Система для сдерживания распространения шрапнели и способ её производства

007513 Предпосылки изобретения Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к системе, устанавливаемой на внутренней стороне стены здания, для сдерживания распространения шрапнели, образуемой вследствие взрыва, и способу производства таких систем. Описание известного уровня техники В результате недавних террористических атак, в которых здания являлись целью для разрушения,было уделено особое внимание повышению безопасности рабочих внутри таких зданий при возникновении новых атак. Было установлено, что основным источником повреждения предметов и травм людей внутри здания во время атаки является не столько начальная ударная волна от удара или взрыва у здания,сколько летящая шрапнель (куски стены здания), образуемая ударной волной. Было установлено, что более надежное сдерживание распространения этой шрапнели может быть достигнуто путем напыления полимерного слоя на внутреннюю поверхность несущей стены здания. Полимером, предлагаемым для этого применения, является полиуретан, который напыляют непосредственно на внутреннюю поверхность несущей стены. В имеющихся зданиях это покрытие может быть использовано после удаления любой внутренней косметической поверхности стены (например, сухой штукатурки), применяя покрытие, наносимое методом распыления, и повторно восстанавливая косметическую поверхность стены. В новых зданиях слой будет напыляться на внутреннюю сторону несущей стены перед выполнением внутренних отделочных работ. Напыление на месте такого слоя является относительно дорогим процессом, и для этого потребуются квалифицированные рабочие, знающие оборудование, а также тщательное ограждение помещения,в котором выполняется напыление. Кроме того, полиуретан имеет очень короткий период отверждения порядка нескольких секунд. Таким образом, при неосторожном напылении полиуретана на поверхности,которые не предназначены для нанесения на них слоя, может быть, очень трудно удалить данный материал с таких поверхностей. Поликарбомидные кроющие материалы обычно используются, когда необходимо или требуется обеспечить коррозионную стойкость, или прочность на истирание, или влагоизоляцию. Некоторые поликарбомидные покрытия также являются прочными на разрыв или ударопрочными. Следовательно, основной целью настоящего изобретения является создание системы, которая повысит безопасность здания посредством обеспечения амортизации и сдерживания распространения шрапнели, и которая обеспечит более надежное сдерживание распространения шрапнели, образуемой в результате воздействия ударной нагрузки или взрывной волны на стену здания. Сущность изобретения Указанные и другие цели настоящего изобретения достигаются путем изготовления предварительно сформированных панелей, которые разрезают по требуемому размеру и устанавливают на внутреннюю поверхность несущей стены здания. Панели изготавливают путем напыления поликарбомида или другого специально выбранного эластомерного материала для облегчения производственного процесса и выполнения готовых панелей, при изготовлении материала, имеющего улучшенные свойства удлинения и прочности на растяжение. Альтернативно поликарбомидный материал или другой эластомерный материал могут наноситься и соединяться непосредственно с внутренней поверхностью несущей стены здания. Такие эластомеры, как полисилоксан, полиуретан и поликарбомидные/полиуретановые гибридные композиционные материалы могут использоваться в качестве альтернативы для поликарбомида при изготовлении панелей или при соединении слоя или слоев материала непосредственно со стеной. Настоящее изобретение также касается способа изготовления ударопрочных панелей, включающего напыление двухсоставного высокотвердого поликарбомидного эластомерного материала на удаляемую подложку до требуемой толщины с или без армирования волокном или тканью, отверждение материала и удаление отвержденной панели с подложки. Затем панели доставляют на стройплощадку и устанавливают на внутреннюю сторону несущих стен здания. Краткое описание чертежей Данное изобретение будет лучше всего понятно при ознакомлении с нижеследующим подробным описанием в сочетании с чертежами, на которых аналогичные элементы обозначены с помощью аналогичных