Трубная вставка

008467 Область техники Данное изобретение относится к трубной вставке и к способу соединения по меньшей мере двух концов труб посредством этой трубной вставки. Уровень техники Трубные сети используются во многих областях промышленности, включая нефтяную и газовую,нефтехимическую и горную промышленности. При прокладке подобных сетей в большинстве случаев необходимо проводить гидростатические и/или пневматические испытания трубопровода перед запуском его в эксплуатацию с тем, чтобы проверить трубопровод на соответствие конструктивным и эксплутационным параметрам. После указанных испытаний обычно осуществляют этап очистки, который может включать подэтап продувки воздухом с использованием инфразвука. До введения данного оборудования в эксплуатацию его управляющие элементы, например клапаны и аналогичные элементы, желательно не подвергать каким-либо существенным воздействиям, имеющим место во время сборки оборудования, его очистки и тестирования. По этой причине во время сборки, тестирования и очистки трубопровода подобные управляющие элементы зачастую после установки снимают, причем установку и съем могут осуществлять вплоть до трех раз. Это обстоятельство обуславливает использование специальных трубных вставок, предназначенных для временной замены управляющих элементов. В системах, содержащих десятки или сотни управляющих элементов, такая практика является обременительной и расточительной, так как в большинстве случаев для каждого управляющего элемента необходимо создавать новую трубную вставку,причем каждая временная вставка должна быть изготовлена по тем же стандартам, что и заменяемый управляющий элемент. Сопутствующими недостатками в этой связи являются тройное регулирование и монтаж, ухудшающие механическую целостность трубопроводной системы, а кроме того необходимость подвергать временные вставки дополнительному тестированию, не приводящему к их разрушению, чтобы проверить их пригодность для использования во время тестирования и очистки. Это обстоятельство приводит к излишней дороговизне, временным задержкам и угрозе безопасности. Кроме того, увеличивается вероятность повреждения самих управляющих элементов при их установке и последующем съеме. Сущность изобретения В данном изобретении слово "содержать", а также любые модификации этого слова, например "содержит" или "содержащий", следует понимать, если контекст не требует иного, как обозначающее включение чего-то целого или группы целых, при котором не происходит исключение чего-то другого целого или группы целых. Согласно первому аспекту данного изобретения предложена трубная вставка, обеспечивающая соединение разнесенных концов труб. Данная вставка имеет по меньшей мере два конца и выполнена регулируемой с возможностью изменения расстояния между указанными концами, причем каждый конец имеет соединительные средства, обеспечивающие возможность герметичного присоединения этого конца к соответствующему концу трубы. В соответствии с одним из предпочтительных признаков данного изобретения трубная вставка выполнена с возможностью обеспечения потока между концами труб. В соответствии с одним из предпочтительных признаков данного изобретения трубная вставка образует трубопровод между указанными концами. Согласно одному из предпочтительных признаков данного изобретения указанный трубопровод выполнен как неотъемлемая часть трубной вставки. Согласно одному из предпочтительных признаков данного изобретения этот трубопровод выполнен с возможностью изгиба и растяжения. Согласно одному из предпочтительных признаков данного изобретения трубная вставка выполнена с возможностью вмещения по меньшей мере одного выбранного элемента управления потоком и/или чувствительного элемента. Согласно одному из предпочтительных признаков данного изобретения трубная вставка содержит элементы управления потоком и/или чувствительные элементы. В соответствии с другим предпочтительным признаком данного изобретения трубная вставка не способна обеспечивать поток между концами труб. В соответствии с предпочтительным признаком данного изобретения трубная вставка содержит группу соединяемых секций, выполненных с возможностью смещения относительно друг друга для изменения указанного относительного расстояния между концами вставки, причем данные секции герметично соединены друг с другом. В соответствии с предпочтительным признаком данного изобретения данные секции соединены