшей мере, для частичного заполнения одной или более канавок включает армирующий элемент. 35. Сборное здание, содержащее элемент для использования в конструкции, содержащий гибкую и,по существу, плоскую деталь; и противолежащие панели, каждая из которых расположена на соответствующих противолежащих поверхностях гибкой плоской детали, причем каждая из панелей имеет по-8 005364 меньшей мере две удлиненные канавки, которые проходят внутрь нее, до того как каждая из них образует ось, причем каждая канавка в каждой панели размещена под углом по отношению по меньшей мере к одной другой канавке, и каждая канавка по отношению к противолежащим панелям, по существу, расположена на одной линии с ними, в котором гибкая плоская деталь является деформируемой вдоль оси каждой из канавок, что дает возможность трехмерной деформации элемента около указанных по меньшей мере двух осей; и покрытие для использования в качестве покрытия поверхности по меньшей мере на одной наружной поверхности элемента. 36. Сборное здание по п.35, в котором материал покрытия поверхности является гибким. 37. Крепежная деталь, которая используется для соединения двух элементов, предназначенных для использования в конструкции по любому из пп.1-18, причем крепежная деталь содержит пластину,имеющую на каждой ее противолежащей стороне один или более выступов, которые выполнены с возможностью вхождения в зацепление при использовании с панелью указанного элемента. 38. Крепежная деталь по п.37, дополнительно содержащая вторую пластину, причем вторая пластина также имеет на каждой ее противолежащей стороне один или более выступов, которые выполнены с возможностью вхождения в зацепление с панелью указанного элемента, причем вторая пластина размещена под углом к первой пластине. 39. Крепежная деталь по п.37 или 38, в которой при использовании пластина расположена между соответствующей наружной поверхностью двух примыкающих панелей, причем выступы, по меньшей мере частично, выполнены с возможностью их размещения в указанных панелях. 40. Сборное здание, содержащее два элемента, предназначенных для использования в конструкции,как определено в любом из пп.1-18, в которых у кромки каждого элемента одна из противолежащих панелей заканчивается вырывом по направлению внутрь нее со стороны другой панели для образования участка выступа; причем элементы расположены на одной линии, а выступы соответствующих элементов перекрываются; при этом крепежная деталь, как определено по любому из пп.37 и 38, выполнена с возможностью размещения на участке перекрывающего выступа элементов, так что выступ(ы) входит в зацепление с панелями каждого элемента. 41. Сборное здание по п.40, содержащее опорную пластину, которая выполнена с возможностью ее расположения на наружной поверхности элемента или каждого элемента на участке выступа, причем опорная пластина(ы) расположена(ы) так, чтобы в нее входил винт для крепления пластины к элементу или к каждому элементу. 42. Сборное здание по п.40 или 41, в котором крепежная деталь также выполнена с возможностью вхождения в нее винта.