ссылочных номеров и на которых фиг. 1 изображает схематично устройство для изготовления панели в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения; фиг. 2 - основную схему установки панели для сдерживания распространения шрапнели на внутренней стороне несущей стены здания в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения; фиг. 3 - панель для сдерживания распространения шрапнели в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения; фиг. 4 - поперечное сечение панели, имеющей канальный элемент, закрепленный на ее периферии; фиг. 5 - поперечное сечение двух стыкуемых панелей, соединенных по кромкам посредством панельного крепежного элемента в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настояще-1 007513 го изобретения; фиг. 6 - основной схематичный вид сверху размещения при испытании, выполняемого в соответствии с разработкой настоящего изобретения. Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения Как показано на фиг. 1, подложка 10 панели предпочтительно предусмотрена в качестве формовочной поверхности, на которую может напыляться поликарбомидный эластомерный материал при производстве взрывопрочных или сдерживающих распространение шрапнели панелей 100 в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Подложка 10 может быть обработана, при необходимости, антиадгезионным составом для облегчения удаления отвержденных панелей с подложки. С помощью стандартного известного применяемого распылительного оборудования двухсоставный высокотвердый эластомерный состав распыляется в жидкой (неотвержденной) форме на подложку 10. Распылительное оборудование для иллюстративных целей может включать распылительную форсунку 20, которая соединена с помощью шланга 22 с применяемым насосом 24. Емкость или резервуар 26 для хранения может быть использован для подачи компонентов, составляющих эластомерную смесь через линии 28, 30 подачи, в которых компоненты смешиваются в клапане 32. Распылительной форсункой 20 можно также управлять вручную для того, чтобы напылять поликарбомидный материал на всю подложку при изготовлении панели. Альтернативно распылительная форсунка (может быть использовано больше одной) может быть установлена на тележку (не показана) известной конструкции, которая имеет устройство управления для перемещения форсунки 20 перпендикулярно или горизонтально и вертикально для обеспечения равномерного нанесения состава по всей подложке. Также подходят и другие распылительные применяемые устройства, и одно, показанное на фиг. 1, является лишь одним примером. Предполагается, что для крупномасштабного производства распылительный процесс будет по существу полностью автоматизированным с управлением от ЭВМ и робототехническими устройствами, используемыми для управления распылительным оборудованием, включая перемещение распылителей и подачу распыляемого материала, а также транспортировку панелей. Однако основной процесс, вероятно, останется тем же самым. В отдельном предпочтительном варианте осуществления панели могут быть дополнительно усилены посредством включения армирующего слоя 102, который может быть расположен как на наружной,так и на внутренней поверхности панели 100, или который может быть расположен во внутренней части панели. Способ изготовления такой панели с армирующим слоем, расположенным на внутренней стороне панели, может предпочтительно включать размещение армирующего тканевого материала на подложке 10, и распыление поликарбомида или другого распыляемого эластомера на ткань до толщины, которая приблизительно составляет половину толщины готовой панели. Затем ткань 102 с распыленным на нее поликарбомидом поворачивают или переворачивают так, чтобы поликарбомид был обращен в сторону подложки, а ткань 102 была обращена в сторону распылительного оборудования. После этого осуществляется второе нанесение или распыление поликарбомида на противоположную сторону ткани 102 для того, чтобы изготовить панель требуемой окончательной или готовой толщины. Последовательность выполнения данного предпочтительного процесса может быть изменена. Армирующий слой может быть размещен в тесном контакте с подложкой 10, когда необходимо иметь слой на наружной поверхности панели 100, и эластомер может распыляться на слой до тех пор, пока не будет