телескопическим образом. В соответствии с другим предпочтительным признаком данного изобретения указанные секции введены в соединение посредством резьбы, обусловливающей возможность изменения указанного относительного расстояния путем изменения относительного продольного положения резьбового внутреннего соединения между секциями. В соответствии с предпочтительным признаком данного изобретения указанные соединительные средства выбраны из группы соединительных средств, выполненных с возможностью присоединения к концам труб различного диаметра. В соответствии с предпочтительным признаком данного изобретения концы вставки выполнены смещаемыми по продольной оси. В соответствии с предпочтительным признаком данного изобретения концы вставки выполнены-1 008467 смещаемыми по меньшей мере по двум продольным осям, расположенным под углом друг к другу. Согласно одному из вариантов выполнения изобретения концы вставки выполнены смещаемыми по двум продольным осям, которые по существу перпендикулярны друг другу. Согласно другому аспекту данного изобретения предложен способ соединения по меньшей мере двух разнесенных концов труб, включающий этапы обеспечения наличия вышеописанной вставки; регулирования данной вставки для приведения относительного расстояния между ее концами в соответствие с расстоянием разнесения концов труб; и присоединения вставки к концам труб при помощи соединительных средств. Более подробно данное изобретение раскрыто на примере конкретных вариантов его выполнения. Краткое описание чертежей Далее изобретение описано со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых: фиг. 1 сбоку изображает трубную вставку, соответствующую первому варианту изобретения; фиг. 2 сбоку и в разрезе изображает показанную на фиг. 1 трубную вставку, соответствующую первому варианту изобретения, оснащенную монтажной петлей и шаровым клапаном; фиг. 3 сбоку и в разрезе изображает трубную вставку, соответствующую второму варианту изобретения, оснащенную манометром и штуцером заполнения/слива; фиг. 4 сбоку и в разрезе изображает трубную вставку, соответствующую третьему варианту изобретения, оснащенную манометром и монтажной петлей; фиг. 5 в разрезе изображает вставку, соответствующую четвертому варианту изобретения, показанную во втянутом положении; фиг. 6 в разрезе изображает вставку, соответствующую четвертому варианту изобретения, показанную в вытянутом положении; фиг. 7 и 8 упрощенно в разрезе изображают вставки, соответствующие дополнительным вариантам выполнения изобретения. Подробное описание конкретных вариантов изобретения Все варианты изобретения относятся к трубной вставке, которая обеспечивает соединение по меньшей мере двух разнесенных концов труб и выполнена с возможностью регулировки вдоль по меньше мере одной оси для заполнения собой промежутка между концами труб. Эта трубная вставка предназначена для замены элементов управления потоком и/или чувствительных элементов, размещаемых между концами труб, когда оборудование, с которым связаны концы труб, подвергают монтажу, чистке,тестированию, техническому обслуживанию и аналогичным процедурам и когда нежелательно подвергать указанные элементы воздействиям, связанным с этими процедурами. Предполагается, что трубную вставку можно многократно использовать между концами труб или между различными комплектами концов труб в случае, когда появляется необходимость в удалении элемента управления потоком и/или чувствительного элемента из промежутка между концами труб. Показанная на фиг. 1 и 2 трубная вставка 10, соответствующая первому варианту выполнения изобретения, обеспечивает соединение разнесенных концов 11 пары труб. Вставка 10 имеет трубчатую форму и на каждом конце снабжена соединительными средствами в виде фланцев 12, выполненными с возможностью крепления к соответствующим фланцам 13 концов труб 11 для создания герметичного соединения между данными трубами. Форма фланцев 12 позволяет им прочно и герметично входить в соединение с фланцами 13 труб. Участок трубной вставки между фланцами 12 имеет трубчатую форму,обеспечивающую возможность прохождения текучей среды между концами труб и, как будет изложено далее, может содержать элементы управления потоком и/или чувствительные элементы, которые могут дублировать или обеспечивать функции, аналогичные функциям управляющего элемента, который, в конечном счете, должен быть расположен между концами труб. Участок вставки 10 между фланцами 12 содержит множество взаимно соединенных секций, включая центральную секцию 16 и пару наружных секций 18 на концах этой центральной секции 16. Секции 16 и 18 взаимно соединены резьбовым способом конец в конец, что обусловливает возможность изменения длины вставки 10 за счет изменения относительного продольного положения резьбового соединения между секциями. Центральная секция 16 на своих концах имеет внутренние резьбы 20 противоположных направлений, тогда как наружные секции 18 снабжены на своих внутренних концах соответствующими наружными резьбами 22, которые вводятся во взаимодействие с внутренними резьбами 20, обеспечивая тем самым резьбовое взаимное соединение между центральной секцией 16 и наружными секциями 18. Нерезьбовые участки внешних поверхностей каждой наружной секции 18 слегка уменьшены по диаметру относительно внутренних концов для обеспечения возможности помещения нерезьбовых наружных участков во внутренний канал центральной секции 16. Положение каждой наружной секции 18 относительно центральной секции 16, а значит длину трубной вставки регулируют путем завинчивания наружной секции по часовой стрелке или против часовой стрелки. Посредством данной регулировки наружные секции 18 можно смещать относительно центральной секции 16 на различные расстояния, как показано на фиг. 1 и 2.-2 008467 На каждом конце центральной секции установлена кольцевая запирающая крышка 28. Кольцевые запирающие крышки 28 обеспечивают герметичность соединения между центральной секцией 16 и наружными секциями 18. Каждая запирающая крышка 28 имеет внутреннюю резьбу 30, входящую во взаимодействие с наружной резьбой 32, выполненной на наружной поверхности соответствующего конца центральной секции. После того, как длина вставки 10 отрегулирована, запирающие крышки 28 смещают скольжением по наружным секциям 18 и затем закрепляют на концах центральной секции 16, вводя их в зацепление с соответствующими торцевыми поверхностями 27 этой центральной секции 16. По периметру запирающих крышек 28 и центральной секции 16 выполнен ряд пазов 36, которые позволяют использовать соответствующие инструменты для приложения крутящего момента затяжки между центральной секцией 16 и запирающими крышками 28. Между фланцем каждой запирающей крышки 28,соответствующей торцевой поверхностью центральной секции и наружной поверхностью соответствующей концевой секции размещены уплотнения 26. Данные уплотнения проходят вокруг наружных секций 18 и находятся в углублениях 24, образованных между запирающими крышками 28 и внутренними торцевыми поверхностями 27. Размеры уплотнений 26 выбраны таким образом, что при нахождении в углублениях 24 эти уплотнения оказываются сжатыми, в результате чего на запирающих крышках, которые приложены и затянуты как требуется, обеспечивается герметизация между центральной секцией 16 и наружными секциями 18. Внутренние поверхности наружных секций 18 имеют внутренние резьбы 41 противоположных направлений, вследствие чего они могут вмещать внутрь дополнительные наружные секции, соответствующие другим вариантам выполнения изобретения, рассмотренным далее. Кроме того, наружные секции 18 имеют на своих наружных концах наружные резьбы 38, обеспечивающие возможность их соединения с фланцами 12, которые, в свою очередь, снабжены каналами 40 с соответствующими резьбами 39,предназначенными для взаимодействия с упомянутыми ранее резьбами 38. Таким образом, фланцы 12 могут быть навинчены и установлены на наружные секции 18. Сменный тип фланцев 12 свидетельствует о том, что вставка 10 является универсальной для использования с фланцами труб различных диаметров,типов и параметров, в соответствии с типом фланцев труб, с которыми трубная вставка должна использоваться. Уплотнения 46 помещены в углубления 44, образованные между крайними наружными торцевыми поверхностями 42 наружных секций 18 и фланцами 12. Размеры уплотнений 46 выбраны таким образом,что при нахождении в углублениях 44 эти уплотнения оказываются сжатыми, обеспечивая герметизацию между наружными секциями 18 и фланцами 12. В стенке центральной секции 16 выполнены два противоположных радиальных канала 50 и 52, каждый из которых выполнен с возможностью герметичного вмещения одного из выбранных элементов,например управляющих и/или чувствительных элементов. Данные элементы могут включать в себя монтажную петлю, узел рычажно-шарового клапана, манометр