достигнута требуемая толщина панели. В тех случаях, когда слой 102 должен находиться во внутренней части панели 100, слой может быть размещен отдельно от подложки 10 при распылении поликарбомида через слой для капсулирования слоя 102. Альтернативно часть панели можно напылять наподложку, и затем ввести слой 102, а потом напылять остальную толщину панели для завершения панели. Когда процесс напыления завершен, а поликарбомидный материал или частично или полностью затвердел, слой отделяют от подложки 10 и, таким образом, формируют панель 100. Таким образом, панели 100, по существу, можно производить экономичным способом в большом количестве. Это можно выполнять на точной фабричной установке или на переносной или временной производственной установке, сооруженной на стройплощадке, если установлено, что это сравнительно экономично или необходимо по какой-либо причине. Затем панели 100 доставляются к зданию, которое должно быть оснащено этими взрывопрочными панелями. Внутренние несущие стены 104 здания, к которым должны быть прикреплены панели, оставляют открытыми или во время первоначального строительства, или при реконструкции здания, косметические внутренние поверхности стены удаляют, чтобы открыть внутреннюю поверхность несущей стены. Панели 100 отрезают до необходимого размера и прикрепляют к внутренней поверхности стены 104, предпочтительно с использованием любого подходящего клея или с помощью механического устройства. Так как несущая стена 104, как правило, будет формироваться или из блоков или из уложенного бетона, то соответствующие механические виды приспособления могут включать резьбовые анкерные устройства для бетонной стены или комплекты винтов и анкеров, или крепление соответствующим гвоздем, проникающим в бетон. Фиг. 3 иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления панели 100, когда она подготовле-2 007513 на для установки. В этом варианте осуществления панель 100 соединяется по своей периферии посредством канальных элементов 120, которые удерживают кромки панели 100 между двумя направляющими 122, 124, расположенными на противоположных сторонах (например, передней и задней) панели (см. фиг. 4). Канальные элементы, которые предпочтительно выполнены из нержавеющей стали, конструктивно упрочняют панели по кромкам, вдобавок увеличивая жесткость. Кроме того, использование каналов на кромках панели повышает надежность таких механических крепежных средств, как анкерных устройств для бетонных стен, при закреплении панелей на стенах здания. Фиг. 5 иллюстрирует дополнительный панельный крепежный элемент 126, пригодный для использования, когда две панели должны быть соединены, чтобы перекрыть расстояние, которое шире, чем ширина одной панели. Смежные кромки двух панелей прикрепляются к двум направляющим 128, 130 этого панельного крепежного элемента с использованием соответствующих механических крепежных устройств. Направляющие 128, 130 смещены посредством перемычки 132 таким образом, что крепежный элемент удерживает две панели, по существу, при соединении кромок впритык. Крепежный элемент 126 может быть использован в дополнение к или вместо канального элемента 120 на соединяемых кромках. Крепежный элемент может быть закреплен на стене здания, а также с помощью соответствующих крепежных средств. Взрывная волна или другой тип ударной силы на наружную часть здания может вызвать разрушение несущей стены и образование обломков стены разного размера, которые обычно упоминаются как шрапнель. Панели 100 с их улучшенными характеристиками удлинения и прочности на растяжение будут эффективно поглощать значительную часть кинетической энергии, передаваемую кускам шрапнели. Это поглощение кинетической энергии предотвратит разлетание шрапнели внутри здания. В ситуациях,в которых взрывная волна также вызывает разрушение панелей 100, поглощение или рассеивание кинетической энергии панелями, значительно уменьшит количество и/или скорость шрапнели, которая может проникнуть во внутреннюю часть здания. Таким образом, люди внутри здания лучше защищены от основного источника травмы, возникающего в результате атаки на здание. Кроме того, полагают, что панели способствуют конструктивной целостности самой стены, особенно при закреплении на стене с помощью механических