и штуцер заполнения/слива. В случае отсутствия необходимости в установке элемента, один или все радиальные каналы могут быть герметично закрыты резьбовой заглушкой 51, как показано на фиг. 1. Как показано в качестве примера на фиг. 2 выбранные управляющие элементы, используемые с первым вариантом изобретения, могут содержать монтажную петлю 54, помещаемую в канал 50, и рычажный узел 56 шарового клапана, помещаемый в другой канал 52. Сам шаровой клапан 58, связанный с указанным рычажным узлом, может быть помещен внутрь вставки 10. Шаровой клапан 58 содержит рычажный узел 56, шаровое звено 60, выполненное с возможностью вставления через любой конец центральной секции, и две удерживающие шаровое звено крышки 62, между которыми это шаровое звено 60 может быть размещено. Удерживающие крышки 62 снабжены наружными резьбами 64, обеспечивающими возможность соединения с внутренними резьбами 20 центральной секции 16. Внутренние края удерживающих крышек 62 представлены кольцевыми поверхностями 68, расположенными вблизи середины центральной секции 16. На внутренних краях удерживающих крышек 62 выполнены углубления 70, в которые помещены уплотнения 72, взаимодействующие с поверхностями 68. Удерживающие крышки 62 между своими внутренними и наружными краями имеют конические кольцевые вспомогательные участки 78, предназначенные для размещения на них соответствующих конических участков 80,выполненных с внутренних концов наружных секций 18 и тем самым способствующих максимальному втягиванию наружных секций 18 внутрь центральной секции 16 для увеличения диапазона длины регулировки вставки 10 при использовании шарового клапана 58. Далее приводится описание дополнительных вариантов выполнения изобретения, при этом одинаковые компоненты обозначены одинаковыми номерами позиций. Показанная на фиг. 3 трубная вставка 10, соответствующая второму варианту изобретения, основана на измененном первом варианте изобретения. Помимо наружных секций 18, расположенных с каждой стороны центральной секции 16, она имеет на каждом своем конце пару дополнительных наружных секций 18' и 18, обладающих возможностью резьбового взаимодействия и телескопически соединяемых. Такое техническое решение позволяет соединять посредством данной трубной вставки 10 концы труб,разнесенные на большее расстояние, поскольку дополнительные наружные секции 18' и 18 обеспечивают больший диапазон регулировки длины этого варианта трубной вставки 10 по сравнению с ее первым-3 008467 вариантом. В качестве центральной секции 16 и наружных секций 18 используются те же детали, что и в случае первого варианта изобретения, а дополнительные детали выполнены таким образом, что вставка 10 может вмещать шаровой клапан 58 (как показано ломаными линиями на фиг. 3) при полностью втянутых наружных секциях 18, 18' и 18. Дополнительные наружные секции 18' имеют на своих внутренних концах наружные резьбы 22',взаимодействующие с соответствующими внутренними резьбами 41, выполненными на наружных секциях 18. Оставшиеся участки наружной поверхности каждой дополнительной наружной секции 18' имеют уменьшенный диаметр по сравнению с внутренними концами, в результате чего обеспечивается возможность введения дополнительных наружных секций 18' внутрь наружных секций 18. Дополнительные наружные секции 18' также снабжены внутренними резьбами 41' противоположного направления, входящими во взаимодействие с соответствующими наружными резьбами 22, выполненными на внутренних концах других дополнительных наружных секций 18. Оставшиеся участки наружной поверхности каждой дополнительной наружной секции 18 также имеют уменьшенный диаметр по сравнению с внутренними концами, в результате чего обеспечивается возможность введения этих дополнительных наружных секций 18 внутрь дополнительных наружных секций 18'. К наружным концам дополнительных наружных секций 18 прикреплены фланцы 12, при этом указанные наружные концы выполнены так, как описано в связи с первым вариантом изобретения, поскольку в этом случае обеспечивается возможность их герметичного соединения с фланцами 12. В местах соединений секций предусмотрены кольцевые запирающие крышки 28, 28' и 28, снабженные уплотнительными приспособлениями, причем в данном случае используется тот же тип запирающих крышек и уплотнительных приспособлений, который был описан при рассмотрении первого варианта изобретения. Управляющие элементы, используемые во втором