крепежных средств на периферии панелей. Для эффективного поглощения или рассеивания потенциально высоких уровней кинетической энергии, которая может возникнуть при взрыве или другого сильного удара, предпочтительно, чтобы толщина панели находилась в диапазоне примерно от 100 до 250 мил (1 мил = 1/1000 дюйма). Даже более предпочтительно, чтобы толщина панели составляла около 180 мил. Панели с толщиной больше чем 250 мил, также могут быть использованы, однако, ожидается, что возможное более надежное сдерживание распространения шрапнелиили повышенная взрывостойкость, обеспечиваемые более толстыми панелями, могут перевешиваться возросшей стоимостью (стоимость материала) при анализе стоимости/выгоды. Эластомерный материал, используемый в панелях, сдерживающих распространение шрапнели,предпочтительно имеет особые сочетания физических или других свойств материала в своем отвердевшем состоянии. Особую важность представляют относительное удлинение при разрыве и прочность на растяжение. Эластомер, предпочтительно, будет иметь удлинение при разрыве в диапазоне примерно между 100-800%, и более предпочтительно, ближе к концу этого диапазона, например 400-800%. Предел прочности на растяжение эластомера, предпочтительно, составляет минимум 2000 фунт/кв.дюйм. Кроме того, полагают, что адгезионная способность эластомера является важной, изготовлены ли панели отдельно или сформированы на стенах здания или другой конструкции, которую необходимо защитить. Предпочтительно, чтобы эластомер показывал адгезию для бетона как минимум 300 фунт/кв.дюйм (или при разрушении бетона) и адгезию для стали как минимум 1200 фунт/кв.дюйм. Как указывалось выше, поликарбомид, полисилоксан, полиуретан и поликарбомидные/полиуретановые гибридные композиционные материалы могут создавать требуемые физические и материальные свойства. В настоящее время особенно предпочтительный эластомер продается в качествеEnvirolastic AR425, ароматизированного поликарбомидного материала со 100% содержанием сухих веществ, наносимого распылением, продаваемого отделением General Polymers компании SherwinWilliams. Этот материал имеется в наличии в качестве двухсоставного (квазиполимер на основе изоцианата; аминная смесь с пигментом) распыляемого материала, главным образом, предназначенного в качестве системы эластичного ударопрочного, водонепроницаемого покрытия и системы облицовки. Система Envirolastic AR425 была испытана на изготовленных панелях, имеющих тканевый армирующий слой. Тканевый армирующий слой предусматривает рамную конструкцию, в которой неотвержденный эластомер будет прилипать при формировании панели. Армирование тканью, предпочтительно,также будет способствовать конструктивной целостности панели при сопротивлении взрывной волне и сдерживании распространения шрапнели, в частности, помогая ограничивать степень удлинения, испытываемого эластомером при поглощении энергии взрывной волны или другой ударной силы. До настоящего времени ткани для испытания, которые использовались при изготовлении панелей,изготавливались из арамидных или полиэфирных нитей или волокон с открытой сеткой (отверстие меж-3 007513 ду основой и заправочными нитями) порядка 0,25 на 0,25 дюйма или 0,5 на 0,25 дюйма. Однако, как полагают, пригодны для использования меньшие или большие размеры отверстия сетки. Прочность на растяжение ткани, используемой в панелях, испытываемых до настоящего времени, составляет порядка 1200 на 1200 фунт/кв.дюйм. Ткань, изготовленная из арамидных нитей марки Technora и Twaron или волокон,производимых Teijin Fibers, как полагают, особенно подходит для использования для этого применения. Система и способ сдерживания распространения шрапнели настоящего изобретения может быть также в виде слоя из эластомерного материала, наносимого и соединяемого непосредственно со стеной или другой конструкцией, которую необходимо укрепить. В этом примере стену, предпочтительно, необходимо очистить от сыпучих и посторонних веществ с помощью эластомера, используемого посредством напыления, способом, аналогичным способу, используемому при напылении панелей на панельную подложку. Эластомер, как указано выше, предпочтительно, будет выбираться по прочности соединения или адгезии к бетону как минимум 300 фунт/кв.