варианте изобретения, могут содержать, например, манометр 80, помещенный в канал 50, и штуцер 82 заполнения/слива, помещенный в канал 52. Если же в управляющих элементах нет необходимости, то один или все радиальные каналы могут быть герметично закрыты резьбовой заглушкой, как показано на фиг. 1 при рассмотрении первого варианта изобретения. Показанная на фиг. 4 трубная вставка 10, соответствующая третьему варианту изобретения, получена путем видоизменения первого варианта изобретения, причем ее отличие заключается в том, что центральная секция 16 содержит девяностоградусный коленчатый патрубок. В результате этого данная вставка является регулируемой по двум непараллельным осям, т.е. выполнена с возможностью обеспечения соединения между двумя разнесенными концами 11 перпендикулярно расположенных труб. В случае третьего варианта изобретения радиальные каналы 50 и 52 расположены под углом 90, а не напротив друг друга. Управляющие элементы, используемые в третьем варианте изобретения, могут содержать, например, манометр 80, помещаемый в канал 50, и монтажную петлю 54, помещаемую в канал 52. Кроме того,если в управляющих элементах нет необходимости, то один или все радиальные каналы могут быть герметично закрыты резьбовой заглушкой, как уже было описано. Показанный на фиг. 5 и 6 четвертый вариант выполнения изобретения содержит пару телескопически соединенных трубчатых секций 101 и 102. Свободный конец каждой секции посредством подходящего резьбового соединения удерживает фланец 112, как и в случае предыдущего варианта изобретения. Внутренний конец 103 секции 101 большего диаметра связан с кольцевой уплотняющей крышкой 104,которая резьбовым образом соединена с внутренним концом 103 и удерживает первое уплотнение 105,расположенное между торцевой поверхностью секции 101 и уплотняющей крышкой, а также второе уплотнение 106, расположенное между внутренней радиальной поверхностью уплотняющей крышки и наружной поверхностью другой секции 102. Внутренний конец другой секции 102 имеет направленный наружу фланец 107, внешний диаметр которого превышает внутренний диаметр уплотняющей крышки,обеспечивая тем самым возможность зацепления секций, при этом в наружной радиальной поверхности данного фланца удерживается третье уплотнение 108, обеспечивающее герметичность внутреннего канала большей секции 102. Благодаря телескопическому характеру соединения секций 101 и 102 длину трубной вставки можно менять согласно требованиям. В соответствии с другим вариантам выполнения изобретения число наружных секций, предусмотренных с каждой стороны вставки, отличается от числа секций, предусмотренных в первом и втором вариантах выполнения. Более того, следует понимать, что число наружных секций, используемых с одной стороны центральной секции, может отличаться от числа секций, используемых с другой стороны. Существуют и другие варианты выполнения изобретения, например такие, в которых наружная секция (наружные секции) с одной стороны центральной секции поперечно смещена (смещены) относительно наружной секции (наружных секций) с другой стороны центральной секции, в результате чего обеспечивается возможность размещения вставки в случае несоосности концов труб. Кроме того, существуют альтернативные варианты выполнения изобретения, ориентированные на обеспечение соединения более двух концов труб, например вставки, выполненные в виде трехканальных-4 008467 или четырехканальных деталей, причем данные вставки являются регулируемыми по нескольким или по всем продольным осям с обеспечением возможности изменения положения соединительных узлов в соответствии с расположением концов труб. На фиг. 7 схематически показан еще один вариант выполнения изобретения, согласно которому трубная вставка, будучи размещенной между концами труб, не должна обеспечивать проточное соединение между ними. В этом случае участок 210 между фланцами 212 содержит элемент, выполненный с возможностью удлинения и обладающий достаточной конструктивной прочностью для противостояния усилиям, воздействующим на него во время соответствующего применения. На фиг. 8 схематически показан еще один вариант выполнения изобретения, согласно которому, когда трубная вставка установлена между концами труб, ее участок 310 между фланцами не должен в полном объеме обеспечивать проточное соединение между указанными концами. В этом случае участок 310 между фланцами 312 содержит элемент, выполненный с возможностью удлинения и обладающий достаточной конструктивной прочностью для противостояния усилиям, воздействующим на него во время соответствующего применения. Для обеспечения требуемого протекания текучей среды между концами труб в конструкции предусмотрен проходящий между фланцами 312 гибкий трубопровод 308, с которым связаны соответствующие элементы управления потоком и/или чувствительные элементы. Далее приведено описание способа сборки, регулировки и установки вставки 10, соответствующей первому, второму и третьему вариантам выполнения изобретения. Следует понимать, что уплотнения для различных устанавливаемых компонентов, размещают уже во время сборки. Перед сборкой, регулировкой и установкой вставки 10 к концам труб 11 приваривают или прикрепляют другим способом, фланцы 13, если они еще не были прикреплены. Затем выполняют точное измерение расстояния между фланцами 13. Далее с учетом размера и разнесения концов труб 11 определяют подходящее число секций, из которых предполагается собирать вставку 10. После этого начинают сборку вставки 10. Первый этап сборки вставки 10 по существу заключается в установке соответствующих элементов,и/или заглушек, в каналы 50 и 52. В случае необходимости использования шарового клапана 58 шаровое звено 60 вставляют в центральную секцию 16, а затем завинчивают удерживающие крышки 62 с каждой стороны центральной секции 16 для удержания между ними этого шарового звена. Затем в соответствующий канал 50 или 52 ввинчивают рычажный узел 56 шарового клапана. Во многих случаях в один из каналов вставляют монтажную петлю 54 для облегчения последующей установки вставки 10. Затем в центральную секцию 16 завинчивают наружные секции 18, поверх которых впоследствии надвигают запирающие крышки 28. В случае необходимости использования дополнительных наружных секций 18' их ввинчивают в наружные концы наружных секций 18. Далее поверх дополнительных наружных секций 18' надвигают запирающие крышки 28'. В случае необходимости использования еще одних дополнительных наружных секций 18 их завинчивают в наружные концы упомянутых ранее дополнительных наружных секций 18'. Далее, поверх других дополнительных наружных секций 18 надвигают запирающие крышки 28. Затем на наружные концы самых крайних секций 18, 18' или 18 навинчивают фланцы 12,выбранные согласно размерам фланцев 13, к которым они должны быть присоединены. Взаимно соединенные секции завинчивают относительно друг друга до тех пор, пока их общая длина не будет отрегулирована до нужного разнесения фланцев 13, с учетом прокладок и других подобных компонентов. После точной регулировки длины вставки 10 запирающие крышки завинчивают в положение запирания соединенных секций, обеспечивая тем самым их герметичность. Подходящий момент затяжки можно прикладывать посредством гаечного ключа, вводимого в описанные выше пазы 36. Затем осуществляют установку вставки 10. При этом можно использовать монтажную петлю (если она предварительно вставлена) для введения вставки 10 в проектное положение. Далее к фланцам 13 обычным способом присоединяют фланцы 12, завершая таким образом установку. Вставку 10 можно регулировать по меньшей мере вдоль одной продольной оси в соответствии с продольным размером (продольными размерами) управляющего элемента, который в конечном счете будет установлен на ее место. Затем, во время этапа конструирования, вставку 10 можно устанавливать в трубопроводные сети у всех местоположений управляющих элементов с учетом соответствующего разнесения труб и их ориентации. Этапы тестирования и очистки можно осуществлять, не удаляя вставку 10. Кроме того, механическую целостность вставки 10 можно проверять до ее установки, исключая тем самым необходимость тестирования вставки 10 в условиях эксплуатации. Следует отметить, что объем правовой охраны данного изобретения не ограничивается описанными вариантами его выполнения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Трубная вставка, обеспечивающая соединение по меньшей мере двух разнесенных концов труб,которые закреплены друг относительно друга и каждый из которых имеет первые соединительные средства, обеспечивающие подсоединение между этими концами труб устройства, причем при использова-5 008467 нии данная вставка проходит через промежуток между концами труб, обеспечивая тем самым возможность замены указанного устройства и возможность проточного герметичного соединения между каждым концом трубы и прилегающим концом вставки, при этом данная вставка имеет по меньшей мере два конца и выполнена регулируемой с возможностью изменения относительного расстояния между указанными концами, причем каждый конец имеет вторые соединительные средства, обеспечивающие возможность герметичного присоединения этого конца к соответствующему концу трубы. 