дюйм, и бетон будет обычно иметь достаточное количество небольших неровностей поверхности, так что эластомер будет заполнять участки, на которых механическое соединение улучшит слипание. Когда в системе необходимо использовать тканевый или волоконный армирующий элемент, то также, предпочтительно, эластомер может быть частично нанесен, после чего размещают армирующий элемент и оставшуюся часть эластомерного слоя затем наносят посредством распыления. Альтернативно армирующий элемент можно первым расположить на стене, а затем нанести на него всю толщину эластомерного слоя. Примеры Было проведено испытание устойчивых к взрыву/сдерживающих распространение шрапнели панелей в соответствии с настоящим изобретением. Расположение при испытании (не в масштабе) показано на схематичном виде сверху на фиг. 6. На фиг. 6 заряд 200 взрывчатого вещества был размещен в центре по отношению к четырем (4) стенам мишени 202, одинаково изготовленным посредством кладки из бетонных блоков, расположенных по кругу с радиусом 30' от взрывчатого вещества. Стены кладки мишени 202 имели две армирующие опоры 204, которые вместе со стенами мишени образовали прямоугольную форму U таким образом, что стены мишени 202, обращенные в сторону заряда взрывчатого вещества,будут иметь некоторую степень конструкционного армирования, какую они обычно имеют в здании. Панели А, В и С (толщина дана не в масштабе относительно толщины стен) были установлены на внутренней стороне трех стен, в то время как четвертая стена не имела панели или облицовки. Панели включали каналы 120 из нержавеющей стали, окружающие их по периферии, и были прикреплены к внутренним сторонам стен 202 с использованием анкерных крепежных устройств для бетона. Все панели А, В и С были изготовлены с номинальной толщиной 180 мил из лоликарбомидного материала (Envirolastic AR425), имеющего тканевый армирующий слой, расположенный в нем. Дополнительными конструкционными подробностями панелей являются следующие: Таблица 1 Заряд 200 взрывчатого вещества содержал 42 блока (52,5 фунта) взрывчатого вещества С-4, сконфигурированного для генерации избыточного давления однородной взрывной волны на наружную поверхность каждой стены мишени 202. Это количество взрывчатого вещества С-4 эквивалентно 67,2 фунтов тротила. Заряд был расположен на высоте четыре фута над землей для совмещения с центральной точкой каждой стены (стены 202 составляли 8 футов в высоту). Заряд взрывчатого вещества был статически детонирован, создавая максимальное падающее избыточное давление 17,67 фунт/кв.дюйм и давление отраженной волны 51,22 фунт/кв.дюйм. Первоначальные наблюдения после взрыва показали, что незащищенная стена (не было панели,прикрепленной к внутренней стороне) испытала катастрофическое нарушение структуры, причем фактически ни бетон, ни стена мишени 202, ни армирующие опоры 204 не остались над основанием стены.-4 007513 Обломки стены или шрапнель, образовавшиеся под действием взрыва, были найдены на расстоянии до 54 футов за стеной (т.е. по отношению к внутренней стороне стены). В противоположность этому три стены мишени с панелями, установленными на их внутренней поверхности, остались неизменными с отчасти разными уровнями повреждения бетонных блоков. Участки,на которых стена мишени 202 была соединена с армирующими опорами 204, как оказалось, испытали самое большое повреждение в результате напряжений, вызванных в этих соединениях взрывом. Стены мишени сами включали разные степени растрескивания и разрушения. Осмотр панелей показал, что небольшие участки с маркировочным красочным покрытием на внутренних поверхностях панели растрескались или были отколоты, предположительно кусками бетона, ударившимися о противоположную сторону панели во время взрыва. Наблюдалась незначительная пластическая деформация или совсем ее не было, а также не наблюдались трещины или дыры на панелях. Не было найдено никаких бетонных осколков за (по отношению к внутренней стороне) панелями. После удаления панелей были найдены куски стен-мишеней за каждой из контрольных панелей. В табл. 2-5 представлены данные, относящиеся к осколкам (шрапнели) стен, найденным после испытания. Необходимо отметить, что не было представлено никаких данных относительно расстояния от стены для стен с закрепленными на них панелями, в