2. Трубная вставка по п.1, выполненная с возможностью обеспечения, по меньшей мере, некоторого потока заданной текучей среды между концами труб. 3. Трубная вставка по п.2, образующая трубопровод между указанными концами. 4. Трубная вставка по п.3, в которой трубопровод выполнен как неотъемлемая часть этой вставки. 5. Трубная вставка по п.3, в которой трубопровод выполнен с возможностью изгиба или растяжения. 6. Трубная вставка по любому из пп.2-5, выполненная с возможностью вмещения по меньшей мере одного выбранного элемента управления потоком и/или чувствительного элемента. 7. Трубная вставка по любому из пп.2-5, содержащая элементы управления потоком и/или чувствительные элементы. 8. Трубная вставка по п.1, не обеспечивающая поток между концами труб. 9. Трубная вставка по любому из предшествующих пунктов, содержащая группу соединяемых секций, выполненных с возможностью смещения друг относительно друга для изменения указанного относительного расстояния между концами вставки, при этом между данными секциями предусмотрено запирающее средство, выполненное с возможностью ослабления для обеспечения относительного перемещения секций. 10. Трубная вставка по п.9, подчиненному п.2, в которой секции герметично соединены друг с другом и выполнены с возможностью обеспечения потока текучей среды между фланцами. 11. Трубная вставка по п.9 или 10, в которой секции соединены друг с другом телескопическим образом. 12. Трубная вставка по п.9 или 10, в которой секции соединены друг с другом посредством резьбы,обусловливающей возможность изменения указанного относительного расстояния путем изменения относительного продольного положения резьбового соединения между секциями. 13. Трубная вставка по любому из предшествующих пунктов, в которой вторые соединительные средства выполнены с возможностью съема с концов, причем форму этих вторых соединительных средств, прикрепляемых к указанным концам, можно выбирать из множества различных форм, обеспечивающих соответствие этих вторых соединительных средств первым соединительным средствам концов труб различных размеров. 14. Трубная вставка по любому из предшествующих пунктов, концы которой выполнены смещаемыми вдоль общей оси. 15. Трубная вставка по любому из пп.1-13, концы которой выполнены смещаемыми вдоль по меньшей мере двух осей, расположенных под углом друг к другу. 16. Трубная вставка по п.15, концы которой выполнены смещаемыми вдоль двух осей, расположенных перпендикулярно друг другу. 17. Трубная вставка по любому из пп.1-13, концы которой выполнены смещаемыми вдоль по меньшей мере двух осей, расположенных на расстоянии друг от друга. 18. Способ соединения по меньшей мере двух разнесенных концов труб, которые закреплены друг относительно друга и каждый из которых имеет первые соединительные средства, обеспечивающие подсоединение между этими концами труб устройства, причем данный способ включает этапы обеспечения наличия вставки по любому из предыдущих пунктов между по меньшей мере двумя разнесенными концами труб; регулирования длины данной вставки для приведения относительного расстояния между ее концами в соответствие с расстоянием разнесения концов труб; введения вставки в промежуток между концами труб; и присоединения вставки к концам труб посредством прилегающих первых и вторых соединительных средств с обеспечением проточного герметичного соединения между ними. 19. Трубная вставка по любому из пп.1-17, в которой каждое из первых соединительных средств содержит фланец у соответствующего конца труб, а каждое из указанных вторых соединительных средств содержит фланец у соответствующего конца, при этом первые и вторые соединительные средства имеют комплементарную форму. 20. Трубная вставка по любому из пп.1-17 и 19, способная обеспечить режимы давления и потока,предусмотренные для указанного предназначенного для использования устройства. 21. Трубная вставка по любому из пп.1-17 и 19 и 20, выполненная с возможностью выдерживать механические нагрузки, предполагаемые для приложения к используемому устройству.