которых ни один из осколков не прошел через панели. Таблица 2 Куски, найденные за исходной стенкой мишени Таблица 3 Куски, сдержанные от распространения контрольной панелью Т 1402 Таблица 4 Куски, сдержанные от распространения контрольной панелью Т 1403 Таблица 5 Куски, сдержанные от распространения контрольной панелью Т 1404 Таким образом, можно видеть, что настоящее изобретение обеспечивает экономически выгодные средства, значительно повышающие безопасность рабочих, и/или оборудования, или других предметов,расположенных внутри здания, или другой конструкции, которая подвергается взрыву взрывчатого вещества или другой форме сильного воздействия, которое иным способом будет направлять штрапнель осколков стены, проникающих через внутреннюю часть конструкции. Систему настоящего изобретения можно легко подогнать под имеющиеся здания и конструкции, особенно когда используется вариант предварительно напыленной панели, или можно установить в любое новое здание или конструкцию, которые строятся. Готовая внутренняя стена может иметь вид, по существу, идентичный внутренней стене,не оснащенной системой настоящего изобретения, и, таким образом, не делается никакого компромисса относительно эстетичного вида рабочего места. При раскрытии в общих чертах, когда полезно защищать внутреннюю сторону стены и сдерживать распространение шрапнели в случае взрыва или другого воздействия, система и способ настоящего изобретения, особенно система в форме панели, как полагают, обеспечит высокие уровни сопротивляемости проникновению через стену в ситуациях более сконцентрированного или локализованного удара. По существу панели или системы, как ожидают, пригодны для использования в качестве броневой плиты,где требуется поглощение энергии и сопротивляемость проникновению, например, обычно более мелких снарядов, выпускаемых из винтовок и другого огнестрельного оружия, а также пистолетов при поражении снарядами или защите от них, которые являются бронебойными по существу. Это свойство характеризуется здесь термином взрывостойкость, так же, как использовалось для сдерживания распространения шрапнели, как эти термины употребляются здесь. Вышеупомянутое описание предусмотрено для иллюстративных целей. При изучении этого описания специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны изменения и модификации в вариантах осуществления, описанных здесь, без отхода от сущности и объема настоящего изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ повышения взрывостойкости конструкции, включающий напыление слоя эластомерного материала для формирования взрывостойкой панели заданной толщины и после отверждения закрепление указанной взрывостойкой панели на поверхности указанной конструкции. 2. Способ по п.1, в котором указанный эластомерный материал выбирают из группы, состоящей из поликарбомида, полисилоксана, полиуретана и поликарбомидного/полиуретанового гибридного композиционного материала. 3. Способ по п.1, в котором указанным эластомерным материалом является поликарбомидный материал. 4. Способ по п.2, в котором указанный эластомерный материал имеет относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно 100-800% и имеет прочность на растяжение эластомера больше чем примерно 2000 фунт/кв.дюйм. 5. Способ по п.4, в котором указанный эластомерный материал имеет относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно 400-800%. 6. Способ по п.1, в котором указанная панель является эластичной. 7. Способ по п.6, в котором указанный эластомерный материал выбирают из группы, состоящей из поликарбомида, полисилоксана, полиуретана и поликарбомидного/полиуретанового гибридного композиционного материала. 8. Способ по п.6, в котором указанным эластомерным материалом является поликарбомидный ма-6 007513 териал. 9. Способ по п.7, в котором указанный эластомерный материал имеет относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно 100-800% и имеет прочность на растяжение больше чем примерно 2000 фунт/кв.дюйм. 10. Способ по п.9, в котором указанный эластомерный материал имеет относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно 400-800%. 11. Способ по п.6, в котором напыление указанного слоя указанного эластомерного материала дополнительно включает напыление указанного эластомерного материала на тканевый армирующий слой. 12. Способ по п.1, в котором напыление указанного слоя указанного эластомерного материала включает напыление указанного слоя непосредственно на формовочную поверхность. 13. Способ по п.1, в котором напыление указанного слоя указанного эластомерного материала включает помещение тканевого армирующего слоя на формовочную поверхность и напыление указанного эластомерного материала на указанный тканевый армирующий слой на указанной формовочной поверхности. 14. Взрывостойкая панель, содержащая отвержденный слой напыленного эластомерного материала,имеющий заданную толщину, и крепежные элементы для закрепления указанного отвержденного слоя на поверхности конструкции. 15. Взрывостойкая панель по п.14, в которой эластомерным материалом является материал, выбранный из группы, состоящей из поликарбомида, полисилоксана, полиуретана и поликарбомидного/полиуретанового гибридного композиционного материала. 16. Взрывостойкая панель по п.14, в которой указанным эластомерным материалом является поликарбомид. 17. Взрывостойкая панель по п.14, дополнительно содержащая канальный элемент, закрепленный на указанной панели, по крайней мере, вокруг части ее периферии. 18. Взрывостойкая панель по п.14, в которой взрывостойкая панель имеет толщину в диапазоне примерно от 100 до 250 мил. 19. Взрывостойкая панель по п.18, в которой взрывостойкая панель имеет толщину около 180 мил. 20. Взрывостойкая панель по п.14, в которой указанный эластомерный материал имеет относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно 100-800%. 21. Взрывостойкая панель по п.20, в которой указанный эластомерный материал имеет относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно 400-800%. 22. Взрывостойкая панель по п.20, в которой указанный эластомерный материал имеет прочность на растяжение больше чем примерно 2000 фунт/кв.дюйм. 23. Взрывостойкая панель по п.14, в которой указанная панель дополнительно содержит тканевый армирующий слой. 24. Взрывостойкая панель по п.16, в которой указанная панель дополнительно содержит тканевый армирующий слой. 25. Взрывостойкая панель по п.24, в которой указанный тканевый армирующий слой выполнен из арамидных волокон. 26. Взрывостойкая панель по п.24, в котором указанный тканевый армирующий слой выполнен из полиэфирных волокон. 27. Система повышения взрывостойкости конструкции, содержащая одну или более панелей, выполненных из эластомерного материала, напыленного на тканевый армирующий слой, причем указанная одна или более панелей имеют стальной канал, закрепленный вокруг их периферии; и множество крепежных средств, предназначенных для крепления указанного стального канала и указанных одной или более панелей к стене указанной конструкции. 28. Система по п.27, в которой указанный стальной канал содержит пару противоположных сторон,находящихся в зависимости от противоположных концов нижней части с образованием по существу Uобразного канала. 29. Система по п.27, в которой указанный стальной канал содержит U-образный стальной канал вдоль верхней части, нижней части и первой боковой части периферии и Z-образный стальной канал вдоль второй боковой части периферии, находящейся напротив первой боковой части, и между верхней и нижней боковыми частями, причем указанный Z-образный стальной канал закрепляется на первой и второй указанных одной или более панелях. 30. Система повышения сопротивления проникновению конструкции, содержащая отвержденную панель из напыленного эластомерного материала, имеющего заданную толщину; канал, закрепленный вокруг периферии отвержденной панели; и множество крепежных средств для закрепления указанного канала на поверхности конструкции. 31. Система по п.30, в которой указанная отвержденная панель содержит тканевый армирующий слой. 32. Система по п.31, в которой указанный тканевый армирующий слой помещен в эластомерный материал.-7 007513 33. Система по п.31, в которой указанный тканевый армирующий слой выполнен по крайней мере из одного из арамидных, полиэфирных нитей и волокон. 34. Система по п.31, в которой указанный тканевый армирующий слой содержит открытую сетчатую структуру. 35. Система по п.31, в которой указанный канал закреплен на внутренней поверхности указанной конструкции. 36. Система по п.30, в которой указанная отвержденная панель имеет толщину в диапазоне примерно от 100 до 250 мил. 37. Система по п.30, в которой указанная отвержденная панель удерживает шрапнель между эластомерным материалом и поверхностью конструкции. 38. Система по п.30, в которой указанная отвержденная панель содержит эластомерный материал с относительным удлинением при разрыве в диапазоне примерно 100-800%. 39. Система по п.38, в которой указанный эластомерный материал имеет относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно 400-800%. 40. Система по п.38, в которой указанный эластомерный материал имеет прочность на растяжение больше чем примерно 2000 фунт/кв.дюйм. 41. Система по п.38, в которой указанным эластомерным материалом является материал, выбранный из группы, состоящей из поликарбомида, полисилоксана, полиуретана и поликарбомидного/полиуретанового гибридного композиционного материала. 42. Способ изготовления стойкой к проникновению панели, способ, включающий помещение армирующего тканевого материала на формовочную поверхность; напыление первого слоя эластомерного материала до первой толщины на первую часть тканевого армирующего материала; переворачивание вверх тканевого армирующего материала с первым слоем эластомерного материала для открывания второй части армирующей ткани и напыление второго слоя эластомерного материала до второй толщины на вторую часть тканевого армирующего материала. 43. Способ по п.42, дополнительно включающий отделку вокруг периферии взрывостойкой панели для изготовления готовой панели, стойкой к проникновению. 44. Способ по п.42, дополнительно включающий отделку вокруг периферии взрывостойкой панели для изготовления готовой панели, стойкой к проникновению, и удаление панели, стойкой к проникновению, с формовочной поверхности. 45. Способ по п.42, в котором переворачивание армирующего тканевого материала с первым слоем эластомерного материала включает переворачивание вверх тканевого армирующего материала с первым слоем эластомерного материала на формовочной поверхности для открытия второй части армирующей ткани. 46. Способ по п.42, в котором эластомерным материалом является материал, выбранный из группы,состоящей из поликарбомида, полисилоксана, полиуретана и поликарбомидного/полиуретанового гибридного композиционного материала. 47. Способ по п.42, в котором армирующая ткань является по существу плоской. 48. Способ по п.47, в котором армирующая ткань содержит по существу открытую сетчатую структуру. 49. Способ по п.42, в котором панель, стойкая к проникновению, является взрывостойкой. 50. Способ по п.42, дополнительно включающий отверждения панели, стойкой к проникновению. 51. Способ по п.50, дополнительно включающий закрепление отвержденной панели, стойкой к проникновению, на поверхности конструкции. 52. Взрывостойкая и стойкая к проникновению система, содержащая отвержденную панель из напыленного эластомерного материала, имеющую тканевый армированный слой, расположенный в ней,причем отвержденная панель имеет заданную толщину примерно от 100 до 250 мил, относительное удлинение при разрыве в диапазоне примерно от 400-800% и прочность на растяжение около 2000 фунт/кв.дюйм или больше, тканевый армирующий слой, по существу, плоский и включает основу и заполняющие нити, образующие открытую сетчатую структуру с отверстиями примерно 0,5 дюйма на 0,25 дюйма, и прочностью на растяжение около 1200 на 1200 фунт/кв.дюйм; и подсистему стального канала,сформированную для закрепления вокруг периферии отвержденной панели, и подсистема стального канала и периферия отвержденной панели выполнены с возможностью закрепления на поверхности. 53. Взрывостойкая и стойкая к проникновению система по п.52, дополнительно содержащая крепежные элементы для прохождения через подсистему стального канала и закрепления подсистемы стального канала и периферии отвержденной панели на поверхности. 54. Стойкая к проникновению панель по п.52, в которой эластомерным материалом является материал, выбранный из группы, состоящей из поликарбомида, полисилоксана, полиуретана и поликарбомидного/полиуретанового гибридного композиционного материала. 55. Стойкая к проникновению панель по п.52, в которой подсистема стального канала содержит Uобразный стальной канал.